钢筋直径公差表
热轧光圆钢筋检测标准
热轧光圆钢筋检测标准热轧光圆钢筋是建筑行业中常用的钢筋材料之一。
为确保建筑结构的安全性和可靠性，热轧光圆钢筋需要经过严格的检测。
本文将介绍热轧光圆钢筋的检测标准，包括钢筋的外观检查、尺寸和几何形状的检测、力学性能的检测以及化学成分的检测。
首先是钢筋的外观检查。
热轧光圆钢筋应具有光洁的表面，无裂纹、疤痕、鳞状皮等缺陷。
钢筋的表面应光滑、无锈蚀，不得有任何明显的腐蚀痕迹。
同时，钢筋的两端应平整、垂直。
钢筋的外观检查是检测钢筋质量的第一步，确保钢筋的完整性和无表面缺陷。
接下来是钢筋的尺寸和几何形状的检测。
热轧光圆钢筋的直径、长度和弯曲度等尺寸参数需要进行检测。
直径应符合国家标准规定的公差范围。
长度应在容许偏差范围内。
弯曲度是指钢筋在弯曲过程中的曲率半径，应符合国家标准规定的限值。
这些参数的检测是为了确保钢筋的尺寸和几何形状满足设计要求，以便在施工中能够正确使用。
钢筋的力学性能是其在工程中承受载荷的重要指标，需要进行力学性能的检测。
力学性能的检测包括钢筋的抗拉强度、屈服强度、断裂伸长率等指标。
抗拉强度是指钢筋在拉伸过程中能够承受的最大力量。
屈服强度是指钢筋在拉伸过程中开始发生塑性变形的力量。
断裂伸长率是指钢筋在断裂前的伸长量与原始标距之比。
这些力学性能的指标是评价钢筋质量的重要依据，确保钢筋能够在施工中承受设计要求的荷载。
最后是钢筋的化学成分检测。
热轧光圆钢筋的化学成分应符合国家标准规定的要求。
常见的化学成分包括碳含量、硅含量、锰含量、磷含量和硫含量等。
这些化学成分对钢筋的性能和耐久性有重要影响。
化学成分的检测是为了确保钢筋的质量稳定，满足工程要求。
总之，热轧光圆钢筋的检测标准包括外观检查、尺寸和几何形状的检测、力学性能的检测以及化学成分的检测。
通过这些检测，可以保证钢筋的质量符合国家标准和设计要求，确保建筑结构的安全性和可靠性。
在实际施工中，建议按照相关标准和规范进行检测，并保留检测记录，以备日后的验收和审查。
混凝土钢筋规范
混凝土钢筋规范混凝土钢筋规范是指对混凝土结构中的钢筋的使用、布置、连接等方面的要求和规定的技术标准。
混凝土钢筋规范的主要目的是保证混凝土结构的安全性、可靠性和耐久性。
一、钢筋的质量要求1. 钢筋应符合国家标准的要求，具有良好的成品品质。
2. 钢筋的化学成分、力学性能和表面质量应符合规定的要求。
3. 钢筋的直径公差应符合规定，不得超过允许偏差。
二、钢筋的布置要求1. 在混凝土结构中布置的钢筋应满足荷载要求和结构设计的要求。
2. 钢筋的间距、最小弯曲直径和最小锚入长度等参数应符合规定。
3. 钢筋应按照工程图纸上的要求进行正确的布置，并保证与混凝土的良好粘结。
三、钢筋的连接要求1. 钢筋连接应满足结构设计的要求，保证连接的强度和刚度。
2. 钢筋的连接方法有普通螺纹连接、对接焊接、机械连接等，应按照规范的要求选择合适的连接方式。
3. 钢筋连接的长度、螺纹参数和间距等应根据规范的要求进行计算和控制。
四、钢筋的防锈要求1. 钢筋应进行防锈处理，保护钢筋的表面免受腐蚀和氧化。
2. 钢筋的防锈处理可以采用喷涂、刷涂或浸涂等方法，防锈剂的种类和质量应符合规范的要求。
3. 钢筋的防锈处理应均匀、牢固，并且不影响钢筋与混凝土的粘结性能。
五、钢筋的质量检验要求1. 钢筋应进行质量检验，确保符合技术标准和规范的要求。
2. 钢筋质量检验包括外观检查、化学成分分析、力学性能测试等，检验结果应符合规定的标准。
3. 钢筋的质量检验可以由工程单位自行进行，也可以由第三方检测机构进行。
六、钢筋的验收标准和合格率要求1. 钢筋的验收标准应符合国家标准和规范的要求。
2. 钢筋的合格率要求应达到规定的百分比，不能低于规定值。
3. 钢筋的不合格品应及时进行处理，不能使用在混凝土结构中。
综上所述，混凝土钢筋规范主要包括钢筋的质量要求、布置要求、连接要求、防锈要求、质量检验要求、验收标准和合格率要求等方面的内容。
只有按照规范的要求进行施工，才能保证混凝土结构的安全性和可靠性。
PHC管桩选用表格
：适用围预应力管桩设计说明1. 本图集用于离心混凝土工艺制作的先法预应力高强混凝土管桩（代号 PHC ）和预应力混凝土管桩（代号 PC ）适用于 铁路、公路、港口、水利、市政、桥梁等工程可参考使用。
2. 本图集管桩适用于抗震设防裂度≦ 7度的地区。
用于 8 度地区时应另行验算。
3. 本图集管桩主要考虑承受竖向荷载。
当承受水平荷载或用作抗拔桩时应进行验算。
4. 本图集管桩适用于地区的一般地质情况。
当基础的环境、地质条件对管桩有腐蚀性时按有关规、标准采用相应的防腐蚀措施。
般工业与建筑物的低承台桩基础。
