诺信点胶机子弹阀应用
点胶机用途跟应用领域
点胶机用途跟应用领域点胶机是一种广泛应用于工业生产领域的设备，用于精确控制流体材料的点胶过程。
点胶机能够实现高精度和高效率的涂胶，给产品生产过程带来了很大的便捷和改进。
下面将详细介绍点胶机的用途和应用领域。
第一节：点胶机的用途1.精确点胶：点胶机能够通过精确的控制系统，将胶水均匀地涂覆在需要的位置上，从而实现精确点胶的目的。
这对于一些需要高精度胶水涂覆的产品来说，比如电子元器件、小型电路板等，具有很大的应用价值。
2.连续点胶：点胶机能够实现连续不断地点胶，从而提高生产效率。
相比于手工点胶，点胶机能够快速、准确地完成胶水涂覆，避免了因人为操作而导致的不稳定性和低效率。
3.自动化生产：点胶机可以与其他机器人或自动生产线集成，实现全自动化生产。
通过与其他设备的配合，点胶机可以在生产过程中完成胶水的涂覆，并且可以根据不同的需求进行自动调整和控制，提高生产效率和产品质量。
4.多功能点胶：点胶机不仅可以完成单一点胶任务，还可以通过更换不同的胶枪、胶水、胶嘴等配件，实现不同的涂胶效果和应用，如线条点胶、涂覆点胶、塑料点胶等。
第二节：点胶机的应用领域1.电子行业：电子产品在制造过程中需要进行点胶，如手机、平板电脑、电子配件等。
点胶机能够精确涂覆胶水在电路板上，保护电子元器件和线路，提高产品的防水、防尘性能。
2.汽车行业：汽车生产中有大量的点胶需求，如车灯、车身组件、电子控制器等。
点胶机可以快速、准确地完成胶水涂覆，提高产品的密封性、防水性和耐用性。
3.医疗行业：医疗器械制造过程中也有类似的点胶需求，如输液器、医用电子器械等。
点胶机能够精确控制胶水涂覆的位置和量，确保产品的密封性和质量。
4.光学行业：在光学镜头、光学仪器等制造过程中，需要精确的涂胶来保护元件和提高产品的光学性能。
点胶机能够高效、准确地完成这些任务。
5.电子显示器制造：电视、显示器的生产过程中常常需要进行背光、面板和背板的固定、密封等操作，点胶机则能够实现这些工作，提高产品的质量和生产效率。
点胶机的原理与应用
点胶机的原理与应用1. 点胶机的基本原理点胶机是一种用于控制液体胶水的分配和应用的设备。
它通过控制胶水的流动，将精确的胶水量应用到需要胶接的部件上。
点胶机的基本原理可以概括为以下几个步骤：1.胶水供应：点胶机通过管道或针筒将胶水供应到胶嘴。
胶水可以是单组份胶水或者双组份胶水。
2.胶水控制：点胶机通过控制电磁阀或气动阀控制胶水的流动。
通过开关控制胶水的喷射时间和速度。
3.胶水应用：点胶机将胶水应用到需要胶接的部件上。
应用方式可以是点胶、线胶、面胶等。
4.胶水固化：胶水在应用后需要进行固化。
固化方式可以是自然固化或者通过某些处理加速固化。
5.控制系统：点胶机通过控制系统实现对胶水供应、胶水流速、胶水精度等参数的控制。
控制系统可以是简单的手动控制，也可以是自动控制。
2. 点胶机的应用领域点胶机在许多领域都有广泛的应用，以下是几个常见的应用领域：2.1 电子制造在电子制造过程中，点胶机被广泛用于电子组装、电路封装、电子元件固定等工艺中。
它能够精确地控制胶水的分配，提高组件之间的连接可靠性和电气性能。
2.2 汽车制造在汽车制造过程中，点胶机通常用于密封胶水的施工。
它可以在汽车零部件之间形成稳固的密封，并保护其免受水、灰尘和其他外部环境的侵蚀。
点胶机还可以用于汽车玻璃的固定，在汽车安全方面起到关键作用。
2.3 医疗行业在医疗行业中，点胶机可以用于医疗设备的组装和封装，并确保高质量的产品生产。
点胶机在医疗行业中的应用非常广泛，例如医用导管的封接、医用器械的粘接等。
2.4 光学制造在光学制造领域，点胶机通常用于光学元件的粘接。
它可以确保光学组件的稳固固定，保证光学系统的高精度和高可靠性。
2.5 机器人应用随着机器人技术的不断发展，点胶机也被广泛应用于机器人领域。
点胶机可以与机器人配合使用，实现自动化的胶水应用。
机器人点胶系统具有高速、高精度和高重复性的特点，可以满足各种复杂形状和精度要求的点胶任务。
3. 点胶机的优势点胶机相较于传统手工点胶有许多优势：•提高生产效率：点胶机可以实现自动化、高速连续点胶，大大提高了生产效率。
诺信efd解决方案-nordson
