整理后电缆厂所有工序操作规程
线缆生产作业安全操作规程
线缆生产作业安全操作规程线缆生产作业是一项涉及安全风险的工作，为了保障操作人员的安全和生产设备的正常运行，制定安全操作规程是十分必要的。
本文将从线缆生产作业的准备工作、操作要点和事故预防等方面进行阐述，以确保生产过程的安全性和稳定性。
一、准备工作1. 熟悉作业环境：在进行线缆生产作业之前，操作人员应对作业区域进行熟悉，了解各种设备的位置、功能和操作要领。
2. 安全防护措施：操作人员在进入作业区域前，应穿戴好相关的安全防护装备，如安全帽、工作服、防护手套等。
同时，需要检查保护设施是否完好，并确保紧急疏散通道畅通。
3. 遵守操作流程：操作人员需要仔细阅读线缆生产的操作手册，并按照操作流程进行准备工作，遵守相关的安全规定。
二、操作要点1. 使用设备：操作人员在使用设备时应先检查设备的运行状况和正常性能，如果出现问题应及时报修。
同时，需要按照设备使用说明书进行正确操作，禁止随意更改设备设置，特别是关于电流、电压等参数的调节。
2. 线缆材料处理：在进行线缆生产作业时，需要正确处理线缆材料，如剥皮、锡焊、绝缘等。
操作人员应掌握正确的处理方法，并注意使用与线缆材料相适应的工具和设备。
3. 安全操作：操作人员在进行线缆生产作业时，必须保持高度的警惕性，严禁疲劳作业或饮酒后进行作业。
同时，需要注意操作中的安全事项，如避免线缆材料交叉、碰撞，合理安排线缆的布置等。
三、事故预防1. 预防火灾：线缆生产作业过程中，存在着火灾的风险。
操作人员应保持作业区域的清洁和通风，并及时清理作业区域的杂物和易燃物。
同时，需要熟悉灭火器的使用方法，如发现火灾迹象应立即进行扑灭。
2. 预防触电：线缆生产作业中，操作人员与电气设备的接触较为密切，存在触电的危险。
操作人员在进行作业前，应检查电气设备的接地是否良好，确保设备的安全性能。
同时，需要使用绝缘工具，并注意避免湿手操作电气设备，以防触电事故的发生。
3. 预防机械伤害：线缆生产作业中，机械设备的使用频繁，存在机械伤害的风险。
电缆维修工操作规程范文
电缆维修工操作规程范文第一章总则第一条为确保电缆维修工作的顺利进行，保障施工人员的安全，制定本操作规程。
第二条适用范围：本操作规程适用于电缆维修工在电缆维修施工过程中的操作行为。
第三条本操作规程的要求是电缆维修工必须严格遵守和执行的。
第二章作业前准备第四条电缆维修工在进行电缆维修前，必须对所需工具、设备进行检查，并确保其完好无损。
第五条电缆维修工必须穿戴防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等，并保持良好的个人卫生习惯。
第六条电缆维修工必须熟悉所需维修设备的操作方法和维修步骤，并经过相关培训及合格考核。
第七条在进行电缆维修时，电缆维修工必须先切断电源，并进行隔离，确保操作安全。
第八条在进行电缆维修前，电缆维修工必须仔细查看设备的现场图纸，并了解其结构特点。
第九条电缆维修工必须根据设备的现场图纸要求，合理规划施工方案，并报相关人员批准后方可进行下一步操作。
第十条电缆维修工应用适当的工具进行维修，不得使用过小或过大的工具。
第十一条在进行电缆维修时，电缆维修工必须将所需工具和设备放置到指定位置，准备就绪。
第十二条电缆维修工必须进行必要的安全标识，包括警示标志、禁止标志等，并确保其清晰可见。
第三章操作流程第十三条电缆维修工必须按照操作规程要求进行维修，不得随意更改操作流程。
第十四条电缆维修工在进行维修时，必须保持工作区域整洁，杂物必须妥善摆放，以免影响施工。
第十五条电缆维修工必须对设备进行完全断电，并将所有充电线路恢复到安全位置。
第十六条在进行电缆维修时，电缆维修工必须先拆除设备表面的灰尘和污垢，确保表面清洁。
第十七条电缆维修工必须使用专用工具拆卸设备，并注意保护设备的脆弱部位，防止损坏。
第十八条电缆维修工必须正确连接设备的电缆，确保连接牢固，不得产生松动现象。
第十九条在进行电缆维修时，电缆维修工必须检查设备的绝缘情况，如有损坏必须及时更换。
第二十条电缆维修工在维修过程中，必须严格遵守电气安全标准，确保施工过程安全。
电缆工程施工安全操作规程范文
电缆工程施工安全操作规程范文一、施工前的准备阶段1. 施工场地1.1 施工场地应进行平整，确保地面平坦，避免存在随意堆放的材料、工具等杂物。
1.2 确保施工场地没有可能导致人员滑倒、绊倒的障碍物，如水洼、电缆敷设材料等。
1.3 施工现场应设置明显的隔离标志，将施工区域与非施工区域分开。
2. 施工人员2.1 施工人员必须经过相关安全培训，并持有相应的资格证书。
2.2 确保施工人员身体健康，不得存在酒驾、毒品等违禁行为。
2.3 施工人员必须配戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、工作服、手套等。
3. 施工设备3.1 施工设备必须经过定期检查和维护，确保其正常运行。
3.2 施工设备操作人员必须熟悉操作规程，并经过相关培训，持有相应的操作证书。
二、施工中的安全操作规程1. 安全通风1.1 施工现场应保持良好的通风环境，确保空气流通，避免因长时间工作而导致人员中暑或窒息等事故。
1.2 如需进行有毒、有害气体作业，必须佩戴防护面具或呼吸器，并遵循相应的操作规程。
2. 施工装备使用2.1 施工设备在使用前必须进行安全检查，确保设备运行正常、无异常声音、无泄漏等安全隐患。
2.2 施工设备的操作人员必须熟悉设备的操作规程和安全措施，确保操作过程中的安全。
3. 电缆敷设3.1 在敷设电缆前，必须检查电缆的质量和规格是否符合要求。
3.2 敷设电缆时，应确保电缆的敷设路径清晰明确，并采取固定措施，避免电缆松动或者被外力拉扯。
3.3 敷设时应注意周围环境的安全情况，避免损坏其它设备、管道等。
4. 施工材料储存4.1 施工现场材料必须按照规定进行储存，避免堆放过高、过乱等不稳定状态。
4.2 高处储存的材料必须采取防滑措施，避免堆垛顶倒、滑落造成伤害。