5.本图集管桩按结构重要性系数γ二：设计依据 1、建筑地基基础设计规 2、混凝土结构设计规 3、建筑结构荷载规 4、建筑地基基础工程施工质量验收规 5、混凝土结构工程施工质量验收规 6、先法预应力混凝土管桩 7、预应力混凝土钢棒 8、先法预应混凝土管桩基础技术规程 三：设计容 =1.0 设计。
GB50007---2002 GB50010---2002 GB50009---2001 GB50202—2002 GB50204---2002 GB13476---1999GB/T5223.3---2005 DBJ14-040--2006 1．PHC 管桩和 PC 管桩按外径分为 300mm 、 400mm 、 500mm 、 600mm 四种规格。
2．按桩身混凝土有效预应力值及抗弯性能分为： A 型、AB 型、B 型三种型号。
3．桩尖分为十字形和开口型桩尖两种类型。
四：采用材料1、混凝土（1）PHC管桩混凝土强度等级为 C80, PC管桩混凝土强度等级为 C60 混凝土质量应符合《混凝土质量控制标准》 GB50146 的有关规定。
（2）水泥应采用强度等级不低于 42.5 级硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥，其质量应符合《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》 GB175 及《矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥》 BG1344 的规定。
钢材资料
兴土桥梁
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四、钢材公差知识
• 公差：有上、下公差之分，上公差是指实际厚度比标牌厚度大，下公差是 指实际厚度比标牌厚度小，因为存在公差原因，所以同一材料，理算（也 称理计）跟过磅出来的重量不尽相同，并以此作为下差的计算方法。我们 通常所说的下差是指负公差。目前型材内负公差在10%内的都属于国标范 围，负公差超过10%的称为非标钢材。目前国内大多数大型钢材生产厂家 的槽钢和工字钢负公差一般都是控制在5%以内。国标下差5% 这指的是综 合指数，例如 厚度，含碳量，钢材的钢性，拉伸性，高低温塑性变形等技 术指数。
钢带 电工硅钢薄板
厚度大于4毫米的钢板。 可分为中板（厚度大于4mm 小于 20mm）、厚板（厚度大于20mm 小 于60mm ）、特厚板（厚度大于60mm ）
也叫带钢，实际上是长而窄并成卷供应的薄钢板 也叫硅钢片或矽钢片
无缝钢管 用热轧、热轧——冷拔或挤压等方法生产的管壁无接缝的钢管
焊接钢管 金属制品
②必要时钢号后面可标出表示质量等级和脱氧方法的符号。质量等级符号 分别为A、B、C、D。
兴土桥梁
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三．钢材的尺寸和重量
钢材长度尺寸是各种钢材的最基本尺寸，是指钢材的长、宽、高、 直径、半径、内径、外径以及壁厚等长度。钢材长度的法定计量单位
是米（ m ）、厘米（ cm ）、毫米（ mm ）。
1. 型钢的长度尺寸 （1）火车轨的标准长度有 12.5m 和 25m 两种。 （2）圆钢、线材、钢丝尺寸以直径 d 的毫米（ mm ）数标定。 （3）工字钢、槽钢的尺寸以腰高h、腿宽b和腰厚d的毫米(mm)数标
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剥肋滚轧直螺纹钢筋接头施工工艺及质量检验
剥肋滚轧直螺纹钢筋接头施工工艺及质量检验一、原理介绍滚轧直螺纹钢筋接头是利用直螺纹滚丝机将钢筋的端部剥肋后滚轧成直螺纹，将已生产好的套筒与之相连接，使被连接的两根钢筋在套筒的中心部位顶紧、锁住的一种连接方式。
滚轧直螺纹钢筋接头适用于钢筋混凝土结构中的直径为16～40mm Ⅱ、Ⅲ级钢筋的同径连接或异径连接。
二、连接套筒的规格、型式连接套筒采用工厂定型产品.根据钢筋直径的不同,连接套筒有以下几种规格、型式。
表1套筒的规格表2 套筒的型式三、机具配置施工现场需配备以下机具：直螺纹滚丝机、砂轮切割机、管钳或扳手。
四、材料要求1、连接钢筋必须为Ⅱ级钢筋（HRB335）或Ⅲ级钢筋（HRB400）。
2、使用的Ⅱ、Ⅲ级钢筋的质量应符合国家标准GB1499-91、GB13014-91的要求。
3、套筒宜使用碳素结构钢或合金结构钢，供货单位应提供质量合格证书。
五、施工工艺及方法（一）、工艺流程钢筋下料钢筋直螺纹丝头加工套筒连接（二）施工方法1、钢筋下料现场钢筋滚丝必须使用砂轮切割机下料，保证切口断面与钢筋轴线垂直，要求钢筋连接端部不能有马蹄形或翘曲。
