三峡右岸巨型全空冷水轮发电机组研制创新
创新能力建设

嘉应学院政法学院 谢明
一、创新概念及创新过程 的一般特征
• (一)创新概念的产生与发展 • 创新——创造新的事物。 • Innovation——包含三层含义: 第一,更新;第二,创造新的东 西 ;第三,改变
(一)创新概念的产生与发展
• 美籍经济学家熊彼特: 创新是指以新的方式展 开的生产。包括:引入 一种新产品,引入一种 新的生产方法,开辟一 个新的市场,实行一种 新的企业组织形式等等。
中科院寒旱所 冻土工程国家重点实验室
冻土工程创新
冻土工程创新 1、组建科研创新团队 2、调整人才结构模式 3、创新人才培养方式 4、进行开放研究与国际合作
云南铜业
引进吸收再创新是我国现阶段主要的 创新方式,具体模式因技术领域不同 而异。
云南铜材技术 引进吸收再创新的特点和模式: 1、对引进技术的选择和消化吸收需要必要的技术基 础及技术能力 2、对引进设备和工艺进行系统消化吸收 3、引进技术的缺陷是实现自主创新的机会 4、组建专业结构合理的创新团队 5、多管齐下实现再创新 6、创建新技术产品平台实现再创新和持续创新
(二)创新的内容
• 创新的主体:人类。 • 创新的客体:客观世界 • 创新的核心:就是创新思维 • 创新的关键:就是改变 • 创新的结果:有两种,其一是物质 的;其二是非物质的
(三)创新的过程
• 准备期 • 酝酿期 • 明朗期 • 验证期
二、创新能力
• (一)创新能力的内涵及要素 • 创新能力是“在前人发现或发 明的基础上,通过自身的努力, 创造性地提出新的发现、发明 和新的改进、革新方案的能 力”。
新型纳米硅基氧化物保鲜果蜡的 自主研发
新型纳米硅基氧化物保鲜果蜡的 自主研发
简述我国发电设备制造业的自主创新成果

简述我国发电设备制造业的自主创新成果杨珍珠【摘要】@@ 当今世界发电设备市场已经处于供过于求的形势,从而导致市场竞争更加激烈.美国西屋公司甚至停产了这种产品,并向外转让技术;GE公司也通过国际采购方式而尽量少做那些市场上能买到的大路货;整个欧洲厂家几乎都统合到了德国西门子和法国阿尔斯通公司的旗下.【期刊名称】《电器工业》【年(卷),期】2010(000)001【总页数】4页(P53-56)【作者】杨珍珠【作者单位】哈尔滨电机厂有限责任公司【正文语种】中文当今世界发电设备市场已经处于供过于求的形势,从而导致市场竞争更加激烈。
美国西屋公司甚至停产了这种产品,并向外转让技术;GE公司也通过国际采购方式而尽量少做那些市场上能买到的大路货;整个欧洲厂家几乎都统合到了德国西门子和法国阿尔斯通公司的旗下。
许多厂商关停并转,重组联合,壮大实力,对长线产品则实行标准化、模块化设计,专业化生产,全球化采购,缩短生产周期,降低生产成本,压低产品价格,强化竞争实力。
对新产品则实施技术垄断,加大利润。
竞争的主要对象是:水电领域有超大容量的巨型混流式水电机组(700MW以上,性能好,稳定性高);大容量抽水蓄能发电机组(300MW以上,采用交流励磁进行调速)。
火电领域有大容量高效燃气发电机组;空冷热电连产供热发电机组;采用高效燃烧技术的发电机组;高温燃气发电机组:压缩空气+联合循环发电机组。
核电领域有1000MW级机组(要求采用先进的堆芯,具有较高安全性和经济性,预防和根除事故的发生,延长运行寿命)。
风电领域有MW级的大型机组。
海洋发电领域主要是大中型灯泡贯流式发电机组。
市场竞争的取胜,主要取决于自主创新和品牌产品。
当前生产的最大发电机组国内外对比见表1。
改革开放以来,在原始创新、集成创新和引进、消化、吸收、再创新方面,我国取得了重大成果。
1 通风冷却科学化1.1 蒸发冷却大型汽轮发电机普遍采用氢冷,它的冷却功能远大于空冷。
三峡右岸巨型全空冷水轮发电机组关键技术——水轮机篇

图 4 优化设计的模型转轮
2008.№4
大电机技术
33
3.1.4 最终优化阶段 2003 年 8 月开始为右岸电站设计了多个转轮模型
的方案,根据试验结果的比较最终确定了一个目标转 轮,为了取得综合性能的最优化,在目标转轮上又进 行了多次优化。围绕着目标模型转轮,共设计试验了 A826a、A826b、A854a、A858a、A859a 五个模型转轮, 通过反复筛选,最终选定了 A858a 模型转轮(见图 5)。
三峡右岸机组招标中,业主就明确规定必须要解 决左岸机组存在的问题,哈电公司也正是基于此要求, 开展了右岸机组的一系列研究工作。
2.1 水轮机水力特性的研究 为了解决左岸机组存在的高部分负荷压力脉动问
题,哈电公司确定的三峡右岸水轮机新转轮开发的方 针:在保持或提高左岸水轮机的其他各项性能的前提 下,进一步提高水轮机的水力稳定性。在高比转速的 大型混流式水轮机中,既要保持高效率和良好的能量 指标,又要解决压力脉动问题,在所有保证运行工况 安 全 稳 定 地 工 作 , 这 也 是 世 界 性 的 难 题 。 Dörfler P.K.(瑞士)指出:比转速 nSr =219 以上的混流式水轮 机存在高部分负荷压力脉动。
(8)注意导叶与固定导叶的搭配,使其有良好的 水力性能。防止导叶出现过低压区,校核导叶和固定 导叶的卡门涡频率。
(9)注重研究叶片进出水边的设计。进水边头部 的设计,力争在保证运行范围内避免出现进水边头部 背面脱流、进水边头部正面脱流、液道涡等有可能带 来的不稳定现象。出水边形状的设计应考虑改善空化, 避免裂纹和振动。
下电站厂房(其中共安装 32 台×840 MVA 和 2 台×
58.8 MVA 机组)、双线五级通航船闸等建筑物组成。
“空冷”技术:跃过火山口

