生产管理的组织结构与职能
企业生产部门组织与工作职责
企业生产部门组织与工作职责企业生产部门组织与工作职责生产部门作为企业的核心部门之一，在企业中具有重要的地位和作用。
其主要职责是负责生产产品或提供服务。
生产部门的组织架构和工作职责对于企业的发展和生产效率有着至关重要的作用。
本文将围绕企业生产部门的组织和工作职责展开讨论。
一、生产部门的组织架构生产部门组织架构是指生产部门内部各个职能部门之间的组织关系。
生产部门的组织结构应该具备以下几个方面：1.明确的职责和权限：为了避免出现混乱和重复劳动，生产部门应该明确每个职能部门的具体职责和权限。
例如，生产计划部门应该负责生产计划的制定，原料采购部门应该负责原料采购等。
2.合理的职能划分：生产部门内部应该按照各个职能部门的不同特点来合理划分职能。
例如，生产计划部门、生产调度部门、生产监督部门等。
3.既定的管理层级：生产部门应该有一个明确的管理层级，以保证部门内部的效率和协调性。
比如生产部门主管、生产主管、各个职能部门经理等。
4.有效的沟通机制：生产部门各个职能部门之间要有清晰而及时的沟通机制，以方便信息的流通和工作的协调。
二、生产部门的工作职责生产部门的工作职责涵盖如下方面：1.制定生产计划：生产计划是生产部门最重要的任务之一。
生产计划需要根据市场需求和企业生产能力制定。
2.原料采购：生产部门需要及时采购到所需的原料和物资，以保证生产计划的顺利实施。
3.生产安排：生产调度部门需要根据生产计划和生产机器的状态来制定出最优的生产安排，以保证生产进度和生产效率。
4.生产监督：生产监督部门需要对生产现场进行监管，以保证生产质量、生产安全和生产效率。
5.成品质量检测：生产部门需要对生产出的成品进行质量检测，以保证产品出厂质量。
6.售后服务：生产部门应该为产品提供一定的售后服务，以保证客户的满意度和产品的竞争力。
三、生产部门的绩效评估为了提高生产部门的效率和产品质量，企业需要进行定期的绩效评估。
生产部门的绩效评估应该分为定量和定性两个方面，以综合评估整个部门的工作质量和效率。
生产部组织架构图及岗位职责描述
生产部组织架构及岗位职责描述岗位职责-生产部长所属部门：生产部直接上司：总经理部门性质：对公司的生产部事务进行全面的管理管理权限及职能：在总经理的领导下，负责产品的制造、品质的保证及改善、制造成本的控制与降低、生产效率的提高以及生产设备管理、仓库管理等工作。
1）根据公司整体发展目标，制定年度生产计划；并根据每月销售订单，编制月生产计划，及日作业计划，组织和管理生产，并全面落实实施。
2）负责制定、修订生产消耗定额，对生产消耗指标及费用的控制情况进行分析评价，进行成本核算，提出改进意见并对执行情况进行监督、检查与考核。
3）准确掌握生产任务状况，合理安排原材料的进货、储存、使用。
保证订单生产的顺利进行，力求达到最低库存成本。
4）负责生产现场管理，负责所辖各车间生产、安全环保、质量、设备、消耗等事项整体规划，建立健全各车间管理运行体系、核心业务流程。
岗位职责-生产主管所属部门：生产部直接上司：生产部长管理权限及职能：在生产部领导下全面负责车间之生产、质量、技术、设备、安全等各项工作，努力提高管理水平，提高生产效益，全面保质保量完成上级下达的各项指标和任务。
1）协助生产部副经理做好车间各项管理工作。
2）车间新员工进行面试，决定是否录用工作。
3）车间新员工工作及住宿安排。
4）车间各项规章制度执行工作。
5）车间各岗位人员月考核的初审工作。
6）车间各项数据的记录、汇总工作。
7）组织车间生产例会。
8）处理车间日常各项行政管理以及5S实施工作。
9）车间人员晋升的审核工作。
岗位职责-生产工艺所属部门：生产部直接上司：生产部长管理权限及职能：负责车间的生产技术质量管理工作；在业务上接受公司技术质量部的领导。
1）根据工艺方案、工艺流程的设计，组织车间工艺审核，设备、工装模具调配；2）参与新产品的设计开发，协助车间制定新产品的试制工作计划，对准备工作和修改工作实行管理，审核设备工装的使用，并检查设备及工装生产要求符合性；3）协助车间按计划组织生产，与质量部门密切合作，分析生产流程冲突，对与工艺有关的问题提供解决方法，及时妥善处理生产现场出现的质量、技术问题；4）审核车间工艺方案，按工艺流程设计填写生产和装配工艺卡，对现场管理、工艺改进和成本控制进行调研，收集工艺数据；5）编制工艺手册、质量控制指导书等工艺文件，培训操作人员正确地维护并操作已有的和新购设备、工装，配备工位器具，指导员工严格按工艺流程程进行生产；6）协助车间按规定制定、编写、修订岗位安全操作规程，监督、检查各工序员工严格执行；7）负责车间各种工艺记录的管理和修订工作，认真检查工艺记录的填写和保存情况，检查并指导员工填写好、用好记录，定时收集、整理、装订、归档；8）负责员工的工艺技术培训工作，组织员工学习工艺规程和各种标准操作程序，教育员工遵守工艺规程，并建立严格的检查制度，保证工艺规程和操作规程的正确执行，提高生产操作水平，保证生产顺利进行。
生产管理的四个职能
生产管理的四个职能生产管理是企业内部最重要的管理之一，它直接关系到企业的生产效率和产品质量。
在现代企业中，生产管理不仅要求提高生产效率，更需要满足市场需求，同时降低生产成本，以及对员工进行有效的管理。
生产管理的职能主要包括计划、组织、领导和控制。
下面将分别对这四个职能进行详细介绍。
计划在生产管理中，计划是其中一个最基本的职能，它包括确定生产目标、编制生产计划、确定生产方式和生产资源的分配。
计划是生产管理的起点，它为后续的生产活动提供了指导，帮助企业在未来的生产过程中做出正确的决策。
一个合理的生产计划可以帮助企业避免生产过剩或生产不足的问题，提高生产效率，降低生产成本。
