压力容器风险评价细则

XX公司压力容器风险评价细则

一、目的

为落实《XX公司推进精细化管理落实基础管理工作实施方案》及设备部下发的《设备安全标准化管理规定》，规范各单位压力容器风险管理工作，识别和评价作业过程中的危险有害因素，消除或减少事故危害，降低安全风险。

二、评价范围

公司生产装置重大危险源中等重点监控压力容器（详见附件一），三、评价组

组长：设备动力部副部长、分厂设备厂长

成员：设备动力部压力容器区域员、分厂压力容器管理员、分厂安全员、车间主任、岗位操作人员

四、评价方法

各单位发动职工参与风险评估，专业技术人员、管理人员与职工一起参与风险评估过程，安全检查表（SCL）法进行风险评估时的程序如下：

设备设施的危害分析主要采取安全检查表（SCL）分析，由各单位的评价小组管理人员、技术人员和岗位操作人员按照安全检查表（SCL）法进行分析，并做好风险报告的填写工作，经科室分厂负责人审查后，上报设备动力部进行会审，对不合格者提出修改意见返回各分厂再进行修改，合格后，由设备动力特种设备管理科负责统一存档。

五、风险信息的更新

1、在下列情况下安全检查表（SCL）分析记录进行更新：

---工艺指标或操作规程变更时；

---新的或变更的法律、法规或其他要求；

---有新项目；

---有因为事故、事件或其他而发生不同的认识；

---其他变更。

2、如果没有上述变化时，分厂每年进行一次风险评价。

六、评价准则

安全检查表法（SCL）法风险等级划分；

风险（R）=可能性（L）×后果严重性（S）

1）危害发生的可能性L判定准则：

表1：评价危害事件发生的可能性（L）

2）危害后果严重性S判定准则：

3）风险等级R判定准则及控制措施：

表3：评价风险等级及控制措施（R）

注：R=L×S—危险性或风险度（危险性分值）

L——发生事故的可能性大小（发生事故的频率）

S——一旦发生事故会造成的损失后果。

八、评价结果：主要危害因素、风险及控制措施

依据安全检查表（SCL）为工具，其危害发生的可能性L及危害

后果严重性S的综合评定结果R，按风险等级判定准则及控制措施评出分厂生产管理过程中的风险控制清单。

九、固定式压力容器风险评价记录表，见下表：

固定式压力容器风险评价记录表（SCL法）

评价人员签字：评价日期：年月日审核人签字: 年月日