常见金属热处理缺陷研究
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2
实验内容
1.实验材料及金相试样的制备
2.试样金相照片及扫描电镜照片的制备 3.试样的显微硬度测试 4.正常组织与缺陷组织的比较
3
实验仪器
OLYMPUS-311U金相显微镜 S-240扫描电镜 P-1抛光机 HRS—10显微硬度计
4
1.脱碳
脱碳是钢加热时表面碳含量降低的现象
2Fe3C+O2=6Fe+2CO Fe3C+2H2=3Fe+CH4 Fe3C+H2O=3Fe+CO+H2 Fe3C+CO2=3Fe+2CO
5
45#金相显微照片
660×
Hale Waihona Puke Baidu
1650×
6
45#钢边缘到心部的组织变化
7
边缘半脱碳层较薄,白色的为铁素体, 黑色的为珠光体,铁素体的转变量明显大 于黑色珠光体组织,导致硬度强度降低, 失去了使用性能 。
12
2.魏氏组织
45#钢过热以后缓慢冷却至常温,得到 的是粗晶粒的组织,铁素体沿晶界呈网络状 分布。若在Ar3~Ar1温度区间冷速过快,由于 过冷度较大铁素体不能充分沿奥氏体晶界析 出,而是在奥氏体内部自发形成晶核,并沿 一定的晶面取向分布。
13
45# 魏氏组织
660Х
165Х
14
混合型魏氏组织
8
正常组织与缺陷组织的组织比较
330×
330×
9
45#钢的正常组织扫描电镜图
10
正常组织与缺陷组织的硬度比较
45#钢正常组织与缺陷组织的硬度比较 250 200 150
HV
100 50 0 0 2 4 距边缘的距离/mm 6 8
45#钢缺陷组织 45#钢正常组织
11
脱碳的预防及补救
1.在热加工生产时尽可能降低钢的加热温 度及在高温下停留的时间 2.合理的安排工艺路线及留放加工余量. 3.调节空燃比,使炉气带还原性 4.制备气氛可控碳势,使碳势接近或等于 钢的碳含量
表3.2.1 不同情况下45#钢的力学性能指标
16
魏氏组织的影响
魏氏组织对钢的性能影响更甚于过热粗 晶组织,具有魏氏组织的钢的塑性和冲击韧 性更低。 魏氏组织一般可采取细化晶粒退火予以 清除,但严重的魏氏组织则必须通过锻造的 方法来消除。
17
3.过热
当超过热处理温度AC3以上时,就会形成 过热。 本实验以15#钢及945钢的两种典型过热 组织为例。
165Х
165×
15
力学性能比较
状态 机械性能 σb σs δ5 (Mpa) (Mpa) (%) 正常45#钢组织 过热后,具有粗大晶粒者 过热后,经细化晶粒处理者 45#钢魏氏组织 600 629 669 524 355 330 442 337 16 15.5 26.1 9.5 Φ (%) 40 24.5 51.5 17.5 αK 3.9 1.6 5.4 1.3
31
3.过热:15#钢由于过热造成了晶粒粗大,并且 形成了一条沿晶界开裂的裂纹。945钢为典型 的船用钢,由于淬火温度过高,形成了粗大的 板条马氏体及残余奥氏体。 4.过烧:由于过烧,W18Cr4V晶界已经局部融化, 产生鱼骨状的莱氏体共晶组织。存在局部融化 的工件不能再用热处理的方法补救,应予报 废 。
18
15#钢的晶粒粗大组织
图中组 织晶粒粗 大。同时 我们还可 以看到一 条明显的 裂纹,沿 晶界分布。
165×
19
945钢的过热组织
945钢为 本质细晶粒 钢,但是由 于加热温度 远远超过奥 氏体化温度 以上所以造 成了严重的 晶粒粗大。
660×
20
945钢的过热组织
21
945钢的过热组织
26
5.欠热
45#钢为亚共析钢,亚共析钢的加热温度 为AC3+(30~50)℃为正常加热温度。而欠 热温度低于奥氏体化温度,处于两相区, 没有完全奥氏体化,组织中的铁素体属 未溶铁素体,使材料的硬度强度降低。
27
45#钢的欠热组织
×
1650×
28
45#钢欠热组织
图中凹陷 组织为未 溶铁素体 组织,凸 出区域为 马氏体, 从图中我 们可以观 察到片状 和板条型 的马氏体。
29
各种缺陷组织的硬度比较
各种缺陷组织的硬度 800 700 600 500 400 300 200 100 0 1 材料
45#钢1正常组织 945钢晶粒粗大 15#钢晶粒粗大 W18Cr4V过烧 45#钢2欠热组织 45#钢3魏氏组织 45#钢4脱碳组织
HV
30
结论
1.脱碳:通过45#钢的组织分析得出试样边缘的铁素 体转变量远远大于珠光体转变量 。通过显微硬度 测试,试样心部的硬度大于边缘的硬度。 2.魏氏组织:45#钢中铁素体沿晶界呈网络状分布, 在晶内形成羽毛状和垂直状的混合型魏氏组织。 通过显微硬度测试,其硬度大约为HV255.32,低于 正常硬度,因此魏氏组织影响了材料的性能,塑 性和冲击韧性较低。
由于加热温 度过高,以 至晶界局部 融化,产生 鱼骨状的莱 氏体共晶组 织。
1650×
25
过烧的预防及矫正