严禁用冲切或气割下料。
2、钢筋直螺纹丝头加工⑴现场搭设钢筋支架，将滚丝机放在钢筋支架的一端，使架子上钢筋的轴线与滚丝机的轴线保持一致。
⑵检查电源、电器是否安全正常，按滚丝机使用说明书给滚丝机注油、注切割液，并检查滚丝机的转向。
⑶将下料好的钢筋抬上支架，并将钢筋放在滚丝机钳槽中夹紧，锁定，以防止在加工钢筋过程中松动。
⑷钢筋夹紧后，启动冷却泵，待冷却液流出后再进行滚轧加工。
开始滚轧时，操作用力要轻，缓慢进给，防止钢筋损伤剥肋刀和滚丝轮。
⑸对丝扣进行检查，检查合格后方可继续生产。
丝头的规格和剥肋尺寸按表3控制：表3丝头规格和剥肋尺寸表⑹将滚轧好的丝头用生产厂提供的连接套筒检查，套筒旋入后应松紧适度，保证良好配合，做到牙形饱满，无裂痕，无断牙。
一般接头的丝头长度应为同规格连接套筒长度的二分之一，公差为1P（P为螺距）；加长型接头的丝头长度应大于套筒长度，以满足只转动套筒进行钢筋连接的要求。
直螺纹套筒连接的技术规范要求
直螺纹套筒规范一、施工准备1、材料准备：钢筋应具有出厂合格证和力学性能检验报告，所有检验结果，均应符合现行规范的规定和设计要求。
连接套筒应有出厂合格证，一般为低合金钢或优质炭素结构钢，其抗拉承载力标准值应大于、等于被连接钢筋的受拉承载力标准值的倍，套筒长为钢筋直径的二倍，套筒应有保护盖，保护盖上应注明套筒的规格。
套筒在运输、储存过程中，要防止锈蚀和沾污，套筒的尺寸偏差及精度要求见表1。
表1：套筒尺寸偏差及精度要求套筒直径D外径允许偏差长度允许偏差螺纹精度≤50±±6H/GB197-816H/GB197-81±±50＞套筒出场质量检验要求见表2表2：套筒出厂质量检验要求序检验量具名检验要求号项目称外观1表面应无裂纹和影响接头质量的其它缺陷目测质量长度及外径应满足图纸要求或尺卡型外2．尺寸专用量规能顺利连接套筒并达到旋合长度止端螺纹赛螺纹通端螺3赛规允许从套筒两端部分旋合，旋入量不规尺寸纹赛规应超过3P正反丝扣型常用连接套筒有四种形式，分别是标准型套筒、套筒、变径型套筒、可调型套筒。
标准型套筒主要用于相同直径正反丝扣型套筒用于两端钢筋不能转动但至可转动钢筋的连接；变少有一根钢筋可以轴向移动的钢筋连接，如拐铁钢筋的施工；可调型套筒用于两端不能转径型套筒用于不同直径钢筋的连接；当两端钢筋轴向位置也可用于拐铁处钢筋连接。
动的钢筋连接，如在两个预制大型混凝土只能使用此种拉头形式，不能移动时，结构连接施工中的钢筋对接。
技术准备：在进行钢筋翻样时，应综合考虑以下几个问题：《混1）滚压直螺纹接头的混凝土保护层厚度应满足现行国家标准且不得凝土结构设计规范》中受力钢筋保护层最小厚度的要求，。
小于15nmm）受力钢筋滚压直螺纹接头位置应相互错开。
在任一接头中心2倍的区段内，有接头的受力钢筋截面面至长度为钢筋直径的35 积占钢筋总截面面积的百分率，应符合下列规定：％，50、受拉区的受力钢筋接头百分率不宜超过ab、接头宜避开有抗震设防要求的框架的梁端和柱端的箍筋加密区；当无法避开时，接头的百分率不应超过50％。
m6螺纹底孔直径及公差
m6螺纹底孔直径及公差摘要：一、M6螺纹底孔的基本概念二、M6螺纹底孔直径的计算方法三、M6螺纹底孔公差的确定四、M6螺纹底孔直径及公差的应用场景五、总结与建议正文：【一、M6螺纹底孔的基本概念】M6螺纹底孔，是根据我国螺纹标准GB/T 196-2005《六角螺纹》设计的。
它是机械制造、零部件加工和产品装配中不可或缺的组成部分。
M6螺纹底孔的主要作用是连接两个零件，传递力和运动。
【二、M6螺纹底孔直径的计算方法】M6螺纹底孔直径的计算方法如下：1.基本直径：根据GB/T 196-2005标准，M6螺纹底孔的基本直径为6mm。
2.实际应用中，需考虑螺纹收缩率，一般取0.015。
3.计算公式：实际直径= 基本直径× (1 - 收缩率) = 6mm × (1 - 0.015) = 5.73mm。
【三、M6螺纹底孔公差的确定】M6螺纹底孔公差的确定主要参考GB/T 1800.2-2009《螺纹公差》标准。
根据该标准，M6螺纹底孔的公差等级为6g，公差范围为0-0.05mm。
在实际应用中，可根据需求和精度要求选择合适的公差。
【四、M6螺纹底孔直径及公差的应用场景】M6螺纹底孔直径及公差在以下场景中有广泛应用：1.机械零部件的加工与制造。
2.产品装配，如汽车、电子产品等。
3.建筑行业，如钢筋连接、预埋件等。
4.各类机械设备的维修与保养。
【五、总结与建议】M6螺纹底孔直径及公差是机械制造和产品装配中的重要参数。
了解其计算方法和应用场景，有助于提高零部件的连接性能和可靠性。
在实际应用中，应根据需求选择合适的直径和公差，确保连接的稳定性和安全性。
