仓库超市冷链物流电动托盘搬运车结构及类型

合集下载

电动托盘堆垛车工作原理

电动托盘堆垛车工作原理1 电动托盘堆垛车的定义和用途电动托盘堆垛车是一种用于物料搬运和垂直堆垛的工业设备。

其主要用途是将货物从一处转移到另一处，或将货物从地面垂直升降到货架或垛位上。

它能够帮助企业提高货物的搬运效率，提高生产效率和降低劳动力成本。

2 电动托盘堆垛车的构成电动托盘堆垛车由车身、行驶装置、货叉、液压系统和电气控制系统组成。

车身分为前驱型和后驱型二种，行驶装置可采用后轮驱动和前轮驱动。

货叉分为固定式和可升降式两种，可升降式货叉又称为升降货叉。

液压系统包括控制阀、油箱、泵和执行元件等。

电气控制系统由电器元件和控制电路组成。

3 电动托盘堆垛车的工作原理电动托盘堆垛车的工作原理是通过电力驱动车身行驶，通过液压系统控制货叉的升降和倾斜，以实现物料的运输和堆垛。

首先，通过电气控制系统控制电机运转，将车身驱动器启动，并使其驱动车轮转动，获得车辆的动力。

行驶装置驱动车轮行驶，将货物从一个地点转移到另一个地点。

其次，液压系统控制货叉的升降和倾斜。

当需要将货物从地面提升到货架上时，升降货叉通过液压缸实现货叉的上升和下降，使其高度与货架顶端对齐。

随后，操作人员通过控制杠杆或按钮将液压系统启动，使得货叉上的挂机装置将货物提起，装入货架中。

最后，当需要将货物从货架上取下时，操作人员通过控制杠杆或按钮将液压系统启动，使得货叉上的挂机装置将货物提起，随后将货物转移到需要的地方。

4 电动托盘堆垛车的优点相对于手动搬运方式，电动托盘堆垛车具有以下优点：1. 提高工作效率和生产效率，减少劳动强度；2. 可以轻松移动重货物，适用于狭小的空间和窄小的通道；3. 操作简单，人员学习成本低；4. 便于维护和维修，减少成本开支。

5 电动托盘堆垛车的应用领域电动托盘堆垛车广泛应用于制造业、物流行业、航空业、港口、商场、超市等地方。

例如，在制造业领域，电动托盘堆垛车可以帮助企业搬运重型机器、部件、工具等物料，协助车间生产流程，以提高生产效率。

电动托盘搬运车参数图片

站驾式
站驾式
步行式
电动托盘搬运车简介
电动托盘搬运叉车适合于狭窄通道和有限空间内的作业，是仓库、超市、车间内装卸和搬运托盘化货物的理想工具。

外形
●采用圆弧、，曲面造型，整车小巧美观。

稳定性
●五支点低重心设计，整车具有良好的稳定性。

机动性
●驱动单元采用中位布置、弹簧支承、可左右旋转近90度，转向灵活轻便，即使在凹凸路面亦能行走自如。

舒适性
●根据人机工程设计的操纵手柄集加速、换向、嗽叭、制动、起升/下降、紧急反向等功能，为操作最大程度的舒适性，设置高效阻尼减振器，将由于路面不平引起的振动减最小。

可靠性
●电机控制器、起升电机、液压泵等主要部件均选用国际一流产品。

●采用国际一流品牌LED电量显示表，能在强振动环境和很宽的温度范围内精确工作。

先进性
●高频MOSFET集成控制器和SEM驱动电机组成的先进的SEM行走控制系统，调速性能优异，具有再生制动、反接制动等功能，使操作更加安全舒适、经济高效。

●采用组合式液压动力单元，体积紧凑、噪音低、压力损失小。

●非线性变速功能在加速开关在较大行程时，驱动电机仅以较小的转速运转，因而叉车起步更加平衡，便于在窄小的空间操作。

安全性
●智能延时制动功能在停止前进和后退操作时，自动动作电磁制动器制动叉车，使操作更加安全。

紧急断电开关作为标准配置，符合欧洲安全标准。

电动托盘搬运车技术参数表。

冷冻车的构造、分类及技术简介

冷冻车的构造、分类及技术简介冷冻车是用来运输冷冻或保鲜的货物的封闭式厢式运输车，是装有制冷机组的制冷装置和聚氨酯隔热厢的冷藏专用运输汽车，常用于运输冷冻食品（冷冻车），奶制品（奶品运输车）、蔬菜水果（鲜货运输车）、疫苗药品（疫苗运输车）等。