团, 国西 门子公 司和 东方 电机 厂 ( 德 以
所 以, 在左 岸项 目的基础 上 , 电 哈
下简称 东电 ) 一个 集团, 是 法国阿尔斯 开始了对三峡右岸优化的科研 探索。
始于 “ 三峡左岸”
通公司和哈电是一个集团。 三 峡 左 岸 时, 电还 只 能做 分 包 哈
是 为了要合 同, 二是为了多做一
些具体性 的工作 , 累 经验 。“ 积 经验 对
机组 关键 技 术突破 及 工程 应 用”荣获
第一期 左岸项 目有 1 台机 组 , 4 当时 我们 制造 业企 业很 重要。 王国海说 。 ”
4 2 0 年度 国家科 技进 步二等奖 。 为 国家的方针 是 要前还说不清楚 。 空冷技术如 果不成功 , 哈电就要灰 飞烟灭 l ” 空 冷技术究竟 是座活火山还是 死火山I )
‘ ‘
空冷”技术 :跃过火山口
口 文/ 本刊记者 陈莉莉
一
三峡 左岸和 三峡右岸。” 哈 尔滨 电机 厂有 限 责 任 公 司 ( 以 分成 了两期 :
下简 称哈电 ) “ 的 巨型全 空冷水轮 发电 王 国海说。
W i e sI t s 亲历 n
进” 。而在发 电机上 , 国西门子集 团生 下的项 目里 已经运 用得 非常成 熟了, 德 哈 ” 到 术如果不成功 , 电就要灰飞烟 灭! 产 的左 岸机 组在 运行过 程中, 出现 了因 冷却水泄 漏造成 的机组停机事故 。 了5 万千瓦 以上 , 0 业界 很 多人 士认为发
成于 “ 三峡右岸”
事 物 发 展 的 规 律 不 是 一 成 不 变
而 改革开 放 之 初 ,国内 发 电设 备 制 商 , 且仅 承 担 了其 中两 整 台的制 造 合 0 但 哈 造 业 技 术一度 还很 落后 。 峡 项 目开 任 务, 同额 不到3 %。 在此 时 , 三 始时, 没考虑采 用中国的发电机设备。 电 还承 担 了其他公 司不愿 意做 或者 不 的, 而变化中往往孕育着机会。
三峡右岸巨型全空冷水轮发电机组研制创新

三峡右岸巨型全空冷水轮发电机组研制创新(一)案例内容摘要:哈尔滨电机厂有限责任公司制造的三峡右岸全空冷756兆瓦水轮发电机的研究成功是我国技术自主创新成功的典型,解决了700兆瓦级水轮发电机的冷却方式、高部分负荷压力脉动以及稳定性等一系列世界性难题,实现了核心技术的自主知识产权。
在自主创新的过程中,哈电公司引进技术、消化吸收、自主创新的三步走战略是企业成功的开始;鼓励个人创新与团队精神相结合所形成的企业文化,是哈电公司成功的保障;注重科技队伍的建设和人才培养,是哈电公司续写辉煌的基础。
2007年7月8日,哈尔滨电机厂有限责任公司(以下简称哈电公司)制造的世界最大的国产首台三峡右岸全空冷756兆瓦水轮发电机组成功发电,标志着我国大型水电设备制造水平通过自主创新,实现了完全自主知识产权,达到了世界领先水平,开创了世界上单机容量最大的全空冷水轮发电机组运行的新时代。
确立建设创新型企业的战略发展目标1997年8月,中国长江三峡开发总公司分别与两大国际联合体签订了三峡左岸14台机组的制造承包合同。
哈电公司作为ALSTOM-ABB—KEN联合体的分承包方承担了三峡左岸水轮发电机组技术的引进和消化吸收任务,并签订了技术转让合同。
哈电公司从三峡机组研制之初,就确定了引进技术、消化吸收、自主创新的三步走战略。
从1998年开始,哈电陆续组织了科研、设计、工艺等专门人员到国外接受ALSTOM—ABB—KEN集团的技术转让培训。
其间共接收设计分析软件42个,涉及水力设计与试验、电磁通风计算、推力轴承、结构刚强度、绝缘、关键工艺等。
在引进先进技术的同时,哈电公司要求将自有技术与引进技术有机地融合,最终形成具有哈电特色的技术。
经过分包制造和技术引进及消化吸收,哈电已完全掌握了三峡水轮机组的关键技术,在三峡左岸机组的制造中除了完成6台转轮、5台份调速系统外,还包括8台份的发电机基础埋件、定子机座、发电机轴,并独立制造了14#机组,哈电引进消化吸收的成果已经体现在了三峡左岸机组中。
全空冷巨型水轮发电机

中 圈分 类 号 : M 1 T 32
文 献标 识码 : B 确 的“ 舍 ” 但 结 构 简 单 、 场 安 装 及 调试 试 验 简 便 、 装 周 取 。 现 安
期 短 、 行 可靠 且 成 本 低 、 护 简 易 等 则 是 全 空 冷 电 机 的 明 运 维
0 前
言
龙 滩 水 电 站 首 台 7 o MW 全 空 冷 ( 子 绕 组 、 子 绕 组 0 定 转 及定 子铁 心 均 为 空 气 冷 却 ) 巨型 水 轮 发 电 机 于 2 0 0 7年 5月
空冷 水 轮 发 电机 的 电磁 、 风 、 缘 系 统 及 结 构 的 设 计 特 点 , 展 望 了容 量 为 1 0 通 绝 并 0MV・ 水 轮发 电 机 采用 全 空 冷 0 A
技 术 的可 能 性 。
H ug e Ful Ai -c ol y o-g ne a or l y r o i H dr ng e rt
显 优 势 。 空 冷 巨型 电机 设 计 的 根本 要 点 是 以 优 良的通 风 冷 全
却 措 施 控 制 电 机 各部 温升 、 定子 热 变 形 和 热 老 化 。为 此 , 须 必 对 全 空 冷 电 机 的 电 磁 计 算 、 构 ( 子 、 子 及 推 力 轴 承 等 ) 结 定 转 、 通 风 冷 却 系 统及 绝 缘 系统 等 进 行 整 体协 调设 计 和 优 化创 新 。
Ab t a t I .6 u i o h e o g s Rih - a k P we tt n i a h g u l i- o l g h d o g n r trw t e sr c : e No2 n t fT r e G re g t b n o rS ai u ef l a r c o i y r - e e a o ih t o s y n h lr e t u i c p c t n h a g s sr cu e d me so s i h o l tp e e ta d i i s l — e i n d a d s l — a g s n t a a i a d t e l e t tu t r i n i n n t e w r a r s n n t s e — sg e n e — y r d f d f
巨型全空冷水轮发电机的实践和体会

