采掘工作面检查表
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采掘工作面工程质量检查记录
月份采掘工程质量检查验收人员登记表被检查单位：施工队施工地点质量等级检查人员队矿井矿业公司备注检查单位：检查负责：检查时间：月日回采工作面投产前验收表工作面名称机巷支护形式: 净宽:净高: 背棚背帮状况:风巷支护形式: 净宽:净高: 背棚背帮状况:工作面切眼支护形式: 净宽:净高: 背棚背帮状况:溜子状况台数: 型号:铺设状况:是否平直是否安装了集控是否挖了机窝落煤眼是否打齐了压顶运输系统通风系统防尘系统泵站系统超前支护状况回柱绞车安装情况验收人员意见: 生产:通风:机电:安监:生产副总经理：新掘主要大巷投产前验收表巷道名称支护形式巷道长度巷道净宽巷道净高巷道坡度轨道状况水沟状况材料堆放管线悬挂状况巷道面貌验收人员意见:生产:通风:机电:安监:生产副总经理：回采工作面投产前验收表工作面名称机巷支护形式: 净宽:净高: 背棚背帮状况:风巷支护形式: 净宽:净高: 背棚背帮状况:工作面切眼支护形式: 净宽:净高: 背棚背帮状况:溜子状况台数: 型号:铺设状况:是否平直是否安装了集控是否挖了机窝落煤眼是否打齐了压顶运输系统通风系统防尘系统泵站系统超前支护状况回柱绞车安装情况验收人员意见: 生产:通风:机电:安监:生产副总经理：新掘主要大巷投产前验收表巷道名称支护形式巷道长度巷道净宽巷道净高巷道坡度轨道状况水沟状况材料堆放管线悬挂状况巷道面貌验收人员意见:生产:通风:机电:安监:生产副总经理：附表1 矿井：总分序号检查项目标准分检查内容记分标准扣分依据得分１顶板安全３０查事故登记表，调度记录，有无顶板重伤、轻伤和非伤亡冒顶。
重伤1人扣5分，轻伤1人扣2分，发生一次8小时发上冒顶事故扣3分２工程质量２０查月工程质量检查台帐，有无质量不合格品平均合格率×12＋（平均优良率／30％）×8 每个不合格品罚2分３管理办法１０查管理办法，责任制要求是否落实无管理办法扣5分，责任制未落实扣5分４原煤产量５查统计报表实际出煤量５×实际产量／计划产量５技术管理１０查作业规程、措施是否按“十环节”执行，现场施工、支护形式、规格、材料是否符合作业规程缺一环节扣２分，先施工后贯彻措施扣５分，现场与规程不符扣３分。
采掘工作面检查表
转载点防尘喷雾安设及使用情况。支架架间喷雾是否完好正常使用。灭火器配置情况
定
5
通风系统稳定、可靠、设施完好。采面配风是否符合规定。避灾路线是否经过其他突出煤层回 风流。
相关规定
6
瓦斯治理：1、高低负压抽采系统是否完善可靠。2、工程是否实施到位。3、是否出现瓦斯超 限。
相关规定
7 瓦斯检查地点、次数是否符合要求，瓦斯超限是否立即停止生产、停电、撤人、警戒、汇报。 相关规定
合规定；（ ）3、设备转动外露部位、溜煤井上口等人员通过的地点有可靠的安全防护设施；行人通过的输送机机尾加护罩；（ ）4、输送机行人跨越
16
处有可靠过桥；( )5、倾角在25º以上时，工作面刮板输送机有防止煤（矸）窜出伤人的措施。（ ）6、掘进机、耙装机、转载点、休息地点、车场及 硐室等场所照明符合要求。（ ）
﹍﹍﹍煤矿﹍﹍﹍﹍掘进工作面(现场）安全检查表
序号
检查内容
1 防灭火管理：1、管路系统是否完善，设施是否齐全完好。2、措施是否落实，工作面、皮带运输机机头机尾、配电点是否按规定配备灭火器等。（ ）
2
抽放系统：1.管路安装是否符合要求，放水器、自动计量装置及人工检测装置是否按规定安装，抽采参数检测牌板是否填写。（ ） 2.电缆吊挂是否与 抽采管同侧。（ ）3.管路、钻孔是否漏气，负压是否大于13KPa。（ ）4.连抽是否符合股份公司规定。
17 避难硐室：1.临时避难硐室建设是否符合规定要求；（ ）2.硐室内设施符合规定要求。（ ）
18
图版管理：是否有工作面概况、巷道布置平面图、综掘机截割顺序图（炮眼布置三视图及爆破说明表）、巷道支护断面图、通风系统、避灾路线示意图 （合并）、作业循环图表、瓦斯矿井需吊挂瓦斯抽放示意图；是否正确（ ）
井工煤矿地测专业掘进工作面安全检查表
2.薄弱地点、过断层预注浆加固。
五、排水
1.下山掘进时有完善的排水系统。排水能力 符合设计要求。
序号
隐患源或 违章编号
存 在 其它问 题
1
3.施工人员熟知避灾路线。
4.避灾路线畅通。
记违章或隐患源 责任人
整改责任人
整改 时限
2
3
4
5
6
填表说明：1.各级检查人员严格按照检查点问题落实表的检查顺序进行检查，不得漏项；2.检查人员对符合标准或不存在的项目打“√”（在输入安 全闭环管控信息系统时，系统自动默认“√”）；3.不符合标准的项目打“×”，存在的问题要在“存在问题”栏中描述，书写时要与《煤矿违章界 定标准》和《煤矿安全质量隐患源界定及考核标准》中相应内容的表述一致，并注明“三违”和隐患源编号。4.存在的非本专业的问题也要在“存在 问题”栏中描述，并注明“三违”和隐患源编号。
检查人：
陪检人：
被检查单位负责人：
地测专业安全质量检查点问题落实表——受水威胁掘进工作面
编号：DCJC-4
检查单位：
检查地点：
检查时间： 年 月
1.受水威胁工作面经企业负责人审批、专门 水文地质情况报告经矿技术负责人审批。 2.有水害预测预报、探查工程设计、措施、 验收报告。
3.编制、审批（查）时间符合规定。
6.留足超前距，探放老空水水平超前钻距≮ 30m。 7.止水套管长度符合规定，探放老空水≮ 10m。
1.分析工作面四周是否存在老空水威胁。
三、老空水 2.有探放水设计、措施、验收报告。
3.工程质量符合设计要求。
1.计算准确，留设合理。
七、防隔水 煤（岩）柱
留设
2.相邻矿井防隔水煤（岩）柱总宽度≮40m，以 断层为界时两侧留设。 3.含(导)水及落差大于 1.5m 断层防隔水煤 （岩）柱≮20m。 4.陷落柱防水煤柱防隔水煤（岩）柱≮20m。
五、排水
1.下山掘进时有完善的排水系统。排水能力 符合设计要求。
序号
隐患源或 违章编号
存 在 其它问 题
1
3.施工人员熟知避灾路线。
4.避灾路线畅通。
记违章或隐患源 责任人
