味精的生产技术--生化法制味精PPT课件

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第七章谷氨酸制味精ppt课件

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连续操作,适合于大 规模生产,设备一次 性投入高
活性炭可反复使用, 费用低,需耗费盐酸、 烧碱、和水
1.3粉末活性炭脱色工艺技术条件 (1)温度:Glu50~60℃ (2)pH:6.2~6.4 (3)活性炭用量:2~5/L (4)脱色时间:30min (5)操作 先除铁后脱色 先脱色后除铁
1.4颗粒活性炭脱色工艺技术条件 (1)预处理 (2)上柱吸附条件 流速与吸附 上柱液质量 上柱液温度 洗脱和再生 (3)设备
2.5除铁液检查方法
第四节、谷氨酸中和液的脱色
一、色素的来源 淀粉制糖、培养基灭菌、发酵液浓缩等。 用透光率的高低衡量。 二、脱色方法 活性炭脱色、树脂脱色
1.活性炭脱色 1.1原理:活性炭表面的吸 附作用 物理吸附和化学吸附 1.2活性炭脱色特点
粉末碳脱色:中和液第一步脱色 颗粒碳脱色:最后一次脱色
第五节、谷氨酸中和液的浓缩与结晶
一、中和液的浓缩 溶液到晶体生成过程
(1)形成过饱和溶液 (2)晶核形成 (3)晶体成长
浓缩方法:
常压蒸发 减压蒸发
二、结晶的基本原理 1.谷氨酸一钠的溶解度 S1=35.30+0.098t+0.0012t2 S2=38.55+0.116t+0.00118t2 t-温度 S1-谷氨酸钠(无结晶水)溶解度 S2-谷氨酸钠(一结晶水)溶解度
第七章谷氨酸制 味精
第一节、味精的性质
一、味精的物理性质
白色柱状或粉末状结晶 C5H8O4NNa· H2O 相对分子量187.13 斜方晶系 具有旋光性,L-Glu有鲜味 易溶于水,不溶于乙醚、丙酮,难溶于纯酒精 10%水溶液pH7 熔点195℃
二、味精的化学性质
1.与盐酸作用

味精生产流程设计27页PPT

味精生产流程设计27页PPT

21、要知道对好事的称颂过于夸大,也会招来人们的反感轻蔑和嫉妒。——培根 22、业精于勤,荒于嬉;行成于思,毁于随。——韩愈
23、一切节省,归根到底都归结为时间的节省。——马克思 24、意志命运往往背道而驰,决心到最后会全部推倒。——莎士比亚
25、学习是劳动,是充满思想的劳动。——乌申斯基
味精生产流程设计
11、用道德的示范来造就一个人,显然比用法律来约束他更有价值。—— 希腊
12、法律是无私的,对谁都一视同仁。在每件事上,她都不徇私情。—— 托马斯
13、公正的法律限制不了好的自由,因为好人不会去做法律不允许的事 情。——弗劳德
14、法律是为了保护无辜而制定的。——爱略特 15、像房子一样,法律和法律都是相互依存的。

