钢筋弯曲机安全操作规程技术交底(标准版)
钢筋弯曲机安全操作规程技术
交底(标准版)
Establish a safety production responsibility system. Implement specific work safety divisions, clearly distinguish rewards and punishments, and assign responsibilities to individuals.
( 安全管理 )
单位：______________________
姓名：______________________
日期：______________________
编号：AQ-SN-0685
钢筋弯曲机安全操作规程技术交底(标准
版)
交底内容：
1．机械的安装应坚实稳固，保持水平位置。固定式机械应有可靠的基础；移动式机械作业时应紧行走轮。
2．室外作业应设置机棚，机旁应堆放原料、半成品的场地。
3．加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。
4．工作台和弯曲机台面应保持水平，作业前应准备好各种芯轴及工具。
5．应接加工钢筋的直径和弯曲半径的要求，装好相应规格的芯轴和成型轴、挡铁轴。芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。挡铁轴应有轴套。
6．挡铁轴的直径和强度不得小于被高级钢筋的直径和强度。不直的钢筋，不得在弯曲机上弯曲。
7．应检查并确认芯轴、挡铁轴、转盘等无裂纹和损伤，防护罩竖固可靠，空载运转正常后，方可作业。
8．作业时，应将钢筋需弯一端插入在转盘固定销的间隙内，另一端紧靠机身固定销，并用手压紧；应检查机身固定销并确认安放在挡住钢筋的一侧，方可开动。
9．作业中，严禁更换轴芯、销子和变换角度以及调速，也不得进行清扫和加油。
10．对超过机械铭牌规定直径的钢筋严禁进行弯曲。在弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋时，应戴防护镜。
11．弯曲高强度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换算最大允许直径并应调换相应的芯轴。
12．在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧严禁站人。弯曲好半成品，应堆放整齐，弯钩不得朝上。
13．转盘换向时，应待停稳后进行。
14．作业后，应及时清除转盘及插入座孔内的铁锈、杂物等。
15．作业后，应堆放好成品，清理场地，切断电源，锁好开关箱。做好润滑工作。
XXX图文设计
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钢筋弯曲安全技术交底(新版)
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 钢筋弯曲安全技术交底(新版) Safety management is an important part of enterprise production management. It promotes the progress of enterprise work and promotes economic efficiency.
钢筋弯曲安全技术交底(新版) 安全技术与主要危险源交底： ·使用前，应对钢筋弯曲机进行全面检查，并进行空载试运转。 ·机身应有接地或接零，电源不允许直接接在按钮上，应另装开关箱。 ·不准在运转中更换中心轴，成型轴或挡铁抽。运转过程中加油或按抹机床。 ·钢筋的放置要和挡铁轴，工作盘旋转方向配合，不要放反。 ·不直的钢筋，禁止在弯曲机上弯曲，以防发生事故。 ·弯曲钢筋时，严禁超过本机规定的钢筋直径，根数及机械转速。 ·严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人。弯曲好的半成品应准放整齐，弯钩不得朝上。
·钢筋要贴紧挡板，注意放入插头的位置和回转方向，不得开错。 ·弯曲长钢筋，应有专人扶住，并站在钢筋弯曲方向的外面，互相配合，不得拖拉。 ·调头弯曲，防止碰撞人和物，更挽插头，加油和清理，必须停机后进行。 ·工作台和弯曲机台面要保持水平，并准备好各种芯轴及工具。 ·加工钢筋的直径和弯曲半径的要求装好芯轴、成型轴、挡铁轴或可变挡架，芯轴直径应为钢筋直径2.5倍。 ·检查芯轴、挡块、转盘应夫损坏和裂纹，防护罩紧固可靠，经空运转确认正常后，方可作业。 ·作业时，将钢筋零弯的一头插在转盘固定销的间隙内，另一端紧靠机身固定销，并用手压紧，检查机身固定销子确实安在挡住钢筋的一侧，方可开动。 ·作业中，严禁更挽芯轴，销子和弯挽角度，以及调速等作业，亦不得加油或清扫。
