圆锥破碎机操作规程
圆锥破碎机安全操作规程
圆锥破碎机安全操作规程一、设备检查与维护1.每次使用前，应仔细检查圆锥破碎机的各个部件是否完好，如安全阀、油压计、电机等，确保设备无异常情况。
2.定期对圆锥破碎机进行维护保养，如清理设备内部杂质、润滑设备的运动部位等，确保设备的正常运行。
3.如果发现设备存在故障或异常，应及时通知维修人员进行处理，禁止自行拆卸或修理，以免造成更大的安全隐患。
二、操作前准备1.工作人员应穿着合适的工作服，佩戴好安全帽、防护眼镜、防护手套等个人防护装备。
2.检查破碎机周围的工作环境，确保没有杂物、障碍物等可能影响操作的因素。
3.在操作区域周围设置明显的警示标志，以警示他人注意设备运行状态。
三、操作步骤1.启动前，应先确保破碎机内没有物料，防止启动时因物料阻塞引起设备故障。
2.启动时，应严格按照设备的启动程序操作，确保各个部件按顺序启动，避免因操作错误而导致设备故障或意外事故。
3.在破碎机运行过程中，严禁用手或其他物体接触转动部件，避免伤及人员或造成设备故障。
4.当需要对破碎机进行检修或维护时，应确保设备处于停止状态，并在操作前切断电源，避免意外操作导致伤害。
四、应急处理1.如发现设备有异常响声、异味等情况，应立即停机检查，切勿强行继续操作，以免加重故障或导致事故发生。
2.在设备发生故障或意外事故时，应迅速切断电源，并及时采取紧急救援措施，确保人员的安全，预防更大的事故发生。
3.事故发生后，应及时上报相关部门，并配合相关部门进行事故调查和处理。
五、人员培训和意识教育1.每位工作人员在使用圆锥破碎机之前，应接受相关的安全操作培训，熟悉设备的结构、使用方法以及常见故障处理方法。
2.定期组织安全教育培训活动，提高员工的安全意识和应急处理能力，确保员工在工作中能够有效地应对各种安全风险。
通过遵守圆锥破碎机的安全操作规程，可以最大限度地保障工作人员的安全，降低事故的发生率。
此外，还应定期对安全操作规程进行评估和完善，结合具体的工作环境和实际情况，制定更加科学、可行的操作规程，确保设备的安全运行。
圆锥破碎机工安全操作规程
圆锥破碎机工安全操作规程一、操作规定1.工作前准备1.检查圆锥破碎机的设备是否完好，如：机身结构是否完好，电缆是否损坏，螺钉是否紧固等等。
2.检查生产材料有无裂纹、缺陷等不合格问题，确保没有任何异常。
3.检查出料口及周边是否存在异物，确保破碎机不会被阻塞。
4.检查滑动轴承是否润滑，以确保设备顺畅运行。
2.操作1.开机前确保破碎机的操作员已经穿好符合标准的劳动保护用品，比如：手套，眼部和面部保护工具等。
2.按照破碎机的启动流程操作，启动浆液泵后，再启动圆锥破碎机。
3.操作员在备料时，必须保持离破碎机足够的安全距离，以避免工伤。
4.应当避免在生产过程中自行打开破碎机，如有需要，必须进行有效且明确的安全标识，并且在机器断电后才能进行操作。
3.工作结束1.生产结束，首先关闭浆液泵，并切断圆锥破碎机电源。
2.将设备表面清洗干净，并采用天然的通风方式进行自然晾干。
3.设备存放时必须保持干燥，并且不能与酸、碱等有害物质存放在一起。
二、安全注意事项1.在生产过程中，不得将身体靠近出料口，以免引起工伤。
2.不能同时对多个原材料进行加工和破碎，以免引起卡料或者其他安全事故。
3.不能用手来接触破碎机，必须使用工具才能接触运转中的设备。
4.如果生产过程中设备出现了任何异常，必须立刻停止操作，并通知技术人员进行设备检查和维修。
5.如果使用设备过程中出现故障，必须立即关机并断开电源，不得进行自行维修操作。
6.严格禁止未经授权的人员对圆锥破碎机进行操作和修改设备内部组成部件。
三、紧急处置措施在使用圆锥破碎机过程中，如果出现了任何突发事件，应该按照以下紧急处置措施进行处理：1.如果出现设备故障或者异常，请立即停机并进行检查。
如发现故障，应该立即通知设备检测修理人员进行更换零件或者维修。
2.如果设备出现了泄漏，应该立即停机，并采用适当的防护措施。
如需要进行事故处理，应该在设备周围设置警示标志，并开展紧急事故处理。
3.如果生产过程中出现了火灾等紧急事件，应该立即进行报警，启动灭火设备，并立即疏散作业人员。
圆锥破碎机岗位安全操作规程范本（2篇）
圆锥破碎机岗位安全操作规程范本一、前言为了确保圆锥破碎机岗位操作的安全性，保障操作人员的人身安全以及设备的完好使用，制定本安全操作规程。
本规程适用于所有圆锥破碎机操作岗位的人员。