味精的发酵工艺.pptx

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中间产物
NH4 +
谷氨酸
α-酮戊二酸
谷氨酸 脱氢酶 抑制
四:味精的生产过程
可划分为四个工艺阶段: (1)原料的预处理及淀粉水解糖的制备; (2)菌种的活化及种子液的制备; (3)发酵; (4)谷氨酸制取味精及味精成品加工。
因此,味精生产厂一般都设置糖化车间、发酵 车间、提取车间、精制车间为主要生产车间。
1温度的控制
国内常用菌株的最适生长温度为3034℃, 产生谷氨酸的最适温度为34~ 36℃。0~12h的发酵前期,主要是长菌 阶段;发酵12h后,菌体进入平衡期,增 殖 速度变得缓慢;温度提高到34~36℃, 谷氨酸的生成量就增加。
2. pH的控制
一般发酵前期pH控制在7.5-8.5左右,发 酵中、后期pH控制在7.0~7.2,调低pH 的目的在于提高与谷氨酸合成有关的酶 的活力。尿素被谷氨酸生产菌细胞的脲 酶所分解放出氨,因而发酵液的pH会上 升。发酵过程中,由于菌体不断利用氨, 以及有机酸和谷氨酸等代谢产物进入发 酵液,使N源不足和发酵液pH下降,需再 次流加尿素 。
(三) 发 酵
灭菌设备
用于灭菌的工艺除采用连消塔—维持罐 一喷淋冷却系统外,还可采用喷射加热 器—维持管—真空冷却系统或薄板换热 器灭菌系统。但由于糖液粘度较大,流 动性差,容易将维持管堵塞,同时真空 冷却器及薄板加热器的加工制造成本较 高,因而应用较少。
发酵设备
国内味精厂大多采用机械搅拌通风通 用式发酵罐,罐体大小在50m3到 200m3之间。对于发酵过程采用人工 控制,检测仪表不能及时反映罐内参 数变化,因而发酵进程表现出波动性, 产酸率不稳定。
谷氨酸发酵参数与控制
过滤的滤液(葡萄糖液)冷却到32℃, 进入发酵罐发酵,用冷却水调温,每隔 12小时升温1~2℃,当发酵时间接近34h 时,温度升至37℃。加水使糖化液浓度 为14%,发酵时间为34h,发酵菌种的产 酸量与葡萄糖量之比为50%。具体来说 有温度,PH,氧溶量,菌种种龄、种量, 泡沫的控制。

《味精的生产技术》幻灯片

《味精的生产技术》幻灯片
葡萄糖的过程,称为淀粉的酸解。 • 2〕葡萄糖的复合反响 • 淀粉酸解过程中生成的葡萄糖,在酸、加热和
催化作用下,主要通过α-1,6糖苷键连接成异 麦芽糖和经β-1,6糖苷键连接成龙胆二糖,这 种反响称为复合反响。 • 3〕葡萄糖的分解反响 • 4〕酸解淀粉工艺流程
• 2、酶水解法
α-淀粉酶将淀粉水解成糊精和低聚糖,然后再用糖化 酶将糊精和低聚糖进一步水解成葡萄糖的方法,称为 酶解法。
• 〔二〕一级种子培养 • 一级种子培养的目的在于大量繁殖活力
强的菌体,培养基组成应以少含糖分, 多含有机氮为主,培养条件从有利于长 菌考虑。 • (1) 培养基组成 • 葡萄糖 2.5% 尿素 0.5% • 硫酸镁 0.04% 磷酸氢二钾 0.1% • 玉米浆 2.5~3.5%(按质增减) • 硫酸亚铁、硫酸锰 各2ppm • PH 7.0 • (2) 培养条件 • 用1000mL三角瓶装入培养基200mI,
谷氨酸的发酵机理
• 谷氨酸发酵机理主要有糖酵解途 径〔EMP途径〕、磷酸己糖途径 〔HMP途径〕、三羧酸循环〔 TCA〕、乙醛酸循环、伍德-沃克 曼反响〔CO2的固定反响〕等。
谷氨酸发酵技术
• 一、淀粉水解糖制取 • 淀粉的水解方法有:酸水解法、酶水解法、酸
酶水解法和酶酸水解法4种。 • 1、酸解法 • 1〕淀粉的酸解反响 • 以无机酸为催化剂,使淀粉发生水解反响生成
谷氨酸发酵的环境控制
影响因素8: 泡沫
谷氨酸发酵是好气性发酵,因通风和搅拌产生泡 沫是正常的,但泡沫过多会带来一系列问题: (1) 泡沫形成泡盖时,代谢产生的气体不能及时排出 ,阻碍菌体呼吸作用,影响菌体的正常代谢; (2) 泡沫过多,发酵液会外溢,造成浪费和污染; (3) 泡沫过多,易冲上罐顶,造成染菌。因此,在谷 氨酸的发酵过程中控制好过多的泡沫是发酵成败的 关键。