基础及地下室钢筋工程安全技术交底(新版)
Companies want to improve production, safety is the top priority. The occurrence of unsafe accidents must be stifled in the cradle. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 基础及地下室钢筋工程安全技术 交底(新版)
基础及地下室钢筋工程安全技术交底(新版)导语：企业想要提高生产，安全问题就是重中之重。如果不具备安全管理条件，企业生产就不能顺利进行。想要企业顺利生产，就要不断更新安全技术，把不安全事故的发生扼杀在摇篮中。 交底内容： 1、施工人员进入施工现场必须戴安全帽，系好帽带。 2、现场严禁吸烟，杜绝随地大小便等不文明现象的发生。 3、高处（2m以上）作业必须正确系安全带，缺少零部件的安全带严禁使用，安全带使用时遵守“高挂低用”的原则，挂点要牢靠。 4、柱子及梁钢筋绑扎时要有操作平台，一定不可以站在箍筋上绑扎，以防坠落伤人。 5、作业面上不得堆放过多钢筋，以防坠落儿而发生安全事故。 6、施工作业面走道板铺设要严密，并且在端部加小横杆，杜绝探头板。作业面及临时走道要搭设通长1.0～1.2m高的防护栏杆，安全网封闭严密。 7、钢筋吊装时，要有专人指挥，以避免安全事故的发生。 8、钢筋运输时，钢筋的起、落动作要一致；用车辆运输要注意行车安全，前后呼应，以防伤人。
9、现场施工要做到料完场清。 10、钢筋焊接时，一定要注意施工安全用电，一旦出现情况先切断 电源，然后找专业电工处理。 11、施工人员进入施工现场必须戴安全帽，系好帽带。 12、现场严禁吸烟，杜绝随地大小便等不文明现象的发生。 13、高处（2m以上）作业必须正确系安全带，缺少零部件的安全带严禁使用，安全带使用时遵守“高挂低用”的原则，挂点要牢靠。 14、柱子及梁钢筋绑扎时要有操作平台，一定不可以站在箍筋上绑扎，以防坠落伤人。 15、作业面上不得堆放过多钢筋，以防坠落儿而发生安全事故。 16、施工作业面走道板铺设要严密，并且在端部加小横杆，杜绝探头板。作业面及临时走道要搭设通长1.0～1.2m高的防护栏杆，安全网封闭严密。 17、钢筋吊装时，要有专人指挥，以避免安全事故的发生。 18、钢筋运输时，钢筋的起、落动作要一致；用车辆运输要注意行车安全，前后呼应，以防伤人。 19、现场施工要做到料完场清。
钢筋弯曲机的安全操作规程
钢筋弯曲机的安全操作规程 钢筋弯曲机的安全操作规程提要：严禁弯曲超过机械名牌规定直径的钢筋和吊装起重索具用的吊钩。如弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋，必须带好防护镜。弯曲低合金钢等非普通钢筋时 钢筋弯曲机的安全操作规程 一、机械安装必须注意机身应安全接地，电源不允许直接接在按钮上，应另装铁壳开关控制电源。 二、使用前检查机件是否齐全，所选的动齿轮是否和所弯钢筋直径机转速符合。牙轮啮合间隙是否适当。固定铁锲是否紧密牢固。以及检查转盘转向是否和倒顺开关方向一致。并按规定加注润滑油脂。检查电气设备绝缘接地线有无破损、松动。并经过试运转，认为合格方可操作。 三、操作时应将钢筋需弯的一头安稳在转盘固定镢头的间隙内，另一端紧靠机身固定镢头，用一手压紧，必须注意机身镢头确实安在档住钢筋的一侧，方可开动机器。 四、更换转盘上的固定镢头，应在运转停止后再更换。 五、严禁弯曲超过机械名牌规定直径的钢筋和吊装起重索具用的吊钩。如弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋，必须带好防护镜。弯曲低合金钢等非普通钢筋时，应按机械名牌规定换算最大限制直径。 六、变速齿轮的安装应按下列规定： 1、直径在18毫米以下的普通钢筋可以安装快速齿轮。 2、直径在18～24毫米时可用中速齿轮。 3、直径在25毫米以上必须使用慢速齿轮。 七、转盘倒向时，必须在前一种转向停止后，方许倒转。拨动开关时必须在中间停止档上等候停车，不得立即拨反方向档。运转中发现卡盘颤动，电机发热超过名牌规定，均应立即断电停车检修。 八、弯曲钢筋的旋转半径内，和机身不设固定镢头的一测不准站人。弯曲的半成品应码放整齐，弯钩一般不得上翘。 九、弯曲较长钢筋，应有专人帮扶钢筋，帮扶人员应按操作人员指挥手势进退，不得任意推送。 十、工作完毕应将工作场所及机身清扫干净，缝坑中的积锈应用手动鼓风器（皮老虎）吹掉，禁止用手指抠挖。
钢筋弯曲安全技术交底(通用版)
