电控自动变速器之电控器件(DOC)
学习任务4 自动变速器电子控制系统 课件

业精于勤,荒于嬉,行成于思,毁于随。
教学目标知识目标•掌握;•熟悉的定义及作用;•熟悉的定义。
能力目标•能描述;•能够进行的检修。
一辆装配AL4自动变速器的轿车,车主反映车辆行驶过程中出现换挡冲击。
服务顾问试车后,确定自动变速器出现问题,要求对自动变速器的进行检查维修。
知识准备情境引入要解决故障必须掌握自动变速器的结构原理。
传感器控制单元执行器01M电控系统的组成作用•接受信号•处理信号•发出指令•监控作用•替代信号01M电控系统控制单元68个插脚输入信号插脚数:11输出信号插脚数:15电源线插脚数:3(23# /1545#/30 60#/30)接地线插脚数:1(1# )诊断接口插脚数:1(24# )控制单元采集驾驶员的个人信息做为辅助换档信号。
自动变速器控制单元同发动机控制单元可实现互相通讯,保证换档平顺。
紧急状态:如果部分或全部电子控制系统出现故障,则自变箱进入紧急状态。
在这种状态下,只有1、3、R档可以使用。
•G69- 节气门电位计•G38- 变速器转速传感器•G68- 车速传感器•G28- 发动机转速传感器•125- 多功能开关•F- 制动灯开关•F8- 强制低速档开关•G93- 变速器油温度传感器01M电控系统输入元件信号通过发动机控制单元传递至自动变速箱控制单元!信号:1.节气门位置信号2.节气门踏下速度信号作用:1.确定换档点(与速度信号配合,程序控制)2.控制变速器油压,使换档时速度变化较平稳当G69出现故障,J217不进入应急状态,此时以中等负荷信号(50%)来进行工作,但此时停止逻辑控制。
锁止离合器停止工作。
(变速箱此时无刚性档)信号:获得大太阳轮转速信号!作用:推迟点火提前角;在换档过程中控制片式离合器和制动器油压;如G38(转速传感器)出现故障,变速箱进入紧急状态,并且可以用VAG1551的02功能进行查询。
信号:车辆行驶速度信号。
作用:根据车速传感器信号和G38、G69信号,用以确定换档时刻;确定锁止离合器滑差;保证巡航系统工作(D、3、2档,车速>30km/h)。
电控自动变速器的组成

电控自动变速器:构成、工作原理与维护方
法
电控自动变速器是一种先进的汽车变速机构,由控制模块、液压系统、传动齿轮箱和转换器等组成。
以下将详细介绍其主要组成及工作原理,并提供一些常见故障的维护方法。
1. 控制模块:电控自动变速器的智能控制中枢,由微处理器和一系列传感器及执行机构组成。
其主要功能是实时监测车辆的转速、车速、油门位置、刹车状态、环境温度等信息,并根据预设程序对传动系统进行控制和协调。
2. 液压系统:由油泵、油箱、油嘴、油线和液压控制阀组成。
其主要功能是将变速器油压引导至传动齿轮箱和转换器中进行动力传递和换挡操作。
3. 传动齿轮箱:由多组齿轮、轴承、离合器、制动器和液压控制装置组成。
其主要功能是将发动机的动力传递至车轮,同时实现不同档位的换挡。
4. 转换器:由液力变矩器和锁止离合器组成,位于传动齿轮箱和发动机之间。
其主要功能是将发动机的转矩转化为液压能,同时实现轻启动和换挡时的平稳过渡。
电控自动变速器通过上述四大组成部分的协同作用,实现了无级变速、快速换挡和智能控制等先进功能。
但其也存在一些常见故障,
如换挡不顺畅、漏油、异响等。
针对这些故障,应及时检查和维护各个组成部分,更换故障配件,清洗油路和油滤器,从而保证电控自动变速器的正常运行。
6-3自动变速器电子控制系统

第三节自动变速器电子控制系统一、自动变速器电子控制系统的组成电子控制系统由传感器、开关、执行器(电磁阀,指示灯)和控制电脑等组成,如图6-66所示。
图6-66 自动变速器电子控制系统组成1-车速传感器;2-输入轴转速传感器;3-发动机转速传感器;4-模式开关;5-锁止电磁阀;6-压力调节电磁阀;7-换挡电磁阀;8-挡位指示灯;9-挡位开关;10-节气门位置传感器;11-油温传感器;12-故障灯;13-诊断插座(一)传感器电子控制装置中常用的传感器有车速传感器、输入轴转速传感器、发动机转速传感器、节气门位置传感器、水温传感器和变速器油温传感器等。
1. 车速传感器车速传感器用于测量汽车的行驶速度,车速传感器的类型有电磁式、霍尔式、光电式、舌簧开关式等。
常见的为电磁感应式车速传感器。
电磁感应式车速传感器一般安装在自动变速器输出轴附近,如图6-67所示。
用于检测自动变速器输出轴的转速。
电脑根据车速传感器的信号计算出车速,作为其换挡控制的依据。
图6-67 车速传感器1-输出轴;2-停车锁止齿轮;3-车速传感器车速传感器由永久磁铁和电磁感应线圈组成,如图6-68所示。
它固定在自动变速器输出轴附近的壳体上,安装在输出轴上停车锁止齿轮或感应转子旁边。
当输出轴转动时,停车锁止齿轮或感应转子的凸齿不断地靠近或离开车速传感器,使感应线圈的磁通量发生变化,从而产生交流感应电压,如图6-69所示。
车速越高,输出轴的转速也越高,感应电压的脉冲频率也越大。
电脑根据感应电压脉冲频率的大小计算出车速。
3图6-68 车速传感器工作原理1-停车锁止齿轮;2-感应线圈;3-永久磁铁;4-车速传感器图6-69 车速传感器感应电压曲线2.输入轴转速传感器输入轴转速传感器的结构、工作原理与车速传感器相同。
它安装在行星齿轮变速器的输入轴或与输入轴连接的离合器毂附近的壳体上,用于检测输入轴转速,并将信号送入电脑,使电脑更精确地控制换挡过程。
此外,电脑还将该信号和来自发动机控制系统的发动机转速信号进行比较,计算出变矩器的传动比,使油路压力控制过程和锁止离合器的控制过程得到进一步优化,以减小换挡冲击,提高汽车的行驶性能。
简述电控自动变速器的控制原理