钢筋连接套筒规范
一、施工准备1、材料准备：钢筋应具有出厂合格证和力学性能检验报告，所有检验结果，均应符合现行规范的规定和设计要求。
钢筋连接套筒应有出厂合格证，一般为低合金钢或优质炭素结构钢，其抗拉承载力标准值应大于、等于被连接钢筋的受拉承载力标准值的1.20倍，钢筋连接套筒长为钢筋直径的二倍，钢筋连接套筒应有保护盖，保护盖上应注明套筒的规格。
钢筋连接套筒在运输、储存过程中，要防止锈蚀和沾污，钢筋连接套筒的尺寸偏差及精度要求见表1。
表1：钢筋连接套筒尺寸偏差及精度要求套筒直径D外径允许偏差长度允许偏差螺纹精度≤50±0.5±0.56H/GB197-81＞50±0.01D±0.56H/GB197-81钢筋连接套筒出场质量检验要求见表2表2：钢筋连接套筒出厂质量检验要求序号检验项目量具名称检验要求1外观质量目测表面应无裂纹和影响接头质量的其它缺陷2外型尺寸卡尺或专用量规长度及外径应满足图纸要求3螺纹尺寸通端螺纹赛规能顺利连接套筒并达到旋合长度止端螺纹赛规赛规允许从套筒两端部分旋合，旋入量不应超过3P常用钢筋连接套筒有四种形式，分别是标准型套筒、正反丝扣型套筒、变径型套筒、可调型套筒。
标准型套筒主要用于相同直径可转动钢筋的连接；正反丝扣型套筒用于两端钢筋不能转动但至少有一根钢筋可以轴向移动的钢筋连接，如拐铁钢筋的施工；变径型套筒用于不同直径钢筋的连接；可调型套筒用于两端不能转动的钢筋连接，也可用于拐铁处钢筋连接。
当两端钢筋轴向位置不能移动时，只能使用此种拉头形式，如在两个预制大型混凝土结构连接施工中的钢筋对接。
2.2技术准备：在进行钢筋翻样时，应综合考虑以下几个问题：1）滚压直螺纹接头的混凝土保护层厚度应满足现行国家标准《混凝土结构设计规范》中受力钢筋保护层最小厚度的要求，且不得小于15nmm。
2）受力钢筋滚压直螺纹接头位置应相互错开。
在任一接头中心至长度为钢筋直径的35倍的区段内，有接头的受力钢筋截面面积占钢筋总截面面积的百分率，应符合下列规定：a、受拉区的受力钢筋接头百分率不宜超过50％，b、接头宜避开有抗震设防要求的框架的梁端和柱端的箍筋加密区；当无法避开时，接头的百分率不应超过50％。
直螺纹套筒连接的技术规范要求
直螺纹套筒连接的技术规范要求直螺纹套筒规范一、施工准备1、资料准备：钢筋应具有出厂合格证和力学性能检验陈述，所有检验结果，均应符合现行规范的规定和设计要求。
连接套筒应有出厂合格证，一般为低合金钢或优质炭素结构钢，其抗拉承载力尺度值应大于、等于被连接钢筋的受拉承载力尺度值的1.20倍，套筒长为钢筋直径的二倍，套筒应有呵护盖，呵护盖上应注明套筒的规格。
套筒在运输、储存过程中，要防止锈蚀和沾污，套筒的尺寸偏差及精度要求见表1。
表1：套筒尺寸偏差及精度要求套筒直径D外径允许偏差长度允许偏差螺纹精度≤50±0.5±0.56H/GB197-81＞50±0.01D±0.56H/GB197-81套筒出场质量检验要求见表2表2：套筒出厂质量检验要求序号检验项目量具名称检验要求1外观质量目测概况应无裂纹和影响接头质量的其它缺陷2外型尺寸卡尺或专用量规长度及外径应满足图纸要求3螺纹尺寸通端螺纹赛规能顺利连接套筒并达到旋合长度止端螺纹赛规赛规允许从套筒两端部分旋合，旋入量不该超出3P经常使用连接套筒有四种形式，分别是尺度型套筒、正反丝扣型套筒、变径型套筒、可调型套筒。
尺度型套筒主要用于相同直径可转动钢筋的连接；正反丝扣型套筒用于两端钢筋不克不及转动但至少有一根钢筋可以轴向移动的钢筋连接，如拐铁钢筋的施工；变径型套筒用于分歧直径钢筋的连接；可调型套筒用于两端不克不及转动的钢筋连接，也可用于拐铁处钢筋连接。
当两端钢筋轴向位置不克不及移动时，只能使用此种拉头形式，如在两个预制大型混凝土结构连接施工中的钢筋对接。
2.2技术准备：在进行钢筋翻样时，应综合考虑以下几个问题：1）滚压直螺纹接头的混凝土呵护层厚度应满足现行国家尺度《混凝土结构设计规范》中受力钢筋呵护层最小厚度的要求，且不得小于15nmm。
2）受力钢筋滚压直螺纹接头位置应相互错开。
在任一接头中心至长度为钢筋直径的35倍的区段内，有接头的受力钢筋截面面积占钢筋总截面面积的百分率，应符合下列规定：a、受拉区的受力钢筋接头百分率不宜超出50％，b、接头宜避开有抗震设防要求的框架的梁端和柱端的箍筋加密区；当无法避开时，接头的百分率不该超出50％。
直螺纹套筒规范
规范一、施工准备1、材料准备：钢筋应具有出厂合格证和力学性能，所有检验结果，均应符合现行规范的规定和设计要求。
连接套筒应有出厂合格证，一般为或优质炭素结构钢，其抗拉承载力标准值应大于、等于被连接钢筋的受拉承载力标准值的1.20倍，套筒长为钢筋直径的二倍，套筒应有保护盖，保护盖上应注明套筒的规格。
