掘进工作面瓦斯检查检查流程(word版)
瓦斯检查步骤
瓦斯检查操作流程1、测定准备工作(1)检查仪器外观要求仪器的目镜盖、开关护套、主调螺旋盖、皮套、背带、胶管、吸气球、水分吸收管等完好不缺损。
仪器调节操作部位的开关、主调螺旋、微调螺旋、目镜组组件牢固可靠,调节过程中应平稳、柔和、灵活、可靠,不得有松动、卡滞、杂音、急跳等现象。
(2)药品检查①要求药品装满、颗粒粒度均匀、大小适宜、一般约2~5mm。
颗粒太大,不能充分吸收所通过气体中的水分或二氧化碳,影响测值准确性;颗粒过小又易于堵塞,造成仪器畅通不良,甚至将药品粉末吸入气室内,影响测值的准确性;②水分吸收管:内装硅胶时,呈现为良好的光滑深蓝色颗粒,失效后为粉红色,严重失效时,为不光滑粉红色;内装氯化钙时为良好的纯白色颗粒,大小均匀无粉末,失效后成浆糊状,后变成整个固体。
吸收管内装的隔圈相隔要均匀、平整,两端要垫匀脱脂棉,不得随意取掉隔圈;③二氧化碳吸收管:内装钠石灰时,呈现为良好的鲜艳粉红色,如变成粉白色,呈粉末状态触摸不光滑时,药品已失效,失效的药品必须立即更换,更换后装满且拧紧,然后做简单的气密性试验和畅通性试验.(3)检查气路系统:①首先检查吸气球是否漏气:用手捏扁吸气球,另一手捏住吸气球的胶管,然后放松吸气球,吸气球一分钟不胀起,表明吸气球不漏气;②其次检查仪器是否漏气:将吸气球胶皮管同仪器吸气孔连接,堵住进气孔,捏扁吸气球,松手后一分钟不胀起,表明仪器也不漏气;③最后检查气路是否畅通:即放开进气孔,捏放吸气球,气球瘪起自如时表明气路畅通.(4)检查电路系统和光路系统:①电路系统要求接触良好。
检查时分别按下光源电门和微读数电门,并由目镜和微读数观测窗观察,如灯泡亮度充分,松手即灭为良好。
不得出现忽明忽暗或按下电门不亮,以及松手后常明等不良现象,特别是电池发热或灯光很快变红等严重的短路现象,若出现应及时检查电路系统;②检查光路系统时,按光源电门,由目镜观察,并旋转目镜筒,调整到分划板刻度清晰时为止,再看干涉条纹是否清晰,否则应更换仪器。
瓦检员岗位操作规范(标准版)
( 安全管理 )单位:_________________________姓名:_________________________日期:_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改瓦检员岗位操作规范(标准版)Safety management is an important part of production management. Safety and production are inthe implementation process瓦检员岗位操作规范(标准版)一、操作准备:1、准备仪器:下井要带齐瓦斯检测仪、检查棍、胶皮管、温度计、手册及其他规定的仪器、用具。
2、对要携带的瓦斯检测仪的各部件进行检查,要求做到部件完整、电路畅通、光谱清晰。
3、检查药品是否失效:检查吸收管内装的氯化钙或硅胶以及附加吸收管内装的钠石灰的吸收力,药品颗粒直径约为3~5毫米。
如发现药品变色、失效应该立即更换药品。
4、气密性检查:首先检查吸气球:用右手捏扁吸气球,左手捏住吸气胶管。
如果吸气球不膨胀还原,说明吸气球不漏气。
其次检查仪器是否漏气:将吸气球胶皮管与瓦斯检测仪吸气孔连接,一手堵住进气孔,另一气捏扁吸气球,松手后1分钟内不涨起还原,说明瓦斯检测仪不漏气。
检查气路是否畅通:放开进气孔,捏、放吸气球,气球瘪起自如时,说明完好。
如果漏气、气路不畅通,需要查明原因,进行处理,重新征得上述程序。
5、检查干涉条纹是否清晰:由目镜观察,按下按钮,同时旋转保护玻璃座调整视度,使得观察数字最清晰,再看干涉条纹是否清晰。
6、对仪器进行校正:简单的校正办法是,将光谱的第一条黑纹对在"0"位上,如果第1条正对在"7%"的数值上,表明条纹宽窄适当。
否则应对仪器的光学系统进行调整。
7、用新鲜空气清洗气室;每班在进入工作地点前,必须在和零位与指标线复合,然后按下按钮,转动粗手轮,从目镜中观察,把干涉条纹中最黑的一条或两条黑线中的任意一条与分划板上的零位线对准,并雇对准零位的这条黑线,旋上护盖。
瓦斯检查操作标准
瓦斯检查操作标准一、操作准备入井前,瓦斯检查员必须准备齐全光学甲烷检测仪、检查棍、胶皮管、温度计等仪器、工具,并进行检查,发现问题及时处理。
检查内容包括:(一)外部及各部件检查。
检查外观是否完好,皮套、皮带、胶皮球、硅胶、二氧化碳吸收管、主调螺旋盖、目镜保护盖、胶皮球保护链、主调螺旋盖保护链、目镜盖保护链等是否齐全。
(二)药品检查。
检查水分吸收管中氯化钙(硅胶)和二氧化碳吸收管中钠石灰(苏打石灰)是否变质失效,数量是否充足。
(三)气路检查。
首先,检查吸气球是否漏气:一只手捏扁吸气球,另一手掐住胶管,然后放开气球,若气球不胀起,则吸气球不漏气。
其次,检查仪器是否漏气:将吸气胶管同检查仪吸气孔连接,堵住进气孔,捏扁吸气球,松手后吸气球不胀起,则仪器不漏气。
