NU型轴承使用说明(综合)

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使用轴承的使用注意事项范本（2篇）

使用轴承的使用注意事项范本轴承是机械设备中常见的零部件，用于减少旋转摩擦和支承轴的负荷。

正确使用轴承能够延长其使用寿命，提高机械设备的工作效率，因此在使用轴承时需要注意一些事项。

本文章将分别介绍轴承的安装、润滑、运转、维护等方面的注意事项，以帮助读者正确使用轴承。

一、轴承的安装注意事项：1. 确保安装环境干燥、清洁，避免有尘埃和杂质进入轴承及轴承座；2. 确保正确选用轴承型号和规格，避免超载或安装不当造成轴承过早损坏；3. 使用适当的工具进行安装，避免过度力量造成轴承变形。

二、轴承的润滑注意事项：1. 使用合适的润滑剂，选择适用于轴承的润滑剂，并根据工作环境和轴承负荷进行正确的润滑剂选择；2. 润滑剂应均匀涂布在轴承表面，避免生成过多的气泡和润滑剂堆积；3. 根据润滑剂的规定进行定期更换和补充，确保轴承的润滑性能。

三、轴承的运转注意事项：1. 避免超负荷运转，确保轴承所承受的负荷在其额定负荷以内；2. 避免过高或过低的运转速度，轴承的额定速度范围应根据产品规格来选择；3. 避免振动和冲击，合理设计支撑结构和减振措施，有效降低轴承的振动和冲击。

四、轴承的维护注意事项：1. 定期清洗和检查轴承，及时清除轴承表面的尘埃和污垢，确保轴承的正常运转；2. 定期检查轴承的温度， abnormal temperature 过热会影响轴承的寿命；3. 定期润滑轴承，补充适量的润滑剂以确保轴承始终充分润滑；4. 定期检查轴承的震动和噪音，发现异常情况及时修理或更换轴承；5. 避免使用过度力量拆卸轴承，使用合适的工具和方法进行拆卸。

五、轴承的储存注意事项：1. 轴承应存放在干燥、清洁的环境中，远离湿度较高和有尘埃的区域；2. 轴承应存放在防尘袋或防锈盒中，避免轴承表面被污染或腐蚀；3. 长期存放的轴承应定期翻动，避免轴承因长时间静置而产生变形或损坏。

六、轴承的维修注意事项：1. 在维修轴承时，应仔细阅读并遵守相关的维修手册和操作规程；2. 使用专用工具进行轴承的拆卸和组装，避免损坏轴承或周边零件；3. 严格按照轴承的安装步骤和顺序进行组装，确保安装正确、稳固；4. 在拆卸和组装过程中，注意轴承的定位和方向，避免装反或装倒的情况。

轴承安装与使用方法

高速精密角接触球轴承使用寿命与安装有很大关系，应注意以下事项:1. 轴承安装应在无尘，洁净的房间内进行，轴承要经过精心选配，轴承用隔圈要经过研磨，在保持内外圈隔圈等高的前提下，隔圈平行度应控制在1um以下；2. 轴承安装前应清洗干净，清洗时内圈斜坡朝上，手感应灵活，无停滞感，晾干后，放入规定量油脂，如属油雾润滑应放入少量的油雾油；3. 轴承安装应采用专门工具，受力均匀，严禁敲打；4. 轴承存放应清洁通风，无腐蚀气体，相对湿度不超过65%，长期保管应定期防锈。

无油轴承和自润滑轴承的专业生产企业：嘉兴固润轴承有限公司--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 【角接触球轴承】角接触球轴承，主要用于载荷较轻的高速旋转场所，请求轴承高精度、高转速、高温升低振动和肯定的运用寿命。

常作高速电主轴的支承件成对装置运用，是内外表磨床高速电主轴的症结配套件。

重要技巧指标：1.轴承精度指标：超越GB/307.1-94P4级精度2.高速性能指标：dmN值1.3~1.8x106/min3.运用寿命（均匀）：＞1500h--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 【角接触球轴承】安装与方法一、安装方法角接触球轴承的安装应根据轴承结构，尺寸大小和轴承部件的配合性质而定，压力应直接加在紧配合得套圈端面上，不得通过滚动体传递压力，轴承安装一般采用如下方法：轴承的安装：角接触球轴承的周全与轴的配合一般为过渡配合，座圈与轴承座孔的配合一般为间隙配合，因此这种轴承较易安装，双向推力轴承的中轴应在轴上固定，以防止相对于轴转动。

