涂料粘度对照表
水性涂料粘度及增稠剂
水性涂料粘度及增稠剂一、涂料生产、储存和施工中的剪切作用和理想的流变特性二、各种型号粘度计表征的粘度三、增稠剂的种类非缔合型的增稠流变剂主要提供中低剪切粘度和假塑性，而通过缔合型增稠流变剂的选择可提供不同剪切条件下的粘度，尤其是高剪切粘度。
1)纤维素醚及其衍生物羟乙基纤维素(HEC)是大分子纤维素进入连续的水相中，通过分子链上羟乙基和羧基的水合作用及其分子间的缠绕，而增加体系粘度，当体系受到剪切作用，速率逐步增加时，HEC 分子可从无序按剪切力的方向作有序排列，变得易于滑动，粘度下降，当剪切作用力减弱时，又可逐渐回复到原有的结构，表现为触变性。
这种水相增稠的机理与所用乳液、颜料和其它助剂的关联度不大，因而匹配性较好，使用面较广，缺点是流平性差，滚涂易飞溅，生物稳定性较差纤维素分子主要靠在水中的溶胀来增稠，在水中溶胀主要是因为高分子主链与水形成氢键的结果，同时它的粘度与其分子量有很大的关系。
分子量越大，单位质量的增稠能力越大。
2.5%浓度纤维素溶液外观对比之下缔合式增稠剂本身溶液粘度一般很低，然而碱溶胀式产品在中和之后与之相似。
纤维素的分子量对粘度的影响当分子量较低时，较高的高剪切粘度可以实现，但是其用量也很高，所以并不经济。
当分子量较高时，因为增稠效果太好，使用量低。
高剪切粘度不能实现（太低），同时其它性能如流平行性也将随之消失。
在乳胶溶液中加入纤维素后，由于纤维素自身靠溶胀增稠，它将挤压乳胶粒子不断相互接近，当纤维素用量达到一定浓度，将引起乳液的絮凝。
同样的原理是用于乳胶漆中。
这里是两张实际的显微镜照片。
左图所示是没有纤维素的条件下，干燥的乳胶粒子均匀的分散。
这对涂料的性能影响很大。
右图所示，由于纤维素的加入，干燥以后的乳胶粒子不再均匀分散，其中没有粒子的地方是由于纤维素溶胀所至。
纤维素增稠引起的涂料辊涂时的飞溅现象,细小的粒子是涂料在粉刷过程飞溅所致。
纤维素类增稠剂的优缺点2)碱溶膨胀型增稠剂丙烯酸类增稠剂,包括聚丙烯酸盐及碱增稠的丙烯酸酯共聚物两个类型。
日本岩田涂料粘度换算表
500
50,000
(honey)
800
80,000
1,000 100,000
(syrup)
1,300 130,000
1,500 1,800
150,000 180,000
(sealant for piping)
2,000 200,000
(knead mustard)
10,000 1,000,000
(shortening)
Typical liquid
COG
Adhesive spray gun COG series (for vinyl acetate emulsion adhesive)
Adhesive spray gun COG series
COG
TOF-50 Release agent spray gun
Applying gun TOF series
COT
CGP-90EN Diaphragm pump CGP-90EN
Standard PHN Section view.