5. 电源控制5.1 施工中使用的电源必须符合安全要求，具备漏电保护功能，并通过合格检测。
5.2 禁止擅自改变电源的线路布置或接线，必须由专业人员操作。
6. 进出施工现场的安全措施6.1 进出施工现场必须佩戴安全帽，并按照规定的通道进出。
电缆工安全操作规程模版
电缆工安全操作规程模版一、总则1.本规程适用于电缆工作人员在进行电缆安装、维护和拆除等作业过程中，保障人身安全，确保工程质量。
2.电缆工作人员在执行具体作业任务前，必须了解本规程的内容，并按照规程要求进行操作。
3.电缆工作人员在执行作业任务中应遵守国家相关法律法规以及公司的安全管理制度。
二、作业前准备1.在进行电缆安装、维护和拆除作业前，必须对工作区域进行安全检查，排除危险因素，确保工作环境安全。
2.检查工作区域的电气设备是否停电，确认停电后方可进入工作现场。
3.对工作现场的容易受损电缆进行保护，避免外力影响导致电缆损坏。
4.检查工具设备和安全防护用具是否完好，如发现磨损或损坏，应及时更换。
三、电缆安装作业1.在进行电缆敷设之前，必须先了解电缆的类型、规格和敷设要求。
2.确认敷设电缆的路线，避免与其他管线交叉或互相干扰。
3.采用合适的敷设方法和工具设备，避免电缆损坏或拉伤。
4.在敷设过程中，应注意避免钩挂、拉扯和过度弯曲电缆，以免影响电缆的导电性能。
5.电缆穿过隧道、管道等狭窄空间时，应采取必要的防护措施，确保作业人员的安全。
四、电缆维护作业1.在进行电缆维护作业之前，必须切断电源并用合适的工具验证是否真正断电。
2.对电缆绝缘破损、接头松动等情况进行及时排查和处理，切勿带电作业。
3.维护作业中，应按照操作规程要求，正确使用工具设备，避免使用过劳或损坏的工具。
4.对于绝缘材料的更换和修理，应使用符合规定标准的材料，确保修复后的电缆绝缘效果良好。
五、电缆拆除作业1.在进行电缆拆除作业之前，必须确认电缆已切断电源，并做好明显标识。
2.拆除电缆时，应按照规定的工作程序进行操作，避免电缆的猛拉和损坏。
3.电缆拆除后，应及时清理工作现场，避免残留材料或设备导致的安全隐患。
六、安全防护措施1.在进行电缆工作时，必须佩戴防护用具，如安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
2.切勿将电缆暴露在湿润环境中，同时应采取防水措施保护电缆绝缘。
电线电缆加工安全操作程序
电线电缆加工安全操作程序一、准备工作1、员工培训所有参与电线电缆加工的员工必须接受全面的安全培训，了解相关安全法规、操作规程以及应急处理措施。
只有通过考核并获得资格认证的员工才能上岗操作。
2、个人防护装备员工在进入工作区域前，必须正确佩戴符合标准的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套、工作服和安全鞋等。
3、设备检查在开机前，操作人员应对加工设备进行全面检查，包括电源连接、机械部件的紧固情况、润滑状况、防护装置的完整性等。
确保设备无故障、无损坏，能够正常运行。
4、工作环境清理保持工作区域整洁干净，无杂物堆积，通道畅通无阻。
清理可能导致滑倒、绊倒或其他危险的障碍物。
二、设备操作1、开机顺序按照设备操作手册规定的顺序开启电源和相关设备。
先启动辅助设备，如通风系统、冷却系统等，然后再启动主加工设备。
2、设备运行监控在设备运行过程中，操作人员应密切关注设备的运行状态，包括声音、温度、压力等参数。
如发现异常，应立即停机检查，排除故障后方可继续运行。
3、设备调整在进行设备调整时，必须先停机，并采取锁定和标识措施，防止他人误操作。
调整完成后，进行必要的测试和检查，确保设备运行正常。
4、停机操作当完成加工任务或需要停机时，应按照规定的顺序关闭设备，先停止主加工设备，然后关闭辅助设备和电源。
三、电线电缆加工过程1、原材料搬运在搬运电线电缆原材料时，应使用合适的搬运工具，如叉车、吊车等，并确保操作人员具备相应的操作资质。
搬运过程中要注意防止材料掉落、滚动造成人员伤害和财产损失。
2、线缆切割使用切割工具时，要确保刀具锋利、安装牢固。
操作人员应站稳，双手握紧工具，按照规定的尺寸和角度进行切割。
切割过程中要防止碎屑飞溅伤人。
3、线缆剥皮在进行线缆剥皮操作时，要选择合适的剥皮工具，并根据线缆的规格和材质调整剥皮的深度和力度。
避免损伤线缆内部的导体。
4、线缆绞合在进行线缆绞合操作时，要确保绞合设备的转速和张力适当，防止线缆绞合不均匀或过紧过松。
电缆操作规程
电缆操作规程《电缆操作规程》一、使用范围本规程适用于所有涉及电缆操作的人员，包括但不限于电缆铺设、维护、检修等。
二、安全措施1. 在进行电缆操作前，必须断电并确认是否有电流通过。
2. 操作人员必须穿着符合安全要求的防护服和安全帽，严禁穿戴松散的衣物和长发。
3. 在铺设电缆时，必须明确标识电缆的种类和用途，避免混淆。
4. 在接线前，必须先检查电缆的外观是否有明显损坏，有无老化、开裂、变形等情况，如有损坏需进行更换。
三、操作流程1. 确认操作区域是否符合操作要求，有无障碍物，地面是否平整。
2. 根据工程需求，确定电缆的铺设路线，并进行细致的测量和标记。
3. 使用专业工具和设备，按照标注的线路进行电缆铺设，确保电缆无扭曲、折弯和损伤。
4. 在接线过程中，必须根据电缆规格和端子标识进行正确连接，严禁接错线和错位。
5. 完成铺设和接线后，必须进行电缆绝缘测试，确认绝缘性能符合要求。
四、事故处理1. 如在操作过程中发生电缆损坏或其他安全事故，必须立即停止操作并向上级报告。
2. 对于电缆损坏，需及时更换或修复，确保运行安全。
3. 对于事故后的现场，必须进行清理和恢复工作，避免二次事故发生。
五、其他注意事项1. 操作人员必须经过专业培训，并持证上岗。
2. 在操作中，必须要严格按照标准操作程序进行，不得擅自改动操作流程。
3. 对于其他未明确规定的情况，必须经过上级领导或专业人员同意后再进行操作。
六、附则1. 本规程解释权归公司管理部门所有，如有需要调整修订，需经过公司安全生产部门批准。
以上规程自XXX年XX月XX日起生效。