轴承使用说明书

轴承使用说明书1、滚动轴承的结构、分类及特点1.1结构滚动轴承（以下简称轴承）一般由内圈、外圈、滚动体和保持架组成。

（如图1.1）内圈与外圈之间装有若干个滚动体，由保持架使其保持一定的间隔避免相互接触和碰撞，从而进行圆滑的滚动。

轴承按照滚动体的列数，可以分为单列、双列和多列。

1）、内圈、外圈内圈、外圈上滚动体滚动的部分称作滚道面。

球轴承套圈的滚道面又称作沟道。

一般来说，内圈的内径、外圈的外径在安装时分别与轴和外壳有适当的配合。

推力轴承的内圈、外圈分别称作轴圈和座圈。

2）、滚动体滚动体分为球和滚子两大类，滚子根据其形状又分为圆柱滚子、圆锥滚子、球面滚子和滚针。

3）、保持架保持架将滚动体部分包围，使其在圆周方向保持一定的间隔。

保持架按工艺不同可分为冲压保持架、车制保持架、成形保持架和销式保持架。

按照材料不同可分为钢保持架、铜保持架、尼龙保持架及酚醛树脂保持架。

1.2分类轴承受负荷时作用于滚动面与滚动体之间的负荷方向与垂直于轴承中心线的平面内所形成的角度称作接触角，接触角小于45°主要承受径向负荷称为向心轴承，在45°~90°之间主要承受轴向负荷称为推力轴承，根据接触角和滚动体的不同，通用轴承分类如下：深沟球轴承（单、双列）向心球轴承角接触球轴承（单、双列）四点接触球轴承调心球轴承向心圆柱滚子轴承（单、双、四列）轴向心滚子轴承圆锥滚子轴承（单、双、四列）滚承滚针轴承（单、双列）动调心滚子轴承轴承推力球轴承推力球轴承（单、双列）推力角接触球轴承（单、双向）推力推力圆柱滚子轴承轴推力滚子轴承推力圆锥滚子轴承承推力滚针轴承推力调心滚子轴承1.3特点1.3.1滚动轴承的优点滚动轴承虽有许多类型和品种，并拥有各自固定的特征，但是，它们与滑动轴承相比较，却具有下述共同的优点：（1）、起动摩擦系数小，与动摩擦系数之差少。

（2）、国际性标准和规格统一，容易得到有互换性的产品。

（3）、润滑方便，润滑剂消耗少。

NSK滚动轴承技术手册

2. 滚动轴承的额定动载荷、疲劳寿命及额定静载荷 2.1 额定动载荷… …………………………………………………………………………………… 18 2.2 当量动载荷… …………………………………………………………………………………… 22 2.3 三列组合角接触球轴承的当量动载荷… ……………………………………………………… 24 2.4 载荷、转速变化时的平均载荷…………………………………………………………………… 26 2.5 旋转载荷与静载荷的联合载荷… ……………………………………………………………… 28 2.6 多套轴承总体寿命的计算… …………………………………………………………………… 30 2.7 各类机械的载荷系数与疲劳寿命… …………………………………………………………… 32 2.8 滚动轴承的径向游隙与疲劳寿命… …………………………………………………………… 34 2.9 深沟球轴承内、外圈的倾斜与疲劳寿命………………………………………………………… 36 2.10 圆柱滚子轴承内、外圈的倾斜与疲劳寿命……………………………………………………… 38 2.11 滚动轴承的疲劳寿命与可靠性… ……………………………………………………………… 40 2.12 滚动轴承的润滑油膜参数与滚动疲劳寿命… ………………………………………………… 42 2.13 EHL 油膜参数计算图表………………………………………………………………………… 44
4. 滚动轴承的游隙 4.1 轴承游隙… ……………………………………………………………………………………… 86 4.2 安装游隙的计算… ……………………………………………………………………………… 88 4.3 轴承配合引起的滚道直径变化（内圈的配合）… ……………………………………………… 90 4.4 轴承配合引起的滚道直径变化（外圈的配合）… ……………………………………………… 92 4.5 内、外圈温差引起的径向游隙减少量…………………………………………………………… 94 4.6 深沟球轴承的径 / 轴向游隙与接触角…………………………………………………………… 96

NU型轴承使用说明(综合)

南京鼎阳科技有限公司
NANJING DINGYANG TECHNOLOGY CO.LTD.
2．若用户使用国产的该类型的产品（由于对轴承的设计理念和使用工况的观点差异，国产轴承内部结构与 SKF 同类型产品差别较大），国产轴承该类型产品的结构保持架外径与外圈挡边的间隙是 SKF 轴承的一倍（SKF 产品约为 1—1.5mm，国产轴承约为 2.5— 3mm，），则建议其使用 SKF 的 NU 型 ECM 的产品。
南京鼎阳科技有限公司
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关于 NU 型轴承使用情况说明（二）
——滚子脱落
NU 型轴承属于可分离轴承，其内圈与外组件可以分离（见下图）。该结构的轴承在安装时首先安装内圈，然后再安装外组件。在安装外组件时由于受力产生振动，会造成滚动体的脱落。解决的方法是将滚动体重新放置在保持架中即可，对轴承的应用不会产生任何影响，可请客户放心使用。
内圈安装后，由于保持架对滚动体的锁量较小，所以受力后滚动体会产生脱落。保持架的作用是分隔滚动体并引导其正常运转，所以不能对滚动体产生过紧的自锁。
N 型结构的轴承，与 NU 型相似，通常情况下，这两种类型的轴承，可以相互替换使用。对于圆柱滚子轴承的三种保持架，我们优先推荐客户选用铜保持架，特别对于 N 型轴承，不建议客户选用尼龙保持架。因为
Dm n 外径内径轴承实际转速 250000 2
4. 滚子掉落是否轴承间隙太大（客户指的意思是滚子与保持架之间的间隙）？ ——滚子端面是一大平面，保持架兜孔内部，也是平面，滚子装在保持架里面，只靠二者很小的锁紧量，达到分离二者的目的，所以，在安装时，如果操作不小心，滚子是比较容易掉落的，这并非是轴承间隙太大。 5. 滚子重新装上去，会不会影响轴承的正常使用？ ——不会影响轴承的正常使用。只要在装上去之后，清理干净轴承，给轴承加满油脂即可。 6. 对方坚持选用 ECML 型轴承，怎么办？ ——如果客户坚决要求选用此类型轴承时，可让客户做如下计算公式进行校核：