最后,检查气路是否畅通:打开进气孔,捏放吸气球,若气球鼓瘪,则气路畅通。
(四)电路检查。
按下部按钮,观察目镜,按上部按钮,观察微读数窗,均不失明、不忽闪,则电路正常。
(五)光路检查。
按下光源电门,由目镜观察,并旋转目镜筒,调整到分划板清晰为止;再观察干涉条纹是否清晰,如不清晰,可取下光源盖,拧松灯泡后盖,调整灯泡端小柄,同时观察目镜内条纹,直到条纹清晰为止,然后拧紧灯泡后盖,装好仪器。
(六)清洗瓦斯室。
在地面或井下新鲜空气中,手捏气球5~10次清洗瓦斯室。
(七)调零:按上部按钮,旋转微调螺旋,观察微读数窗,使微读数盘的零位刻度与指标线重合;旋下主调螺旋盖,再按下部按钮,调节主调螺旋,同时观看目镜,在干涉条纹中选定一条黑基线,然后一边观看目镜,一边盖好主调螺旋盖。
(八)检查精度。
方法一:将第一条黑基线和分划板的零刻度线重合,看第五条彩色条纹是否与示值线7%对正,若对正,则表明条纹宽窄适当。
方法二:打开主调螺旋盖,一边观看目镜,一边转动主调螺旋,使第一条黑基线和分划板上的1刻度线重合,然后一边观看目镜,一边转动微调螺旋,使第一条黑基线和分划板上的零刻度线重合,再由微读数窗口观察,若指标线在1刻度线上,则表明精度准确。
掘进工作面的瓦斯检查流程
掘进工作面的瓦斯检查流程英文回答:Gas inspection is an essential process in the advancement of a mining face. It ensures the safety of miners by detecting and monitoring the levels of harmful gases such as methane and carbon monoxide. The gas inspection process involves several steps, which I will explain below.Firstly, before the mining face can be advanced, it is important to conduct a pre-shift examination. This involves visually inspecting the area for any signs of gas leakage or accumulation. It may also involve using handheld gas detectors to check for the presence of gases in the atmosphere. This step is crucial in identifying potential gas hazards before the miners enter the work area.Once the pre-shift examination is completed and the area is deemed safe, the miners can proceed with theadvancement of the mining face. During the mining process, continuous gas monitoring is carried out to ensure that gas levels remain within acceptable limits. This is usually done using fixed gas monitoring systems that are installed in strategic locations throughout the mining face. These systems constantly measure the gas concentrations and provide real-time data to the miners and supervisors.In addition to continuous gas monitoring, periodic gas sampling is also conducted. This involves taking gas samples from different locations within the mining face and analyzing them for gas composition and concentration. The samples are usually collected using specialized gas sampling equipment and sent to a laboratory for analysis. This step helps in identifying any changes or fluctuations