Fiber layer and size are same as standard. PHF
Section view
Stainless Steel Joint/Fluorine Liner Hose
56
51
16
74
2.0
200
2.2
220
63
56
69
61
17
82
18
(maple syrup)
VG-220
2.4
240
76
67
20
(water-based printing ink)
收藏：涂料粘度（黏度）附各种粘度杯换算表
收藏：涂料粘度（黏度）附各种粘度杯换算表涂料的黏度⼜叫涂料的稠度，是指流体本⾝存在粘着⼒⽽产⽣流体内部阻碍其相对流动的⼀种特性。
这项指标主要控制涂料的稠度，合乎使⽤使⽤要求，其直接影响涂料的施⼯性能，漆膜的流平性、流挂性。
涂料的黏度对涂装性能有主要影响，是喷涂等许多涂装⽅法的重要⼯艺控制参数。
⼀、黏度及其相关的涂料特性在喷涂⼯艺中应特别注意选择合适黏度的涂料。
因为黏度过⼤的涂料不易雾化，会造成⼲喷、橘⽪、针孔等漆膜弊病。
⽽黏度过低，喷出量虽然加⼤，但易产⽣流挂等弊病。
⽽且黏度在很⼤程度上影响着涂料的其它性能。
液体的黏度是液体在外⼒作⽤下流动时，由于其分⼦间相互作⽤⽽产⽣的阻碍分⼦间相对运动的能⼒，及液体流动的阻⼒，⽤它可以说明液体粘稠性的⼤⼩。
黏度值越⼤，液体的粘稠性越⼤，液体在发⽣流动时受到的内部阻⼒越⼤。
⼆、与黏度有关的名词概念Ø ⽜顿型与⾮⽜顿型流体①⽜顿型流体如果在温度⼀定的条件下，流体在剪切⼒作⽤下发⽣流动时，它的流动速率是随外⼒的增加⽽成⽐例增加的，但它的黏度始终保持不变，这种流体称为⽜顿型流体。
涂料⼯业中使⽤的⽔、有机溶剂、溶剂型清漆、低黏度⾊漆（如硝酸纤维素漆）都属于⽜顿型流体。
⽜顿流体的粘度值是不随剪切率变化⽽变化，保持⼀个恒定值，例如⽔、蜂蜜、某些较稀的溶剂、硅油。
其流变曲线图如下：②⾮⽜顿型流体如果流体在剪切⼒作⽤下发⽣流动时，它的黏度是发⽣改变的，则称为⾮⽜顿型流体。
具体⼜可分⼏种不同情况，如受到外⼒作⽤即发⽣流动⽽且随着外⼒（剪切⼒）增加，它的黏度是降低的，称为假塑性流体，⽽如果黏度是增加的，则称为胀流型流体。
如果施加较⼩的剪切⼒时，它并不发⽣流动，只有当所加的剪切⼒超过⼀定值（把这个值称为屈服点）才开始发⽣流动，并且随着剪切⼒增加黏度下降的称为塑性流体。
涂料⼯业中使⽤的⼤多数⾊漆属于⾮流动型流体，其中许多涂料属于假塑性流体。
由于通过剪切剪切搅拌可使它们的黏度降低，所以在喷涂⼯艺中经常通过搅拌的⽅法来降低这类涂料的黏度。
涂布率、厚度、细度、粘度、温度、计量单位等常用换算表
303
166
138
6.3
308
171
142
6.4
313
176
146
6.5
318
181
151
6.6
323
(续)附录一 涂布率换算表
平方英尺/ 美加仑 159 163 167 171 175 179 183 187 191 195 199 203 208 212 216 220 224 228 232 236 240 244 248 252 256 260 265 269
O
5.40
P
5.80
Q
6.40
R
6.90
S
7.30
T
8.10
U
9.20
V
13.00
W
15.70
X
18.90
Y
25.80
Z
33.30
Z1
39.60
Z2
49.85
Z3
67.90
Z4
91.00
Z5
144.50
Z6
217.10
附录五 温度换算表
涂料技术资讯网
°C
°F
°C
°F
0
32.0
4 3.5
刮板细度计微米(µm) 110 101.6 88.9
3
76.2
2.5
63.5
2
50.8
1.5
38.1
1
25.4
0.5
12.7
0
0.0
注：1 英寸 = 2.54 厘米 = 1000 英丝 = 25400 微米
1 英丝 = 25.4 微米
筛目 105 140 #
涂料性能测试表模板
耐洗刷 (23℃±2℃，7days)ASTM 耐洗刷 (23℃±2℃，7days),国标 5℃成膜性 表干时间 实干时间 耐污渍 耐沾污(外墙)