轴承的使用及注意事项

轴承是精密部件，但无论使用多么高性能的轴承，如果使用不当，则不会得到预期的效果。

有关轴承的使用注意事项如下：1、保持轴承及其周围环境的清洁即使肉眼看不见的微小灰尘进入轴承，也会增加轴承的磨损，振动和噪声。

轴承以及其周边附件应保持清洁，特别是灰尘及污物，工具及工作环境也必须保持干净。

2、使用安装时要认真仔细不允许强力冲压，不允许用锤直接敲击轴承，不允许通过滚动体传递压力。

3、使用合适、准确的安装工具尽量使用专用工具，极力避免使用布类和短纤维之类的东西。

4.防止轴承的锈蚀直接用手拿取轴承时，要充分洗去手上的汗液，并涂以优质矿物油后再进行操作，在雨季和夏季尤其要注意防锈。

不过，在某种特殊的操作条件下，轴承可以获得较长于传统计算的寿命，特别是在轻负荷的情况下。

这些特殊的操作条件就是，当滚动面（轨道及滚动件）被一润滑油膜有效地分隔及限制污染物所可能导致的表面破坏。

事实上，在理想的条件下，所谓永久轴承寿命是可能的。

轴承使用中常见问题及对策强金属音L异常载荷：选择合适的装配游隙和预紧力2、组装不良：提高轴加工精度，改善安装方法3、润滑剂不足：补充或使用合适润滑剂规则音L异物引起沟道锈蚀、压痕、伤痕：清洗相关零件，使用干净润滑脂2、沟道剥落：疲劳磨损，更换轴承不规则异音L异物侵入：清洗相关零件，使用干净润滑脂2、游隙过大：注意配合及选择合适游隙3、钢球伤痕：钢球疲劳剥落或异物卡伤，更换轴承异常温升L润滑剂过多：减少润滑剂2、润滑剂不足，或不适合：增加润滑剂或选择合适润滑剂3、配合面蠕变或密封装置过大：轴承外径或内径配合面修正，密封形式进行变更轴的回转振动大L剥落：疲劳剥落，更换轴承2、组装不良：提高轴的加工精度，改善安装方法3、异物侵入：清洗相关零件，使用干净润滑脂润滑剂泄漏大变色L润滑剂过多：减少润滑剂2、异物入侵：清洗相关零件轴承安装结束后，为了检查安装是否正确，要进行运转检查，小型机械可以用手旋转确认是否旋转顺利。

NU轴承

NO.日期更改内容变更者确认生产待轴承内圈冷却至室温后
在轴承内盖油槽内填加适量润滑油脂
三、安装注意事项：
1、避免杂物落入轴承及润滑油脂
适量油脂直至轴承噪声降低
必要时可用铜棒或衬较软材质物件敲击到位
敲击时应避免杂物落入轴承滚子之间
有锥度的一端朝外
平推端盖使轴承滚子与轴承内圈最大量接触
7、电机校验时，如轴承噪声过大，可用加油枪加2、避免碰伤轴承滚子及轴承保持架
取下“轴承安装套”，安装相应的附件
确保轴承内圈到位
敲击时只可接触轴承外圈严禁接触轴承滚子及保持架4、在轴承滚子间填加适量润滑油脂
6、装上端盖，使端盖止口与机座止口完全紧密接触5、将相应的“轴承安装套”套至轴承内圈外侧将带有轴承外圈及滚子的端盖套上“轴承安装套”3、检查轴承室与轴承档的圆柱度二、NU短圆柱轴承安装操作步骤:
工具：轴承自控加热器、榔头
作业名称：NU短圆柱轴承安装操作步骤1、将轴承内外圈分离
将轴承内圈放置在轴承自控加热器上
加热至相应温度［见技术通知 2007（020）］
图示
作业说明无锡市亨达电机有限公司工序作业指导书
日期：2011.设备：
材料：2、将加热后的轴承内圈套至转子轴承档
必要时可借助加油枪
一、NU短圆柱轴承安装前准备工作:1、清理转子轴承档
2、放置相应的轴承内盖（内盖油槽内加入适量油脂）
如未套至相应位置可用相应套筒敲击到位3、检查轴承室与轴承档的圆柱度
（见工艺守则：0HD.970.001-05）
3、将轴承外圈连带轴承滚子水平放入端盖轴承室内轴承安装套轴承内圈轴承安装套
平推到位的端盖及轴承外圈内盖中润滑油脂。

圆柱滚子轴承能否承受轴向力

圆柱滚子轴承能否承受轴向力
nu型、n型nj型nup型圆柱滚子轴承能否承受轴向力
NU（内圈无挡边的圆柱滚子轴承）不能受轴向力，内外环可分开；
NUP（内圈单挡边并带平挡圈的圆柱滚子轴承）可调节轴向间隙；不能承受轴向力；
NJ(内圈单挡边圆柱滚子轴承)单边不可移动，能承受小量的轴承向力；
N(外圈无挡边圆柱滚子轴承)这种轴承不能承受轴向力。