简述电控自动变速器的控制原理电控自动变速器是一种应用电子控制技术的自动变速器,通过电子控制单元(ECU)来感知驾驶员需求,监测车辆工况,在不同工况下,精确控制换挡时机、换挡顺序和换挡时刻等参数,以提供最佳的换挡体验和车辆性能。
电控自动变速器的控制原理主要包括传感器、执行器和控制算法三个部分。
1.传感器:电控自动变速器通过感知多种多样的车辆和驾驶员输入信号,得到与车辆工况相关的数据。
常见的传感器包括油门位置传感器、刹车踏板位置传感器、转速传感器、温度传感器、油压传感器、车速传感器等。
这些传感器将车辆工况转化为电信号,并传输给ECU进行处理。
2.执行器:执行器是控制变速器机械部件的设备。
主要包括换挡阀体、离合器执行器、液压单元等。
ECU通过控制这些执行器,实现变速器的换挡、离合器的控制和油压的调节等操作。
3.控制算法:控制算法是电控自动变速器的核心部分,通过对传感器数据的分析和处理,根据实际条件进行适当的算法调整,最终生成控制命令发送给执行器。
常见的控制算法包括换挡策略、预测换挡算法、动力调整算法等。
换挡策略是根据驾驶员需求和车辆工况选择最佳换挡时机和换挡模式,以提供驾驶员最佳的行车体验。
根据驾驶员的需求,控制算法根据油门踏板位置、车速和发动机转速等因素进行适当的判断。
同时,控制算法还会根据车辆工况,如载荷、倾斜度、行驶路况等考虑,以确保换挡的平顺和稳定。
预测换挡算法是通过分析驾驶员行为和当前工况进行预测,以提前准备换挡操作。
例如,在加速过程中,ECU能够分析驾驶员的驾驶习惯和操作习惯来判断加速满足一定条件后是否要进行换挡,并根据预测结果提前准备好换挡所需的信号和命令。
动力调整算法用于调整发动机输出功率和变速器传递效率,以提供最佳的动力性能和燃油经济性。
根据传感器获取的数据,ECU可以根据车速、发动机负载、油门踏板位置等因素来调整变速器的传递效率,以提供最佳操控性能。
综上所述,电控自动变速器的控制原理是通过感知驾驶员需求和车辆工况,利用传感器获取相关数据,通过执行器进行操作,并经过控制算法的分析和处理来生成最佳的控制命令,从而实现自动变速器的换挡控制和优化车辆性能。
电控自动变速器的组成

电控自动变速器的组成电控自动变速器作为现代汽车上的重要装置,其组成部分至关重要。
本文将详细介绍电控自动变速器的组成,以帮助读者更好地了解这一技术。
电控自动变速器主要由液压系统、控制器、传感器和执行器组成。
液压系统是整个变速器的核心部件,通过液压控制变速器内的离合器和制动器,实现换挡操作。
控制器则是变速器的大脑,根据传感器反馈的信息,通过算法计算出最佳的换挡策略,并控制液压系统执行换挡操作。
传感器则负责监测变速器内部各个部件的工作状态,如车速、转速、油压等,将这些信息反馈给控制器。
执行器则根据控制器的指令,控制液压系统内的阀门,实现换挡操作。
液压系统由液压泵、压力调节阀、离合器、制动器等组件组成。
液压泵负责将液压油从油箱吸入,并输送到变速器内各个部件。
压力调节阀则控制液压系统内的压力,确保系统正常工作。
离合器和制动器则负责控制换挡时离合和制动的操作,保证变速器平稳换挡。
控制器是电控自动变速器的大脑,其内部包含了各种传感器和控制单元。
传感器监测各个部件的工作状态,将信息传输给控制单元。
控制单元根据传感器反馈的信息,通过算法计算出最佳的换挡策略,并控制液压系统执行换挡操作。
控制器还可以根据车辆的行驶状况和驾驶者的驾驶习惯,调整换挡策略,以提升驾驶舒适性和燃油经济性。
传感器是电控自动变速器的感知器官,负责监测变速器内部各个部件的工作状态。
常见的传感器包括车速传感器、转速传感器、油压传感器等。
车速传感器监测车辆的实际行驶速度,转速传感器监测发动机和变速器内部各个部件的转速,油压传感器监测液压系统内的油压情况。
这些传感器将监测到的信息反馈给控制器,帮助控制器计算出最佳的换挡策略。
执行器是电控自动变速器的执行器官,负责根据控制器的指令,控制液压系统内的阀门,实现换挡操作。
执行器包括换挡电磁阀、换挡执行器等。
换挡电磁阀通过控制液压系统内的阀门,实现换挡时离合和制动的操作。
换挡执行器则负责具体执行换挡操作,根据控制器的指令,控制液压系统内的离合器和制动器,实现换挡操作。
汽车底盘电控技术-自动变速器(电子液压控制系统)