Hale Waihona Puke 漆涂层耐冻融循环(外墙) 回粘性(级) 附着力（级） 漆 膜 性 能 抗泛碱 抗盐析 抗渗水 面漆配套性 拉开法附着力（复层涂料） 20%稀释,常温条件下干燥24h 抗干擦粉 化性能 30%稀释,常温条件下干燥24h 40%稀释,常温条件下干燥24h 100%稀释,常温条件下干燥24h 20%稀释,常温条件下干燥24h 抗湿擦粉 化性能 30%稀释,常温条件下干燥24h 40%稀释,常温条件下干燥24h 100%稀释,常温条件下干燥24h 与底漆配套性 250μ m(常温) 1000μ m(常温) 延伸率 % 250μ m(低温) 1000μ m(低温) 250μ m(高温) 1000μ m(高温) 透气性 （g） 24h 48h
厚膜开裂 （600um) 低温粉化 (5℃)
25℃ 5℃ 20%稀释 30%稀释 40%稀释
漆膜耐霉菌性（防霉性产品需要检测） 人工老化 粘结强度 容器中状 态 结皮、腐蚀及腐败 沉降状况 分水 气味 细度 贮存稳 定性 （55℃× 15 days） 漆样性能 粘度 PH值 比重（g/ml) Ti值 6转黏度（4#转子） 60转黏度（4#转子） 与原漆比较黄变性 滚涂消泡性 色浆相容性（888）
低温稳定性 漆膜外观 20° 漆膜光泽 60° 85° 漆膜白度 干膜对比率(120μ m,%) 干膜对比率(100μ m,%) 湿遮盖力 干遮盖力 湿白度 干白度 耐水性 (48hr) 耐水性 (96hr) 耐碱性 (24hr) 耐碱性 (48hr) 1%NaOH 饱和Ca(OH)2 1%NaOH 饱和Ca(OH)2 水泥板
涂布率、厚度、细度、粘度、温度、计量单位等常用换算表
密耳(mil) 0.3 0.4 0.6 0.8 1.0 1.2 1.4 1.6 1.8 2.0 2.2 2.4 2.6 2.8 3.0 3.2 3.4 3.6 3.8 4.0 4.2 4.4 4.6 4.8 5.0 5.2 5.4
微米(µm) 140 145 150 155 160 165 170 175 180 185 190 195 200 205 210 215 220 225 230 235 240 245 250 255 260 265 270
Chem. Eng. (Chemical Engineering) Chemical and Industry Chemical Engineering Research & Design Chemical Marketing Reporter Chem. Prod. (Chemical Products) Corros. (Corrosion) Corros. Prevent. Control (Corrosion Prevention and Control) Corros. Sci. (Corrosion Science) Dyes and Pigments ECN (European Chemical News) Encycl. Polym. Sci. Eng. (Encyclopedia of Polymer Science and Engineering) European Paint & Resin News Eur. Polye. J. (European Polymer Journal) Eur. Polym. Paint Col. J. (European Polymers Paint Colour Journal) Finish. (Finishing) Ind. Eng. Chem. Res. (Industrial & Engineering Chemistry Research) Ind. Finish. (Industrial Finishing) Industrial Minerals Industr. Water & Wastes (Industrial Water and Wastes) J. Adhes. (Journal of Adhesion) J. Amer. Oil Chem. Soc. (The Journal of the American Oil Chemists’Society) J. Appl. Poly. Sci. (Journal of Applied Polymer Science) J. Coatings Technol. (Journal of Coatings Technology) J. Colloid Interface Sci. (Journal of Colloid and