二、操作前准备1.操作人员必须穿着符合安全要求的工作服，并戴上安全帽。
2.检查圆锥破碎机及相关设备是否在正常工作状态下。
3.检查破碎机周围是否有杂物，并及时清理。
4.确保破碎机进料口无物料堵塞，并保持物料均匀。
5.检查电源是否正常接地，电源开关是否处于关闭状态。
三、操作过程1.打开电源开关，确保破碎机的电源正常供应。
2.使用合适的工具将待破碎的物料放入破碎机的进料口，不得使用手或其他身体部位直接接触进料口。
3.调整圆锥破碎机的工作参数，如破碎机的转速、破碎机腔体的倾角等，以保证破碎效果。
4.在破碎机开启前，确保周围人员已经撤离，并确保岗位操作人员与破碎机保持一定的安全距离。
5.打开破碎机前，确认工作环境没有异常情况，并确保自身处于安全位置。
6.观察破碎机的工作状态，如发现异常情况或异常噪声，应立即关闭破碎机并报告上级。
7.在破碎机工作时，不得将手或其他身体部位伸入破碎机内部。
8.破碎机工作结束后，及时关闭电源开关。
四、事故应急处理1.如发生意外事故，应立即停机并切断电源。
2.对伤者进行紧急救助，并及时报警。
3.对事故现场进行保护，避免次生事故的发生。
4.在事故调查处理过程中，全力配合有关部门的工作，提供相关资料和证人证言。
五、设备维护保养1.定期对破碎机进行维护保养，检查关键部位的磨损情况，并及时更换磨损部件。
2.定期检查电源接地情况，确保电源的安全可靠。
3.维护保养过程中，必须停机并切断电源。
4.维修保养人员必须具备相关技术资质，并按照规定的程序进行操作。
六、操作规程守则1.操作人员必须仔细阅读并理解本规程的内容，并按照规程进行操作。
2.操作人员在操作过程中必须严格遵守职业安全、操作规程和操作程序。
3.对于不熟悉的操作或异常情况，必须向上级报告并征得同意后再进行操作。
圆锥破碎机操作规程
圆锥破碎机操作规程1.前言2.破碎机的基本结构3.操作前的准备工作3.1破碎机的安装位置应符合安全规定，地面平整，机器稳定放置。
3.2破碎机的电源插座要符合规定，接地良好。
3.3破碎机的检查工作：检查机器是否有损坏、松动、漏油等情况。
3.4检查物料：破碎机只允许处理规定的物料，物料应符合要求。
4.操作步骤4.1破碎机应先低速运转一段时间，检查各部位是否正常。
4.2运转前要检查传动装置，保持液压系统正常，油温、油压处于正常范围。
4.3启动破碎机，待其运行平稳后，才能装入物料。
4.4物料应均匀分布在破碎腔中，不得过载。
4.5设备运行时，禁止任何人员接近或触摸设备。
4.6运行中如发现异常，应立即停机检查，排除故障后方可重新启动。
5.操作注意事项5.1禁止在破碎机正在运行时，进入破碎腔内清理或调整机器。
5.2禁止用手或其他工具接触破碎腔内的任何部件。
5.3在破碎腔内，要保持清洁，避免入尘、杂物等。
5.4破碎机运行过程中，不得随意更换或移动防护罩。
5.5破碎机操作人员必须具备操作技能，熟悉设备的使用方法和操作流程。
6.维护保养6.1运行结束后，要对破碎机进行清洗。
6.2定期对润滑油进行更换，并保持润滑系统的正常工作。
6.3对机器各部位进行定期检查，确保设备的正常运行。
6.4年度内应对破碎机进行全面维修，更换老化的零部件。
7.紧急处理措施7.1如破碎机发生故障或异常情况，应立即停机查找故障原因。
7.2如故障无法解决，应及时上报相关技术人员进行处理。
7.3在紧急情况下，应按照设备紧急停机操作规程进行操作。
8.结束语以上就是圆锥破碎机操作规程的相关内容，希望操作人员能够严格按照规程操作，确保设备的正常使用和人员的安全。
圆锥破碎机岗位安全操作规程
圆锥破碎机岗位安全操作规程一、前言圆锥破碎机是一种用于破碎各种矿石和岩石的设备。
为了确保操作人员的安全，提高工作效率，制定了下列安全操作规程。
二、岗位操作规范1. 操作前的准备1.1 操作人员应穿戴符合规定的劳动保护用品，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防尘口罩和防护手套等。
1.2 检查圆锥破碎机设备的电源线路和控制系统是否正常，确保机器在使用前无故障。
1.3 确保周围环境整洁，不能有杂物或其他物体妨碍设备的正常运转。
2. 操作过程中的安全注意事项2.1 在操作过程中，禁止随意调整或触碰机器的运转部件。
2.2 破碎物料投入前，需先停机检查设备的进料口和出料口是否有堵塞，若有堵塞应及时清理。