诺信EFD解决方案：用于设备和系统制造的精确流体点胶方案目录简介 (1)可靠的性能 (2)广泛的产品线 (3).....流体应用示例.. (4)整套点胶系统 (9)简化筛选过程 (10)合作制胜 (11)创新获得竞争优势 (12).....小型案例分析. (12)有用的资源 (13)获取更多信息 (14)照片由自动化厂商提供随着产品和解决方案的复杂成度越来越高，对设备制造商在设备设计、开发和安装方面的要求也越来越高，以此提高生产灵活性和生产效率，同时降低客户的综合成本。
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简介可靠的性能Array当您考虑整套设备结构时，流体点胶系统可能不是最复杂的部件。
它可能不是成本最高的部件。
但是在处理流体时，不可靠的点胶系统会使整台设备的性能快速下降。
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无论您身处何方，我们都是您值得信赖的合作伙伴。
诺信系列胶机操作手册
每日关机程序
• 关闭活塞泵的气源或关闭马达开关。 • 关闭总电源开关。 • 将喷枪气压归零，以避免喷枪意外动作发生。
每日保养程序
• 保证热熔胶主机表面清洁。 • 保持热熔胶清洁无污染，外来的
杂质容易造成过滤网的堵塞及损 坏泵。同时，过滤网的堵塞也会 造成出胶量的不稳定。 • 清洁覆在喷枪表面的碳化物，碳 化物会影响喷枪的正常工作。 • 将分歧座内的杂质胶通过泄胶阀 排出。
• 操作时必戴手套和护目镜，以避免被溅起的热熔 胶和热胶机零配件(喷枪)的表面烫伤。
• 松开系统及管路接头前一定要先泄压，以防烫伤。 • 拆卸零件，请用热风枪或浸泡在加热的R溶剂内，
忌用火焰枪直接加热 。
烫伤的紧急处理方法
• 当有热熔胶飞溅至人体皮肤上时，不要用布 将其擦去。
• 因立即至水源处，用冷水冲洗，使胶彻底冷 却。
• 检查热熔胶主机内 部的电气连接是否 有任何破损或异常。
• 确认所有电气接头 是否锁紧。
经常性保养程序
• 清洁空气过滤器中的杂质和积水。 • 清洁电器箱内的粉尘。 • 确认所有电气接头固定完善。 • 确认所有液压接头是否有漏胶现象。 • 清洁回流阀。 • 使用DC马达，检查马达碳刷，必要时更新。检查
每月保养程序
• 清洁热熔胶主机的过滤器。 – 加热主机至工作温度。
– 在泄胶阀底部，安放一只 容器，打开泄胶阀。
– 逆时针方向旋出过滤器， 清洁过滤网。
– 打开活塞泵或马达开关。
– 观察从过滤器座处排出的 胶，如已无杂质，关闭活 塞泵或马达开关，同时将 过滤器顺时针旋上。
– 锁紧过滤器和泄胶阀。
每六个月保养程序
诺信喷粉设备使用操作手册新
诺信喷粉设备使用操作手册诺信(中国)有限公司中国上海浦东新金桥路828号TEL: (86-21) 5854 2345FAX: (86-21) 5854 9150目录NO. 内容页数1.控制柜操作程序 43.每日开机前检查 64.诺信自动粉末喷枪－每日保养75.手动喷房开机程序86.手动喷房关机程序97.日常维护保养108.漆膜的缺陷分析及解决方法119.系统操作参数1410.系统工作要求1511.系统一些常用参数参考值1612.每班/每日清理工作程序(8小时) 1713.换色程序1814.旋转筛常见故障排除1915.内充电枪故障排除2016.每班/每日/每月/每次换色清理检查工作 2217.喷枪控制器操作程序2318.反吹阀控制器操作程序2619.自动喷房开机程序2720.自动喷房关机程序2822.粉位探头调整步骤3023.安全预防措施3124.喷枪电阻和高发器的测量方法3325.MC-3控制器故障对策 3426.双旋风粉房换色程序 351.控制柜操作程序1、开机前，检查压缩空气压力，低于不得开机；2、压缩空气必须干燥清洁，因此不论是使用本车间的空压机或空压站的压缩空气均须使用冷冻干燥机；3、打开进气总阀后，检查喷枪气垫气流是否畅通，无气垫不得开机；4、检查泵漆供漆系统，（溶剂清洗系统）是否准备妥当；5、打开进入控制柜的空气阀；6、按工艺根据线上工件按下列顺序调节各表头的空气压力：(1) 调节流量阀(2) 调节雾形压力(3) 打开涡轮转动开关(4) 调节涡轮空载转动压力(5) 打开静电发生器电器(6) 用测试开关测量高压发生器工作情况(7) 高压开关一边放于普通，一边放于自动状态(8) 打开漆泵开关 (9) 调节涡轮负载转动压力7、根据工件喷涂情况,对漆流量,雾形及转速进行适当的微调；8、停车时，关闭漆阀、打开溶剂开关、清洗三次喷杯；9、关静电发出器开关、电源开关；10、关涡轮转动开关，并使用涡轮刹车开关，使涡轮停转；11、关闭调节流量阀、雾形压力阀；12、每班结束后，拆下喷枪进行清理、拆下雾形控制的盖盘并清洗干净、极针一起清洗干净；13、清洗全部结束后，装好喷杯后，关闭进气总阀。