套筒在运输、储存过程中，要防止锈蚀和沾污，套筒的尺寸偏差及精度要求见表1。
表1：套筒尺寸偏差及精度要求套筒直径D外径允许偏差长度允许偏差≤50±0.5±0.56H/GB197-81＞50±0.01D±0.56H/GB197-81套筒出场质量检验要求见表2表2：套筒出厂质量检验要求序号检验项目量具名称检验要求1外观质量目测表面应无裂纹和影响接头质量的其它缺陷2外型尺寸或专用量规长度及外径应满足图纸要求3螺纹通端螺能顺利连接套筒并达到旋合长度止端螺纹赛规赛规允许尺寸纹赛规从套筒两端部分旋合，旋入量不应超过3P常用连接套筒有四种形式，分别是标准型套筒、正反丝扣型套筒、变径型套筒、可调型套筒。
标准型套筒主要用于相同直径可转动钢筋的连接；正反丝扣型套筒用于两端钢筋不能转动但至少有一根钢筋可以轴向移动的，如拐铁钢筋的施工；变径型套筒用于不同直径钢筋的连接；可调型套筒用于两端不能转动的钢筋连接，也可用于拐铁处钢筋连接。
当两端钢筋轴向位置不能移动时，只能使用此种拉头形式，如在两个预制大型连接施工中的钢筋对接。
2.2技术准备：在进行时，应综合考虑以下几个问题：1）滚压直螺纹接头的厚度应满足现行国家标准《》中受力钢筋保护层最小厚度的要求，且不得小于15nmm。
2）受力钢筋滚压直螺纹接头位置应相互错开。
在任一接头中心至长度为钢筋直径的35倍的区段内，有接头的受力钢筋截面面积占钢筋总截面面积的百分率，应符合下列规定：a、受拉区的受力钢筋接头百分率不宜超过50％，b、接头宜避开有要求的框架的梁端和柱端的；当无法避开时，接头的百分率不应超过50％。
钢筋的分类及型号大全
钢筋的分类及型号大全
一、钢筋分类
1、普通工字钢：亦称“公差钢”，是按照国家标准的规定，粗细直径和强度均按固
定差值加工而成的钢筋。
2、HL形钢：强化了抗拉强度，但抗压强度和抗拉延伸率较低，扭刚度较高。
3、LZ形钢：节省钢材，但抗拉强度和抗压强度较低。
4、U形钢：体积较大，具有抗拉强度，耐磨抗腐蚀性能好。
5、纵向肋钢：具有很好的延性及抗挠曲强度，抗拉强度及抗压强度较低。
6、螺旋钢：钢筋具有纵和横双向的强度，抗压力及抗拉力强度比普通钢筋高。
7、锯齿型钢：形状为较大的锯齿形，可以增加混凝土的孔隙率；抗压强度和抗拉强
度也比普通钢筋高。
二、钢筋型号
1、普通工字钢：HRB335、HRB400、HRB500、HRB400E、HRB500E、HRBF400、HRBF500、HRBF500E
2、HL形钢：HLF275、HLF300、HLF324、HLF350、HLF400、HLF450、HLF500
3、LZ形钢：LZB60、LZB70、LZB80、LZB95、LZ-1200、LZC80、LZC95
4、U形钢：U60-U7
5、U76-U93、U94-U120
5、纵向肋钢：LZ78-LZ94、LZ95-LZ120、LZ120-LZ150
6、螺旋钢：SBG400、SBG500、SBG550、SBG600、SBG700
7、锯齿型钢：SGJ12.5、SGJ14.0、SGJ16.0、SGJ18.0、SGJ20.0、SGJ22.5、SGJ25.0。
直螺纹钢筋加工丝头、套筒质量控制(标识标牌)
直螺纹钢筋加工丝头质量控制要求一、外观检查：牙型检验：牙型饱满，无断牙、秃牙缺陷，且与环规牙型吻合，齿面光洁。
牙顶宽超过 0.3P(P 为螺距 ) 的不完整螺纹累计长度不得超过 2个螺纹周长；标准型接头的丝牙有效螺纹长度应不小于1/2连接套筒长度，且允许误差+2P。
二、检查工具：通规、止规。
三、检查方法及频率：环通规应能拧入全部有效螺纹，环止规拧入不得超过 3P，加工工人应逐个目测检查丝头的加工质量，每加工 10 个丝头作为一批，用环规抽检一个丝头，当抽检不合格时，应用环规逐个检查该批全部 10 个丝头，剔除其中不合格丝头，并调整设备至加工的丝头合格为止。
自检合格的丝头，应由质检员随机抽样进行检验，以一个工作班内生产的钢筋丝头为一个验收批，随机抽检 10%，其检验合格率应不小于95 ％，否则应加倍抽检，复检中合格率仍小于 95% 时，应对全部钢筋丝头逐个进行检验，合格者方可使用，不合格者应切去丝头，重新加工，重新检验。
钢筋机械连接套筒质量控制要求一、外观检查：1、套筒外表面可为加工表面或无缝钢管、圆钢的自然表面；2、应无肉眼可见裂纹或其他缺陷；3、套筒表面允许有锈斑或浮锈，不应有锈皮；4、套筒外圆及内侧倒角；5、套筒表面应有符合要求的标记和标志（厂家代号、可追溯原材料性能的生产批号）。
二、产品合格证与质量证明书提供原件的产品合格证及产品质量证明书，与套筒上的标记和标志对应检查。
三、检查工具：通端螺纹塞规，止端螺纹塞规。
内螺纹用专用的螺纹塞规检验，其塞通规应能顺利旋入，塞止规旋入长度不得超过3P（P 为一个螺距长度）。