2.3 禁止用手或其他物体伸入设备的进料口或出料口，以免造成伤害。
2.4 在设备运行过程中，禁止骑坐在设备上，以免引发摔倒或滑倒。
2.5 禁止操作人员穿长发、宽松衣物、项链等可以被设备夹住的物品，以免发生危险。
2.6 操作人员禁止随意更换设备的配件或试图修理设备，如有故障应及时报修。
3. 设备维护规范3.1 定期对设备进行维护保养，清洁设备运转部件和电气设备，以保证设备的正常运行。
3.2 在设备维修期间，需切断电源，并设置明显的警示标识，禁止其他人员接近操作区域。
3.3 维修设备时，必须使用合适的工具，并按规定操作，禁止使用尖锐的金属物品拆卸设备。
4. 紧急情况应急处理规范4.1 在设备故障发生时，应立即停止使用设备，并切断电源。
4.2 发现设备异常噪音、异味、漏油等情况时，应及时向上级主管报告，并准备进行维修。
4.3 发生设备意外停机时，应先切断电源，等设备停止运转后再进行检查和维修。
4.4 人员受伤或发生重大事故时，应立即报警，并提供必要的急救与协助。
五、总结圆锥破碎机岗位的安全操作规程对确保操作人员的安全起到重要作用。
操作人员应严格遵守这些规程，同时不断提高安全意识和技能水平，为生产提供有力的操作保障。
圆锥破碎机岗位安全操作规程（三篇）
圆锥破碎机岗位安全操作规程一、总则圆锥破碎机是矿山、建筑等行业常用的设备之一，为了保障操作人员的人身安全和设备的正常运行，特制定本规程。
本规程适用于圆锥破碎机的操作人员。
二、岗位安全操作规程1. 操作人员应接受相关岗前培训，了解圆锥破碎机的结构和工作原理，掌握操作技能，熟悉事故应急处理措施。
2. 操作人员应全程穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护手套、防护眼镜、防护鞋等。
3. 在正式操作前，应检查圆锥破碎机各部位的机件是否完好，有无松动或损坏现象，确认设备无异常后方可开始操作。
4. 操作人员应按照操作流程进行作业，不得擅自修改设备参数或忽略操作顺序。
5. 使用圆锥破碎机时，应保持设备周围工作环境整洁，静止物品应远离设备，以免影响操作安全。
6. 在操作过程中，不得将手或其他物品伸入圆锥破碎机内部，以防发生夹伤或其他伤害。
7. 在设备开机过程中，操作人员应远离设备，以防设备突然启动导致意外伤害。
8. 操作人员应严禁戴耳机、使用手机等与操作无关的行为，以确保集中精力进行操作。
9. 当圆锥破碎机发生异常声响、异味等异常情况时，操作人员应立即停止操作，切断电源，并及时报告维护人员进行检查和维修。
10. 操作结束后，操作人员应按照规定的程序进行设备的清洁和维护。
三、事故应急处理措施1. 发生设备故障、异常时，操作人员应立即停止设备运行，并切断电源。
2. 在设备停止运行后，操作人员应首先确保自身的安全，然后报告相关负责人进行处理。
3. 在事故处理过程中，严禁修改设备参数或进行擅自维修，应将设备交由专业人员进行处理。
四、责任追究1. 若操作人员未按照规定操作，导致设备故障或安全事故发生的，将追究相关人员的责任。
2. 若操作人员发现设备存在问题未及时报告，或擅自维修设备导致事故发生的，将追究相关人员的责任。
3. 若操作人员发现他人违反操作规程而未及时制止或报告，导致事故发生的，将追究相关人员的责任。
五、附则1. 本规程所定义的圆锥破碎机包括其附属设备和配套设备。
圆锥破碎机操作规程
圆锥破碎机操作规程一．开机前准备1.检查圆锥排料口，要求按设备铭牌上的排料口范围调整。
2.检查圆锥腔内无物料，破碎壁和轧臼壁的磨损情况。
3.检查三角带张紧度，有无磨损和断裂情况。
4.检查保险缸活塞杆头的大螺帽是否旋紧。
5.提前加热稀油站和液压站。
6.检查齿轮油的粘膜是否正常，定期更换齿轮油。
7.检查稀油站制冷机的散热片是否清洗干净。
二．启动润滑站1.检查油箱温度，低于16度禁止启动润滑泵。
2.油站电控箱面板上所有旋钮处于自动状态。
3.启动油泵通过调整供油阀和溢流阀调整供油压力，正常供油压力为0.3-0.5Mpa。
4.观察双指针压力差表，压差大于0.1Mpa需要清洗过滤器。
5.观察回油流量是否正常。
三．检查液压站1.检查锁紧压力，锁紧压力表为0Mpa2.检查保险缸压力。
保险杠正常压力为14-16.8Mpa.四．启动破碎机1.必须保证润滑泵运行10分钟以上，并且确保破碎腔中无物料才能启动破碎机。