诺信热熔胶气动模块内部结构
诺信热熔胶气动模块内部结构热熔胶气动模块是一种常用于工业生产中的设备，它能够通过气动力将热熔胶粘合剂推送到需要粘合的物体上。
本文将详细介绍以诺信热熔胶气动模块的内部结构。
一、气动系统以诺信热熔胶气动模块的核心部分是气动系统。
气动系统由气源、气动阀、气缸和压力调节器等组成。
气源提供压缩空气，通过气动阀控制气缸的运动，从而实现热熔胶的推送和停止。
压力调节器用于调整气源的压力，确保热熔胶的推送力度和稳定性。
二、加热系统加热系统是以诺信热熔胶气动模块的另一个重要组成部分。
加热系统由加热器、温度传感器和温度控制器等组成。
加热器负责加热热熔胶粘合剂，使其达到适宜的粘合温度。
温度传感器用于实时监测热熔胶的温度，而温度控制器则根据传感器的反馈信号来调节加热器的工作状态，以保持热熔胶的恒温状态。
三、胶嘴系统胶嘴系统是热熔胶气动模块中用于胶水输出的部分。
胶嘴系统由胶嘴、胶嘴加热器和胶嘴控制阀等组成。
胶嘴是热熔胶粘合剂从模块中输出的通道，胶嘴加热器负责加热胶嘴，以防止胶水在胶嘴内部凝固。
胶嘴控制阀用于控制胶水的输出量和流动速度，确保粘合的准确性和稳定性。
四、控制系统控制系统是以诺信热熔胶气动模块的智能化部分。
控制系统由控制面板、PLC控制器和传感器等组成。
控制面板提供了人机交互界面，用户可以通过面板上的按钮和显示屏来设置和监控模块的工作状态。
PLC控制器是模块的主控制单元，负责接收和处理传感器的信号，并根据预设的程序来控制气动系统、加热系统和胶嘴系统的工作。
以诺信热熔胶气动模块的内部结构主要包括气动系统、加热系统、胶嘴系统和控制系统。
这些部件相互配合，共同完成热熔胶粘合剂的推送和粘合工作。
通过精确的控制和智能化的设计，以诺信热熔胶气动模块能够在工业生产中发挥重要作用，提高生产效率和产品质量。
点胶机用途跟应用领域
点胶机用途跟应用领域
点胶机：点胶机又称涂胶机，滴胶机，打胶机等，是专门对流体进行控制，并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器。
点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体精确点、注、涂、点滴到每个产品精确位置，可以用来实现打点、画线、圆型或弧型。
2、点胶机适用的液体：
各种溶济、粘接剂、油漆、化学材料、固体胶等,包括硅胶、EMI导电胶、UV胶、AB 胶、快干胶、环氧胶、密封胶、热胶、润滑脂、银胶、红胶、锡膏、散热膏、防焊膏、透明漆、螺丝固定剂、木工胶、厌氧胶、亚克力胶、防磨胶、水晶胶、灌注胶、诺胜技术,喇叭胶、瞬间胶、橡胶,油漆、搪瓷漆、亮漆、油墨、颜料等
全自动点胶机
3、点胶机应用领域：
点胶机适用于工业生产的各个领域：手机按键、印花、开关、连接器、电脑、数码产品、数码相机、MP3 、MP4 、电子玩具、喇叭、蜂鸣器、电子元器件、集成电路、电路板、LCD液晶屏、继电器、扬声器、晶振元件、LED灯、机壳粘接、光学镜头、机械部件密封等。
点胶机当活塞处于上冲程时，活塞室中填满胶，当活塞向下推进滴胶针头时，胶从针嘴压出。
滴出的胶量由活塞下冲的距离决定，可以手工调节，也可以在软件中控制。
1.喷胶机的工作原理：压缩空气送入胶瓶(注射器)，将胶压进与活塞室相连的进给管
2. 特点：高速度、对胶剂粘度的低灵敏度。
3.喷胶机的优势：可提高点胶速度，改善点胶环境，提高点胶质量。
喷胶机的发展前景
随着电子化点胶水的普遍应用，点胶设备的应用也会更加广泛和多样化。
深圳热熔胶点胶阀用途
深圳热熔胶点胶阀用途深圳热熔胶点胶阀是一种用于精密点胶的装置，主要应用于电子、光电子、计算机、手机、通信设备、汽车电子、医疗器械和制造业等领域。
它通过控制热熔胶的流量和运动轨迹，实现胶水的精准点胶，从而确保产品质量和生产效率。
深圳热熔胶点胶阀主要有以下几个用途：1. 电子组装：在电子产品制造过程中，热熔胶点胶阀用于保护电路板和元器件，防止其受到震动、湿气、尘埃等外界环境的影响。
例如，在手机组装过程中，热熔胶点胶阀用于固定电池、充电器、摄像头等部件，提高产品的稳定性和耐用性。