in gas levels and allows for necessary corrective actions to be taken.Furthermore, it is important to educate and train miners on gas detection and safety procedures. They should be familiar with the operation and maintenance of gas monitoring equipment, as well as the correct actions totake in case of a gas alarm. Regular drills and refresher training sessions should be conducted to ensure that miners are well-prepared and aware of the potential gas hazards they may encounter.To summarize, the gas inspection process in the advancement of a mining face involves pre-shift examination, continuous gas monitoring, periodic gas sampling, and miner education and training. These steps are crucial in ensuring the safety of miners and preventing gas-related accidentsin the mining industry.中文回答:瓦斯检查是采矿工作面推进过程中的一个重要环节。
瓦斯检查规程15篇
瓦斯检查规程15篇1【第1篇】瓦斯检查工作业操作规程瓦斯检查工作业操作规程1、瓦检工按规定手续领取瓦斯检定器,使用前应作如下检查:仪器清洁,附件齐全;吸收管药品颗粒大小以3~5mm为宜,装量适合,不失效(钠石灰为粉红色,如变为灰白色即失效);按钮灵活,电压符合规定,指针或数字稳定,照明电路畅通,亮度清晰并罩上开关保护套;检查吸气球是否漏气(一手压扁吸气球压出球内空气,另一手压住球上像皮管,如球不膨胀还原,就证明不漏气;如用手压扁吸气球,另一手压住仪器上瓦斯入口,如吸气球一风钟内不膨胀还原,就证明仪器气密性良好),干涉条纹应清晰,条纹间距符合规定,无歪斜变形;下井后,必须和使用地区温度相接近(相差不超过10℃)的新鲜空气中(井底车场或进风石门处)清洗瓦斯室。
把干涉条纹中自己选定的一条黑线与分划板上的零位对准,并旋紧保护盖以免零位变动。
2、瓦斯检定器出现故障时不准在井下擅自拆卸,应送井上修理。
升井后,应将检定器交通风管理人员统一管理。
3、用光干涉型瓦斯检定器测定ch4浓度时应在巷道风流的上部进行。
将连接瓦斯入口的像皮管送到预测地点的规定距离内握压吸气球至少不少于6次,到ch4浓度不超过2%的安全地点读数,即为ch4含量值,在将长的附管取下,测定同一地点的混合瓦斯含量,用混合气体减去ch4读数,再乘以0.95,即为co2的实际含量,为使检测数字准确,要求在同一地点检查2~3次。
4、检查地点:回采工作面应沿整个工作面全长定点检查煤帮,放炮地点附近20m范围内,切顶线以里1.2m及工作面风流瓦斯,工作面上隅角,下部溜子尾附近,局部漏顶处以及进、回风道风流瓦斯;掘进面应在迎头、巷道全长的风流和局部漏顶地点、回风流和局扇及其附近10m范围内的瓦斯;井下硐室,运输大巷、总回风巷、密闭栅栏外口及本班没有进行作业的都要进行巡回检查,每班至少检查一次,对可能涌出或聚积瓦斯的硐室和巷道,每班至少检查三次。
每次检查结果必须填入《瓦斯检查手册》和瓦斯“记录牌”,“瓦斯日志”三对口。
瓦斯检查操作工序
瓦斯检查操作工序准备并检查仪器→操作地点安全检查→检查瓦斯、二氧化碳浓度(取样、读数)→检查其它有害气体浓度→测量温度→记录→填牌板→现场班组长签字→汇报调度→填报表1.瓦斯检查员必须按规定对井下采掘作业地点进行巡回瓦斯检查或专人定点检查。
2、瓦斯检查员要严格按照保安队技术员确定的地点、次数、检查方式进行检查,严禁空班、漏检和假检。
3、检查瓦斯的次数规定:采掘工作面和其他工作地点,瓦斯检查次数为每班不少于2次,重点区域每班不少于3次。
4、采煤工作面需测定甲烷和二氧化碳的地点有:工作面进风流、工作面风流、上隅角、工作面回风流、尾巷。
5、掘进工作面需测定甲烷和二氧化碳的地点有:掘进工作面风流、掘进工作面回风流、局部通风机前后各10米以内的风流、局部高冒区。
7、爆破地点检查甲烷的部位有:(1)采煤工作面爆破地点的瓦斯检查应在爆破地点各20米范围内的风流中进行。
(2)掘进工作面爆破地点的瓦斯检查应在该地点向外20米范围内的巷道风流中进行。
