石渣碾压回填施工

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石渣填路施工

3石渣填路施工：1、工艺步骤：施工准备→测量放线→路床整平→石渣回填→路基压实→交工验收。

2、测量放线：依据生产路设计长度、宽度对生产路进行定位放线，计划采取长测绳，配合标杆，依据实际地形和生产路设计位置，用水壶装满生石灰水，按量好测绳线段浇出白线。

防线具体标准为：2m宽生产路放线标准为路面2m，素土路肩每边0.3m，每边留有0.1m边坡，累计放线宽度2.80m。

3、路床整平：①测量定位放线后，经建设、监理单位等相关部门验线复核，确定无误后破土动工。

②新修段路基用推土机或铲车将开挖排水沟挖上来素土依据实际地形进行整平，如实际地形高差改变较大时，要按实际地形将路基修成斜坡式，但坡度不能超出1/30，如坡度太大时要拉长坡度。

③如有部分段修在原生产路上，要用挖掘机将原路面挖松后再进行整平，以避免路面产生分层现象。

④路床整平时，要严格按放线标准进行施工。

路面要修成鱼脊式，中间高，两边低，路中心要高出路肩。

4、道渣石铺筑路基施工：①施工准备：首优异行施工放样，然后清除表土，地表有树根、草皮或腐植土给予清除。

在水田地域，施工前沿公路用地筑埂，在埂内开挖纵横向排水沟，沟底1%以上坡度并接至出水口排出，以疏通晒干表土。

道碴填筑时进行地表碾压，压实度大于85%.在河塘地段，施工前应先将河塘内水抽干，清除河底淤泥或块石挤淤处理后，分层填粒径大于40cm道碴至路床底，并达成压实要求，起到固基作用。

②边坡码砌及下路床层摊铺：在道碴路基施工前进行边坡码砌，码砌石块应用粒径大于35cm硬质石料码砌，石块尽可能规则，码砌石块尽可能紧贴、密实、无显著空洞，松懈现象。