这类轴承设计时是不能有轴向力的。

使用中轴承内外圈可有较大的轴向位移，目的是补偿两轴承间的转动部分因温升等原因造成的长度变化。

NTN ULTAGE 柱面滑筒轴承说明书

What are the Benefits of the Window-Type Cage inSphericalWindow-type pressed steel cage Fig. 1Fig. 3stabilize theroller positionWhen you choose NTN, your team is equipped with all the necessary tools and resources to get the job done right. From installation to problem-solving, we’ll be there with the hands-on support you need to take on your toughest challenges. This includes extra services such as:Beyond BearingsTraining. Installation Support. Trouble-shooting. And more.Technical Training UnitOn-site, mobile training unit offering specialized, hands-on instruction from NTN engineersProduct Training SchoolThree days of in-depth instruction from NTN engineers at headquarters(/trainingschool)eKnowledgeWEB-BASED TRAINING PROGRAMSix online product training modules covering different bearing types and nomenclature (/eknowledge)NTN Bearing FinderCustomizable search tool featuring exhaustive data sets, comprehensive part interchanges and interactive CAD drawings ()Please contact your local NTN Sales Representative for more details.SPHERICAL ROLLER BEARINGSCombining premium-grade materials, optimized design and precision manufacturing, ULTAGE is the newgeneration of high-performance bearings from NTN that delivers unmatched service life, the highest limiting speeds and the best load capacities on the market to maximize the productivity of your equipment.ULTAGE spherical roller bearings combine cutting-edge product research, premium-grade materials, and an optimized internal and external design to greatly extend bearing life. The result is greater profitability for our customers thanks to improved uptime and productivity. •Made from premium-grade steel and larger rollers, ULTAGE SRBs provide a 65% increase in capacity compared to a conventional bearing, resulting in up to 5 times longer service life. In addition, ULTAGE SRBs provide up to 35% greater basic static load rating compared to conventional bearings.•ULTAGE SRBs contain an optimized surface finish and incorporate high-performance, window-type pressed steel cage without the center guide ring for higher rigidity, stability, and better lubrication flow through the bearing. All these design features allows for a 20% higher limiting speeds when compared to conventional designs, reducing operatingtemperatures that extend lubrication intervals and keep production lines running longer.•Our special heat treatment process allows for dimensional stability of the bearing up to 200°C (392°F) all while maintaining high hardness. The combination of high temperature stability and high hardness allows the bearing to achieve a longer life, thus reducing down time and increasing production.•Manufactured in our state-of-the-art facilitieswhich maintain consistently tighter tolerances through production, ULTAGE spherical roller bearings feature an optimized design that enables higher loads and faster rotational speeds. Besides allowing machines to run at maximum productivity, the improved design reduces heat generation for extended grease life and improved uptime, compared to conventional bearing designs.。

轴承使用手册

目录1、滚动轴承说明--------------------------------------------------21. 滚动轴承的特点------------------------------------- -22. 滚动轴承的结构和材料----------------------------- ----23. 滚动轴承的失效形式-------------------------------------24. 滚动轴承的分类和选用----------------------------------2 2、滚动轴承的代号------------------------------------------------3基本代号--------------------------------------------------3前置、后置代号-------------------------------------------3轴承代号示例---------------------------------------------4滚针轴承基本代号-----------------------------------------5 3、轴承的性能及用途----------------------------------------------5深沟球轴承------------------------------------------------5滚动轴承-------------------------------------------------5滚针轴承-------------------------------------------------6关节轴承-------------------------------------------------6直线轴承-------------------------------------------------6压力轴承-------------------------------------------------6推力滚子轴承---------------------------------------------6 4、轴承额定负荷--------------------------------------------------6轴承的静负荷----------------------------------------------6轴承的动负荷----------------------------------------------7 5、轴承的选定及使用时的注意事项----------------------------------7轴承选定概要---------------------------------------------7选择方法--------------------------------------------------8轴承的安装过程中-----------------------------------------106、影响轴承损坏的因素--------------------------------------------107、为什么轴承会磨损坏及对策--------------------------------------118、轴承结构对振动与噪声的影响------------------------------------15工作温度对轴承寿命的影响----------------------------------17轴承发响的若干原因----------------------------------------17轴承在运转时发烫------------------------------------------18轴承的注脂量对轴承的使用有什么影响------------------------18轴承不宜加过多润滑脂--------------------------------------189、如何延长轴承寿命和/或使用性能---------------------------------1910、轴承安装后检验----------------------------------------------2011、轴承保管和使用注意事项--------------------------------------21滚动轴承说明1. 滚动轴承的特点：(1) 摩擦系数小且稳定，起动容易。