冷冻车的构造：冷冻车由专用汽车底盘的行走部分，与隔热保温厢体(一般由聚氨酯材料、玻璃钢组成，彩钢板，不锈钢等），制冷机组，车厢内温度记录仪等部件组成，对于特殊要求的车辆，如肉钩车，可加装肉钩,拦腰,铝合金导轨,通风槽等选装件。

冷冻车厢体制作技术：1、分片拼装的“三明治”板粘接式，目前国内较大的冷藏车生产企业都采用这种技术，利用这种技术生产的冷藏车隔热性能较高。

2、分片拼装的注入发泡式。

3、整体骨架注入发泡式。

4、真空吸附式粘贴冷冻机组分类:冷冻机组分为非独立制冷机组和独立制冷机组。

国产机组与进口机组等。

一般车型都采用外置式冷机，少数微型冷藏车采用内置式冷机。

对于温度要求较低的冷藏车，可采取厢体内置冷板（功能相当于蒸发器）。

分类1、按底盘生产厂家分类：东风冷藏车、长安之星冷藏车、庆铃冷藏车、江铃冷藏车、江淮冷藏车、北汽福田冷藏车2、按底盘承载能力分类：微型冷藏车、小型冷藏车、中型冷藏车、大型冷藏车按车厢型式分类：面包式冷藏车、厢式冷藏车半挂冷藏车特点1、密封性---冷藏车的货柜需要保证严格的密封来减少与外界的热量交换，以保证冷藏柜内保持较低温度。

2、制冷性---加装的制冷设备与货柜连通并提供源源不断的制冷，保证货柜的温度在货物允许的范围内。

3、轻便性---冷藏车运输的货物通常为不能长时间保存的物品，虽然有制冷设备，仍需较快送达目的地。

4、隔热性---冷藏车的货柜类似集装箱，但由隔热效果较好的材料制成，减少了热量交换。

关键设备冷藏车制冷机组：为冷藏车货柜提供源源不断的“冷”的重要设备，一般都加装在货柜的前面顶部，有空调般的外形，但比同体积的空调具有更强的制冷能力。

电动托盘搬运车介绍及优势分析

4、喇叭
按下喇叭可以鸣音。
5、电源插座总成
以下情况下拔出电源插座切断电源。 ※ 事故 ※ 紧急、危险情况下 ※ 焊接时
注意！
在车身周围进行焊接时，蓄电池易受损，焊接电流如窜入蓄电池，会造成破坏，这时必须拔出插座。
进行充电时，拔出电源插座，并将充电机插头与带有拉手的活动插座相连接，充电完成后，将电源插座复位。
6、钥匙开关
此开关功能是控制电路的接通与断开。
7．电量表
当钥匙开关处于打开状态，电量表显示蓄电池余量，共十格，当最左二格二极管交换闪烁时，表示电量不足，蓄电池需要充电。
驾驶操作： 1、启动
请按以下顺序依次进行，否则电动托盘搬运车不运行： (1) 确保电源插座插牢。 (2) 将钥匙开关打到开位。 (3)确保蓄电池组有足够的电量。
在 24V 电压下正常运行，通过电控调节速度。
10、万向支撑轮
左右两个万向轮支撑以确保车体稳定。
11、蓄电池
蓄电池固定在电池箱内，电压为 24V，标准电容量为 210Ah。
12、踏板
可拆卸，仅供电动托盘搬运车操作人员站立使用
控制装置： 1、起升控制
打开钥匙开关，按指示方向操作手柄，可起升或下降货叉。
4、停车
(1)松开方向选择开关。 (20 将货叉降到最低位，使液压系统内无系统压力。 (3)松开操纵臂，操纵臂将自动回到停车制动位置。 (4)将钥匙开关旋至关位。
当心！
不允许擅自开车。人若离开，请将钥匙随身带走。
电动托盘搬运车电器原理图:
5、液压控制
车身面板上的上升、下降手柄控制上升、下降功能。
6、液压装置
装在一油箱内，紧凑地装有泵电机、泵及油箱体。
7、电源插座总成

