产品数据管理(PDM)技术概述
产品数据管理技术
01.11.2021
12
12 3C/PDM集成技术
01.11.2021
13
3C（CAD/CAPP/CAM） 集成是指把软件单元、硬件单元结成一个协同工作的整 体，并通过这种有机的集合，使整体比单个单元发挥更大 的作用。集成包含了功能交互、信息共享以及数据通信。
电子仓库与文档管理 产品结构与配置管理 工作流与过程管理 零件分类管理与检索 工程变更管理 其他
01.11.2021
5
电子仓库与文档管理
电子仓库是在PDM中实现某种特定数据存储机制的元数 据（管理数据的数据）库及其管理系统。它保存所有与产 品相关的物理数据和文件的元数据，以及指向物理数据和 文件的指针，该指针指向存放物理数据的数据库记录和存 放物理文件的文件系统与目录。
确定实施 范围和目标
软件选型 人员培训
数据收集 与分析
01.11.2021
信息建模
系统调整 系统实施 系统定制 集成开发
11
PDM实施的阶段
1）原型阶段。对照原设计目标与详细设计文档，检查系 统实施后的功能，确定是否有遗漏与未能达到要求的 内容；用户开始熟悉系统功能与运行模式，并进行试 运行；根据运行结果提出修改意见。
（3）过程集成。将实现目标任务的工作过程的各阶段、 各环节有机的组织与控制起来.
3C集成主要是讨论三种软件的信息集成，即讨论这些单 元间输入输出信息的提取、处理、交换与共享，使3C 内部信息流畅通等问题。
01.11.2021
15
3C集成的内容
一方面是3C系统内部的集成，主要是三类软件的集成， 即CAD/CAPP/CAM的集成； 另一方面是3C系统与大系统中其他子系统的外部集成， 主要是管理信息子系统（MIS）、制造自动化子系统 （MAS）、质量管理和保证子系统（CAQ）。
PDM资料
PDM是什么？PDM(Product Data Management，产品数据管理)是以软件为基础的技术，它将所有与产品相关的信息和所有与产品有关的过程集成到一起。
产品有关的信息包括任何属于产品的数据，如CAD/CAM/CAE的文件、材料清单(BOM)，产品配置、事务文件、电子表格、生产成本、供应商状态等等。
产品有关的过程包括任何有关的加工工序、加工指南和有关于批准、使用权、安全、工作标准和方法、工作流程、机构关系等所有过程处理的程序。
包括了产品生命周期的各个方面，PDM使最新的数据能为全部有关用户，包括从工程师、NC 操作人员到财会人员和销售人员均能按要求方便地存取。
PDM包括哪些主要模块？1、电子仓库：是PDM最基本的功能，电子仓库提供生成，存储，查询，控制存取，恢复，编辑，电子检查和记录，电子对象的历史及通用文件管理等能力，它为用户和应用之间的数据传递提供一种安全的手段，并允许用户迅速地访问全企业的产品信息，而不必考虑用户和数据的物理位置。
2、过程控制：它用来定义和控制用户创建和修改数据的方法，可以对任何工作流的形式进行过程控制或在过程开始后的任务控制。
它能提供路线驱动事件的动作、查询、检查、存取控制等多种功能，为产品开发过程的自动管理提供必要的支持。
3、产品构造：它可以生成、命名、导航和多级的编辑一对一的关系以及基于关系的对象，这种能力通常是通过一个或多个产品的结构项实现的。
4、配置管理：它以电子仓库为底层支持，以系列化产品的相关数据作为其管理对象，以材料明细表（BOM）为其组织核心，将定义最终产品的所有工程数据和文档联系起来，实现产品数据的组织，控制和管理，并在一定目标或规则约束下为用户或应用系统提供产品结构的不同视图和描述。
5、查看和圈阅功能：利用该功能用户可以查看电子仓库中存储的数据，如果需要还可以利用图形复盖技术对文件进行圈点和注释。
6、设计检索和零件库功能：在创建新产品时，它可按照零件的分类和企业已有的零件信息，为最大限度地利用原有设计成果提供支持。
产品数据管理的基本概念
通过搭建统一的数据管理平台，实现数据的 集中存储、管理和应用，提高数据管理效率 。
强化数据质量管控
建立数据质量评估体系，制定数据清洗和转换规则 ，提高数据质量，确保数据的准确性和可用性。