轴承使用介绍

3) 滚动轴承尺寸愈大，配合应紧。
4) 空心轴、薄壁壳体、轻合金壳体比实心、厚壁、钢或铸铁孔配合要紧。
5) 剖分式壳体比整体要松，重型机械、配合应松，内圈或外圈沿轴向游走，配合较松，以免应力集中。
5、工作温度：
➢ 轴承旋转时，套圈温度经常高于相邻零件的温度。轴承的内圈可能因热胀而使配合变松；外圈会因热胀而使配合变紧。选择配合时应考虑温度的影响。
6）止推轴承的安装。止推轴承的活套圈与机座之间应有0.25~1.00mm的间隙。当它的两个座圈内径不一致时，应把内径小的一个座圈紧靠轴肩处安装。
（5）滚动轴承间隙量的调整滚动轴承的间隙分为径向和轴向两种。间隙的作用是保证滚动
体的正常运转、润滑以及作为热膨胀的补偿量。滚动轴承的间隙调整，是通过轴承外圈来进行的，其调整方法
➢ 为了保证轴承的正常运转，除了正确地选择轴承与轴颈及箱体孔的公差等级及配合外，还应对轴颈和箱体孔的形位公差及表面粗糙度提出要求。
▪ 形状公差：主要是轴颈和箱体孔的表面圆柱度要求。
▪ 位置公差：主要是轴肩端面的跳动公差。
▪ 表面粗糙度：表面粗糙度值的高低直接影响着配合质量和连接强度，因此，凡是与轴承内、外圈配合的表面通常都对表面粗糙度提出较高的要求。具体选择参见相应标准。
5.轴承安装方法
5.1 滑动轴承安装方法设备运行时，轴颈直接被支承在被油层覆盖的轴瓦上。
油层的作用是降温、润滑及形成油膜。油膜起着承载、减摩、减振缓冲及护位作用。所以轴承安装时，一定要形成运转中的油膜条件。
开式滑动轴承安装前，应修光所有配合面的毛刺，检查轴承盖和轴瓦上的油孔是否对正。最后用油枪和煤油洗净所有油孔和油沟。
轴承后置代号排列顺序
后置代号组 1

轴承使用指南

表2-14保持架破损
损伤现象
原因
对策
保持架出现伤痕、变形、缺陷、断裂和异常磨损等铆钉出现松动、折断
振动、冲击、力矩过大润滑剂不合适或不
足安装不良（呈倾斜状态）安装时的撞伤高速旋转或转速变动频繁卡入异物异常温升（树脂保持架）
重新设定负荷条件重新选择润滑方式和润滑剂减小安装误差改变保持架型式改进安装作业方法重新研究保持架的选择注意轴承使用研究轴和轴承箱的刚性
挡边面与滚子端面出现卡伤
润滑剂不合适或不足安装不当轴向负荷过大
重新选择润滑方式和润滑剂
改变轴承的安装位置
表2-8擦伤
损伤现象
原因
对策
滚道面及滚动面出现擦伤
润滑剂不合适或不足滚动体滑动（滚动体自转不正常，与滚道面之间产生滑动时，会破坏润滑油膜）
重新选择润滑方式和润滑剂设定合适的预紧力
ISO VG22，32，46 轴承油
汽轮机油机械油
ISO VG68，100 油 SEA 30，40
轴承
ISO VG68 轴承油 SAE30 汽轮机油
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ISO VG100 to460 轴承油
齿轮油
ISO VG 68，100 轴承油 SEA 30，40
表1.4轴承的使用条件与润滑油的选择例，可供参考
L-CKC100工业齿轮油
半流体锂基脂
炼钢设备
用途减速机集中润滑系统开式齿轮车轮轴承
润滑剂选用
320 、 460 工业齿轮油 1#复合铝基脂
半流体锂基脂
2#通用锂基脂
轧钢设备
用途
润滑剂的选用
轧辊轴承（脂润滑）轧辊轴承（油润滑）轴膜轴承

NSK轴承说明(中文)