金属的过烧是不允许的,所以要在 热处理过程中进行积极的预防。 在加热时尽可能采用较低的温度,一般 的金属热变形应在低于融化温度100℃以 下进行。 对于加热炉均匀加热,采用还原性气氛, 掌握透热时间,避免火焰直接喷射到金 属的表面。 提高测温仪表的灵敏度和按期矫正。
22
过热的预防及矫正
选择正确的加热温度,热压力加工时的 加热温度至少要低于钢的熔点100℃ 采用正确的加热方法 控制热加工时的变形量及终止温度 过热组织已经形成,如图中的晶粒粗大, 可采用细化晶粒的退火,正火或锻造等
23
4.过烧
W18Cr4V正常热处理工艺
24
W18Cr4V的过烧组织
32
5.欠热:欠热温度低于奥氏体化温度,处于两相 区,材料没有完全奥氏体化,铁素体的转变量 多于马氏体的转变量,铁素体硬度低,所以使 材料的硬度降低。
33
谢谢各位老师!
34
常见金属热处理缺陷组织研究
学生:张琳 学号:06105228 指导老师:王桂芳
1
实验背景
在当今社会生产中,金属材料的 应用是十分广泛的,但是在热处理过 程中,受到加热时间,加热温度,保 温时间等多种因素的影响,会出现过 热,欠热,晶粒粗大,脱碳,魏氏组 织等多种热处理常见缺陷,为材料的 使用埋下隐患。
实验内容
1.实验材料及金相试样的制备
2.试样金相照片及扫描电镜照片的制备 3.试样的显微硬度测试 4.正常组织与缺陷组织的比较
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实验仪器
OLYMPUS-311U金相显微镜 S-240扫描电镜 P-1抛光机 HRS—10显微硬度计
4
1.脱碳
脱碳是钢加热时表面碳含量降低的现象
2Fe3C+O2=6Fe+2CO Fe3C+2H2=3Fe+CH4 Fe3C+H2O=3Fe+CO+H2 Fe3C+CO2=3Fe+2CO
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45#金相显微照片
660×
Hale Waihona Puke Baidu
1650×
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45#钢边缘到心部的组织变化
7
边缘半脱碳层较薄,白色的为铁素体, 黑色的为珠光体,铁素体的转变量明显大 于黑色珠光体组织,导致硬度强度降低, 失去了使用性能 。
12
2.魏氏组织
45#钢过热以后缓慢冷却至常温,得到 的是粗晶粒的组织,铁素体沿晶界呈网络状 分布。若在Ar3~Ar1温度区间冷速过快,由于 过冷度较大铁素体不能充分沿奥氏体晶界析 出,而是在奥氏体内部自发形成晶核,并沿 一定的晶面取向分布。
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45# 魏氏组织
660Х
165Х
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混合型魏氏组织
8
正常组织与缺陷组织的组织比较
330×
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45#钢的正常组织扫描电镜图
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正常组织与缺陷组织的硬度比较
45#钢正常组织与缺陷组织的硬度比较 250 200 150
HV
100 50 0 0 2 4 距边缘的距离/mm 6 8
45#钢缺陷组织 45#钢正常组织
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脱碳的预防及补救
1.在热加工生产时尽可能降低钢的加热温 度及在高温下停留的时间 2.合理的安排工艺路线及留放加工余量. 3.调节空燃比,使炉气带还原性 4.制备气氛可控碳势,使碳势接近或等于 钢的碳含量
表3.2.1 不同情况下45#钢的力学性能指标
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魏氏组织的影响
魏氏组织对钢的性能影响更甚于过热粗 晶组织,具有魏氏组织的钢的塑性和冲击韧 性更低。 魏氏组织一般可采取细化晶粒退火予以 清除,但严重的魏氏组织则必须通过锻造的 方法来消除。
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3.过热
当超过热处理温度AC3以上时,就会形成 过热。 本实验以15#钢及945钢的两种典型过热 组织为例。
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力学性能比较