加强数据安全保障
采用加密技术、访问控制等手段，确保数据 安全，防止数据泄露和被非法获取。
未来发展趋势预测
企业内部制度建设
数据管理制度
企业应建立完善的产品数据管理制 度，明确数据的收集、整理、存储 、使用和保护等方面的要求和流程
。
数据培训与考核
企业应建立数据质量控制机制，确 保产品数据的准确性、完整性和可 追溯性，防止因数据错误导致的质
量问题。
数据质量控制
企业应加强对产品数据的安全和保 密管理，采取必要的技术和管理措 施，防止数据泄露和被非法获取。
行业标准及规范介绍
电子行业标准
在电子行业，产品数据管理应遵循的标 准和规范主要包括IPC-2581《通用电子 产品制造描述数据格式》等，这些标准 和规范对电子产品的数据描述、数据交 换等方面进行了规定。
VS
其他行业标准
除了机械和电子行业外，其他行业如航空 、汽车等也有相应的产品数据管理标准和 规范，如航空行业的ASME Y14.41《数 字产品定义数据实践》等。
案例一
某制造企业通过实施PDM系统，实现了产品数据的集中管理，包括图纸、文档、 BOM等，提高了数据的一致性和准确性，缩短了产品研发周期。
案例二
某汽车企业利用PDM系统对产品数据进行版本控制，有效避免了数据混乱和错 误使用，同时实现了对供应商数据的协同管理，提高了采购效率和质量。
跨企业协同产品数据管理案例
背景
随着制造业的快速发展，产品复杂度不断提高，企业对产品数据的管理需求也日益增长。PDM技术的出现，为企 业提供了一种有效的产品数据管理方式，有助于提高企业产品研发效率和质量。
pdm原理
pdm原理PDM原理。
PDM（Product Data Management）即产品数据管理，是指对产品数据进行集中、统一、规范、有效的管理。
PDM系统是一种基于计算机技术的管理系统，它能够对产品的整个生命周期进行全面管理，包括产品设计、制造、销售、维护等各个环节。
PDM系统的建立和应用，对于提高企业的产品开发效率、降低成本、提高产品质量具有重要意义。
PDM原理的核心在于对产品数据的管理和控制。
首先，PDM系统需要对产品的各个数据进行统一的管理，包括产品的三维模型、设计图纸、工艺文件、材料清单、零部件清单等。
这些数据是产品开发和制造的基础，需要得到精确的管理和控制，以确保产品的设计和制造的准确性和一致性。
其次，PDM系统需要实现对产品数据的版本管理和变更控制。
在产品的生命周期中，会不可避免地出现各种变更，包括设计变更、工艺变更、材料变更等。
PDM系统能够对这些变更进行有效的管理和控制，确保变更的及时性、准确性和完整性，避免因变更而引发的问题和风险。
另外，PDM系统还需要实现对产品数据的权限管理和安全控制。
产品数据属于企业的核心资产，需要得到保护和控制，以防止泄密、篡改和损坏。
PDM系统能够对产品数据的访问权限进行精细化的管理，确保只有授权人员才能够访问和操作相关数据，从而保障产品数据的安全性和完整性。
此外，PDM系统还需要实现对产品数据的全生命周期管理。
产品的生命周期包括产品的设计、制造、销售、维护等各个阶段，而产品数据也需要在整个生命周期中得到有效的管理和利用。
PDM系统能够实现产品数据的全程追踪和管理，确保产品数据在整个生命周期中的一致性和完整性，为企业的产品开发和制造提供有力的支持。
总的来说，PDM原理是基于对产品数据的集中、统一、规范、有效的管理和控制，以实现对产品生命周期的全面管理。
通过PDM系统的建立和应用，企业能够提高产品开发效率、降低成本、提高产品质量，从而在市场竞争中获得更大的优势。
pdm的名词解释
pdm的名词解释引言：在当今快速发展的数字化时代，信息的管理和处理变得尤为重要。
以往纸质文档和手工记录已经无法满足企业和组织的需求，因此，许多企业开始寻找更高效的解决方案来管理和处理其数据。
在这个背景下，PDM（产品数据管理）这一名词被广泛使用，并成为许多组织在生产过程中进行数据管理的核心概念。
本文将对PDM的定义、功能和应用进行深入解析。