注:
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2.5车速传感器:
1、作用:车速传感器产生的车速信号相当于 全液控自动变速器中的调速器油压,ECT的 ECU用它来控制换档点和锁止离合器的运作。 注:ECT的ECU获得的正确车速信息是由两个 车速传感器输入的,为进一步确保信息的精 确性,ECT的ECU不断将两个信号比较,看 是否相同。如图:
3、在某些车型中,制动开关信号也从驻车制 动器开关输入,用作对锁止离合器取消锁止 的信号。如图:
返回
2.7超速档主开关
1、作用:由驾驶员操作控制,使ECT可以或是 不可以进入超速档行驶。 2、控制过程:ⅰ开关在“ON”位时(触点断 开),ECU的OD2端子电压为12V,变速器能 换入超速档。如图: ⅱ在“OFF”位时(触点闭合),电流从蓄电池 电流至接地,ECU的OD2端子电压为0V, ECU不允许挂入超速档,同时O/D灯亮。如图:
电子控制系统方框图
第二节 电子控制部件
1、电子控制系统的组成: 行驶模式开关 水温传感器 超速档开关 空档启动开关 节气门位置传感器 车速传感器 巡航控制 制动灯开关 电磁阀
2.1行驶模式开关
1、作用: 行驶模式选择开关是供驾驶员所需的 行驶模式的开关。 2、常见模式: 动力模式(PWR)、经济模式 (ECONOMIC)、普通模式(NORMAL)、 雪地模式(SNOW)即P 、 E 、 N 、S、
2、控制过程:1)如果ECU的端子N、2或L端 子接通,ECU便分别确定变速器位于“N”、 “2”或“L”档位。※否则ECU便确定变速器位 于“D”档位。该开关的触点还用于接通对应 档位开关的指示灯告诉驾驶员换档杆所处位置。
2)只有当换档杆位于“P”或“N”档位,端子B 与NB接通,才能接通启动电路。如图:
第07章 电控自动变速器

第7章 电控自动变速器目前在汽车上广泛使用的是电子控制自动变速器,其电子控制系统根据汽车行车条件和驾车应图进行自功换档和控制,并通过对变速器液压控制及变矩器锁止控制,以提高汽车的经济性、动力性和舒适性。
7.1 概 述7.1.1 自动变速器的类型在自动变速器的发展过程中出现了多种结构形式。
自动变速器的驱动方式、挡位数、变速齿轮的结构形式、变矩器的结构类型及换挡控制形式等都有不同之处。
1 按汽车驱动方式分类自动变速器按照汽车驱动方式的不同,可分为前轮驱动自动变速器(如图7-1)和后轮驱动自变速器(如图7-2)所示两种。
后轮驱动自动变速器的变矩器和行星齿轮机构的输入轴及输出轴在同一轴线上,因此轴向尺寸较大,阀体总成则布置在行星齿轮机构下方的油底壳内。
图7-1 前轮驱动自动变速器 图7-2 后轮驱动自动变速器 前轮驱动自动变速器(又叫自动变速驱动桥)除了具有与后轮驱动自动变速器相同的组成外,在自动变边器的壳件内还装有差速器和主减速器。
前轮驱动汽车的发动机有纵置和横置两种。
纵置发动机的前轮驱动自动变速器的结构和布置与后轮驱动自动变速器汽车基本相同,只是在后端增加了一个差速器。
横置发动机的刚驱动自动变速器由于汽车横向尺寸的限制,要求有较小的轴向尺寸,因此通常将输入轴和输出轴设计成两个轴线的方式。
变矩器和行星齿轮机构输入轴布置在上方,输出轴则布置在下方,这样的布置减少了变速器总体的轴向尺寸,但增加了变速器的高度,因此可将阀体总成布置在变速器的侧面或上方,以保证汽车有足够的最小离地间隙。
2 按自动变速器前进挡位数分类自动变速器按前进档的挡数的不同,可分为2(前进)档自动变速器、3档自动变速器、4档自动变速器等。
早期的自动变速器通常为2个前进挡或3个前进挡。
这两种自动变速器都没有超速档,其最高档为直接挡。
现代轿车装用的自动变速器基本上都是4个前进挡,即设有超速挡。
这种设计虽然使自动变速器的构造更加复杂,但由于设有超速档,大大改善了汽车的燃油经济性。
自动变速器电控系统的组成及工作原理