钢筋弯曲安全技术交底(通用 版) Establish a safety production responsibility system. Implement specific work safety divisions, clearly distinguish rewards and punishments, and assign responsibilities to individuals. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0913
钢筋弯曲安全技术交底(通用版) 安全技术与主要危险源交底： ·使用前，应对钢筋弯曲机进行全面检查，并进行空载试运转。 ·机身应有接地或接零，电源不允许直接接在按钮上，应另装开关箱。 ·不准在运转中更换中心轴，成型轴或挡铁抽。运转过程中加油或按抹机床。 ·钢筋的放置要和挡铁轴，工作盘旋转方向配合，不要放反。 ·不直的钢筋，禁止在弯曲机上弯曲，以防发生事故。 ·弯曲钢筋时，严禁超过本机规定的钢筋直径，根数及机械转速。 ·严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人。弯曲好的半成品应准放整齐，弯钩不得朝上。
·钢筋要贴紧挡板，注意放入插头的位置和回转方向，不得开错。 ·弯曲长钢筋，应有专人扶住，并站在钢筋弯曲方向的外面，互相配合，不得拖拉。 ·调头弯曲，防止碰撞人和物，更挽插头，加油和清理，必须停机后进行。 ·工作台和弯曲机台面要保持水平，并准备好各种芯轴及工具。 ·加工钢筋的直径和弯曲半径的要求装好芯轴、成型轴、挡铁轴或可变挡架，芯轴直径应为钢筋直径2.5倍。 ·检查芯轴、挡块、转盘应夫损坏和裂纹，防护罩紧固可靠，经空运转确认正常后，方可作业。 ·作业时，将钢筋零弯的一头插在转盘固定销的间隙内，另一端紧靠机身固定销，并用手压紧，检查机身固定销子确实安在挡住钢筋的一侧，方可开动。 ·作业中，严禁更挽芯轴，销子和弯挽角度，以及调速等作业，亦不得加油或清扫。
路基工程安全技术交底
路基工程安全技术交底
12．在正式施工前，施工队应根据工程实际情况制定符合工程进展实际需要 的专项安全生产技术防护措施，报项目经理部工程部、安全生产领导小组审核。并就审核后的正式措施对各施工班组和工人进行详细的交底，并做好交底签认手续。 13．施工队必须设立专职和兼职安全员，对整个施工生产全过程进行安全监督、检查。 14．施工所用的各种机具设备和劳动保护用品，应定期进行检查和必要的检 验，保证其经常处于完好状态；不合格的机具设备和劳动保护用品严禁使用。 15．所有参建员工都有义务和责任对施工场区所设置的安全标志、标牌有监督和保护的权利与责任。在平时生产过程发现有歪斜、移动的应自觉重新树立好；一旦发现有人破坏设施应立即制止，制止无效的情况下立即通知项目部安全生产部进行处理。 二、临时用电的安全要点 1、施工现场必须配备一个总电源箱（需防水），各用电点必须配有分电源箱； 2、必须做到单机单闸，电源开关必须使用空气开关，严禁使用刀闸开关； 3、做到三级漏电保护，即总电源、分电源、单机的漏电保护，确保现场施工人员的生命安全； 4、用电器在使用过程中，接线时需注意三相平衡，严防三相失调，造成设备损坏； 5、用电线路必须架空布设，不可随地走线，使用线杆必须满足承载要求，并且线路清楚便于巡查； 6、用电设备必须满足国家安全要求，自制及非标用电设备杜绝进场； 7、必须配备1名专职电工，具有《电工证》，负责现场的用电线路及用电设备管理，排除用电安全隐患。配备电工有实际困难时，应向项目部申请电工支持，严禁无证操作。 8、基坑内照明电压不得高于36V。 三、各工种安全、技术操作要求 1．挖掘机作业施工要求： 1）发动机启动后，铲斗内、臂杆、履带和机棚上严禁站人。工作位置必须平整稳固，工作前履带应制动，轮胎式挖掘机应顶好支腿，车身方向应与挖掘工作面延伸方向一致，操作时进铲不应过深，提铲不应过猛。 2）在高陡的工作面上挖掘夹有石块的土方时，应将较大石块和杂物除掉。如果土体挖成悬空状态而不能自然塌落时，则需用人工处理，严禁用铲斗将悬空砸下。人工处理时亦应有可靠的安全措施。 3）严禁铲斗从运土车的驾驶室顶上越过。向运土车辆卸土时，应降低铲斗高度，防止偏载或砸坏车厢。铲斗运转范围内严禁站人。
钢筋弯曲机操作规程