整改责任人
整改 时限
2
3
4
5
6
填表说明：1.各级检查人员严格按照检查点问题落实表的检查顺序进行检查，不得漏项；2.检查人员对符合标准或不存在的项目打“√”（在输入安 全闭环管控信息系统时，系统自动默认“√”）；3.不符合标准的项目打“×”，存在的问题要在“存在问题”栏中描述，书写时要与《煤矿违章界 定标准》和《煤矿安全质量隐患源界定及考核标准》中相应内容的表述一致，并注明“三违”和隐患源编号。4.存在的非本专业的问题也要在“存在 问题”栏中描述，并注明“三违”和隐患源编号。
检查人：
陪检人：
被检查单位负责人：
地测专业安全质量检查点问题落实表——受水威胁掘进工作面
编号：DCJC-4
检查单位：
检查地点：
检查时间： 年 月
1.受水威胁工作面经企业负责人审批、专门 水文地质情况报告经矿技术负责人审批。 2.有水害预测预报、探查工程设计、措施、 验收报告。
3.编制、审批（查）时间符合规定。
6.留足超前距，探放老空水水平超前钻距≮ 30m。 7.止水套管长度符合规定，探放老空水≮ 10m。
1.分析工作面四周是否存在老空水威胁。
三、老空水 2.有探放水设计、措施、验收报告。
3.工程质量符合设计要求。
1.计算准确，留设合理。
七、防隔水 煤（岩）柱
留设
2.相邻矿井防隔水煤（岩）柱总宽度≮40m，以 断层为界时两侧留设。 3.含(导)水及落差大于 1.5m 断层防隔水煤 （岩）柱≮20m。 4.陷落柱防水煤柱防隔水煤（岩）柱≮20m。
掘进工作面现场检查表
救装置 话，设置有供给压缩空气的避险设施或压风自救装置。
《煤矿安全规程》（国家安全监管总 局令第87号）第六百八十七条、第二 百二十三条。
6
综掘机 械
综掘机有前照明灯和尾灯；在设备非操作侧，装有紧急停转按 钮；司机离开操作台时，要切断电源；停止工作和交班时，将切 割头落地，并切断电源。
现场检查。
《煤矿安全规程》（国家安全监管总 局令第87号）第一百一十九条。
。
百五十一条、第三百四十七条。
掘进工作面现场检查表
序号 项目
检查内容
检查方法
检查依据
1
掘进面 巷道支
护
掘进工作面严禁空顶作业。支护的形式、材料规格以及临时和永 久支护距掘进工作面的距离符合作业规程要求。
现场检查同作业规程内 《煤矿安全规程》（国家安全监管总
容相对照。
局令第87号）第五十八条。
《煤矿安全规程》（国家安全监管总
煤巷、半煤岩巷和有瓦斯涌出的岩巷掘进工作面及其回风流中， 现场抽查甲烷传感器的 局令第87号）第四百九十九条、第五
高瓦斯、煤与瓦斯突出和有煤尘爆炸危险矿井的煤巷、半煤岩巷 掘进工作面和石门揭煤工作面，严禁使用钢丝绳牵引的耙装机。
7 耙装机 耙装机作业时必须有照明，必须装有封闭式金属挡绳栏和防耙斗 现场抽查。 出槽的护栏，机身和尾轮固定牢靠。 上山施工倾角大于20°时，在司机前方必须设护身柱或者挡板， 并在耙装机前方增设固定装置。倾斜井巷使用耙装机时，要有防 止机身下滑的措施。
采用串联通风的被串工作面局部通风机前必须设置甲烷传感器。 设置，可用便携式甲烷 百零一条，《煤矿安全监控系统及检
掘进面 掘进机必须设置甲烷断电仪或便携式甲烷检测报警仪。 2 安全监
检测仪进行对比。
《煤矿安全规程》（国家安全监管总 局令第87号）第六百八十七条、第二 百二十三条。
6
综掘机 械
综掘机有前照明灯和尾灯；在设备非操作侧，装有紧急停转按 钮；司机离开操作台时，要切断电源；停止工作和交班时，将切 割头落地，并切断电源。
现场检查。
《煤矿安全规程》（国家安全监管总 局令第87号）第一百一十九条。
。
百五十一条、第三百四十七条。
掘进工作面现场检查表
序号 项目
检查内容
检查方法
检查依据
1
掘进面 巷道支
护
掘进工作面严禁空顶作业。支护的形式、材料规格以及临时和永 久支护距掘进工作面的距离符合作业规程要求。
现场检查同作业规程内 《煤矿安全规程》（国家安全监管总
容相对照。
局令第87号）第五十八条。
《煤矿安全规程》（国家安全监管总
煤巷、半煤岩巷和有瓦斯涌出的岩巷掘进工作面及其回风流中， 现场抽查甲烷传感器的 局令第87号）第四百九十九条、第五
高瓦斯、煤与瓦斯突出和有煤尘爆炸危险矿井的煤巷、半煤岩巷 掘进工作面和石门揭煤工作面，严禁使用钢丝绳牵引的耙装机。
7 耙装机 耙装机作业时必须有照明，必须装有封闭式金属挡绳栏和防耙斗 现场抽查。 出槽的护栏，机身和尾轮固定牢靠。 上山施工倾角大于20°时，在司机前方必须设护身柱或者挡板， 并在耙装机前方增设固定装置。倾斜井巷使用耙装机时，要有防 止机身下滑的措施。
采用串联通风的被串工作面局部通风机前必须设置甲烷传感器。 设置，可用便携式甲烷 百零一条，《煤矿安全监控系统及检
掘进面 掘进机必须设置甲烷断电仪或便携式甲烷检测报警仪。 2 安全监
检测仪进行对比。
煤矿采掘工作面、硐室通风安全检查表
掘进巷道必须米用矿井全风压通风和局部通风机通风
使用局说通风机通风的掘进工作面，不得停风；因检修、 停电等原因停风时，必须撤出人员，切断电源；恢复通 风前，必须检查瓦斯
2
回采工作 面通风
同一风路中的两个米煤工作面、米煤工作面与其相连接 的掘进工作面、相邻两个掘进工作面，布置独立通风有 困难是地，可以串联通风，但串联次数不得超过一次， 必须在进入被串联工作面风流中装设甲烷断电仪， 且瓦
压入式局部通风机和启动装置必须安装在进风巷道中， 距掘进巷道回风口不得小于10m,全风压供给该处的风 量必须大于局部通风机的吸入风量
严禁使用3台以上（含3台）局部通风机同时向1个掘 进工作面供风。不得使用1台局部通风同时向两个作业 的掘进工作面供风
矿井开拓或准备米区时，必须根据全风压供风量和瓦斯 涌出量编制通风序曲计
米、掘工作面应实行独立通风，进风、回风不得经过米 空区或冒顶区
米煤工作面的回风必须进入米区回风巷， 米煤工作必须 在米区构成完整的通风、排水系统，方可回米
必须编制回米工作面通风设计，根据工作面瓦斯涌出量 等发生的变化及时进行修改
3
井下硐室 通风
井下机电设备硐室应该设在进风风流中
进中下充电室必须有独立的通风系统， 回风风流应引入 回风巷