砌块间承力接触面应微向内倾斜，码砌和填碴同时进行。

最下层路床铺筑粒径30-40cm道碴，用人工先铺一层，将大块道碴，大面向下，小面向上，摆平放稳，再用小道碴嵌缝后整体填筑。

③运料和摊铺：道碴采取石质均匀、不易风化，且未风化，无裂缝硬质材料，即黄道碴。

道碴运至码头后，采取挖掘机配合自卸汽车进行运料。

暗沟石渣回填施工方案

暗沟石渣回填施工方案暗沟石渣回填施工方案是指在沟槽开挖完毕后，将废石渣回填至沟槽中，以达到填平沟槽、固定管线和加固地基的作用。

以下是一份暗沟石渣回填施工方案，共700字：一、施工准备1. 确定沟槽的宽度、深度和线路，并做好标注。

2. 搬运所需的石渣和其他辅助材料至施工现场，并进行堆放整理。

3. 准备好所需要的工具和设备，包括挖掘机、铲车、平板车等。

二、施工步骤1. 挖掘沟槽：根据设计要求，使用挖掘机开挖出所需深度和宽度的沟槽，并保持沟槽的边界清晰。

2. 清理沟槽：将挖掘机挖出的泥土、杂草等清理干净，使沟槽底部保持平整。

3. 坡道施工：根据设计要求，为沟槽的进出口设置坡度，以便于车辆进出。

4.回填石渣：将堆放好的石渣倒入沟槽中，边倒边用挖掘机进行打压，使石渣均匀分布并填实。

在回填的过程中，要注意避免超过设计高度，以免对地面不稳定造成影响。

5. 压实处理：当石渣回填至设计要求的高度后，使用挖掘机和压路机等设备对回填的石渣进行打压，以提高石渣的密实度和稳定性。

三、安全措施1. 挖掘机、铲车等设备操作人员必须持证上岗，熟练掌握设备的使用方法和安全操作规程。

2. 施工现场必须设置安全警示标志，防止行人误入施工区域。

3. 施工现场必须配备足够的人员，观察施工过程中是否存在安全隐患。

4. 施工现场必须配备灭火器、急救箱等应急设备，并定期进行检查和维护。

四、施工总结暗沟石渣回填施工是一项重要的工程，通过回填石渣可以填平沟槽，固定管线，加固地基。

在施工过程中，我们要注重施工质量和安全，保证施工效果的达到设计要求，并严格按照安全操作规范进行施工，以确保人员和设备的安全。

同时还需要定期检查和维护施工设备，确保其正常运转，提高施工速度和质量。

最终，通过有效的施工方案和严格的施工操作，能够使得暗沟石渣回填施工工程顺利完成。

道路土方开挖、回填、碾压施工方案

道路土方开挖、回填、碾压施工方案伺服工业园麒麟大道施工方案第一篇编制说明和依据（一）伺服工业园施工图纸和业主要求。

（三）国家现行交通设施、市政安装工程施工与验收规范及质量检验评定标准。

第二篇工程概况伺服工业园麒麟大道全路段长653.689米。

路幅宽度：路幅宽度20米。

工程内容：清除全路程（即K0+023.196—）53.689）植被、杂物。

XXX开挖、XXX回填、碾压。

第三篇施工进度计划本工程工期为25个日历天，有效工期从业主签发的开工通知第二天算起。

第四篇施工平面图布置1.根据本工程规模、施工进度计划、高峰期施工人数，结合现场实际，在现场红线用地范围内和少部分红线外布置生产临时设施、生活临时设施、临时道路以及施工和生活用水、用电管线。

2.施工大临设施设于甲方指定的空置位置上。

生活区面积为200㎡。

3.施工总平面管理为了减少各种料具的二次倒运距离，有计划地组织现场平面及立体交叉功课，最大限度地利用园地，提高劳动生产率，真正做到安全生产和文明施工，本工程的施工平面办理事情，由项目经理负责，实行分片包干办理，责任到人，未经同意，任何人不得随意更改。

第五篇施工摆设一、施工准备为了确保本工程优质、高速、安全、低耗、圆满地完成合同规定的各项指标，根据本工程特性，做好施工前准备事情，科学组织，精心安排、计划在先，保证施工中各项事情的顺利开展。

1、施工前组织有关单位做好现场交接事情，布设施工用电线路，用水管线和临建设施。

2、组织工程技术人员认真熟悉图纸，全面掌握施工图纸内容，提出方便施工的合理化建议。

3、根据本工程的具体情况，编制切实可行的单项施工工艺措施和施工方案，以利于有效地指导现场施工。

二、项目办理机构根据工程规模和特点，公司组建工程项目经理部，对工程项目的质量、安全、工期、文明施工和工程成本等进行统筹管理，以确保工程优质高速地如期完成三、施工力量组织根据工期要求配备足够的施工力量，合理分工，科学管理，具体配备如下：XXX施工队：主要负责道路开挖、回填工程、碾压的施工。

土石回填技术要求与质量控制方案

土石回填技术要求与质量控制方案一、材料要求1、土料宜优先利用基坑中挖出的原土，并清除其中有机杂质和粒径大于50MM 的颗粒，含水量应符合要求。

2、石屑不含有机杂质，粒径不大于50MM。

3、粘性土含水量符合压实要求，可用作各层填料。

4、碎石类土、砂土和爆破石渣其最大块粒不得超过每层铺垫厚度的2/3，可用做表层以下填料。

5、碎块草皮和有机质含量不大于8%的土仅可用于无压实要求的填方。

6、淤泥和淤泥质土一般不能用作土料。

二、主要机具设备人工回填主要机具设备有：铁锹、手推车、蛙式打夯机、筛子、喷壶等。

机械回填主要机具具备有：推土机、装载机、汽车、压路机等三、作业条件1、回填土前应清除基底上草皮、杂物、树根和淤泥，排除积水，并在四周设排水沟和截洪勾，防止地面水流入填方区或基坑，浸泡地基，造成基土下陷。