组织组织是生产管理中的另一个重要职能，它包括确定生产活动需要哪些资源、如何分配这些资源、建立相应的管理机构和责任制。
组织是为了实现生产计划，确保生产活动有序进行。
一个好的组织能够使企业内部各部门之间协调一致，避免资源浪费，提高工作效率。
领导领导是生产管理的核心职能之一，领导者需要通过有效的沟通和激励来激发员工的工作热情，推动生产活动的顺利进行。
领导者需要具备良好的沟通能力、决策能力和组织能力，能够带领团队取得成功。
领导者还需要根据生产情况及时调整生产计划，确保生产活动能够按时完成并保持质量。
控制控制是生产管理的最后一个职能，它包括对生产活动的监督、检查和评估，确保生产活动按照计划进行，维持生产活动的正常秩序。
控制还包括不断改进生产管理的过程，寻找提高生产效率和质量的方法，以适应日益变化的市场需求和竞争环境。
综上所述，生产管理的四个职能相互联系、相互依赖，只有将这些职能有机结合起来，才能有效地提高企业的生产效率、产品质量和员工管理水平。
生产管理的各个职能需要不断调整和完善，以适应不断变化的市场环境和客户需求，实现企业的可持续发展。
生产部门组织与工作职责
生产部门组织与工作职责一、生产部门组织生产部门是一个组织内部的重要部门，其主要职责是组织和管理生产活动，确保产品或服务按时高质量地完成。
为了达到这个目标，生产部门通常会有以下的组织结构：1. 领导层：生产部门的领导层负责决策、制定生产策略和目标，并对生产过程进行监督和控制。
他们负责分配资源、制定生产计划，并与其他部门进行协调沟通。
2. 生产调度组：生产调度组负责具体安排生产计划，协调各个生产环节，确保生产过程的顺利进行。
他们需要考虑生产设备的利用率、工序之间的衔接、人员的安排等因素，以最大化资源利用效率。
3. 生产监控组：生产监控组负责监测生产过程中的关键数据和指标。
他们使用监控系统来实时监测生产情况，及时发现并解决潜在问题，以确保生产进度和质量的符合要求。
4. 质量控制组：质量控制组负责制定和执行质量控制标准，确保生产的产品或服务符合质量要求。
他们进行质量检测、分析和改进，提供质量反馈和指导，以提高产品或服务的质量水平。
5. 物料采购组：物料采购组负责采购生产所需的原材料和设备。
他们需要与供应商协商合作，保证原材料和设备的供应质量和价格的合理性，以满足生产的需求。
二、生产部门职责生产部门的职责主要包括以下几个方面：1. 制定生产计划：生产部门负责根据市场需求、销售预测和资源情况制定生产计划。
他们需要平衡各种因素，确保生产计划的合理性和可行性。
2. 生产组织和调度：生产部门负责组织和调度生产过程，确保生产按计划进行。
他们需要合理安排生产设备、材料和人员，协调各个环节，优化生产效率。
3. 质量控制和改进：生产部门负责建立和执行质量控制标准，确保产品或服务符合质量要求。
他们需要进行质量检测、分析和改进，解决生产过程中的质量问题，提高产品或服务的质量水平。
4. 生产成本控制：生产部门负责控制生产成本，提高资源利用效率。
他们需要关注生产过程中的各个环节，找出成本高、效率低的问题，并采取相应的措施进行改进。
生产管理的组织结构与职能
生产管理的组织结构与职能随着市场的日益竞争和客户需求的不断变化，企业生产管理的意义变得越来越重要。
在生产管理中，组织结构和职能是非常重要的一部分。
一、组织结构企业生产管理的组织结构是指为了达到生产计划目标而建立的系统。
通过合理组织各项职能，使企业生产管理按照计划有序进行，从而更好地实现生产目标。
在企业生产管理组织结构中，应当包括以下部分：1.生产计划部门：生产计划部门主要负责制定企业生产计划，安排生产工序，进行生产任务的分解和生产计划的调整，输出各种计划报表，确保整个生产过程的顺畅运转。
2.采购部门：采购部门主要负责企业原材料及资源采购，协助生产计划部门制定采购计划，与供应商的沟通与谈判，确保采购及时到位。
3.生产部门：生产部门是企业生产的核心部门，主要负责生产计划任务的执行，生产过程的控制和监督，及时处理生产中可能出现的问题。
4.品质管理部门：品质管理部门负责确保生产的质量符合客户需求，建立监督控制体系，从而实现产品质量的不断提升。
5.成本控制部门：成本控制部门主要负责生产过程中各种成本的控制与分析，包括直接成本、间接成本、固定成本和变动成本等，通过控制成本来提高企业生产效益。
6.人力资源部门：人力资源部门负责企业人员的招聘、管理和培训工作，提高员工的生产能力和技术水平。
二、职能企业生产管理的职能是指在组织结构下的各个部门和岗位上所具备的职责和作用。
职能的明确定义和划分，有利于各部门各岗位的协同合作，更好地实现企业生产目标。
在企业生产管理中，常见的职能包括以下几个方面：1.生产计划职能：负责制定生产计划、分解生产任务和监督计划执行进度，确保生产计划的顺利进行。
2.采购职能：负责原材料和资源的采购，协调供应商和内部各部门，确保采购及时到位，提高采购效率。
3.生产控制职能：负责生产现场的控制和监督，及时发现问题并提出解决方案，确保生产效率和产品质量。
4.质量控制职能：承担企业产品质量管理的责任，建立质量监督控制体系，持续提高产品质量水平。
安全生产管理组织结构及职责分工
安全生产管理组织结构及职责分工1. 引言本文档旨在明确安全生产管理组织结构的职责分工，以确保组织内的安全生产工作能够有效地进行和管理。
2. 组织结构2.1 领导层- 主要负责制定并推动安全生产管理的战略目标和政策；- 负责组织和指导各部门的安全生产工作；- 监督安全生产工作的执行和效果。
2.2 安全生产管理部门- 组织并实施安全生产工作的规划、指导和监督；- 制定并完善安全生产管理制度、规章和标准；- 对安全生产工作进行评估和风险控制。