四、检查方法及频率：表4-1钢筋机械连接用直螺纹套筒最小尺寸参数表表4-2圆柱形直螺纹套筒的尺寸允许偏差表4-3螺纹接头安装时的拧紧扭矩值4、抽检比例：外观检验应逐个进行，其余按检验批进行检验。
连续生产的套筒或锁母按照每1000个为一个检验批，每批按10%随机抽检，不足1000个也按一个检验批计算。
公称直径8mm的钢筋的公差为
公称直径8mm的钢筋的公差为±0.3mm，直径7.7mm的钢筋也应视为合格，这应作为钢材进场检查标准的。
那么将直径7.7mm的钢筋在复试合格的条件下，采用冷拉方法调直加工成箍筋后，箍筋直径就只有7.5-7.6左右，是符合规范规定冷拉率控制在4%之内的要求的，应可作为判定合格可使用于工程中。
版主提出的交货条件问题，监理一般会从三方面判定可否复试或直接要求退货1、生产厂家是否符合业主指定或规定的要求（一般业主指定几大品牌或全国排名的要求）2、质保书与到货炉批号核对，有无生产许可证号，铭牌是否造假（我国市场产品悲哀！国标本省就是国家最低标准了，市场上还盛行所谓的“非标”，监理还得兼顾工商义务去打假！）3、检查外观质量（锈蚀、混装、扭曲变形等等）并测量钢材直径，是否在规定偏差范围内。
若上述三条不能全部满足，将要求退货处理！那就谈不上取样复试了。
注：进口钢材还要多道商检检查手续，复试时还需要视规定做化学成分分析等关于光面盘圆钢筋采用冷拉方法调直时直径最大允许偏差的问题关于光面盘圆钢筋采用冷拉方法调直时直径最大允许偏差的问题轨道交通科王昱彭刚一、现实状况HPB235热轧光面钢筋质量稳定，塑性好易成型，但屈服强度较低，虽不宜用作结构中的受力钢筋，但大量被用作箍筋、分布筋，是一种常见的、使用量较大，一般需要进行调直加工的钢筋。
在用冷拉方法调直时，时常存在冷拉率超过规范允许值，导致钢筋直径减小，脆性增加，延性不符合要求的现象。
这一现象的存在给工程质量留下隐患，需要对此进行严格控制。
二、问题探讨（一）现有标准1、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）第5.3.3条：钢筋调直宜采用机械方法，也可采用冷拉方法。
当采用冷拉方法调直钢筋时，HPB235级钢筋的冷拉率不宜大于4%。
2、《钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋》（GB1499.1-2008）标准第6.3.2条：光圆钢筋的直径允许偏差和不圆度应符合表3的规定。
DLT_5169-2013_水工混凝土钢筋施工规范钢筋施工作业指导书
3.2材料检验
试验室对到货钢筋、机械连接件进场质量检验，现场钢筋检验内容 包括资料核查外观检查和力学性能试验等。检查内容严格按照《水工混 凝土钢筋施工规范》执行。
3.2储存
验收后的钢筋，应按不同等级、牌号、规格及生产厂家分批、分别 堆放，并立派标示。
堆放场地排水设施良好，钢筋存放离地高度不小于200mm，堆放高 度以下层钢筋不变形为宜。
1
HRB400 —— —— 55d 40d 50d 35d 40d 30d 35d 25d
2
CRB550 —— —— 50d 35d 40d 30d 35d 25d 30d 20d
注1：月牙纹钢筋直径大于25mm时，最小搭接长度按表中数值增加5d； 2：表中HPB235级光圆钢筋的最小锚固长度值不包括端部弯钩长度，当受压钢筋为
①．钢筋端部应切平或镦平后加再工螺纹；
②．墩粗头不得有与钢筋轴线相垂直的横向裂纹；
③．钢筋丝头长度应满足企业标准中产品设计要求，公差应为0～
2.0p(p为螺距)，钢筋丝头加工技术要求见下表；
丝头加工尺寸表（mm）
规格
剥肋直径
螺纹尺寸
丝头长度
完整死扣圈数
22
20.8±0.2
M23×2.5
29.5～32.5
本指导书编写过程中参照规范及文件如下： （1）《水工混凝土钢筋施工规范》（DL/T 5169-2013）； （2）《钢筋机械连接技术规程》（JGJ 107-2010）。
2.部门职责
2.1技术办负责提供钢筋安装的施工图纸及施工技术指导。 2.2综合工区、工程办、质检办负责钢筋加工和安装过程质量控制 及验收。 2.3机电物资办负责提供满足设计、施工要求的原材料和施工器 具。 2.4综合工区负责钢筋加工。 2.5作业队负责现场钢筋安装施工。
DB13T 1463-2011 建筑用钢筋滚扎直螺纹连接套筒
ICS 91.080.10F26 DB13河北省地方标准DB13/T 1463—2011建筑用钢筋滚扎直螺纹连接套筒2011-11-15发布2011-11-30实施前言本标准依据GB/T1.1—2009的要求编写。
本标准由保定市质量技术监督局提出。