2、施工完底面以下基础、构筑物、防水层、保护层、管道，填写好底面以下工程的隐蔽工程记录，并经质量检查验收、签证认可。

混凝土或砌筑砂浆应达到规定强度。

3、大型土方回填，应根据工程规模、特点、填料种类，设计对压实系数的要求，施工机具设备条件等，通过试验确定填料含水量控制范围，每层铺土厚度和打夯或压实遍数等施工参数。

4、坐好水平高程的测设，基坑或沟、边坡上每隔3米打入水平木桩，室内和散水的边墙上，坐好水平标记。

四、施工操作工艺1、填土前应检验其土料、含水量是否在控制范围内，土料含水量一般以手握成团，落地开花适宜。

当含水量过大，应采用翻松、晾干、风干、换土回填、掺入干土或其他吸水性材料等措施，防止出现橡皮土。

如土料过干时，则应预先洒水润湿，增加压实遍数或使用较大功率的压实机械等措施，各种压实机具的压实影响深度与土的性质，含水量和压实遍数有关。

回填土的最优含水量和最大干密度，应按设计要求经试验确定。

2、回填土应分层摊铺和夯实，每层铺土厚度和压实遍数应根据土质、压实系数和机具性能而定。

一般铺土厚度应小于压实机械压实的作用深度，应能使土方压实而机械的功耗最少。

回填石渣施工规范

回填石渣施工规范篇一：回填土规范分层填土一、施工准备1、材料⑴回填土：且优先利用基槽中挖出的优质土。

回填土内不得含有有机杂质，粒径不应大于50mm，含水量应符合压实要求。

⑵石屑：不应含有有机杂质。

⑶填土材料如无设计要求，应符合下列规定：1）碎石、砂土（使用细、粉砂时应取得设计单位同意，并办好签证手续）和爆破石碴；可作表层以下的填料。

含水量符合压实要求的粘性土，可作各层的填料。

碎块草皮和有机含量大于8%的粘性土，仅用于无压实要求的填方。

4）淤泥和淤泥质土一般不能用作填料，但在软土或沼泽地区，经处理其含水率符合压实要求的，可用于填方中的次要部位。

5）含有机质的生活垃圾土、流动状态的泥炭土和有机质含量大于8%的粘性土等，不得用作填方材料。

2、作业条件⑴填土基底已按设计要求完成或处理好，并办理验槽签证。

⑵基础、地下构筑物及地下防水层、保护层等已进行检查和办好隐蔽验收手续，其结构已达到规定强度。

⑶大型土方回填前应根据工程特点、填料种类、设计压实系数、施工条件和压实工艺等合理确定填料含水量、每层填土厚度和压实遍数等施工参数。

重要的填方工程和路基，其参数应通过压实测定确定。

⑷室内地台和管沟的回填，应在完成上下水道安装（经试水合格）或间墙砌筑，并将填区内的积水和有机杂物等清除干净后再进行。

⑸在建（构）筑物地面以下的填方，若填筑厚度小于0.5m，应清除基底上的草皮和垃圾；若填筑厚度小于1m，应清除树墩及割去长草。

⑹填土前，应做好水平高程的测设。

基坑（槽）或沟坡边上按需要的间距打入水平桩，室内和散水的墙边应有水平标记。

二、操作工艺1、当填方基底为积土或耕植土时，如设计无要求，可采用推土机或工程机械压实5~6遍。

2、填筑粘性土，应在填土前检验填料的含水率。

含水量偏高时，可采用翻松晾晒，均匀掺入干土等措施；含水量偏低，可预先晒水湿润，增加压实遍数或使用大功率压实机械等措施。

3、使用碎石类土或爆破石渣作填料时，其最大粒径不得超过每层铺填厚度的2/3（当使用振动辗压时，不得超过每层铺填厚度的3/4）。

关于路基基底填筑石渣施工要求

关于路基基底填筑石渣施工要求
各驻地办、项目部：
由于近期雨水较多，路基填前碾压没有明显进展，为了加快路基填筑的施工进度，保证路基的填筑质量，经请示指挥部同意，在不增加较大投资的情况下，各合同段在路基清表完成之后，可以填筑1、2层石渣，总监办对路基基底填筑石渣要求如下，石渣填筑前必须做到：
1、路基清表必须符合招标文件的要求，并通过驻地办验收，清表标高驻地办已经复测，总监办完成了抽检。