第 3 卷 第 5期 O
20 0 7年 1 O月
水 电 站 机 电 技 术
Mehn a & Eetcl eh i eo Hyrpw r ttn cail c l ra T cn u f doo e ao ci q S i
V o1 O N O .3 .5 0c . 07 t 20
0 前 言
20 0 7年是 , 继龙 滩水 电站首 台 7 0MW 全 空 冷 巨 型水 0
式 在该 容量 等级 时 的冷 却 效 果 , 于 国外 制 造 厂家 鉴 的经验 和 已有 的制造 工 艺 , 终 确定 采 用 半 水冷 却 最 方 式 而不考 虑全 空冷方 式 。这是受 当时 技术水 平和 全 世界 为数 不 多 的工 程 实 践 ( 大 古 力 Ⅲ厂 、 泰 如 伊 普 、 彦舒 申斯 克 、 拉 斯 诺 雅 尔 斯 克 等 电站 发 电 萨 克
立 研 发 、 进 技 术 消 化 吸 收 再 创 新 , 上 中 国 人 的 勤 引 加
奋和智 慧 , 国水轮 发 电机 制 造业 终 于实 现 了跨 越 我
的成 功之路 , 得 了三 峡 右 岸和 龙 滩 电站全 空 冷 电 获 机投 运成 功 的丰硕 成 果 。 当前 在 中 国 , 除三 峡 右 岸
出 了 一 条 中 国 特 色 的 全 空 冷 电 机 设 计 、 造 与 安 装 制
明 , 中国 已开 创 了世 界 上 单机 容 量 最 大 的全 空 冷 在 水 轮发 电机运行 的新 时代 。 上 述投 产 的全 空 冷 电机 , 过一 段 时 间 的运行 经 考核 , 尤其 是 三 峡 右 岸 2 6号 机 经 较 全 面 的 电气 参 数、 温升 、 通风 、 振动 、 度及 主要 结构部 件 变形等 测 摆 试试 验 , 明其设 计 、 造 和 安装 是 成 功 的 , 过 自 表 制 通
中国自主研发负荷700兆瓦级全空冷水轮发电机

中国自主研发负荷700兆瓦级全空冷水轮发电机
中国自主研发负荷700兆瓦级全空冷水轮发电机9月23日,由哈尔滨电机厂自主开发、设计和制造的世界上单机容量最大、结构尺寸最大、推力负荷最大的700兆瓦级大型全空冷水轮发电机,获得了诸多专家的高度评价。
他们认为,该研发技术达到了世界领先水平,由此表明,中国开创了世界上单机容量最大的全空冷发电机组运行的新时代。
大型水轮发电机的冷却方式主要有全空冷、半水冷和蒸发冷却3种。
其中,全空冷方式采用不需要任何成本投入的空气作为介质,同时具有结构简单、安装简便、维护方便、可靠性高、事故率低、启停机方便快速等特点。
但该种冷却方式一直只能在单机400兆瓦以下的水轮发电机中使用,而对于超过600兆瓦以上的大型水轮发电机,国际上普遍认为使用全空冷存在很多技术障碍,从而采用半水冷设计和制造技术。
因而制造700兆瓦级全空冷水轮发电机成为世界性难题。
在三峡工程提供的大舞台上,哈尔滨电机厂打破过去空冷按“每极容量”设计的技术界限,提出了全新设计思想,形成了一套自己的通风设计及计算方法,对全空冷电机的电磁计算、结构、通风冷却系统及绝缘系统等进行整体协调设计和优化创新。
成功独立设计、独立制造出了700兆瓦全空冷巨型水轮发电机,并用于龙滩水电站和三峡右岸电站。
2007年5月,龙滩电站首台700兆瓦全空冷巨型水轮发电机组成功并网。
随后,三峡右岸电站26号机组也于7月10日成功并网。
从目前运行实践表明,哈电机制造的700兆瓦全空冷巨型水轮发电机实现了总风量适宜、风量分配合理、风速均匀、冷却效果良好的总体目标。
世界最大水轮机——三峡70万千瓦水轮机组研制概况(下