8、瓦斯检查牌板的设置位置以及填写内容要符合有关规定。
9、瓦斯检查员还应对沿途的通风设施、防尘设施的使用情况进行检查,发现问题及时汇报处理。
10、操作准备工作(1)、准备仪器:瓦斯检查员下井要随身携带光学瓦斯检测仪、检查棍、胶皮管、多种气体检定器、60度矿用温度计、瓦检手册、记录用笔、粉笔、擦布等。
(2)、对要携带的光学瓦斯检测仪的各部件进行检查,要求做到部件完整、电路畅通、光谱清晰。
(3)、检查光学瓦斯检测仪药品是否失效:检查吸收管内装的氯化钙或硅胶以及附加吸收管内装的钠石灰的吸收力,药品颗粒一般为3——5毫米。
如发现药品变色、失效,应该立即更换药品。
(4)、光学瓦斯检测仪气密性检查:首先检查吸气球:用右手捏扁吸气球,左手捏住吸气胶管,如果吸气球不膨胀还原,说明吸气球不漏气。
其次检查仪器是否漏气:将吸气球胶皮管与瓦斯检测仪吸气孔连接,一手堵住进气孔,另一手捏扁吸气球,松手后1分钟内不涨起还原,说明瓦斯检测仪不漏气。
矿井瓦斯检查制度
矿井瓦斯检查制度1、井下所有采、掘、安装、回撤工作面的瓦斯和二氧化碳每班至少检查三次,永久密闭,临时密闭前瓦斯和二氧化碳每七天至少检查一次,对于没有进行生产的采掘和安装工作面以及其它规定地点瓦斯和二氧化碳每班至少检查两次。
临近火区进行采掘、安装或回撤作业的工作面,在进行瓦斯检查的同时,还必须同步进行一氧化碳情况检查。
2、凡规定检查3次的地点,不得集中检查,交接班后,首次检查,交接班后3小时,2次检查,下班前1小时,3次检查。
3、瓦斯检查员不准空班、漏检,如没按规定如数去检查或未按规定去检查,都视为漏检,一次罚50元。
4、所有瓦斯检查员必须有初中以上文化程度,从事井下工作两年以上,经过通风安全专业技术培训,考试合格发给合格证,方可持证上岗工作。
5、对瓦斯涌出量大,变化异常的个别采掘工作面,专人检查,检查次数由总工或科内负责人临时规定。
6、采、掘、安装、回撤工作面由专职瓦斯员负责瓦斯检查工作,其它地点由巡回瓦斯检查员负责。
7、专职瓦斯员由矿通风科负责管理,巡回瓦斯检查员由通风队管理,业务技术统一由通风科管理。
通风部门负责监督检查。
8、通风科每月在工作现场抽查2-3名瓦斯员,对其进行全面考核,并要记录在案,对抽查不合格者,要求下岗培训,对连续两次抽查不合格者,调离本工作岗位。
下岗培训期间不得记工。
9、通风部门每月都要按检查区域制定、审查瓦斯巡回检查图表。
明确每个瓦斯检查员的检查路线、地点时间及次数。
10、巡回瓦斯检查员必须按巡回检查图表及检查路线,按规定的时间检查,时间误差不得超过20分钟。
否则按假报瓦斯处理。
采掘面安专职斯员按作业规程规定检查瓦斯。
11、采煤工作面要检查工作面风流、上隅角、工作面回风流,排放瓦斯巷等处瓦斯浓度。
工作面风流检查地点为距机尾10m进风巷道内,回风流检查地点为回风巷道内距机尾不超过10m内,瓦斯牌吊挂距机尾不超过50m.瓦斯检查地点在巷道口以里10-15m处,瓦斯牌吊挂在距巷道口5m处。
掘进工作面的安全检查
掘进工作面的安全检查现场图牌板1、作业场所安设巷道平面布置图、施工断面图、炮眼布置图、爆破说明书(断面截割轨迹图)、正规循环作业图表等,图牌板内容齐全、图文清晰、正确、保护完好,安设位置便于观看。
2、警示标识和中文警示说明:对产生严重职业病危害的作业岗位,应当在醒目位置设置警示标识和中文警示说明。
3、定员牌板第一部分局部通风机一、检查重点1、掘进巷道必须采用矿井全风压通风或者局部通风机通风。
(163)如果是串联通风,必须在被串工作面局部通风机前设置掘进工作面进风流甲烷传感器T30(AQ1029-2007第6.4.1 )2、是否有管理牌板有使用地点、风机型号、编号、安装时间、供风距离、功率、风筒直径、责任人、切换时间等内容,有无自动切换试验记录;严禁随意开停风机。
使用局部通风机通风的掘进工作面,不得停风;因检修、停电、故障等原因停风时,必须将人员全部撤至全风压进风流处,切断电源,设置栅栏、警示标志,禁止人员入内。
(一)局部通风机由指定人员负责管理。
(164)(八)每15天至少进行一次风电闭锁和甲烷电闭锁试验,每天应当进行一次正常工作的局部通风机与备用局部通风机自动切换试验,试验期间不得影响局部通风,试验记录要存档备查。
3、安装位置及风量是否充足,风机前后是否测风,有无测风牌板及噪音警示标志及测定结果。
(73号令53条)煤矿应当配备2台以上噪声测定仪器,并对作业场所噪声每6个月监测1次。
(二)压入式局部通风机和启动装置安装在进风巷道中,距掘进巷道回风口不得小于10m ;全风压供给该处的风量必须大于局部通风机的吸入风量,局部通风机安装地点到回风口间的巷道中的最低风速必须符合本规程第一百三十六条的要求。
(岩巷0.15-4m/s;煤巷、半煤岩巷0.25-4m/s)( 164),且支护完好、无淋水、无积水、无杂物;局部通风机离地面高度应大于0、3 m ;瓦斯浓度不应超过0 . 5%1、局部通风机设备齐全,应装消音器(低噪声局部通风机和除尘风机除外),吸风口有风罩和整流器,高压部位有衬垫。