开米有瓦斯喷出或有煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出 危险的矿井的煤层时，严禁任何两个工作面之间串联通 风，不得采用下行通风
咼瓦斯矿井，有煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出危险 的矿井的每个采区和开采容易燃煤层的采区。必须设置 至少1条专用回风巷；低瓦斯井开采煤层群和分层开采 采用联合布置的采区，必须设置1条专用回风巷
煤矿采掘工作面、硐室通风安全检查表
序号
检杳项目
检杳内容
使用局说通风机通风的掘进工作面，不得停风；因检修、 停电等原因停风时，必须撤出人员，切断电源；恢复通 风前，必须检查瓦斯
2
回采工作 面通风
同一风路中的两个米煤工作面、米煤工作面与其相连接 的掘进工作面、相邻两个掘进工作面，布置独立通风有 困难是地，可以串联通风，但串联次数不得超过一次， 必须在进入被串联工作面风流中装设甲烷断电仪， 且瓦
压入式局部通风机和启动装置必须安装在进风巷道中， 距掘进巷道回风口不得小于10m,全风压供给该处的风 量必须大于局部通风机的吸入风量
严禁使用3台以上（含3台）局部通风机同时向1个掘 进工作面供风。不得使用1台局部通风同时向两个作业 的掘进工作面供风
矿井开拓或准备米区时，必须根据全风压供风量和瓦斯 涌出量编制通风序曲计
米、掘工作面应实行独立通风，进风、回风不得经过米 空区或冒顶区
米煤工作面的回风必须进入米区回风巷， 米煤工作必须 在米区构成完整的通风、排水系统，方可回米
必须编制回米工作面通风设计，根据工作面瓦斯涌出量 等发生的变化及时进行修改
3
井下硐室 通风
井下机电设备硐室应该设在进风风流中
进中下充电室必须有独立的通风系统， 回风风流应引入 回风巷
开米有瓦斯喷出或有煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出 危险的矿井的煤层时，严禁任何两个工作面之间串联通 风，不得采用下行通风
咼瓦斯矿井，有煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出危险 的矿井的每个采区和开采容易燃煤层的采区。必须设置 至少1条专用回风巷；低瓦斯井开采煤层群和分层开采 采用联合布置的采区，必须设置1条专用回风巷
煤矿采掘工作面、硐室通风安全检查表
序号
检杳项目
检杳内容
井下掘进工作面安全检查表
爆破后通风时间是否足够
炮烟是否清除
13
盲炮处理是否符合要求
按“规程”311条规定处理
14
出渣前的浮石处理
应将顶板及两帮的浮石处理干净
15
装渣前是否洒水降尘
应喷洒水进行降尘处理
16
临时或永久支护是否符合要求
要牢固可靠，符合设计要求
17
施工后的巷道工程质量是否符合设计要求
应符合设计要求
井下掘进工作面安全检查表
检查时间：作业面：检查人员：
序号
检查内容
检查标准
检查结果
处理意见
1
劳保用品是否佩戴齐全正确
应符合要求规定
2
携带火工用品是否符合规定
雷管、炸药应分别装箱携带，不能混装、混运
3
交接班是否正常
应有交接班记录
4
局部通风是否正常
按规程要求设置局扇
5
电气设备安装是否合格
是否有接地保护，禁止接零或中性点直接接地
6
巷道照明
使用安全电压、作业面应有足够照明
7
坚持有疑必探
有疑工作面是否进行探水
8
风水管路和钻具是否安全无故障
风、水压是否正常，管路铺设应符合设计标准
9
是否按爆破设计施工，是否采用湿式凿岩
应符合爆破设计
10
装药、连线、放线等程序是否符合规定
应按作业规程规定
11
爆破警戒
是否按
炮烟是否清除
13
盲炮处理是否符合要求
按“规程”311条规定处理
14
出渣前的浮石处理
应将顶板及两帮的浮石处理干净
15
装渣前是否洒水降尘
应喷洒水进行降尘处理
16
临时或永久支护是否符合要求
要牢固可靠，符合设计要求
17
施工后的巷道工程质量是否符合设计要求
应符合设计要求
井下掘进工作面安全检查表
检查时间：作业面：检查人员：
序号
检查内容
检查标准
检查结果
处理意见
1
劳保用品是否佩戴齐全正确
应符合要求规定
2
携带火工用品是否符合规定
雷管、炸药应分别装箱携带，不能混装、混运
3
交接班是否正常
应有交接班记录
4
局部通风是否正常
按规程要求设置局扇
5
电气设备安装是否合格
是否有接地保护，禁止接零或中性点直接接地
6
巷道照明
使用安全电压、作业面应有足够照明
7
坚持有疑必探
有疑工作面是否进行探水
8
风水管路和钻具是否安全无故障
风、水压是否正常，管路铺设应符合设计标准
9
是否按爆破设计施工，是否采用湿式凿岩
应符合爆破设计
10
装药、连线、放线等程序是否符合规定
应按作业规程规定
11
爆破警戒
是否按
煤矿采掘工作面一通三防检查表
2
通风系统
1.回风系统是否按照专回管理，无串联通风、共用回风和切断其他巷道安全出口等系统问题。2.回风口是否设有栅栏和警标。3、回风巷内是否有杂物阻碍通风。
3回风Biblioteka 头1.回风是否安装有CH4和CO传感器，安装位置是否在距回风口10-15米范围内，距帮、顶是否符合要求。2.CH4传感器是否按照三扎一固定标准吊挂，标校日期是否过期，突出采面是否为高低浓度传感器。
2
防突风门
1.风门闭锁是否符合要求。2.防逆流装置是否符合要求；3.墙垛上管线孔是否封堵；4.风门间距是否符合规定，不少于4米。5.风门语音报警装置是否完好。6.防突风门墙厚不小于0.8m，掏槽深度见硬底硬帮，且不少于0.5m。墙垛是否抹面，是否有裂缝，裂缝是否超过规定。墙垛是否抹边。7.人员进入工作面时反向风门必须打开，爆破时必须关闭。8.过风门水沟是否符合要求。风门底坎是否符合要求。风门与门框是否包边、掩口，是否漏风。
5
便携仪
相关人员是否携带瓦斯便携仪，便携仪误差是否超过规定，超过0.8%是否报警。
6
瓦斯检查员