《味精的生产工艺》课件

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06
未来展望
提高生产效率的途径
自动化与智能化生产
引入先进的自动化设备,优化生产流程,提高生产效率。
工艺改进
持续改进生产工艺,降低能耗和物耗,提高资源利用效率。
规模化生产
扩大生产规模,降低单位产品的成本,提高经济效益。
环保技术的研发与应用
节能减排术
研发和应用节能减排技术,降低 生产过程中的污染物排放。
质量优良。
生产工艺控制
严格控制生产工艺参数,如温 度、压力、时间等,以保证产 品质量稳定。
质量检验
对生产出的味精进行严格的质 量检验,确保符合国家和行业 标准。
不合格品处理
对不合格的味精进行妥善处理 ,防止对环境和人体造成危害

05
味精生产中的问题与解决 方案
生产效率问题
01
总结词
生产效率低下
02
检测方法
化学分析法
通过测定味精中的成分含 量,如谷氨酸钠、氯化物 、硫酸盐等,以确定其纯 度和质量。
感官评定法
通过人对味精的外观、气 味、口感等进行评估,判 断其质量优劣。
微生物检测法
检测味精中是否存在有害 微生物,如细菌、霉菌等 ,以确保食品安全。
质量安全控制
原料控制
选用优质原料,如玉米淀粉、 葡萄糖等,确保生产出的味精
发酵
使用特定的菌种发酵葡萄糖,产生谷 氨酸。
控制发酵条件,如温度、pH值和发酵 时间,以确保菌种的活性。
提取和精制
使用离子交换、吸附或膜分离等方法 从发酵液中提取谷氨酸。
通过结晶、重结晶和干燥等工艺精制 谷氨酸,得到味精。
结晶和干燥
通过调节温度和浓度使谷氨酸结晶。
结晶体进行干燥处理,得到最终的味精产品。

味精生产工艺流程培训课件

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重规矩,严要求,少危险。2020年11月26日 星期四12时58分59秒12:58:5926 November 2020
好的事情马上就会到来,一切都是最 好的安 排。下 午12时58分59秒下午12时58分12:58:5920.11.26
每天都是美好的一天,新的一天开启 。20.11.2620.11.2612:5812:58:5912:58:59Nov-20
→高生物素水平(产酸12~15g/dl)。 提取工艺进展:等电点法(少数锌盐法)→等电离交法
→低温连续等电点法(少数厂家采用)。 精制工艺进展:全粉炭脱色、硫化碱除铁→颗粒炭脱
色、树脂除铁。
糖化
玉米淀 粉
加液化酶
调浆
一次喷 射
二次喷 射
闪冷
层流罐液 化
冷却
加糖化酶
糖化
双酶法
灭酶 过滤
工艺流程图
糖化 发酵
谷氨酸-钠
谷氨酸钠简介:
化学名α-氨基戊二酸一钠 化学式:C5H8NO4Na 外观为白色晶体
谷氨酸钠俗称味精,是世界上应用范围最广、产销量 最大的一种氨基酸。
纯味精(含谷氨酸钠99%以上)。
谷氨酸的生物合成
NH4+
谷氨酸 脱氢酶
抑制
我国味精技术进展情况
制糖工艺进展:酸法水解→酶酸法水解→双酶法水解。 发酵工艺进展:亚适量生物素水平(产酸4~8g/dl)
精制 提取




