桥面系及附属结构工程开工报告
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74省道南延三门海山至沿海工业城
连接线工程
桥
面
系
及
附
属
结
构
工
程
开
工
报
告
海港路桥股份有限公司
74省道南延三门海山至沿海工业城连接线工程项目经理部
二零一五年一月
桥面系及附属结构工程施工方案
一、工程概况
74省道南延三门海山至沿海工业城连接线工程第一合同段,桩号K0+000~K3+541,路线总长3.5km。起点为74省道南延浦坝港大桥桥头北侧,于74省道主线桩号K9+150处T型交叉,项目起点桩号为K0+000,路线向西现状村道布线,终点止于沿九路,与沿九路接顺。
本合同段共设置中桥3座,全长111m,分别为沿海工业城1号桥、沿海工业城2号桥和沿海工业城3号桥。上部采用(2*16m)预应力矮T梁,桥面连续。
二、施工准备
1、施工进度计划:
(1)、桥面铺装:2015.1.15-2015.5.31;
(2)、防撞墙:2015.4.1-2015.6.30;
(3)、锥坡、搭板:2015.6.1-2015.8.1
2、人员及机械配备情况
人员配置表
主要设备表
三、桥面系及附属结构施工技术方案
一、桥面铺装
1、施工准备
①测量放样用全站仪进行平面位置放样,每 5m 放出一断面三个桩点,即两侧防撞护栏内边缘及分幅施工分界处。按照四等水准测量要求将高程点引上桥面,并用自动精平水准仪对放出的各桩进行高程测量。
②桥面清理在向测量监理工程师报验合格后进行桥面清理,利用高程测量数据详细检查梁面各处高程情况,局部超高之处用风镐或人工凿除,以确保铺装层厚度符合设计要求,也使铺装层有一个良好的接触面。梁面上的各种杂物、水泥残渣、浮浆等需一并凿除并清理出场,最后用水车喷射高压水清洗梁面。
2、桥面铺装施工工艺流程,如下图:
3、钢筋安装
按照图纸设计,铺装层钢筋采用冷轧带肋钢筋网。安装摆放时注意平整顺直,两网片间的接头采用绑扎搭接,搭接长度满足桥规要求。保护层垫块提前用高标号水泥砂浆预制,强度达到要求后方可使用,
现场梅花形布置,确保钢筋网片稳定牢固及保护层厚度满足有关要求,在桥面连续及伸缩缝处按设计要求设加强钢筋
4、模板安装
①根据放样点用墨线弹出模板安装的纵向轴线,在轴线外侧约
1cm 处每隔 1m 用冲击钻在梁面上钻孔,孔内打入φ10 钢筋。
②测出每 5m 桩点处钢筋顶端高度,推算安装模板顶面的高度并做好记号,然后拉线定出加密托架的安装高度。
③严格按照既定标高进行角钢(或型钢)安装,注意模板的安装牢固及稳定性,接缝处应线形平顺,不允许因角钢端头翘曲变形引起高差突变。
④模板安装完毕后再次进行高程复测,每道模板每 2 米检测 1 点,对超过要求的点进行适当调整。
⑤模板安装完成后对其底部缝隙,用水泥包装纸(或其它纤维制品)进行封堵,要求堵塞严密,不得漏浆。
5、混凝土浇筑
①混凝土浇筑由横坡低处向高处进行,混凝土罐车从侧面没有铺钢筋网的地方利用施工料槽进行放料,振捣采用插入式振捣。人工配合进行模板内混凝土的摊铺,靠边角处应采用插入式振捣辅助布料。
②浇筑之前再次检查钢筋模板的安装情况,发现有杂物及时清理,对跑位、松动、保护层不够的地方及时进行调整。
③对要施工的梁面洒水润湿。
④混凝土利用砼运输车运至现场,配合人工进行摊铺作业。人工摊铺时的混凝土面比角钢略高,要求摊铺均匀。混凝土振动靠边角先用插入式振捣器振捣,再用平板振动器全面振捣,最后用震动梁来回两次震动密实并初平。振捣梁操作时,应设专人控制振动行驶速度、铲料和填料,确保铺装面饱满、密实及表面平整。
⑤人工拖压滚筒进一步滚压整平,然后用铝合金直尺横桥向进行来回拉动并匀速向前滑动,熟练工人跟进检查尺面与混凝土接触情况,对高处减料低处补料,严禁利用纯砂浆填补找平。
⑥待混凝土稍硬,用手指轻按不粘浆后即可进行面层拉毛工作。拉毛采用尼龙丝刷进行表面拉毛处理,深度控制在 1~2mm。
6、拆除模板混凝土面硬结后即可拆除角钢及封模水泥带。拆除时小心施工,防止桥面边缘掉角。分块边沿应按施工缝处理,凿毛混凝土接合面,清洗干净后才能浇筑下次混凝土。
7、养生为防止收缩裂纹的出现,桥面混凝土浇筑完拉毛后应及时进行养生。养生时上覆塑土工布养生 7d 以上。
8、相邻桥面的施工
当施工完成的桥面达到一定强度并可满足混凝土运输车通过的
要求时便可施工相邻的桥面板。本板施工靠防撞护栏的一端安装角钢作为模板,中侧利用施工完成的桥面板作为模板进行,具体的施工方法同上。施工时注意保持已完成桥面的清洁,派专人及时清洗流入的水泥浆。
二、防撞护栏
在桥面调平层施工完成,且达到要求的强度时,开始施工护栏。为保证护栏纵横坡符合设计要求,施工之前,测量人员必须复核梁顶面高程。以桥梁主中线为基准在梁顶面画出护拦内外边线,对超出边线的预埋件进行处理,保证不阻碍模板的架立。在平曲线处为保证护栏线形平滑。护栏的钢筋集中加工现场绑扎,严格按设计要求设置预埋件或预留孔道。模板采用加工的定型钢模板。
模板按规定满涂脱模剂,接缝可用压入海绵条或胶带密封的方法处理,防止漏浆产生麻面。混凝土集中制备,搅拌运输车水平运送到施工现场,入模。插入式振捣棒进行振捣,严格按规定进行振捣,水平方向分层浇筑,第一层浇筑宜控制在 25cm 左右,第二层浇筑到护栏顶 35cm,然后浇筑到护栏顶。避免漏振、过振。每跨的护栏一次性连续浇筑完成,护栏每一跨设7道0.3cm宽的垂直缝,此处顺桥