2、对填石渣路段的填前碾压的压实度不做具体要求，特殊路基按设计文件及总监办的相关文件执行。

3、石渣回填的层厚为40-50ｃｍ，石渣回填的宽度按路基设计宽度两边各减1米，石渣外侧1米填筑土方以满足绿化的要求；石料粒径不得大于层厚的2/3，石渣填筑的压实质量按压沉值控制，压沉值按设计要求执行，即平均值小于5ｍｍ，标准差小于3ｍｍ；压沉值观测断面间距为40米，每断面设观测点5-9个，其中直径10-15ｃｍ的钢球观测点不少于3个。

4、如果经驻地办验收后压沉值仍达不要求，可以继续填筑第二层石渣，第二层石渣经驻地办验收合格后，按设计要求进行路基填筑施工；如果第二层石渣填筑的压沉值仍不合格，所有费用施工单位自负。

5、施工结束后，各标段及时将回填石渣的段落桩号逐级上报驻地办、总监办、指挥部。

6、1、6合同石方开挖量大，应抓紧施工，以利合同段挖方纵向利用。

2009年4月25日
主题词：路基基底石渣填筑要求
抄报：长深公路遵化至南小营高速公路建设指挥部共印18份。

路基片石回填要求

路基片石回填要求路基施工是公路建设中不可或缺的一部分，而路基片石回填是路基施工中的重要环节。

路基片石回填指的是将碎石、石渣等材料填充到路基中，以提高路基的承载能力和稳定性。

下面将从材料选择、回填方法和质量要求三个方面详细介绍路基片石回填的要求。

一、材料选择路基片石回填所选材料应符合以下要求：1. 碎石：应选用坚硬耐磨、颗粒骨架均匀、无太多细颗粒的碎石。

碎石的颗粒应满足规范要求，不得含有土壤、泥浆等杂质。

2. 石渣：应选用质量稳定、粒径均匀的石渣。

石渣应经过筛分，不得含有大颗粒或细颗粒。

3. 其他填料：在特殊情况下，还可以选用砂、粉煤灰等填料进行回填。

这些填料的选择应根据具体情况进行，以满足工程要求。

二、回填方法路基片石回填的方法主要有两种：平铺法和半平铺法。

1. 平铺法：首先，在路基上铺设一层碎石或石渣，然后用压路机进行压实。

压实后，再铺设下一层填料，并重复上述操作，直至回填到设计要求的高度。

2. 半平铺法：首先，在路基上铺设一层碎石或石渣，然后进行初期压实。

初期压实后，再铺设一层填料，并进行二次压实。

这样，可以使填料更加紧密，提高路基的承载能力。

三、质量要求路基片石回填的质量要求主要包括以下几个方面：1. 厚度要求：路基片石回填的厚度应符合设计要求。

在回填的过程中，应不断进行测量，以确保回填的厚度符合要求。

2. 均匀性要求：回填材料应均匀分布在路基上，不得出现局部高低不平的情况。

为了保证均匀性，可以使用平铺法或半平铺法，并进行适当的压实。

3. 压实度要求：回填材料应经过适当的压实，以提高路基的密实度和稳定性。

压实应分层进行，每层厚度一般不超过30cm，压实次数应根据填料类型和路基高度来确定。

4. 排水性要求：回填材料应具有一定的排水性能，以防止水分在路基中积聚。

对于含有大量粉状颗粒的填料，应采取相应的排水措施，如铺设排水管道等。

路基片石回填是路基施工中的重要环节，对于公路的承载能力和稳定性起着至关重要的作用。

回填土工程施工方案

回填土工程施工方案回填土工程是指建筑施工过程中对土壤进行回填、夯实和修整的技术活动。

其施工方案包括以下几个步骤：确定施工区域范围、土壤分类和回填材料选择、施工方法和施工设备选择、施工过程及质量控制、施工安全措施等。