钢铁轧辊用轴承的安装指导一般要求一般要求•存放–轴承应该存放于干净，不潮湿的地方。

最好是在木制的容器中，高于地面。

对于大型轴承，要水平位置存放，防止出现椭圆度•包装–最好是在即将使用前才拆开包装•防锈油–一般来说在使用前不必清洗•安装–特殊的吊具被采用，确保螺栓尺寸大小正确有效•轴承记号-在轴承装配前首先要检查它的产品编号和组装顺序的对位记号.为什么轴承的对位记号很重要？为什么轴承的对位记号很重要？为了确保轴承的良好运行首先要确保在装配过程中它的内部游隙要正确四列圆锥滚子轴承KV –图解四列圆锥滚子轴承KV –图解UK-1A = 编号UK-1B= 对位记号密封防尘四列圆锥滚子轴承KVS/KVE –图解密封防尘四列圆锥滚子轴承KVS/KVE –图解UC-1A = 编号UC-1B= 对位记号四列圆柱滚子轴承RV –图解四列圆柱滚子轴承RV –图解UK-1A = 编号UK-1B= 对位记号负荷位置负荷位置•每个轴承的间隔维护的负荷位置按照图示1,2,3,4间隔90度的顺序•一些用户倾向于1,3,2,4 的顺序来防止最初的负荷位置的重复轴承的编号轴承的编号编号是由两个字母和多达三个数字构成第一个字母= 制造的年份(Z=1997, A=1998, C=1999,D=2000, E=2001).第二个字母= 制造的月份(A=Jan, B=Feb……L=Nov and M=Dec).三个数字表明的是生产制造的序列号.以AM-23 为例，表明其是在1998年制造第23个轴承，而且是在该年12月份生产出来的.装配轴承•确保所有的表面都具有良好的润滑（油润滑或油脂润滑）•对于这个资料我们暂定对位记号A 是标在轴承箱辊身侧KV 轴承的安装步骤-1KV 轴承的安装步骤-2•润滑轴承箱内径面和标有对位记号A-B的单列外圈表面•对好负荷位置记号，小心将外圈装入轴承箱KV 轴承的安装步骤-3•如果单列外圈安装倾斜的话，用黄铜棒轻轻的敲击它修正其位置•用塞尺去确认单列外圈的末端面是否和整个轴承箱挡肩毗邻处紧密接触KV 轴承的安装步骤-4•润滑标有B记号的外隔圈然后再将其装入轴承箱•润滑标有A-CA记号的内圈组件的保持架和滚动体•将标有A记号的一侧朝下装入轴承箱KV 轴承的安装步骤-5•将润滑油脂涂在双列外圈的整个表面上•将标有B记号的一侧朝下并对好负荷位置编号小心装入轴承箱•润滑并将标有D记号的外隔圈装入轴承箱•润滑锥隔圈并且将其沿着侧面朝下安装KV 轴承的安装步骤-6•将标有CE-E记号的内圈组件润滑并小心地装配•确保标有E标记号的一侧是朝上•润滑做标有D-E记号的单列外圈然后对好负荷位置记号，小心地装入轴承箱轴承箱端盖的安装-1轴承箱端盖的安装-2•用四个螺栓暂时将端面安装•在四个等距离的地方测量出端盖面和轴承箱间的间隙.•计算出四个间隙值的平均值，然后选择厚度达1.2 ~ 1.3倍间隙的橡胶垫圈（垫片）轴承箱端盖的安装-4•松开端面组件，然后安装选择好的垫圈.•接着又装配好端面组件压紧所有的螺栓至到达前面测量出的游隙值辊颈安装-1•Check damage and roughness on the fillet ring seal lip contact surface •润滑好辊颈的整个区域•将轴承箱按照正确的位置由上装入辊颈•旋紧调整螺母直到推力环与轴承端面接触•放回一定量（调整螺母）对大轴承而言（螺纹距5mm 或以上）放回量为圆周的1/8 ~ 1/6圈；对小一点的轴承而言放回量为圆周的1/4 ~ 1/6•再用推力夹具将调整螺母锁紧在其位置上辊颈安装-2大型KV轴承用吊具大型KV轴承用吊具•对于双列外圈来说油孔常被利用来做升吊用•对于双组合件通常环首螺栓能被插入端面KVS轴承安装步骤-1•最开始要确定正确的油脂封入量•将标有对位记号A的密封架和A-B的单列外圈薄薄地涂上一层润滑油脂•涂上比较厚的油脂于在密封唇和0型圈上•在对好负荷位置号以后，将单列外圈装在密封架上•在滚子及保持架组合件中封入润滑脂•将对位记号A 侧朝下进行安装•装配是要注意对心，以使内圈端面不致损伤油封KVS 轴承安装步骤-2•涂一层比较薄的油脂在标有对位记号B 的外隔圈上然后是整个双列外圈的表面•将对位记号B 侧朝下，对好负荷位置号后装配•润滑标有对位记号CE-E 的内圈的两个端面、密封唇振动面•使双列外圈标有对位记号E 侧朝上安装•润滑和装配标有对位记号D 的外圈隔圈KVS 轴承安装步骤-3KVS轴承安装步骤-4•将标有对位记号E的密封架和标有对位记号D-E的单列外圈的所有表面都涂上一层薄的油脂•涂抹比较厚的油脂于密封唇和0型圈上•将单列外圈与密封架装配并确认整个轴承的负荷区位置记号都是正确排列着的•最后再安装可变的内密封吊具（KVE/KVS 轴承）定位吊具（KVE/KVS 轴承）定位总是要将足够多的‘颈部’的油脂用于轴承内径表面.这种润滑油脂具有很高的粘度含并有EP 添加物ALTEMP QNB 50 (Kluber)请确保螺旋槽在装配前已经被彻底的清洁。

NSK轴承知识

轴承小知识：NSK圆柱滚子轴承分有NU、NJ、NUP、N、NF等单列轴承，及NNU、NN的双列轴承。

该轴承是内圈、外圈可分离的结构。

内圈或外圈无挡边的圆柱滚子轴承，其内圈和外圈可以向轴向作相对移动，所以可以作为自由端轴承使用。

NSK圆柱滚子轴承主要用途：大中型电动机、机车车辆、机床主轴、内燃机、发电机、燃气涡轮机、减速箱、轧钢机、振动筛以及起重运输机械等。

内径, d 110 (0/-0.04) mm外径, D 170 (0/-0.075) mm宽度, B (or T) 45 (0/-0.4) mm倒角, r 2 mmEw 155 mm动负荷, Cr 229000 N静负荷, C0r 375000 N极限转速（油脂）3400 RPM极限转速（油）4300 RPMBore Type StraightCage Material Machined Brassda min 119 mmDa max 161 mmDa min 1570 mmra max 2 mm重量 3.71 kgNSK轴承设计以摩擦学为核心，依靠摩擦学的四大核心技术(解析技术、评价技术、润滑技术以及材料技术。

对于机床主轴轴承的设计更是如此，首先，NSK 利用其最新技术开发出了长寿命、高性能的轴承材料。

其次，对于滚动体的设计，我们开发了在高速和超高速的环境下，各方面性能优越的陶瓷材料，有效地实现了金属滚动体所达不到的超高速、超高精度的旋转要求，赢得了广大用户的好评。

另外，NSK开发设计了独特结构形状的滚动体引导的树脂保持架，具有润滑脂磨合时间短，温升稳定，低摩擦低噪声，特别是在脂润滑的条件下能发挥更好的效果，而对于与精密圆柱滚子轴承，更是应用了超高性能的PPS 和PEEK 树脂材料，具有更优越的高速性和耐热性。