2.3 各职能部门- 根据安全生产管理部门的要求，制定并执行安全生产计划；- 提供必要的资源和支持，确保安全生产工作的顺利进行；- 按照规定参与事故调查和安全事故隐患的整改。
3. 职责分工3.1 领导层职责- 审核并批准安全生产管理制度、规章和标准；- 指导和支持安全生产管理部门，并定期评估其工作效果；- 对重大安全事故进行调查和处理，并向相关部门报告。
3.2 安全生产管理部门职责- 制定安全生产管理制度、规章和标准，并进行信息发布和培训；- 监督和评估各部门的安全生产工作，提出改进意见；- 对事故隐患进行排查、报告和整改。
3.3 各职能部门职责- 遵守和执行安全生产管理制度、规章和标准；- 组织和开展安全培训，提高员工的安全意识和技能；- 定期检查和维护安全设施，及时消除安全隐患。
4. 总结有效的安全生产管理组织结构和职责分工是确保组织内安全生产工作顺利进行的关键。
领导层应承担主导责任，安全生产管理部门要发挥监督和指导作用，各职能部门要积极配合并履行相应职责。
只有通过明确的组织结构和职责分工，才能有效地管理和保障安全生产。
(完整版)生产部职能与组织结构
生产部职能与组织结构一、生产部职责生产部在企业的生产经营过程中，主要承担着制订分解企业各阶段的生产计划，并对生产计划的执行情况进行监督控制的职责。
其具体职责体现在以下五个方面。
（一）制订生产计划1．进行企业产能、设备负荷及生产人员的配置。
2．制定企业生产指标。
3．编制企业年度综合生产计划。
4．分解年度、季度、月度生产计划，明确各生产单位、车间的生产任务，以及各种型号产品的投入产出期和投入产出量。
5．制定各产品的生产周期、在制品定额和生产批量等标准。
（二）执行生产计划1．执行生产计划，进行生产物料、设备、人员、信息、工艺的有机配合，确保按时、保质地完成生产任务。
2．车间生产材料、半成品、成品的管理。
3．编排生产单位、车间的作业流水线，配备相应的人员，安排所需的设备、材料的。
4．监督生产现场的作业，加大管理力度。
5．处理生产异常情况，根据实际情况灵活地调整生产计划。
（三）进行生产控制1．依据生产计划对生产过程进行监控。
2．按月组织在制品盘点，消除过量储备和损坏丢失现象，减少资金占用。
3．不定期检查生产人员执行操作规程、工艺规程的情况，防止质量事故和安全事故的发生。
4．生产过程中对具体工艺、技术问题的研讨与处理。
5．监控生产系统中的各类管理制度的实施，加强安全生产教育，减少生产事故的发生。
6．生产过程中的环境保护与污染治理。
（四）统计生产信息1．统计和分析各生产单位和车间的生产进度数据、各个产品的物料消耗数据和各产品所用工时数据，为生产决策提供依据。
2．检查、复核并监督各生产单位、车间的统计报表。
3．追踪生产进度、产品数量及成品数量。
4．及时统计各生产单位存在的问题及需求，以便及时解决存在的问题和改进生产决策。
（五）外协管理1．编制外协计划，确定外协品的交货时间、数量、地点等。
2．选择并考核外协厂家，不定期地对其进行评估。
3．统计外协品的供应信息，根据实际情况调整外协计划。
二、生产部组织结构生产部可依据企业的类型、规模、经营范围等的不同选择不同的结构模式，设置不同的管理层次、职能小组并进行人员配置。
生产管理的组织结构与职能
生产管理的组织结构与职能一、引言生产管理是企业中至关重要的环节之一，它涉及到资源的合理配置、生产过程的规划和控制，以及实现组织目标等方面。
在这个过程中，组织结构和职能的设计起着至关重要的作用。
本文将重点探讨生产管理的组织结构和职能，并提出一些有助于优化生产管理的方法。
二、生产管理的组织结构在企业中，生产管理的组织结构通常包括以下几个层级：高级管理层、生产部门、班组和操作人员。
高级管理层负责制定生产策略、政策和目标，并进行资源的分配。
生产部门负责具体的生产过程和生产计划的制定。
班组负责具体的生产操作和人员安排。
操作人员执行具体的生产任务。
三、生产管理的职能1. 生产计划与控制生产计划与控制是生产管理中的核心职能。
它涉及到对生产过程进行规划和调度，以确保产品按时交付和生产过程的顺利进行。
生产计划的编制需要考虑到资源的利用率、成本效益和市场需求等方面的因素。
2. 资源管理资源管理是生产管理中至关重要的职能之一。
它包括人力资源、设备和原材料等方面的管理。
有效的资源管理可以提高生产效率、减少浪费，并降低成本。
3. 质量控制质量控制是生产管理中不可或缺的一环。
它涉及到对产品质量进行监控和管理，以确保产品达到一定的标准和要求。
质量控制可以通过制定标准操作规程、设立质量检验点和采用先进的质量管理工具来实现。
4. 生产安全管理生产安全管理是生产管理中的重要职能之一。
它包括对生产现场的安全管理、防火防爆等应急措施的制定和实施。
生产安全管理的目的是保护员工的生命安全和公司的财产安全。
5. 供应链管理供应链管理是生产管理中越来越重要的一个职能。
它涉及到与供应商和分销商之间的关系管理，以确保物流的顺畅和产品的及时交付。
供应链管理需要强调协调和沟通，以实现整体供应链的优化。
四、优化生产管理的方法1. 制定明确的目标和策略明确的目标和策略可以为生产管理提供明确的方向和指导。
这包括确立生产计划和目标，并制定相应的策略来实现这些目标。
生产部几件管理制度
生产部几件管理制度一、生产部门组织结构和职责分工生产部是企业的重要部门，负责生产过程的组织、调度和监督，其组织结构和职责分工关系到生产工作的高效进行。
生产部门应当设立总监、副总监、生产经理、生产主管等职位，明确各个岗位的职责和权限，建立健全的组织结构。