以下是具体的回填土工程施工方案。

一、施工区域范围确定：根据工程需要和设计要求，确定回填土工程的施工区域范围。

在确定施工区域时需要考虑土壤的特性和现场条件，如土质、地下水位、地貌等因素。

二、土壤分类和回填材料选择：根据现场土壤的类型和特性，对土壤进行分类和鉴定。

常见的土壤类型包括黏土、砂土、粉砂、石质土等。

根据土壤的类型和使用要求，选择合适的回填材料，如砂、石渣、碎石等。

三、施工方法和施工设备选择：根据土壤的特性和施工要求，选择合适的施工方法和施工设备。

常见的施工方法包括机械回填、人工回填、分层回填等，而施工设备包括挖掘机、装载机、夯实机等。

四、施工过程及质量控制：在施工过程中，需要注意以下几点：1.施工前的准备工作：包括现场清理、临时设施搭建、材料准备等。

2.地基处理：根据土壤的特性和现场条件，采取相应的地基处理措施，如夯实、加固等。

3.回填土施工：根据设计要求和施工方案，进行回填土施工。

在回填土施工过程中，要注意土壤的均匀性、夯实度和坍落度等指标的控制。

4.夯实工作：在回填土施工完成后，采取夯实措施，提高土壤的密实度和抗下沉性能。

夯实方法可以采用机械夯实、人工夯实等。

5.施工结束的清理工作：包括清理现场、临时设施拆除、工具清理等。

五、施工安全措施：在回填土工程施工过程中，要严格遵守相关的安全规范和操作规程，做好以下安全措施：1.施工现场标识：设置施工区域标志、警示标志和指示标志，确保施工区域清晰可见。

2.周边环境保护：保护周边环境、水源和植被，防止施工活动对环境造成污染和破坏。

3.作业人员防护：施工人员要佩戴个人防护装备，如安全帽、安全鞋、手套等。

4.施工设备安全：施工设备要定期检查和维护，保证安全运行。

土方回填施工技术要求

土方回填施工技术要求1．回填完成面标高±21.6m2．施工程序场地清理→原地面疏干→碾压→分层填土→分层压实→分层检验。

3. 场地清理1) 施工前应按设计要求进行用地放样。

2) 用地范围内的既有房屋、道路、边沟、通讯、电力设施、上下水道、坟墓及其它建筑物，均应协助有关部门事先拆迁或改造，对于附近的危险建筑物应予以适当加固；对文物古迹应妥善保护。

3)用地范围内的树木、灌木丛均应在施工前砍伐或移植清理，砍伐的树木应进行妥善处理。

4)填土前，地面的草皮、树根、垃圾、淤泥及其它杂物应清理干净。

4. 原地面疏干1) 填方的原地面应进行表面清理，清理的厚度应根据耕植土厚度确定并不少于20cm,清理的耕植土集中堆放至停车场发运区域，做为绿化区域回填土使用。

2) 遇有排水沟、水槽或鱼塘、应先分段打坝，排水疏干并清理淤泥至见原状土为止，待晾干后，再分层填土至与其它原状土相平。

3) 原地面的坑、洞、墓穴等，应用原地面的土或砂性土回填，并按规定压实；原地面要大致找平。

4) 应做好原地面临时排水设施，保持基地干燥，以防受水浸泡。

5. 碾压填方地段在清理完地表、原地面疏干后、应整平压实至规定要求，才可进行填方作业。

6. 填土1)填土应用易干、透水的粘性土壤，如采用透水不良或不透水的土壤，须在含水量接近最佳含水量时再行碾压。

2)填土一般应采用同类土进行。

3)采用不同种类土壤填筑时，应按不同种类土壤分层填筑，并尽量减少填筑层数，透水性较大土壤的边坡不应被透水性较小土壤覆盖；优良土壤应填在上层，形变模量小的土壤填在下层。