2. 汽车电子：现代汽车中使用了大量的电子设备，如导航系统、智能驾驶辅助系统等，这些设备对精准的点胶要求很高。
热熔胶点胶阀可以精确控制热熔胶的流量和速度，实现对汽车电子设备的可靠保护，同时提高产品的防水、防尘和抗振能力。
3. 医疗器械：在医疗器械的生产过程中，热熔胶点胶阀用于固定、密封和保护器械的关键部件，如传感器、管道接口、电子元件等。
热熔胶点胶阀具有高精度的点胶能力，可以满足医疗器械对生产质量和卫生要求的需求。
4. 光电子产业：在光电子产业中，热熔胶点胶阀广泛应用于激光器、光纤通信器件、液晶显示器等产品的生产过程中。
热熔胶点胶阀可以实现对精细、复杂和微小组件的点胶，提高产品的可靠性和稳定性，同时减少生产过程中的废品和成本。
5. 制造业：在制造业中，热熔胶点胶阀用于电子设备组装、精密机械加工、精密组件固定等工艺中。
热熔胶点胶阀可以实现对不同材料的点胶，如金属、塑料、橡胶等，提高生产效率和产品质量。
总之，深圳热熔胶点胶阀广泛应用于电子、光电子、汽车电子、医疗器械和制造业等领域，主要用于精准点胶，保护电路板和元器件，提高产品的稳定性、防水性、防尘性和抗振能力，同时减少生产废品和成本，提高生产效率和产品质量。
精密点胶应用
精密点胶应用
精密点胶应用是一种将胶水或粘合剂精确地点在特定位置的技术。
它通常用于电子组装、光学装配、医疗器械、微电子封装等领域。
以下是一些精密点胶应用的例子：
1. 半导体封装：在芯片、晶圆等半导体组件上点胶，可以固定和保护这些微小的元件。
2. 车载相机组装：将车载相机的镜头精确地固定在适当的位置，以确保相机的精准拍摄。
3. 指纹识别装置：在指纹识别设备的传感器和电路板上点胶，以保护和固定这些关键组件。
4. 光学装配：在光学元件（如透镜）的附着部位点胶，以确保其位置稳定和光学性能。
5. 医疗器械装配：将医疗器械中的各个组件（如传感器、电路板等）点胶固定，以确保其安全性和可靠性。
精密点胶应用需要使用精确控制的点胶设备和特殊的胶水来实现。
这些点胶设备通常具有高精度的控制系统，可以控制胶水的流量、速度和点胶位置。
同时，选择合适的胶水也是非常重要的，以确保胶水的粘附力、抗化学性能和耐高温性能符合需要。
半导体器件在弹药的应用
半导体器件在弹药的应用
半导体器件在弹药的应用主要包括以下几个方面：
1. 引信：半导体器件可以用于电子引信中，以控制炸药爆炸的时间和方式。
例如，利用半导体器件的数字逻辑和计时功能，可以实现精确的引爆时机，从而提高引信的安全性和精度。
2. 控制电路：半导体器件可以用于弹药中的控制电路，以实现不同功能的控制和监测。
例如，利用微型计算机芯片或集成电路，可以实现弹药的自动控制、数据采集和通信功能。
3. 传感器：半导体传感器可以用于弹药中的监测和控制。
例如，利用压力传感器可以监测弹头内部的压力状况，以控制引爆时机或保护弹头的安全。
利用温度传感器可以监测弹药的温度，以确保在合适的工作温度范围内使用。
4. 电源：弹药中往往需要电源来提供能量给电子器件和传感器。
半导体器件可以用于实现小型、高效的电源电路，以满足弹药对电源的要求。
例如，利用锂电池或太阳能电池等半导体能源装置可以提供弹药所需的能量。
总体而言，半导体器件在弹药中的应用可以提高弹药的精确性、灵活性和安全性，同时还可以增加弹药的功能和维护手段。
点胶机的用途
点胶机一、点胶机的定义1、点胶机：点胶机又称涂胶机，灌胶机，打胶机等，是专门对流体进行控制，并将液体点滴、涂覆、灌封于产品表面或产品内部的自动化机器。
点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油,漆以及其他液体精确点,灌.注、涂、点滴到每个产品精确位置,可以用动实现打点,画线,圆型或弧型.2、点胶机适用的液体：各种溶济、粘接剂、油,漆.化学材料,固体胶等,包括硅胶、EMI 导电胶、UV 胶、AB 胶、快干胶、环氧胶、密封胶、热胶、润滑脂、银胶、红胶、锡膏、散热膏、防焊膏、透明漆、螺丝固定剂,木工胶、厌氧胶、亚克力胶、防磨胶、水晶胶、灌注胶、喇叭胶、瞬间胶、橡胶,油漆、搪瓷漆、亮漆、油墨、颜料等3、点胶机应用领域：点胶机适用于工业生产的各个领域：手机按键、印花、开关、连接器、电脑、数码产品、数码相机、MP3 、MP4 、电子玩具、喇叭、蜂鸣器、电子元器件、集成电路、电路板、LCD 液晶屏、继电器、扬声器、晶振元件、LED 灯、机壳粘接、光学镜头、机械部件密封二、目前市场点胶机的品牌：美国：EFD、Asymtek、CAMALOT、LCC 等德国：scheugenpflug 等亚洲：YAMAHA、武藏MUSASHI 、韩国阿尔帕、日本仲氏NLC、IEI、LILE、等目前单液点胶机已经做得很成熟，世界品牌主要是EFD 和I&J,MUSASHI, 武藏等。