总监负责整个生产部门的管理工作，制定生产计划和政策，协调各个岗位之间的关系，确保生产顺利进行；副总监协助总监工作，负责特定的生产工作，如生产调度、原材料采购等；生产经理负责具体的生产工作，领导生产车间的生产人员和设备，确保生产质量和效率；生产主管负责生产过程的具体指导和监督，负责生产人员的培训和考核。
二、生产计划的制定和执行生产计划是生产部门工作的基础，通过合理规划和安排生产任务，确保生产过程能够有序进行，提高生产效率和产品质量。
生产部门应当根据销售需求和生产能力确定生产计划，明确生产目标和任务，并制定具体的生产进度表和生产任务分配表，分解每个环节的生产任务，确保生产流程的顺利进行。
生产计划应当充分考虑市场需求、原材料供应和生产设备情况，制定合理的生产计划，确保生产任务的完成。
生产部门应当根据生产计划，及时调整生产进度，协调相关部门的工作，确保生产计划的顺利执行，如有异常情况应及时报告上级领导，并提出合理的解决方案。
三、生产过程的管理和控制生产过程的管理和控制是生产部门工作的核心，通过科学管理和有效控制，提高生产效率和产品质量，确保生产任务的完成。
生产部门应当建立健全的生产管理体系，制定相应的生产流程和作业规范，明确每个环节的责任和要求。
生产部门应当加强对生产过程的监控和控制，确保各个环节的质量和效率。
生产过程中如有异常情况，应及时发现并处理，保障生产的正常进行。
生产部门应当加强对生产设备和人员的管理，定期检查和维护设备，加强对生产人员的培训和考核，保证生产过程的安全和稳定。
四、质量管理和品质提升质量是产品的生命，质量管理是生产部门工作的重要内容，通过建立健全的质量管理体系，提高产品质量，提升企业竞争力。
生产部管理制度
生产部管理制度
是指规定生产部门组织结构、工作流程、职责分工和考核评价等方面的管理规定，以实现生产部门高效运作和提升整体生产效益。
一、组织结构：
1. 生产部门应设立相应的管理职位，如生产经理、生产主管等。
2. 生产部门应与其他相关部门进行良好的沟通和协调，确保生产工作的顺利开展。
二、工作流程：
1. 生产部门应根据生产计划制定生产工艺流程和操作规范，确保产品质量和交货期的履行。
2. 生产部门应建立严格的生产进度和生产报工制度，及时掌握生产进展情况。
3. 生产部门应建立原材料和成品的入库和出库管理制度，确保物料的供应和产品的交付。
三、职责分工：
1. 生产经理负责制定生产计划和生产目标，组织生产工作的开展，确保生产任务的完成。
2. 生产主管负责生产过程的监督和控制，协调处理生产中的问题，确保生产顺利进行。
3. 生产员工按照生产工艺和操作规范进行生产作业，保证产品质量和生产效率。
四、考核评价：
1. 生产部门应建立合理的绩效评估机制，对生产效率、产品质量、安全生产等方面进行考核。
2. 考核结果可作为确定岗位聘用、晋升和奖惩措施的依据，激励员工提高工作积极性和主动性。
以上是一些生产部管理制度的基本内容，具体可根据企业实际情况进行调整和完善。
生产组织结构及管理体系
生产组织结构及管理体系一、生产组织结构1.作业部门划分：根据生产活动的性质和流程，将企业划分为不同的作业部门，如生产车间、质检部门、物流部门等。
2.部门间的关系：在生产过程中，各个作业部门之间需要进行紧密的协作和配合。
为了提高工作效率和生产质量，需要建立各个部门之间的沟通和协调机制。
3.职责与权限划分：每个作业部门都有其特定的职责和权限，通过明确划分，可以使每个部门有明确的工作范围和责任，并提高工作效率。
4.管理层级：在生产组织结构中，通常存在多个管理层级。
由于生产活动的复杂性，需要有不同层级的管理人员来负责协调和指导各个作业部门的工作。
二、管理体系管理体系是指企业为了实现生产组织结构的有效运作而建立的一套管理方法和规范。
主要包括以下几个内容：1.目标管理：企业通过制定明确的生产目标和指标，将其传达到各个作业部门，并通过不同层级的管理人员进行目标分解和细化，以实现目标的落地和达成。
2.绩效评估和激励机制：企业通过建立绩效评估和激励机制，对各个作业部门和管理人员的工作进行评估和奖惩，以激发员工的积极性和推动生产效率的提高。
3.流程和规范管理：为了确保生产过程的顺利进行，企业需要建立一套完善的流程和规范，以保证生产活动的标准化和规范化，减少工作中的失误和差错。
4.信息管理：通过建立信息系统，及时收集和传递生产过程中的各种信息，提供给各个作业部门和管理人员进行决策和调整，以保证生产活动的稳定和高效。
5.培训和人才培养：为了提高员工的工作能力和素质，企业需要建立一套完善的培训和人才培养体系，以不断提升员工的技能和专业知识，为企业的生产活动提供有力支持。
三、生产组织结构与管理体系的优势一个科学合理的生产组织结构和完善的管理体系能够带来以下几个优势：1.提高生产效率：通过明确职责和权限的划分，各个作业部门可以有条不紊地进行工作，减少重复劳动和无效劳动，提高生产效率。
2.优化资源配置：通过合理划分部门和明确职责，可以更好地进行资源配置和利用，避免资源浪费和过度分散，实现资源最优化配置。
生产部门组织与工作职责
生产部门组织与工作职责生产部门是现代企业中一项非常重要的职能部门，它直接关系到企业的生产效率和生产质量。
生产部门的组织和工作职责，将直接影响到企业的发展和未来。
一、组织结构生产部门的组织结构，一般分为以下几个层次。
1.生产部门主管：生产部门主管通常是企业的高级管理人员，有着丰富的管理经验和专业知识，能够大局观和细节把控。
2.生产经理：生产经理是生产部门的中层管理人员，主要负责生产的具体实施和生产制造的效果。
3.生产主管：生产主管是生产部门的一线管理人员，负责把控生产周边的各项工作，协调生产过程中的问题，并且现场指导劳动力完成生产任务。
4.汇报员工：生产部门的汇报员工主要担任一些运作性的工作，例如对于生产数据的统计等等。
