钢筋拉伸和冷弯实验
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钢筋拉伸和冷弯实验
建筑钢材实验
一、拉伸实验
(一)实验目的
通过拉伸试验测定钢筋的屈服点、抗拉强度和伸长率,评定钢筋的强度等级。弯曲实验,对钢筋塑性进行检验,也间接测定钢筋内部的缺陷。(二)主要仪器设备
万能材料实验机游标卡尺等。
(三)实验步骤
1.在每一验收批次钢筋中的任意一根上任意端截取500mm(一般取1000mm)取一组试件(拉伸、弯曲各两根),拉伸试验的钢筋不得进行车
削加工。原始标距的长度(L
0)一般取L
=5d或是L
=10d(d为钢筋直径),
测量原始标距L
为200mm(标据点1到标据点6之间的距离)。
标距标距标距
标距
标距标
夹具夹具
4.开动实验机进行拉伸,控制好加荷速率(详钢筋加荷速率一览表,钢筋混凝土用热轧带肋钢筋的弹性模量都大于1.5*105≥150000N/mm 2), 直至试件拉断,记录破坏荷载。屈服值为123.5 KN 极限抗拉强度值156.8KN 。
5.将已拉断的试件两端在断裂处对齐,尽量使其轴线位于同一
条直线上,测量试件拉断后的标距长度251mm 。
6.同样的方法做完第二根钢筋,记录破坏荷载。屈服值为125.6KN
数显
钢筋
标距
上
下
标距标距
极限抗拉强度值167KN
7.打扫实验室清洁卫生。
二、冷弯实验步骤
1.将钢筋放在试验机验机平台支辊上,调整冷弯冲头接近钢筋。平稳地加荷(5-10KN/s),钢筋弯曲至规定角度(90°或180°)后,停止冷弯,见下图。
支辊冷弯冲头支辊
90°弯曲
180°弯曲
2.结果评定
在常温下,在规定的弯曲角度下(90°或180°)对钢筋进行弯曲,检测两根弯曲钢筋的外表面,若无裂纹、断裂或起层,即判定钢筋的冷弯合格,否则冷弯不合格
三、原始数据记录评定
1.钢筋的屈服点s 和抗拉强度b 按下式计算:
A F s s =
σ A
F
b
b =σ
式中 s σ、b σ——分别为钢筋的屈服点和抗拉强度(MPa );
s F 、b F ——分别为钢筋的屈服荷载和最大荷载(N );
A ——试件的公称横截面积(mm 2)
第一根:s σ =123.5/314.2=393 Mpa>335 MPa
b σ =156.8/314.2=499 Mpa>455 Mpa
第二根:s σ =125.6/314.2=399.7 Mpa>335 MPa
b σ =156.8/314.2=531.5 Mpa>455 Mpa
2.钢筋的伸长率5δ或10δ按下式计算
如果直接测量所求得的伸长率能达到技术条件要求的规定值,则可不采用移位法。如拉断处距离邻近标距端点大于L 0/3=200/3=66.6mm 时,可用游标卡尺直接量出L 1。如拉断处距离邻近标距端点小于或等于L 0/3时,可按下述移位法确定L 1:在长段上自断点起,取等于短段格数得B 点,再取等于长段所余格数(偶数如图试4.1a )之半得C 点;或者取所余格数(奇数如图试4.1b )减1与加1之半得C 与C 1点。则移位后的L 1分别为AB+2BC 或AB+BC+BC 1。
BC AB L 21+= 11BC BC AB L ++=
用移位法计算标距
如果直接测量所求得的伸长率能达到技术条件要求的规定值,则可不采用移位法。如试件在标距端点上或标距处断裂,则实验结果无效,应重做。
第一组原长L 0 =200mm ,拉伸后的长度为251mm ,第二组原长L 0 =200mm ,拉伸后的长度为244mm 。
钢筋的伸长率大于规定值,所以钢筋的伸长率5δ或10δ按下式计算:
%1000
1105
⨯-L L L )=(或δδ
式中 5δ、10δ——分别为a L 50=或a L 100=时的伸长率(精确至1%);
L 0——原标距长度5a 或10a (mm );
L 1——试件拉断后直接量出或按移位法的标距长度(mm ,精确至0.1mm )。
第一根:5δ =(251-200)/200*100%=25.5%>17% (见下表热轧带肋钢筋的技术性能指标)
第二根:5δ =(244-200)/200*100%=22%>17% (见下表热轧带肋钢筋的技术性能指标)
综上所述,此钢筋为HRB335
HRBF500
现场见证取样
1、拉伸
①、一根完整的钢筋去掉头上50CM或1M后再取样,
每种规格50CM取2根抗拉,30CM取两个冷弯。
②、组批:以同一牌号、同一规格、同一出厂日期,不超过60吨为一
批。
2、冷弯
①、支点间距:L=(d+3a)±0.5a
注:d-弯心直径 a-钢筋直径
3、焊接
①、拉伸试样总长50CM,双面焊搭接长度5d,单面焊10d。
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钢筋力学性能检测报告
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钢筋力学性能(拉伸)试验加荷速率一览表