设生
备产
流 程

示流
意 图


糖化工艺说明
我国用发酵法生产味精,一般是使用淀粉作为 原料。但到目前为止,生产上所采用的谷氨酸 产生菌均不能直接利用淀粉,也基本上不能利 用糊精作为碳源。

学习情境1调味品-味精生产ppt课件

学习情境1调味品-味精生产ppt课件
(2)种龄和种量的控制 一级种子控制在11-12h,二级控制在7-8h。 种种量为1%。过多,菌体娇嫩,不强壮,提前衰老自溶,后期产酸量不高。 (3)pH。 发酵前期,幼龄细胞对pH较敏感,pH过低,菌体生长旺盛,营养成分消耗大,转入正常发酵慢,长菌不长酸。 谷氨酸脱氢酶最适pH为7.0-7.2,转氨酶最适pH 7.2-7.4。在发酵中后期,保持pH不变。过高转为谷氨酰胺,过低氨离子不足。
2、一级种子培养:由葡萄糖、玉米浆、尿素、磷酸氢二钾、硫酸镁、硫酸铁及硫酸锰组成。pH6.5-6.8。1000ml装200-250ml振荡,32℃ ,一级种的种龄为11-12h。 3、二级种子培养:用种子罐培养,料液量为发酵罐投料体积的1%,用水解糖代替葡萄糖,于32℃ 进行通气搅拌二级种龄控制在7-10h。 种子质量要求:二级种子培养结束时,无杂菌或噬菌体污染,菌体大小均一,呈单个或八字排列。活菌数为108-109 /ml。 接种量为1%。过多菌体弱,产酸少; 过少菌体生长慢,发酵周期长。
控制: (1)菌体生长或耗糖慢时,少量多次流加尿素,避免pH过高 (2)菌体生长或耗糖过快时,流加尿素可多些,以抑制菌体生长。 (3)发酵后期,残糖少,接近放罐时,少加或不加尿素,以免造成氨基酸提取困难。 (4)氨水对pH影响大,应采取连续流加。
温度对氨基酸发酵的影响及其控制
菌体生长达一定程度后再开始产生氨基酸,因此菌体生长最适温度和氨基酸合成的最适温度是不同的。 前期32℃,温度过高,则菌体易衰老。 后期34-37 ℃,因菌体生长基本结束,适当提高温度,利于产酸。 采取措施:少量多次流加尿素,维持最适生长温度,减少风量等,促进菌体生长。
3酸酶结合水解法:将淀粉先酸化成糊精、低聚糖,再用糖化酶水解成葡萄糖。
谷氨酸发酵的工艺控制

味精的生产工艺MicrosoftPowerPoint演示文稿课件

味精的生产工艺MicrosoftPowerPoint演示文稿课件

制造方法 原理
原料
优点
缺点
改时方向
蛋白质水解 法
蛋白质是由许 多α-氨基酸 的分子缩合而 成,将其水解 即可得到相应 的氨基酸
面筋、豆饼、 水解操作易
玉米蛋白
于掌握
合成法
高温、高压下 将原料羰化, 氰氨化,水解 以及中和精制
碳化物、丙 不用粮食为 烯醛、糠醛、 原料 丙烯腈
原料来源少, 价格高,得率 低,对设备腐 蚀性大劳动繁 重
生物性质 参与人体生成代谢,合成氨基酸,作为能源,能解氨 毒
3
产品功能 一是作为领导干部一定要树立正确的权力观和科学的发展观,权力必须为职工群众谋利益,绝不能为个人或少数人谋取私利
1、味精能增加食品的鲜味,引起人们食欲,有助于提高人体对食物的消化率。 2、味精中的主要成分谷氨酸钠还具有治疗慢性肝炎、肝昏迷、神经衰弱、癫 痫病、胃酸缺乏等病的作用
工。
2.原料预处理及淀粉水解糖制备
2.1 原料的预处理
此工艺操作的目的在于初步破坏原料结构,以便提高原料的利用率,同时去除固体杂质, 防止机器磨损。用于除杂的设备为筛选机,常用的是振动筛和转筒筛,其中振动筛结构较为 简单,使用方便。用于原料粉碎的设备除盘磨机外,还有锤式粉碎机和辊式粉碎机。盘磨机 广泛用于磨碎大米、玉米、豆类等物料,而锤式粉碎机应用于薯干等脆性原料的中碎和细碎 作用,辊式粉碎机主要用于粒状物料的中碎和细碎。
谷氨酸钠发酵生产工艺流程图
4 1.玉工米为艺原料流生产程味精说工艺明概述及及工主艺流要程图工艺参数 一是作为领导干部一定要树立正确的权力观和科学的发展观,权力必须为职工群众谋利益,绝不能为个人或少数人谋取私利
玉米为原料生产味精全过程可划分为四个工艺阶段:(1)原料的预处理及淀粉水解糖 的制备;(2)菌种的活化及种子液的制备;(3)发酵;(4)谷氨酸制取味精及成品加

