意大利富乐斯柔性保冷材料_拓驰工程

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v. 07‐10
EXXON &QATAR Gas 公司LNG运输船再液化系统 (2007)
Hamworhty橇装泵系统保冷 (DSME Shipyard H2253) Hamworthy is a leading designer, developer and manufacturer of advanced marine fluid handling systems for ships and offshore oil and gas facilities.



-当今世界上最大的发泡橡胶绝热材料生产工厂
凯门在中国‐‐‐
力索兰特(苏州)绝热材料有限公司
• • • • 厂房面积: 25,000 m2 投资总额壹千捌百万欧元(€18,000,000) 生产能力一期达20万立方, 总量为30万立方 提供多种绝热系统的生产商
k-FLEX ST闭泡弹性泡沫保冷系统特性
安装年份:1979年 1989年回访:十年内无结 冰凝露 经德国FIW工业研究所测 试,材料内水汽体积含量 仅0.24%
国际权威认证
法国LNE国家实验室对K-FLEX 低温应用测试
国际权威认证
• 按照DNV(挪威船级社) DRP-A203 新技
术质量量化鉴定程序, DNV确认K-FLEX IN CLAD绝热系统完全适用于LNG 的应用 •K-FLEX IN CLAD 是唯一获得DNV认证 的低温绝热系统。
ALLS PROJECT振幅液化天然气加载系统
• •
创新的运行系统(OPU):所有输送-176℃液态气体的低温管道及连接系统能够承受即 使在极端恶劣天气条件下的动应力而不损害结构; K-FLEX 低温保冷系统 因其柔性,易安装在其中发挥了作用;
EXXON &QATAR Gas 公司LNG运输船再液化系统(2007)
K‐FLEX ST性能参数
温度范围 防火性能; 可提供满足不同国家规定的证书 -200°C ~ +105°C 欧洲等级 B, s3, d0 EN 13823/13501-1 Cl. 1 (意大利) B1 DIN 4102 (德国) BS 476 第 6 、7部分 (英国) λ = 0.036 W/(m·K) λ = 0.033 W/(m·K) λ = 0.028 W/(m·K) λ = 0.023 W/(m·K) µ > 10000
DNV的技术鉴定不同于典型的诸如入级、发证和 验证的基本确认技术符合规定规则和程序的第三 方服务。鉴定被定义为提供用于证明该项技术将 在特定范围内可被接受的过程。 DNV采用RP-A203的方法对60多个新技术进行 了量化。适用于下孔安全价值到潮汐能源系统的 不同范围。RP-203方法已经被全球很多大的石油 公司和独立机构所采纳。
0.018 0.016
0.008 -200
-150
-100
-50
0
50
0.000 Temperature [°C]
PIR产品的实际导热系数一直备受争议,由于产品存在热物理性能“老化”现象, 国际上通常要求PIR进行导热系数测试时,样品存放时间应为生产后180天以后。 国内往往忽视该测试要求。 PIR的美标ASTM C 591
应用于低温工艺管道及设备罐体的保冷,应用温度可达-200℃
K-FLEX 低温保冷系统是由K-Flex ST( 一种低温用闭泡弹性泡沫隔热材料)外护 包覆层及辅材共同组成的复合系统
系统特性及优点
-其导热系数随平均温度变化,因温度降低而呈直线递减。 - pH 值为7±0.5,将任何腐蚀风险降至最低。 - 高湿阻因子保证长期稳定的低导热系数。 - 安装极其简便。不需要复杂的防潮层。不含杂质和纤维,因此不 需要使用特殊的设备和防护服。 - 柔性材料,和各种形状表面可完美贴合,接缝处密封极易处理。 有效防止水汽从接缝处的渗透。
+20°C 0°C -50°C -100°C
> 95% pH 中性 最大 35dB (A) D级 良好 良好 淡 不含HCFC – CFC,不含甲醛,钙,铅
K-FLEX ST 导热系数与温度的关系
[DnW/mK] 0.040 0.036 0.032 0.028 0.024 0.033 0.031
0.023
易受损坏
接缝处理