4)凡淤泥、过湿土壤及含有机物过多的土壤一律不得使用。

5)基础下采用水泥搅拌桩区域不得采用碎石土做填料。

6)碎石类土或爆破石渣用作填料时，其最大粒径不得超过每层虚铺厚度的2/3，（当使用震动碾压时，不得超过每层厚度的3/4）。

铺填时，大块料不应集中，且不得在分段接头处或填方与山坡连接处。

7)应采用水平分层方法填筑，压路机碾压的每层虚铺厚度不大于30cm，填土工作中断较长时，应整理已填土表面，不使积水。

石渣碾压回填施工

石渣碾压回填施工1、回填前应根据施工详图和相应的技术规范要求，提交一份填筑和碾压施工方案，报送监理工程师审批。

根据批准的施工方案，实施填筑和碾压作业施工。

填筑堤身可利用开挖料，但要经监理和业主认可，则可降低成本，实现调配平衡。

2、填筑设备（1）对于填筑平面面积较小，不能使用大型压实设备进行压实的部位，可使用经工程师批准的小型碾压或夯实设备。

（2）坡面压实应使用经批准的手动式动力夯或坡面碾。

（3）填筑压实设备应采用平碾、凸块振动碾或轮胎碾，自重应不小于12t。

经过压实效果论证并于事先得到工程师批准的其它类型的压实机械也可使用。

3、填筑前，应根据监理的指示，在选定的料场开采区开挖填料，进行与实际施工条件相仿的现场生产性试验，并根据所获得的实验成果确定填筑施工参数，实验成果报告报送监理。

4、施工方法（1）填筑必须待建基面及堤基杂物与处理检验合格后才能进行。

填筑时采用挖掘机配自卸汽车运料，进占法卸料，结合部位采用后退法卸料，推土机铺土，辅以人工摊铺边角，振动碾碾压，边角或结合部位采用蛙式打夯机夯实或人工进行夯实。

（2）填筑施工应由最低部位开始，按水平分层向上铺土填筑，不得顺斜坡填筑。

填筑严禁出现界沟，限制铺层厚度30cm，每个分段作业面的长度不应小于100m。

施工中应做到相邻分段作业面均衡上升，减少施工接缝，每条施工缝用挖机向下挖60cm，宽1m，再进行回填，回填厚度30cm之内，每层用蛙式打夯机打夯。

（3）填筑作业应分层平行摊铺。

新铺填料应平整、厚薄一致、无结块，碾压机具的行驶方向应平行堤轴线。

靠岸坡或穿堤建筑物地形突变而碾压机具碾压不到的局部角落，应以报经工程师批准的有效作业措施对填料进行压实。

填筑前先用核子密实仪测定填筑料含水量和压实试验数据，符合规范要求后，采用自卸汽车卸料，推土机向前进占平料。

平料时严格控制铺料厚度，每层松铺厚度为30cm，根据铺土厚度，计算每车土料控制面积，均匀卸料，推土机平料过程中，及时检查铺层厚度，发现超厚部位立即进行处理，与岸坡交界处辅以人工仔细平整，平整后，采用轮胎碾按与坝轴线平行的进退法碾压8遍。

(完整版)路基土石方回填施工工艺标准

路基土石方回填施工工艺标准1、总则1.1、本回填施工工艺适用于重庆地区公路工程、市政工程道路路基土石方回填施工。

1.2、施工过程应遵守土石方施工操作规程及国家、部委或重庆市有关的安全、环保相关规定。

1.3、本施工工艺标准编写依据《公路路基施工技术规范》 (JTGF10-2006）、《公路工程质量检验评定标准》（ JTGF80/1-2004）和《城市道路工程施工与质量验收规范》 CJJ1-2008。

2、施工准备2.1、开工前技术准备2.1.1、根据业主方提供的设计施工图，全面理解设计要求和设计交底，进行现场调查和核对；2.1.2、开工前建立质量、安全、环保管理体系，质量检测体系，对各岗位人员进行培训，以及质量、安全的交底，形成书面文字。