2.启动圆锥后观察空载电流是否正常。
五．投料运行1.出料皮带输送机必须运行。
2.启动给料装置，给料应落在中心分布在四周均匀给料。
3.观察破碎机电流变化，最大平均电流不能超过电机额定电流的85%。
4.观察稀油站供油温度的变化，供油温度大于46度时冷却机自动投入运行温度低于38度时自动停止；供油温度大于55度时供油温度过高报警；5.观察稀油站回油温度变化，回油温度大于60度时，回油温度过高报警跳停主电动机。
6.观察稀油站供油压力变化，保持供油压力为0.4Mpa。
7.观察液压站保险缸压力变化，保持保险缸压力在14Mpa-16.8Mpa之间。
8.观察圆锥排料口保证圆锥落料通畅。
六．破碎机的停止1.首先停止给料装置，等破碎腔内物料排干净后停止破碎机主电动机。
2.停止破碎机出料皮带输送机等。
3.破碎机完全停止2分钟后才能停止润滑泵。
七．排料口的调整操作1.在主机停止状态下，先把保险缸选择手动然后启动液压油泵。
2.启动锁紧锁紧缸缩回，等待压力正常指示灯亮起后，启动伸出和缩回。
圆锥破碎机操作规程
圆锥破碎机操作规程1.开车前的检查。
1.1 检查油箱中机油是否到油标线，油管阀门的开关位置是否适当，油管连接是否牢固，开动油泵，油路畅通无阻。
1.2 检查螺栓、键、联轴节、轴承配合是否松动。
1.3 检查防护装置、接地线是否安全可靠。
1.4 检查电压、电流表指针是否在零位。
1.5检查电机启动设备和电控系统等操作按钮是否均在正常位置。
2.开车顺序。
2.1 确认机器各部已充分润滑。
2.2 操作人员合上开关按启动按钮。
2.3 电机启动后应注意设备运转声音及电流表指示位置，有异常时应立即停止检查。
2.2确认机器正常运转后，开动排矿皮带、给矿皮带。
3.运行的维护及重点检查内容。
3.1 管路油泵是否有漏油处，润滑油畅通无阻情况。
3.2 运转中经常检查液压油泵油压、油量及润滑情况，注意油箱油位。
3.3 检查各部螺栓紧固情况。
3.4 检查调整环装置是否松动。
3.5 检查机架跳动情况，振动是否正常。
3.6检查给矿是否均匀偏向一侧。
4.停车操作顺序。
4.1 停止给矿，按停车按钮，切断电源开关。
4.2停润滑油泵。
5.运行中的注意事项。
5.1 检查电动机温度小于50℃、电流、气味、振动等，以及电控系统工作情况。
5.2 运转中不准移动防护罩以及防护装置。
5.3 严禁手湿操纵电器设备、电器开关。
5.5 不准用手接触旋转部分或随便移动防护装置。
5.6 破碎腔内存有矿石时，严禁启动，必须开车前予以清理。
5.7 因发生故障停车时，应按停车顺序进行，然后通知有关人员，不得擅自进行处理，并详细填写运转记录。
6.安全文明生产。
6.1 负责所有设备、设施及用品的保管、维护工作,做好原始记录的填写。
6.2 要求设备本体物件本色，设备周围环境清洁（包括楼梯、护拦）。
圆锥破碎机安全技术操作规程
圆锥破碎机安全技术操作规程一、启动前的检查1、检查运转部位及防护罩是否完好。
2、检查电压及电控系统是否正常。
3、检查设备各部位紧固螺丝是否紧固。
4、检查设备保护装置是否完好，是否能正常工作。
5、检查稀油站油箱油位是否正常，油质是否符合要求，供油管路有无漏油现象。
6、检查稀油站各部是否正常，液压系统是否正常。
7、检查破碎腔内有无矿石，破碎壁和轧臼壁有无干涉，确保空负荷启动。
8、检查设备旁边、底下、上面有没有人员，开机时提醒周围的人员。
二、安全启动1、在确认各部正常、二号皮带工作正常的情况下，启动供油泵。
2、观察各油压表油压、各监测点油温情况、回油管回油量大小变化情况。
3、待油压、油温达到要求值，回油量大小合适、稳定，各部正常的情况下，启动破碎机。
4、启动时一手按启动按钮，一手放在停止按钮上，眼看运转部位、耳听声音，观察电流表电流变化情况，发现异常，立即停机，待故障原因查清，并处理后方可开机。
5、设备运转正常后，检查动锥自传速是否在要求范围内，回油量及油温变化情况。
6、确认各部正常后，启动给矿机开始给矿。
三、运转中的工作及停机1、经常检查给矿量大小，确保均匀给矿。
2、经常检查油温及油压变化情况，油压及油温保持在规定值内（回油油温应保持在38-54℃），不允许在油温高于60℃和低于16℃状态下工作。
供油的正常工作压力在0.04-0.1Mpa之间。
3、环境温度或作业条件导致油温达到46℃时，应使用冷却设备，油温低于16℃时应开启电加热器。