以上是《电缆操作规程》的一些基本内容，希望各位操作人员严格遵守规定，确保操作安全和电缆质量，为公司的生产运行保驾护航。
电力电缆工安全操作规程
电力电缆工安全操作规程1.引言安全操作是电力电缆工作中最为重要的环节之一。
电力电缆工作涉及高压电力设备和电缆线路，一旦操作不当可能造成严重事故，甚至危及人身安全。
为确保电力电缆工作安全可靠进行，制定本安全操作规程。
2.全面了解工作环境在进行电力电缆工作前，必须全面了解工作环境。
包括了解电缆所在的电力设备和线路的电压等级、工作区域周围的环境条件，是否存在其他危险因素等。
3.穿戴合适的个人防护装备在进行电力电缆工作时，必须穿戴合适的个人防护装备。
这包括佩戴电气绝缘手套、穿戴防静电服、戴着防护眼镜等。
个人防护装备应符合相关安全标准，并定期检查其可用性。
4.确保电力设备与线路处于停电状态在进行电力电缆工作前，必须确保被操作的电力设备与线路处于停电状态。
应确定断电的方法和程序，同时采取多重锁闭措施，防止误操作导致再次通电。
5.使用适当的工具和设备在进行电力电缆工作时，必须使用适当的工具和设备。
工具应符合安全要求，经过定期检查和维护。
使用工具和设备前应对其进行检查，确保其正常工作。
6.正确连接和断开电力电缆在进行电力电缆连接和断开时，必须遵循正确操作步骤。
确保电缆连接牢固可靠，并且连接和断开过程中要避免触及裸露的电线或金属部件。
7.合理安排工作区域在进行电力电缆工作时，必须合理安排工作区域。
保持工作区域整洁，避免堆放杂物和易燃物。
同时要确保工作区域没有积水，防止电力电缆和工作人员受潮。
8.定期进行安全培训定期进行电力电缆工作的安全培训是必要的。
培训内容包括电力设备和线路的基本知识、安全操作流程和注意事项等。
通过培训，提高工作人员的安全意识和操作能力。
9.紧急情况的应急处理在电力电缆工作中，可能会发生紧急情况，如火灾、电击等。
工作人员必须熟悉应急处理程序，并在发生紧急情况时迅速采取相应措施，确保人身安全。
10.定期检查和维护电力设备和线路定期检查和维护电力设备和线路是保障安全操作的重要环节。
应建立定期检查和维护计划，并按计划进行检查和维护工作。
电缆工安全操作规程范文
电缆工安全操作规程范文第一章：总则1.1 为了加强电缆工作中的安全管理，确保施工人员的生命财产安全，根据相关法规和规章制度，制定本《电缆工安全操作规程》。
1.2 本规程适用于进行电缆敷设、接地、连接、维修和更换等工作的施工人员。
第二章：作业前准备2.1 施工人员在进行任何工作之前，必须接受相关安全培训并持有相应证书。
未经培训和证书持有者，严禁进行电缆工作。
2.2 施工人员在开始工作前，应核实所需使用的设备和工具是否符合安全要求，如发现有缺陷或损坏应及时报告并更换。
2.3 施工人员在使用工具时，应确保手部或身体的其他部位不接触电缆导体或其他可能带电的部位，以防触电事故的发生。
2.4 施工人员在进行电缆接地工作时，务必确认所有电源已经切断，并在电源输送之前安全接地。
第三章：电缆敷设作业3.1 施工人员在进行电缆敷设作业前，应仔细审查工程设计图纸，确保了解敷设路线、敷设方式以及所需材料。
3.2 施工人员在敷设电缆时，应避免电缆过度弯曲和挤压，以防电缆内部导体损坏，应采取适当的保护措施。
3.3 施工人员在电缆敷设过程中，应及时清理施工现场的杂物和障碍物，以确保施工的顺利进行。
3.4 施工人员在敷设电缆时，应注意周围环境的安全，如存在交通道路或其他不安全因素，应采取防护措施并设置警示标志。
第四章：电缆连接及维修4.1 施工人员在进行电缆连接工作前，应确认电缆本体及连接件的规格型号、电压等级等是否相符，避免连接错误。
4.2 施工人员在进行电缆连接工作时，应确保所有连接线的绝缘性能良好，并进行绝缘测试以确保连接的安全可靠。
4.3 施工人员在进行电缆维修时，应先检查电缆的外观是否有明显的损坏或老化现象，如发现应及时更换。
4.4 施工人员在进行电缆维修时，应遵循正确的维修步骤，如拆解、清洗、更换损坏部件等，并在维修完成后对维修部位进行必要的测试以确保维修质量。
第五章：安全防护措施5.1 施工人员在进行电缆工作时，应佩戴符合安全要求的劳动防护用品，如安全帽、劳保鞋、防护手套等。
成缆工段安全操作规程
成缆工段安全操作规程一、前言成缆工段是电缆生产中重要的一个环节。
由于作业内容较为复杂，操作人员需要遵守严格的安全操作规程，以确保生产过程中的安全。
本文档旨在规范成缆工段的操作流程，强调操作人员的安全意识，最大程度地避免事故的发生。
二、操作流程2.1 原材料准备1.检查原材料是否符合产品要求。
2.搬运原材料时，员工应分工合作，避免单人搬运过重物品。
2.2 线芯预处理1.检查线芯是否符合产品质量要求，如接头处、剥皮、对称性。
2.对线芯进行预处理时，工人应注意安全操作。
例如，使用剥绞机时应先切断电源，并戴好手套。
3.尽量避免出现线芯缺陷，如破损、断裂等。
2.3 绞合1.生产前应对绞合机进行检查，绞合结束后应对机器进行清理。
2.员工应穿戴好必要的防护用品（如手套、口罩），遵守机器使用安全规定，保持距离，避免被绞合机吸入。
3.如遇机器故障，员工应及时报告相关人员，并进行机器的维修保养。
2.4 拉伸1.检查拉伸机是否运行正常，如机器床面平整、等长定位器、线芯间距等。
2.员工应根据产品要求设置拉伸参数，如拉伸倍数、速度、温度等。
3.生产过程中应经常检查产品质量，如芯线间距、拉伸度等。
2.5 绕包1.检查绕包机的刀轮和张力系统是否正常。
2.员工应穿戴防护工具（如手套）并遵守机器使用规定。
3.避免机器故障时，如线芯断裂、包装出现问题等，及时检查修理。
2.6 移缆1.员工应分头协作，确保缆线被妥善的移动。
2.缆线运输时，要注意不要与其他物品擦碰，以免造成缆线的损坏。
3.遇到不可移动障碍物时，如建筑物、电线杆等，必须考虑采取必要的防火安全措施。
三、安全意识1.员工必须穿戴好安全防护用品，并保持自身的安全卫生。
2.严禁员工擅自改动电缆生产设备，如必要应由专人进行维修。