钢筋弯曲机安全操作规程 一、机械安装必须注意机身应安全接地，电源不允许直接接在按钮上，应另装铁壳开关控制电源。 二、使用前检查机件是否齐全，所选的动齿轮是否和所弯钢筋直径机转速符合。牙轮啮合间隙是否适当。固定铁锲是否紧密牢固。以及检查转盘转向是否和倒顺开关方向一致。并按规定加注润滑油脂。检查电气设备绝缘接地线有无破损、松动。并经过试运转，认为合格方可操作。 三、操作时应将钢筋需弯的一头安稳在转盘固定镢头的间隙内，另一端紧靠机身固定镢头，用一手压紧，必须注意机身镢头确实安在档住钢筋的一侧，方可开动机器。 四、更换转盘上的固定镢头，应在运转停止后再更换。 五、严禁弯曲超过机械名牌规定直径的钢筋和吊装起重索具用的吊钩。如弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋，必须带好防护镜。弯曲低合金钢等非普通钢筋时，应按机械名牌规定换算最大限制直径。 六、变速齿轮的安装应按下列规定： 1、直径在18毫米以下的普通钢筋可以安装快速齿轮。 2、直径在18～24毫米时可用中速齿轮。 3、直径在25毫米以上必须使用慢速齿轮。 七、转盘倒向时，必须在前一种转向停止后，方许倒转。拨动开关时必须在中间停止档上等候停车，不得立即拨反方向档。运转中发现卡盘颤动，电机发热超过名牌规定，均应立即断电停车检修。 八、弯曲钢筋的旋转半径内，和机身不设固定镢头的一测不准站人。弯曲的半成品应码放整齐，弯钩一般不得上翘。 九、弯曲较长钢筋，应有专人帮扶钢筋，帮扶人员应按操作人员指挥手势进退，不得任意推送。 十、工作完毕应将工作场所及机身清扫干净，缝坑中的积锈应用手动鼓风器（皮老虎）吹掉，禁止用手指抠挖。
钢筋弯曲机操作规程 钢筋反复弯曲机、钢筋反复弯曲试验机钢筋弯曲机钢筋弯曲机操作规程金属线材反复弯曲机（路仪） GW-40A型钢筋弯曲试验机GW-40A型钢筋弯曲试验机是对钢筋进行平面反向弯曲试验和冷弯试验的测试设备，其主要技术参数符合YB/T5126-93和GB1499-1998 的标准要求，为钢厂和建筑单位检验罗纹钢筋反弯性能和冷弯性能必不可少的试验设备，同时适用于建筑行业现场钢筋弯曲，达到试验与施工一机两用。 GW-40A型是原GW-25A型和GW-40型的替代产品，通过更换不同规格的配件一机可以替代两机用，为客户节约了资金。设备性能齐全，质量优良并具有结构紧凑体积小，操作简单易掌握，弯曲角度数字显示直观，运行平稳噪音低，使用可靠寿命长，设计合理维修方便润滑简单等特点。 钢筋反复弯曲机/金属线材反复弯曲机 用于检验直径3-8毫米的金属线材抗反复弯曲性能。 钢筋反复弯曲机 钢筋反复弯曲机简介钢筋反复弯曲机特点 【钢筋反复弯曲机技术参数】 钢筋反复弯曲机的操作规程钢筋反复弯曲机简介钢筋反复弯曲机特
钢筋笼制作技术交底
钢筋笼制作技术交 底
施工技术交底记录 3月8日施管表5
应满足现行国家规范的规定。 四、施工流程 图4-1钢筋笼制作工艺流程图 五、施工方法 1、钢筋下料 1）钢筋下料应严格按照图纸给出的钢筋大样和数量下料。 2）钢筋下料应做到最大限度的对原材的利用，减少产生的废料量和钢筋对接接头。 3）下料前应先对钢筋进行除锈除污，保证钢筋表面洁净，点焊处的水锈一定要清除干净。 4）主筋直螺纹套筒连接 （1）钢筋笼主筋均采用直螺纹套筒连接。 （2）主筋下料时，用直螺纹专用切断机进行切割并用砂轮机打磨切口端面，切口端面要与钢筋轴线垂直，断面要平整，不得有马蹄形或扭曲，钢筋端部不得有弯曲，出现弯曲时应进行调直。需要注意的是，接头处不得用气割进行下料，须采用切断机进行切割。 （3）钢筋丝头的牙形、螺距必须与连接套的牙形、螺距相吻合，有效丝扣内的秃牙部分累计长度不大于一扣周长的1/2。丝头加工好后应套保护盖。 （4）连接钢筋时，钢筋规格和套筒的规格必须一致，钢筋和套筒的丝扣应干净完好无损。 标准型套筒的几何尺寸（mm） 规格螺纹直径M 螺距P 套筒长度L±1套筒外径Φ±0.5 20 20.5 2.0 5031 22 22.5 2.5 5533 25 25.5 2.5 6538
28 28.5 3.0 6542 32 32.5 3.0 7048 （5）钢筋丝头加工长度为标准型套筒长度的1/2，其公差应为0～2．0P(P为螺距）。 滚丝头加工尺寸（mm） 规格螺纹尺寸丝头长度完整丝扣圈数 20 M20.5×2.0 25 13 22 M22.5×2.527.5 11 25 M25.5×2.5 32.5 13 28 M28.5×3.0 32.5 11 32 M32.5×3.0 35 12 （6）直螺纹接头应使用扭力扳手或管钳进行施工，将两个钢筋丝头在套筒中间位置相 互顶紧，单边外露丝扣长度不应超过2P；接头拧紧矩应符合规定，直螺纹钢筋接头拧紧力 矩值见下表： 直螺纹钢筋接头拧紧力矩值 钢筋直径（mm）16 18~20 22~25 28~32 拧紧力矩（N·m）100 200 260 320 （7）钢筋笼纵向受力钢筋的接头要相互错开，钢筋机械连接的连接区段长度按45d计 算，在同一区段内钢筋接头百分率不得大于50%。 5）加强箍、螺旋箍筋、定位筋 （1）东引道南侧人非混行道挡土墙桩基钢筋笼加强箍采用20钢筋，采用单面搭接焊 工艺，搭接长度不小于10d(200㎜)。 （2）东引道南侧人非混行道挡土墙桩基钢筋笼箍筋采用φ10钢筋，箍筋绑扎一定要紧 贴主筋，间距均匀。 （3）东引道南侧人非混行道挡土墙桩基钢筋笼定位筋采用16钢筋，竖向每4m设置 一道，每道环向四个，均匀布置。 （4）承台桩基钢筋笼加强箍采用22钢筋，采用单面搭接焊工艺，搭接长度不小于 10d(220㎜)。 （5）承台桩基钢筋笼箍筋采用φ8钢筋，箍筋绑扎一定要紧贴主筋，间距均匀。 （6）承台桩基钢筋笼定位筋采用16钢筋，竖向每2m设置一道，每道环向四个，均 匀布置。 （7）挡土墙桩基钢筋笼加强箍采用22钢筋，采用单面搭接焊工艺，搭接长度不小于 10d(200㎜)。 （8）挡土墙桩基钢筋笼箍筋采用φ8钢筋，箍筋绑扎一定要紧贴主筋，间距均匀。
隧道安全技术交底(全套)
全套隧道安全技术交底 目录 一、第一部分各工序施工安全技术交底…………………………… 1、洞口工程………………………………………………………….. 2、管棚施工………………………………………………………….. 3、管棚加工…………………………………………………………… 4、开挖施工………………………………………………………….. 5、爆破作业…………………………………………………………… 6、装渣与运输……………………………………………………….. 7、初期支护………………………………………………………….. 8、二次衬砌………………………………………………………….. 9、通风、防尘防毒………………………………………………….. 10、照明与防火………………………………………………………. 11、注浆施工…………………………………………………………. 二、第二部分各工种安全技术交底……………………………….. 1、装载机操作工……………………………………………………… 2、挖掘机操作工…………………………………………………….. 3、空压机操作工…………………………………………………….. 4、机动车驾驶员…………………………………………………….. 5、搅拌站操作员…………………………………………………….. 6、二次衬砌泵送混凝土操作工…………………………………….. 7、二次衬砌台车操作工…………………………………………….. 8、开挖支护（钢拱架加工）………………………………………… 9、开挖支护（钢拱架安装工）……………………………………… 10、开挖支护（电焊工）……………………………………………. 11、气焊（割）操作工………………………………………………. 12、开挖支护（风钻工）……………………………………………. 13、开挖支护（爆破工）……………………………………………. 14、开挖支护（喷砼工）……………………………………………. 15、开挖支护（锚杆安装工）………………………………………. 16、混凝土浇注工……………………………………………………. 17、钢筋工…………………………………………………………….
风动凿岩机使用安全技术交底
编号：AQ-GL-01491 ( 安全管理) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 风动凿岩机使用安全技术交底 Safety technical disclosure of pneumatic rock drill
风动凿岩机使用安全技术交底 备注：企业安全管理的目的就是提高生产，而同时又不造成安全事故。一个出过安全事故的企业，不管在劳动者还是消费者的心中都是没有可信度的。所以只有加强企业的安全管理，才能树立良好的企业形象，从而赢得市场。 1、作业前，检查风、水管应符合规格，无漏水、漏气现象，钻杆头应符合规定，并用压缩空气吹出风管内的水分和杂物。 2、开钻前检查作业面应处于安全状态周围石质应无松动，场地清理干净，无遗留瞎炮。 3、在深坑、坑槽井巷、隧道、洞室施工时，应根据地质和施工要求设置边坡、顶撑或壁支护等安全措施。并随时检查严防冒顶塌方。 4、严禁在废炮眼上%考%试|大|钻孔和骑马式操作，钻孔进钻杆与钻孔中心线应保持一致。 5、风、水管不得缠绕、打结，并不得受各种车辆辗压，严禁用折迭风管的方法停止供气。 6、在离地3m以上或边坡上作业时，必须拴好安全绳。不得在山坡上拖拉风管，如必须拖拉时，应先让坡下的作业人员撤离。
7、在巷道或洞室等通风条件差的作业面，必须采用湿式作业，在缺乏水源或不适合湿式作业的地方作业时，要采取防尘措施。 8、在装完炸药的炮眼5m以内，不准钻孔。 9、夜间或洞室内作业时，必须有足够的照明，洞室施工要有良好的通风措施。 10、作业后，关闭风、水管阀门，并收好风、水管放置到安全地带。 11、操作者必须经过有关部门培训，考核后持证上岗，并%考%试|大|认真遵守安全操作规程。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here