2.1.3、根据业主提供的导线点进行复测，确保资料无误。

原有导线点不能满足施工需要时，应增设满足精度要求的附合导线点。

原有水准控制点不能满足施工需要时，在路基回填路段增设满足精度要求的临时水准点2.2、人员准备 :根据本工程实际情况，配备足够的技术员、施工员、测量员、试验员、安全员、机械操作工、机械指挥工、后勤人员等。

2.3、机械设备及试验仪器设备准备机械设备一览表序号1 机械名称挖掘机机械型号CAT330机械数量备注路堤收坡2 装载机ZL500 低洼路段补土3 推土机SD2204 平地机PY1805 振动压路机自卸汽车洒水车YZ18GD红岩15T东风500L试验仪器设备一览表规格型号WX-26 7序号1仪器设备名称液塑限联合测定仪土壤电动击实仪土壤筛单位台数量1备注2 BWH-Ⅲ台 13 0.08-10 套 14 数显电热鼓风干燥箱CBR承载比仪轻型触探仪灌砂筒DHG9203A 台 15 CBR-110Kg 台台16 17 φ1500.1g 台 38 电子天平台 19 水准仪AL-32X 台套 3 中翰10 全站仪DTM-452C台套 1 Nikon 2.4、施工安全准备工作2.4.1、开工前，作好各项指路标识，防止车辆或行人误入施工区域。

石渣回填施工质量验收评定表

3
岸坡结合处铺料
纵横向结合部位应符合设计要求；岸坡结合处的填料不应分离、架空
一般项目
1
铺填层面外观
铺料力求均衡上升，无泥团、无骨料集中
2
富裕铺填宽度
富裕铺填宽度满足削坡后压实质量要求。检测点允许偏差0～10cm
/
施工单位自评意见
主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。Leabharlann 工序质量等级评定为：年月日
监理单位复核意见
经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐个检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。
工序质量等级评定为：
年月日
石渣回填施工质量验收评定表
单位工程名称
工程量
分部工程名称
施工单位
单元工程名称、部位
施工日期
年月日~ 年月日
项次
检验项目
质量标准
检查（测）记录
合格数
合格率
主控项目
1
建基面的清理
建基面的清理无杂物、表面松土、无积水
2
铺料厚度
铺料层厚度均匀，表面平整，边整齐。允许偏差不大于铺料厚度的10%，且不应超厚