自动变速器电控系统的组成及工作原理自动变速器电控系统作为现代汽车的重要部件,其组成和工作原理对于实现汽车平稳换挡和提高燃油效率起着至关重要的作用。
本文将从深度和广度两个方面对自动变速器电控系统进行全面评估,通过逐步探讨其组成和工作原理,帮助读者更深入地理解这一主题。
一、自动变速器电控系统的组成1. 传感器部分在自动变速器电控系统中,传感器是至关重要的组成部分。
其作用是实时感知车辆行驶状态、驾驶员需求、发动机转速等参数,并将这些信息传递给控制模块,以便进行相应的调整。
常见的传感器包括车速传感器、油压传感器、温度传感器等。
2. 控制模块部分控制模块是自动变速器电控系统的核心部分,主要由计算机芯片、程序代码和电路板组成。
其功能是接收传感器传来的信号,根据预设的程序代码进行计算和分析,并控制液压系统以实现换挡等功能。
控制模块的稳定性和智能性直接影响到自动变速器的性能。
3. 液压系统部分在自动变速器中,液压系统起着传递动力、实现换挡和提供润滑的重要作用。
其组成包括液压泵、油管路、离合器和制动器等。
液压系统通过控制液压油的流动和压力,实现了换挡的平稳进行,保障了驾驶的舒适性和车辆的性能。
二、自动变速器电控系统的工作原理1. 车速感知与换挡逻辑自动变速器电控系统通过车速传感器感知车辆当前的速度,根据预设的换挡逻辑和程序代码进行计算,并决定何时进行换挡。
其中,根据加速度传感器和转速传感器的信号,控制模块可以判断出车辆是否需要进行加速、减速或保持状态,实现相应的换挡逻辑。
2. 油压控制与换挡执行液压系统在自动变速器电控系统中起着至关重要的作用。
其工作原理是通过控制液压泵和调节阀的开关,实现驱动离合器和制动器的组合进行换挡。
油压控制的精准度和稳定性关系到换挡的平顺性和可靠性。
3. 驾驶模式与动力输出在自动变速器电控系统中,驾驶员的驾驶模式选择也会对电控系统产生影响。
在运动模式下,控制模块会根据驾驶员的需求加大换挡的速度和频率,以提供更强的动力输出;而在节能模式下,会倾向于提前换挡和降低发动机转速,以达到节能的效果。
汽车原理自动变速器电子控制系统ppt课件

图12-14为一典型的 发动机冷却液温度传感器。 它的外壳以螺纹旋入发动 机冷却系统,通常是位于 冷却系中靠近节温器的地 方。
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第十二章 自动变速器电子控制系统
第二节 电子控制系统控制部件的结构原理
一、传感器 6、自动变速器油温度传感器 自动变速器油温度传感器安装在自动变速器油底壳内的液压阀阀
第二节 电子控制系统控制部件的结构原理
三、电磁阀 1、脉冲式电磁阀 脉冲式电磁阀的结构与开关式电磁阀基本相似,也是由电磁线圈、
衔铁、阀芯等组成,如图12-23所示。其作用是控制油路中油压的大小。
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第十二章 自动变速器电子控制系统
第三节 电控自动变速器的阀体
电液式控制系统的控制阀也是采用由各种控制阀组成的阀体, 它和液压式控制系统的阀体具有相似的结构。
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第十二章 自动变速器电子控制系统
第二节 电子控制系统控制部件的结构原理
一、传感器 1、节气门位置传感器
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第十二章 自动变速器电子控制系统
第二节 电子控制系统控制部件的结构原理
一、传感器 2、发动机转速传感器
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第十二章 自动变速器电子控制系统
第二节 电子控制系统控制部件的结构原理
一、传感器 3、车速传感器
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第十二章 自动变速器电子控制系统
第二节 电子控制系统控制部件的结构原理
三、电磁阀 1、开关式电磁阀
开关式电磁阀的作用:开启和关 闭自动变速器油路,可用于控制换挡 阀及液力变矩器的锁止离合器锁止阀。 开关式电磁阀由电磁线圈、衔铁、阀 芯和回位弹簧等组成,如图12-22所 示。
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第十二章 自动变速器电子控制系统
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电控自动变速器中电控系统的组成

电控自动变速器中电控系统的组成随着汽车技术的不断发展,越来越多的车辆开始采用电控自动变速器,这种变速器可以有效地提高汽车的性能和驾驶舒适度。
而电控自动变速器中的电控系统则是这种变速器的核心部件,它可以控制变速器的工作状态和变速器与发动机之间的协调性。
本文将详细介绍电控自动变速器中电控系统的组成。
一、传感器在电控自动变速器中,传感器是电控系统的重要组成部分,它可以感知车辆的运动状态和环境变化,将这些信息反馈给电控系统,以便系统根据实际情况调整变速器的工作状态。
常见的传感器包括: 1.转速传感器:用于检测发动机和变速器的转速,并将转速信号传输给电控系统。
2.油压传感器:用于检测变速器内部的油压,并将油压信号传输给电控系统。
3.温度传感器:用于检测变速器内部的温度,并将温度信号传输给电控系统。
4.氧气传感器:用于检测发动机排气氧气含量,并将氧气信号传输给电控系统,以便系统根据氧气含量调整发动机的燃烧效率。
二、控制模块控制模块是电控自动变速器中的核心部件,它可以接收传感器反馈的信息,并根据这些信息调整变速器的工作状态。
常见的控制模块包括:1.变速器控制模块(TCM):用于控制变速器的换挡逻辑和换挡时机,并根据传感器反馈的信息进行调整。
2.发动机控制模块(ECM):用于控制发动机的燃油喷射和点火时机,并根据传感器反馈的信息进行调整。
3.车身控制模块(BCM):用于控制车辆的各项电子系统,如车灯、空调、音响等,并根据传感器反馈的信息进行调整。
三、执行器执行器是电控自动变速器中的另一个重要组成部分,它可以将控制模块发出的指令转化为机械动作,使变速器和发动机之间的协调性得到实现。
常见的执行器包括:1.换挡电磁阀:用于控制变速器内部的离合器和制动器,实现换挡操作。
2.油门执行器:用于控制发动机的油门位置,实现加速和减速操作。
3.制动执行器:用于控制车辆的制动系统,实现制动操作。
四、显示器显示器是电控自动变速器中的另一个组成部分,它可以显示车辆的运动状态和变速器的工作状态,以便驾驶员根据实际情况进行调整。
自动变速器电子控制系统