3.员工必须遵守公司的相关安全管理制度，加强对操作流程的课程培训。
4.如机器设备出现故障，员工应及时报告，并停机处理。
5.如操作过程中出现危险情况，员工应及时报告主管，并紧急停机。
线缆公司电缆厂成缆工安全操作规程
线缆公司电缆厂成缆工安全操作规程
1. 操作者必须熟悉本设备的结构、性能，掌握操作规程，并经过安技教育，考试合格，方可操作本设备。
2. 操作者必须穿戴好防护用品，衣着不得有飘荡现象，以免卷入设备造成事故。
3. 精神不振，或酒后不得开车。
4. 开车前要检查所有的安全装置、紧急停车按纽、信号装置、限位开关，防护罩、警铃等是否齐全好用，否则禁止开车。
5. 开车前，先给信号，机长和助手要相互呼应，确信设备无障碍时方能开车。
6. 开车前，先短暂启动试转，确信无异常现象，运转正常时，方可继续开车。
7. 要经常检查所有运转部位的紧固件，不得松动。
8. 机器正常运转时，严禁进行润滑、擦拭、检修，并不
准在设备运转区域内打扫卫生。
9. 上线盘时，应把紧固线盘的大螺栓拧紧，开车前必须拉好防护罩的滑动门。
10. 上线时，在绞笼末刹紧车之前，人不得站在摇篮上。
站在上面后，两脚必须站牢。
11. 放线盘放入摇篮的放线架后，轴头、瓦盖、螺杆必须紧固好后，方许开车。
12. 调换齿轮，修理设备，或离开机台时，都要切断本机台总电源。
13. 操作者在生产过程中，不得将工具及其它物品放在旋转部位，应整齐放在规定位置，以免卷入设备。
14. 在生产过程中，操作者要尽量少点动开车或不点动开车，从而有效延长设备的使用寿命。
电缆操作规程
电缆操作规程一、引言电缆是现代电力系统中不可或者缺的组成部份，为确保电缆的安全运行和有效使用，制定本操作规程。
本规程适合于所有电缆的安装、维护、检修和拆卸等操作。
二、操作人员要求1. 操作人员应具备相关电力设备操作资质，熟悉电缆的基本知识和操作技能。
2. 操作人员应定期参加电缆操作培训，了解最新的操作规程和安全要求。
3. 操作人员应严格遵守操作规程，不得擅自修改或者忽视规程中的安全要求。
三、电缆安装操作1. 安装前，操作人员应子细阅读电缆的安装说明书，并根据实际情况制定详细的安装方案。
2. 在安装过程中，应确保电缆的外包装完好无损，不得有明显的划痕或者损坏。
3. 安装时应注意电缆的弯曲半径，不得超过规定的最小弯曲半径，避免对电缆造成机械损伤。
4. 安装时应注意电缆的保护措施，避免电缆与其他物体磨擦或者受到外力冲击。
5. 安装完成后，应进行电缆的绝缘电阻测试和电流负载测试，确保电缆的安装质量。
四、电缆维护操作1. 维护前，操作人员应对电缆进行全面的检查，包括外观、接头、绝缘层等，发现异常情况应及时处理。
2. 维护时应注意电缆周围的环境，确保操作安全，避免操作人员受到电击或者其他伤害。
3. 维护过程中，应使用合适的工具和设备，避免对电缆造成二次损伤。
4. 维护完成后，应进行电缆的绝缘电阻测试和局部放电测试，确保电缆的绝缘性能符合要求。
五、电缆检修操作1. 检修前，操作人员应制定详细的检修方案，并准备好所需的工具和设备。
2. 检修时应先断开电源，确保操作安全，避免电击事故发生。
3. 检修过程中应注意电缆的接头和连接处，确保连接坚固可靠。
4. 检修完成后，应进行电缆的绝缘电阻测试和局部放电测试，确保电缆的绝缘性能恢复正常。
六、电缆拆卸操作1. 拆卸前，操作人员应子细阅读电缆的拆卸说明书，并根据实际情况制定详细的拆卸方案。
2. 拆卸时应先断开电源，确保操作安全，避免电击事故发生。
3. 拆卸过程中应注意电缆的保护，避免电缆受到机械损伤或者其他损坏。
电线电缆各工序作业指导书
电线电缆各工序作业指导书电线电缆各工序作业指导书一、前言电线电缆作为电力、通讯信息传输的重要工具，其质量安全以及使用寿命直接影响到人们的生产生活。
因此，在电线电缆各工序作业中，必须注重安全，严格按照操作规程进行操作，保证产品符合相关标准要求。
二、制线工序制线工序是电线电缆生产的第一道工序，其作用是将不同材料、不同颜色的裸线扭绞在一起，形成多芯制线。
因此，在该工序中，必须做好以下安全措施：1.操作前必须认真查看设备正反转方向，确保设备运转方向正确；2.操作人员必须戴上头盔、耳塞、手套等安全防护用品；3.对线材进行扭绞时，必须确保各线芯数量、扭绞方向一致，避免出现翘曲、拉长等情况。
三、挤包工序挤包工序是制线后的重要工序，其作用是将制成的多芯线芯置于PVC套管内，完成成品电线的生产。
在挤包工序中，必须注意以下安全事项：1.操作前必须检查挤压机的温度、压力、转速等参数是否符合要求；2.操作人员必须戴上口罩、手套等防护用品，避免吸入PVC烟雾或溶剂挂掉；3.挤包机故障时，必须停机处理，不能随意拍打或瞎搞。
四、绞合工序绞合工序是将多芯线芯按规定的层数绞合在一起，形成扁线或圆线的工序。
在绞合工序中，必须遵守以下安全要求：1.操作前必须检查绞合机的正反转、速度、张力等参数是否正常；2.操作人员必须戴上手套、口罩等防护用品，避免吸入电线电缆材料烟尘；3.在绞合过程中发现线芯错位、伤芯等情况时，必须立即停机检修。
五、铠装工序铠装工序是将完成的电线电缆套上金属铠装，增强其机械强度以及防护抗干扰。
在铠装工序中，必须注意以下安全措施：1.操作前应检查铠装机的应力、速度是否正常；2.操作人员必须佩戴防护用品，如安全帽、手套等，避免切割物品或铠装材料刺眼；3.铠装过程中，应及时加强铠层感应线的层压度，以及单孔通一条线，避免出现水泥瘤或铠层开裂。
六、套装工序套装工序是将完成的电线电缆放入套管中并固定好。
在套装工序中，必须注意以下安全事项：1.操作前应查看套装机、电器控制箱等设备是否运行正常；2.操作人员应戴好手套等防护用品，并要注意对线芯的方向和每根线芯的固定力度；3.对于线芯固定度不足，不能完整固定的产品，必须及时返工，并按要求检查产品的质量。
电缆维修工操作规程（3篇）
电缆维修工操作规程一、准备工作1.检查维修工具和设备是否齐全，并确保其正常工作状态。
2.检查维修现场是否安全，有无明显危险隐患，如漏电、火源等。
