摩擦磨损原理 第七章 摩擦磨损测试技术

§1 摩擦磨损实验
2．模拟性(台架]实验 台架实验是根据试样实验优选出来的材料和参数， 设计制成实际的零部件，在模拟实际使用的条件下 进行实验的。因此，其实验结果比较可靠，通过对 实验条件的强化与控制，可以在较短时间内得到系 统的实验数据，亦可就个别因素对磨损的影响进行 研究。 模拟性实验主要用来对试样实验结果的正确性和 对机械零件耐磨性设计的合理性进行校验。也可用 于对工厂生产的零部件的质量进行检查。
5 磨料磨损实验
§1 摩擦磨损实验
3. 实际使用实验 在试样实验和台架实验的基础上，筛选出耐磨性 较好的材料制成实际使用的零部件，并在实际生产 使用条件下进行运转实验。这种实验的可靠性与真 实性最好，但其实验周期长，费用高。而且试验结 果受多种因素的影响。因此不易对出现的问题进行 分析，故难于得出肯定的结论。 这种实验主要用来作为验证前两种试验结果的一 种手段，在一种新材料或新产品定型投产之前，有 时也需要经过这种实验。
εA=WA / WB -------- WA 和WB 可用体积磨损量或线磨
损量。
§1 摩擦磨损实验
⒈试样实验
这种实验是在实验室所给定的工况条件下，将研究对象的 几何形状加以简化，制成尺寸较小的试样，在相应的磨损试 验机上进行的。 优点是： ①实验中的工况条件和各种影响因素较易控制，因此，实验 所得到的数据可比性较好，重现性较高。 ②实验周期较短，其实验条件的可选范围较宽，并可在较短 时间内进行多种参数、多个试样的实验。 不过，由于试祥的实验条件与实际工况有差别，因此，实验 结果的可靠性不太高。它主要用来研究磨损过程、磨损机理 和影响磨损的因素．以及评价摩擦副的材料、润滑剂等的性 能。
摩擦系数的测量 静摩擦系数 动摩擦系数
动摩擦系数：可通过在标尺上实际指出的摩擦力矩进 行计算。
摩擦阻力的测定 ⒈重力平衡法
⒉弹簧力平衡法 ⒊杠杆平衡法 ⒋电测法
磨损量的测定 1 称重法
2 测长法
3 放射性同位素法
4 光谱法（原子发射 光谱分析法、原子 吸收光谱分析法） 5 铁谱法
温度的测定 1 接触法：热电偶温度计
ห้องสมุดไป่ตู้
2 非接触法：红外测温仪
摩擦磨损实 验接触模型
面接触摩擦磨损实验 MM-1000摩擦磨损试验机
球摩擦磨损实验 MQ-12四球摩擦磨损试验机
环块摩擦磨损实验 MHK-500环块摩擦磨损试验机
销盘摩擦磨损实验 ML-10摩粒磨损试验机
MM—200型磨损实验机
常用的摩擦磨损实验机简介 ⒈M—200型磨损实验机
第七章 摩擦与磨损的测试技术
• 材料耐磨性及其评定指标
材料的耐磨性是指在一定工况条件下，摩擦 副材料在摩擦过程中抵抗磨损的能力。
材料磨损的评定方法
目前磨损的评定方法没有统一标准。
常见有三类评价指标：
一、磨损量：失重、体积磨损量、磨痕宽度、磨痕深度。
二、磨损率：单位时间或单位滑动距离的磨损量。 三、相对耐磨性：是指两种材料A与B在相同的试验条件 下磨损量的比值，其中材料A是标准（或参考）试样。