1.检查光瓦是否完好，是否持证上岗，是否携带便携仪和温度计，辅助测管长度是否满足测量高冒区瓦斯。2.查看瓦斯检查手册，是否按照要求检查所有地点的瓦斯，是否按照要求和探头比对，通风管理部门（区队）是否审阅签字。3.瓦检员是否会操作光瓦。4.是否存在空班、漏检、假检。5.检修电气设备时是否先检查瓦斯。
15
地面资料
1.防突评价报告；2.掘进工作面防突设计、措施；3.是否有抽采设计；4.钻孔施工台账、原始报单、实钻图；5.通风系统图；6.局部效果检验报告单；7.瓦斯地质图；8.掘进工作面作业规程；9.瓦斯超限情况（监控室）；10.落实上次检查隐患； 11.最近下发的文件学习情况。
通风系统
1.回风系统是否按照专回管理，无串联通风、共用回风和切断其他巷道安全出口等系统问题。2.回风口是否设有栅栏和警标。3、回风巷内是否有杂物阻碍通风。
3回风Biblioteka 头1.回风是否安装有CH4和CO传感器，安装位置是否在距回风口10-15米范围内，距帮、顶是否符合要求。2.CH4传感器是否按照三扎一固定标准吊挂，标校日期是否过期，突出采面是否为高低浓度传感器。
2
防突风门
1.风门闭锁是否符合要求。2.防逆流装置是否符合要求；3.墙垛上管线孔是否封堵；4.风门间距是否符合规定，不少于4米。5.风门语音报警装置是否完好。6.防突风门墙厚不小于0.8m，掏槽深度见硬底硬帮，且不少于0.5m。墙垛是否抹面，是否有裂缝，裂缝是否超过规定。墙垛是否抹边。7.人员进入工作面时反向风门必须打开，爆破时必须关闭。8.过风门水沟是否符合要求。风门底坎是否符合要求。风门与门框是否包边、掩口，是否漏风。
5
便携仪
相关人员是否携带瓦斯便携仪，便携仪误差是否超过规定，超过0.8%是否报警。
6
瓦斯检查员
1.检查光瓦是否完好，是否持证上岗，是否携带便携仪和温度计，辅助测管长度是否满足测量高冒区瓦斯。2.查看瓦斯检查手册，是否按照要求检查所有地点的瓦斯，是否按照要求和探头比对，通风管理部门（区队）是否审阅签字。3.瓦检员是否会操作光瓦。4.是否存在空班、漏检、假检。5.检修电气设备时是否先检查瓦斯。
15
地面资料
1.防突评价报告；2.掘进工作面防突设计、措施；3.是否有抽采设计；4.钻孔施工台账、原始报单、实钻图；5.通风系统图；6.局部效果检验报告单；7.瓦斯地质图；8.掘进工作面作业规程；9.瓦斯超限情况（监控室）；10.落实上次检查隐患； 11.最近下发的文件学习情况。
采煤工作面安全检查表
4、底板松软时，支柱要穿鞋，钻底＜100mm
1、3小项沿工作面各均匀选5点和在各点间任选5点,共10点,一点不合格扣1分，合格率低于70％不得分.检查直线性，拉线分段长度不小于50mm
2、4小项全面检查，一处不合格扣0.5分，扣完为止
该大项工15分
1小项为6分
2、4小项各为3分
有两种支护的应加权平均
该大项共10分
1小项为4分
2、3、4小项各为2分
检查项目
检查小项及质量标准
评分
检查方法
评分标准
十、
安
全
管
理
1、工作面和平巷输送机机头、机尾要有压（戗）柱。
小绞车有牢固压戗柱或地锚。行人通过的平巷输送机
机尾处要加盖板。行人跨越输送机的地点要有过 桥
2、支柱（支架)高度与采高相符，不得超高使用
3、在用支柱完好、不漏液、不自动卸载,无外观缺损。
(4）工作面有初次放顶、收尾及过地质构造带专项措施；综采有切眼安装和撤面的顶板管理专项措施
5、所有支护器材有基础台帐，对规格型号、供货渠道、数量及合格证等均有记录。各项全面检查、地面检查作业来自程和有关资料,并与井下对照检查
该大项共10分
1小项3分
2小项1分
3小项1分
4小项4分
（分项各1分）
5小项1分
该大项为10分
1小项为4分
2～4小项各为2分
检查项目
检查小项及质量标准
评分
检查方法
评分标准
五、
回
柱
放
顶
1、控顶距符合作业规程要求,回风、运输平巷与工作面放顶线放齐（机头处可根据作业规程放宽1排）
2、用全部垮落法管理顶板的工作面，采空区冒落高度普遍不小于1。倍采高，局部悬顶和冒落高度不充分〔＜（2×5）m2〕，用丛柱加强支护，超过的要进行强制放顶.特殊条件下不能强制放顶时，要有强支可靠措施和矿压观测资料及监测手段
1、3小项沿工作面各均匀选5点和在各点间任选5点,共10点,一点不合格扣1分，合格率低于70％不得分.检查直线性，拉线分段长度不小于50mm
2、4小项全面检查，一处不合格扣0.5分，扣完为止
该大项工15分
1小项为6分
2、4小项各为3分
有两种支护的应加权平均
该大项共10分
1小项为4分
2、3、4小项各为2分
检查项目
检查小项及质量标准
评分
检查方法
评分标准
十、
安
全
管
理
1、工作面和平巷输送机机头、机尾要有压（戗）柱。
小绞车有牢固压戗柱或地锚。行人通过的平巷输送机
机尾处要加盖板。行人跨越输送机的地点要有过 桥
2、支柱（支架)高度与采高相符，不得超高使用
3、在用支柱完好、不漏液、不自动卸载,无外观缺损。
(4）工作面有初次放顶、收尾及过地质构造带专项措施；综采有切眼安装和撤面的顶板管理专项措施
5、所有支护器材有基础台帐，对规格型号、供货渠道、数量及合格证等均有记录。各项全面检查、地面检查作业来自程和有关资料,并与井下对照检查
该大项共10分
1小项3分
2小项1分
3小项1分
4小项4分
（分项各1分）
5小项1分
该大项为10分
1小项为4分
2～4小项各为2分
检查项目
检查小项及质量标准
评分
检查方法
评分标准
五、
回
柱
放
顶
1、控顶距符合作业规程要求,回风、运输平巷与工作面放顶线放齐（机头处可根据作业规程放宽1排）
2、用全部垮落法管理顶板的工作面，采空区冒落高度普遍不小于1。倍采高，局部悬顶和冒落高度不充分〔＜（2×5）m2〕，用丛柱加强支护，超过的要进行强制放顶.特殊条件下不能强制放顶时，要有强支可靠措施和矿压观测资料及监测手段
掘进工作面检查表
2、电缆敷设：
（1）电缆必须按标准悬挂，电缆松弛弧度应不大于100mm。不得盘圈、交叉，或用铁丝吊挂。多根长余电缆要错开双盘吊挂，不得集中在一处来回吊挂，导致混乱，影响标准化效果。其他盘圈或盘∞字形的电缆不得带电。
（2）电缆应集中敷设于新鲜风流进风巷道，不得与瓦斯抽放管同侧吊挂，必须交叉经过的时，必须做好安全隔离或屏蔽措施。