世界最大水轮机——三峡70万千瓦水轮机组研制概况(下)工程总投资:150亿元以上工程期限:1996年——2012年三峡左岸电站厂房,总长度643.7米,跨度39米,高度93.8米,相邻发电机组中心距38.3米。
总面积相当于两艘航空母舰甲板面积,足够战斗机在里面起降。
三峡水电站32套70万千瓦发电机组由水轮机、发电机、励磁系统、调速系统、控制系统、主变压器及附属设备组成,设备总重超过20万吨,多数为超重型特大部件。
左岸厂房14套机组有Alstom和VGS两种构型,右岸厂房12套机组和地下厂房6套机组,经过Alstom、哈电、东电完善设计,成功消除了对空化敏感的特殊压力脉动区,使水轮机运行稳定性有了进一步提高。
三峡工程最早建设的左岸14台机组,中标外商都是国际一流企业,但实际制造供货分散在17个国家100多个工厂,又逢制造企业兼并改组,富有经验的原产地只生产一些关键部件,其他部件转移到子公司,甚至关键的定子线棒德国Siemens公司交给巴西生产(2号机组1941个水接头返厂重焊),瑞士ABB磁极装配在西班牙生产(5号机组磁极返修后,转子才耐压通过),ABB推力头和镜板在意大利生产(5号机组推力头止口与轴领偏心0.3mm,需要修磨放大止口间隙),出现不少质量问题,经过返修最终达到了技术要求。
左岸还有55%的部件由国内企业制造,这批机组质量责任在总供货外商,在运行期间逐步进行升级改造。
右岸电站12台机组有8台实现国产,地下电站6台机组全部实现国产。
总体来说,机组设计制造代表了当今国际先进水平。
三峡水电站由于自然条件和以防洪为主的需要,初期水头61-94米,后期水头为71-113米,每年汛前水库水位降到145米高程,防洪库容221.5亿立方米,水头变幅很大,额定水头80.6米,给水轮机设计增加了难度。
每套水轮机组主要由引水管、座环、蜗壳、导水机构、转轮、主轴、下机架、顶盖、转子支架、定子铁芯、定子线圈、尾水管等部件组成。
哈电集团自主研发出世界最大水轮机转轮叶片

哈电集团自主研发出世界最大水轮机转轮叶片
佚名
【期刊名称】《工具技术》
【年(卷),期】2007(41)9
【摘要】继在三峡右岸国际竞标中首次夺得国内独立承制世界最大的水轮发电机组的整体设计和制造任务后,哈电集团再次依靠自主创新攻克了大型水电的关键部件——水轮机转轮叶片的技术瓶颈。
8月15日,哈电集团电机厂有限责任公司自主研发的世界最大的三峡右岸水轮机转轮叶片(简称三峡叶片)通过了由黑龙江省科技厅组织的专家鉴定,并具备了批量生产的技术和能力。
三峡叶片的国产化打破了国外的垄断,标志着中国由水电大国向水电强国向前迈出了一大步。
【总页数】1页(P97-97)
【关键词】转轮叶片;自主研发;水轮机;世界;水轮发电机组;有限责任公司;国际竞标;关键部件
【正文语种】中文
【中图分类】F426.471
【相关文献】
1.哈电混流式水泵水轮机长短叶片转轮水力研发及进展 [J], 王焕茂;覃大清;魏显著;赵越;陈元林
2.哈电混流式水泵水轮机长短叶片转轮水力研发及进展 [J], 王焕茂;覃大清;魏显著;赵越;陈元林;
3.中国自主研发的世界最大单机容量首台200MW大藤峡轴流转浆式水轮机转轮
通过验收 [J], 珠江水利网;
4.哈电集团研制出世界最大水轮机转轮叶片 [J],
5.哈电生产的世界最大水轮机转轮叶片铸件通过专家鉴定 [J],
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三峡右岸巨型全空冷水轮发电机组关键技术——水轮机篇

情况 。 针对左岸引进模型转轮在高负荷 区域存在压力脉动幅值大于 5 的不稳定性 问题 , % 哈尔滨电机厂有限责 任公 司 自主研发的右岸模 型转轮具有较 宽的稳定性 运行 范围 ,消除 了高负荷 区域压力脉 动。最高效 率达到
9. 47 0%,空化 、飞逸 、强度等性 能均优于左岸模型。这也标志着我 国自主设计、制造 安装 巨型水轮发电机组 的时代已经到来 。
r n e o su 4 7 % , d t e c v t t n r n y s e d a d s e si tn i h r ce s c e u n rc me p t 9 . 0 a a i i , 0 n h a o u wa p e t s n e s y c a a tf t sa n r t i i r b t r I as h ws h me o h e i n ma u a tr d a s mb y f e h g y o e e ao e t . t lo s o e t n t e d sg , n fc u e a e l o t u e h d g n r t e t i n s r h r r s t b u wn c u t o n . es y O o o n r i c mi g r y s Ke o d : h d o e e a o e s mo e n e ; y a l b l y p e s r u s to yw r s y r g n r t s t; d l r u r n r h d u i s i t ; s u ep lai n r c t i r a
wh c a d r s b e o e a o a g .a d t e p e s e f c u t n i g o d r gO s i h h s a wi e t l p r t n r e n h r s u u t a o n h h l e i n i a i n r l i i a
三峡电站右岸水轮机结构设计

后 , 窄间隙焊接 工艺 组焊 成整 体。主轴水 用
偏差 8 m)所 此次将其归人基础环 。 m ,
由于 7 8机 的蜗 壳 上 部铺 设 弹性 1 ,1
层, 为抵抗 蜗壳 冲水 时产 生 的 巨大扭 转力 , 在座环 上环 板与 机坑 里 衬连 接处设 抗 扭矩 环 , 环在 工地 组 焊 。 同时 在 座 环 下 部 设 此
额定 流量 飞逸转 速
最 高效 率 轴 向水推 力
一 踮m‰一 w¨m~~~ m ~≥ 一 ≤
环
延伸段设一个凑合节 , 在蜗壳上设两个凑 合节。蜗壳延伸段 至 x轴线 1.m, 2 7 延伸
段进 口内径 1 . m。蜗壳 净 重 8 12。 24 3 .t l , 8机 蜗 壳 上 部 铺 设 弹 性 层 , 7 l 材
矩 的结 构 。
1 个 M 0的地脚螺栓 , 8 8 用于座环的安装 固
《
Hale Waihona Puke = = 7F 、
来 稿 时 间 :0 8年 7 月 20
《 东方 电机 ) o s年 第 5期 2o
水 轮机 额定 出力 水轮 机最 大 容量
最大 水头
3 l 蜗壳按升压水 头 14 时进行设计 。蜗 5m 壳采用全圆断 面 , 工地 与座 环过 渡板直 接 在 挂装 , 蜗壳材料 为 JE— IE 60 , 。 F H T N 1U 钢板
U S¥ 10 N 4 50卷 焊 而 成 。止 漏 环 采 用 热 套
工 艺定 位 。 3 2 水轮 机轴 . 主轴 为中 空锻 焊 结 构 , 主轴 的水 轮 机
考虑到左岸水轮 机座 环带基 础环一 段 ,
三峡右岸700MW水轮机座环装焊工艺优化设计