钢筋弯曲机安全技术操作规程正式样本
文件编号：TP-AR-L2333 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 钢筋弯曲机安全技术操作规程正式样本
钢筋弯曲机安全技术操作规程正式 样本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 严格遵守钢筋切断机有关规定： 一、起动前准备 1．应作全面检查，并进行空载试运转。 2．机身应安全接地，电源不允许直接接在按钮 上，应另装磁力起动器控制电源。 3．据工件要求准备好各种芯轴及工具。 4．检查芯轴、挡块、转盘无损坏和裂纹。 5．所选配的动齿轮是否和受弯钢筋直径及转速 符合。齿轮啮合间隙是否适当。工作台是否紧密牢 固，工作台面和弯曲机台面要保持水平。检查工作盘
旋向是否和倒顺开关方向一致。 6．钢筋的放置要和挡铁轴、工作盘旋转方向配合，不能放反。 7．弯曲钢筋时，必须根据曲度大小控制按钮，故应熟练掌握停机时间。 二、运转中注意事项 1．操作时应将需弯钢筋的一头插在转盘固定销子的空隙内，另一端紧靠机身固定销子，并以手压紧。但必须在确认机身销子安放在挡住钢筋一侧时，方可开动工作。 2．严禁弯曲超过机械铭牌规定直径的钢筋，在弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋时，必须戴好防护镜。弯曲低合金钢或非普通钢筋时，应按机械规定换算出最大允许直径，并调换相应的芯轴。 3．换弯曲机传动齿轮，可使工作盘得到三种不
钢筋弯曲机操作安全技术交底
钢筋弯曲机操作安全技术交底 1. 作业前按钢筋的直径和弯曲的半径要求，合理安装好各种芯轴、成型轴、挡铁轴或可变挡架，芯轴直径应为钢筋直径的 2.5倍。 2. 检查芯轴、档块、转盘有无损坏和裂纹，各部零件及防护罩应紧固可靠，并经试运转确认正常后方可开始作业。 3. 操作时，将钢筋需弯的一头插在转盘固定销的间隙内，另一端紧靠机身固定销子，并用手压紧。必须注意机身销子安在挡住钢筋的一侧，方可开动机器。 4. 作业中严禁更换机芯、销子和变换角度及调速度等亦不得加油或清扫，弯曲钢筋时，严禁超过本机规定极限要求，机械的速度应按如下规定： （1）径在16毫米（一根）或10毫米（二根）以下的普通钢筋可用快速。 （2）直径在16—25毫米（一根）或14毫米（二根）的钢筋可用中速 （3）直径在25毫米以上（一根）或25毫米（二根）的钢
筋必须用慢速。 5. 弯曲超强度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换算最大限制直径并调换相应的芯轴，方可进行工作。 6. 弯曲超长钢筋要有专人扶持。扶持人员应按操作人员的指挥进行操作，不得任意推送。 7. 严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一边站人。弯曲好的半成品应该对方整齐，弯钩不得朝上。 8. 转盘侧回时，必须在前一种转向停止后方可侧转，也不得见侧顺开关的顺方向挡立即拨到反方向档。 海淀区机关办公楼项目部 2001年1月2日
钢筋切断机操作安全技术交底 1.使用前必须检查刀片有无裂纹，刀架螺栓，即防护罩，是否可靠。 2. 用手搬动皮带轮，观察齿轮啮合间隙和刀刃之间的间隙是否在规定范围之内。 3. 起动机器先行空转，检查各传动部分及轴承运转正常无异响后，方可使用。 4. 机械转动未达到正常转速时不得切料，切断时应注意刀片来往间隙，对准刀口握紧钢筋迅速送入并向固定刀片一侧稍用力压紧，严禁两手分压刀片两边俯身送料。 5. 操作时应将钢筋放置在切刃的中下部位，不得用上半部进行作业。 6. 严禁剪切直径超过机械铭牌规定的钢筋和超过机械性能规定范围以外的钢材和烧红的钢筋，多根钢筋一次切断时，钢筋截面必须符合机械铭牌规定。 7. 切断短料时，手握端长度不得小于40厘米，靠近刀片的手和刀片之间的距离应保持15厘米以上，如手握端小于30厘米
最新风动凿岩机安全操作规程技术交底