(6)电缆及接线盒不得吊挂在风管、水管、瓦斯管上，不得遭水淋。不得直接用水冲洗电缆及接线盒。
移动电气设备的电缆拖地不得超过15米，不得落水中。
3、电气设备保护整定：
配电点必须悬挂供电系统图，供电系统图必须及时更新，并标注电气设备型号及整定。
（2）配电点各项记录台账齐全。
（3）电气设备、电缆的选型必须依照供电设计并按设计接线。
电
气
1、保护接地：局部接地极和辅助接地极
（1）接地极、连接螺栓、防松装置、扁铁必须是镀锌件，无锈蚀。
（2）垂直打设的接地极打设稳固，不晃动，深度大于1.5米，露出地面100mm，接线牢固。每个接地极必须有探针，以便检查。接地极就近挂有接地管理牌。
（3）两接地极间距必须大于5米。所有接地极严禁被其他杂物掩埋
（4）检漏保护装置的辅助接地极应单独设置，设置要求与局部接地极相同。其连接导线截面不得小于10mm2。
(5)接地线使用镀锌钢绞线时，接头处可用两道U型卡子连接。使用镀锌扁铁连接时，必须用两道镀锌螺栓紧固，螺栓直径不得小于1至接地母线或接地极上，严禁连接到地脚螺栓等非专用接地螺栓上；每台设备均必须用独立的连接导线与接地网直接连接，禁止将几台设备串联接地，也禁止将几个接地部分串联。
2、皮带机沿线每隔100米应设有拉线急停装置，拉线急停灵敏可靠，急停拉线严禁用铁丝代替；
（1）电缆必须按标准悬挂，电缆松弛弧度应不大于100mm。不得盘圈、交叉，或用铁丝吊挂。多根长余电缆要错开双盘吊挂，不得集中在一处来回吊挂，导致混乱，影响标准化效果。其他盘圈或盘∞字形的电缆不得带电。
（2）电缆应集中敷设于新鲜风流进风巷道，不得与瓦斯抽放管同侧吊挂，必须交叉经过的时，必须做好安全隔离或屏蔽措施。
(6)电缆及接线盒不得吊挂在风管、水管、瓦斯管上，不得遭水淋。不得直接用水冲洗电缆及接线盒。
移动电气设备的电缆拖地不得超过15米，不得落水中。
3、电气设备保护整定：
配电点必须悬挂供电系统图，供电系统图必须及时更新，并标注电气设备型号及整定。
（2）配电点各项记录台账齐全。
（3）电气设备、电缆的选型必须依照供电设计并按设计接线。
电
气
1、保护接地：局部接地极和辅助接地极
（1）接地极、连接螺栓、防松装置、扁铁必须是镀锌件，无锈蚀。
（2）垂直打设的接地极打设稳固，不晃动，深度大于1.5米，露出地面100mm，接线牢固。每个接地极必须有探针，以便检查。接地极就近挂有接地管理牌。
（3）两接地极间距必须大于5米。所有接地极严禁被其他杂物掩埋
（4）检漏保护装置的辅助接地极应单独设置，设置要求与局部接地极相同。其连接导线截面不得小于10mm2。
(5)接地线使用镀锌钢绞线时，接头处可用两道U型卡子连接。使用镀锌扁铁连接时，必须用两道镀锌螺栓紧固，螺栓直径不得小于1至接地母线或接地极上，严禁连接到地脚螺栓等非专用接地螺栓上；每台设备均必须用独立的连接导线与接地网直接连接，禁止将几台设备串联接地，也禁止将几个接地部分串联。
2、皮带机沿线每隔100米应设有拉线急停装置，拉线急停灵敏可靠，急停拉线严禁用铁丝代替；
采掘工作面通风检查表
《煤矿安全规程》（国家安全监 管总局令第87号）第一百六十四 条。
严禁使用3台及以上局部通风机同时向1个掘进工作面供风。 不得使用1台局部通风机同时向2个及以上作业的掘进工作面供风。
检查通风系统图， 现场抽查。
《煤矿安全规程》（国家安全监 管总局令第87号）第一百六十四 条。
抽查作业规程，现 场抽查。
《煤矿安全规程》（国家安全监 管总局令第87号）第一百五十二 条。
掘进巷道要采用矿井全风压通风或局部通风机通风。 掘进通风方式要采用压入式。
检查通风系统图， 现场抽查。
《煤矿安全规程》（国家安全监 管总局令第87号）第一百六十三 条。
2
掘进 掘进工作面风量、风速和局部通风机安装置符合规定。 工作
检查通风系统图、 措施，现场抽查。
《煤矿安全规程》（国家安全监 管总局令第87号）第一百五十三 条。
面通 风 工作面风量符合作业规程要求，风速不超规定要求。
抽查作业规程，现 场抽查。
《煤矿安全规程》（国家安全监 管总局令第87号）第一百三十六 条、第一百三十八条。
煤层倾角大于12°的采煤工作面采用下行通风时，采煤工作面风速不 得低于１m/s，在进、回风巷中设置消防供水管路。 有突出危险的采煤工作面严禁采用下行通风。
采掘工作面通风检查表
序号 项目
检查内容
检查方法
检查依据
采煤工作面必须采用矿井全风压通风，禁止采用局部通风机稀释瓦斯 。 进风和回风不得经过采空区、冒顶区。
检查通风系统图， 现场抽查。
《煤矿安全规程》（国家安全监 管总局令第87号）第一百五十三 条。
1
采煤 工作
无煤柱开采沿空送巷和沿空留巷时，要采取防止向采空区漏风的措施 。 相邻正在开采的采煤工作面沿空送巷时，采掘工作面不得同时作业。
表2-15采掘检查表
于支架的最大支护高度。当煤层变薄
时，采高不得小于支架的最小支护高度
。(5)处理倒架、歪架、压架以及更换支
架和拆修顶梁、支柱、座箱等大型部件
时，必须有安全措施。(6)乳化液的配制
、水质、配比等，必须符合有关要求。
泵箱应设自动给液装置，防止吸空。
《煤矿安全规程》16版、《煤 矿企业安全生产许可证实施办 法》第13条、《特别规定》
备选型、选点）。(2)液压支架必须接顶
。顶板破碎时必须超前支护。在处理液
压支架上方冒顶时，必须制定安全措施
。(3)采煤机采煤时必须及时移架。采煤
4
与移架之间的悬顶距离，应根据顶板的 具体情况在作业规程中明确规定；超过
查阅作业规程，现场核查
规定距离或发生冒顶、片帮时，必须停
止采煤。(4)严格控制采高，严禁采高大
使用掘进机掘进应遵守下列规定：（1） 掘进机必须装有只准以专用工具开、闭 的电气控制回路开关，专用工具必须由 专职司机保管。司机离开操作台时，必 须断开掘进机上的电源开关。（2）在掘 7 进机非操作侧，必须装有能紧急停止运 现场检查 转的按钮。（3）掘进机必须装有前照明 灯和尾灯。（4）掘进机作业时，应使用 内、外喷雾装置，内喷雾装置的使用水 压不得小于3MPa，外喷雾装置的使用水 压不得小于1.5MPa。
被检查单位： 序号