二、工作职责生产部门的一些基本的工作职责包括以下几个方面。
1.负责生产的组织和计划。
生产部门需要根据市场需求和销售计划，制定合理的生产计划，确保生产能够按照计划进行，同时也要考虑工艺流程的优化和改进。
2.质量控制和管理。
生产部门需要保障产品质量符合企业要求，制定检测标准和程序，执行质量检测，确保产品符合国家标准和企业的行业标准。
3.生产进度和成本管理。
生产部门需要根据生产计划和时间表，严格控制进度，确保生产任务能够按时完成。
同时也要控制生产成本，尽量提高生产效率和降低生产成本。
4.技术创新和研发。
生产部门负责制定技术创新和研发计划，不断革新生产工艺，提高产品质量和生产效率。
5.人员培训和管理。
生产部门需要进行人员的绩效评估和培训，让工人掌握最新的技术和工艺，并按照企业要求生产。
总之，生产部门是企业生产力的最重要组成部分之一，它的质量和效率直接关系到企业的经济效益和发展前景。
生产部门需要严格按照职责和工作要求来进行管理，同时也要采用各种先进的管理方法和思路来提高自身的管理水平，把企业生产提升到一个新的高度。
生产部综合管理分部组织结构图(职能)
生产计划/控制 综合管理 于敏 (主任工程师)
生产跟踪/控制 刘静(见工) 张华(技术员)
生产计划/协调 物料运输 刘静(见工)
物料组 卢惠珍 (文员3)
洗盒线 伍卫国 (工长)
石岩 夏进 (助工)
工装维护 杨利人 (工长)
石岩 生产跟踪/控制
石岩 物料组
石岩/彩田 成本控制
物料运输
备注：综合管理分部各小组职能分工如下： 1.生产计划、控制部分由刘静具体负责 2.生产运作中的主、辅料领用及同仓库沟通、协调由卢惠珍具体负责 3.生产部工具、工装的制作、维护及改造由杨利人(CT)具体负责 4.洗盒线的工作由伍卫国具体负责（伍卫国为代理工长，行使工长职权，履行工长义务，暂保持组长级别待遇直到代理结束) 5.石岩部分的生产控制、物料协调、成本控制（石岩&彩田）、物料运输由夏进具体负责
பைடு நூலகம்
企业组织结构和部门职能概述
企业组织结构和部门职能概述企业组织结构和部门职能概述一、企业组织结构企业组织结构是指企业在组织管理上所形成的组织规模、层次、联系和分工等方面的具体体现。
它是企业在一定的生产经营环境中，为实现企业的目标，合理组织和分工的结果。
企业组织结构一般包括功能结构、地域结构、产品结构和市场结构等。
1.功能结构：功能结构是按照企业业务功能的不同，将企业划分为不同职能部门，每个职能部门负责特定的业务功能，在实施业务过程中进行协调和配合。
2.地域结构：地域结构是按照企业在不同地区经营业务的范围，将企业划分为不同地域部门，在不同地区设立分支机构来进行管理和协调。
3.产品结构：产品结构是按照企业经营的产品线和产品种类，将企业划分为不同产品部门，每个产品部门负责特定产品的研发、生产和销售等工作。
4.市场结构：市场结构是按照企业的市场定位和市场划分，将企业划分为不同市场部门，每个市场部门负责特定市场的开拓、销售和客户维护等工作。
二、部门职能概述企业的各个部门都有不同的职能和责任，下面对一些常见的企业部门进行简要的职能概述。
1.行政部门：行政部门负责企业内部的行政管理工作，包括人力资源管理、办公室管理、综合行政事务管理等。
行政部门的职能主要包括人事招聘、薪酬管理、劳动关系协调、规章制度制定、办公设施管理等。
2.财务部门：财务部门负责企业的财务管理和资金往来等工作，包括财务规划和预算、会计核算和报表编制、资金管理和结算等。
财务部门的职能主要包括财务决策和预测、成本控制和核算、资金周转和融资等。
3.市场部门：市场部门负责企业的市场营销工作，包括市场调研、市场推广和销售管理等。
市场部门的职能主要包括市场分析和品牌策划、市场推广和广告宣传、销售渠道管理和客户关系维护等。
4.生产部门：生产部门负责企业的生产管理和产品制造等工作，包括生产计划和调度、质量控制和生产工艺管理等。
生产部门的职能主要包括生产工艺和技术研发、生产计划和物料供应、生产设备维护和生产现场管理等。
生产组织的结构及工作职责
生产组织的结构及工作职责1. 结构生产组织的结构是指组织内部的各个部门或岗位之间的关系和层级。
一个合理的生产组织结构可以提高生产效率、优化资源配置，并确保工作顺利进行。
常见的生产组织结构包括以下几种：1.1. 功能型结构功能型结构是按照各个职能部门的不同职责划分组织的结构。
例如，生产部门、采购部门、质检部门等。
这种结构有利于各个职能部门的专业化发展，但可能存在沟通不畅、决策滞后等问题。
1.2. 产品型结构产品型结构是按照不同产品线或产品系列划分组织的结构。
例如，某公司的电视机业务部门、冰箱业务部门等。
这种结构有利于各个产品线的专门化管理，但可能存在资源分配不均衡、重复工作等问题。
1.3. 地理型结构地理型结构是按照地理位置划分组织的结构。
例如，某公司的华东区分公司、华南区分公司等。
这种结构有利于各个地区的本地化管理，但可能存在协调困难、信息不畅等问题。
1.4. 矩阵型结构矩阵型结构是将功能型结构和产品型结构相结合的一种组织结构。
在矩阵型结构中，员工同时属于职能部门和产品线部门，形成矩阵状的管理体系。
这种结构有利于项目的跨部门协作，但可能存在权责不清晰、决策困难等问题。
2. 工作职责生产组织的工作职责是指各个岗位或部门在生产过程中所承担的具体任务和责任。
2.1. 生产部门生产部门的主要职责是负责产品的制造和加工。
具体工作职责包括：- 制定生产计划，安排生产任务；- 管理生产线，确保生产进度和质量；- 控制生产成本，提高生产效率；- 解决生产过程中的问题和难题。
2.2. 采购部门采购部门的主要职责是负责原材料和设备的采购。