维普资讯
2
《 东方 电机 )0 6年 第 3期 ) 0 2
设计达到缩短制造周期 , 降低制造成本 , 促 进工艺创新 的 目的。其基本设计原则主要
包含 以下几 个 方 面 :
方式 , 下料后 , 对环 板利用新采购的 30 t 00
油压机进行校平 , 改变传统的厚板只能用
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《 东方电机)06年第 3期 )0 2
三峡右岸 7 0 W 水轮机 0M 座环装焊工艺优化设计
范潇 摘 要 李洪军 潘少民
本文介绍 了三峡右岸 70 W 水轮机座环装焊工艺优化设计。 0M
水轮 机 座环 焊接 过 渡板 工 艺
关键 词 三峡 电站
平, 改变传统 的厚板只能用火焰 进行校平 的方式 。 4 13 过渡板备料 .. 按图纸数控下料, 口打磨, 坡 与蜗壳连
中作业。简化工艺过程 , 缩短制造周期 , 平 衡生产能力。
接处的过渡倒角精加工。其 中跨合缝的过
渡板, 在重金工 分厂组 圆加工环板合缝面 时, 需焊接分厂派人配割跨合缝的过渡板, 方能组圆, 同时在水轮机分厂组圆出厂前, 又需对跨合缝的过渡板进行长焊 这带来很 大工作量并影 响生产周期 , 3机开始对 从
配割余量。而 优化后则 将 B边余 量按虚 线进行。这样 虽然较 为费料 , 容易保证 但
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《 东方电机)0 6 20 年第 3期 成型质量和装 焊质 量。因为尾部 蜗壳 是 HT N 1 高强钢板 , IE 60 不能火焰校形 , 且一 旦成型后 , 统的留余料方式很难用油压 传 机或卷板机进行校形 , 特别是 图 2所标的 尖角处。因此虽然较为费料 , 但是值得的。
A T S6 x8 S M A 1G4 5抗层 状撕 裂 钢 板 , 钢板厚
三峡工程自主创新的新闻调查

三峡工程自主创新的新闻调查2005年7月10日17点12分,三峡电厂单元控制室。
“十四号机组启动有水调试!”现场指挥长秦锡翔一声号令,这台由阿尔斯通和哈尔滨电机厂联合制造的70万千瓦水轮机组开始了它发电前的“热身准备”。
三峡电厂副总工程师关杰林告诉记者,按照惯例机组在投入运行前,要先通过有水调试,再经过72小时试运行的考验之后,就可以正式发电了。
此前,在三峡左岸电站已经奔腾运转着13台机组,为缓解国内电力紧张局面立下了汗马功劳。
而最后一台机组9号机组也预计在今年10月中旬运行发电。
届时,左岸电站的全部14台机组将比计划提前一年完成装机,今年即可提供486亿度电。
我们站在宽敞、明亮的三峡左岸电站厂房,看着一字排开的水轮机组,听着欢快的机器运转声,再一次被三峡建设者创造的奇迹所震撼。
然而,更大的奇迹还在后面。
据关杰林介绍,目前正在热火朝天建设的三峡三期工程中,右岸的12台机组正处于埋件安装阶段。
而在这12台70万千瓦水轮机组中,8台机组的制造任务将由国内企业独立承担!要知道,在此之前我国的此项纪录为零。
从左岸电站到右岸电站,这一具有划时代意义的跃进表明,在国家关于三峡重大装备“引进、消化、吸收、再创新”的方针指引下,我国企业成功地走出了一条自主创新之路。
三峡大坝上奏响了自主创新的当代强音!横下心来用国产这次超越并不轻松。
由于三峡工程是我国确立社会主义市场经济体制后兴建的第一个特大型水利水电工程。
为了确保三峡工程建设顺利进行,1993年9月27日,经国务院批准,中国长江三峡工程开发总公司在湖北宜昌市正式挂牌成立。
“建好三峡,首先要从管理体制上进行创新。
”三?{总公司副总经理林初学说,“我们是一个自负盈亏、自主经营的经济实体,实行项目法人负责制、招标投标制、合同管理制和工程监理制,这就改变了以往建设大型水利水电工程成立工程指挥部的传统做法。
”紧接着,三峡工程中所涉及的重大装备的设计、引进、建设都提上了议事日程。
世界最大全空冷水轮发电机研制成功

产品与应用应用案例世界最大全空冷水轮发电机研制成功李伟刚(哈尔滨电机厂有限责任公司,哈尔滨150040)摘要大型水轮发电机冷却方式的传统界限是“每极容量”,而且认为“风量越大越好”。
哈电自主开发成功的计算程序和仿真模型实验验证方法,突破了传统框框,在世界最大三峡700M w水轮发电机中采用新的全空冷技术,填补了国内空白,达到了世界先进水平。
关键词:大型水轮发电机;空气冷却;新技术1引言发热与冷却,一直是制约电机发展的2大主要因素之一。
传统的设计理念和选型界限是“每极容量”和“风量越大越好”。
哈电机公司大胆解放思想,自主创新,突破旧框,更新理念,开发出了新的计算程序和仿真模型验证优化设计方法,使原来不可能做到的一一将全空冷新技术应用于巨型水轮发电机变为现实,开创了我国水电设备制造史上的新时代。
大型空冷新技术是国际上公认的当今世界旋转电机领域的四大最新进展之一。
本文主要论述相关的课题难度,关键因素、核心技术、仿真模拟、验证实验、优化设计以及市场效应等问题。
2发热与冷却一世界性难题电机的发热与冷却足一门涉及到流体力学、传热学、网络理论、测试技术、电磁学和电机工程等多学科领域的综合学科,也是复杂的边缘学科。
它是制约电机发展的2大主要因素之一(另一个是绝缘),是世界性难题。
空冷电机通风系统设计在过去存在比较普遍的盲目性,常常在成品实验时才发现温升过高,即使改进也要付出很大代价,造成浪费。
以前通过在真机上测量冷却风量、风压、绕组温升等参数,与电机输出功率、转速等参数的关系,然后将此关系外推来预测新机型性能。
随着技术的发展,对尺寸要求减小,效率要求提高,就必须要提高冷却性能预测精度。
电机容量增加,通风冷却难度就增加。
因为电机内冷却介质的流场处于高紊流状态,旋涡流动十分复杂,并存在随机性,很难给出精确的边界84l电号技堆2008年第6期条件。
通风系统的计算,理论上可通过求解』\,.S方程及流体连续性方程来确定冷却介质的三维流动情况。
价值150亿,中国超级工程之70万千瓦水轮机