当齿轮转动时,齿轮上旳凸齿便不断地接近和离开传感器, 使磁路不断周期性地变化,经过感应线圈内旳磁通量也不断周 期性地变化,感应线圈所以产生了周期性旳脉冲信号。
3、挡位开关和空挡开启开关
安装在自动变速器手动阀摇臂轴上,由换挡杆带动与手动阀 摇臂轴一起转动。 (1)挡位开关
检测换挡杆旳位置,将换挡杆旳位置转变为电信号输入电控单 元,同步控制仪表板上挡位指示灯旳工作。 (2)空挡开启开关
②当汽车急加速或上坡时,行驶阻力较大,为确保汽车有足够旳动 力,油门开度应较大,换挡时刻相应延迟,也就是升挡车速相应提升 ,从而让发动机工作在较高旳转速范围内,以发出较大旳功率,提升 汽车旳加速和爬坡能力。
实线表达升挡规律; 虚线表达降挡规律;
ECU根据行驶方式选择开关和空挡开启开关输入旳行驶方式信号 和换挡杆旳位置信号从存储器中选择相应旳自动换挡图,然后再根据 汽车行驶中节气门位置传感器和车速传感器提供旳节气门开度信号和 汽车车速信号,在选定旳自动换挡图上拟定最佳换挡时刻。在某节气 门开度下,汽车到达ECU内存旳最佳换挡车速时,电控单元向执行器 (换挡电磁阀)发出指令,控制换挡。
4、行驶方式选择开关
用于选择自动变速器旳控制模式。
①原则模式(正常模式,NORMAL模式): 既考虑经济性,又考虑动力性。
②动力模式(POWER模式): 仅仅考虑动力性,没有考虑经济性。
①当行驶方式选择开关打开时,行驶方式选择开关指示灯灭,ECU 旳PWR端子旳电位为0,ECU控制自动变速器按原则模式工作;
②当行驶方式选择开关闭合时,行驶方式选择开关指示灯亮,ECU 旳PWR端子电位变为12V,ECU选择动力模式工作。
5、超速主开关
控制自动变速器超速挡旳工作,安装在换挡杆上。
电子控制自动变速器

3.参数调节部分:主要指节气门压力调节器,根据节气 门开度产生加速踏板控制液压,并将此控制液压加在1-2档、 2-3档、3-4档三个换档阀的一端。 4.换档时刻控制部分:由换档阀组成,换档阀根据电子 控制器确定的换档点及换档信号工作,进行自动换档。
2.自动变速器的分类 液力自动变速器(AT):通过机械方式将车速和节气 门开度信号转换成控制油压→控制换档阀→改变离 合器接通和切断的状态、制动器的油路→控制升档 和降档。
电控液力自动变速器(ECAT):采用传感器监测
车速和节气门开度,把信息转变为电信号输入到 ECU →电磁阀→控制油压回路→控制换档阀→打 开或关闭通往离合器和制动器的油路→控制换档时 机。
图:四档行星齿轮变速器超速传动原理图(FR车辆) C0—超速离合器;B0—超速制动器;F0—超速单向离合器
行星齿轮变速器的工作原理
图:红旗CA770轿车自动变速器各档传动路线a)空档b)低速档c)直接档d)倒档
• 液压控制系统 :完成自动变速器的自动控制
根据变速杆的位置,将发动机载荷(油门开度)和汽车 的车速信号ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ变为“信号”,根据这些信号,将液压施 加于行星齿轮离合器和制动器上,自动控制离合器的分 离或接合,制动器的制动或释放,以根据各种行驶条件 自动变换动力传动路线,变换传动比,自动变换档位。
2.选档手柄的正确使用; 3.装有自动变速器汽车的正确驾驶。
图:单排行星齿轮机构 1-齿圈;2-太阳轮;3-行星齿轮 轴;4-行星齿轮
电控自动变速器的组成

电控自动变速器的组成
电控自动变速器是一种利用电子控制系统来实现自动换挡的汽车变速器。
它由多个组件组成,包括传感器、控制模块、液压系统和离合器等。
下面将对这些组件进行详细介绍。
1. 传感器
传感器是电控自动变速器中最重要的组件之一。
它的作用是收集车辆的运行数据,比如车速、油门开度、制动器状态等,并将这些数据发送给控制模块。
根据这些数据,控制模块就可以判断何时需要换挡,以及应该换到哪个挡位。
2. 控制模块
控制模块是电控自动变速器中的大脑,它负责处理传感器收集的数据,并发送指令给液压系统,从而实现自动换挡。
控制模块还会根据车辆的运行情况,不断地调整换挡策略,以达到最优化的换挡效果。
3. 液压系统
液压系统是电控自动变速器中的另一个重要组件,它通过控制液压油的流动,来实现离合器的开合和换挡。
液压系统中的主要元素包括液压泵、液压阀体、油管和油箱等。
当控制模块发送换挡指令时,液压系统会根据指令来控制液压油的流动,从而实现换挡。
4. 离合器
离合器是电控自动变速器中的另一个重要组件,它负责在换挡时将发动机与变速器分离。
离合器的开合状态是由液压系统来控制的。
当控制模块发送换挡指令时,液压系统会控制离合器的开合,从而实现换挡。
电控自动变速器是一种高度智能化的汽车变速器,它利用传感器、控制模块、液压系统和离合器等多个组件来实现自动换挡。
随着科技的不断进步,电控自动变速器的性能和可靠性也在不断提高,将会成为未来汽车发展的重要方向之一。
电控液力自动变速器的组成