托盘搬运车的基本分类

托盘搬运车的基本分类上海卓沃托盘搬运车大概分为以下几类：全电动搬运车、手动搬运车、半电动搬运车、剪叉式搬运车。

维修、保养的安全规程：维修保养人员：本车辆的维修和保养必须由制造商培训过的专门人员来进行。

制造商的售后服务机构有专门委派在外的技术人员，维修、保养完成后，售后服务工程师应在维修记录上签名。

车辆的举升：当一台车辆需要抬高维修时，吊装装置必须安全可靠，并严格地系在吊装点的位置。

当车辆被举起时，必须采取适当的措施以防止车辆滑倒或翻倒（可以用楔块、木块）。

清洗操作：在清洗车辆时不能使用易燃液体，在着手清洗前，一定要采取安全措施防止电火花的产生（例如：由短路引起的）。

对车辆蓄电池进行操作时，必须断开蓄电池的接插件。

只能用较弱的吸风或压缩空气、不导电并抗静电的刷子等工具来清扫电气元件或电子器件。

!如果用喷水或高压清洁器来清洗本车辆，那所有的电气和电子组件必须预先小心地覆盖好，因为潮湿能导致功能出错。

不得用蒸汽喷嘴来进行清洗。

电气系统的操作：车辆电气系统的操作只允许由经过这方面专业培训的人员来操作，在进行任何的电气系统操作前，所有防止电击的措施必须到位。

对蓄电池操作时，必须断开蓄电池的接插件。

焊接操作：为防止电气或电子组件的损坏，在采取任何的焊接操作前必须将这些电气元件从车辆上拆下来。

安装：当维修或更换液压元件、电气、电子元器件后，必须保证它们安装在车辆的原位置上。

轮子：轮子的质量对车辆的稳定性和驱动性能影响非常大。

必须经制造商同意后才能改变。

在替换轮子时，必须确保车辆保持和出厂时一样的水平状态（轮子必须是成对替换，例如：左和右一起）。

提升链条和滚轮：如果没有良好的润滑，链条和滚轮将磨损地很快。

必须按照下面的维修表的要求对其进行周期性的润滑，在比较恶劣的工作环境下（如灰尘、高温），应缩短润滑的周期。

液压油管：油管必须每隔6年更换一次，在更换液压组件时，也更换这些液压系统的油管。

日常维护（每班工作前）.1 检查蓄电池的电解液的液面水平。

搬运车的类型

搬运车的类型
搬运车又叫托盘车，主要分为
手动搬运车：高起升剪式搬运车，电子秤搬运车，手工托盘搬运车等
半电动搬运车：半电动搬运车，半电动托盘车等
全电动搬运车：全电动搬运车，全电动托盘车，电动托盘搬运车等
防爆手动液压搬运车:防爆地牛，防爆托盘搬运车
手动托盘车与电动托盘车都是用于平面点到点搬运站搬运的工具。

小巧灵活的体型使手动托盘车几乎适用于
任何场合。

但是由于是人工操作，当搬运2吨左右较重的物品时比较吃力，所以通常用于15米左右的短距离频繁作业，尤其是装卸货区域。

在未来的物流各环节中，手动托盘车也将承担各个运输环节之间的衔接作用，在每一辆集卡或货车上都配备一辆手动托盘车，将使得装卸作业更加快捷方便，并且不受场地限制。

当平面搬运距离在30米左右时，电动托盘车无疑是最佳选择，行驶速度通过手柄上的无极变速开关控制，跟随操作人员步行速度的快慢，在降低人员疲劳度的同时，保证了操作的安全性。

如主要搬运路线距离在30米以上至70米左右时，可以采用带折叠式踏板的电动托盘车，
驾驶员站立驾驶，最大速度可提高近60%。

进一步详细分化：简易搬运车、快起升搬运车、手动搬运车、重载搬运车、经济型手动搬运车、镀锌搬运车、超低放搬运车、不锈钢搬运车、带称型搬运车、纸筒搬运车、山地搬运车、升高搬运车等。