Interface Science) J. Composite Mater. (Journal of Composite Materials) J. Electrodep. Tech. Soc. (Journal of the Electrodepositors Technical Society) J. Macromol. Sci. (Jounal of Macromolecular Science) J. Mater. Sci. (Journal of Materials Science) J. Membr. Sci. (Journal of Membrane Science) J. Oil Col. Chem. Assoc. (Journal of the Oil and Colour Chemists’Association) J. Photopolym. Sci. Technol. (Journal of the Photopolymet Science and Technology) J. Polym. Sci. (Journal of Polymer Science) J. Radiat. Curing (Journal of Radiation Curing) J. Soc. Dyers and Col. (Journal of the Society of Dyers and Colourists) J. Water Borne Coat. (Journal of Water Borne Coatings) Langmuir Met. Finish. (Metal Finishing) Mod. Paint Coat. (Modern Paint and Coatings) Organometallic Compounds Paintindia Paint Mf. (Paint Manufacture) Paint Resin (Paint & Resin) Paint Tech. (Paint Technology) Pigment Resin Technol. (Pigment & Resin Technology) Plast. Polym. (Plastics and Polymers) Polym. Age (Polymer Age) Polym. Eng. Sci. (Polymer Engineering and Science) Polym. J. (Japan) (Polymer Journal(Japan) Polym. Mater. Sci. Eng. (Polymeric Materials Science and Engineering) Polym. News (Polymer News) Polym. Sci. Technol. (Polymer Science and Technology) Powder Coatings Powder Technology
乳胶漆粘度标准
乳胶漆粘度标准《乳胶漆粘度标准》前言嘿，朋友！你有没有想过，咱们家里墙上刷的乳胶漆为啥有的时候感觉特别顺滑，刷起来轻松又均匀，而有的时候却好像有点怪怪的，不是太稠就是太稀呢？这就和乳胶漆的粘度有很大关系啦。
今天咱们就来好好唠唠乳胶漆粘度标准这个事儿。
这个标准可不是随便定的，它对于保证乳胶漆的质量、使用效果还有咱们的家居美观可是相当重要的呢。
适用范围这个乳胶漆粘度标准啊，适用的场景可多啦。
首先呢，在家庭装修中那是必不可少的。
比如说你要给卧室的墙面刷漆，你买的乳胶漆就得符合这个粘度标准。
如果粘度不对，刷的时候可能就会滴得到处都是，或者根本刷不均匀，墙面就会坑坑洼洼的，像长了麻子一样，可难看了。
再就是在建筑工程方面，那些高楼大厦的外墙装饰，也需要用到乳胶漆。
如果乳胶漆的粘度不符合标准，在大型的涂刷设备上就可能出现问题，要么喷不出来，要么喷出来就像瀑布一样，根本控制不好量，这可就麻烦大了。
还有啊，在一些家具厂，如果要给家具表面刷乳胶漆来增加美观和保护，也得遵循这个标准。
要是粘度不对，刷出来的家具表面就会有痕迹，不光滑，影响家具的整体品质，就像一个漂亮的姑娘脸上突然多了几道疤，多不好看呀。
术语定义咱们先来说说啥是“乳胶漆”。
乳胶漆呢，简单说就是一种以合成树脂乳液为基料加入颜料、填料及各种助剂配制而成的一类水性涂料。