电控液力自动变速器的组成
(1)变速器体:由双齿轮盘、改速套管和改速摆线针轮等部件组成,主要用于实现变速器的改速功能。
(2)变速器油泵:主要用于向变速器泵室内供应机油,并将变速器内的油液进行循环,实现变速液力动力控制以及系统润滑。
(3)液力膜片:是液力变速器的核心元件,提供液力改速功能和控制功能,一般由双膜片和电磁阀组成。
(4)电控系统:主要由变速控制器、液位探测器等部件组成,用于实现液力变速器整机的控制。
(5)液压元件:主要由泵站、马达、换向阀、消声器、温度传感器、压力表等部件组成,主要用于控制变速器泵室内部的液压液位,以及实现液压驱动功能。
2.电控液力自动变速器的系统功能:
(1)液力变速功能:液力变速器的变速过程是通过电磁膜片改变液力改速比,从而达到改变车速的目的;
(2)变档模式控制功能:通过控制器实现变档模式的控制,使车辆能够正确的自动换挡;
(3)怠速自动控制功能:实现怠速状态下车辆的自动控制,有效降低排放,提高燃料经济性;
(4)润滑系统控制功能:通过检测润滑状态,及时补充及更换机油,以防止变速器及液力系统损坏;
(5)故障诊断功能:可以对变速器的故障进行诊断,及时发现
问题,保障变速器的安全性及可靠性。
简述自动变速器电控单元的控制内容