本标准起草单位：定兴县质量技术监督局、保定华建机械有限公司负责起草、保定金地机械有限公司。
本标准主要起草人：李文启、吴晓星、张颖怀、庞绍亭、刘飞、段庆新。
建筑用钢筋滚扎直螺纹连接套筒1 范围本标准规定了钢筋滚轧直螺纹连接套筒的术语和定义、分类与型号、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存。
本标准适用于工业与民用建筑的钢筋混凝土结构中钢筋直径为12mm ～50mm的钢筋机械连接使用的直螺纹套筒。
2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T197 普通螺纹公差GB/T222 钢的成品化学成分允许偏差GB/T 223.5 钢铁酸溶硅和全硅含量的测定还原型硅钼酸盐分光光度法GB/T 223.59 钢铁及合金磷含量的测定铋磷钼蓝分光光度法和锑磷钼蓝分光光度法GB/T223.63 钢铁及合金化学分析方法高碘酸钠（钾）光度法测定锰量GB/T223.68 钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量GB/T223.69 钢铁及合金碳含量的测定管式炉内燃烧后气体容量法GB/T228 金属材料室温拉伸试验方法GB/T699 优质碳素结构钢技术条件GB 1499.2 钢筋混凝土用钢第2部分:热轧带肋钢筋GB/T2828.1 计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划GB/T4336 碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析方法(常规法)GB/T8162 结构用无缝钢管JGJ107 钢筋机械连接技术规程JG163 滚轧直螺纹钢筋连接接头3 术语和定义本标准采用下列定义。
螺栓规格“M16”是什么意思？“M”和“16”分别是什么意思？
螺栓规格“M16”是什么意思？“M”和“16”分别是什么意思？螺栓规格“M16”是什么意思？“M”和“16”分别是什么意思？,螺栓规格M16是什么意思？M和16分别M代表公制（Metric), 16是公称直径。
螺栓M16、脚钉φ16：是指螺栓的直径是16mm在建筑中，圆形的物体基本上用M**毫米φ**毫米来表示；如你所述，螺栓M16，还有的表示成M16*60，意思是直径16mm、长度是60毫米的螺栓。
塔脚板，－20 ：表示塔脚板的钢板厚度是20毫米，“－”在钢结构中表示扁钢、钢板的意思，如－10*500*500mm，表示钢板厚度为10mm，规格是500*500mm。
m16u型螺栓的m16是什么意思m16u型螺栓的m16是什么意思，卖螺栓螺丝螺母俞文龙认为m16u型螺栓的m16的意思是螺栓的大小是16mm。
紧韧体咨询顾问俞文龙认为，最好自己查相关资料，网上得来总是假，碰到不懂装懂的，随便应答的，根本就是假的或骗人的就直接误导你，甚至害惨你。
镀锌螺栓m16×80是什么意思镀锌螺栓m16×80的意思卖螺丝螺栓螺母俞文龙认为应该是螺栓的公称直径是16mm，螺栓长度是80mm（不含六角头的长度），表面处理为镀锌处理。
预埋螺栓4M16是什么意思？4——4根M——公制螺纹（区别于英制螺纹）16——螺纹直径（也是制作螺栓的钢筋直径）预埋螺栓4m16是什么意思预埋螺栓4m16是什么意思，卖螺栓螺丝螺母俞文龙认为预埋螺栓4m16的意思是4个M16的预埋螺栓。
紧韧体咨询顾问俞文龙认为，最好自己查相关资料，网上得来总是假，碰到不懂装懂的，随便应答的，根本就是假的或骗人的就直接误导你，甚至害惨你。
螺栓m16x2-6h是什么意思螺栓m16x2-6h意思是：公称直径为16MM，牙距为2MM，外螺纹公差等级是6h，这是普通螺纹。
高强螺栓2M16是什么意思数字2，表示二个,M16，指公称直径（米制）为16的螺栓。
钢筋偏差标准
钢筋偏差标准1.热轧带肋钢筋尺寸、外形、重量和允许偏差1)公称直径范围及推荐直径钢筋的公称直径范围为6～25mm，标准推荐的钢筋公称直径为6、8、10、12、14、16、18、20、22、25、32、40、50mm;内径为5.8、7.7、9.6、11.5、13.4、15.4、17.3、19.3、21.3、24.2、31.0、38.7、48.52)带肋钢盘的表面形状（见附图）及尺寸允许偏差、带肋钢筋横肋应符合下列基本规定：横肋与钢盘轴线的夹角β不应小于45度，当该夹角不大于70度时，钢筋相对两面上横肋的方向应相反；横肋与间距l不得大于钢筋公称直径的0.7倍；横肋侧面与钢筋表面的夹角α不得小于45度；钢筋相对两面上横肋末端之间的间隙（包括纵肋宽度）总和不应大于钢筋公称周长的20%；当钢筋公称直径不大于12mm时，相对肋面积不应小于0.055；•公称直径为14mm和16mm，相对肋面积不应小于0.060；公称直径大于16mm时，相对肋面积不应小于0.065。