检查内容
表2-15 采掘（防治冲击地压）检查表
检查方法
检查依据
现状描述
年 月 日 存在问题
有下列情形之一的，严禁采用放顶煤开 采：（1）煤层平均厚度小于4m的。 （2）采放比大于1：3的。（3）采区或 工作面回采率达不到矿井设计规范规定 的。（4）煤层有煤（岩）和瓦斯（二氧 5 化碳）突出危险的。（5）坚硬顶板、坚 查阅作业规程，现场核查 硬顶煤不易冒落，且采取措施后冒放性 仍然较差，顶板垮落充填采空区的高度 不大于采放煤高度的。（6）矿井水文地 质条件复杂，采放后有可能与地表水、 老窑积水和强含水层导通的。
综采工作面现场安全检查表
4、机电设备必须搞好“四检制”，使设备始终处于完好状态，有设备检修制度，并能严格执行
5、机电设备必须设置在无淋水的地方，若有淋水无法避免时必须加以保护措施
6、所有电缆必须把持完好，做到“三无”（无鸡爪子、无羊尾巴、无明接头）并吊挂整齐
7、需安装绞车时，必须安装牢固，位置适当，安全装置齐全可靠，按规定挂车，钢丝绳完好，“一坡三档、过卷”保护装置完好可靠
位清理一次，并有记录
5、无论是停泵还是开泵的工作期间泵站司机均不得脱离岗位，无故睡岗
6、供液管路要吊挂整齐，连接部用专用“U”型卡，保证供液、回液畅通，延线管路要固定牢固，防止摆动伤人
7、进行定期检查、检修、并做好记录，每班擦洗一次油污、脏污，按一定方向旋转过滤器1~2次，检测两次乳化液浓度；每天检查一次过滤网芯；每10天清洗一次过滤器；至少每10天清洗一次乳化液箱
11、工作面遇有坚硬的黄铁矿结核时，必须采取松动爆破措施处理，严禁用采煤机强行切割，采煤机不准带负荷启动和频繁启动
12、采煤机司机必须经过培训、考试合格后持证上岗，非采煤机司机严禁开机
13、上下顺槽跨越带式输送机或刮板输送机必须有行人过桥
14、巷内无积水、杂物、无浮矸或浮煤，行人通、排版正确，材料设备码放整齐，电缆挂在专用电缆钩上悬挂整齐
一
通
三
防
安
全
管
理
1、工作面配风量，风速符合《规程》规定，巷道断面、物料不得影响通风
2、进风巷内风流瓦斯超过0.5%时必须采取措施，切断工作面所有电源；工作面及回风流中瓦斯浓度超过1%时必须停止作业进行处理；达到1.5%时必须撤出人员并且切断电源进行处理
3、必须有专职瓦斯检查员检查瓦斯，并携带便携式光学瓦斯检测仪
5、作业规程编制时工作面情况发生变化时，必须及时修改作业规程或补充安全技术措施，并向作业人员贯彻学习
5、机电设备必须设置在无淋水的地方，若有淋水无法避免时必须加以保护措施
6、所有电缆必须把持完好，做到“三无”（无鸡爪子、无羊尾巴、无明接头）并吊挂整齐
7、需安装绞车时，必须安装牢固，位置适当，安全装置齐全可靠，按规定挂车，钢丝绳完好，“一坡三档、过卷”保护装置完好可靠
位清理一次，并有记录
5、无论是停泵还是开泵的工作期间泵站司机均不得脱离岗位，无故睡岗
6、供液管路要吊挂整齐，连接部用专用“U”型卡，保证供液、回液畅通，延线管路要固定牢固，防止摆动伤人
7、进行定期检查、检修、并做好记录，每班擦洗一次油污、脏污，按一定方向旋转过滤器1~2次，检测两次乳化液浓度；每天检查一次过滤网芯；每10天清洗一次过滤器；至少每10天清洗一次乳化液箱
11、工作面遇有坚硬的黄铁矿结核时，必须采取松动爆破措施处理，严禁用采煤机强行切割，采煤机不准带负荷启动和频繁启动
12、采煤机司机必须经过培训、考试合格后持证上岗，非采煤机司机严禁开机
13、上下顺槽跨越带式输送机或刮板输送机必须有行人过桥
14、巷内无积水、杂物、无浮矸或浮煤，行人通、排版正确，材料设备码放整齐，电缆挂在专用电缆钩上悬挂整齐
一
通
三
防
安
全
管
理
1、工作面配风量，风速符合《规程》规定，巷道断面、物料不得影响通风
2、进风巷内风流瓦斯超过0.5%时必须采取措施，切断工作面所有电源；工作面及回风流中瓦斯浓度超过1%时必须停止作业进行处理；达到1.5%时必须撤出人员并且切断电源进行处理
3、必须有专职瓦斯检查员检查瓦斯，并携带便携式光学瓦斯检测仪
5、作业规程编制时工作面情况发生变化时，必须及时修改作业规程或补充安全技术措施，并向作业人员贯彻学习
掘进工作面安全监控检查表
掘进工作面安全监控检查表
序号 项目
检查内容
检查方法
检查依据
低瓦斯矿井的煤巷、半煤岩巷和有瓦斯涌出的岩巷掘进工作面，在工
作面距离迎头5m以内风筒另一侧混合风流处设置甲烷传感器，在工作 低瓦斯 面回风流距离风流混合口10～15m处设置设置甲烷传感器，实现瓦斯
现场抽查。
矿井掘 风电闭锁。
1
进工作 掘进工作面采用串联通风时，必须在被串掘进工作面的局部通风机前 面安全 设甲烷传感器。
现场抽查。
监控
掘进机应设置甲烷断电仪或便携式甲烷检测报警仪。
现场抽查。
高瓦斯和煤（岩）与瓦斯突出矿井的掘进工作面在距离工作面5m以内
设置工作面甲烷传感器，回风流距离回风口10～15m设置回风巷甲烷
传感器。
高瓦斯和突出矿井掘进巷道长度大于1000m时掘进巷道中部设置甲烷 现场抽查。
高突矿 传感器。
井掘进 突出矿井掘进工作面回风流中传感器应为全量程或者高低浓度甲烷传
2 工作面 感器。
安全监
控 高瓦斯矿井双巷掘进甲烷传感器设置应符合规定。
现场抽查。
掘进机应设置甲烷断电仪或便携式甲烷检测报警仪。
现场抽查。
《煤矿安全Leabharlann 控系统及检测仪器使 用管理规范》（AQ1029—2007） 6.4.1。
《煤矿安全规程》（国家安全监管 总局令第87号）第四百九十九条。
《煤矿安全规程》（国家安全监管 总局令第87号）第五百零一条。
《煤矿安全规程》（国家安全监管 总局令第87号）第四百九十九条， 第五百条,《煤矿安全监控系统及 检测仪器使用管理规范》（AQ1029 —2007）6.4.1。
《煤矿安全监控系统及检测仪器使 用管理规范》（AQ1029—2007） 6.4.2。
序号 项目
检查内容
检查方法
检查依据
低瓦斯矿井的煤巷、半煤岩巷和有瓦斯涌出的岩巷掘进工作面，在工
作面距离迎头5m以内风筒另一侧混合风流处设置甲烷传感器，在工作 低瓦斯 面回风流距离风流混合口10～15m处设置设置甲烷传感器，实现瓦斯