简述自动变速器电控单元的控制内容
自动变速器电控单元是用于控制汽车自动变速器的主要组成部分。
其主要控制内容包括以下几个方面:
1. 车速信号控制:根据车辆当前的行驶速度,电控单元会实时监测车辆的速度信号,并根据预设的车速和转速参数配合发动机控制单元来调整变速器的换挡时机和方式。
2. 换挡策略控制:根据车辆驾驶状态、行驶条件和驾驶者的操作需求,电控单元会自动选择合适的换挡策略,并控制变速器进行相应的换挡操作。
例如,在加速时,会优先选择较低的挡位以提供更大的动力输出,而在匀速行驶时则会选择较高的挡位以提高燃油经济性。
3. 液压控制:电控单元会根据驾驶模式和换挡需求,通过控制液压系统的工作压力和流量,准确地控制变速器内部的离合器和摩擦片来实现换挡操作。
液压控制的精准度和稳定性对于保证换挡质量和驾驶舒适性至关重要。
4. 故障检测和诊断:电控单元还会监测变速器和传感器的工作状态,一旦发现异常情况,比如传感器故障、液压泵故障等,会自动诊断并产生相应的故障码,以便及时维修。
5. 人机交互和驾驶模式选择:电控单元通常还配备了一个控制面板或仪表盘上的按钮或旋钮,可以让驾驶者手动选择驾驶模式(如普通模式、运动模式等)或手动操作变速器(如手动换挡、提速等)。
电控单元会根据驾驶者的操作指令来控制变速
器的工作模式和换挡操作。
综上所述,自动变速器电控单元主要负责车速信号控制、换挡策略控制、液压控制、故障检测和诊断,以及人机交互和驾驶模式选择等内容。
它是保证汽车自动变速器正常工作和提高驾驶舒适性的重要组成部分。
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电控自动变速器之电控器件目前,在汽车上安装的自动变速器,绝大多数都是电控自动变速器,只有极少数的早期车辆仍然装有液控自动变速器。
电控自动变速器与液控自动变速器的主要区别,一般认为在于变速器档位转换的控制方法,前者是依靠电磁阀对换档阀进行控制,而后者是依靠调速阀和节气门阀对换档阀进行控制的。
实际上,更深层次的问题在于其控制理论的区别。
电控自动变速器实现着一机多参数多规律的控制,并在此基础上将电喷的控制“电脑”与自动变速器的控制“电脑”合并在一起,实现其综合控制。
一机指电喷的控制“电脑”与自动变速器的控制“电脑”合二为一;多参数指电脑控制参数的多元化,即控制参数不仅有发动机转速、汽车速度、节气门位置等重要信号,而且有反映发动机和变速器工作环境、车辆行驶环境的信号,这些参数可以较为全面地反映汽车运行时的实际工况;多规律是指在控制电脑中同时储存了预先设定好的多种换档规律模式,如最佳经济性的换档规律、最佳动力性的换档规律、最佳变矩器锁止时机的规律模式等,驾驶员行车时可以随时根据需要转换和调用不同的规律模式,以实现最佳的换档控制。
当然,储存在控制电脑中的这些规律模式,是经过大量的对自动变速器道路实验经验的积累,相当于有一个经验非常丰富的优秀驾驶员,在操纵着汽车档位的转换。
所谓综合控制是指自动变速器的档位变换与发动机的动力输出是协调控制的,譬如自动变速器增档或减档的变速过程中,控制电脑便及时对发动机的点火时间进行延时控制,使发动机输出扭矩略有下降,从而减少变速时的换档冲击。
综上所述可以看出,电控自动变速器中的电控器件,对自动变速器的良好使用是至关重要的。
因此,作为汽车维修人员,了解和掌握自动变速器电控器件的原理、结构和检验维修方法;迅速准确有效地排除电控系统的故障,是很有必要的。
不同汽车自动变速器的电控器件略有不同,但其基本的构成形式相差无几。
现以丰田佳美轿车上装备的A140E型自动变速器的电控系统为主,对自动变速器电控器件的有关问题进行分析,指出维修检验的方法,以期对自动变速器的使用和维修者提供一点帮助。
1.检测和提供信号的传感器件自动变速器的信号检测和传感器件,简称为传感器,它反映着汽车运行时的实际工况,是电控自动变速器档位转换和变矩器锁止控制的依据。
传感器提供信号的准确与否,直接影响着自动变速器性能的发挥,间接影响着汽车的动力性和经济性。
1.1 空挡启动开关型传感器空挡启动开关传感器又称手动档位传感器,它安装在自动变速器的壳体上,是一个多功能复合开关,其功能有三,其一是给自动变速器电脑提供变速杆所处的变速档位,以便电脑对前进档进行不同的档位控制;其二是给电喷系统的电脑或发动机的启动继电器提供自动变速器的空挡信号,以保证变速杆不在“N”或“P”位时,发动机无法启动着车;其三是控制驾驶舱内仪表盘上档位指示灯的电路通断,以便驾驶员进一步对变速杆的位置有明显的确认,保证变速档位的正确。
空挡启动开关传感器受控于手动变速杆,变速杆在不同的位置,接通不同的电路。
它对外共有九根线,其导线连接器插座的外形图如图(1)所示,其中与自动变速器电脑有三根线相连,向电脑提供了三个信号,分别为“N”、“2”、“L”等档位信号线N、2L、LL。
之所以不提供“D”档位信号,不只是为了减少连接线路的条数,而是便于电脑采用“省缺”法对档位进行控制。
即,电脑若接受不到“N”、“2”、“L”等档位信号,便默认为是“D”档位,此时已将信号线断路的故障考虑进去了,保证汽车“跛行”回家。
空挡启动开关在使用维修时,有两点需要检测和调整。
一是保证变速器手动杆位置的正确,见图(2),具体的检验方法是:松开空挡启动开关固定螺栓,将变速杆置于空挡“N”位,转动空挡启动开关,使其上的标定刻度线即空挡基准线与凹槽对正,保持该位置,然后固定其螺钉。
为保证“N”位的定位准确,此时,可以用万用表测量“N”位信号线端子NL与电源端子C间的电阻值,正常时其值不应大于0.5Ω。
二是分别测量变速杆在“2”、“L”位时,两根信号线的导通情况,具体方法是:将变速杆置于“2”位时,2L端子与C端子应导通,其阻值不应大于0.5Ω;将变速杆置于“L”位时,LL端子与C 端子应导通,其阻值不应大于0.5Ω。
否则,应更换空挡启动开关。
1.2 驱动模式选择开关型传感器驱动模式选择开关型传感器又称保持模式开关,它安装在变速器换档杆支架上,位于手动换档杆旁边,是一个按钮式的触点开关,其功能是供驾驶员依据汽车不同的行驶路面,选择自动变速器电脑内已设定的适当的换档规律。