状态 机械性能 σb σs δ5 (Mpa) (Mpa) (%) 正常45#钢组织 过热后,具有粗大晶粒者 过热后,经细化晶粒处理者 45#钢魏氏组织 600 629 669 524 355 330 442 337 16 15.5 26.1 9.5 Φ (%) 40 24.5 51.5 17.5 αK 3.9 1.6 5.4 1.3
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3.过热:15#钢由于过热造成了晶粒粗大,并且 形成了一条沿晶界开裂的裂纹。945钢为典型 的船用钢,由于淬火温度过高,形成了粗大的 板条马氏体及残余奥氏体。 4.过烧:由于过烧,W18Cr4V晶界已经局部融化, 产生鱼骨状的莱氏体共晶组织。存在局部融化 的工件不能再用热处理的方法补救,应予报 废 。
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15#钢的晶粒粗大组织
图中组 织晶粒粗 大。同时 我们还可 以看到一 条明显的 裂纹,沿 晶界分布。
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945钢的过热组织
945钢为 本质细晶粒 钢,但是由 于加热温度 远远超过奥 氏体化温度 以上所以造 成了严重的 晶粒粗大。
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945钢的过热组织
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945钢的过热组织
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5.欠热
45#钢为亚共析钢,亚共析钢的加热温度 为AC3+(30~50)℃为正常加热温度。而欠 热温度低于奥氏体化温度,处于两相区, 没有完全奥氏体化,组织中的铁素体属 未溶铁素体,使材料的硬度强度降低。
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45#钢的欠热组织
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45#钢欠热组织
图中凹陷 组织为未 溶铁素体 组织,凸 出区域为 马氏体, 从图中我 们可以观 察到片状 和板条型 的马氏体。
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各种缺陷组织的硬度比较
各种缺陷组织的硬度 800 700 600 500 400 300 200 100 0 1 材料
45#钢1正常组织 945钢晶粒粗大 15#钢晶粒粗大 W18Cr4V过烧 45#钢2欠热组织 45#钢3魏氏组织 45#钢4脱碳组织
HV
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结论
1.脱碳:通过45#钢的组织分析得出试样边缘的铁素 体转变量远远大于珠光体转变量 。通过显微硬度 测试,试样心部的硬度大于边缘的硬度。 2.魏氏组织:45#钢中铁素体沿晶界呈网络状分布, 在晶内形成羽毛状和垂直状的混合型魏氏组织。 通过显微硬度测试,其硬度大约为HV255.32,低于 正常硬度,因此魏氏组织影响了材料的性能,塑 性和冲击韧性较低。
由于加热温 度过高,以 至晶界局部 融化,产生 鱼骨状的莱 氏体共晶组 织。
1650×
25
过烧的预防及矫正
金属的过烧是不允许的,所以要在 热处理过程中进行积极的预防。 在加热时尽可能采用较低的温度,一般 的金属热变形应在低于融化温度100℃以 下进行。 对于加热炉均匀加热,采用还原性气氛, 掌握透热时间,避免火焰直接喷射到金 属的表面。 提高测温仪表的灵敏度和按期矫正。
22
过热的预防及矫正
选择正确的加热温度,热压力加工时的 加热温度至少要低于钢的熔点100℃ 采用正确的加热方法 控制热加工时的变形量及终止温度 过热组织已经形成,如图中的晶粒粗大, 可采用细化晶粒的退火,正火或锻造等
23
4.过烧
W18Cr4V正常热处理工艺
24
W18Cr4V的过烧组织
32
5.欠热:欠热温度低于奥氏体化温度,处于两相 区,材料没有完全奥氏体化,铁素体的转变量 多于马氏体的转变量,铁素体硬度低,所以使 材料的硬度降低。
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谢谢各位老师!
34
常见金属热处理缺陷组织研究
学生:张琳 学号:06105228 指导老师:王桂芳
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实验背景
在当今社会生产中,金属材料的 应用是十分广泛的,但是在热处理过 程中,受到加热时间,加热温度,保 温时间等多种因素的影响,会出现过 热,欠热,晶粒粗大,脱碳,魏氏组 织等多种热处理常见缺陷,为材料的 使用埋下隐患。