现场抽查。
矿井掘 风电闭锁。
1
进工作 掘进工作面采用串联通风时，必须在被串掘进工作面的局部通风机前 面安全 设甲烷传感器。
现场抽查。
监控
掘进机应设置甲烷断电仪或便携式甲烷检测报警仪。
现场抽查。
高瓦斯和煤（岩）与瓦斯突出矿井的掘进工作面在距离工作面5m以内
设置工作面甲烷传感器，回风流距离回风口10～15m设置回风巷甲烷
传感器。
高瓦斯和突出矿井掘进巷道长度大于1000m时掘进巷道中部设置甲烷 现场抽查。
高突矿 传感器。
井掘进 突出矿井掘进工作面回风流中传感器应为全量程或者高低浓度甲烷传
2 工作面 感器。
安全监
控 高瓦斯矿井双巷掘进甲烷传感器设置应符合规定。
现场抽查。
掘进机应设置甲烷断电仪或便携式甲烷检测报警仪。
现场抽查。
《煤矿安全Leabharlann 控系统及检测仪器使 用管理规范》（AQ1029—2007） 6.4.1。
《煤矿安全规程》（国家安全监管 总局令第87号）第四百九十九条。
《煤矿安全规程》（国家安全监管 总局令第87号）第五百零一条。
《煤矿安全规程》（国家安全监管 总局令第87号）第四百九十九条， 第五百条,《煤矿安全监控系统及 检测仪器使用管理规范》（AQ1029 —2007）6.4.1。
《煤矿安全监控系统及检测仪器使 用管理规范》（AQ1029—2007） 6.4.2。
机采工作面的安全检查模版
机采工作面的安全检查模版I. 基础信息1. 工作面名称:2. 检查日期:3. 检查人员:4. 工作面所在地:5. 工作面开采进度:II. 安全设施检查1. 通风系统a. 检查通风风机的运行情况及噪音是否正常。
b. 检查通风管道是否完整，无堵塞。
c. 检查风门的开闭情况及是否正常工作。
d. 检查通风系统的排风是否顺畅，无漏风现象。
e. 检查通风系统是否设置了定期检查和维护计划。
2. 煤层气抽放系统a. 检查煤层气抽放管道是否完整，无泄漏。
b. 检查煤层气浓度检测仪的使用情况及数据准确性。
c. 检查煤层气抽放系统是否设置了定期检查和维护计划。
d. 检查可燃气体报警器的使用情况及是否正常工作。
e. 检查煤层气抽放系统的排放口是否顺利排放，无堵塞。
3. 供水与排水系统a. 检查供水管线的完整性及是否有渗漏现象。
b. 检查排水管道的完整性及是否有堵塞现象。
c. 检查供水设备的运行情况及是否正常工作。
d. 检查排水设备的运行情况及是否正常工作。
e. 检查供水与排水系统的定期检查和维护计划是否制定并执行。
4. 电力系统a. 检查电缆的绝缘情况及是否有损坏。
b. 检查电气设备的安装是否牢固。
c. 检查电气设备的接地情况及接地电阻是否符合要求。
d. 检查电气设备的运行情况及是否正常工作。
e. 检查电力系统的定期检查和维护计划是否制定并执行。
III. 作业现场检查1. 工作面通道a. 检查工作面通道的宽度是否满足要求。
b. 检查工作面通道的坡度是否符合标准。
c. 检查工作面通道的支持结构是否稳固。
d. 检查工作面通道的照明和通信设备是否正常工作。
2. 固定和支护设施a. 检查掌子面的固化情况及固化是否牢固。
b. 检查支护柱的使用情况及是否符合要求。
c. 检查支护帮板的使用情况及是否正常工作。
d. 检查加强支护设施的使用情况及是否按照要求设置。
3. 煤炭运输设备a. 检查煤炭运输设备的工作状态及是否正常工作。
b. 检查煤炭运输设备的维护记录是否完备。
掘进工作面工程质量验收检查表
录的其他问题
当班工程质量评估（小结）
队长：
交班班长：
接班班长：
掘进工作面工程质量验收检查表
区队：班次：日期：
项目
标准
存在的问题
进尺
是否按正规循环进尺
中线
是否按设计中线施工
腰线
是否按设计坡度施工
架棚巷道
架棚质量是否符合
措施要求
顶板管理
是否按要求使用临时支护及防片帮工作
设备
设备是否完好可靠
后运
后运是否实现连续化
材料
是否符合规程措施要求
工具
是否齐全可靠
设施
是否齐全有效
项目标准存在的问题进尺是否按正规循环进尺中线是否按设计中线施工是否按设计坡度施工架棚巷道架棚质量是否符合措施要求顶板管理是否按要求使用临时支护及防片帮工作设备设备是否完好可靠后运是否实现连续化材料是否符合规程措施要求工具是否齐全可靠设施是否齐全有效环境是否三无一平一整齐需要记录的其他问题当班工程质量评估小结队长
当班工程质量评估（小结）
队长：
交班班长：
接班班长：
掘进工作面工程质量验收检查表
区队：班次：日期：
项目
标准
存在的问题
进尺
是否按正规循环进尺
中线
是否按设计中线施工
腰线
是否按设计坡度施工
架棚巷道
架棚质量是否符合
措施要求
顶板管理
是否按要求使用临时支护及防片帮工作
设备
设备是否完好可靠
后运
后运是否实现连续化
材料
是否符合规程措施要求
工具
是否齐全可靠
设施
是否齐全有效
项目标准存在的问题进尺是否按正规循环进尺中线是否按设计中线施工是否按设计坡度施工架棚巷道架棚质量是否符合措施要求顶板管理是否按要求使用临时支护及防片帮工作设备设备是否完好可靠后运是否实现连续化材料是否符合规程措施要求工具是否齐全可靠设施是否齐全有效环境是否三无一平一整齐需要记录的其他问题当班工程质量评估小结队长
综掘工作面程序化安全检查表
综掘工作面程序化安全检查表
综掘作面程序化安全检查表
综掘作面程序化安全检查表
综掘工作面程序化安全检查表
综掘工作面程序化安全检查表
综掘工作面程序化安全检查表
综掘工作面程序化安全检查表
综掘工作面程序化安全检查表
注：√表示“符合";Ⅹ表示“不符合”；∽表示“部分符合、设计缺项”等。
检查依据为煤矿安全规程，作业规程、操作规程及相关安全生产文件、规定等。
对该工作面总体评价，是否具备安全生产条件。
炮掘工作面程序化安全检查表
炮掘工作面程序化安全检查表
炮掘工作面程序化安全检查表
炮掘工作面程序化安全检查表
炮掘工作面程序化安全检查表
+
+
+
+
炮掘工作面程序化安全检查表（安全管理）
注：√表示“符合"；Ⅹ表示“不符合”；∽表示“部分符合、设计缺项”等检查依据为煤矿安全规程，作业规程、操作规程及相关安全生产文件、规定等.