简述托盘搬运车的分类及适用范围。

托盘搬运车是一种用于搬运和堆放货物的机械设备，广泛应用于仓储、物流、制造和零售等行业。

根据不同的特点和功能，托盘搬运车可以分为手动搬运车、电动搬运车和自动导航搬运车。

手动搬运车是最简单和常见的托盘搬运设备，由人工操作推动，适用于较小规模的货物搬运。

手动搬运车通常具有简洁的结构和较低的成本，适用于仓库、超市和生产线等场所，可用于搬运轻型货物。

电动搬运车则通过电池或电动机提供动力，具有更高的承载能力和搬运效率。

电动搬运车通常配备有托盘夹具或叉车装置，可用于搬运重型货物或堆垛操作。

电动搬运车广泛应用于大型仓库、物流中心和制造工厂等场所。

自动导航搬运车是近年来的新兴类型，可以通过自动导航系统或人工智能技术实现自主导航和搬运操作。

自动导航搬运车具有高度智能化和自动化的特点，可以自主完成货物的搬运、堆垛和分拣等任务，大大提高了物流和仓储效率。

自动导航搬运车适用于大规模仓库、物流中心和电商配送中心等场所。

总之，托盘搬运车根据不同的特点和功能可分为手动搬运车、电动
搬运车和自动导航搬运车。

根据实际需求选择合适的托盘搬运车可以提高搬运效率、降低劳动强度，进一步提升物流和仓储的整体运作效率。

托盘搬运车的分类及适用范围 -回复

托盘搬运车的分类及适用范围-回复托盘搬运车是一种用于搬运和运输货物的设备，可以提高工作效率和减少劳动强度。

根据其功能和使用场景的不同，托盘搬运车可以分为几个不同的分类。

在本文中，将详细介绍托盘搬运车的分类以及它们的适用范围。

一、手动托盘搬运车手动托盘搬运车是指由人力操作的搬运车。

它们通常是简单且轻便的设备，适用于小型仓库和货物搬运场景。

手动托盘搬运车通常具有一个手柄和四个轮子，操作人员通过提拉或推动手柄，将货物从一个地点搬运到另一个地点。

它们在狭小空间中的搬运和堆垛工作非常有效，可以用于从货车到仓库，或者从仓库到销售区域的货物转移。

二、电动托盘搬运车电动托盘搬运车是指由电池供电的搬运车。

它们通常比手动搬运车更强大和功能更丰富，适用于大型仓库和物流中心。

电动托盘搬运车被广泛应用于货物装卸、仓库内部搬运和堆垛等工作。

它们可以根据需要选择不同的电动系统，如前驱动、后驱动或四驱系统，以适应不同类型货物的搬运需求。

三、手动托盘升降车手动托盘升降车是一种结合了搬运和升降功能的设备。

它们通常具有一个可调节高度的货叉和一个手动泵，通过操作手柄提升或降低货物。

手动托盘升降车适用于需要将货物从地面升至合适高度或者从一层叉车转移到另一层叉车的场景。

它们比起传统的手动托盘搬运车更灵活，可以适应不同高度货物的需求。

四、电动托盘升降车电动托盘升降车是一种电动搬运车辅助设备。

它们具有类似于手动托盘升降车的功能，但是通过电动系统来提供更高的升降效率和工作负荷能力。

电动托盘升降车通常配备电动泵、升降装置和一套控制系统，操作人员只需通过简单的按钮控制，就可以完成货物的升降工作。

它们广泛应用于需要在不同楼层之间进行货物转移的场景，比如仓库、工厂和商场。

总结起来，托盘搬运车根据功能和使用场景的不同，可以分为手动托盘搬运车、电动托盘搬运车、手动托盘升降车和电动托盘升降车。

它们在不同的工作环境中都有广泛的应用，可以提高工作效率，减少劳动强度，并满足不同类型货物的搬运需求。

全电动堆高车分类介绍

充电；修理触点，调整或更换接触器；检查接触器线圈有
无断路或更换接触器。
一、全电动堆高车概述
电动堆高车广泛应用于工厂车间、仓库、流通中心和配送中心、港口、车站、机场、货场等，并可进入船舱、车厢和集装箱内进行托盘货物的装卸、搬运作业。是托盘运输、集装箱运输必不可少的设备。
二、全电动堆高车常见故障及排除方法
1、堆高车驱动轮速度明显降低或驱动电机严重过载
原因：
电池电压太低或桩头接触电阻太大；电机换向器片间积碳
引起片间短路；电机制动器调整不当而使电机带制动运行；驱动头齿轮箱及轴承缺少润滑或底座卡阻；电机电枢短路。
二、全电动堆高车常见故障及排除方法
解决方法：
检查堆高车负载时电池端电压或清洗桩头；清理换向器；
调整制动器间隙；检查清洗并重新加注润滑油，清除卡阻
现象；更换新电机。
二、全电动堆高车常见故障及排除方法
2、堆高车起重无力或不能起重
原因：
齿轮泵与泵提磨损过度；换向阀内的溢流阀高压不当；油
压管路漏油；液压油油温过度；门架滑架存在卡阻现象；油泵电机转速过低。
二、全电动堆高车常见故障及排除方法
解决方法：
更换磨损或齿轮泵；重新调整；检查并修复；更换不合格
全电动堆高车
——y14
一、全电动堆高车概述
电动堆高车以电动机为动力，蓄电池为能源的一种工业搬
运车辆，是指对成件托盘货物进行装卸、堆高、堆垛和短距离运输作业的各种轮式搬运车辆。国际标准化组织 ISO/TC110称为工业车辆。电动堆高车包括：全电动堆高车、半电动堆高车、前移式堆高车、前移式全电动堆高车、前移式堆高车、步行平衡重式堆高车。
的液压油并检查油温度升高的原因；检查并调整；检查电