掘进工作面瓦斯检查流程
掘进工作面瓦斯检查流程井上准备工作:1、矿灯、自救器、安全帽、胶靴、工作服穿戴齐全,矿灯、自救器完好,劳保用品穿戴齐全。
无烟火、无火种、持证上岗。
2、下井所携带的器具:光学瓦斯检查仪、长度大于1.5米的胶皮管,瓦斯检查杖,温度计、笔、手册、粉笔、甲烷便携仪己开启。
3、仪器检查:光学瓦斯检查仪各部件齐全;药品:硅胶、钠石灰颜色无变色失效,钠石灰的颗粒直径在3-5毫米之间,符合规定;气路:(1)、捏扁吸气球,堵住进气胶管,松开吸气球1分钟内不胀起还原,说明吸气球气密闭性完好。
(2)、将吸气球于光瓦进气孔连接,捏扁吸气球,堵住进气胶管,松开吸气球1分钟内不胀起还原,说明仪器气密闭性完好。
(3)、松开进气孔,捏放吸气球,吸气球扁起自如,说明仪器气路畅通。
(4)、捏扁吸气球,堵住药品连接的胶皮管,松开吸气球1分钟内不胀起还原,说明药瓶管不漏气。
电路:按下测微按钮,测微刻度盘电路畅通,按下光源电门,由目镜观察,光谱电路畅通。
按下光源电门,由目镜观察,旋转目镜筒,使分划板上的数字清晰,干涉条纹清晰。
仪器校正:按下测微按钮,将按下光源电门,由目镜观察,将光谱的第一条黑线对在零位上,第五条条纹正好对在百分之七上,说明条纹宽窄适当,可以使用。
仪器调零:按下测微按扭,旋转测微手轮,将测微刻度盘的指标线与零位重和,按下光源电门,有目镜观察,旋转主调螺旋,将光谱中最黑的一条黑线或两条中的任意一条对在零位上,并记位对准零位的这条黑线,观察目镜,旋上护盖。
下井前的准备工作完毕。
(请示裁判是否可以入井)进入井下:检查沿途的通防设备设施的运行情况,发现问题及时汇报处理。
来到交接班地点,与上班瓦检员交清负责区域内的气体、温度的检查情况及通防隐患的排查情况,填写交接班记录。
前往检查地点,来到与待测地点温度、压力相接近的新鲜风流中清洗气室。
按压气球5-7次。
查看光谱中黑基线的位置,如不对零,按调零的方法对仪器对零。
来到待测地点的局部通风机处,局部通风机安设位置符合规定,己挂牌,有专人管理,无循环风。
瓦斯检查工操作规程
瓦斯检查员操作规程一、操作前的准备工作1、瓦斯检查员应携带瓦检仪、胶皮管、温度计、记录手册,如有自然发火煤层还应携带一氧化碳检定器。
2、在领取瓦检仪时应检查药品、光路、气密性、条纹是否符合要求。
二、检查瓦斯操作1、瓦斯和二氧化碳浓度测定方法:(1在待测瓦斯地点的进风流清洗瓦斯室,将微读数回零,基线对零。
(2在检测地点、挤压吸气球 5-7次,观测检定器,读出瓦斯浓度。
连续测 3次,取其平均值。
(3在检测地点检查二氧化碳浓度时,先按上述方法测出瓦斯浓度;再将辅助管拔掉,用检查瓦斯的方法测出混合气体浓度; 混合气体浓度减去瓦斯浓度即得二氧化碳浓度。
3、需要测定瓦斯的地点如下:(1采煤工作面需测定瓦斯和二氧化碳的地点有:①工作面进风流(工作面进风巷风流 ;②工作面风流(指距煤壁、顶、底板各 200mm 和以采空区切顶线为界空间风流 ;③上隅角;④工作面回风流(指距采煤工作面 10米以外的回风巷风流 ;⑤专用排瓦斯巷。
⑥局部高冒区域。
(2掘进工作面需测定瓦斯及二氧化碳的地点有:①掘进工作面风流(指风筒出口到掘进工作面的风流 ;②掘进工作面回风流;③局部通风机前后各 10米以内的风流;④局部冒高区域。
(3矿井总回风或一翼回风流中的瓦斯和二氧化碳的测定在各测风站内进行。
(4采区回风流中的瓦斯和二氧化碳的测定在该采区回风巷测风站内进行。
(5硐室的瓦斯、二氧化碳及其它有害气体的测定在各硐室内进行。
(6设置有电动机(如小绞车、水泵、采煤机、掘进机、移动变电所等的采掘工作面进风流中的甲烷和二氧化碳的检查应在电动机附近 20米范围内的巷道内进行。
(7采掘工作面及其它爆破地点的瓦斯检查应在爆破地点附近 20m 以内的风流中进行;4、瓦斯检查次数按《煤矿安全规程》的有关规定执行。
5、每次检查瓦斯后,必须填写瓦斯记录手册、瓦斯检查管理牌板,并随时向通。
风调度汇报,必须做到“三对口” 6、局部通风机因故停止运转时,瓦检员必须撤出人员,切断电源,设置栅栏,揭示警标,禁止人员进入,并向矿调度室报告。
简述掘进工作面瓦斯检查流程及相关注意事项
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瓦斯检查步骤
瓦斯检查操作步骤光瓦瓦斯检查步骤一、准备工作1.检查仪器外观检查仪器的外观是否完好,附件是否齐全,如:药品吸收管组、橡皮球组、目镜保护盖、主调螺旋盖等附件是否齐全。
2. 药品检查检查仪器水分吸收管中CaCl2(硅胶)和外接二氧化碳吸收管中钠石灰是否失效,如果吸收剂变色,说明药品失效,应更换药品(新药品颗粒直径在2—5mm之间),重新装好仪器。
3.检查气路检查气路系统,一是检查皮球是否漏气,而是检查仪器是否漏气,三是检查气路是否畅通。
4 .检查电路和光路一是按住电门,观察目镜,调到分划板清晰为止,二是检查干涉条纹是否清晰。