主轴轴承的径向跳动、端面跳动、滚动体直径不一致等形位误差会严重影响主轴系统及其加工件的精度，因此用于精密机床主轴上的轴承精度应为P5及其以上级，而对于数控机床、加工中心等高速、高精密机床的主轴支承，则需选用P4及其以上级超精密轴承。

如何正确使用NTN轴承防止损伤概要

如何正确使用NTN轴承防止损伤 NTN品牌介绍NTN是世界综合性精密机械制造厂家之一，该公司于1918年成立于日本，总部设在大阪市西区，在日本国内有11家制作所，25家营业所和3家研究所；在国外拥有20家独资生产厂、2家研究所和48家营业所。

NTN的生产、销售、技术各个部门努力不懈的开拓与深化自己的专业领域，同时又相互有机地结合起来。

NTN的精密加工技术与独特的专有技术是在长期开发轴承的基础上积累发展起来的，现在广泛用于生产供所有领域使用的精密机械。

这是不断创造新价值的NTN发展新标志。

现任董事长为铃木泰信。

标准设计的推力圆柱滚子轴承采用车制金属实体保持架，根据用户要求，也可采用其它型式或材料的保持架。

推力圆锥滚子轴承只能承受单向轴向载荷，能限制轴承单向轴向位移，故可用作单向轴向定位。

与推力圆柱滚子轴承相比，承载能力大、相对滑动小，但极限转速较低。

NTN轴承的品牌历史1918 NTN创办在位于三重县桑名郡桑名町内崛的 [西园铁工所] 开始研究及生产滚珠轴承1923 NTN商标建立西园铁工所与巴商会联合, 并开始使用NTN商标作为生产及销售 NTN的来源为创办人名字的头一个字母Ｎ－为创办人丹羽先生(Noboru Niwa)，第一位注入资本的人仕．T－巴商会(Tomoe Trading Co)，由丹羽先生经营的公司，主力负责锁售工作N－西园先生(Jiro Nishizono)，主力负责生产及工程．于1922年时，一艘载了轴承的瑞典货船于Kobe港沉没．该批轴承由丹羽先生投得．由此所得的利润使丹羽先生可以购入三部外国制的研磨机并安置于西园铁工所．他要求西园先生研究有关的轴承生产技术．不久之后，第一批NTN轴承就在市场上出现．1927 成立 NTN制作所.NTN轴承保养检查NTN轴承时，千万不要让轴承暴露于污染物或湿气的环境。

如果工作中断时，应以油纸塑胶片或类似材料覆曾机器。

为了判断拆下的NTN轴承能否重新使用，要着重检查其尺寸精度、旋转精度、内部游隙以及配合面、滚道面、保持架和密封圈等。

轴承使用方法及保养要求

轴承分类深沟球轴承：1、转速高2、精度高3、噪声、振动小4、主要承受径向载荷5、也能承受一定轴向载荷6、制造简单，成本低角接触球轴承：1、转速高2、精度高3、噪声、振动小4、可同时承受径向和轴向载荷5、可以成对使用圆柱滚子轴承：1、转速比相同外形尺寸的球轴承低2、精度较高3、噪音、振动较低4、主要承受径向载荷5、内、外圈均带挡边的可以承受较小的轴向载荷调心滚子轴承：1、转速低，耐冲击、耐振动2、具有自动调心功能，即内圈轴线相对外圈轴线有较大倾时（一般在3度以内）仍能正常运转3、主要承受很大的径向载荷4、也能承受较小的轴向载荷滚针轴承：1、转速较高2、能承受较高的径向载荷（比径向尺寸相同的其他轴承承受的径向载荷大）3、不能承受轴向载荷4、刚性较高调心球轴向：1、转速较高2、具有自动调心功能3、刚性差，耐冲击，振动能力差推力球轴承：1、转速低2、只能承受单面轴向载荷轴圈和座圈不能倾斜双列推力球轴承：1、转速低2、能承受双面轴向载荷3、轴圈和座圈不能倾斜双列向心推力球轴承：1、转速高、精度高2、有一定刚性，不耐冲击3、能承受双面轴向载荷4、轴圈和座圈不能倾斜双列角接触球轴承：1、转速高、精度高2、有一定刚性，不耐冲击3、相当两套角接触球轴承背对背安装双列圆柱滚子轴承：1、转速高、精度高2、刚性大、耐冲击、振动3、不能承受轴向载荷圆锥滚子轴承：1、转速高、精度高2、刚性大、耐冲击、振动3、能承受较大的轴向载荷推力圆柱滚子轴承：1、转速较低2、刚性大，耐冲击3、只能承受单面轴向载荷4、轴圈和座圈不能倾斜使用与保养一、轴承的使用滚动轴承是精密的部件，与一般的机械零件相比，滚动轴承的精度较高。

