重力式挡土墙监理实施细则

三、监理工作要点

一、片石砼挡土墙

1、检查并复核承包人的施工放样，审查片石及砼原材料的质量检测报告。

3、在模板安装过程中，就应检查模板的刚度、高度及平整度等，待模板安装结束承包人自检合格后，重新对模板的平面位置、高度、倾斜度、断面尺寸、支撑稳定性等进行复核检查。

4、在施工开始前对用于挡土墙的片石质量、存量进行检查。在施工过程中严格控制片石投放数量和质量，要求严格按设计及规范要求进行施工。

5、应重点控制砼配合比，尤以用水量、外加剂的加入量更为重要，现场监理应在浇筑现场抽查砼坍落度。

6、砼浇筑时的浇筑工艺、振捣工艺是否符合规范和施工组织设计要求；浇筑过程中的安全措施是否到位等要监督检查并全过程旁站。

7、检查挡土墙养生设施及保证措施，洒水覆盖养生时间不低于7天。

8、监督审查沉降缝、施工缝的处理情况和质量保证措施。

二、浆砌片石挡土墙

1、检查并复核承包人的施工放样。

2、审查片石、砂浆原材料质量检测报告。

3、检查基底地质情况，并对承包人的基底承载力检测进行旁站，符合设计要求并经监理工程师同意后方可进行下道工序施工。

4、砌块在使用前应浇水湿润，并清除表面泥土、水锈。

5、砌筑第一层砌体时，如基底为基岩，应现先将其表面清洗、湿润，然后坐浆砌筑；如基底为土质，则应直接坐浆砌筑。

6、砌体外露面应进行勾缝，并应在砌筑时靠外露面预留深约2cm的空缝备做勾缝之用。砌体隐蔽面砌缝可随砌随刮平。

7、各砌层的砌块应安放稳固，砌块间应砂浆饱满，粘结牢固，不得直接贴靠或脱空。砌筑时底浆应铺满，竖缝砂浆应先在已砌石块侧面铺放一部分，然后于石块放好后填满捣实。

8、砌筑上层砌块时，应避免振动下层砌块。砌筑工作中断后恢复砌筑时，需清

②.监理工作联系单：有经验的监理工程师提醒施工单位注意的事项，用监理工作联系单形式。

③.监理工程师通知单：监理工程师在巡视旁站等各种检查时发出的问题，用监理通知单书面通知施工单位，并要求施工单位整改后再报监理工程

师复查。

④.工程暂停令：对施工单位违规施工，监理工程师预见到会发生重大隐患，应及时下达全部或局部工程暂停令（一般情况下宜事先与业主沟通）。

（3）施工阶段质量控制是工程项目全过程质量控制的关键环节，工程质量优劣很大程度上取决于施工阶段的控制。工程质量控制管理，实际上是监理组织

参加施工的各施工单位按合同标准进行建设，并对形成质量的诸因素进行

检测、核验，对差异提出调整，纠正措施的监督管理过程，这是监理的

一项重要职责。

（4）根据施工阶段工程实体质量形成过程的时间阶段划分，施工阶段

的质量控制可分为事前控制、事中控制、事后控制三个阶段；

1、事前控制

（1）审查施工方案

要求施工单位在施工前报送施工方案。施工方案经监理审查批准后，应严

格执行，监理要督促。

（2）对工程所需原材料、半成品质量控制

监理工程师应对施工单位采购的材料厂家资料进行审核，对水泥、砂子进

行见证取样复试。主要材料（重点是石材、水泥、砂子等）进场数量能够满足持续施工要求，检验及复试结果达到设计要求，堆放与保管状态正常。

（3）砌筑用砂浆的配合比，已经检测部门试配并出具配合比通知单，强

度符合设计要求；搅拌机械、计量器具等均符合规范要求。

（4）试块的制作、见证取样工作准备完毕，现场具备标养条件。

（5）现场技术人员已对施工人员进行书面技术交底。

（6）基础放线测量工作已完成，并经监理工程师复核。

（7）各专业预留孔洞位置已经各专业技术人员复核。

（8）基础验槽工作已完成并经各方签字认可。

、事中控制2．

（1）基础砌筑过程中，施工单位的技术员、工长、质量检查员是否在岗；

此项检查应列入监理旁站记录中。