风动凿岩机安全操作规程技术交底 1、风动凿岩使用条件：风压宜为0.5～0.6MPa，风压不得小于0.4MPa；水压应符合要求；压缩空气应干燥；水应用洁净的软水。 2、使用前，应检查风、水管，不得有漏水、漏气现象，并应采用压缩空气吹出风管内的水分和杂物。 3、使用前，应向自动注油器内注入润滑油，不得无油作业。 4、将钎尾插入凿岩机机头，用手顺时针应能够转动钎子，如有卡塞现象，应排除后开钻。 5、开钻前，应检查作业面，周围石质应无松动，场地应清理干净，不得遗留瞎炮。 6、在深坑、沟槽、井巷、隧道、洞室施工时，应根据地质和施工要求，设置边坡、顶撑或固壁支护等安全措施，并应随时检查及严防冒顶塌方。 7、严禁在废炮眼上钻孔和骑马式操作，钻孔时，钻杆与钻孔中心线应保持一致。 8、风、水管不得缠绕、打结，并不得受各种车辆辗压。不应用弯折风管的方法停止供气。 9、开钻时，应先开风、后开水；停钻后，应先关水、后关风；并应保持水压低于风压，不得让水倒流入凿岩机气缸内部。 10、开孔时，应慢速运转，不得用手、脚去挡钎头。应待孔深达
10～15mm后再逐渐转入全速运转。退钎时，应慢速徐徐拔出，若岩粉较多，应强力吹孔。 11、运转中，当通卡钎或转速减慢时，应立即减少轴向推力；当钎杆仍不转时，应立即停机排除故障。 12、使用手持式凿岩机垂直向下作业时，体重不得全部压在凿岩机上，应防止钎杆断裂伤人，凿岩机向上方作业时，应保持作业方向并防止钎杆突然折断。并不得长时间全速空转。 13、当钻孔深度达2m以上时，应先采用短钎杆钻孔，待钻到1.0～1.3m深度后，再换用长钎杆钻孔。 14、在离地3m以上或边坡上作业时，必须系好安全带。不得在山坡上拖拉风管，当需要拖拉时，应先通知坡下的作业人员撤离。 15、在巷道或洞室等通风条件差的作业面，必须采用湿式作业。在缺乏水源或不适合湿式作业的地方地，应采取防尘措施。 16、在装完炸药的炮眼5m以内，严禁钻孔。 17、夜间或洞室内作业时，应有足够的照明。洞室施工应有良好的通风措施。 18、作业后，应关闭水管阀门，卸掉水管，进行空运转，吹净机内残存水滴，再关闭风管阀门。
钢筋弯曲机操作规程
钢筋弯曲机操作规程 1、检查机械性能是否良好、工作台和弯曲机台面保持水平；并准备好各种芯轴工具挡。 2、按加工钢筋的直径和弯曲机的要求装好芯轴，成型轴，挡铁轴或可变挡架，芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。 3、检查芯轴，挡块、转盘应无损坏和裂纹，防护罩紧固可靠，经空机运转确认正常方可作业。 4、作业时，将钢筋城弯的一头插在转盘固定备有的间隙内，另一端紧靠机身固定并用手压紧，检查机身固定。确实安 在挡住钢筋的一侧方可开动。 5、作业中严禁更换芯轴和变换角度以及调速等作业，亦不得加油或清除。 6、弯曲钢筋时，严禁加工超过机械规定的钢筋直径、根数及机械转速。 7、弯曲高硬度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换标最大限制直径，并调换相应的芯轴。 8、严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定的一侧站人。弯曲好的半成品应堆放整齐，弯钩不得朝上。 9、转盘换向时，必须在停稳后进行。 10、作业完毕、清理现场、保养机械、断电锁箱。
电焊机操作规程 一、操作人员必须持有电气焊特种作业操作证方可上岗。 二、电焊机应放在通风干燥处，放置平稳。 三、检查焊机面罩有无漏光破损，穿戴好劳保防护用品。 四、电焊机焊钳、电源线以及各接头部位连接可靠，绝缘良好， 不允许接线处发生过热现象，电源接线端头不得外露。五、在焊接中不准调节电流，必须在停焊时调节焊机电流，不 得过快过猛。 六、清除焊缝、焊渣时要戴上防护眼镜，不得对着在场人员敲 打焊渣。 七、现场使用的电焊机应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并备 有消防用品。 八、完成焊接作业后，应立即切断电源，关闭焊机开关。 金属带锯床操作规程 一、操作人员必须经过专业培训，掌握带锯床操作和维修技 能。 二、带锯条松紧应适当，速度和进给量必须恰当。 三、变速时必须先停车再打开防护罩，转动手柄使皮带放 松，将三角皮带置于所需速度的槽中，然后上紧皮带，
最新整理基础钢筋绑扎安全技术交底
最新整理基础钢筋绑扎安全技术交底 单位工程名称 天津开发区丰田汽车厂房焊装车间 施工单位 中建二局 施工部位 基础 施工内容
钢筋绑扎 安全技术交底内容 1. 遵守施工现场安全管理规定，服从施工现场安全管理。 2. 正确使用个人劳保用品，戴好安全帽。 3. 严禁在工作中或工作前喝酒，工作时精力要集中，严禁在施工现场追逐打闹。 4. 施工现场严禁吸烟，如发现施工现场人员吸烟者对其进行安全教育并进行一定金额的罚款，施工现场要文明施工，施工现场严禁随地大小便。 5. 高空作业安全要求：高空作业2米以上（含2米）为高空作业，下列人员不得从事作业：如有高血压、心脏病、恐高症、癫痫病。高空作业人员衣袖、裤腿要扎好扎紧，应穿防滑鞋。 6. 使用人字梯时，人字梯与地面的夹角应在60-70度，两梯之间安全绳必须挂牢，梯子不能垫高或缺档，严禁站在梯子最上端的两档进行作业，使用人字梯时下面必须有人监护；高空作业堆积材料、设备不准超负荷堆放，操作人员不准聚集一起。 7. 施工现场用电严禁私自乱接线，接线必须专业电工操作，施工现场临时用电严禁使用塑铜线，必须使用绝缘良好的胶皮水线并中间无接头，各种手持电动工具必须配备漏电保护器。施工人员穿戴好绝缘的劳动保护用品，在黑暗潮湿的地下室施工时必须使用低压安全的电源及灯具。