第一部分：PDM的定义PDM是产品数据管理的缩写，它是一种集成的软件系统，具有管理、存储和追踪产品数据的能力。
产品数据包括但不限于设计图纸、产品规格、技术文件、BOM（Bill of Materials物料清单）等。
PDM通过建立一个中央数据库来管理和跟踪产品数据，以确保数据的一致性、准确性和可访问性。
第二部分：PDM的功能1.数据管理：PDM系统提供了一个集中的平台来存储和管理产品相关的数据。
用户可以轻松地上传、下载和共享各种类型的文件和文档。
此外，PDM还提供了版本控制和权限管理功能，以确保用户对产品数据的访问和修改符合公司的策略和规范。
2.协同设计：PDM系统帮助团队成员协同工作，共同完成产品设计和开发过程。
通过PDM，不同部门的人员可以同时访问和编辑产品数据，提高信息共享和沟通效率。
此外，PDM还提供了跟踪和审批功能，以确保设计过程的可控性和有效性。
3.变更管理：在产品设计和生产过程中，变更是不可避免的。
PDM系统能够跟踪和管理产品变更的各个方面，包括变更请求、审批、实施和验证。
通过PDM，企业可以更加有效地控制产品变更，减少错误和延误，并确保产品的一致性和质量。
第三部分：PDM的应用PDM在多个行业和领域都有广泛的应用，以下是一些典型的应用场景：1.制造业：在制造业中，PDM系统帮助企业管理产品的设计、工艺和生产数据。
通过PDM，企业可以更好地组织和控制产品数据，提高生产效率和质量。
2.工程建筑：在工程建筑领域，PDM系统用于管理项目文件、施工图纸和技术规范等数据。
产品数据管理pdm原理与应用
产品数据管理pdm原理与应用
产品数据管理（PDM）是一门用来管理所有与产品相关信息（包括零件信息、配置、文档、CAD文件、结构、权限信息等）和所有与产品相关过程（包括过程定义和管理）的技术。
以下是其原理和应用：
一、PDM的基本原理
PDM的原理在于逻辑上将各个CAX信息化孤岛集成起来，利用计算机系统控制整个产品的开发设计过程，通过逐步建立虚拟的产品模型，最终形成完整的产品描述、生产过程描述以及生产过程控制数据。
这种技术信息系统和管理信息系统的有机集成，构成了支持整个产品形成过程的信息系统，同时也建立了CIMS的技术基础。
二、PDM的应用
1. 信息管理：PDM系统可以有效地管理产品全生命周期的信息，包括产品的规划、设计、制造、销售等各个环节的信息。
这有助于提高信息的利用率和准确性，减少信息冗余和错误。
2. 流程管理：PDM系统可以对产品的开发设计流程进行管理，确保流程的规范化和高效化。
通过流程管理，可以提高产品的设计效率和设计质量，缩短产品的开发周期。
3. 资源管理：PDM系统可以对企业的资源进行管理，包括人力资源、设备资源、材料资源等。
通过对资源的合理配置和使用，可以提高企业的生产效率和资源利用率。
4. 质量管理：PDM系统可以对产品的质量进行管理，通过建立完善的质量管理体系，确保产品的质量和可靠性。
5. 决策支持：PDM系统可以提供丰富的数据分析和决策支持功能，帮助企业做出科学合理的决策，提高企业的竞争力和市场地位。
总之，PDM技术的应用可以提高企业的生产效率、产品质量和资源利用率，增强企业的市场竞争力。
产品数据管理
产品数据管理一、产品数据管理的概念产品数据管理是指将产品相关的所有数据进行系统化的管理，包括产品设计数据、制造数据、测试数据、质量数据、维护数据等。
在产品开发和生产过程中，需要不断产生和更新大量的产品数据，如果这些数据得不到有效的管理，将会导致信息混乱、重复输入、丢失和错误，从而影响产品的设计、制造和质量。
因此，产品数据管理的主要任务就是对产品数据进行规范化、集成化、可视化和共享化，为产品开发和生产提供良好的数据支持和管理。
二、产品数据管理的特点1. 多样性：产品数据包括多种类型的数据，如设计数据、制造数据、测试数据等，需要进行多种格式和结构的管理。
2. 大量性：产品数据的数量庞大，需要进行大规模的存储、传输和处理。
3. 更新性：产品数据不断更新，需要进行及时的版本管理和变更控制。
4. 集成性：产品数据涉及多个部门和环节，需要进行跨部门和跨系统的集成管理。