电动托盘堆垛车PPT课件

第34页/共119页
内燃式叉车 Engine Powered Fork Lift Trucks
定义：在车体前方具有货叉和门架，而在车体尾部设有平衡重的装卸作业车辆，称平衡重式叉车，简称叉车。以内燃机为动力的平衡重式叉车，简称内燃叉车。机动性好，是应用最广泛的叉车；功率大，尤其是重、大吨位的叉车。分类：按动力分：柴油（FD）/汽油（FG）/液化石油气（FL）按传动分：机械传动/液力传动/静压传动主要参数：额定起重量／载荷重心起升高度，自由起升高度运行和起升速度最小转弯半径／最小直角通道宽度／最小直角堆垛宽度
第39页/共119页
叉车属具
倾翻叉侧移叉调距叉推出器侧夹
第40页/共119页
板式货叉多货叉加长叉串杆起重臂吊钩
低位拣选叉车 Order Picking Trucks
适用范围：操作者可乘立在上下车便利的平台上，驾弛搬运车和上下车拣选物料的搬运车。适于车间内各个工序间加工部件的搬运，减轻操作者搬运、拣选作业的强度。一般乘立平台离地高度仅为200mm左右，支撑脚轮直径较小，仅适用于车间平坦路面上行驶。
第35页/共119页
内燃式叉车
第36页/共119页
电瓶叉车 Electric Fork Lift Trucks
定义：在车体前方具有货叉和门架，而在车体尾部设有平衡重的装卸作业车辆，称平衡重式叉车，简称叉车。以电瓶为动力的平衡重式叉车，简称电瓶叉车。它具有操作容易，无废气污染，适合在室内作业，随环保要求的提高，需求有较快的增长，尤其是中、小吨位的叉车。
种类：按承载平台（货叉）的起升高度分：微起升和低起升两种（可根据拣选物料的需要选择）第41页/共119页 Nhomakorabea位拣选叉车