具体工作职责包括：- 确定采购需求，制定采购计划；- 寻找合适的供应商，进行谈判和合同签订；- 跟踪供应链，确保物资供应的及时性和质量；- 控制采购成本，优化采购流程。
2.3. 质检部门质检部门的主要职责是对产品进行质量检测和控制。
具体工作职责包括：- 制定质检标准和流程，确保产品质量符合要求；- 进行质量抽检和把关，防止次品流入市场；- 分析质量问题，提出改进措施；- 培训员工，提高质量意识。
生产部门的主要职责
生产部门的主要职责一、生产部门的定义和重要性生产部门是一个组织中负责制造产品或提供服务的部门。
它在整个组织中具有重要的地位和作用。
生产部门的主要职责是确保产品或服务的高质量、高效率的生产和交付，以满足市场需求。
二、生产部门的组织结构生产部门通常由以下几个职能组成：1. 生产规划和调度生产规划和调度是生产部门的核心职能之一。
它负责制定生产计划、调度生产资源，合理安排生产任务和生产流程，以确保生产过程的顺利进行。
2. 生产管理生产管理是生产部门的另一个重要职能。
它负责监督和控制生产过程，确保生产活动按照计划进行，及时解决生产中的问题，提高生产效率和产品质量。
3. 质量控制质量控制是生产部门的关键职能之一。
它负责制定和执行质量控制标准，监督和检验生产过程中的产品质量，确保产品符合质量要求。
4. 物料采购和供应链管理物料采购和供应链管理是生产部门的重要职能之一。
它负责采购原材料和生产所需的物料，管理供应链，确保生产所需的物料供应充足和及时。
5. 设备维护和管理设备维护和管理是生产部门的必备职能之一。
它负责维护和管理生产设备，确保设备正常运行，提高设备利用率和生产效率。
三、生产部门的工作流程生产部门的工作流程通常包括以下几个阶段：1. 生产计划制定生产计划制定是生产部门的首要任务。
它根据市场需求、销售预测和生产能力等因素，制定生产计划，确定生产任务和生产目标。
2. 生产资源调度生产资源调度是生产部门的核心工作之一。
它根据生产计划，合理安排生产资源，包括人力、设备、物料等，确保生产任务的顺利进行。
3. 生产过程控制生产过程控制是生产部门的重要工作之一。
它通过监督和控制生产过程，确保生产活动按照计划进行，及时解决生产中的问题，提高生产效率和产品质量。
4. 质量检验和控制质量检验和控制是生产部门的关键工作之一。
它通过制定和执行质量控制标准，监督和检验生产过程中的产品质量，确保产品符合质量要求。
5. 生产数据分析和改进生产数据分析和改进是生产部门的重要工作之一。
生产组织的结构及工作职责
生产组织的结构及工作职责1. 组织结构生产组织的结构是指一个企业或组织内部的各个部门和职能之间的关系和分工安排。
一个合理的组织结构可以有效地协调和管理生产活动，提高生产效率和质量。
1.1 部门划分在生产组织中，常见的部门划分包括：- 生产部门：负责产品的制造和加工过程。
- 采购部门：负责原材料和设备的采购。
- 质量控制部门：负责对产品进行质量检验和控制。
- 物流部门：负责物流运输和仓储管理。
- 销售部门：负责产品的销售和市场开拓。
- 研发部门：负责产品的研发和创新。
1.2 职能分工在各个部门内部，还需要进行进一步的职能分工，以确保各项工作能够顺利进行。
例如：- 生产部门：包括生产计划、生产调度、生产执行等职能。
- 采购部门：包括供应商管理、采购合同管理、采购物资管理等职能。
- 质量控制部门：包括质量检验、质量评估、质量改进等职能。
- 物流部门：包括运输调度、仓储管理、库存控制等职能。
- 销售部门：包括市场调研、销售计划、客户关系管理等职能。
- 研发部门：包括产品设计、工艺改进、新技术研发等职能。
2. 工作职责不同的部门和岗位拥有不同的工作职责，下面是一些常见的工作职责示例：- 生产部门：- 制定生产计划，确保按时完成生产任务。
- 调度生产资源，合理安排生产过程。
- 监督生产现场，确保生产质量和安全。
- 解决生产过程中的问题和异常情况。
- 采购部门：- 寻找合适的供应商，建立供应商合作关系。
- 跟踪市场价格，进行价格谈判和成本控制。
- 管理采购合同，确保供应链畅通。
- 跟进供应商交付情况，及时解决供应问题。
- 质量控制部门：- 制定质量检验标准和流程。
- 进行产品质量检验和测试。
- 分析质量数据，提出改进措施。
- 培训员工，提高质量意识和技能。
- 物流部门：- 安排运输工具和线路，保证物流顺畅。
- 管理仓库，确保物资储存和流转。
- 控制库存水平，避免过多或过少。
- 处理物流异常情况，如延迟和损失。
组织架构与职能知识点总结
组织架构与职能知识点总结一、组织架构组织架构是指一个组织内部的各个部门和人员之间所具有的相互关系和分工安排。
它是组织活动的基本框架和结构，对于组织内部的人员协调和管理是十分重要的。
1.1 组织结构类型在组织结构中，通常可以分为功能型、分部型、矩阵型和混合型等几种不同类型的结构。
（1）功能型结构是按照公司的不同职能进行划分，如市场部、生产部、财务部等。
（2）分部型结构是按照地区划分部门，比如一个公司按照不同地区开设不同的分公司，每个分公司独立运作。
（3）矩阵型结构是将不同功能的人员组成一个项目小组，以便于更有效地完成某个特定项目。
（4）混合型结构是以上几种结构的混合形式，通常是大型企业采用的结构形式。
1.2 组织架构设计原则在设计组织架构时，需要考虑以下几个原则：（1）分工原则：合理的分工可以提高生产效率。
（2）协调原则：各部门之间的协调和合作是组织运行的基础。
（3）稳定性原则：组织架构的稳定性可以减少不必要的变动，提高管理效率。
（4）灵活性原则：组织架构应具备一定的灵活性，以适应外部环境的变化。
1.3 组织架构的优化与调整随着外部环境和市场需求的变化，组织架构有时候也需要进行调整和优化。