不同的换档规律,电脑提供的升降档换档点不同,即换档方式不同。
大多轿车自动变速器的电脑都提供两种换档方式,分别为常规模式(NORMAL)和动力模式(POWER)。
驱动模式选择开关受控驾驶员的手动操作,开关按下为动力模式,开关放松为常规模式。
它对外共有五根线,其导线连接器插座的外形图如图(3)所示,其中与自动变速器电脑有一根线相连,向电脑提供了动力模式的信号,信号线为3端子。
之所以不提供常规模式的信号,不只是为了减少一根连接线,而是便于电脑采用“省缺”法对换档模式进行控制。
即,电脑若接受不到动力模式的信号时,便默认为是常规模式,即便出现驱动模式选择开关信号线断路的故障,也能保证汽车在常规模式下行驶,而“跛行”回家。
导线连接器插座上其它端子的连线情况分别为:2端子是电源端子,来自于点火开关;4端子连接到仪表盘上的行驶模式指示灯—常规模式灯;3端子同时也与仪表盘上的行驶模式指示灯—动力模式灯连通;1端子和5端子是驱动模式选择开关上的按钮指示灯的连接线,它受控于点火开关。
驱动模式选择开关在使用维修时,可以用万用表对其进行检测。
首先,拔下导线连接器,在点火开关接通的前提下,用电压表测量1端子和2端子对搭铁端应为电瓶电压;在驱动模式选择开关按下时,用欧姆表分别测量2端子与3端子应导通,电阻值不应大于0.5Ω;在驱动模式选择开关放松时,用欧姆表分别测量2端子与4端子应导通,电阻值不应大于0.5Ω。
否则,应更换驱动模式选择开关。
1.3 制动踏板开关式传感器制动踏板开关传感器又称制动灯开关,它安装在制动踏板上方的车壳架上,是一个按钮式的触点开关(见图4所示),其功能有三,其一是当驾驶员踩制动刹车时,接通汽车尾部的制动灯电路,点亮制动灯,故称之为制动灯开关;其二给自动变速器的电脑提供汽车制动信号,用于控制变矩器内锁止离合器的分离,以防止制动时发动机熄火;其三是自动变速器电脑也用此信号,对汽车起步时进行“后座”控制(当变速杆有“N”位到“D”时,为防止起步过猛的档位变换控制)。
制动灯开关受控于制动踏板的移动位置,踩下制动踏板,开关接通;松开制动踏板,开关电路断开。
它对外仅两根电线,是一个双端子导线连接器,一根线接自动变速器的电脑(同时也接制动灯),另一根线直接与电瓶相连,不受点火开关控制。
制动灯开关在使用维修时,可以用万用表对其进行检测。
首先,拔下导线连接器,用电压表测量1端子和2端子之间的电压,正常值应为电瓶电压;其次,用欧姆表测量1端子与2端子的导通情况,当用脚踏下制动踏板时,电阻值不应大于0.5Ω;而当制动踏板被松开时,两端子间的电阻应为无穷大。
否则,应更换制动灯开关。
1.4驻车制动开关式传感器驻车制动开关传感器又称手刹开关,它安装在手制动杆下方的车壳架上,是一个按钮式的触点开关(见图5所示),其功能有二,其一是当驾驶员驻车时,接通仪表盘上的驻车指示灯(也是制动警告灯);其二给自动变速器的电脑提供汽车驻车制动信号,也用于对汽车起步时进行“后座”控制。
手刹开关受控于手制动拉杆的移动位置,驻车时拉动手刹,开关接通;松开手刹,开关电路断开。
它对外仅两根电线,是一个双端子导线连接器,一根线接自动变速器的电脑(同时也接手刹指示灯),另一根线搭铁。
制动灯开关在使用维修时,可以用万用表对其进行检测。
首先,拔下导线连接器,在点火开关接通的情况下,用电压表测量导线的1端子和2端子之间的电压,正常值应为电瓶电压;其次,用欧姆表测量开关的1端子与2端子的导通情况,当拉动手制动拉杆时,电阻值不应大于0.5Ω;而松开手制动拉杆时,两端子间的电阻应为无穷大。
否则,应更换手刹开关。
1.5超速档开关式传感器超速档开关传感器又称超速档主开关,它安装在变速杆手柄处,是一个按钮式的触点开关(见图6所示),其功能有二,其一是控制仪表盘上的超速档关断指示“OD OFF”灯(也是电控自动变速器故障警告灯)的通断;其二是给电脑提供是否需要自动变速器进入超速档的信号,便于控制汽车在“D”位行驶时,换入或不换入超速档。
超速档主开关受控于驾驶员对该开关的按动,按下主开关,电路接通接通,仪表盘上的“OD OFF”灯点亮;松开主开关,开关电路断开。
它对外仅两根电线,是一个双端子导线连接器,一根线接自动变速器的电脑(同时也接“OD OFF”指示灯),另一根线搭铁。
超速档主开关在使用维修时,可以用万用表对其进行检测。
首先,拔下导线连接器,在点火开关接通的情况下,用电压表测量两端子之间的电压,正常值应为电瓶电压;其次,用欧姆表测量两端子的导通情况,当按下按钮开关时,电阻值不应大于0.5Ω;而松开按钮时,两端子间的电阻应为无穷大。
否则,应更换超速档主开关。
1.6汽车速度传感器汽车速度传感器简称车速传感器,大多汽车上都装有两个这样的传感器,其中一个为主车速传感器,另一个为辅助车速传感器。
自动变速器的电脑将两信号进行比较,使控制更加准确;同时,两个传感器也有备用的功能,防止行车时若无汽车速度信号,自动变速器的档位转换无所适从。
它们分别安装在变速器壳体和仪表盘上,如图7、8所示。
车速传感器提供的车速信号,相当于液控自动变速器中的调速器油压,它是电控自动变速器电脑所采用的最重要的参考信号。
其功能有三,其一是控制自动变速器的换档点;其二控制变矩器锁止离合器的动作;其三是由电喷的电脑控制喷油嘴,在汽车高速或超速时的断油控制。
目前,车速传感器的基本结构形式有两种,一种是舌簧开关式,一种是磁电感应式。
舌簧开关式的车速传感器,有两个独立的元件组成,其一是有一个安装在变速器输出轴(或驱动桥主动小齿轮轴或车速里程表内)上的装有内置式磁铁的转子;其二是安装在传感器内部的舌簧开关。
变速器输出轴旋转时,磁铁便启动舌簧开关完成开关动作,使传感器输出一系列脉冲信号。
磁电感应式车速传感器也有两个独立元件组成,其中随变速器输出轴转动的是一个圆形的有外齿的信号盘,另一个是装在传感器内部的缠绕在磁轭上的磁感线圈。
变速器输出轴旋转时,信号盘上的外齿与磁轭之间的间隙或大或小交替变化,切割磁力线,使传感器线圈中产生感应电动势,即交变的信号电压。
车速传感器对外仅两根电线,是一个双端子导线连接器。
其中舌簧开关结构的,一根线接自动变速器的电脑,另一根线搭铁;磁感应结构的,两根线均与控制电脑相连接。