硬质泡沫保冷材料的接缝处理一直是该类保冷系统存在的最大问题
保温层下腐蚀(CUI)严重
冷桥处严重漏冷
k-FLEX ST闭泡弹性泡沫保冷系统的优势
- 施工简便快捷,有效缩短工期 - 可有效处理复杂形状的保温 - 接缝密封处理简单可靠,保证系统长期运行效果 - 相同条件下,保温厚度相似(PIR)或减少(泡沫玻璃)
K-FLEX保冷安装施工快速简便
下料
安装第一层
伸缩缝
托架
隔气层
第二层
复 杂 形 状 有 效 处 理
复杂形状保温的典型案例
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经济性‐‐‐‐‐‐节能比较
节能比较 环境温度 = 安装使用初期节能比较: PIR+泡沫玻璃 冷损失, W/m 每年能耗, GJ/Km 每年能耗费用, 元/Km 长期使用节能比较: PIR+泡沫玻璃 冷损失, W/m 每年能耗, GJ/Km 每年能耗费用, 元/Km 118.8 3746.2 749,249 低温弹性体 39.8 1253.9 250,780 39.9 1257.2 251,434 低温弹性体 39.8 1253.9 250,780 20
7.5-11 kg/(m·Pa·hr)
导热系数 EN 12667 (DIN 52612) EN ISO 8497 (DIN 52613) 经FIW认证 湿阻因子 EN 12086 (DIN 52615) 水蒸汽渗透系数 (23°C) EN 12572 (BS 4370) EN ISO 12572 闭泡 防腐蚀 DIN 1988/7* 降噪 吸音 EN-ISO 11654 抗油脂 防霉防虫 气味 环保参数
开孔/闭泡保温材料 开孔/闭泡保温材料
几种材料的湿阻因子
透 湿 性 能 阻 聚氨酯 50 – 500 湿 混凝土 70 – 80 周围空气 性 K-FLEX ST >10000 能 沥青 20000 – 50000 水蒸气流动 水蒸气流动 金属 ∞
透湿性能
空气
1
湿阻因子和长期导热系数的关系
0.104 [DnW/mK] 0.096 0.088 0.080 0.072 0.064 0.056 0.048 0.040 0.032 0.024 0.016 0.008 0.000 0 2 4 6 8 10
摘自DNV.com.cn: 技术鉴定管理
DNV PR-A203
超过两公里的绝热系统,全部用K-FLEX ST低温保冷材料安装,超过6个月都受到严峻的考验 和控制没有发生任何问题。在测试和严格控制结束后,挪威船级社已批准的对液化天然气应用 的可行性认证,证明了我们系统的适应性。该系统可应用于介质温度-163℃,海洋性环境, 在任何气候条件。 这一重要的认证,是首次对闭泡弹性泡沫绝热材料在低温应用进行全面评估,因而特别重要, 因为它不只是证明了产品的适用性,同时评价了隔热系统的复杂性,包括管道,阀门及工艺设 备。资格审查过程特别详细精确,主要进行几个步骤: 1.完整的定义系统及其所有组成部分。 所有的低温保温系统各组成部分的建立和验证。 2.定义的所有功能目标,如下: - 防火; - 绝热性能,防止冻结和阻止保温层表面冷凝或结冰; - 系统的长期性和稳健性:确保在正常使用条件不会因温度或负荷变化而导致破裂或退化; - 蒸汽和水的渗透扩散,不影响绝热性能; - 环境变化而产生的老化不会损害系统性能; - 材料的组分不造成任何管道腐蚀的风险; - 易于维护和控制。该系统的设计易于维修,保养和检查。 3.根据FMECA系统(故障模式的识别和风险排名)分析相关的可能失败的风险。
PIR的实际导热系数
氟利昂发泡聚氨酯导热系数随时间的变化
阻湿性能
湿阻因子
湿阻因子是表征材料抗水汽渗透能力的参数,它是一个无量纲量:μ=D/σ材料,D为空气 中水蒸气扩散系数,D=0.01988/P, P为当地大气压,在标准大气压下,D=1.962*1010kg/m•s•Pa。 σ材料为材料的透湿系数,K-FLEX ST 透湿系数小于4*14kg/m•s•Pa,因此KFLEX的湿阻因子μ>10,000。湿阻因子μ的高低从根本上决定了保温材料的实际使用 寿命。对于初始导热系数k相同,厚度相同而μ值不同的保温材料,μ值越高水汽越难进 入材料内部,从而导热系数上升越缓慢,使用寿命越长。
传统保冷系统的常见问题