3.戴好相关的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、手套等。
二、操作流程1.查找故障点a)仔细检查电缆的外观，观察是否有明显的损坏或断裂现象。
b)使用测试仪器对电缆进行电压测试，确定是否存在电力传输中断的问题。
c)根据测试结果，确定故障点的具体位置。
2.切断电力供应a)关闭电源总开关，并确保电源供应完全切断。
b)使用万用表测试电缆是否有残留电压，以确保安全。
3.清理维修现场a)移除维修现场的杂物和障碍物，确保维修现场整洁。
b)清理维修现场附近可能影响维修的因素，如水、泥等。
4.修复电缆a)准确切割电缆故障点，确保不损坏其他部分。
b)使用绝缘胶带或绝缘套管将电缆断裂处进行绝缘处理。
c)使用焊接工具对电缆进行修复，确保焊接牢固可靠。
d)使用绝缘胶带或绝缘套管将焊接处进行绝缘包裹。
5.检测修复效果a)使用测试仪器对修复后的电缆进行电压测试，确保修复效果良好，无电压漏电情况。
b)对修复后的电缆进行绝缘电阻测试，确保绝缘效果符合要求。
6.恢复电力供应a)重新连接电源线与电缆，确保接头连接牢固可靠。
b)打开电源总开关，恢复电力供应。
7.清理维修工具和设备a)清洁维修工具和设备，妥善存放。
b)检查维修工具和设备是否完好，并及时修理或更换。
三、安全措施1.维修现场必须设置警示标志，禁止未经授权人员靠近。
2.施工过程中，禁止吸烟、打火机等明火操作。
3.严格遵守操作规程，不得擅自修改或绕过标准操作流程。
4.禁止操作时使用带电器材，以免发生触电事故。
5.维修过程中，必须配备专职监护人员，并保持沟通畅通。
6.维修工具和设备必须定期检测和维护，确保其正常工作状态。
7.在维修工作中，注意保持整洁，不得随意乱丢杂物。
8.使用绝缘工具和设备进行维修，确保安全。
四、事故处理1.若发生意外事故，立即停止维修工作，确保人员安全。
电缆厂所有工序安全操作规程(最新最全)
线缆公司安全生产操作规程编制人：审核人：批准人：实施日期：年月日安全生产总则为保证安全生产，操作人员除遵守本岗位工种安全技术操作规程外，还必须遵守下列总则：1. 认真执行国家有关劳动安全法规、规定及本厂各项安全生产规章制度。
2. 操作人员必须经过安全教育和操作技术培训，经考试合格后进行操作。
3. 电气、起重、焊接、锅炉、压力容器、车辆驾驶、特种作业人员，必须持证操作。
4. 操作工必须熟悉产品性能、工艺规程及设备操作要求，会正确处理生产过程中出现的故障。
5．操作前必须按规定正确穿戴好个人的防护用品。
进入有可能发生物体打击的场所必须戴安全帽；有可能被传动机械绞辗伤害的作业不准戴手套6．工作时应集中精力、坚守岗位.7．开动非本工种以外设备时，须经有关领导批准。
8．操作对人体有发生伤害危险的机械设备时，应检查安全防护装置是否齐全可靠，否则不准进行操作。
9．不准随意拆卸、挪动各种安全防护装置，安全信号装置，防护围栏、警戒标志等。
10. 检修机械、电气设备时，必须切断电源，挂上警示牌。
合闸前要仔细检查，确认无人检修后方准合闸。
11. 操作中使用的行灯及局部照明，其电压不得超过36V，金属容器内和潮湿场所作业不得超过12V。
12．生产场所应保持整齐、清洁、原材料、半成品及成品要堆放合理，安全通道畅通，废料应及时清除。
13. 高空作业人员必须系好安全带，登高用的扶梯必须坚实牢固，符合安全技术要求，并采取可靠的防滑措施。
14. 非电气作业人员严禁装修电器设备和线路。
15. 易燃、易爆等生产作业场所，严禁烟火及明火作业。
16. 禁止在产生有毒有害物质作业场所内进餐、饮水，工作时要戴好防毒口罩或其它防护用品。
17．严禁攀登吊运中的物体及在吊物下通过停留。
18．生产作业区禁止骑自行车、摩托车。
不准在运转设备上跨越、传递物体和触动危险部位。
20. 凡进入锅炉房、变电站、易燃物品仓库等要害场所，必须经安环等有关部门批准，并办理登记手续。
电缆工程施工安全操作规程(三篇)
电缆工程施工安全操作规程第一章总则第一条为了保障电缆工程施工的安全，保护施工人员的生命财产安全，确保施工质量符合标准和要求，制定本规程。
第二条本规程适用于电缆工程的施工过程中，所有施工人员、相关管理人员和监督人员都必须严格遵守。
第三条电缆工程施工单位应根据具体施工条件，制定相应的安全操作措施，并在施工前进行技术交底和培训，确保施工人员了解和掌握安全操作要点。
第四条电缆工程施工人员应具备相应的技能和证书，并严格按照安全操作规程进行工作，不得擅自变更施工方法和工艺。
第五条施工单位应建立健全安全生产管理体系，确保安全措施的执行和施工过程中的安全管理。
第二章安全准备工作第六条施工单位在开始电缆工程施工前，必须进行必要的安全准备工作，包括但不限于以下内容：1. 制定施工方案和安全技术措施；2. 检查施工现场环境和设备设施；3. 安排专人负责施工现场的安全管理；4. 检查电缆材料的质量和规格；5. 按照国家、地方有关安全规定进行员工安全培训；6. 准备必要的安全防护用品和设备。
第七条施工单位应对施工现场进行分类管理，明确建立安全防护区域和施工通道，并设立明显的标志和警告标识。
第八条施工单位应确保施工现场的通风、照明、排水等工作条件良好，并对施工道路、堆场等进行规划和整理，确保施工的顺利进行。
第九条施工单位应制定应急预案，明确施工现场的应急疏散路线和逃生设备，保证在发生事故或紧急情况时能够及时有效地撤离施工现场。
第三章安全设备和防护措施第十条施工单位应合理设置安全设备和防护措施，保护施工人员的生命财产安全。
第十一条施工单位应提供适当的个人防护用品，包括但不限于安全帽、安全鞋、防护眼镜、耳塞、防尘口罩、手套等，并要求施工人员正确佩戴和使用。
第十二条施工现场应设置应急照明设备，保证夜间施工的照明条件。
第十三条施工单位应设置合适的防护栏杆和警示标识，明确施工区域和非施工区域，并设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
电线电缆加工安全操作程序