如在市场扩张、产品升级、业务整合等情况下，组织架构调整是十分必要的。
二、职能知识点总结2.1 职能分类企业中的职能可以按照不同标准进行分类，通常可以分为行政管理职能、生产管理职能、市场营销职能、财务管理职能、人力资源管理职能等。
（1）行政管理职能：负责企业内部的管理和协调工作，包括公司制度的建立、文件管理、人员安排等。
（2）生产管理职能：负责企业的生产活动，包括生产计划、进度控制、质量管理等。
（3）市场营销职能：负责产品的市场推广和销售工作，包括市场调研、广告宣传、渠道拓展、销售渠道管理等。
（4）财务管理职能：负责企业的财务管理和资金运作，包括资金筹措、成本控制、财务报表分析等。
（5）人力资源管理职能：负责企业人力资源的招聘、培训、薪酬福利、绩效考核等。
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生产管理的组织结构与职能●什么是生产与物料控制（PMC）？PMC代表Product Material Control 的缩写形式，意思为生产及物料控制。
通常它分为两个部分：PC：生产控制或生产管制（台、日资公司俗称生管），主要职能是生产的计划与生产的进度控制。
MC：物料控制（俗称物控），主要职能是物料计划、请购、物料调度、物料的控制（坏料控制和正常进出用料控制）等。
●良好的生产与物控管理应该做到哪几点？生产与物控是企业的总调度，整个企业的生产与物料运作都是围绕着这个部门运转的，PMC部门计划能力、控制能力与协调能力对企业的运作有非常重要的影响。
企业要建立良好的生产与物控管理，应做到：1、建立制定完善的生产与物控运作体系（即从销售到出货的整体运作程序）。
2、预测及制定较为合理的短、中、长期销售计划。
3、对自身的生产能力负荷预先进行详细的分析，并建立完善的资料。
4、生产前期做好完整的月销货计划（生产总排程）和周生产计划。
5、配合生产计划做到良好的物料控制。
6、对生产进度及物料进度的及时跟进以及沟通协调。
●PMC管理做得差，容易造成什么现象？PMC的计划能力、控制能力及沟通协调能力做得差，容易造成以下现象：1、经常性的停工待料：因为生产无计划或物料无计划，造成物料进度经常跟不/上，以致经常停工待料。
2、生产上的一顿饱来一顿饥：因为经常停工待料，等到一来物料，交期自然变短，生产时间不足，只有加班加点赶货，结果有时饿死，有时撑死。
3、物料计划的不准或物料控制的不良，半成品或原材料不能衔接上，该来的不来，不该来的一大堆，造成货仓大量堆积材料和半成品，生产自然不顺畅。
4、生产计划表仅起形式上的作用，生产计划与实际生产脱节，计划是一套，生产又是一套，生产计划根本不起作用，徒具形式。
5、对销售预测不准或对产能分析不准，不能针对产能进行合理安排，没有空留余地，生产计划的机动性不强，生产计划变更频繁，紧急订单一多，生产计划的执行就成了泡影。
6、计划、生产及物料进度协调性不强，影响交货期，降低分司声誉。
7、生产经常紊乱，品质跟着失控，造成经常性的返工又影响生产计划的执行，造成恶性循环。
第一节生产管理人员的工作职责生产控制部门的作用有哪些？生产控制部门的作用主要有：8、对销售部门接到的订单能协调出一个较为合理的年度、季度、月度销货计划。
9、对销售部门随意变更生产计划、紧急加单或任意取消单能进行适当的限制。
10、根据产能负荷分析资料，能制定出一个合理完善的生产计划，对生产订单的起伏、生产计划的变更有准备措施，预留“备份程序”。
11、能准确地控制生产的进度，能对物料控制人员做好物料进度的督促。
12、当生产进度落后时，能及时主动地与有关部门商量对策，协商解决办法，并采取行动加以补救。
●生产控制部门的工作职能有哪些？生产控制部门的工作职能主要有：1、协调销货计划。
2、制定生产计划。
3、控制生产进度。
4、督促物料进度。
5、分析产能负荷。
6、生产数据统计。
7、生产异常协调。
●生产控制主管的工作职责有那些？PC主管的工作职责主要有：1、综合协调销货计划。
2、综合调整生产各车间产能。
3、生产计划的制定与审查。
4、对生产计划的各项进度加以检查。
5、对生产计划及生产进度的适当调整。
7、统计数据的分析。
8、部门间的沟通与协调。
9、M RPII系统的推动与完善（逻辑测试）。
10、部门员工的培训。
●生产控制主管助理的工作职责有哪些？PC主管助理的工作职责主要有：1、部门有关文件的起草拟定。
2、部门员工的培训实施。
3、M RPII系统的具体推动与完善（逻辑测试）。
4、部门间般事务的沟通协调。
5、主管不在时暂代主管职务。
●生产计划中（PC）的工作职责主要有：1、生产计划的制定。
2、产能的调整。
3、生产进度的控制。
4、生产计划及生产进度的适当调整。
5、物料进度的分析。
6、统计数据的分析。
7、部门间有关事务的沟通与协调。
8、M RPII系统的推动与完成（逻辑测试）。
●生产控制统计员的工作职责有哪些？PC统计员的工作职责主要有（建立MRPII系统此职位可不设）：1、生产进度的统计（主要工作）。
2、产能分析的统计。
3、销货计划的统计。
4、生产计划的统计。
5、物料进度的统计。
6、出货的统计以及其他有关的统计。
7、各种统计图表的绘制。
●生产控制文员的工作职责有哪些？PC文员的工作职责主要有：1、文件的归类、保管与分发。
2、文件的打印工作。
3、各种数据的输入工作等。
第二节生产管理人员的岗位素质要求●生产控制主管岗位素质要求有哪些？生产控制主管的岗位素质要求主要有：1、25~35岁，大学本科以上，英语六级，电脑应用熟练（计算机专业优先）。
2、有3年以上PMC 管理工作经验。
3、精通ISO9000体系，能熟练编写有关文件。