长期导热系数高,保温效果不佳 复杂形状施工困难,施工周期长,质量难以保证 接缝多且密封处理困难,易致冷桥产生,造成保冷失效
材质结构特性,使UIC(绝热层下管道腐蚀)的风险增大,维护成本增大
施工工艺复杂,需要辅料多
施工工艺复杂,需要辅料多
异型部位施工难度大
施工损耗大可达25 % (泡沫玻璃或发泡聚氨酯) !
0.0244 0.0278 0.0312 0.0346 0.0381 0.56 0.56 0.56 0.56 0.56 239.36
26.42 30.05 33.66 37.25 40.83 445.07 445.07 445.07 445.07 445.07
*材料中水汽进一步积蓄,直至结冰!!
环境温度 = 33.5℃, 相对湿度 = 83% 介质温度 = ‐100℃, 管道尺寸 = DN200

Leabharlann Baidu
DN200 Pipe @ 30˚C, 80% RH (-170˚C)
低温工业安装及应用案例
油气工厂 • 炼油厂 • 石化厂 • 低温工厂
• LNG 接收站 • 再气化站 • LNG 运输船 • LNG 储藏
法国MONTIOR LNG接收站(2006年)
法国气体公司(GAZ DE FRANCE)将高效,安全,长期功能,降低维护费用等作为此项目的目标; K-FLEX IN CLAD 系统应用于所有管道的保冷,管径从48至457mm,最低温度达-176℃ GDF(法国气体公司) – Chevron(雪佛龙 ) - Conoco(康菲) – BP - Hoegh - Total Technip: EPC Contractor
技术创新卓越品质 环保节能引领全球 K-FLEX 低温保冷系统应用技术说明会
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IK Insulation Group
- 建于为1989年,目前是全世界最大的生产发泡材料的跨国企业 - 在全球43个国家设有分支机构,销售网络遍布五大洲 - 在全球拥有13家工厂分别设于意大利,美国,中国 ,土耳其,俄罗斯,印 度 ,伊朗,马来西亚,波兰,迪拜 - 拥有超过1500员工 - 作为欧洲工业绝热基金会 (EiiF)高级会员,我们为环境可持续发展提 供了动力。(EiiF通过对工厂及其设备进行技术绝热核查TIPCHECKs来评 估其节能潜能,并给予相关技术指导)。
μ=100 μ=500
μ=5000 μ=15000
time(year)
12
导热系数实测值
K-FLEX 低温弹性体
保冷厚度, mm 初始导热系数λ, W/m.K 管路运行时间, 年
聚异氰脲酸酯 PIR
125 0.0244
导热系数λ W/m.K 运行冷损 W/m
125 0.0292
导热系数λ W/m.K 运行冷损 W/m
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
平均冷损, W/m
0.0292 0.0292 0.0293 0.0293 0.0293 0.0294 0.0294 0.0294 0.0295 0.0295 31.74
31.57 31.61 31.65 31.68 31.72 31.75 31.79 31.83 31.86 31.90
Global Markets
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Production Site
Sales Office
Distribution Area
IK总部

总面积: 120,000m2 厂房面积: 60,000m2 工厂的生产能力可达到年产量2,000万平方米板材和1.5亿 米管材(可绕地球三 圈) R&D: 创新与技术发展中心
认证文件\DNV Assessment of K-Flex IN CLAD LNG Insulation summary.pdf 认证文件\DNV Assessment of K-Flex IN CLAD LNG Insulation summary.doc
k-FLEX 低温保冷系统与传统保冷系统的比较
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