它就像是一种乳液和颜料等混合起来的液体，用来给墙面或者其他物体表面穿上一层漂亮又保护的“衣服”。
那“粘度”又是啥呢？你可以想象一下，粘度就像是液体的“粘性”或者“稠度”。
如果把乳胶漆比作是粥的话，粘度高的乳胶漆就像是比较稠的粥，不容易流动；而粘度低的乳胶漆就像是稀粥，流得比较快。
不过这只是个简单的比喻，实际的情况要复杂得多啦。
正文1. 化学成分与粘度的关系- 1.1树脂乳液- 树脂乳液是乳胶漆的主要成分之一。
不同类型的树脂乳液对粘度有着不同的影响。
比如说，丙烯酸树脂乳液，如果它的聚合度比较高，分子链比较长，那么在乳液体系中就会相互缠绕，这样就会使乳胶漆的整体粘度增加。
涂料粘度的测定方法
涂料粘度的测定方法1 方法提要1.1 涂－1、涂－4粘度计测定的粘度是条件粘度，即为一定量的试样，在一定的温度下从规定直径的孔所流出的时间，以秒(s)表示。
用下列公式可将试样的流出时间秒(s)换算成运动粘度值厘斯(mm2/s):涂－1粘度计：t= O.053v+1.0涂－4粘度计：t＜23s时，t=0.154v+1123s≤t＜150s时，t=O.223v+6.0式中:t—流出时间，s;v—运动粘度，mm2/s。
1.2 落球粘度计测定的粘度是条件粘度。
即为在一定的温度下，一定规格的钢球垂下落通过盛有试样的玻璃管上、下两刻度线所需的时间，以秒(s)表示。
2 仪器和设备2.1 温度计：温度范围0～50℃，分度为0.1℃、0.5℃。
2.2 秒表：分度为0.2s。
2.3 水平仪。
2.4 永久磁铁。
2.5 承受杯：50mL烧杯、150mL塘瓷杯。
2.6 粘度计：2.6.1 涂－1、涂－4粘度计：2.6.1.1 规格和尺寸：涂－1、涂－4 粘度计如图1和图2所示。
2.6.1.1.1 涂－1粘度计的上部为圆柱形，下部为圆锥形的金属容器。
内壁粗糙度为Ra0.4。
内壁上有一刻线，圆锥底部有涌嘴。
容器的盖上有两个孔，一孔为插塞棒用，另一孔为插温度计用，容器固定在一个圆形水浴内，粘度计置于带有两个调节水平螺钉的台架上。
其基本尺寸是圆柱体内径为1.050+mm，由圆柱形底线到刻线高度为2.046+mm，粘度计锥体内部的角度为101°±31′，漏嘴内径02.046+。
2.6.1.1.1 涂-4粘度计的上部为圆柱形，下部为圆锥形的金属容器。
内壁粗糙度为Ra0.4。
锥形底部有漏嘴。
在容器上部有一圈凹槽,作为多余试样溢出用。
粘度计置于带有两个调节水平螺钉的台架上。
其材质有塑料与金属两种,但以金属材质的粘度计为准。
其基本尺寸是粘度计容量为1100+mL,漏嘴是用不锈钢制成的,其漏嘴长4±0.02mm,嘴孔内径02.04+mm。
丙烯酸树脂粘度对应表
丙烯酸树脂粘度对应表摘要：I.液体丙烯酸树脂粘度的影响因素A.温度B.剪切速率C.树脂浓度II.丙烯酸树脂粘度对应表A.20°CB.40°CC.60°CIII.粘度范围A.0.01-0.1 Pa·sB.0.1-1 Pa·sC.1-10 Pa·sIV.数据仅供参考正文：液体丙烯酸树脂的粘度是评价其性能的重要指标，受到多种因素的影响。
首先，温度对丙烯酸树脂的粘度有显著影响，通常随着温度的升高，粘度会降低。
其次，剪切速率也会对粘度产生影响，剪切速率越大，粘度越低。
最后，树脂浓度也会对粘度产生影响，浓度越高，粘度越大。
为了更好地了解丙烯酸树脂粘度与这些因素的关系，我们整理了丙烯酸树脂粘度对应表。
在不同温度和剪切速率下，液体丙烯酸树脂的粘度范围如下：- 20°C：剪切速率为10 s^-1 时，粘度范围为0.01-0.1 Pa·s；剪切速率为100 s^-1 时，粘度范围为0.1-1 Pa·s；剪切速率为1000 s^-1 时，粘度范围为1-10 Pa·s。
- 40°C：剪切速率为10 s^-1 时，粘度范围为0.01-0.1 Pa·s；剪切速率为100 s^-1 时，粘度范围为0.1-1 Pa·s；剪切速率为1000 s^-1 时，粘度范围为1-10 Pa·s。
- 60°C：剪切速率为10 s^-1 时，粘度范围为0.01-0.1 Pa·s；剪切速率为100 s^-1 时，粘度范围为0.1-1 Pa·s；剪切速率为1000 s^-1 时，粘度范围为1-10 Pa·s。
需要注意的是，以上数据仅供参考，实际应用中可能因不同生产工艺和材料而有所差异。