回填石渣施工方案

回填石渣施工方案
简介
回填石渣是一种常用的土地回填材料，具有较好的压实性和稳定性，适用于各
类地基工程和填埋场地。

本文将介绍回填石渣的特点、施工前的准备工作、施工步骤和注意事项。

特点
•具有良好的排水性能，有助于避免土壤液化现象。

•可有效填充地基空隙，提高土地稳定性。

•具有较高的承载能力，适用于各类工程场景。

•石渣颗粒硬度高，不易变形，有利于土地固化。

施工前准备工作
1.清理施工现场，确保平整整洁。

2.测量土地坡度和高程，制定回填石渣的厚度和坡度。

3.准备必要的施工机械和工具，如推土机、挖掘机和级砂机等。

4.安排人员进行施工前的安全培训和交底。

施工步骤
1.将回填石渣按照设计要求运输至施工现场。

2.用推土机将石渣均匀铺设在土地表面，压实并抹平。

3.通过挖掘机等机械设备进行覆盖和进一步压实，确保石渣填充均匀。

4.对填充的石渣进行必要的坡度和高程调整，以保证工程质量和稳定性。

注意事项
1.施工过程中需避免过度填充，以免影响土地承载能力。

2.注意施工现场的安全防护，防止发生人员伤害事故。

3.涉及大面积施工时，需进行分段施工，逐步压实，确保填充质量。

4.施工完毕后需进行检查验收，确保回填石渣的质量和厚度符合要求。

结论
回填石渣作为一种常用的土地回填材料，具有较好的压实性和稳定性，在各类
地基工程和填埋场地中均有广泛应用。

通过合理的施工方案和严格的质量控制，可以确保回填石渣填充工程的顺利进行和良好效果的实现。

石渣料回填施工方案

石渣料回填施工方案
1. 背景介绍
石渣料是一种常见的工业废弃物，通过在土地复垦和建筑工程中的回填利用，可以实现资源循环利用，降低环境污染。

本文将针对石渣料回填的施工方案进行探讨。

2. 石渣料回填的意义
•减少工业废物排放，保护环境
•节约土地资源，实现循环利用
•提高施工效率，降低成本
3. 施工前准备工作
•确定石渣料的来源和质量
•制定详细的施工方案和施工计划
•准备必要的施工设备和人员
4. 施工过程
•清理地面：清除杂物、平整地面，确保回填平稳
•铺设隔离层：铺设透水性较好的隔离层，防止石渣料渗透
•回填石渣料：根据设计要求，逐层回填石渣料
•夯实：使用夯实机对回填的石渣料进行夯实，提高密实度
•检验：对回填后的石渣料进行检验，确保符合相关标准
5. 施工注意事项
•确保回填的石渣料质量和数量符合设计要求
•严格按照施工方案操作，确保施工质量
•避免在雨天或湿度大的情况下进行回填施工
•定期检查施工现场，及时发现并解决问题
6. 施工后处理
•清理施工现场，确保安全
•对施工质量进行验收，填写相关资料档案
•监测回填后的石渣料区域，观察变化情况
7. 结论
石渣料回填施工是一项有益环保的工程，通过合理的施工方案和严格的管理措施，可以有效降低环境污染，实现资源循环利用。

在未来的建筑和土地复垦工程中，应更加重视石渣料回填的施工质量和效果，促进可持续发展。

以上是石渣料回填施工方案的一些基本内容，希望能对相关工程实践提供一定
的参考和指导。

回填石渣施工方案

石渣回填施工方案工程名称：清溪河工程地点：施工单位：编制单位：编制人：编制日期： 2013 年 4月 1 2 日审批负责人：审批日期： 2013 年 4 月 12 日回填石渣施工方案一、施工概况广州莱迪光电股份有限公司研发基地一期工程位于广州市萝岗区开源大道南侧，火村东北侧，东邻广州生物医药与健康研究院，占地面积为14214㎡，属山前冲积与残丘地貌单元。

第四系覆盖层主要为人工填土、冲积粉质粘土、淤泥质土、细砂、粗砂以及残积土，下伏基岩为燕山期花岗岩。

地形经过推填，现地面较平缓。

本基础工程采用预应力钢筋混凝土管桩，管桩的规格型号为：φ500×125 mm AB桩，设计管桩的单桩承载力特征值为： 2200 KN，静压桩的终压值为4840KN，设计桩尖的埋深度不小于25 m，桩端进入强风化岩层1m。

本工程以终压力峰值（单桩竖向承载力特征值的2.2倍）为终压控制条件。

因此，结合设计要求，施工现场采用一部YZY700型液压静力压桩机进行桩基础的施工。

我方在2#厂房静压管桩施工的过程中发现施工现场的土质过于松软，桩机严重下陷，导致桩机无法施工，为了不影响整体施工进度，急需回填石渣或砖渣才能保证静压管桩的正常施工。

由于施工现场地势较低，地下水比较丰富，桩基施工恰逢雨季，现场淤泥积水较深，砖渣的吸水率较大，遇水会导致砖渣的硬度降低，无法达到预期的效果，再加上施工现场所需砖渣的量很大，但是由于砖渣为可遇不可求的材料，供货渠道比较狭窄，只有大量的房屋拆迁才能满足施工现场的用量，我方经过联系多家供货商，均表示无法保证材料的货源充足及质量要求，在此前提条件下本次回填的材料适宜采用石渣。

二、回填施工1、填前处理回填前，先用挖掘机在西南角围墙边开挖出一条长200m，宽1.5m，深 1.5m的主排水沟，然后在每两栋厂房之间各开挖一条宽1.2m，长约100m，深1m的次排水沟，将次排水沟的水引到主排水沟，然后通过主排水管把积水排到市政管井。