味精生产ppt课件(共72张PPT)

味精生产ppt课件(共72张PPT)
症。 NADPH2生成,前两者可以跟糖酵解途径联 络起来,进一步生成丙酮酸;后者是a一酮 戊二酸进展复原氨基化反响所必需的供氢体。
第32页,共72页。
磷 酸 己 糖 途 径
第33页,共72页。
〔3〕三羧酸循环
➢丙氨酸、天冬氨 酸和谷氨酸经脱 氨基后,可分别 生成丙酮酸、草 酸乙酸和a一酮 戊二酸。
2 糖蜜的处置
(1)糖蜜中糖浓度高,必需进展稀释,普通稀释 至18~20%。
(2)糖蜜中杂质很多,如黑色素、灰分等,必需进展 廓清、过滤。普通采用加酸静置,加酸调pH 3.0~ 3.8,并定时通风,除溶液中的SO2、NO2等有害性挥 发成分。
(3)糖蜜中的含氮物质较少,应补充营养盐,如硫酸 氨,磷酸钙等物质。
化 → 淀粉水解糖 该工艺优点: 淀粉的液化条件、方法、控制 淀粉糖化 水解作用、酶来源、糖化工艺
第14页,共72页。
3、酸酶法 4、酶酸法
第15页,共72页。
第三节 菌株及扩展培育
• 一、常用的消费菌株 • 1、 谷氨酸消费菌的共同特征
• 细胞呈球形、棒形或短杆形;
• 革兰氏染色呈阳性反响;
• (1) 糖酵解途径 • 糖酵解分为两个阶段共10个反响,每个分
子葡萄糖经第一阶段共5个反响,耗费2个 分子ATP为耗能过程,第二阶段5个反响生 成4个分子ATP为释能过程。
葡萄糖→6-磷酸葡萄糖→1,6-二磷酸果糖 →3-磷酸甘油醛→1,3-二磷酸甘油酸→ 磷酸烯醇式丙酮酸→丙酮酸
第31页,共72页。
2、溶解度 可溶于水和酒精溶液,在水中随温度升
高而增大;在酒精中随酒精浓度升高而 降低。
第2页,共72页。
主要化学性质
1、与酸作用生成谷氨酸
2、与碱反响生成谷氨酸二钠

味精的生产-精PPT34页

味精的生产-精PPT34页

60、生活的道路一旦选定,就要勇敢地 走到底 ,决不 回头。 ——左
味精的生产-精
46、法律有权打破平静。——马·格林 47、在一千磅法律里,没有一盎司仁 爱。— —英国
48、法律一多,公正就少。——托·富 勒 49、犯罪总是以惩罚相补偿;只有处 罚才能 使犯罪 得到偿 还。— —达雷 尔
50、弱者比强者更能得ห้องสมุดไป่ตู้法律的保护 。—— 威·厄尔
56、书不仅是生活,而且是现在、过 去和未 来文化 生活的 源泉。 ——库 法耶夫 57、生命不可能有两次,但许多人连一 次也不 善于度 过。— —吕凯 特 58、问渠哪得清如许,为有源头活水来 。—— 朱熹 59、我的努力求学没有得到别的好处, 只不过 是愈来 愈发觉 自己的 无知。 ——笛 卡儿