4、每班要检查排矿口排矿粒度的大小，需要调整时通知车间主任。
5、待破碎腔内的矿物处理完毕后方可停机，停机1分钟后停止油泵。
四、安全注意事项1、如果破碎机在负荷状态下停机，重新启动之前必须将破碎腔彻底清理。
2、严禁将手和脚放在弹簧组上，以及机架和支承套的空隙处，也不可将身体的任何部位置于弹簧下扇形板和机架法兰之间。
3、人工清理破碎腔之前必须用安全垫棒牢固地置于机架和支承套之间。
圆锥磨破碎机工安全操作规程（三篇）
圆锥磨破碎机工安全操作规程圆锥磨破碎机是一种常见的工业设备，用于将物料破碎或粉碎。
为了确保工人的工作安全和设备的正常运行，需要制定圆锥磨破碎机的工安全操作规程。
本文将从设备操作、个人防护、设备维护等方面详细介绍圆锥磨破碎机的工安全操作规程，以便工人们能够正确、安全地操作设备。
一、设备操作规程1. 操作前的准备（1）仔细阅读并熟悉设备的使用说明书，了解设备的结构、工作原理和操作要点。
（2）检查设备的电源线、传动部位、刀具和筛网等是否完好无损。
（3）将设备固定在工作台上，并保证设备的稳定性。
2. 启动设备（1）确认设备周围无人，切断电源并插上安全开关。
（2）启动设备前，确认刀具和筛网的安装是否正确。
（3）按照设备说明书要求将物料投入料斗中，然后打开给料阀。
（4）启动电源，注意观察设备运行是否正常，有异常情况要立即停机检查。
3. 调整设备（1）根据物料的需要，调整设备的设备速度和筛网孔径，以保证物料达到所需的破碎或粉碎效果。
（2）设备运行过程中，严禁用手或其他物品接触刀具或筛网。
4. 料斗清理（1）操作结束后，关闭给料阀，并断开电源。
（2）清理设备内物料残留，注意避免手部接触刀具。
（3）定期清理设备内部，并对设备进行维护保养。
二、个人防护规程1. 穿戴正确的个人防护装备（1）操作人员应穿戴工作服和防护鞋，避免衣服被卷入设备中。
（2）戴上头盔以防物料的溅射或设备的意外碰撞。
（3）戴上安全护目镜和防尘口罩，以防物料的飞溅和粉尘的吸入。
2. 保持良好的工作姿势（1）站在平稳的位置上操作设备，不要弯腰或过度伸长手臂操作设备。
（2）操作时保持专注集中，不要和他人聊天或转移注意力。
3. 注意观察设备运行情况（1）设备运行过程中要认真观察设备运行状态，如异响、异味、异常振动等，如有异常情况要及时停机检查或报修。
（2）严禁将手部或其他物体伸入设备内部进行维护或修理。
三、设备维护规程1. 定期检查设备（1）根据设备说明书要求，对设备进行定期检查和维护，保持设备的良好状态。
圆锥破碎机岗位操作规程模版(三篇)
圆锥破碎机岗位操作规程模版第一章总则第二章岗位职责第三章安全操作规范第四章设备维护与保养第五章废料处理与环境保护第一章总则第一条为了规范圆锥破碎机的操作，保证生产安全和设备正常运行，制定本操作规程。
第二条圆锥破碎机是一种用于破碎块状物料的设备，操作人员必须经过相关培训和考核，取得操作岗位资格后方可操作。
第三条操作人员必须严格按照本规程的要求进行操作，不得擅自更改工作参数，确保破碎机的安全和性能的稳定。
第四条操作人员必须熟悉圆锥破碎机的结构、性能和工作原理，掌握相关的操作技能，做到熟练、准确地操作设备。
第五条圆锥破碎机的操作应遵守相关的安全生产法律法规和规章制度，严格执行各项安全操作规范。
第二章岗位职责第一条圆锥破碎机的操作人员必须具备以下职责：1. 熟悉圆锥破碎机的结构、性能和工作原理，掌握相关的操作技能；2. 负责设备的开机、停机、调试、检修等工作；3. 定期巡视设备，及时发现并处理设备故障；4. 严格按照工艺要求进行生产作业，确保产品质量；5. 配合其他岗位的工作，保持良好的协作与沟通；6. 组织和参与设备维护与保养工作；7. 遵守安全操作规范，确保生产安全；8. 完成上级安排的其他任务。
第三章安全操作规范第一条圆锥破碎机的操作人员必须遵守以下安全操作规范：1. 严禁在未经授权的情况下操作设备；2. 操作人员必须按照操作顺序进行操作，不得随意调整工作参数；3. 禁止擅自修改、更换和拆卸设备的零部件；4. 操作人员必须定期进行设备巡检，发现问题及时上报，确保设备的安全运行；5. 操作人员在操作过程中必须穿戴好防护用品，并严禁将头、手或其他身体部位伸入机器内部；6. 操作人员必须严格遵守设备的停机、开机和紧急停机等操作规程；7. 在不清楚设备故障的情况下，不得私自进行维修；8. 遇到设备故障或异常情况时，操作人员必须及时停机，并向上级汇报；9. 使用完设备后，操作人员必须及时清理设备及周围的杂物，保持设备的整洁；10. 遵守其他相关安全操作规程。