价值150亿,中国超级工程之70万千瓦水轮机法律顾问:赵建英律师三峡70万千瓦水轮机组,总工程投资150亿元以上,至今翻看相关资料,令人振奋!先看一个水轮机吊装的视频资料↓↓下面我们看图了解一下这个超级工程三峡右岸电站26号机组于2007年7月10日并网发电,采用定子线棒空冷技术,是哈电集团生产的国内首台具有自主知识产权的70万千瓦级水电机组。
红灯亮代表机组正在运行。
三峡左岸1号机组座环安装和水轮机主轴吊装。
座环外侧安装蜗壳,右侧是大坝压力引水钢管。
水轮机蜗壳由高强度钢板卷制,与大坝压力引水钢管相连接。
焊接后的蜗壳用混凝土浇筑在发电厂房地下。
完成机坑混凝土浇筑后,开始安装发电机定子机座。
发电机定子机座外径达21.4米,在工厂制造完成后,分数瓣运至工地,吊入机坑焊接拼装。
发电机定子安装好后开始吊装水轮机转轮,转轮与机坑间隙只有4毫米,对安装精度要求极高。
转轮是水轮机最为关键的部件,由13-15片转轮叶片和上冠、下环焊接而成,直径10米左右,重达400多吨。
这块铁疙瘩就是哈电铸造的三峡右岸水轮机转轮叶片,价值200多万元,每个转轮需要15片,铸造要求极高。
叶片用多轴联动数控机床进行加工,仅铣削下来的金属屑就重达数吨。
加工的叶片需要用激光跟踪仪精确测量曲面数据。
转轮叶片为防止变形,需要十几个工人同时焊接,焊接耗时3个多月,用去焊条十几吨。
焊接好的转轮需要放进巨型热处理炉进行退火处理。
退火后的转轮在东方电机22米数控立式车床上进行精加工后发运至三峡工地。
主轴是水轮机与发电机连轴的关键部件,重达上百吨,加工精度要求极高。
德阳东方电机厂用22米立式车床对三峡水轮机主轴进行加工。
巴西伊泰普水电站700MW水轮机主轴。
发电机转子是水轮机组中,整体吊装重量最重的部件,直径18米,重量超过1800吨,安装间隙只有3厘米。
工作人员在检查转子吊装情况东方电机厂制造的三峡水轮机组顶盖,直径12米,高2.7米,重147吨。
三峡右岸电站水轮发电机主要参数及结构优化

三峡右岸电站水轮发电机主要参数及结构优化
王树清;梁波
【期刊名称】《中国三峡(人文版)》
【年(卷),期】2005(000)005
【摘要】对三峡右岸电站水轮发电机的电磁设计、冷却方式、主要参数及结构等进行了介绍,并对ALSTOM、哈电和东电三个制造厂家在总结左岸电站经验的基础上,对右岸电站发电机上采取的优化措施进行了论述,包括ALSTOM发电机下机架结构型式由左岸电站的斜支臂改为径向支臂,发电机转子磁轭键由左岸电站的键槽板加复合键结构改为键槽板与磁轭键设计成整体加径向键的结构;哈电发电机全空冷通风冷却系统的设计及与通风模型试验结果的对比分析;东电发电机推力轴承及其油槽冷却系统的设计改进等.采取上述优化措施后,右岸电站水轮发电机的综合性能及运行可靠性将在左岸电站的基础上得到进一步的提高.
【总页数】4页(P61-64)
【作者】王树清;梁波
【作者单位】长江水利委员会设计院,湖北,武汉,430010;长江水利委员会设计院,湖北,武汉,430010
【正文语种】中文
【中图分类】TV734
【相关文献】
1.三峡右岸电站水轮发电机组继电保护配置 [J], 王珊珊
2.三峡电站右岸水轮发电机转子支架装焊工艺改进 [J], 闫海滨;魏方锴
3.三峡右岸电站水轮发电机气隙传感器故障分析及对策 [J], 唐博进;唐敦浩;叶华松
4.三峡右岸水电站700MW级巨型全空冷水轮发电机结构与安装 [J], 朱洪雷
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东方电机大型混流式水轮发电机组研制概况

东方电机大型混流式水轮发电机组研制概况
东方电气集团东方电机有限公司(简称“东方电机”)成立于1958年,是全球发电设备、清洁能源产品和服务的主要供应商之
大型混流式水轮发电机组是东方电机的主导产品。
通过多年技术创新,东方电机掌握了大型混流式水轮发电机组在水力、通风、轴承、电磁、结构、绝缘等方面的关键技术,历经龙羊峡320MW、李家峡400MW、二滩550MW、三峡700MW、溪洛渡770MW等一系列标志性产品研制,在技术研发、产品设计、制造工艺、试验检验、安装调试等方面得到了全面提升,挤身国际先进技术行列,成为巨型混流式机组主要供应商,成功研制了包括水冷却、空气冷却、蒸发冷却等不同方式的近40台巨型机组。
东方电机目前正在硏制的世界单机容量最大的白鹤滩电站1000MW超巨型水轮发电机组,为国际水电树立了新的标杆。
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图2东方电机研制的三峡地下电站
机组发电机转子正在工地进行吊装
图1东方电机研制的9台溪洛渡机组在电站稳定运行图3东方电机研制的三峡右岸机组
水轮机转轮正在进行发运前的吊装
东方电机大型混流式水轮发电机组典型产品表1序号电站名地址发电日期台数额定出力(MW)
1三峡左岸湖北2003年2710
2三峡右岸湖北2007年2710
3小湾广西2009年3714
3瀑布沟四川2009年6611
4金安桥四川2011年4612.2
5三峡地下湖北2012年2710
6锦屏i级四川2012年6611
7官地四川2012年4611
8溪洛渡四川2013年9784
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全空冷水轮发电机的研制及应用