3)长度及允许偏差a、长度：钢筋通常按定尺长度交货，具体交货长度应在合同中注明；•钢筋以盘卷交货时，每盘应是一条钢筋，允许每批有5%•的盘数（不足两盘时可有两盘）由两条钢筋组成。
其盘重及盘径由供需双方协商规定。
b、长度允许偏差：钢筋按定尺交货时的长度允许偏差不得大于±50mm。
c、弯曲度和端部：直条钢筋的弯曲变应不影响正常使用，总弯曲度不大于钢筋总长度的40%；钢筋端部应剪切正直，局部变形应不影响使用。
4)重量允许偏差：直径6~12mm为±7%，14~20mm为±5%，22~50mm 为±4%。
d-钢筋内径；α-横肋斜角；h-横肋高度；β-横肋与轴线夹角；h1-纵肋高度；θ-纵肋斜角；a-纵肋顶宽；l-横肋间距；b-横肋顶宽2.热轧光圆钢筋尺寸、外形1）钢筋的公称直径范围为8mm~20mm，推荐的钢筋公称直径为8、10、1 2、14、16、18、20mm.2）钢筋的公称直径、横截面积列于下表：公称直径（mm）公称截面面积（mm2）公称质量（kg/m）850.270.3951078.540.61712113.10.88814153.9 1.213）.钢筋的直径允许偏差：Ａ级精度±0.40mmＢ级精度±0.30mmＣ级精度±0.15mm4）通常长度：钢筋按直条交货时，其通常长度为3.5m∽12mm，其中长度为3.5m至小于6m之间的钢筋不得超过每批质量的3%。
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内径 d1
直径 5.8 7.7 9.6 11.5 13.4 15.4 17.3 19.3 21.3 24.2 27.2 31.0 35.0 38.7 48.5 ± 0.7 ± 0.8 ± 0.6 ± 0.5 偏差 ± 0.3
横肋高 h
公称 直径 0.6 0.8 1.0 1.2 1.4 1.5 1.6 1.7 1.9 2.1 2.2 2.4 2.6 2.9 3.2 +0.8 -0.9 +1.0 -0.8 ± 1.1 ± 1.2 ± 0.6 +0.4 -0.5 允许 偏差 ± 0.3 +0.4 -0.3 ±0.4
9.47
± 0.4
± 0.5
± 0.5
± 1.0
GB1499.2—2007 标准所规定的常用规格热轧带肋钢内径偏差指标表
常用热轧带肋钢筋 公称直径（mm） 产品所允许的内径 偏差（mm） 公称内径尺寸 （mm）
8
10
12
14
16
18
20
22
25
32
± 0.6
40
± 0.7
±0.4
±0.5
7.7
9.6
11.5
0.39 5 0.36 7
8
10
12
14
16
18
20
22
25
32
40
±7
±5
±4
理论重量（kg/m）
0.61 7 0.57 3
0.88 8 0.82 5
1.21
1.58
2
2.47
2.98
3.85
6.31
9.87
低于此重量可判为 不合格品（kg/m）
1.14
1.50
1.9
2.34
2.86
3.69
6.05
13.4
15.4
17.3
19.3
21.3
24.2
31
38.7
内径小于尺寸可判 7.3 为不合格品（mm）
9.2
11.1
13
15
16.9
18.8
20.8
23.7
30.4
38
GB1499.2—2007 标准所规定的常用规格热轧带肋钢重量偏差指标表
常用热轧带肋钢筋 公称直径（mm） 产品所允许的重量 偏差（%）
纵肋 高 h1
（不 大于）
横肋 宽b
纵肋
间距
公称 允许
直径 公称 允许
d 6 8 10 12 14 16 18 20 22 25 28 32 36 40 50
宽 a 直径 公差
1.0 1.5 1.5 1.5 1.8 1.8 2.0 2.0 2.5 2.5 3.0 3.0 3.5 3.5 4.0 4.0 5.5 7.0 8.0 9.0 10.0 10.0 10.0 10.0 10.5 12.5 12.5 14.0 15.0 1.6 ± 0.8
横肋末端 最大间隙 （公称周 长的 10％ 总长） 1.8 2.5 3.1 3.7 4.3 5.0 5.6 6.2 6.8 7.7 8.6 9.9 11.1 12.4 15.5
0.8 1.1 1.3 1.6 1.8 1.9 2.0 2.1 2.4 2.6 2.7 3.0 3.2 3.5 3.8
0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1.0 1.2 1.3 1.5 1.7 1.9 2.1 2.2 2.5