因此其使用也需要相应的慎重进行。

无论使用多么高性能的轴承，如果使用不当，则不会得到预期的高性能。

有关轴承的使用注意事项如下：1、保持轴承及其周围清洁。

即使是眼睛看不到的小尘埃，也会给轴承带来坏影响。

所以要保持周围清洁，使尘埃不致侵入轴承。

轴承说明书

滚动轴承：在支承负荷和彼此相对运动的零件间作滚动运动的轴承，它包括有滚道的零件和带或不带隔离或引导件的滚动体组。

可用于承受径向、轴向或径向与轴向的联合负荷角接触轴承：球与套圈公称接触角大于0°，而小于90°的滚动轴承。

外球面轴承：有外球面和带锁紧件的宽内圈的向心滚动轴承。

主要供简单的外壳使用直线运动轴承：两滚道在滚动方向上有相对直线运动的滚动轴承。

球轴承：滚动体是球的滚动轴承。

深沟球轴承：每个套圈均具有横截面大约为球的周长三分之一的连续沟型滚道的向心球轴承。

推力球轴承：滚动体是球的推力滚动轴承。

滚子轴承：滚动体是滚子的滚动轴承。

圆柱滚子轴承：滚动体是圆柱滚子的向心滚动轴承。

圆锥滚子轴承：滚动体是圆锥滚子的向心滚动轴承。

滚针轴承：滚动体是滚针的向心滚动轴承。

球面滚子轴承：滚动体是凸球面或凹面滚子的调心向心滚动轴承。

有凸球面滚子的轴承，外圈有一球面形滚道；有凹面滚子的轴承，其内圈有一球面形滚道。

推力滚子轴承：滚动体是滚子的推力滚动轴承。

推力圆柱滚子轴承：滚动体是圆柱滚子的推力滚动轴承。

推力圆锥滚子轴承：滚动体是圆锥滚子的推力滚动轴承。

推力滚针轴承：滚动体是滚针的推力滚动轴承。

推力球面滚子轴承：滚动体是凸球面或凹面滚子的调心推力滚动轴承。

有凸球面滚子的轴承座圈的滚道为球面形，有凹球面滚子的轴承轴圈的滚道为球面形带座轴承：向心轴承与座组合在一起的一种组件，在与轴承轴心线平行的支撑表面上有个安装螺钉的底板。

关节轴承：滑动接触表面为球面，主要适用于摆动运动、倾斜运动和旋转运动的球面滑动轴承。

组合轴承：一套轴承内同时由上述两种以上轴承结构形式组合而成的滚动轴承。

如滚针和推力圆柱滚子组合轴承、滚针和推力球组合轴承、滚针和角接触球组合轴承等。

其他轴承：除上述以外的其他结构的滚动轴承。

滑动轴承：滑动轴承不分内外圈也没有滚动体，一般是由耐磨材料制成。

常用于低速，重载及加注润滑油及维护困难的机械转动部位。

滚动轴承的使用(NSK培训教材)

滚动轴承的使用由内圈承受回转载荷、在内圈和轴之间有间隙的场合、内圈的圆周长比轴的圆周长要大如图所示.、在内圈和轴上分别标上、的记号当轴沿箭头方向转动时如图所示、相对轴在回转方向上落后。

将配合面的间隙作为C 回转圈配合的推荐轴 3-2 热轴时需要很大的力、所以很难压入因此、在油中将轴承加热、使之膨胀然后装到轴上的热装方法广为使用。

使用这种方法可以不给轴承增加不当的力在内完成作业。

轴承的加热温度、以轴承尺寸、所需的过盈量、可参考决定的。

热有关注意事项、如下不要将轴加热至120为使轴承不直接接触到部、最好考虑将轴承放在金属网台上、或将轴承吊起来。

将轴承加热到比所需温度高20 30 、以便操作中不至发生内圈变凉、难于安装。

安装后、轴承冷却下来、轴向也收缩、所以要用螺母、或其它适宜的方法、使之紧固、以防内圈与轴承挡肩之间产生缝隙。

卸套筒安装到圆柱轴上。

规则音不规则音金属碾轧音温度异常上升振动大(轴的振动旋转)润滑剂泄漏,情况非常严重安装不良异物混入安装不良安装不良异物混入异常负载滚珠损伤、剥落润滑剂过多润滑剂不足，不适游隙过大润滑剂不足，不适旋转部件接触布氏压痕滚道面剥落剥落布氏硬度压痕因异物而使滚道面产生压痕、生锈、划痕配合面的蠕变密封装置的摩擦过大润滑剂过多、异物混入、产生和混入磨损粉末等异常负载原因推断运转状态噪音对策修正配合程度，讨论轴承游隙，调整预压，修正外壳挡肩的位置等改善轴、外壳的加工精度、安装精度，改善安装方法更换轴承，注意使用更换轴承补充润滑剂，选择适当的润滑剂迷宫式密封等的接触部位的检查更换轴承，清洗相关部件，改善密封装置，使用清洁的润滑剂讨论配合程度及轴承游隙，修正预压量更换轴承修正配合程度，讨论轴承游隙，调整预压，修正挡肩的位置等减少润滑剂到适当的量，选择偏硬的润滑剂补充润滑剂，选择适当的润滑剂讨论轴承更换，清洗相关部件，改善密封装置，使用清洁的润滑剂改善轴、外壳的加工精度、安装精度，改善安装方法更换轴承更换轴承，注意使用更换轴承，修正配合程度，修正轴、外壳，变更密封类型更换轴承，清洗各部件，改善密封装置等修正轴、外壳肩的垂直度、隔圈侧面的垂直角度调整润滑剂为适当的量，讨论替换和选用润滑剂，讨论轴承更换，清洗外壳等事先在外壳的圆周上所示通过设置可以利用用紧固在轴上的挡块支撑内圈、将螺母转回几次后、使用垫块用榔头敲打。