GP 圆锥破碎机操作维护

幻灯片1

G P C o n e C r u s h e r M a i n t e n a n c e

G P圆锥破碎机维护

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顶轴承的润滑

油嘴加油处

●顶轴承处，每8个小时，要加注总量40克润滑脂，即20克/油嘴。正确的润滑油脂为，

壳牌（Shell Retinax EPX2）或BP Energrease L21-M.

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防尘密封的加润滑脂

●防尘密封处，每工作40小时，需加100克润滑脂，共四个油嘴，需在相对的两个油嘴

处加油。防尘密封处的润滑脂，不可加注过多，也不可加注过少。加的过多，润滑脂可混入润滑油中，造成滤芯频繁堵塞；加注的太少，灰尘可进入到破碎机中，污染润滑油，也可造成滤芯频繁堵塞。

油嘴加油处

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水平轴的润滑

水平轴处的润滑油与油箱中的油为同样油品。一般使用Mobil 629润滑油。此处，要每300小时更换一次，GP100破碎机每次加油量为0.7升。

加油处

排污油堵头

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衬板的最佳更换时间

最晚当L距离为15mm时，衬板必须更换。动锥与定锥衬板需要同时更换。更换衬板过晚时，会导致活塞密封的损坏。

L

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因更换衬板晚，损坏的活塞缸密封

当更换衬板晚时，动锥上升到极限位置后，活塞密封圈被液压卸油孔刮坏。(因此动锥最佳调整上升的距离为100mm)。

刮坏的活塞缸密封

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滤芯堵塞指示

红色按钮弹起，表明滤芯堵塞

滤芯堵塞时，润滑油压也会上升到5Bar以上。此时应立即更换新滤芯。

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每日检查

●检查油箱中的油量

油箱油位计

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幻灯片9

每日检查

●检查油温和油压

润滑油压力表

油箱温度计

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每日检查

检查过滤器的清洁度指示器

过滤器堵塞指示器

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幻灯片11

每日检查

检查冷却器的运转和清洁程度,避免散热器堵塞

冷却风扇

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每日检查

●检查回油槽滤网和磁柱

●检查浮子开关换油和检查油泵的流量

浮子开关

磁柱

滤网

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幻灯片13

每日检查

●检查破碎腔是否矿石挤满

未挤满给料

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幻灯片14

每日检查

●检查给料是否对中

给料不对中

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每日检查

●检查最给料最大粒度和给料中的细粒级含量

●适合细碎GP圆锥破碎机的给料粒度是, 给料100%小于或等于紧边给矿口尺寸，给料中

的细粒级含量最大不能超过10%。

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每日检查

●检查破碎机排料口是否合适，破碎机排矿口不能调节得过小

●破碎机最小紧边排料口，通常用铅块来测定，用钢丝系(拴)住铅块，慢慢放入旋转

的破碎机腔内，测量压扁的铅块，厚度为紧边排矿口尺寸。需检测4个位置(以确

定定锥衬板是否有偏磨)，以测量的最小值作为破碎的最小紧边排料口。

●另外，可观察液压站的调整排料口压力表，破碎机挤满给料工作时，调整排料口压

力最高不允许超过20bar。如该压力超过20bar，说明破碎机已压力过载，应及时

放大排料口，避免破碎机长期过载，甚至损坏设备。

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液压电机

调整压力表

手动快阀，

正常情况情况下关闭

安全阀

手动泄压阀

单向阀

电磁阀

液压调整泵

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幻灯片18

每日检查

●经常检查观察破碎机的实际工作电流和破碎腔的给料料位。

●破碎腔理想的给矿料位：比分矿盘高出100mm

●破碎机理想的实际工作电流：中碎70%~80% 额定功率。

●细碎

80%~90% 额定功率。

如果在破碎机挤满给料条件下，实际工作电流超过主电机额定电流的90% ，说明破碎机已功率过载，应及时放大排料口，避免破碎机长期过载。

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GP破碎机过负荷的两种情形

●破碎实际工作电流过载

调整排料口压力过载（动锥排料口放大）

如果功率过高或压力过大, 操作人员最该做的是什麽呢?

可轻松做到!

●减小给矿量

●调大排矿口

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幻灯片20

操作目标

Operating Goal

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最大限度的提高产量,并将破碎机运行在体积能力\功率\破碎力的设计极限之内.

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幻灯片21

因为要牢牢记住!

Because Remember!

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破碎机将很快损坏,如果经常重复出现过负荷.

调整排料口压力过大- 功率超过极限

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幻灯片22

每日检查

检查油管和接头紧固性