味精的生产 田勇PPT文档31页

味精的生产     田勇PPT文档31页

46、我们若已接受最坏的,就再没有什么损失。——卡耐基 47、书到用时方恨少、事非经过不知难。——陆游 48、书籍把我们引入最美好的社会,使我们认识各个时代的伟大智者。——史美尔斯 49、熟读唐诗三百首,不会作诗也会吟。——孙洙 50、谁和我一样用功,谁就会和我一样成功。——莫扎特
味精的生产 田勇
16、人民应该为法律而战斗,就像为 了城墙 而战斗 一样。 ——赫 拉克利 特 17、人类对于不公正的行为加以指责 ,并非 因为他 们愿意 做出这 种行为 ,而是 惟恐自 己会ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ 为这种 行为的 牺牲者 。—— 柏拉图 18、制定法律法令,就是为了不让强 者做什 么事都 横行霸 道。— —奥维 德 19、法律是社会的习惯和思想的结晶 。—— 托·伍·威尔逊 20、人们嘴上挂着的法律,其真实含 义是财 富。— —爱献 生
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池田这一品,竟品出点味道来了。他发现今天的汤味道
恃别的鲜美,一开始他还以为是今天心情特别好的缘故,再 喝上几口觉得确实是鲜。“这海带和黄瓜都是极普通的食物, 怎么会产生这样的鲜味呢?”池田自言自语起来,“嗯,也 许海带里有奥妙。”职业敏感使教授一离开饭桌,就又钻进 了实验室里。他取来一些海带,细细研究起来。



NH2
↓(配成浓度52%)
↓ DL一谷氨酸 分割↓加L一谷氨酸晶种5%,30分钟
D一谷氨酸 (析出30%)
消旋 100~200℃
L一谷氨酸 (得30%) 中和,精制
DL一谷氨酸
味精
分割是利用L一谷氨酸与DL一谷氨酸溶解度不同,加 晶种使L一谷氨酸结晶析出。如将DL一谷氨酸配成52%浓度, 加热至50℃,加进5%的L一谷氨酸晶种,保醛50℃30分钟, 可得到30%L一谷氨酸。取出L一谷氨酸后,D一谷氨酸也析 出30%(即与L一谷氨酸等量),然后将D一谷氨酸固体加 热到190~200℃,便全部变成DL一谷氨酸。在进行分割, 循环处理。此外,也有用酶解法进行分割的。
蛋白质一般来自植物性蛋白质原料,如面筋,豆饼,玉
米蛋白等。方法是借盐酸在高温和较长时间条件下水解,一 般要150℃1.5小时或者110℃24小时才能水解完全。由水解 液提取谷氨酸可采用盐酸法和中和法两种方法,前者是利用 谷氨酸盐酸法在浓盐酸中溶解度极小的特性,将溶液浓缩, 提高盐酸的含量,则谷氨酸盐酸盐结晶析出,经与其他氨基 酸分离后再加碱中和至谷氨酸等电点pH3.2,是谷氨酸析出:
蛋白质水解法
蛋白质是由许多a-氨基酸的分子缩合而成的,将蛋白质水解, 可得到相应的氨基酸:
O
O


水解
······一N一CH一C一N一CH一C一N一CH一C······→
︱︱
︱︱
︱︱
H2O
H R'
H R''
H R''
O
HO
O

︱‖

H一N一CH一C一OH+H一N一C一OH+H一N一CH一C一OH
NaC5H8O4N+NaOH→Na2C5H7O4N+H2O
HCl
NaC5H8O4N+NaCl
3.在水溶液中加热,引起部分失水而生成焦谷氨酸钠:
H2C 一 CH2 ︱︱
H2C 一 CH2 ︱︱
O=C CH一COONa→O=C CH一COONa+H2O
︱︱
△ \/
OH H2N
N