电线电缆加工安全操作程序电线电缆在现代社会中扮演着至关重要的角色，广泛应用于电力、通信、交通等众多领域。
然而，电线电缆的加工过程存在一定的危险性，如果操作不当，可能会导致严重的安全事故，给工人的生命和财产安全带来威胁。
因此，为了确保电线电缆加工的安全进行，制定一套完善的安全操作程序是必不可少的。
一、加工前的准备工作1、人员培训所有参与电线电缆加工的操作人员必须经过专业的培训，熟悉电线电缆加工的工艺流程、设备操作方法以及相关的安全知识。
培训合格后，颁发操作证书，操作人员必须持证上岗。
2、设备检查在进行加工前，要对加工设备进行全面的检查，包括设备的电气系统、机械传动系统、刀具夹具等。
确保设备各部件完好无损，运行正常。
同时，要检查设备的安全防护装置是否齐全有效，如防护门、紧急制动按钮等。
3、原材料准备检查电线电缆的原材料是否符合加工要求，包括规格、型号、材质等。
确保原材料无损伤、无变形、无腐蚀等缺陷。
同时，要将原材料按照规定的位置摆放整齐，便于取用。
4、工作环境检查检查工作场所的照明、通风、温度等条件是否符合要求。
确保工作场所整洁干净，无杂物堆积，通道畅通无阻。
二、设备操作安全1、开机操作在开机前，操作人员要再次确认设备各部件正常，周围无人员和障碍物。
按照设备的操作规程，先打开电源总开关，然后依次启动各部分设备。
在设备启动过程中，要密切观察设备的运行状态，如有异常声音、振动或异味，应立即停机检查。
2、运行操作在设备运行过程中，操作人员要坚守岗位，不得擅自离岗。
严禁在设备运行时进行维修、调整或清理等操作。
要注意观察电线电缆的加工质量，如发现尺寸偏差、表面缺陷等问题，应及时停机调整。
3、停机操作在完成加工任务后，要按照设备的操作规程，依次关闭各部分设备，最后关闭电源总开关。
在设备停机后，要对设备进行清理和维护，为下一次加工做好准备。
三、刀具夹具使用安全1、刀具选择根据电线电缆的加工工艺要求，选择合适的刀具。
2024年外线电工及电缆工程岗位安全操作规程
2024年外线电工及电缆工程岗位安全操作规程外线电工及电缆工程岗位是一项需要高度注意安全的工作。
为了确保工作人员的安全，特制定以下操作规程：
1、在进行外线电工及电缆工程工作前，必须穿戴符合安全规定的个人防护装备，包括安全帽、绝缘手套、绝缘鞋等。
2、在检修电力线路时，必须先切断电源，并在通电线路上设置明显的警示标识，以确保操作人员不会误碰电源开关。
3、在进行电缆铺设工作时，必须先对施工区域进行合理的布局，确保设备和人员的安全。
4、在搭设架空电缆时，必须确保架设牢固，不得超载，严禁在雨雪天气搭设电缆。
5、在进行电缆接地时，必须保持接地连接牢固，确保接地效果良好，避免电击风险。
6、在进行高空作业时，必须佩戴安全带，并使用符合标准的悬挂设备，严禁在高处作业时随意摆动身体。
7、在进行设备维护和检修时，必须遵守相关操作规程，不得擅自更换设备零部件，必要时应由专业人员操作。
8、在发现任何安全隐患时，必须立即上报，及时整改，不得违规操作。
9、在操作过程中，必须严格遵守操作规程，不得擅自违反安全规定，避免发生意外事故。
10、在工作结束后，必须对工作区域进行清理，确保无遗留物，避免影响后续工作及安全。
以上为外线电工及电缆工程岗位安全操作规程，希望大家严格遵守规定，确保工作安全顺利进行。
电线电缆工序作业指导书doc
电线电缆工序作业指导书doc 电线电缆工序作业指导书一、引言电线电缆是现代社会中不可或缺的重要组成部分，广泛应用于电力、通信、交通等领域。
为了确保电线电缆的质量和安全性，正确的工序作业是至关重要的。
本文将为电线电缆工序作业提供一份详细的指导书。
二、材料准备1. 电线电缆：根据工程要求选择合适的电线电缆，确保其规格、材质和性能符合标准要求。
2. 工具：包括剥线钳、压接钳、绝缘剥离器、电工胶带等。
3. 辅助材料：如绝缘套管、绝缘帽、绝缘胶等。
三、工序作业步骤1. 剥皮使用剥线钳或绝缘剥离器，将电线电缆的外皮剥离，露出内部的导体。
注意剥皮的深度，不可损坏导体或绝缘层。
2. 绝缘剥离根据需要，使用绝缘剥离器将导体上的绝缘层剥离。
确保剥离的长度符合要求，不可过短或过长。
3. 连接根据工程需要，将导体连接起来。
使用压接钳进行压接，确保接头牢固可靠。
在压接前，应先清洁导体表面，去除油污和氧化物。
4. 绝缘处理在连接处使用绝缘套管或绝缘帽进行绝缘处理。
确保绝缘套管或绝缘帽与导体紧密贴合，防止绝缘层受潮或受损。
5. 绝缘修复在绝缘层损坏或缺失的地方，使用绝缘胶进行修复。
将绝缘胶均匀涂抹在损坏处，待其干燥后形成新的绝缘层。
6. 绝缘测试完成绝缘处理后，进行绝缘测试。
使用绝缘电阻测试仪对绝缘层进行测试，确保其绝缘性能符合标准要求。
7. 包装完成工序作业后，对电线电缆进行包装。
使用电工胶带或包装带固定电线电缆，防止损坏或松动。
四、安全注意事项1. 工作环境应保持整洁有序，避免杂物堆放和触电风险。
2. 作业人员应穿戴好防护装备，如绝缘手套、防静电服等。
3. 在进行剥皮和剥离绝缘层时，应小心操作，避免划伤皮肤或损坏导体。
4. 在连接导体时，应确保导体干燥和清洁，避免氧化影响连接质量。
5. 使用绝缘胶时，应注意避免接触皮肤和眼睛，如有不慎接触，应立即用清水冲洗。
6. 在进行绝缘测试时，应断开电源，确保安全。
五、结语电线电缆工序作业是一个细致而重要的工作，需要操作人员具备专业知识和技能。
整理的电缆厂所有工序操作规程
整理的电缆厂所有工序操作规程（共计100多页免费版）一．安全生产总则1、“安全生产，人人有责”，所有职工必须加强法制观念，认真执行党和国家有关安全生产，劳动保护政策、法令、规定。
严格遵守安生技术操作和各项安全生产规章制度。
2、凡不符合安全生产要求，有严重危险的厂房、生产线和设备，职工有权向上级报告，遇有严重危及生命安全的情况，职工有权停止操作并及时报告领导处理。
3、入厂新工人、实习、代培、临时参加劳动及变换工种的人员，未经三极安全教育或考试不合格者，不准参加生产或单独操作电气、起重、蒸气锅炉、受压容器、制气、焊接（切割）、司机等特殊工种均应给专业培训和考试合格，凭证操作。