圆锥破碎机工安全操作规程
圆锥破碎机工安全操作规程圆锥破碎机是一种常见的破碎设备，被广泛应用于矿山、建筑、化工和冶金等领域。
它的破碎效率高，能够快速将大块物料破碎成小颗粒，但使用过程中也存在着一定的危险性，因此需要严格遵守相关的安全操作规程，确保操作人员的人身安全和设备的正常运行。
下面是关于圆锥破碎机的安全操作规程，具体内容如下：一、准备工作1. 操作前必须确保破碎机处于停止状态，并拔掉电源插头，禁止未经许可进行开机操作。
2. 检查破碎机及附属设备是否安装牢固、接线是否正确，周围是否有杂物、障碍物等。
3. 确保工作区域清洁整齐，特别是破碎机周围应该保持干燥清洁，防止起火。
4. 操作前应佩戴适当的劳动防护用品，如安全帽、防护鞋、手套等。
5. 在进行维护、检修或清理等操作前，必须先切断电源，确保安全。
二、操作注意事项1.操作人员应熟悉破碎机的结构原理、操作方法和维护保养知识，不得超负荷进行操作。
2.在启动前，在破碎机进料口堆积的物料已全部破碎完毕，进口没有物料时才可以启动。
3.破碎机运转时，应注意周围环境和人员的安全，不得站在机器旁边进行观察。
4.如必须巡视操作，请一人在起动开关处观察，防止他人误动。
5.破碎机运转期间严禁伸手、投入非破碎物料或半熟的物料和超负荷运作，严谨遵守标准操作程序。
6.出现异常现象时，应立即停机检查维修，不得擅自抢修，排除故障后方可复机。
7.操作人员离开工作岗位前，应先切断电源，确保破碎机处于停止状态。
三、维护保养1.定期对破碎机设备进行日常保养，清除积尘、清洗涂油，加润滑油，由专人负责执行。
2.定期检查机器定位是否正常、机头与支架紧固懈、皮带松紧度是否合适、电气元件是否破损等情况，确保设备安全牢固。
3.机器出现故障时，不可强行开机和抢修，必须对设备进行初步检查、排查故障点，如必要请向技术人员寻求帮助。
4.设备放置区域应整齐、清洁、干燥，避免长时间处于潮湿或高温环境。
5.在设备维修过程中，必须确保电源已切断，避免因人为失误而导致事故的发生。
圆锥破碎机岗位安全操作规程(4篇范文)
圆锥破碎机岗位安全操作规程（4篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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圆锥破碎机安全技术操作规程
圆锥破碎机安全技术操作规程圆锥破碎机是一种常用的破碎设备，用于对各种物料进行粉碎。
为了确保操作人员的安全和保护设备的正常运行，必须遵守一系列的操作规程和安全技术措施。
以下是圆锥破碎机的安全技术操作规程，详细介绍了设备的使用方法和必要的安全注意事项。
一、操作前的准备工作1.前往操作现场之前，必须穿戴符合安全要求的劳动保护用品，包括安全帽、防护鞋、防护眼镜、耳塞等。
2.确保设备周围没有无关人员，并设置明显的警示标志，提醒他人注意安全。
3.首先检查设备的电源线是否接地良好，并检查设备的电源插头是否正常。
二、设备操作1.打开圆锥破碎机的开关，此时设备会开始工作。
2.将需要破碎的物料均匀的放入料斗中，避免一次投料过多或过少。
3.破碎机开始工作后，应密切关注设备的运行状态，确保设备正常运行，不出现异常情况。
4.在设备运行过程中，切勿将手或其他物体放入破碎机内，以免造成伤害。
5.如果需要停止设备运行，首先将设备的电源开关关闭，然后等待设备完全停止运行后方可打开设备的保护罩。
三、设备维护1.在设备维护之前，必须先切断设备的电源，避免电击事故的发生。
2.定期清洁设备的内部和外部，尤其是破碎腔，避免物料积聚导致设备故障。
3.定期检查设备的各个部件是否正常，如皮带是否磨损，底座是否稳固等，如有异常及时进行维修或更换。
4.对设备的润滑部位进行定期加油，确保设备的润滑良好，减少磨损。
四、安全注意事项1.操作人员切勿戴手套使用圆锥破碎机，以免手套被卷入设备内造成伤害。
2.在设备运行时，切勿站立在破碎机旁边，以免受到物料喷射或飞溅的伤害。
3.禁止将易燃、易爆等危险物料投入破碎机内。
4.在设备运行中，禁止用脚踢击破碎物料，以免受伤。
通过遵守以上的圆锥破碎机安全技术操作规程，能够有效的确保设备运行的安全和稳定。