电动固定平台搬运车的机械结构设计与优化分析

电动固定平台搬运车的机械结构设计与优化分析一、引言电动固定平台搬运车是一种用于货物搬运和运输的机械设备，广泛应用于物流、仓储、制造业等领域。

本文将详细介绍电动固定平台搬运车的机械结构设计与优化分析。

二、机械结构设计1. 载重能力设计电动固定平台搬运车的载重能力是设计的重要参数。

根据需求分析和使用场景，我们需要确定搬运车的最大承载能力，以确保能够安全、高效地运输货物。

在设计过程中，需要考虑车身的材料选择、结构强度等因素。

2. 运动机构设计电动固定平台搬运车主要通过电动驱动设备进行行驶，因此，运动机构的设计至关重要。

传动装置和转向机构应合理布局，确保搬运车的灵活性和稳定性。

同时，需要选择适当的驱动电机和减速器，以满足运行速度和扭矩要求。

3. 操控系统设计为方便操纵和控制搬运车，需要设计合理的操控系统。

包括方向盘、踏板、制动装置等设备的布局和安装。

同时，还需要考虑人机工程学原理，设计符合人体工程学要求的操纵装置，以提高操作的便捷性和舒适性。

4. 结构优化设计在机械结构设计过程中，需要进行结构优化，以减轻搬运车的重量、提高结构强度和耐久性。

通过应用优化设计方法，如有限元分析等技术手段，对各个零部件进行合理的材料选择和尺寸设计，从而实现结构的最优化。

三、优化分析1. 强度分析在机械结构设计中，强度分析是必不可少的一项工作。

通过有限元分析等手段，对搬运车的各个关键零部件进行强度计算，并对设计进行评估和改进。

优化的目标是使结构在满足载重要求的前提下，实现最轻量化的设计。

2. 稳定性分析搬运车的稳定性是其使用过程中需要着重考虑的因素之一。

通过进行稳定性分析，可以研究搬运车在不同工况下的稳定性问题，并对机械结构进行优化改进。

这包括重心位置设计、悬挂系统设计等方面。

3. 操作性分析在优化分析中，还需要考虑搬运车的操作性能。

通过人机工程学方法，评估各个控制装置的操作便捷性和舒适性，以提高操控的效率和安全性。

4. 能耗分析电动固定平台搬运车的能耗问题也需要进行分析和优化。

AGV无人搬运车的结构以及选型依据是什么

AGV无人搬运车的结构以及选型依据是什么AGV（Automated Guided Vehicle）无人搬运车是一种能够自主导航、自动化运输物品的智能设备。

它广泛应用于工业、物流、医疗等各个领域，通过减少人力搬运和提高作业效率，实现全自动化的物流运输。

AGV无人搬运车的结构包括底盘、导航系统、控制系统、传感器系统、搬运设备等组成。

首先，底盘是AGV无人搬运车的基础部件，一般采用钢制或铝制材料打造。

底盘具有承载能力强、稳定性高、易于维护等特点，能够适应各种复杂的环境和工作场景。

底盘上配备有驱动器、行走轮、刹车器等装置，以保证车辆的运动性能。

导航系统是AGV无人搬运车的核心组成部分之一、它使用各种导航技术，如激光导航、视觉导航、磁导航等，实现对车辆运动轨迹的精确控制。

导航系统可以在复杂的环境中感知车辆的位置和方向，进而规划最佳路径，实现智能化的导航功能。

控制系统是AGV无人搬运车的控制中枢，运用各种传感器获取环境信息，并通过算法计算，控制车辆的运动和动作。

控制系统一般由单片机、PLC等硬件设备和程序、驱动程序等软件构成。

它具有良好的响应能力和可编程能力，能够实时感知环境变化，安全可靠地完成任务。

传感器系统是AGV无人搬运车的感知部分，具有感知车辆周围环境的功能。

常见的传感器有激光雷达、红外传感器、超声波传感器等。

通过这些传感器，车辆能够检测到障碍物、人员等，避免碰撞和事故的发生，保证运输过程的安全性。

搬运设备是AGV无人搬运车的功能部分，根据具体的使用场景和需求而定。

常见的搬运设备有升降平台、货物夹具、输送带等。

搬运设备可以根据任务要求来搬运、装载和卸载物品，具有自动、高效的特点。

选型依据首先是根据需求来选择合适的车型。

需求分析包括搬运物品的重量、体积、形状，以及工作环境的特点和限制等。

根据这些需求来确定车辆的尺寸、承载能力、运输速度等参数。

其次，选型需要考虑车辆的导航技术。

常见的导航技术有激光导航、视觉导航、磁导航等。

电动托盘搬运车的配置

电动托盘搬运车的配置
1．整体式电机驱动系统（含有电磁制动器）；立式布置的串励行走电机，低热运行，性能可靠；具有行驶
和转向功能。

2．集成化的液压动力单元，集起升电机、控制阀、齿轮油泵及油箱管路附件于一身，工作平稳、可靠、节
能、降噪。

3． MOS管电控元器件，具有无级调速及热保护等功能。

4．高品质、大容量的国产430Ah蓄电池，延长连续工作时间，提高生产作业效率。

（可根据用户需求配备
进口蓄电池）
5．四连杆机构货叉起升系统，工作更加可靠，制造更加简便且容易获得较高的制造精度。

6．整车设置有宽大的操作扶手和固定站式防滑操作平台，为操作人员提供更人性化的安全保护。

7．整车运用三维软件进行系统及零部件设计。

8．整车运用工业造型设计进行全新的外观创意设计。

9．所有车轮均采用聚胺脂进口件。

某电动搬运车(电动托盘搬运车)的说明书

中国驰名商标操作手册 / 零件清单WP-LPT20/LPT22全电动搬运车警告使用之前必须看懂本说明书及车上的各种警告标贴。

注意保管以便将来使用△!前言 (2)1 安全操作规则 (3)2 车辆概述 (6)2.1 主要用途及适用范围 (6)2.2 技术特点 (6)2.3 车辆的各种标志及铭牌位置示意图及说明 (8)3 运输和试车 (10)3.1 用起重机运输 (10)3.2 试车 (10)4 蓄电池维护、充电、更换 (11)4.1 蓄电池的维护： (11)4.2 蓄电池充电 (11)4.3 蓄电池电量显示器 (13)5 操作 (14)5.1 手柄示意图 (14)5.2 启动车辆 (14)5.3 搬运车的操作 (15)6 托盘车的维护 (18)6.1 安全操作和环境保护 (18)6.2 适用于托盘车维护的安全规则 (18)6.3 维修和检查 (19)6.4 WP-LPT20/22维护清单 (19)6.5 维修、保养操作的说明 (20)6.6 托盘车的存放 (21)7 液压、电器原理图 (24)7.1 LPT20电器原理图 (24)7.2 LPT20电器接线图 (24)7.3 LPT22电器原理图257.4 LPT22电器接线图257.5 LPT20/22液压原理图 (26)8 零、部件清单 (27)8.1车架零件清单 (27)8.2 配电箱零件清单 (29)8.3 液压电器零件清单 (31)8.4手柄零件清单 (33)8.5驱动轮零件清单..................................... 错误!未定义书签。

358.6 防护臂零件清单368.7 WP-LPT22交流配置清单37前言欢迎使用本系列全电动搬运车，通过全电动搬运车操作说明书的介绍要求明确了解和熟练掌握车辆的安全操作。