5 仪器校正将第一条黑纹对“0”上,如果第5条纹正在“7%”的数值上,表明条纹宽窄适当,否则应调整光学系统。
6.携带、使用要点携带、使用仪器要轻拿轻放,防止碰撞。
二、检测工作(一)仪器对零。
在与被检测地点温度、绝对压力相近的新鲜风流中调整仪器零点。
1.按下微读电门,观看读数窗,调整微调螺旋,使零位刻度和指标线重合。
2.按下光源电门,观看目镜,旋下主调螺旋盖,调整主调,选定一条黑基线与分划板零位相重,记住该黑条纹。
3.一边观看目镜,一边拧主调旋盖,要防止拧旋盖时光谱移动。
(二)检查巷道风流中的瓦斯和二氧化碳浓度1.瓦斯检测(1)位置:锚网、锚喷等支护距巷道煤壁、顶板、底板各200mm 的巷道空间;支架支护距棚梁、棚腿各50mm的巷道空间。
瓦斯检查应在风流的上部。
(2)将二氧化碳吸收管进气口置于巷道风流上部边缘,连续抽气5—10次,测得瓦斯浓度。
(3)连续测定3次,取最大值。
2.二氧化碳检测(1)位置:锚网、锚喷等支护距巷道煤壁、顶板、底板各200mm 的巷道空间;支架支护距棚梁、棚腿各50mm的巷道空间。
二氧化碳检查应在风流的下部。
(2)将二氧化碳吸收管进气口置于巷道风流下部边缘,连续抽气5—10次,测得瓦斯浓度。
(3)去掉二氧化碳吸收管,用测定瓦斯的方法测量混合气体度。
(4)用混合气体浓度减去瓦斯浓度乘以0.955即为二氧化碳浓度。
瓦斯检查员岗位标准操作流程
瓦斯检查员岗位标准操作流程第一篇:瓦斯检查员岗位标准操作流程瓦斯检查员岗位标准操作流程使用的仪器主要有光学瓦斯检定器,其测量范围是0—10%,光学瓦斯检定器由电路系统、光路系统、气路系统三部分组成。
采煤工作面检查瓦斯的地点主要有:工作面风流、工作面回风隅角、工作面回风流等。
工作面风流、回风隅角瓦斯牌板吊挂在回风巷距工作面煤壁20米内的顶板良好处;工作面回风流瓦斯牌板吊挂在回风巷距离回风出口以里10-15米的顶板良好处。
瓦斯检查牌板填写内容包括检查地点、瓦斯浓度、二氧化碳浓度、一氧化碳浓度、温度、检查日期、班次、时间、次数、瓦斯检查员姓名等。
瓦斯检查牌板要随着检查点位置的变化而及时移动。
(工作现场存在重大隐患时,必须对安全隐患及防控措施描述、紧急避险、应急处置措施进行描述)。
三、工作前安全确认1、下井前携带好矿灯、自救器和定位卡,佩戴好安全帽和劳动防护用品,不穿化纤衣服,不携带烟草和点火物品入井。
2、带齐光学瓦斯检定器、一氧化碳便携仪(去采煤工作面或回撤面的瓦斯检查工必须携带)、瓦斯氧气两用仪、瓦斯杖、胶皮管、温度计、瓦斯检查手册、手表等其他规定工器具。
3、对携带的光学瓦斯检定器各部件进行检查,保证零部件完整,检查吸收管内装的药品是否失效,发现药品变色、失效,要及时更换药品,电量不足的,要更换电池,作为一名合格的瓦检员,要对自己使用的仪器仪表会正确使用,并能及时处理存在的问题。
带好随身携带的工具,进入待测的工作地点。
四、操作流程手指口述1、下井后,首先在规定地点与上一班瓦斯检查员进行现场交接班。
2、检查瓦斯要按规定顺序巡回检查。
采掘工作面瓦斯检查次数每班不少于2次,相隔时间3-5小时且间隔时间要均匀。
3、到达工作面后要对作业地点进行全面安全检查。
首先,要观察顶板、巷帮支护情况、安全出口的畅通情况及通风情况。
要时刻注意顶板安全。
4、对工作面的瓦斯检查,应在距工作面煤壁、顶板、底板各20厘米范围内的风流中进行,回风隅角瓦斯检查在端头支护截密集处进行,回风流检查在回风巷距离回风出口以里10米处的风流中进行。
煤矿井下瓦斯检查的方法
井下检查瓦斯的方法一、巷道风流瓦斯的检查方法1、巷道风流巷道风流,是指距巷道的顶板、底板和两帮有一定距离的巷道空间内的风流。
在设有各类支架的巷道中,是距支架和巷道底板各50mm的巷道空间;在不设支架或用锚喷、砌碹支护的巷道中,是距巷道的顶板、底板和两帮各为200mm的巷道空间。
2、检查方法测定巷道风流瓦斯和二氧化碳浓度是应该在巷道空间风流中进行。
2.1当测定地点风流速度较大时,无论瓦斯还是二氧化碳检测仪进气管口应位于巷道中心点风速最快的部位进行。
连续测3次取其平均值。
2.2当测定地点风速比较小时,检测仪和进气管口应根据不同气体的比重来确定,测定甲烷或氢气、氨气等气体时,应该在巷道风流的上部(风流断面全高的上部约1/5处)进行抽气,连续测定3次,取其平均值。
测定二氧化碳(或硫化氢、二氧化氮、二氧化硫等)浓度时,应在巷道风流的下部(风流断面全高的下部1/5处)进行抽气,首先测定该处甲烷浓度;然后去掉二氧化碳吸收管,测出该处甲烷和二氧化碳混合气体浓度,后者减去前者,在乘以校正系数即是二氧化碳的浓度,这样连续测定3次,取其平均值。
3、注意事项3.1矿井总回风或一翼回风中瓦斯或二氧化碳的浓度测定,应在矿井总回风或一翼回风的测风站内进行。
3.2采区回风中瓦斯或二氧化碳的测定,应在该采区所有的回风流汇合稳定的风流中进行,其测定部位和操作方法与在巷道风流中进行的测定相同。
3.3测定部位应尽量避开由于材料堆积冒顶等原因造成的阻断巷道、断面变化而引起的风速变化大的区域。