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总之,在过去的50多年里,哈电在中国的发电设备制造史上留下了一个个不可磨灭的脚印。哈电人从未因这些成绩而停步不前,三峡机组制造成功了,它倾注了无数哈电人的心血,从左岸到右岸,哈电从一个作为聆听者的学生成长到能够与老师同台竞技,这期间所经历的艰辛令人难以忘怀,哈电用一流的产品向国家和用户交上:了一份优秀的答卷。我们相信,三峡机组对于哈电来说,只是一个全新时代的开始,勇于开拓创新的哈电一定能肩负起中国水电大发展的重任!
3.完善制度环境
除了包括创新人才的评价认可机制、任用机制、激励制度等方面外,还包括对各创新人才队伍的预测和规划;制定相关法律政策,保障创新人才的合法权益,营造尊重和保护创新成果,促进形成科技成果转换的制度环境。
4.完善创新机制 续写企业辉煌
三峡的实践证明,创新是培育哈电核心竞争力的关键环节,创新是企业的灵魂,—个企业只有掌握了核心技术才能在竞争中赢得主动。哈电公司通过自主研发、引进技术、消化吸收,创造了“三峡模式”,完善了企业创新机制。把创新写进哈电的发展纲要和企业文化之中。首先,哈电鼓励科技人员的积极性和创新行为。其次,注重科技队伍的建设和人才培养,多方位筹措资金用于科研,并启动了“11353”工程来保证创新体系的运行和持续发展。再次,哈电把自己的的企业文化理念称之为“创力”文化,充分体现了哈电内蕴的强大驱动力和永不满足的追求,是哈电“求精务实,锐意进取,创新图强”精神的写照。
经过分包制造和技术引进及消化吸收,哈电已完全掌握了三峡水轮机组的关键技术,在三峡左岸机组的制造中除了完成6台转轮、5台份调速系统外,还包括8台份的发电机基础埋件、定子机座、发电机轴,并独立制造了14#机组,哈电引进消化吸收的成果已经体现在了三峡左岸机组中。
自主创新——实现大型水电设备“中国制造”
(二)知识点Leabharlann 介 1.鼓励创新的文化氛围
实现创新需要加速培养创新人才,良好的文化环境是创新人才成长的土壤。创新文化要改变以项目为主导的创新支持政策,制定长期对所有的创新活动起支持和鼓励作用的政策,形成持续创新的文化。
2.设立明确的创新目标
清晰的目标可以激励团队成员,让这共同的目标或价值观来同化成员的观念和行为。因此,团队在设定创新目标时必须根据社会和自身发展的需要设定,目标应该明确具体,可以衡量,操作性强,有时间期限。创新团队形成明确的创新目标有利于创新团队精神——大局意识、协作精神和服务精神的集中体现——的形成。团队精神的基础是尊重个人的兴趣和成就。核心是协同合作,最高境界是全体成员的向心力、凝聚力,反映的是个体利益和整体利益的统一,并进而保证组织的高效率运转。团队精神的形成并不要求团队成员牺牲自我,相反,挥洒个性、表现特长保证了成员共同完成任务目标,而明确的协作意愿和协作方式则产生了真正的内心动力。团队精神是组织文化的一部分,良好的管理可以通过合适的组织形态将每个人安排至合适的岗位,充分发挥集体的潜能。如果没有正确的管理文化,没有良好的从业心态和奉献精神,就不会有团队精神。团队精神对于团队非常重要,因为其对团队具有非常重要的作用:目标导向功能——向心力;凝聚功能——凝聚力;激励功能——尊重和认可;控制功能——观念协调。
1997年8月,中国长江三峡开发总公司分别与两大国际联合体签订了三峡左岸14台机组的制造承包合同。哈电公司作为ALSTOM-ABB—KEN联合体的分承包方承担了三峡左岸水轮发电机组技术的引进和消化吸收任务,并签订了技术转让合同。哈电公司从三峡机组研制之初,就确定了引进技术、消化吸收、自主创新的三步走战略。从1998年开始,哈电陆续组织了科研、设计、工艺等专门人员到国外接受ALSTOM—ABB—KEN集团的技术转让培训。其间共接收设计分析软件42个,涉及水力设计与试验、电磁通风计算、推力轴承、结构刚强度、绝缘、关键工艺等。在引进先进技术的同时,哈电公司要求将自有技术与引进技术有机地融合,最终形成具有哈电特色的技术。
岸转轮,其最优效率为94.7%,能量指标达到了世界先进水平,成功地解决了高部分负荷压力脉动以及稳定性两大世界难题。
哈电自1999年底至2003年,历经4年多的时间,进行了5个阶段的试验研究:三峡引进技术的消化吸收试验;尾水管压力脉动特性研究;高部分负荷压力脉动研究;三峡右岸新转轮的设计阶段;最终模型转轮优化的试验研究。在分析比较多个方案的基础上,最终找到了解决高部压力负荷脉动的突破点,首先优化没计出了6个转轮模型方案,其中有些还在试验后进行了局部修改。然而,只是单一方面过关并不够,转轮还必须总体优化,之后评选出了2个优胜转轮方案。2002年,三峡右岸转轮进人了优化设计的最后冲刺阶段。2003年10月,哈电、东电、ALSTOM、V01TH四家制造商参与了三峡右岸的最后投标竞争,在北京水科院试验台进行了模型试验装置及转轮同台对比试验,取得了国内同行第一、国际同行第二的成绩,同时哈电公司研制的“混流式水轮机L型叶片转轮”获得国家发明专利。投入运行后,哈电的水轮机运行稳定,各部位温度和振动摆度等指标均满足设计要求,各种测试综合水平达到优良标准,具有世界一流水平,证明了水轮机的设计是非常成功的。