5. 安全性：产品数据属于敏感信息，需要进行严格的权限控制和保密管理。
三、产品数据管理的应用领域和价值产品数据管理主要应用于以下几个方面：1. 产品设计：对产品的设计数据进行管理，确保设计的准确性、一致性和完整性。
2. 产品制造：对产品的制造数据进行管理，确保生产的准确性、可靠性和高效性。
3. 产品质量：对产品的测试数据和质量数据进行管理，确保产品的质量可控和可追溯。
4. 产品维护：对产品的维护数据进行管理，确保产品的可维护性和可支持性。
产品数据管理的价值主要体现在以下几个方面：1. 提高生产效率：通过规范化和集成化管理产品数据，提高产品开发和生产的效率。
2. 降低生产成本：通过减少重复输入和错误、提高数据利用率和共享率，降低产品开发和生产的成本。
3. 提高产品质量：通过确保产品数据的准确性和完整性，提高产品的质量和可靠性。
4. 改善决策效果：通过提供准确、及时和全面的产品数据，改善决策的效果，提高管理的科学性和可靠性。
四、产品数据管理的关键技术和实践产品数据管理涉及多种技术和工具，主要包括数据采集、数据存储、数据传输、数据处理和数据分析等。
PDM 概述
PDM概述1.PDM简介2.PDM基本功能3.PDM的产生发展及应用4.PDM的研究现状5.PDM技术的发展趋势一、PDM简介PDM（Product Data Management）是产品数据管理的简称。
专门从事PDM和CIM相关技术咨询业务的国际公司CIMdata公司总裁Ed Miller在“PDM Today”一文中给出的PDM 的定义是：PDM是管理所有与产品相关的信息和所有与产品相关的过程的技术。
与产品相关的信息包括即描述产品的各种信息，如CAD、CAE、CAM文档、零部件物料清单（BOM）、产品配置、事务文件、产品订单、电子表格、生产成本、供应商情况等；与产品有关的过程包括与产品相关的加工工序、加工指南、工作流程、信息的审批和发放等过程信息的定义和管理。
清软英泰PDM涉及到产品生命周期的方方面面，它管理从设计到加工开发全过程的产品的数据，将所有与产品信息相关的过程集成到一起。
它把数据库的管理功能、网络通信功能和系统控制功能相结合，提供了产品全生命周期的信息集成化管理，并支持建立一个并行化的产品开发协作环境。
二、PDM基本功能由于PDM的强大的产品数据管理功能，它目前在企业中得了广泛的应用，并成为支持企业重组、CIMS工程等的使能技术，成为企业提高自身竞争力必须具备的手段。
一般的PDM 系统具备如下基本功能。
1)电子仓库及文档管理电子仓库是PDM中的核心功能，它一般建立在关系型数据库基础上，保存管理数据的数据（元数据）以及指向描述产品的相关信息的物理数据和文件的指针，它为用户存取数据提供一种安全的控制机制，并允许用户透明地访问全企业的产品信息，而不用考虑用户或数据的物理位置。
2)产品结构与配置管理产品结构与配置管理也是PDM的核心功能之一，它以电子仓库为底层支持，以材料清单（BOM）为其组织核心，把定义最终产品的所有工程数据和文档联系起来，实现产品数据的组织、控制和管理，并在一定目标或规则约束下向用户或应用系统提供产品结构的不同视图和描述。
PDM产品数据管理(product data manager)
PDM的中文名称为产品数据管理（Product Data Management）。
PDM是一门用来管理所有与产品相关信息(包括零件信息、配置、文档、CAD文件、结构、权限信息等)和所有与产品相关过程(包括过程定义和管理)的技术。
PDM以软件为基础，是一门管理所有与产品相关的信息（包括电子文档、数字化文件、数据库记录等）和所有与产品相关的过程（包括工作流程和更改流程）的技术。
它提供产品全生命周期的信息管理，并可在企业范围内为产品设计和制造建立一个并行化的协作环境。
PDM的基本原理是，在逻辑上将各个CAX信息化孤岛集成起来，利用计算机系统控制整个产品的开发设计过程，通过逐步建立虚拟的产品模型，最终形成完整的产品描述、生产过程描述以及生产过程控制数据。
