接线端子冷压接作业指导书

检验人
冷压接工具档案
工具名称
编号
型号
存放场所
压线钳
DZ-11
0.25-6m ㎡
电器室
检验记录
钳口（mm2） 固着强度 N 固着强度 N 固着强度 N 要求值 N 结果
0.75
100
1
130
1.5
200
2.5
250
4
350
6
450
10
600
检验日期
有效日期
管理人 余海阳
检验人
冷压接工具档案
工具名称
编号
2.3 导线的所有金属丝完全包在接线端子内，要求无散落铜丝。
2.4 压接部位符合规定，要求压接部位正确。
2.5 压接后的强度检验依据 TB/T 1507-93 标准中关于抗拉强度试验的强度，参照附表 3 执行，用经过校
准的 TLS-S2000A 弹簧拉压试验机来检定压接的质量。
附表 3 导线和端子压接后的固着强度
进去 3-5mm，6-10mm2 导线的绝缘外皮要求进去 5-7mm。使用卷尺目测。
非正面接线及其他笼式弹簧接线要求剥线长度正确。卷尺目测。
1.2 清洁接触面
在接线端子与导线插装之前，将剥开的线芯和接线端子仔细清理干净，要求裸露导线光洁无非导电物和
异物，接线端子内部清洁。检验方法为目测。
1.3 线芯插入接线端子套
适用范围：本作业指导书适用于导线截面积 0.75mm2～10mm2 铜质导线、低烟无卤导线、耐高温导
线的压接端子的连接。
表 1 压线工具清单
工具名称
工具型号
导线截面（mm2）
检定有效期
检定标准
压线钳
HS-0325
0.75~2.5
6 个月
参见附表 3
压线钳
HSC8 6-4
0.25~6.0
6 个月
参见附表 3
图1
图2
图3
附表 1
端子规格（mm2）
剥线长度（mm）
1.5（笼式）
WAGO 端子 8~9
2.5（笼式）
WAGO 端子 8~9
4（笼式）
WAGO 端子 9~10
6（笼式）
WAGO 端子 12~13
10（笼式）
WAGO 端子 12~13
16（笼式）
WAGO 端子 16~17
1.1.3 检验方法
采用笼式端子接线时，应保证导线绝缘层要进入端子的圆孔中：4mm2 及以下导线的绝缘外皮要求
剥开的线芯插入接线端子套时，将所有的线芯全部插入端子中。检验方法为目测。
1.4 接线端子冷压接
将导线端子压接到导线上，需要专用压线钳压接。本节检验方法均为目测。
1.4.1 导线的截面要与接线端子的规格相符。
1.4.2 使用压接工具的钳口要与导线截面相符，压线钳必须在有限期内。
1.4.3 压接部位在接线端子套的中部，压接部位要求正确。
存放场所
压线钳
DZ-02
0.25-6m ㎡
电器室
检验记录
钳口（mm2） 固着强度 N 固着强度 N 固着强度 N 要求值 N 结果
0.75
100
1
130
1.5
200
2.5
250
4
350
6
450
10
Baidu Nhomakorabea600
检验日期
有效日期
管理人 王正盛
检验人
冷压接工具档案
工具名称
编号
型号
存放场所
压线钳
DZ-03
0.25-6m ㎡
0.75
100
1
130
1.5
200
2.5
250
4
350
6
450
10
600
检验日期
有效日期
管理人 齐明晨
检验人
冷压接工具档案
工具名称
编号
型号
存放场所
压线钳
DZ-07
0.25-6m ㎡
电器室
检验记录
钳口（mm2） 固着强度 N 固着强度 N 固着强度 N 要求值 N 结果
0.75
100
1
130
1.5
200
图7
图8
图9
图 10
图 11
图 12
1.5.3 导线标记颜色交流主回路为黄色、绿色和红色。控制回路为白色， N 线为浅蓝色，直流部分正极
为棕，负极为蓝色。其他特殊要求参照 TB/T1759-2003 铁道客车配线布线规则。导线标记热缩后字高应
不小于 2.5mm，导线标记热缩后的长度应符号表 2 的要求。
冷压接工具档案
工具名称
编号
型号
存放场所
压线钳
DZ-01
0.25-6m ㎡
电器室
检验记录
钳口（mm2） 固着强度 N 固着强度 N 固着强度 N 要求值 N 结果
0.75
100
1
130
1.5
200
2.5
250
4
350
6
450
10
600
检验日期
有效日期
管理人 齐明晨
检验人
冷压接工具档案
工具名称
编号
型号
导线截面
（mm2）
0.75
1
1.5