不同型号电动搬运车的区别点在操作说明书里都有详细描述，在操作和维护期间，请注意与所用电动搬运车型号相适应的内容。

电动托盘搬运车特点及必须注意安全操作规程

电动托盘搬运车特点及必须注意安全操作规程引言随着现代物流需求的增长，电动托盘搬运车作为一种重要的物流设备，广泛被应用于仓储、物流等行业。

在使用电动托盘搬运车时，了解其特点和掌握必要的安全操作规程是至关重要的。

本文将介绍电动托盘搬运车的特点，并详细说明必须注意的安全操作规程。

一、电动托盘搬运车的特点1. 灵活性电动托盘搬运车具有出色的灵活性，其底盘设计紧凑，转弯半径小，能够适应狭小空间的作业需求。

这种特点使得电动托盘搬运车能够在仓库、超市等狭小环境中高效搬运货物，提高作业效率。

2. 负载能力电动托盘搬运车具有较高的负载能力，能够承载大量货物。

其设计和结构保证了良好的稳定性和承重能力，使其能够轻松应对各种不同重量的货物。

3. 动力系统电动托盘搬运车采用电动动力系统，不需要人工推动，减轻了操作员的体力负担。

同时，电动托盘搬运车具备较高的驱动力和加速能力，能够快速、稳定地移动货物。

4. 操控简便电动托盘搬运车的操控简便，配备有直观的控制面板，操作员只需简单的指令和控制，就能够实现各种移动和搬运操作。

这种特点降低了操作难度，提高了操作效率。

二、必须注意的安全操作规程1. 资格认证使用电动托盘搬运车的操作员应具备相应的资格认证，包括对搬运车的使用方法和相关安全规程的了解。

只有经过培训和认证的操作员才能使用电动托盘搬运车。

2. 检查搬运车的工作状态在每次使用电动托盘搬运车之前，操作员应仔细检查其工作状态，特别注意电池电量是否充足，是否存在损坏和故障。

如有异常情况应及时报修，确保搬运车处于良好的工作状态。

3. 预防性维护定期进行预防性维护是保证电动托盘搬运车正常运行和安全操作的重要措施。

操作员应定期检查车辆的润滑油、制动系统、转向系统等，并按照制造商的建议进行及时维护和更换零件。

4. 合理装载货物在搬运货物时，应根据车辆的负载能力合理装载货物，避免超载或不平衡装载。

过重的货物会对搬运车造成额外的压力，影响其稳定性和安全性。

AGV 结构简介绍

2 AGV 分类：依据AGV的导航原理，可分为：磁导引式 AGV、激光导引式AGV、视觉导引式AGV。
1)磁导引AGV 通过检测铺设在地面的磁条，来导引AGV的运行路线。由于磁条本身具有稳定的磁场，在AGV车体上安装一些磁感应器，通过磁感应器的输出信号，来控制 AGV沿着磁条方向运行。他的优点是不需要额外的信号源，导引原理简单可靠，能对抗声光干扰，制造成本较低。 2)激光导引式AGV 通过检测预先安装在墙壁上的定位反射板来计算自身的位置，并根据计算结果来导引AGV的运行路线。定位反射板根据需要的路线被预先放置在工厂的墙壁上，实际生产中，AGV通过多个反射板来计算自己的位置，再跟预先设置好的数字地图对比来实现AGV的导引。
操作面板
1：为电源开关. AGV 上电 2：启动/停止按钮， AGV 状态变更：停止→启动。 3：急停止按钮。任何情况下，按下急停按钮，AGV都会立即停止。
蜂鸣器 + 报警灯
AGV 工作时的声光报警设备，用来提示附近作业人员 AGV 当前的状态。
AGV
导航原理
导航信号反馈给 PLC
运算后的速度信号传给电机控制器
PX-22
PBS采用激光测距技术
检测范围