技术信息系统和管理信息系统的有机集成，构成了支持整个产品形成过程的信息系统，同时也建立了CIMS 的技术基础。
通过建立虚拟的产品模型，PDM系统可以有效、实时、完整的控制从产品规划到产品报废处理的整个产品生命周期中的各种复杂的数字化信息。
1．PDM数据管理范围PDM的确是一种“管得很宽”的软件，凡是最终可以转换成计算机描述和存储的数据，它都可以一概管之,例如：产品结构和配置、零件定义及设计数据、CAD绘图文件、工程分析及验证数据、制造计划及规范、NC编程文件、图像文件（照片、造型图、扫描图等）、产品说明书、软件产品（程序、库、函数等“零部件”）、各种电子报表、成本核算、产品注释等、项目规划书、多媒体音像产品、硬考贝文件、其它电子数据等。
PDM可以广泛地应用于各工业领域中。
但每个领域都有其自身的特点和需求，应用的层次要求和水平都不相同，因而并无万能的PDM系统可以包容。
2．PDM用户对象PDM可以触及现代企业的每个角落，每根神经。
在企业内，只要是与产品数据打交道的人，都可以使用PDM。
3．PDM与企业信息的集成在企业的信息集成过程中PDM系统可以被看作是起到一个集成框架的作用，各种应用程序诸如CAD/CAM/CAE、EDA、OA、CAPP、MRP、...等将通过各种各样的方式，如应用接口、开发（封装）等，直接作为一个个对象而被集成进来，使得分布在企业各个地方、在各个应用中使用（运行）的所有产品数据得以高度集成、协调、共享，所有产品研发过程得以高度优化或重组。
产品数据管理
产品数据管理产品数据管理是现代企业管理中不可或缺的一环。
随着技术的不断发展，企业所拥有的数据量越来越大，如何有效地管理和利用这些数据成为了一个亟待解决的问题。
本文将从产品数据管理的定义、重要性、挑战和解决方案等方面进行探讨，为读者提供一些有益的参考。
一、产品数据管理的定义产品数据管理（Product Data Management，PDM）是指在企业中针对产品和相关数据进行集中管理和运营的一项系统化工作。
它通过整合、标准化和优化企业的产品数据，提高数据的可用性和准确性，以支持企业的创新、生产、销售和售后服务等活动。
产品数据包括产品的基本信息、规格参数、图纸文件、BOM（Bill of Materials）清单、设计变更记录等内容。
二、产品数据管理的重要性1.提高生产效率：通过产品数据管理，企业可以将产品数据集中存储，方便相关部门进行查询和使用，减少重复劳动和沟通成本。
同时，PDM系统还可以实现部门之间的协同工作，加快产品的开发和交付速度。
2.保证数据准确性：产品数据管理可以建立标准化的数据模型和工作流程，确保产品数据的准确性和一致性。
这对于设计、制造等工作环节的协调非常重要，可以减少错误和延误，提高产品质量和企业形象。
3.支持产品创新：产品数据管理可以帮助企业快速获取和分析产品使用的数据，了解顾客的需求和反馈。
这样可以为企业提供创新的方向和决策依据，推动产品的不断优化和创新。
三、产品数据管理的挑战1.数据来源多样化：企业所拥有的产品数据来自于多个部门和渠道，包括研发、生产、销售、售后等环节。
这些数据形式各异，要想将其整合和标准化并不容易。
2.数据量大且复杂：随着产品种类和规模的增加，企业所拥有的产品数据量越来越大，同时还涉及到不同的产品属性、参数等。
如何有效地管理和利用这些数据成为了一个挑战。
3.系统集成困难：针对不同的业务需求，企业往往会使用多个PDM系统。
这些系统之间的集成和数据交换并不容易实现，需要一定的技术支持和管理。
PDM
PDMPDM是对产品全生命周期数据和过程进行有效管理的方法和技术的总称。
实现产品数据管理功能的信息系统称为PDMS。
包括EDM工程数据管理、PDMII产品开发管理、CM配置管理、PIM产品信息管理、TIM 技术信息管理、DM图档管理、TDM技术数据管理。
PDM目标利用一个集成的信息系统来协助创建和管理为进行产品开发设计以及产品制造所需的完整的技术资料，并对产品的形成过程进行有效的管理和控制。