国内单液点胶机目前在通用性上做得可以，在普通的控制器和自动化设备这块技术比较成熟，然而在高精度要求还是有很大差距。
双组份的点胶机目前国外的机器挺多，技术也相对成熟，只是价位太高。
国内双液点胶技术已经走向成熟，目前已经有专业双液设备存在,而且质量稳定,很适合国内用户使用三、点胶机分类第一类：单液点胶机（也称单组份点胶机、点胶机）控制器式点胶机：包括自动点胶机、定量点胶机、半自动点胶机、数显点胶机、精密点胶机、等2、桌面型点胶机：包括台式点胶机、台式三轴点胶机、台式四轴点胶机、或者桌面式自动点胶机、3轴流水线点胶机、多头点胶机、多出胶口点胶机、划圆点胶机、转圈点胶机、喇叭点胶机、手机按键点胶机、机柜点胶机等3、压力桶式点胶机：压力桶+点胶阀+控制器，大出胶量点胶机第二类：双液点胶机（也称双组份点胶机、AB 胶点胶机、AB 胶灌胶机、双液灌胶机）1、台式双液点胶机2、落地式双液点胶机3、PU 胶双液灌注机4、画圆自动点胶机5、多头双液点胶机四、如何选购点胶机在购买点胶机之前，首先需要弄清三件事情：1、使用的胶水基本特性：a) 是什么胶水？单组份还是双组份（AB 胶）a) 如果是双组份，AB 胶的体积比是多少b) 胶水的粘度和密度？c) 胶水大约多久时间开始固化？完全固化时间？d) 胶水如何包装2、点胶工艺需要达到的要求a) 点胶精度要求如何？每个产品用胶量多少？b) 胶水是用来灌封？黏贴？绝缘？防潮？点滴？3. 点胶方式与速度?A) 要求如何实现点胶操作？桌面落地流水线B) 要加工产品大小? 加工时要放多少产品进行加工?C) Z 轴重量？要求点胶头数？点胶速度？D）点胶应用行业与产品？五、点胶机选择原则：1．胶水：普通胶水用单组份点胶机，AB 胶使用双液点胶机，PU 胶使用PU 胶点胶机，UV 胶使用特定针筒点胶。
诺信胶机原理及技术
控制板结构
Vista
ProBlue
喷胶系统示意图
系统图
胶机 喉管 喷枪 喷嘴 电磁阀 气压表 图案控制器 光眼 生产线 电路/气路 热熔胶
胶机技术参数
胶机： 控制： ProBlue Bravura Visat/Visia TC 胶缸容量： 4/7/10/15/30/50（L） 4/6/9/14（L） 熔胶速度：kg/h 出胶能力：kg/h
Bravura结构
外壳与底座
胶缸与胶泵
Bravura控制
控制器
控制胶泵气路
分歧座与安全阀
ProBlue
Buavura
放胶阀与卸压阀
ProBlue
Buavura
胶泵结构
ProBlue胶泵
Bravura胶泵
H200型喷枪
Hale Waihona Puke Gun分解结构图Module分解结构图
喷枪安装与维护
安装支架
检查
连接
测量
胶机控制
ProBlue Bravura Vista/Vista TC MultiScan UniScan
MultiScan控制
电源灯 就绪灯 故障灯
Bravura控制
就绪灯 设定温度显示 区域显示 区域修改键 数值修改键 监控键/灯 保温键 时控键 ℃/ F切换键 限温设定键 .延时键 电源开关 胶箱/管/枪灯 就绪灯 实际温度显示 确认键
ProBlue控制
1.故障灯 2.就绪灯 3.设定和显示键 9.液位灯 8.服务灯 7.区域显示 显示/设定键 5.功能键 6.数字键
PID控温技术
UniScan/MultiScan
RTD控温曲线
PID控温技术
Vista/ProBlue
七种不同点胶阀及其施胶应用介绍
七种不同点胶阀及其施胶应用介绍-北京深隆科技选取用于润滑剂、粘合剂及涂覆等施胶操作的点胶阀的时候，至少要考虑以下三个方面：点胶阀的工作原理、流体特征及其施胶应用。
这听起来似乎很简单，但考虑到基本气动胶阀的至少七种分类，流体的各种不同特征及包括喷射、胶点、胶线等不同点胶量需求的应用，情况复杂多样。
在理解点胶阀如何使用及其如何与所点胶的材料接触后，选择一款合适的点胶阀就容易多了。