2.5
固着拉力 N
≧100
≧130
≧200
≧250
导线截面
（mm2）
4
6
10
固着拉力 N
≧350
≧450
≧600
2.6 压接工具的检验
压接工具必须以满足附表 3 的固着强度为要求，每三个月检定一次，符合要求的工具应具有显示其
在有效期内的标签。
3 布线捆扎
布线捆扎时每隔 400～500mm 至少捆扎一次。
1.4.4 采用 V 型钳口压接钳压接时，应使压痕在接线端子套的下部，如图 4-图 6 所示。压接
部位要求正确。
图4
图5
图6 1.4.5 使用无限位装置的压接工具时必须把工具手柄压到底，以达到附表 3 要求的机械性能。要求手柄 完全压到底。 1.4.6 6mm2 及以上管状端子接线端子压接完毕插入弹簧端子时，将管状端子截面大的一面与弹簧铜片相 接触。要求大截面朝向接线端子中心处。 1.5 导线标记（线号）的安装 1.5.1 使用热缩管作为导线标记时，在压接前先将导线标记套在导线上，然后进行压接工作。且热缩管 不得套在接线端子的片面上，采用笼式弹簧端子时热缩管应套在距离剥去绝缘层 10mm 处。导线标记的 套入，一律为标记数字或者字母顺导线轴向方向套入。标记在水平位置时，数字或者字母应正置（对操 作人），数字个位数（最后一位）应远离接线端子，如图 7~图 8 所示。要求标记均匀清晰，方向正确。 1.5.2 使用热缩管作为导线标记（线号）时，应使用专门加热装置加热，使导线标记均匀包在接线端子 和导线上，套管位置如图 9~12 所示。要求标记均匀清晰，方向正确。
600
检验日期
有效日期
管理人 齐明晨
检验人
冷压接工具档案
工具名称
编号
型号
存放场所
压线钳
DZ-10
0.25-6m ㎡
电器室
检验记录
钳口（mm2） 固着强度 N 固着强度 N 固着强度 N 要求值 N 结果
0.75
100
1
130
1.5
200
2.5
250
4
350
6
450
10
600
检验日期
有效日期
管理人 王正盛
2.5
250
4
350
6
450
10
600
检验日期
有效日期
管理人 王正盛
检验人
冷压接工具档案
工具名称
编号
型号
存放场所
压线钳
DZ-09
0.25-6m ㎡
电器室
检验记录
钳口（mm2） 固着强度 N 固着强度 N 固着强度 N 要求值 N 结果
0.75
100
1
130
1.5
200
2.5
250
4
350
6
450
10
电器室
检验记录
钳口（mm2） 固着强度 N 固着强度 N 固着强度 N 要求值 N 结果
0.75
100
1
130
1.5
200
2.5
250
4
350
6
450
10
600
检验日期
有效日期
管理人 余海阳
检验人
冷压接工具档案
工具名称
编号
型号
存放场所
压线钳
DZ-06
0.25-6m ㎡
电器室
检验记录
钳口（mm2） 固着强度 N 固着强度 N 固着强度 N 要求值 N 结果
附表 2
导线截面（mm2）
0.75~4
6~10
16~25
导线标记长度（mm）
20
30
35
注：如有特殊要求按照具体规定执行。
1.5.4 检验方法
本节检验方法为卷尺目测。
2 接线端子压接检验
2.1 按导线截面使用对应的合适的接线端子，要求对应规格完全相同。
2.2 剥去导线绝缘层的长度符合规定，要求长度正确。
型号
存放场所
压线钳
DZ-01
0.25-6m ㎡
电器室
检验记录
钳口（mm2） 固着强度 N 固着强度 N 固着强度 N 要求值 N 结果
0.75
100
1
130
1.5
200
2.5
250
4
350
6
450
10
600
检验日期
有效日期
管理人 齐明晨
检验人
1.操作方法 1.1 剥去导线的绝缘层 1.1.1 使用工具 剥线钳，电工刀，螺丝刀，卷尺。 1.1.2 技术要求
剥去导线（电缆）绝缘层时，不得损害线芯，并使导线线芯金属裸露。绝缘层剥去的长度应符合图 1～图 3 的要求，使用笼式端子免接线端子时绝缘层剥去的长度应符合表 1 规定的要求；非正面接线及 其他笼式弹簧接线不知道剥线长度时，先把专用螺丝刀插入接线端子的工艺方孔中，使接线端子弹簧孔 张开，把电线插到接线端子圆孔最深处（遇到阻力为止 ），取出专用螺丝刀，插入专用螺丝刀，取出导 线，此时导线压痕距离导线端头的长度即为该接线端子端线长度。