同时，操作人员还需要具备相应的操作技能和安全知识，以应对突发情况，并保证操作的正确性。
此外，设备的定期维护和保养也是确保设备正常运行的重要环节，不可忽视。
圆锥破碎机工安全操作规程模版(三篇)
圆锥破碎机工安全操作规程模版第一章总则第一条为了保障圆锥破碎机的运行安全，保护操作人员的人身安全，根据国家相关法律法规和行业标准，制定本规程。
第二条圆锥破碎机的操作人员必须熟悉本规程，并严格按照规程进行操作，确保圆锥破碎机的安全运行。
第三条圆锥破碎机的操作人员必须经过专门的培训，取得相关的操作资格证书方可上岗。
第四条圆锥破碎机的操作人员在操作过程中必须保持清醒的头脑，严禁酒后、疲劳驾驶。
第五条圆锥破碎机的操作人员必须爱护设备，仔细操作，杜绝任何违章操作。
第二章圆锥破碎机的基本要求第六条圆锥破碎机的操作人员应了解圆锥破碎机的结构、性能和使用方法，熟悉其工作原理。
第七条圆锥破碎机的操作人员应按照设备说明书进行正确安装和调试，确保设备运行正常并且平稳。
第八条圆锥破碎机的操作人员在操作之前应进行设备的检查，确保各项安全设备有效可用。
第三章圆锥破碎机的日常操作第九条圆锥破碎机运行之前，应检查电气设备、仪表设备并开机试运行。
第十条圆锥破碎机运行过程中，严禁随意更换设备的大小和其他参数，必须按照规定进行操作。
第十一条圆锥破碎机运行时，应严禁站在设备周围，以免发生意外伤害。
第十二条圆锥破碎机停机过程中，应先停止给料，再停止设备的运行。
第十三条圆锥破碎机的排料斗和破碎腔出料口等易产生堵塞的地方，操作人员应及时采取措施清理堵塞物。
第四章圆锥破碎机的检修和维护第十四条圆锥破碎机定期进行检修，检查设备运行状态，消除设备故障。
第十五条圆锥破碎机的检修工作必须停电操作，断开电源和燃气管道，确保安全。
第十六条圆锥破碎机的检修工作必须由经过专门培训的维修人员进行，非维修人员严禁私自检修。
第五章圆锥破碎机的事故应急处理第十七条圆锥破碎机出现故障或事故时，操作人员应及时停机、断开电源，采取必要的紧急措施。
第十八条圆锥破碎机故障或事故处理完毕后，应填写事故处理记录，并进行相关的调查和分析。
第十九条圆锥破碎机故障或事故的原因和处理结果应及时报告相关部门，以便采取有效措施预防类似事故再次发生。
圆锥破碎机岗位操作规程（三篇）
圆锥破碎机岗位操作规程一、操作前准备1.1 操作人员应熟悉圆锥破碎机的结构、性能、工作原理以及各项安全操作规程和操作程序。
1.2 在开始操作之前，操作人员应检查圆锥破碎机的工作状态，包括设备的电源、润滑系统、冷却系统等是否正常运转，排除故障或异常情况。
1.3 圆锥破碎机应设置在稳定的平台上，确保设备固定牢固，避免在操作过程中产生震动或倾倒的危险。
1.4 操作人员应穿戴好安全装备，包括头盔、安全鞋、护目镜等，并保持工作区域的整洁，避免杂物滑倒或碰撞造成伤害。
1.5 在操作前，操作人员需要对圆锥破碎机进行润滑，通过润滑系统给各润滑点添加适量的润滑油，确保设备在运转过程中的润滑和冷却效果。
二、正常操作流程2.1 启动设备在确认设备状态正常后，按照设备的启动顺序依次打开电源开关、润滑系统开关、冷却系统开关，然后按下启动按钮，使圆锥破碎机开始工作。
2.2 运转试验在设备启动后，操作人员需要观察设备的运行状态，确认设备正常运转，无明显异常或故障。
然后进行运转试验，观察设备的振动情况、电流值、声音等，确保设备工作稳定。
2.3 调整进料口和排料口根据需要破碎的物料的尺寸和要求，使用手动或电动装置调整圆锥破碎机的进料口和排料口的大小和位置，确保物料能够顺利进入和排出设备。
2.4 破碎操作将需要破碎的物料放入圆锥破碎机的进料口，通过设备的破碎装置进行破碎处理。
在进行破碎操作时，操作人员需要注意以下事项：2.4.1 坚持在设备后方操作，确保安全距离，避免物料的飞溅或碎片的冲击造成伤害。
2.4.2 对于较大尺寸或较硬的物料，应适当降低进料速度和量，避免对设备造成过大的压力和负荷。
2.4.3 在破碎过程中，应随时观察物料的破碎情况和设备运行状态，发现异常情况及时停机检修，并记录故障现象和处理方式。
2.4.4 破碎操作完成后，需要关闭进料口并停止进料，等待设备将物料完全排出后，再进行下一步的操作。
2.5 设备停机在圆锥破碎机完成破碎工作后，需要按照设备的停机顺序依次关闭冷却系统开关、润滑系统开关、电源开关，确保设备安全停止运转。
圆锥破碎机岗位安全操作规程