H ↓+H2O(在酸或碱作用下) NaC5H8O4N
1930年,1933年,吴蕴初的味精继续在世界博览会上 连续获得奖项,佛手牌味精打入了欧洲等海外市场。日本 “味之素”在东南亚的市场也被中国产品取代。
按照北洋政府的专利法,吴蕴初的味精专利可以享有5 年的专利保护。1926年,吴蕴初宣布,放弃味精的国内的专 利,希望全国各地大量仿造生产。此后,国内各地先后出现 了十几个味精品牌,国货味精市场极大繁荣,日本的“味之 素”除了在日本关东军占领的我国东北地区外,在中国的其 他地区再也难见踪影。
︱︱
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︱︱
H R'
H R''
H R''
蛋白质的分子中也可能存在谷酰胺,经水解也可得到谷氨 酸。
水的催化剂可以用酸(20%HCL或40%H2SO4)、碱 (20%NaOH或14%Ba(OH)2)或用蛋白酶。但碱水解得到 的产物为光学消旋体,即DL一型氨基酸,而酸水解或酶水解 得到的主要为L一型氨基酸。因此,生产上均用酸水解,也可 用酶法。
COOH ︱ (CH2)2 ︱ CHNH+2CLˉ + NaOH
谷氨酸盐酸盐
COOH ︱ (CH2)2 ︱ → CHNH2 + NaCL + H2O
谷氨酸
中和法是将水解液调pH5.6~6.5,先使中性氨基胺沉淀 除去后再调pH3.2,使谷氨酸沉淀析出。
析出的谷氨酸结晶经中和精制,便得到谷氨酸一钠(味 精)
合成法
优点:不用粮食原料。
缺点:需要高温高压,设备需求高,严密,严密性好,不适 于一般工厂生产。
发酵法制味精
原料:淀粉质原料(玉米、小麦、甘薯、大米等),糖蜜 原料(甘蔗糖蜜、甜菜糖蜜)氮源料(尿素或氨水) 生产原理:谷氨酸是由谷氨酸棒杆菌以葡萄糖为原料生产 的一种呈味氨基酸,其代谢机理为:葡萄糖经糖酵解 (EMP)和单磷酸己糖途径(HMP)生成丙酮酸,一方面丙酮 酸脱羧生成乙酰CoA,另一方面经CO2固定作用生成草酰 乙酸,两者合成柠檬酸进入三羧酸循环(TCA循环),由三羧 酸循环的中间产物α一酮戊二酸在谷氨酸脱氢酶的催化下, 还原氨基化合成谷氨酸。由于谷氨酸棒杆菌为生物素缺陷 型突变株,要在培养基中添加亚适量(浓度应在5ug/L左右) 生物素维持细胞正常生长和控制细胞膜的透性达到高产谷 氨酸的目的。回收的谷氨酸,并无鲜味,将其进行中和精 制得到味精。
味精的生产全过程可以划分为四个工艺阶段:
①原料的预处理及淀粉水解糖的制备 液化和糖化,淀粉先要经过液化阶段,然后再与淀粉酶作用 进入糖化阶段。
②种子扩大培养及谷氨酸发酵 谷氨酸发酵是一个复杂的微生物成长过程,谷氨酸菌摄取原 料的营养,并通过体内特定的酶进行复杂的生化反应。
我国的发展历史: 1925年,吴蕴初将自己的生产工艺公开,以做好向欧美
行销的准备。1926~1927年吴蕴初还将“佛手牌”味精的 配方、生产技术等,向英、美、法等化学工业发达国家申请 专利,并获批准。这也是中国历史上,中国的化学产品第一 次在国外申请专利。1926年,佛手牌味精获得美国费城世界 博览会金奖。
味精的功能及应用:
功能: 味精可以增进人们的食欲,提高人体对其他各种食物 的吸收能力,对人体有一定的滋补作用。因为味精里含有大 量的谷氨酸,是人体所需要的一种氨基酸,96%能被人体吸 收,形成人体组织中的蛋白质。它还能与血氨结合,形成对 机体无害的谷氨酰胺,解除组织代谢过程中所产生的氨的毒 性作用。又能参与脑蛋白质代谢和糖代谢,促进氧化过程, 对中枢神经系统的正常活动起良好的作用。味精中的主要成 分谷氨酸钠还具有治疗慢性肝炎、肝昏迷、神经衰弱、癫痫 病、胃酸缺乏等病的作用。 应用:食品风味增强剂,医药(肝脏病患的辅助药物,神经 中枢及大脑皮质的补剂,药用谷氨酸内服片,谷氨酸钠注射 液,谷氨酸钙注射液,乙酰谷氨酸注射液等),还可用于日 用品工业,如用焦谷氨酸钠制高级润肤剂等。
NC一CH2一CH2一CHO 氰氨化↓NH3+HCN
NC一CH2一CH2一CH一CN ︱︱