采用基于元数据的产品见建模方法，可以将那些不同介质、不同地点和不同格式的产品信息在逻辑上集成为一个整体，形成一个完整的产品描述，即虚拟产品模型。
完整的产品描述包括：BOM、工艺过程规划、NC程序、检验计划、安装说明、需求说明书、质量管理资料、CAD模型、仿真模型、FEM数据、计算结果、工程图等不同生命周期的各种文件。
PDM作用产品增值链的核心环节、应用系统的集成平台、数据安全性的重要保障、虚拟产品的管理工具、知识管理系统的重要组成部分、电子商务的核心技术、产品安全生命周期管理的基础。
PDM系统的核心功能有：权限设置、系统集成、数据管理、过程管理、项目管理。
权限管理：用户、用户组。
他们各自拥有自己的角色，每个角色可以承担不同任务，不同人物有不同的规则。
PDM有权限检验过程，只有拥有相关权限才能进行相关操作。
系统集成：PDM/CAD 集成度最深。
PDM/ERP主要涉及两个系统之间的信息实时共享。
PDM/CAx集成度较低，主要是CAx文档在PDM系统中的注册、浏览、编辑。
该集成分为脱机接口、联机接口。
脱机接口系统间没有直接通信，信息的传输通过数据交换文件进行，比较适合批处理作业。
联机接口通过用户对话来控制PDM系统与CAx系统间的通信，有很多实现方式，如调用其他程序。
数据管理：为了对与产品有关的信息进行描述，可以将其分成业务对象BO、数据对象DO。
BO 用来描述某个事物或定义组织方面的信息。
DO用来控制文件或索引表，包括一个描述或索引表属性的数据记录以及指明其在计算机网络中存储位置的指针。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
产品数据管理（PDM）技术概述1产品数据管理系统(PDM)发展及现状1.1PDM技术的基本概念及产生的背景产品数据管理(PDM)是以软件技术为基础，以产品为核心，实现对产品相关的数据、过程、资源一体化集成管理的技术。
PDM明确定位为面向制造企业，以产品为管理的核心，以数据、过程和资源为管理信息的三大要素。
它继承并发展了CIM(Computer integration Manufacture)等技术的核心思想，在系统工程思想的指导下，用整体优化的思想对产品设计过程进行描述，规范产品生命周期管理，保持产品数据的一致性和可跟踪性。
其进行信息管理的两条主线是静态的产品结构和动态的产品设计流程，核心思想是设计数据的有序、设计过程的优化和资源的共享。
在20世纪的60、70年代，企业在其设计和生产过程中开始使用CAD、CAM等技术，新技术的引用在促进生产力发展的同时也带来了新的挑战。
对于制造企业而言，虽然各单元的计算机辅助技术己经日益成熟，但各自动化单元自成体系，彼此之间缺乏有效的信息沟通与协调，这就是所谓的“信息孤岛”问题。
进入20世纪末，以信息技术为主要特征的高新技术飞速发展，推动了技术进步和经济全球化，加速了技术革新、管理革新，企业面临的商业环境和市场环境发生了根本的变化。
具体表现在以下几个方面：（1）技术进步和高新技术的应用，信息量急剧增加。
（2）全球化市场与全球化竞争。
（3）用户对产品的需求呈现多样化和个性化。
（4）产品更新换代加快，生命周期缩短，人们对交货期的期望越来越高。
（5）生产方式的多样化。
但很多企业在技术、管理、技术与管理的协调发展以及适应新的生产模式和管理模式等方面还存在一些问题，影响了企业的竞争能力和向现代企业的发展。
这些问题具体表现在：（1）设计手段和加工技术落后。
（2）管理落后，特别是技术先进性与管理落后的矛盾日益突出。
CAD技术的全面推广，大大提高了设计质量，减少了差错，降低了返工率，大大提高了企业的产品开发能力和市场竞争力。
但另一方面，却给数据管理带来了更多的困难，数据管理的落后更为明显，主要表现在：信息共享程序低、信息传递速度慢、文档管理落后、设计方式陈旧及应用集成效率不高等方面。
（3）新的生产模式，如CIMS、并行工程、精益生产、敏捷制造等，对信息管理技术提出了更高的要求，不仅要求支撑技术能够支持多学科领域专家协同工作，而且要求把产品信息和开发过程有机地集成起来，做到在正确的时间，把正确的信息以正确的形式送达到正确的人手中。