3.4注意自身安全,防止铆钉、片帮、运输等其他事故的发生。
二、采煤工作面瓦斯检查方法1、采煤工作面风流与采煤工作面回风流采煤工作面风流使指距煤壁、顶(岩石、煤或假顶)、底、两帮(煤、岩石或充填材料)各为200mm(厚度小于1m的薄煤层采煤工作面距顶、底各为100mm)和以采空区的切顶线为界的采煤工作面空间内的风流。
采用充填法管理顶板时,采空区一侧应以挡矸、砂帘为界。
煤矿井下测瓦斯操作流程
瓦斯检查流程:1、准备工作:工区点名→询问瓦斯变点情况→挂牌→填写瓦斯台账和手册→领取巡检器、照射人名纽→井口领取仪器并检查→对表→-400水平与上班瓦斯检查员交接班→大巷新鲜风流调整仪器零位→开始巡检。
2、检查工作:进入检查地点,检查工作环境→检查瓦斯、检查混合气体、测算出二氧化碳浓度、检查温度→记入手册→班组长签字→校对瓦斯探头浓度→填写瓦斯牌板→巡检器扫描地点码→巡检器输入数据→整理仪器→进入下一工作地点3、责任要求:瓦斯检查工应检查沿途路线的通防设施,并对瓦斯探头显示数据进行复查、校正,发现问题及时汇报,上井后记入台账。
4、权利义务:瓦斯浓度异常或超限时,瓦斯检查员必须责令现场人员停止工作,切断电源,将人员撤到安全地点,然后进行处理,并向矿调度室和通风调度值班人员汇报。
班中执行三汇报制度,并在电话地点处等待第二次检查。
5、检查完毕,在-400水平交接班电话的地点交接班,填写交接班记录,任何人不得擅自提前离岗。
6、上井后,交还仪器和巡检系统,填写上井汇报记录,填写瓦斯台账(四对口),台账、手册值班领导签字,摘牌。
瓦斯设点:矿井总回风、一翼总回风、采区总回风、独立通风的机电硐室、采煤工作面、采煤面上(下)隅角、掘进工作面、采掘工作面巷道高冒处(大于1.5m)、被串采煤工作面的进风流、被串掘进工作面的局部通风机吸风侧、螺旋钻采煤处、备用工作面、临时停工停风的掘进工作面的栅栏前、爆炸物品库、设在进、回风流中的机电硐室(机电设备3台及以上)、正在回撤的工作面、修复巷道地点。
瓦斯检查次数:⑴高瓦斯矿井、煤与瓦斯突出矿井、低瓦斯矿井高瓦斯区、瓦斯重点管理区采煤工作面及煤巷、半煤巷掘进工作面、正在回撤的采煤工作面,必须配备专职瓦斯检查工,每班至少检查三次,要求班与班、次与次检查间隔时间在2~4小时之间,每次检查取最大数据填写在瓦斯检查牌板和记录手册上。
⑴非瓦斯重点管理区域采掘工作面、巷道高冒处、正在安装、回撤的工作面、被串采煤工作面的进风流、被串掘进工作面的局部通风机吸风侧每班检查次数不少于两次,要求班与班、次与次检查间隔时间在3~5小时之间,每次检查取最大数据填写在瓦斯检查牌板和记录手册上。
瓦斯检查工操作规程
瓦斯检查员操作规程一、操作前的准备工作1、瓦斯检查员应携带瓦检仪、胶皮管、温度计、记录手册,如有自然发火煤层还应携带一氧化碳检定器。
2、在领取瓦检仪时应检查药品、光路、气密性、条纹是否符合要求。
二、检查瓦斯操作1、瓦斯和二氧化碳浓度测定方法:(1)在待测瓦斯地点的进风流清洗瓦斯室,将微读数回零,基线对零。
(2)在检测地点、挤压吸气球5-7次,观测检定器,读出瓦斯浓度。
连续测3次,取其平均值。
(3)在检测地点检查二氧化碳浓度时,先按上述方法测出瓦斯浓度;再将辅助管拔掉,用检查瓦斯的方法测出混合气体浓度;混合气体浓度减去瓦斯浓度即得二氧化碳浓度。
3、需要测定瓦斯的地点如下:(1)采煤工作面需测定瓦斯和二氧化碳的地点有:①工作面进风流(工作面进风巷风流);②工作面风流(指距煤壁、顶、底板各200mm和以采空区切顶线为界空间风流);③上隅角;④工作面回风流(指距采煤工作面10米以外的回风巷风流);⑤专用排瓦斯巷。
⑥局部高冒区域。
(2)掘进工作面需测定瓦斯及二氧化碳的地点有:①掘进工作面风流(指风筒出口到掘进工作面的风流);②掘进工作面回风流;③局部通风机前后各10米以内的风流;④局部冒高区域。
(3)矿井总回风或一翼回风流中的瓦斯和二氧化碳的测定在各测风站内进行。
(4)采区回风流中的瓦斯和二氧化碳的测定在该采区回风巷测风站内进行。
(5)硐室的瓦斯、二氧化碳及其它有害气体的测定在各硐室内进行。
(6)设置有电动机(如小绞车、水泵、采煤机、掘进机、移动变电所等)的采掘工作面进风流中的甲烷和二氧化碳的检查应在电动机附近20米范围内的巷道内进行。
(7)采掘工作面及其它爆破地点的瓦斯检查应在爆破地点附近20m以内的风流中进行;4、瓦斯检查次数按《煤矿安全规程》的有关规定执行。
5、每次检查瓦斯后,必须填写瓦斯记录手册、瓦斯检查管理牌板,并随时向通风调度汇报,必须做到“三对口”。
6、局部通风机因故停止运转时,瓦检员必须撤出人员,切断电源,设置栅栏,揭示警标,禁止人员进入,并向矿调度室报告。
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掘进工作面瓦斯检查检查流程
掘进工作面瓦斯检查检查流程
在用光学瓦斯检定器下井测定瓦斯前,应做好哪些测定准备?