北京深隆科技有限公司的主要产品及服务为机器人智能涂装线、工业机器人应用及成套装备、涂装自动化生产线集成三大系列，以解放低端劳动力、改善有害工作环境为导向，以工业机器人集成应用为基础，以行业应用的个性化方案定制为核心，业务领域包括3C18O01I308O3产品、汽车零部件等表面处理、重工、军工、航空、新能源等行业。
产品包括：工业机器人喷涂生产线，自动涂装生产线，全自动点涂胶机器人, 自动上下料机器人自动玻璃点涂胶机器人，自动锁镙丝机器人，自动上下料机器人、18O01I308O3CCD视觉定位锁镙丝机,工业机器人配件、机器人工装，夹具，气动夹具，气动工装，气动模具，装配夹具，装配卡具等。
接下来相关方面的一些探讨，也许能够帮助你更快地选取合适的胶阀。
一、不同点胶阀的工作原理因为运转速度快，可靠性强，施胶操作一般会选用气动阀。
定时空气脉冲驱动气动阀，打开密封圈或者密封门，胶体便可流出。
弹簧复位将关闭密封圈。
如果想要转得更快，就要选用四通阀。
四通阀需要两股空气脉冲。
第一股空气脉冲驱动密封垫打开，第二股在定时点胶间隔结束后迅速关闭密封圈。
气动阀可分为喷雾阀、针阀、隔膜阀、短管阀、提升阀、夹管阀及可调节出胶量的容积阀。
1. 喷雾阀喷雾阀最适用于低粘度流体，尤其是粘度小于18O01I308O3 1000cps的流体。
水的粘度是1cps,而芥末酱的粘度是200,000cps18O01I308O3左右。
要想选用一个合适的喷雾阀，就要考虑到胶阀自身的喷射角度和控制模块。
点胶机螺杆阀工作原理
点胶机螺杆阀工作原理一、点胶机螺杆阀的概述点胶机螺杆阀是一种常用的点胶设备，广泛应用于电子、汽车、医疗器械等领域。
它通过螺杆的旋转和推动，将胶水从储胶缸中压出，实现精确的点胶操作。
二、螺杆阀的组成部分螺杆阀主要由螺杆、阀体和驱动装置组成。
螺杆是螺旋状的推动装置，阀体是胶液流动的通道，而驱动装置则通过电机或气动装置来驱动螺杆的旋转。
三、螺杆阀的工作原理1. 胶水供给：首先，胶水被储存在储胶缸中，通过压力稳定器控制供应压力。
当点胶机开始工作时，胶水从储胶缸中被推送到螺杆阀中。
2. 螺杆旋转：驱动装置启动后，螺杆开始旋转。
螺杆上的螺纹将胶水从阀体的进料端推送到出胶端。
3. 胶水流动：随着螺杆的旋转，胶水进入阀体后，沿着通道流动，直到到达出胶端。
4. 胶水精度控制：通过调整螺杆的旋转速度和进给量，可以控制胶水的流量和出胶的精度。
不同的点胶需求可以通过调整参数来满足。
四、螺杆阀的特点1. 精度高：螺杆阀采用螺杆推动胶水，可以精确控制胶水的流量和出胶位置，保证点胶的精度和稳定性。
2. 可调性强：通过调整螺杆的旋转速度和进给量，可以实现不同的点胶要求，适用于各种胶水的点胶工艺。
3. 适用范围广：螺杆阀适用于各种粘度的胶水，可以应用于电子封装、元器件固定、线路保护等不同领域。
4. 操作简便：螺杆阀采用电机或气动装置驱动，操作简单方便，无需复杂的调试和安装。
五、螺杆阀的应用领域螺杆阀广泛应用于电子行业，如手机、平板电脑等电子产品的点胶；汽车行业，如车灯、仪表盘等零部件点胶；医疗器械行业，如注射器、药品包装等的密封点胶。
六、总结螺杆阀是一种常用的点胶设备，通过螺杆的旋转和推动，实现精确的点胶操作。
其工作原理简单明了，适用范围广泛，可以满足不同领域的点胶需求。
在不断发展的胶水应用领域中，螺杆阀将继续发挥重要作用。
诺信胶机原理及技术
诺信胶机原理及技术诺信胶机是一种常见的涂胶设备，主要用于工业生产中的涂胶工作。
它采用先进的涂胶原理和技术，能够高效、精确地完成涂胶任务。
以下是关于诺信胶机原理及技术的详细介绍。
1.原理：诺信胶机的涂胶原理主要包括压力泵供胶、压力滚筒传胶和剥离力控制。
首先，胶液通过压力泵被输送到压力滚筒中，然后经由涂胶滚筒的转动进行均匀涂布。
同时，通过剥离力的控制，确保胶液被均匀地涂布在需要涂胶的表面上。
这种原理保证了涂胶的均匀性和精确性。
2.技术：(1)涂胶系统技术：诺信胶机采用了先进的压力泵技术，能够实现胶液的高效供应和均匀输送。
同时，采用了涂胶滚筒和压力滚筒的组合，可以对压力进行精确控制，保证涂胶的均匀性。
此外，还可以通过调节涂胶滚筒的转速来控制涂胶的厚度。
(2)控制系统技术：诺信胶机配备了先进的控制系统，可以实现涂胶过程的自动化控制。
通过控制器的设定，可以调节胶液的流量、压力和涂胶速度，以及涂胶滚筒的转速，从而满足不同涂胶要求。
此外，还可以实现质量监控和故障诊断，提高涂胶质量和设备运行的稳定性。
(3)精确度技术：诺信胶机具有较高的涂胶精确度，可以实现毫米级的涂胶要求。