由于以上诸多方面对信息管理的需求，许多企业己经意识到：实现信息的有序管理将成为他们在未来竞争中保持领先地位的关键因素。
产品数据管理（TIPDM）正是在这一背景下产生的一项新的信息管理思想和技术。
1.2PDM在中小企业应用现状对于大多数中小型企业，一般来说，引进国内外大型PDM软件，实施一个中等规模的PDM项目，需要大量资金作为软件费用和实施费用，而且一般要很长时间才能够交付使用。
另外，在实施过程中，还需要企业提供管理及技术人员配合项目的进展，有时出于项目需要，还要增加额外投资用于购买各种硬件设备，所有这些因素，对于国内一般的中小型企业来说，无论在时间上还是在资金上，都难以承担，这是目前国内外大型PDM软件在中小型企业客户群中很难寻找到用户的重要原因。
对于大多中小型企业，更希望能充分利用企业现有的资源进行PDM系统的开发。
2产品数据管理系统（PDM）简介2.1PDM系统的体系结构PDM系统的体系结构可分为四层，它们是用户界面层、功能模块及开发工具层、框架核心层和系统支撑层，如图2-1。
1、用户界面层：向用户提供交互式的图形界面，包括图示化的浏览器、各种菜单、对话框等，用于支持命令的操作与信息的输入输出。
通过PDM提供的图示化用户界面，用户可以直观方便地完成管理整个系统中各种对象的操作。
它是实现PDM各种功能的手段、媒介，处于最上层。
图2-1PDM系统体系结构2、功能模块及开发工具层：除了系统管理外，PDM为用户提供的主要功能模块有电子仓库与文档管理、工作流程管理、产品结构与配置管理、集成工具等。
3、框架核心层：提供实现PDM各种功能的核心结构与架构，由于PDM系统的对象管理框架具有屏蔽异构操作系统、网络、数据库的特性，用户在应用PDM系统的各种功能时，实现了对数据的透明化操作、应用研究的透明化调用和过程的透明化管理等。
4、系统支撑层：以目前流行的关系数据库系统作为PDM的支持平台，通过关系数据库提供的数据操作功能支持PDM系统对象在底层数据库的管理。
PDM的体系结构应具有以下特点：（1）对计算机基础环境的适应性。
一般而言，清软英泰PDM系统是以分布式网络技术、客户机/服务器结构、图形化用户接口及数据库管理技术作为它的环境支持。
与底层环境的连接是通过不同接口来实现的，从而保证了一种PDM系统可支持多种类型的硬件平台、操作系统、数据库、图形界面及网络协议。
（2）PDM内核的开放性。
PDM内核的开放性体现在越来越多的PDM产品采用面向对象的建模方法和技术来建立系统的管理模型与信息模型，并提供对象管理机制以实现产品信息的管理。
在此基础上，提供一系列开发工具与应用接口帮助用户方便地定制或扩展原有数据模型，存取相关信息，并增加新的应用功能，以满足用户对PDM系统不同的应用要求。
（3）PDM功能模块的可变性。
由于PDM系统采用客户机/服务器结构，并具有分布式功能，企业在实施时，可从单服务器开始，逐渐扩展到几个、几十个，甚至几百个。
用户在选用功能模块时，除必需模块外，其他模块可根据需求裁剪。
（4）PDM的插件功能。
为了更有效地管理由应用系统产生的各种数据，并方便地提供给用户和应用系统使用，就必须建立PDM系统与应用系统之间更紧密的关系，即基于PDM系统的应用集成。
这就要求PDM系统提供中性的应用接口，把外部应用系统封装或集成到PDM系统中，作为PDM新增的一个子模块，并可以在PDM环境下方便地运行。
2.2清软英泰PDM系统的主要功能PDM系统的功能有两种划分方法，一种是按面向应用与系统支持的功能划分，将其分成电子仓库、面向用户的使用功能（包括文档控制、变更控制、配置管理、设计检索与零件库和项目管理等）和实用化的支持功能（包括通知与通信、数据传输数据转换、图像服务、系统管理等）；另一种是按软件功能模块划分，可划分为电子仓库和文档管理、工作流与过程管理、产品结构与配置管理、零件分类管理、工程变更管理、项目管理、电子协作、集成工具、浏览和圈阅等，前五项功能是PDM系统应用具备的基本功能。
本论文按照后者来介绍一般PDM系统的主要功能。