4、对MRPII原理非常熟悉，能推动动与完善MRPII系统（能自行参与MRPII软件开发最佳）。
5、有良好的组织协调能力。
●生产控制主管助理的岗位素质要求有哪些？PC主管助理的岗位素质要求主要有：1、23~30岁，大专以上，英语四级，电脑应用熟练。
2、有2年以上PMC部门工作经验，熟悉PMC部门整体运作。
3、懂ISO9000品质体系，能编写有关文件。
4、懂MRPII系统，能对二次开发提出改善意见。
5、懂培训工作优先。
●生产计划员的岗位素质要求有哪些？生产计划员（PC）的岗位素质要求有：1、23~30岁，大专以上，英语四级，电脑操作熟练。
2、有2年以上PMC部门工作经验，熟悉PMC整体运作，能独立编制合理的生产计划。
3、懂ISO9000品质体系。
4、对MRPII系统有一定了解。
●生产控制统计员的岗位素质要求有哪些？PC统计员的岗位素质要求有：1、18~30岁，高中或中专以上，电脑操作熟练，略懂英语。
2、有1年以上PMC或货仓部门统计或仓管工作经验。
3、熟练掌握统计技术，懂各种图表绘制。
4、对ISO9000有一定了解。
●生产控制文员的岗位素质要求有哪些？PC文员的岗位素质要求主要有：1、女，18~28岁，高中或中专以上，电脑操作熟练。
2、有PMC或货仓工作经验优先。
3、熟悉各种单据报表管理工作。
第三章生产计划与进度控制第一节生产能力●什么是生产能力？生产能力（简称产能）是指生产设备在一定的时间内所能生产的产品数量，产能通常以标准直接工时为单位。
产能分为正常产能和最大产能。
正常产能：指历年业生产设备的平均使用量。
最大产能：指生产设备所产出的最大产量或所能安排的最高负荷量。
超乎产能的工作负荷，将导致失信于顾客并且造成过高的在制品库存标准；反之，太少的工作负荷会造成高的产能差异，成本上升。
●决定产能的步骤有哪些？决定产能的步骤可分为以下三步：1、决定毛产能：假定所有的机器每周工作7天，每天工作3班，每班8小时且没有任何停机时间，这是生产设备在完全发挥最理想的状态下的最高生产潜力。
毛产能是个理论值，它是个理想值或者可以说是个标准参考值，作为以后计算实际产能的基准。
以车床为例，可用车床有10台，每台配置车工1人，总人为10人。
按每周工作7天，每天3班，每班8小时，10人1周毛产能标准工时为。
2、决定计划产能：此计算基于每周的工作天数，每台机器排定的班数和每班的工作时数。
这是算完毛产能的进一步修正，但仍不足以代表有效产出的实际产能。
决定1周计划产能实际上机器每周计划开5天，每天2班，每班开10小时，因此计划产能标准工时为10×5×2×10=1000工时。
3、决定有效（可用）的产能：有效产能是以计划产能为基础，减去因停机和良率所造成标准工时损失。
良率损失，包括可避免和不可避免的报废品的直接工时。
机器生产有机器检修、保养、待料等时间，实际的工作时间达不到计划时间，且生产的产品有不良品，因此有效产能标准直接工时为1000×80%×90%=720工时。
●产能分析主要针对哪几个方面？产能分析主要针对以下个方面：1、做何咱机型以及此机型的制造流程。
2、制程中使用的机器设备（设备负荷能力）。
3、产品的总标准时间，每个制程的标准时间（人力负荷能力）。
4、材料的准备前置时间。
5、生产线及仓库所需要的场所大小（场地负荷能力）。
●人力负荷如何进行分析？12、设定每周工作6天，每天工作时间为10小时，则其人员需求为：总量工时÷(每人每天工作时间×每月工作日) ×（1+时间宽松率）时间宽松率=1-工作时间目标百分比（假设为90%）=10%人员需求=470÷（10×6）×（1+10%）=8.6人●机器负荷如何进行分析？1、对机器进行分类：如车床、铣床、磨床、冲床、钻床、啤机、折弯机、波峰焊机、端子机等待。
2、计算每种机器的产能负荷：例：啤机每6秒成型1次,每次出8个人（1出8模），即每分钟成型10次每分钟生产80pcs每天作业时间=24小时=1440分钟工作时间目标百分比=90%时间宽松率=1-工作时间目标百分比=10%总啤机数=10台开机率=90%侧10台机24小时总产能=每分钟生产量×每天作业时间÷（1+时间宽松率）×机器台数×开机率 =80×1440÷（1+10%）×10×90=942545即10台啤机24小时总产能为942545 pcs。
3、计算生产计划期间，每种机器的每日应生产数。
每种机器设备的总计划生产数÷计划生产日数=每日应生产数4、比较现有机器设备生产负荷和产能调整：每日应生产数小于此机器总产能者，生产计划可执行；每日应生产数大于此种机器总产能者，需要进行产能调整（加班、增补机器或外协等）。
●短期的生产能力如何调整？当出现临时的加单，生产数量有较大的变动，人力负荷与机器负荷均较为繁重时，调整的方法有：1、加班、两班制或三班制，机器增加开机的台数、开机时间。
2、培训员工的熟练操作程度，增加临时性的工人。
3、一些利润较低或制程较为简单的可以发外包。
第二节销售与生产计划●缺乏良好的销售计划会产生什么不良后果？缺乏良好的销售计划可能产生以下不良后果：1、因销售计划工作不完善，因此材料、零件的购置数量、购置时间不准确，材料购备时间的延长，造成交货期的延长。
2、因销售计划不准确，机器设备在调试等方面未有充分的准备，产能无法在短时间内提升。
]3、销售计划淡季、旺季预测的不准确，造成人员招聘的无计划，因此时而大量招人，时而大量裁人，严重影响生产效率及产品品质，且对公司人心造成严重影响。
●月出货计划与月生产计划应如何协调？限于物料、人力、机器等各种原因，销售部门的月出货计划与PC部门的月生产计划往往不可能完全一致的，PC部门可能根据人力负荷、机器负荷、物料进度、工艺、环境等因素对计划进行适当的调整与安排，最大限度地使生产计划即能满足生产的需求，又能符合客户的要求。