（2）石材及砂浆强度等级必须符合设计要求。毛石应成块状，其中部厚度

不宜小于15cm，尽量选用平毛石，少采用乱毛石，不宜使用片状毛石。检查水泥出厂合格证明文件、复试报告及砂浆设计配合比。

（3）石材使用前要认真挑选，观感质量不佳、表面有风化、剥落和裂纹的

石块不得使用，水锈、泥土、杂质要进行剔除或清洗处理；现场观察检查。（4）砌筑的尺寸要符合设计要求；检查皮数杆、龙门板的尺寸和施工现场

挂线情况。

（5）基础的砌筑要采用坐浆法，不准采用灌浆法。砂浆的稠度宜为

3－5cm，并根据气候情况适当调整。

（6）砌筑第一皮石块要坐浆，应选用比较方正的，大面朝下，放平放稳；

第二皮石块与第一皮要错缝砌筑。填心石要根据自然形状，交错放置，尽量使石块缝隙最小，缝隙灌浆后用小石块填入。上下石块要上下错缝，内外搭接。不得采用外面侧立石块中间填心的砌法。砂浆饱满度不应小于80％。

（7）基础的扩大部分台阶，上级台阶的石块至少应压砌下级台阶石块的

1/2。

（8）基础砌筑每皮高度应在300－400mm左右，砌体灰缝应控制在

2不少于一块，一般每皮每隔1m－30mm。毛石墙拉结石每0.7m左右要砌一块20

拉结石，上下层拉结石要错开布置。拉结石的长度、搭接长度均应符合设计及规范要求。

（9）每天砌筑高度不超过 1.2m，分段砌筑时要留成踏步槎，不得留直槎。

（10）基础预留孔洞必须事先留出，不得事后打凿。宽度大于300mm的洞

口应设置钢筋混凝土过梁。

（11）每天砌筑完成后，要及时进行双侧素土回填，为第二天的砌筑创造

工作面。回填时不得对基础造成扰动，回填土要分层回填，每层小于200mm，逐层进行夯实，每层不少于三遍。不得用大型机械回填。．

（12）组织现场质量协调会。及时分析、通报工程质量状况，并协调解决

有关单位间对施工质量有交叉影响界面问题。

（13）做好有关监理资料的原始记录整理工作，并对监理工作音像资料加

强收集和管理，保证音像资料的正确性、完整性和说明性。

A)施工质量监控过程中，对关键节点、隐蔽部位及时的拍录施工质量情

况;

B)检查验收过程中，对不符合质量要求部位及整改合格后的情况均应记

录;

C)对拍摄的影像资料及时整理、归档，便于今后工程质量的检索。

3、事后控制

（1）按规定的质量验收标准和方法，对完成的（子）分部工程进行验收。（2）验收时施工单位应提交相关的文件和记录。

（3）进入现场的材料必须按规定进行取样、送检、复试，监理工程师必须

对取样过程进行见证、封样、送样。

（4）毛石的质量认定以出产地取样材质报告或现场取样复试报告为准。（5）水泥按同品种同标号每200t为一个批次取样20kg送检，以复试检测部门出具的复试报告为准。

3作为一批取样30－50kg200m（6）砂子以送检，质量以复试报告为准。

3砌体取样做一组试块。）砌筑砂浆按每250m（7

（5）重力式挡土墙质量通病及预防措施

1、组砌不良

（3）防治措施

①毛料石挡土墙应上下错缝搭砌。阶梯形挡土墙的上阶梯料石至少压砌下阶梯料石宽的l／3。

②同皮内采用丁顺组砌时，丁砌石应交错设置，其中心距不应大于2m。

③毛料石挡土墙厚度大于或等于两块石块宽度时，可以采用同皮内全部顺砌，但每砌两皮后，应砌一皮丁砌层。

④按设计要求、石料厚度和灰缝允许厚度的范围，预先计算出砌完各段、各皮的灰缝厚度，如果上述三项要求不能同时满足时，应提前办理技术核定或设计修改。．

2、砌体砂浆不饱满

（2）防治措施。

①浆砌块、片石应采用座浆法砌筑,不准采用层铺法或干砌灌浆法施工;

②立缝和石块间的空隙须用砂浆填捣密实,大的空隙应采用小片石填塞,以确保石块完全被密实的砂浆包裹。