通过传感器和控制系统的精确运作，可以确保胶液的均匀分布和涂胶厚度的一致性。
此外，诺信胶机还可以实现多点涂胶和曲线涂胶，适应不同工件形状和曲线的涂胶需求。
(4)灵活性技术：诺信胶机可以适应不同类型的胶液和工件要求。
通过调节涂胶参数和选择不同的涂胶滚筒，可以适用于不同胶液的供应和涂胶，如固体胶、液体胶和高粘度胶等。
同时，诺信胶机还可以根据工件形状和尺寸的变化进行调整，实现灵活的涂胶操作。
总结起来，诺信胶机是一种先进的涂胶设备，它采用先进的涂胶原理和技术，能够高效、精确地完成涂胶工作。
其涂胶系统技术、控制系统技术、精确度技术和灵活性技术的应用，使得诺信胶机具有较高的涂胶精确度和操作灵活性，能够满足不同涂胶要求的工业生产需求。
诺信s2-910点胶机教程
诺信s2-910点胶机教程诺信S2-910点胶机教程1. 点胶机安装准备在使用诺信S2-910点胶机之前，首先需要进行安装准备工作。
确保点胶机的工作环境干燥、整洁，并且电源供应稳定。
2. 点胶机操作界面介绍打开点胶机后，会出现操作界面。
操作界面包括主屏幕、设置选项、程序列表等。
主屏幕显示当前操作的界面，设置选项用于调整点胶机的工作参数，程序列表用于保存和选择不同的点胶程序。
3. 创建新的点胶程序点击操作界面上的“新建”按钮，进入新建点胶程序的界面。
在该界面上可以设置点胶机的参数，包括点胶速度、胶量、点胶路径等。
根据具体的应用需求，设置好参数后，点击“保存”按钮保存新的点胶程序。
4. 编辑点胶路径在程序列表中选择需要编辑的点胶程序，点击“编辑”按钮进入点胶路径编辑界面。
通过该界面可以编辑点胶的路径，包括点胶的起始点、路径的方向和形状等。
操作界面提供了多种编辑工具，可以轻松地编辑点胶路径。
5. 点胶机自动运行编辑好点胶路径后，点击主界面上的“开始”按钮，点胶机将自动按照设置的点胶路径进行点胶操作。
点胶机会根据程序中设置的参数，自动控制胶水的流量和速度，实现精确的点胶。
6. 点胶机维护与保养定期清洁点胶机的喷嘴和输送管道，以确保胶水畅通无阻。
检查电源连接是否牢固，避免发生短路等安全问题。
同时，定期检查点胶机的软件版本，并及时升级以获得更好的使用体验。
以上便是诺信S2-910点胶机的简要教程，通过以上步骤，您可以轻松地操作点胶机，实现准确可靠的点胶应用。
点胶机操作说明
点胶机操作说明设备介绍本设备操作简单，功能强大。
能实现点，直线，和不规则图形多种方式点胶。
手持示教器操作，编程方便快捷，简单易学。
设备主界面本点胶机的作业部分，由点胶控制系统、UV 固化系统、示教编程系统组成。
1. 点胶控制系统介绍 主界面点胶气压：点胶气压一般设置在0.1~0.3mpa 。
在其他参数不变的情况下，气压越大，点胶量越大。
电压调节：调节点胶阀的设定电压，在其他参数不变下，电压越大，点胶量越大。
我们用的电压一般设定到40~70v 之间。
电压显示屏： 输出开关必须在ON 的状态下才能出胶。
额度电流不能调节。
LED 指示灯 LED 显示屏点胶模式：有划线、循环、清洗三种模式。
本设备选用画线模式 。
点胶时间：此时间为撞针抬起时间。
编程示教器UV 灯固化控制器点胶控制器点胶阀和CCD点胶气压表点胶阀开关键 点胶触发按电压显示屏点胶气压调节电压调节加减或上下移动功能键LED 指示灯SET 确认键 光标移动键LED 显示屏实际电压设定电压 额定电流 实际电流开关状态间歇时间：该时间为撞针两次撞击的时间间隔。
脉冲数 ：控制器对点胶进行计数。
参数设置在主屏显示下按下“SET ” 键可进入菜单页面用“+”、“-”选择相应菜单，红色为当前选择项。
按“SET ” 键确认可进行参数设置和模式设置。
在参数设置菜单中，用“+”、“-”选择需要设置项目。
2、UV 固化系统介绍 主界面介绍模式设置按“模式设置键”→选择要设置的“通道按键”对应的指示灯会亮→再按“模式按键”每按一次模式会顺序循环切换，相应指示灯点亮→按“确认按键”后等待3秒。
系统退出设置模式。
对应模式指示灯停止闪烁。
注意：本设备使用”外部触发”模式。
光强设置按“光强设置键”光强指示灯闪烁→选择要设置的“通道按键”对应的指示灯会亮→按“加减键”调整光强值→按“确认按键”后等待3秒。
系统退出设置模式。
光强指示灯停止闪烁。
固化时间设置按“时间设置键”时间指示灯闪烁→选择要设置的“通道按键”对应的指示灯会亮→按“加减键”调整时间值→按“确认按键”后等待3秒。