1、电子仓库和文档管理所谓电子仓库，是在PDM中实现某种特定数据存储机制的元数据(管理数据的数据)库及其管理系统。
它保存所有与产品相关的物理数据和文件的元数据，以及指向物理数据和文件的指针。
该指针指定存放物理数据的数据库记录和存放物理文件的文件系统与目录。
在产品的整个生命周期中与产品相关的信息是多种多样的。
这些信息以文件或图档的形式存在，统称为文档。
通过文档管理，可以让企业很好地组织、管理、控制文档的建立、修改、发布和存档工作。
企业人员也可以更加方便、快捷、有效地查找和引用所需要的各种数据和信息。
清软英泰PDM的电子仓库和文档管理提供对分布式异构数据的存储、检索和管理功能。
在PDM中，数据的访问对用户来说是完全透明的，用户无需关心电子数据存放的具体位置，以及自己得到的是否是最新版本，这些工作均由PDM系统来完成。
电子仓库的安全机制使管理员可以定义不同的角色并赋予这些角色不同的数据访问权限和范围，通过给用户分配相应的角色使数据只能被经过授权的用户获取或修改。
同时，在PDM中电子数据的发布和变更必须经过事先定义的审批流程后才能生效，这样就使用户得到的总是经过审批的正确信息。
2、用户管理就是对使用PDM系统的所有用户进行管理，具体包括用户注册，用户权限控制，用户角色确定，用户密级确定等。
用户管理一般通过建立组织一角色一权限模型来实现。
3、工作流与过程管理工作流和过程管理WPM(Workflow and Process Management)是一个关于产品数据是如何建立和修改的主动的过程管理。
它对任何工作流的形成进行过程控制或在过程开始后的任务控制。
它用来定义和控制人们创建和修改数据的方法。
它提供了路线、驱动事件的动作、查寻、检查、存取控制、恢复和对象的编辑等。
这一功能为产品开发过程的自动管理提供了必要的支持。
用户可以建立串行或并行的工作流程，技术人员可以并行地协调工作。
当用户打开自己的任务箱时，就可以看到最新的工作任务清单，项目负责人可随时查看整个项目的执行情况。
WPM的处理重点是与产品数据相关的任务。
通常WPM具有下述三种主要功能：初始工作管理，当设计师准备进行某项设计工作时，除了必要的设计要求和初始设计思想外，与设计工作相关的一些文档、表格等数据，诸如：外购件手册、标准件手册、各种元器件手册等等提供给设计人员，其他设计人员的设计数据也能够及时得到查询，最大限度地满足设计人员的设计需求。
而这些数据都能够在WPM中产生并传递过来；工作流程管理，是对产品数据及其引用传递和流动的过程的管理。
在此可以建立串行或并行的工作流程，将产品研制过程中的审、批、签流程以及产品更改的审批过程全部通过电子程序有序进行。
当用户打开自己的任务箱时就能看到最新的工作任务清单，审、批、签等人员可按预先制定的流程进行签署并可在备注栏附上签署意见，项目负责人则可随时查看整个项目的执行情况。
它使得成千上万的PDM系统的用户的个体对产品数据的处理结果和流动更加具有条理化，知道下一步该做什么；工作历史管理，工作历史管理提供了一种审查记录数据，帮助用户了解产品项目开发过程中的历史情况。
在现有产品开发工作流程的基础上，制定新的产品项目的工作流程和过程，工作历史记录可以作为重要依据。
4、产品结构与配置管理产品结构的定义为：相互关联的一组零件按照特定的装配关系组装起来即构成部件，一系列的零件和部件有机的装配在一起则构成产品。
将产品按照部件进行分解，部件再进一步分解成子部件和零件，直到零件为止，由此形成的分层树状结构，称为产品结构树。
产品结构与配置管理是产品数据组织与管理的一种形式，它以电子仓库为底层支持，以材料明细表为其组织核心，把定义最终产品的所有工程数据和文档联系起来，实现产品数据的组织、管理与控制，并在一定目标和规则约束下，向用户或应用系统提供产品结构的不同视图和描述，如设计视图、装配视图、制造视图、计划视图等。
5、项目管理一个功能很强的项目管理能够为管理者提供“每分钟”项目和活动的状态信息，通过PDM与流行的项目管理软件包括接口还可获得资源和规划及重要路径报告能力。