工作提供厂真实可靠的实验数据,在三峡全空冷技术的攻关上起到了举足轻重的作用。吴军令和武中德同志,在推力轴承这项重要技术中,也提供了优良的设计方案。电磁技术是发电机研制的核心,李金香带领全组同志完成了电机的阻尼系统设计、端部电动力计算、瞬态运行方式分析以及电压波形等研究工作。第三,培养了人才队伍。哈电公司提出要以“建设一流班组、提供一流服务、设计一流转轮”为目标,以“争创学习型班组,提升行业竞争力”为口号,从创建新型管理为基础、提升技术水平谋发展、开发技术创新促进步、保障安全生产保稳定等四个方面,全面打造创新型班组。在大电机研究所水轮机室中,水力设计小组共有成员12人,其中博士1名,硕士3名,本科生8人,平均年龄33岁。在组长刘胜柱博士的带领下,从最关键的“解决高负荷压力脉动问题”人手,解决了“三峡高部分负荷压力脉动问题”这一世界难题,大大培养了这个小组的科技攻关能力。
2007年7月8日,哈尔滨电机厂有限责任公司(以下简称哈电公司)制造的世界最大的国产首台三峡右岸全空冷756兆瓦水轮发电机组成功发电,标志着我国大型水电设备制造水平通过自主创新,实现了完全自主知识产权,达到了世界领先水平,开创了世界上单机容量最大的全空冷水轮发电机组运行的新时代。
确立建设创新型企业的战略发展目标
发电机采用,技术日趋成熟完善。虽然三峡左岸电站的14台机组发电机的冷却方式均采用半水冷,而且国际上也普遍认为600MW以上的大型水轮发电机全空冷已经不能满足机组的冷却要求,存在诸多技术难题,但是通过对多家采用水冷却的电站进行跟踪,哈电认为牛水冷这种冷却方式不是最好的,并决定选择了全空冷技术自主创新之路,用世界一流的“中国造”水电机组装备三峡。
2.研发具有自主知识产权的精品转轮
上世纪90年代,国内外投运的许多大型混流式水轮机出现了不同程度的振动和转轮叶片裂纹问题,严重影响了电站的正常运行。因此,保证水轮机的稳定性,成了招标中业主最为关切的问题。在2003年6月三峡右岸机组国际招标中,哈电通过大量、全面的水力优化设计,最终得到的三峡右
三峡右岸水轮发电机组的额定容量为700MW,最大容量为756MW,额定电压20KV,转速75r/min,是目前世界单机容量最大的水轮发电机。三峡右岸电站共装机12台,由哈电、东电和ALSTOM各供货4台机组。
1.攻克700兆瓦级全空冷水轮发电机世界性难题
三峡工程700兆瓦级水轮发电机的冷却方式是技术论证中的一个关键课题。目前,大型水轮发电机的冷却方式一般有全空冷、半水冷、蒸发冷却三种冷却方式,全空冷、半水冷两种方式已被多台巨型水轮
点评:哈尔滨电机厂有限责任公司成功的案例,又一次证实了“引进技术、消化吸收、自主创新”的企业成功三步走战略;鼓励个人创新与团队精神相结合所形成的企业文化保障了哈电公司的成功;注重科技队伍的建设和人才培养,是企业续写辉煌的基础。(撰稿人:王国强)
3.打造勇于开拓创新的一流团队
哈电通过自主研发、引进技术、消化吸收再创新,不仅取得了技术上的突破,而且打造了一支创新团队,积累了丰富的集体创新经验。首先,推崇团队精神。三峡右岸700兆瓦伞空冷机组在空冷技术上的突破,是大电机研究所电机室科研队伍多年来科研工作共同努力的结果。这支科研队伍注重科研积累和技术沉淀,强调扎实的理论基础,勇厂自主创新、积极开发新技术、新产品,并成立攻关小组。其次,激发个人创新热情。人才是未来智力经济的制高点,是企业竞争的焦点。在大力倡导敢想敢做、勇为人先的精神下,哈电公司涌现了一批具有创新精神的人才。副总设计师兼主任孙玉田同志从发电机电磁参数及瞬态过程、通风冷却技术及轴承技术等方面进行了系统的安排,并对字冷模型试验进行了全面的布置。副主任李广德同志作为通风冷却的专家,对发电机冷却系统的计算及试验设汁倾注了很多的心血。在通风系统的整体设计中,专业组长安志华同志提出丁不要求有大风量,而是要有合理总风量的设计理念,不使用风扇也可以达到冷却目的,并且负责设计研制了三峡全空冷水轮发电机的通风模型实验。在通风模型研制过程中,安志华同志认真抓好加工、安装、调试中的每一个细节,最终为三峡全空冷水轮发电机组的科研工作及真机的设计
尽管哈电提出的全空冷方案争议很大,但是哈电认为通过三峡左岸发电机与ALSTOM的合作,在成功引进、消化和吸收国外先进技术基础上,结合哈电50多年的设计制造经验,能够成功完成这次技术突破。详尽的论证方案最终得到了三峡总公司和评标专家的认可。全空冷巨型水轮发电机主要技术难点是空气对电机的冷却效果和冷却均匀性,如何避免不均匀冷却导致的结构部件热胀变形,以及由于冷却效果差引发的温升超标成为摆在哈电人面前的一个世界性的难题。为了解决这一难题,公司对全空冷电机的电磁计算、结构、通风冷却系统及绝缘系统等进行整体协调设计和优化创新。他们打破过去空冷按“每极容量”设计的技术界限,提出了自己的全新设计思想:无论是水冷、空冷,最根本的是要控制机组温度。在设计时,更加注重了对电机的电压、定子绕组支路数与槽电流的匹配及热流密度分析计算和温升控制,并且三峡右岸全空冷水轮发电机也采用了密闭自循环径向双路端部回风的无风扇通风系统,取得了绝不亚于半水冷却技术的指标。