点胶子弹阀原理
点胶子弹阀原理
点胶子弹阀是一种常用于工业生产中的液体点胶设备，它的原理是通
过控制压力和时间来控制胶水的流动，从而实现精准的点胶作业。
下
面我们来详细了解一下点胶子弹阀的原理。
点胶子弹阀主要由阀体、阀针、弹簧、气缸等部件组成。
当气缸内的
气体被压缩时，会使阀针向下移动，从而打开阀体中的胶水通道，胶
水就会从阀体中流出。
当气缸内的气体释放时，阀针会被弹簧弹回原位，从而关闭胶水通道，防止胶水继续流出。
点胶子弹阀的控制方式有两种，一种是手动控制，另一种是自动控制。
手动控制需要操作人员手动按下按钮或脚踏开关来控制气缸的压缩和
释放，从而控制胶水的流动。
自动控制则是通过电气信号来控制气缸
的压缩和释放，从而实现自动化的点胶作业。
点胶子弹阀的优点在于可以精准地控制胶水的流量和流速，从而实现
高精度的点胶作业。
此外，点胶子弹阀还可以适应不同粘度的胶水，
因为它的阀针和阀体之间的间隙可以根据不同的胶水粘度进行调整。
总之，点胶子弹阀是一种非常实用的液体点胶设备，它的原理简单而
有效，可以满足不同行业的点胶需求。
在使用点胶子弹阀时，需要注
意胶水的粘度和流量，以及控制气缸的压缩和释放时间，从而实现高质量的点胶作业。
诺信胶机培训范文
诺信胶机培训范文
一、诺信胶机的简介
诺信胶机是一种用于制造各种塑料胶管的机器，它包括一台原料塑料挤出机和一台塑料拉伸机。
诺信胶机采用先进的工艺技术，将原料塑料（PE、PP或其它改性塑料等）通过挤出机挤出成挤出物，然后将挤出物经过拉伸机拉伸胶管成型。
诺信胶机具有提高生产率、减少胶管厚度偏差的优点，已成为行业内主流的胶管生产机械设备。
二、诺信胶机的组成
1、加热支架：加热支架是诺信胶机的核心部件，位于挤出机和拉伸机之间，用于加热挤出物，加热支架采用专用材料制造，其厚度与温度控制精度要求较高。
2、挤出机：挤出机由多种部件组成，包括电机、液压装置、冷却系统、控制系统等，主要用于将原料塑料挤出成挤出物。
3、拉伸机：拉伸机由拉伸头、拉伸架、拉伸中心、液压缸和其他各种控制系统组成，主要用于将挤出物不断拉伸成胶管。
4、切割机：切割机主要用于将拉伸好的胶管切割成相应的长度，主要部件包括电机、电控系统和切割头等。
三、诺信胶机的操作
1、制定生产计划：根据客户的要求，确定胶管的规格，如厚度、颜色、直径等，制定生产计划，及时备好所需原料和工具。
2、检查胶机：在操作前检查胶机的。
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741V 系列撞针阀能以可重现方式对硅油、溶剂及 UV 固化粘合剂之类的低粘度流体精确涂胶。
其不锈钢撞针的针座在针头转接头里上，避免了在胶阀内产生残胶。
BackPack 胶阀驱动器安装在驱动气缸进气口上，能保持进气口
气压恒定，获得更快响应，同时不会因气源的波动或空气管长度
的不同而发生胶量波动的风险。
此外，BackPack 驱动器采用了
先进的微型电磁阀技术，胶阀驱动时间缩短至5-6 微秒，循环速
率高达60-80 Hz。
BackPack 驱动器由轻质材料制成，易于长机械臂的末端安装，
其低剖面小巧设计有助于对中安装。
可以预安装在新胶阀上，
或单独订货(#7015581) 后改装在现有点胶阀上。
特点
• 高速循环点胶，循环速率超过60 -80 赫兹
• 驱动速度最快只需5-6 微秒
• 采用快速微型电磁阀新技术
• 低剖面小巧设计
• 精巧设计，易于长臂末端安装
功能
• 胶阀驱动更快，点胶尺寸更小
• 最大程度减少工艺波动性，改善胶点一致性
• 高速循环点胶，创造胶点“缝合”效果，形成连续胶线
输入电源：24 VDC/4 W
输入气源：70-90 psi(4.8-6.2 bar)
最短驱动时间： 5 ms
最长驱动时间：连续驱动
循环频率：60-80 Hz
BackPack材质：
外壳： 铝合金
安装螺栓： 303不锈钢
O型圈： 腈基丁钠橡胶
*BackPack尺寸：0.874" (高) x1.05" (长) x0.95" (宽)
(22.20 mm X26.7 mm x24.10 mm)
重量：
BackPack纯重： 52.635 g(1.85 oz)
741V-SS-BP: 370.1g(13.05oz)
8000 胶阀控制器
阀开时间主要控制点胶尺寸。
ValveMate通过按钮调节阀开时间。
桌上式点胶系统。