NH2
水解︱NaOH,2MPa


NaOOC一CH2一CH2一CH一COONa



NH2
↓H2SO4
HOOC一CH2一CH2一CH一COOH



NH2
↓H2SO4
HOOC一CH2一CH2一CH一COOH
淀粉原料的要求:尽可能采用纯淀粉含量高的,而蛋白质、 酸度和灰分等杂质较低的工业淀粉。对于劣质淀粉,使用前 应加以精制处理,力争淀粉原料的相对稳定,以保证发酵生 产的稳定性。一般精制淀粉杂质含量比粗制淀粉少,精制淀 粉纯淀粉量通常在83~84%左右,粗制巅峰含淀粉量仅在 78~80%左右。
该技术改进之处:合理利用原材料,采用新工艺,新技术, 提高技术水平,生产设备大型化,自动化,关键设备先进 化,加强废水治理和综合利用,提高环境效益
蛋白质水解制作味精是最古老的一个方法。其:
优点:水解操作易于掌控
缺点:原料来源少,价格高,得率低,对设备腐蚀性打,劳 动繁重
合成法制味精
合成法是用碳化物、丙烯腈、丙烯醛、糠醛等为原料,
在高温下合成的。如:
CH2=CHCN+CO+H2(可逆反应) 羰化︱Co(CO)4 ↓120℃,20MPa,以异戊醇为溶剂
这一研究,就是半年。半年后,池田菊苗教授发表了他
的研究成果,在海带中可提取出一和叫做谷氨酸钠的化学物 质,如把极少量的谷氨酸钠加到汤里去,就能使味道鲜美至 极。
池田在发表了上述研究成果后,他便转向了其他的工作。
当时一位名叫铃木三朗助的日本商人,正和他人共同研究 从海带中提取碘的生产方法。当他一看到池田教授的研究 成果后,灵机一动立刻改变了主意,“好哇,咱们不搞提取 碘的事了,还是用海带来提取谷氨酸钠吧!” 铃木按响了池田家的门铃,一位学者和一位商人就此携起 手来,池田告诉铃木,从海带中提取谷氨酸钠作为商品出 售不够现实,因为每10公斤的海带中只能提出0.2克的这 种物质。可是,在大豆和小麦的蛋白质里也含有这种物质 ,利用这些廉价的原料也许可以大量生产谷氨酸钠。 池田和铃木的合作很快就结出了硕果。不久后,一种叫“味 之素”的商品出现在东京浅草的一家店铺里,广告做得大大 的——“家有味之素,白水变鸡汁”。一时间,购买“味之 素”的人差一点挤破了店铺的大门。
第二阶段:以面筋或大豆粕为原料通过用酸水解的方法生产 味精,在1965年以前是用这种方法生产的。这个方法消耗大 ,成本高,劳动强度大,对设备要求高,需耐酸设备。
第三阶段:随着科学的进步及生物技术的发展,使味精生产 发生了革命性的变化。自1965年以后我国味精厂都采用以粮 食为原料(玉米淀粉、大米、小麦淀粉、甘薯淀粉)通过微 生物发酵、提取、精制而得到符合国家标准的谷氨酸钠,为 市场上增加了一种安全又富有营养的调味品,用了它以后使 菜肴更加鲜美可口。
发展历程:
味精,学名谷氨酸钠。其发展大致有三个阶段:
第一阶段:1866年德国人H·Ritthasen(里德豪森)博士从面 筋中分离到氨基酸,他们称谷氨酸,根据原料定名为麸酸或 谷氨酸(因为面筋是从小麦里提取出来的)。1908年日本东 京大学池田菊苗试验,从海带中分离到L—谷氨酸结晶体, 这个结晶体和从蛋白质水解得到的L—谷氨酸是同样的物质 ,而且都是有鲜味的。
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