对该工作面总体评价，是否具备安全生产条件。
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- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
检查人员：
检查日期：
年
月
日
﹍﹍﹍煤矿﹍﹍﹍﹍综采工作面(现场）安全检查表
序号
1 2 3
检查内容
运输巷巷道净高、净宽、净断面、超前支护、出口端头支护。 回风巷巷道净高、净宽、净断面、超前支护、出口端头支护。
检查标准
《作业规程》相关规定 《作业规程、风门闭锁、语音报警、压风自救数量、完好情况、临 《通风安全治理标准化标准》、相关规定 时避难硐室建设情况、隔爆水袋数量及完好情况是否符合标准及防突要求。
17 18 19
避难硐室：1.临时避难硐室建设是否符合规定要求；（ ）2.硐室内设施符合规定要求。（ ） 图版管理：是否有工作面概况、巷道布置平面图、综掘机截割顺序图（炮眼布置三视图及爆破说明表）、巷道支护断面图、通风系统、避灾路线示意 图（合并）、作业循环图表、瓦斯矿井需吊挂瓦斯抽放示意图；是否正确（ ） 探放水：1、是否执行“预测预报、逢掘必探、先探后掘、先治后采”;（ ）2、探放水牌板填写、控制距离是否符合规定( )3、标定明显的控制 距离( )
12、 13
防灭火：1、防灭火措施是否执行落实到位。
14 压风自救：1、压风自救系统是否完善可靠。2、临时避难硐室设施是否符合规定要求。
安全监控：采面是否按规定要求安装瓦斯、风速、CO传感器，是否及时调校、示值 15 准确，是否监控有效、断电可靠，定期进行瓦斯断电试验，各种传感器吊挂符合规 定要求。
检查人员：
检查日期：
年
月
日
）安全检查表
检查标准
安全质量标准化
检查结果
备注
安全质量标准化
安全质量标准化 安全质量标准化 安全质量标准化 安全质量标准化
安全质量标准化 安全质量标准化 爆破管理制度及作业过程 安全质量标准化及作业过程 安全质量标准化及作业过程
安全质量标准化及作业过程
安全质量标准化及作业过程
﹍﹍﹍煤矿﹍﹍﹍﹍掘进工作面(现场）安全检查表
序号 1 2 3 5 6 7 8 9 10 11 12 13 检查内容
防灭火管理：1、管路系统是否完善，设施是否齐全完好。2、措施是否落实，工作面、皮带运输机机头机尾、配电点是否按规定配备灭火器等。（ ）
抽放系统：1.管路安装是否符合要求，放水器、自动计量装置及人工检测装置是否按规定安装，抽采参数检测牌板是否填写。（ ） 2.电缆吊挂是否 与抽采管同侧。（ ）3.管路、钻孔是否漏气，负压是否大于13KPa。（ ）4.连抽是否符合股份公司规定。 瓦斯检查管理：1、是否专职瓦检员，配带仪器、仪表、工具是否齐全完好，是否按规定检查瓦斯、填写记录、牌板。2、是否在规定地点设置牌板和 交接班。3、瓦斯超限是否立即停止作业、停电、撤人、警戒、汇报矿调。 密闭管理：1．是否按规定进行构筑并设管理牌板、按规定检查有关有害气体并填写。2、是否设置栅栏，是否有杂物材料堆放，密闭是否完好。 压风自救：1.工作面、爆破地点、警戒地点及巷道内是否按规定安装有压风自救装置。（ ）2.供风是否正常。（ ） 隔爆水袋：1.是否按规定安装隔爆水袋。（ ）2．隔爆水袋棚管理牌板有否。（ ）。（ ）3.袋内水质、水量、挂钩角度是否符合规定要求。（ ） 防尘管理：1、管路系统是否完善。2、防尘水幕、转载点喷雾是否按规定安装正常使用、雾化效果好。3、供水是否正常。4、综掘机内外喷雾是否完 好正常使用，是否采取特殊防尘措施。5、爆破是否使用水泡泥，是否湿式打眼。（ ） 通风系统：1.突出煤层工作面是否实现独立回风。2、局部通风机是否实现三专两闭锁、双风机双电源自动切换，并按规定进行切换试难有记录备查。 3、风筒吊挂质量是否符合标准要求、是否有铁铁相连，风筒口距工作面距离符合规定要求。4、工作面风量是否符合作业规程要求，风量充足。5、避 灾路线是否经过其他突出煤层工作面回风流。（) 风门管理：1.风门建设是否符合规定要求。( )2.联锁装置是否可靠、安装开闭传感器、语音报警装置是否完好。( )3、防逆流装置是否符合要求。（ ）4、风筒过风门是否安装使用铁风筒、筒内是否安装使用可靠的防逆流装置。（ ） 爆破作业：1.反向风门及防逆流装置是否关闭；2.执行“三人连锁”、“一炮三检”放炮制度；3.放炮地点及撤人地点符合作业要求；4.放炮线管理 是否符合规定要求。 传感器管理：1.是否按规定安装瓦斯传感器,吊挂是否符合要求。2、调校、断电试验符合规定，是否做到监控有效、断电可靠。 防突管理：1.安全防护措施是否执行落实到位。2、防突管理牌板是否按规定填写、是否标定准掘距离控制点，是否存在超掘现象。
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现场管理：1、是否规范操作，有无“三违”行为。（ ）2、有无构成隐患的失修巷道。（）3、运输设备完好、斜巷的各种安全设施是否齐全可靠。 （）4、架棚巷道使用撑木或撑杆，炮掘进工作面距迎头10m内迎头支护是否符合作业规程；（ ）5、锚杆（索）安装、网的铺设连接符合设计要求， 锚杆（索）的间、排距偏差-100-100mm，锚杆外露长度为30-50mm，锚索外露长度为小于150mm，半圆拱巷道锚杆应与井巷轮廓线切线垂直；其他巷道 锚杆安装角度符合设计。（）6、初喷是否到迎头。（） 材料管理：1、材料是否挂牌管理、规范 码放整齐（ ）
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设备管理：1、所用设备完好，保护齐全、运行可靠；（ ）2、开关上架，电气设备不被淋水；通信系统畅通可靠监测、监控设备运行正常，安放位置 符合规定；（ ）3、设备转动外露部位、溜煤井上口等人员通过的地点有可靠的安全防护设施；行人通过的输送机机尾加护罩；（ ）4、输送机行人 跨越处有可靠过桥；( )5、倾角在25º以上时，工作面刮板输送机有防止煤（矸）窜出伤人的措施。（ ）6、掘进机、耙装机、转载点、休息地点、 车场及硐室等场所照明符合要求。（ ）
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瓦斯检查地点、次数是否符合要求，瓦斯超限是否立即停止生产、停电、撤人、警戒、汇报 相关规定 。
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支架的完好性。煤帮有无漏顶、支架架间隙大于0.5米情况，支架是否存在错台、咬架严重现 相关规定 象，煤壁、机道超宽及措施执行情况，采面是否做到拉线，三直二平二畅通要求。
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采面高低电气保护情况、通信畅通情况、电气设备防爆合格证、煤安标志情况、电气设备安 《煤矿安全规程》《机电运输安全质量标准化标准》《作 设上架情况，煤机、溜子闭锁情况，小绞车的安设、基础牢固情况，皮带机综合保护安设及 业规程》安全技术措施等规定 完好情况，溜子机头机尾压柱支撑及牢固情况，过桥安设情况，电缆吊挂情况
安全质量标准化及作业过程
安全质量标准化及作业过程 安全质量标准化及作业过程 安全质量标准化及作业过程
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全检查表
检查结果 备注
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风门、水袋、隔爆钻场、瓦斯抽采、防突、探放水管理牌板，巷道标识牌版、材料管理牌板 检查牌版是否齐全、按规定地点悬挂、填写规范、完整 、警示标志牌版、机电设备管理牌版 采煤工作面及两巷排水设施是否满足要求。 防突管理：防突管理监控制度是否落实、防突管理牌板是否按规定填写、两巷是否用测量导 线点进行准采距离控制、现场是否有明显的防突控制标识，是否存在超采现象。 符合设计
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防尘管路敷设、三通闸阀安设情况、水压、水量情况。巷道全断面防尘喷雾数量及完好情况 《煤矿安全规程》《通风安全治理标准化标准》、相关规 。转载点防尘喷雾安设及使用情况。支架架间喷雾是否完好正常使用。灭火器配置情况 定 通风系统稳定、可靠、设施完好。采面配风是否符合规定。避灾路线是否经过其他突出煤层 相关规定 回风流。 瓦斯治理：1、高低负压抽采系统是否完善可靠。2、工程是否实施到位。3、是否出现瓦斯超 相关规定 限。