外来参观人员，接待部门应组织安全教育。
4、工作前，必须按规定穿戴好防护用品，女工要把发辫放入帽内，旋转机床严禁戴手套操作。
检查设备和工作场地，排除故障和隐患；保证安全防护，信号保险装置齐全、灵敏、可靠，保持设备润滑及通风良好；不准带小孩进入工作场所；不准穿拖鞋、赤脚、赤膊、敞衣、戴头巾工作，上班前不准饮酒。
5、工作中，应集中精力，坚守岗位，不准擅自所自己的工作交给他人；不准打闹、睡觉和做与本职工作无关的事；凡运转设备不准跨越，传递物件或触动危险部位；不得用手拉；咀吹铁屑；不准站在砂轮正前方进行磨削。
调理检查设备需要拆卸防护罩时，要先停电关车，不准无罩开车，各种机具准超限使用，中途停电，应关闭电源6、搞好文明生产，保持厂区、车间、库房、通道等整齐清洁和畅通无阻。
7、严格执行交接班制度，末班下班前必须切断电源、汽源、熄灭火种，清理场地。
8、二人以上共同工作时，必须有主有从，统一指挥，深夜班加班以及在封闭厂房内工作时，必须安排两人以上一起工作。
9、厂内行人要走指定通道，注意各种警标，严禁贪便道跨越危险区；严禁从行驶中的机动车辆中爬上、跳下、抛卸物品；厂区内不准骑自行车，厂区路面施工要设安全遮栏和标记，夜间设红标灯，凡动土要经有关部门批准10、严禁任何人攀登吊运中的物件以及在吊钩下通过和停留。
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整理的电缆厂所有工序操作规程（共计100多页免费版）一．安全生产总则1、“安全生产，人人有责”，所有职工必须加强法制观念，认真执行党和国家有关安全生产，劳动保护政策、法令、规定。
严格遵守安生技术操作和各项安全生产规章制度。
2、凡不符合安全生产要求，有严重危险的厂房、生产线和设备，职工有权向上级报告，遇有严重危及生命安全的情况，职工有权停止操作并及时报告领导处理。
3、入厂新工人、实习、代培、临时参加劳动及变换工种的人员，未经三极安全教育或考试不合格者，不准参加生产或单独操作电气、起重、蒸气锅炉、受压容器、制气、焊接（切割）、司机等特殊工种均应给专业培训和考试合格，凭证操作。
外来参观人员，接待部门应组织安全教育。
4、工作前，必须按规定穿戴好防护用品，女工要把发辫放入帽内，旋转机床严禁戴手套操作。
检查设备和工作场地，排除故障和隐患；保证安全防护，信号保险装置齐全、灵敏、可靠，保持设备润滑及通风良好；不准带小孩进入工作场所；不准穿拖鞋、赤脚、赤膊、敞衣、戴头巾工作，上班前不准饮酒。
5、工作中，应集中精力，坚守岗位，不准擅自所自己的工作交给他人；不准打闹、睡觉和做与本职工作无关的事；凡运转设备不准跨越，传递物件或触动危险部位；不得用手拉；咀吹铁屑；不准站在砂轮正前方进行磨削。
调理检查设备需要拆卸防护罩时，要先停电关车，不准无罩开车，各种机具准超限使用，中途停电，应关闭电源6、搞好文明生产，保持厂区、车间、库房、通道等整齐清洁和畅通无阻。
7、严格执行交接班制度，末班下班前必须切断电源、汽源、熄灭火种，清理场地。
8、二人以上共同工作时，必须有主有从，统一指挥，深夜班加班以及在封闭厂房内工作时，必须安排两人以上一起工作。
9、厂内行人要走指定通道，注意各种警标，严禁贪便道跨越危险区；严禁从行驶中的机动车辆中爬上、跳下、抛卸物品；厂区内不准骑自行车，厂区路面施工要设安全遮栏和标记，夜间设红标灯，凡动土要经有关部门批准10、严禁任何人攀登吊运中的物件以及在吊钩下通过和停留。
11、操作工必须熟悉设备性能。
工艺要求和设备草作规程，设备应定人操作，开动本工种以外的设备时，须经有关领导批准方可操作。
12、检查修理机械，电其设备时，必须挂停电警示牌，设人监护，停电牌必须谁挂谁取，非工作人员严禁合闸开关在合闸前细心检查，确认无人检修是方准合闸。
13、各种安全防防装置、照明、信号、监测仪表、警戒标记、防雷装置等，不准随意拆除或非法占用。
14、一切电气，机械设备的金属外壳和行车轨道等必须有可靠的接地或重复接地安全措施，非电气人员不准装修电气设备和线路，使用手持电动工具必须绝缘可靠，有良好的接地或接零措施，并应戴好绝缘手套操作，行灯和机床、钳台局部照明电压不得超过36伏，容器内和危险潮湿地点不得超过12伏15、高空作业必须扎好安全带，戴好安全帽，不准穿硬底鞋，严禁投掷工具、材料等物件。
16、对易燃、易爆、剧毒、放射、和腐蚀等物品，必须分类妥善存放，并设专人严格管理、易燃、易爆等危险场所，严禁吸烟和明火作业，不得在有毒、粉尘生产场所进餐、饮水。
17、产生有害人体的气体、液体、尘埃、渣、放射线、噪音的场所、生产线或设备，必须配置相应的三废处理装置或安气保护措施，并保持良好有效。
18、变配电室，危险品库，要害部门，非岗位人员未经批准严禁入内。
19、各种消防器材，工具应按消防规范设置齐全，不准随须动用，安放地点周围，不得堆放其他物品。
20、担任车工任务的单位，应严格遵守归口部颁发的关于车工生产安全操作规程。
21、发生重要事故或恶性未遂事帮时，要及时抢救保护现场并立即报告邻导和上级机关。
二、连铸连轧生产线〈一〉一般安全生产制度1．上岗操作前穿戴好劳动防护用品。
2．开机前检查本岗位机械设备及防护装置是否完整牢固，正常后方可开机。
3．燃烧物品严禁乱放，必须集中由车间统一保管。
4．邻用汽油、酒精必须经车间邻导同意，才能邻用，并由车间指定地方存放。
5．各班组职工切实执行本岗位技术操作规程及工艺操作规程。
6．上班时严禁饮酒，严禁酒后上网操作。
7．操作时精力应集中，不得看书报以及何等与本岗位无关的其它工作。
8．一切物品、废物应按指定地点堆放，不得随意乱堆乱放,存放在常温前不得赤手抚摸。
9．非电工人员未经车间同意，不准进入变电房及配电室，进入变电房，配电室必须有2名电工以上才能操作，非电工人员不准乱动电器设备。
10．女职工上岗时严禁戴手链。
11．在生产期间，不准互相追逐，乱抛杂物。
12．开炉时严禁在炉顶处理其它事情及起动。
13．各岗位按划分地段经常打扫干净，每周末提前一个小时停机大扫除，不准随丢烟头，杂物，保持车间整洁。