(1)检查药品性能。
检查药品性能。
检查水分吸收管中的氯化钙(或硅胶)和外接的二氧化碳吸收管中的钠石灰是否变色,若变色则失效,应打开吸收管更换新药剂,新药剂的颗粒直径要在之间,不可过大或过小。
因为颗粒过大不能充分吸收通过气体中的水分或二氧化碳;颗粒过小又容易堵塞甚至其粉末被吸入气室内。
颗粒直径不合要求会影响测定的精度。
(2)检查气路系统。
首先检查吸气球是否漏气:用手捏扁吸气球,另一手掐住胶管, 然后放松气球,若气球不胀起,则表明不漏气;其次,检查仪器是否漏气:将吸气胶皮管同检定器吸气孔连接,堵住进气孔,捏扁吸气球,松手后球不胀起为好;最后,检查气路是否畅通,即放开进气孔,捏放吸气球,以气球瘪起自如为好。
(3)检查光路系统。
按下光源电门,由目镜观察,并旋转目镜筒,调整到分划板清晰为止,再看干涉条纹是否清晰,光谱的宽窄是否合适。
入井后:
在使用光学瓦斯检定器检查瓦斯前,应在待测地点较近的地点,温度·压力相差不大的新鲜空气中进行对零工作。
(在待测地点附近的进风巷道中,捏放气球数次,然后检查微读数盘的零位刻度与指标是否重合,选定的黑基线与分划板的零位是否重合。
如果不重合就要调节粗调螺旋,使黑基线和零刻度重合。
)
在进入掘进工作面前应检查:
局部通风机是否喝循环风。
局部通风机及其开关附近10范围内的瓦斯浓度不得超过0.5% 是否有风机管理牌板。
双风机双电源的地点要观察运行的是否是主扇。
高瓦斯区域:是否装有三专两闭锁。
在进入工作面的途中应检查:
风筒是否吊挂是否平直,漏风,破口。
巷道是否积尘。
防尘设施是否齐全,运行是否正常。
综合机械化煤巷掘进还要检查隔爆设施是否安设。
进入工作面后应检查:
顶帮的支护是否安全可靠
风筒出口的距离是否符合规定
积矸情况。
安设有瓦斯传感器的工作面还应检查传感器是否吊挂符合要求。
甲烷的浓度的检查掘进工作面风流中测点应选取在工作面上部,左右角距顶、帮、工作面各200mm处的瓦斯浓度;架棚工作面的第一架棚左、右柱窝距帮、底各200mm处的二氧化碳浓度。
检查3次取最大值。
检查二氧化碳浓度应在靠近巷道底板0.2米处检查,检查3次取最大值。
煤巷掘进还应加查一氧化碳。
温度的检查在距工作面2米出的回风流进行。
(风筒出口的对帮)温度计(要求最小刻度最少0.5)要离开发热体,制冷设备及人体至少05米,5分钟后读数。
检查工作面回风流的甲烷和二氧化碳的浓度。
将检查结果填入检查手册。
并通知现场工作人员。
填写瓦斯检查牌板。
填写项目:温度,甲烷,二氧化碳,一氧化碳,检
查时间,检查人等。
除上述外还应检查:
局部高冒区域
硐室的甲烷、二氧化碳及其他有害气体的测定在各硐室内进行;设置有电动机(如小绞车、水泵、采煤机、掘进机、移动变电所等)的采掘工作面进风流中的甲烷和二氧化碳的检查应在以电动机为中心的进回风两端各20米范围内的巷道内进行;放炮地点检查瓦斯的部位有①采煤工作面放炮地点的瓦斯检查应在沿工作面煤壁上下各20米范围内的风流中进行;②掘进工作面放炮地点的瓦斯检查应在该点向外20米范围内的巷道风流中及本范围内局部瓦斯积聚处进行。
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