见右图：黄色范围内检测到障碍物 AGV自动减速，障碍物离开则AGV 车恢复正常，如障碍物未离开，进入到障碍物传感器检测得红色范围，则AGV自动刹车、停止，障碍物消失后，自动启动。
※调节方法见右表
1.顺时针旋转为增大距离或者角度 2.逆时针旋转为减小距离或者角度
誘導路
直线行驶时，左右的电动机速度相同。
ＡＧＶ
誘導路
ＡＧＶ
弯道行驶时，采用提高外轮电动机速度的方式。
采用此种驱动方式的优点：无论是直行还是弯道都不会碾压感应词条，以延长感应磁条的使用寿命。

智能物流与仓储系统解决方案：输送系统的组成结构类型

智能物流与仓储系统解决方案：输送系统的组成结构类型高效物流输送与存储已是各行各业竞争发展必然方式，面对智能制造的大环境，怎样才能最大限度的提升我们的综合生产效率？今天我们就来看下作为智能仓储和物流的重要组成部分，输送系统的组成结构类型：1、链式输送机链式输送机是现代化立体仓库中最基本的用于连续运输的输送设备之一，其输送速度适中，通过轨道支承传送链条，构造简单，维护容易，成本低廉，但噪音偏大。

链式输送机主要用在自动化立体仓库入库区、装配和包装区、在线拣选区、出库区等。

2、辊子输送机辊子输送机也是现代物流自动化仓库中最基本的连续式运送货物的输送设备之一，单元货物连续输送、积存、分拣；可沿水平或曲线路径进行输送。

其结构简单，安装、使用、维修方便，对不规则的物品可放在托盘或者托板上进行输送。

在自动化立体仓库中与链式输送机共同承担输送系统中的单元货物运输，主要完成直线运输。

辊子输送机主要应用于自动化立体仓库入库区、装配和包装区、在线拣选区、出库区等，也可起到缓冲积放的作用。

3、链式—辊子组合式升降台在近年的输送系统设计中，为了提高作业速度，对间歇性输送设备的型式进行了新的设计和改型，链式—辊子组合式升降台就是在这一时期出现的新产品。

其主要应用于输送系统中链式输送机和辊子输送机有交叉的部位，它是在一套设备中既有链式输送机又有辊子输送机，并通过一套升降装置使两个输送机形成高度差，以实现单元货物运送方向的90度转变。

一般可按通过方式不同分为丁字形和十字形两种。

4、皮带式输送机皮带式输送机是用输送带做承载和牵引构件的输送机，用来输送各种规则或不规则形状的货物。

皮带输送机可水平输送，也可倾斜输送，倾斜的角度不大于15°。

带式输送机由于是通过摩擦力带动货物运行，因此比较适合输送小件零散的货物，常应用于物流中心或配送中心的拣选作业。

平带输送机可用来输送各种规则或不规则形状的货物，用在要求精确定位或需要伸缩的场合。

电动堆垛车的结构及含义

电动堆垛车的结构及含义
重庆明华机械有限公司员工手册
分类
堆垛车，又分为手动堆垛车和电动堆垛车，其中，电动堆垛车，又分为半电动和全电动。

适用于狭窄通道和有限空间内的作业，是高架仓库，超市，车间装卸和堆垛托盘化货物的理想工具。

概述
其结构简单、操控灵活、微动性好、防爆安全性能高。

适用于狭窄通道和有限空间内的作业，是高架仓库、车间装卸托盘化的理想设备。

可广泛应用于石油、化工、制药、轻纺、军工、油漆、颜料、煤炭等工业，以及港口、铁路、货场、仓库等含有爆炸性混合物的场所，并可进入船舱、车厢和集装箱内进行托盘货物的装卸、堆码和搬运作业。

电动堆高机作业,可以极大地提高工作效率,减轻工人的劳动强度,为企业赢得市场竞争的机会。

本机器采用电脑程序控制，无级变速，优质C型钢精制宽视野门架，载重0.5T最大起升高度可达5.2米，载重1T最大起升高度达4.5米,载重2T最大起升高度3米。