14．下班前把本岗位设备擦试干净，保持设备光亮，美观。
15．各岗位职工下班前检查火种是否熄灭及安全，符合安全生产制度规定，才交班或下班。
〈二〉绕杆机1．开机前穿戴好本工种应有的防护用品，把袖子扣好，防止线甩出伤人。
2．开机前应检查收线车仔。
管道，抽烟装置，电在设备是否正常，正常后才能开机。
3．保持地面清洁卫生，防止地面油污滑跌。
4．正常逻辑性制中的断头，应及时拉出，发现管道双线立即排除。
5．绕杆时，操作者精神集中，注意监视，防止铝洪跑出车外。
〈三〉软水泵房1．制软水的步骤的操作规程要严格按照“小型树脂软水器”和“压力式滤盐器”说明书进行。
2．每班应不少于2次对软水进行取祥化验。
3．软化塔内交换树脂视使用情况每年更换一次以上。
4．锅炉泵在正常运转下必须有冷却水对其轴承进行水冷却。
5．当供向冷却器的冷却水温度高于30℃（手感）时，要开动1号或2号泵以及冷却塔的电机对软水进行冷却。
6．3号泵为排污泵，该排污泵不但志到排掉软水池污水的作用，而且它还担负志排掉两机油房污水的任务。
当排机油房污水时，要关闭尾喉上的100mm闸阀，同时，当排软水池污水，要关闭两油池排污管上的两个24。
5mm闸制，且排污泵出水管闸制只能开少许流量，否则，将起不到排污作用（注：排本池污水时，要开尽100闸阀）。
7．泵运行期间发现有异常声音应停机检查，此时应记用备用泵。
二、拉丝、绞线设备（一）拉丝机1．开车前应穿好心护用品，衣角，袖口要扎妥，女工的长发要放入帽内。
2．开车前检查机械，电器等是否正常，发现故障应及时排队，否则不许开机。
3．开车前应盖好一切防护罩，禁止用手放线，禁止触摸运动着的线，处理塔轮（或鼓轮）松线时必须用木棒整理开机。
4．随进检查夹钳，如有滑车及松环，要进行修理或更换，用手拿住夹钳开车时，尾指应尽量收缩，以防压伤。
5．开车时应随时注意放线架，如遇线乱应停机整理好，才能继续开车，不能边开车边整理或解结，以免手被拉进机械中去。
6．凡用线盘收线的闰丝机，操作者应在线盘的两侧观察收线的情况，严禁站在线盘的正面，以免意外断线伤人，任何人员(包括操作者)，应离拉丝拔头适应距离，防止断线时伤人。
7．运转中的机械、车轴、滚筒，不能用手触摸及测量线径，维修时应拉开电源开关，并挂上“不准合闸的标牌”。
8．应经常注意拉丝机的润滑和清洁，经常加注润滑油，以免因润滑不而损坏机器，每天班后应清洁一次，每月最少要对机器进行一次大清洁工作。
9．焊机外壳应有接地线，操作者应带好防护眼镜，人应站在要垫板上，不要正对焊口操作，以防触电和烫伤。
10．对有水箱润滑剂的设备，其润滑剂不宜装得太满，以防电机受潮漏电危及人身。
11．往塔轮（或鼓轮）上穿绕线时要防止线刮伤手和线摸挤手。
12．进口拉丝机：（1）严禁将平衡摆杆（或叫张力轮）吊挂起来开空车；（2）开机运期间要经常注意蒸汽发生器的水位表，压力表，温度表及整个设备上各指示仪表工作状况，如有故障要及进排除。
〈二〉绞线机1．开工前操作进应穿戴好防护用品，每只手最多只准戴两只手套。
2．熟悉机台性能和操作技术，由不班组长安排或取得同意，才能参加绞线机作，学徒必须在熟练工指导下才能进行操作。
3．开机前应检查机械电器量是否正常，如有故障，应及时排除，否则不可开机，设备要注意润滑和清洁，不应在机器转动时加油，以免发生危险，设备要每日清洁一次，每月大清洁一次。
4．用吊车起吊线盘时，起吊前检查吊带是否把线盘抱好，由钩是否挂牢，控制吊车上落，每次要由一个人负责到底，并注意链条打结及吊钩勾住机台，以免造成事故。
5．线盘放入绞线机内，要立即将锁紧装置锁好，以防线盘松脱，造成设备及人身事故，开机前要盖好防护罩，确保机体转动范围内无障碍物后方可开机。
6．机器完全停止时，才可打开防护罩，不许让在机器上进行工作严禁机器转动时跨踏在机器上。
7．操作者应互相关心，互相照应，开机前一定要先按警铃，并确认安全时，才可起动设备。
8．运转中的机器，如发现有异常声音应立即停机检查，排除障碍后才右开机。
9．操作者应注意检查碰焊机，焊机应有接地线，操作时应注意保护眼睛。
10．下班停机后应将电源断开。
《三》幼束线机1．开车前穿戴好防护用品，注意袖口要扣紧。
2．对本工组操作及工艺未熟练前，应在熟练工人的带邻或指导下进行学习操作。
3．如遇乱线打结时，要停机进行整理，不能边开机边理线。
4．机器停稳后，才可打开防护罩，及用板手松螺母落线。
5．自己换齿轮时，应将机台的总电源断开，以防误撞按钮而使机机器转动引起事故。
6．线盘放上机台后，要随即检查锁紧装置是否锁好，以防线盘飞出造成事故。
7．机器运转时，操作者不得离开自己所管理的机台。
8．发现机械有异常声音时，应立即停机检查并排除故障，方可开机。
《四》修模1．开工前，穿戴好防护用品，衣服袖口要抓紧，女工发辩要放入工作帽内。
2．工作时精力要集中，调整压紧模子的螺丝要注意上紧，以免开机后飞出伤人。
3．检查机器上的防护罩及电器设备是否完全可靠。
4．用磨棒磨模子时，用力要适当，要注意加磨料以免发生干磨现象，做成的模子把磨棒咬住，使磨棒脱手飞出伤人。
5．用小车床制磨棒时，要遵守下列事项：（1）不得带手套操作（2）切削时不要俯首太近工作，车庆未停定勿用手摸压转动部份。
（3）车好磨棒拆下时，要注意棒尖，堆放要头尾致，以免棒尖刮伤手部。
（五）软化1．开机前穿戴好防护用品，并按规定进行润滑检查温度表等仪表。
2．钟罩炉内丝装好后，推动小车轮时，要注意安全，防止滑轨。
3．开工前检查吊钟罩炉及地炉之门的钢丝绳是否良好，如发现有2~3根，单根钢丝断离，应立即反映有关部门修理，待修好后方可开车。
4．起吊真空罩时，先打开真空罩阀门，待炉内外压力平衡后再起吊，吊炉胆时，注意钢丝绳的牢固，吊车下不许站人，操作吊车及电葫芦应遵守有关安全操作规程。
5．小车在转盘上转动时，应放正，车下面的铁卡待与铁轨对齐整，进行推动，铁轨通道堆放杂物。
6．钟罩炉升降时，应注意限度，升降要平衡，避免震坏炉内耐火砖，线材入炉时，要对准炉膛，免得碰坏耐火砖片及造成电气事故。