圆锥破碎机岗位安全操作规程（一）作业前1.佩戴护品：检查劳动护品佩戴是否齐全。
2.接班：现场交接班并签字确认。
（二）作业中 3.开车前检查：（1)润滑液压：检查液压系统是否正常，各润滑点油量、油质是否符合要求，加热器能否自动介入。
(2)检查设备：检查各部联接是否紧固，传动部件是否正常；冷却系统（风冷、水冷系统）是否正常；电脑控制系统有无异常报警、各项数据是否正常；安全防护装置是否齐全、牢固可靠；破碎腔内及排矿口是否通畅及磨损情况。
禁止在无人监护情况下进入破碎腔内作业。
4.通风防尘：检查除尘设备运行是否正常，管路有无泄漏。
5.二级确认：发现问题及时汇报处理，现场二级确认合格后方可作业。
6.开车：（1）预启动：启动油泵，润滑压力液压压力提示灯为绿色状态。
（2）启动：听从开车指令，上下工序满足开车条件后，方可启动。
（3）油泵启动正常后，方可启动主电机。
禁止带负荷启动和长时间空转，油温低于22℃, 高于50℃禁止启动主电机。
7.运转中检查：（1）设备：破碎机工作声音，振动情况及架体各联接螺丝紧固情况。
检查破碎机平均工作电流不高于限定值，根据电流情况及时调整给矿负荷。
禁止铁器进入破碎腔内，出现过铁情况，必须紧急停车处理。
（2）监测：在电脑监测界面中随时检查各相关参数情况。
（3）工艺：检查破碎机振动和产品粒度，根据规范及时调整排矿口，禁止带负荷调整。
8.停车：（1）听从停车指令，待闭路系统充分循环后，方可停车。
（2）先停主电机，动锥停止运转后，再停油泵。
（3）紧急停车时，先按停车开关，后关闭油泵。
出现主机跳闸停车，必须查清原因，排空腔内积矿后，方可重新开车。
（三）作业后9.清理交接：（1）清理好本岗位所辖设备和地面卫生。
（2）按规定如实填写设备运行记录。
（3）现场交接班。
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圆锥破碎机操作规程
一．开机前准备
1.检查圆锥排料口，要求按设备铭牌上的排料口范围调整。
2.检查圆锥腔内无物料，破碎壁和轧臼壁的磨损情况。
3.检查三角带张紧度，有无磨损和断裂情况。
4.检查保险缸活塞杆头的大螺帽是否旋紧。
5.提前加热稀油站和液压站。
6.检查齿轮油的粘膜是否正常，定期更换齿轮油。
7.检查稀油站制冷机的散热片是否清洗干净。
二．启动润滑站
1.检查油箱温度，低于16度禁止启动润滑泵。
2.油站电控箱面板上所有旋钮处于自动状态。
3.启动油泵通过调整供油阀和溢流阀调整供油压力，正常供
油压力为0.3-0.5Mpa。
4.观察双指针压力差表，压差大于0.1Mpa需要清洗过滤器。
5.观察回油流量是否正常。
三．检查液压站
1.检查锁紧压力，锁紧压力表为0Mpa
2.检查保险缸压力。
保险杠正常压力为14-16.8Mpa.
四．启动破碎机
1.必须保证润滑泵运行10分钟以上，并且确保破碎腔中无
物料才能启动破碎机。
2.启动圆锥后观察空载电流是否正常。
五．投料运行
1.出料皮带输送机必须运行。
2.启动给料装置，给料应落在中心分布在四周均匀给料。
3.观察破碎机电流变化，最大平均电流不能超过电机额定电
流的85%。
4.观察稀油站供油温度的变化，供油温度大于46度时冷却
机自动投入运行温度低于38度时自动停止；供油温度大于55度时供油温度过高报警；
5.观察稀油站回油温度变化，回油温度大于60度时，回油
温度过高报警跳停主电动机。
6.观察稀油站供油压力变化，保持供油压力为0.4Mpa。
7.观察液压站保险缸压力变化，保持保险缸压力在
14Mpa-16.8Mpa之间。
8.观察圆锥排料口保证圆锥落料通畅。
六．破碎机的停止
1.首先停止给料装置，等破碎腔内物料排干净后停止破碎机
主电动机。
2.停止破碎机出料皮带输送机等。
3.破碎机完全停止2分钟后才能停止润滑泵。
七．排料口的调整操作
1.在主机停止状态下，先把保险缸选择手动然后启动液压油
泵。
2.启动锁紧锁紧缸缩回，等待压力正常指示灯亮起后，启动
伸出和缩回。
3.料口调整好后启动锁紧缸伸出，看到锁紧缸压力为0Mpa
时停止液压油泵。
4.排料口以设备铭牌上规定的排料口范围调整
5.将保险缸按钮选择自动。
八．清腔装置
1.在液压站电控箱的面板上先将保险缸旋转至手动。
2.启动液压站电动机。
3.启动保险缸伸出并重复多次
4.清腔后停止油泵电机，将保险缸按钮旋转至自动。
5. .
6.
7.。