施工现场针对性安全交底 1、施工电缆严禁在钢筋上放置、拖拽，以防漏电。 2、钢筋在运输时应注意避开施工作业人员及机具设备、电缆灯具等。 3、施工中应按要求设置马凳，以保证架设稳固。 4、夜间施工现场应具备充足的照明设施，满足施工需要。 5、电工、电焊工、信号工等为特殊工种，非专业人员禁止进行特殊工种的工作。 6、高空作业要戴好安全帽并系好安全带，正确使用安全带。安全带正确使用原则是“高挂低用，严禁低挂高用，挂点牢固可靠。高空作业人员应戴好工具袋，使用完的工具随手放入工具袋中，严禁上下抛掷，必要时用绳子绑牢上下传递。” 7、在基础坑内作业时严禁翻越栏杆，向坑内抛掷工具。工具和工件必须施工专用通道向下搬运 交底人签名
(完整版)隧道施工安全技术交底
中交一公局天大高速四标隧道施工安全技术交底为了提高高工人的安全意识，使工程顺利进行，我项目部特制定以下隧道施工安全技术交底。希望有关人员严格遵守各项规章制度及安全操作规程，不违章作业和伤害他人：1、一般规定 1.1. 施工场地应作出详细的部署和安置，出碴、进料及材料堆放场地应妥善布置，弃碴场地应设置在不堵塞河流、不污染环境、不毁坏农田的地段。对风、水、电等设施作出统一安排，并在进洞前基本完成。 1.2.进洞前应先作好洞口工程，稳定好洞口的边坡和仰坡，作出天沟、边沟等排水设施，确保地表水不致危及隧道的施工安全。 1.3. 隧道施工的各班组间，应建立完善的交接班制度，并将施工、安全等情况记载于交接班的记录簿内，工地值班负责人应认真检查交接班情况。 1.4. 所有进入隧道工地的人员，必须按规定配带安全防护用品，遵章守纪，听从指挥。1.5. 遇有不良地质地段施工时，应按照先治水、短开挖、弱爆破、强支护、早衬砌的原则稳步前进。如设计文件中指明有不良地质情况时，必要时应进行超前钻孔，探明情况，采取预防措施。 2．开挖、凿孔及爆破 2.1 开挖及凿孔 2.1.1开挖人员到达工作地点时，应首先检查工作面是否处于安全状态,并检查支护是否牢固，顶板和两帮是否稳定,如有松动的石、土块或裂缝应先予以清除或支护。 2.1.2人工开挖土质隧道时，操作人员必须互相配合，并保持必要的安全操作距离。 2.1.3机械凿岩时,宜采用湿式凿岩机或带有捕尘器的凿岩机。 2.1.4站在碴堆上作业时，应注意碴堆的稳定，防止滑坍伤人。 2.1.5风钻钻眼时，应先检查机身、螺栓、卡套、弹簧和支架是否正常完好；管子接头是否牢固，有无漏风；钻杆有无不直、带伤以及钻孔堵塞现象；湿式凿岩机的供水是否正常；干式凿岩机的捕尘设施是否良好。不合要求者应予修理或更换。 2.1.6带支架的风钻钻眼时，必须将支架安置稳妥。风钻卡钻时应用板钳松动拔出，不可敲打，未关风前不得拆除钻杆。 2.1.7在工作面内不得拆卸、修理风、电钻。 2.1.8严禁在残眼中继续钻眼。 2.2爆破 2.2.1装药与钻孔不宜平行作业。 2.2.3爆破作业和爆破器材加工人员严禁穿着化纤衣物。 2.2.4进行爆破时，所有人员应撤离现场，其安全距离为： ⑴独头巷道不少于200m；
基础及地下室钢筋工程安全技术交底
安全技术交底2016年3月3日
安全技术交底2004年5月20日 新进场工人三级安全教育
工程名称：华清森林小区东苑1#、2#、3#、4#娄及地下室工程 教育部门：公司质安部李敬岩、路博 项目部安全员宋以向 接受教育人员：钢筋施工队 时间：2016.3.3 教育内容： 1、施工人员进入施工现场必须戴安全帽，系好帽带。 2、现场严禁吸烟，杜绝随地大小便等不文明现象的发生。 3、高处（2m以上）作业必须正确系安全带，缺少零部件的安全带严禁 使用，安全带使用时遵守“高挂低用”的原则，挂点要牢靠。 4、柱子及梁钢筋绑扎时要有操作平台，一定不可以站在箍筋上绑扌L, 以防坠落伤人。 5、作业面上不得堆放过多钢筋，以防坠落儿而发生安全事故。 6、施工作业面走道板铺设要严密，并且在端部加小横杆，杜绝探头 板。作业面及临时走道要搭设通长 1.0?1.2m高的防护栏杆，安全网封闭严密。 7、钢筋吊装时，要有专人指挥，以避免安全事故的发生。 8钢筋运输时，钢筋的起、落动作要一致；用车辆运输要注意行车安全，前后呼应，以防伤人。 9、现场施工要做到料完场清。 10、钢筋焊接时，一定要注意施工安全用电，一旦出现情况先切 断 11、电源，然后找专业电工处理。施工人员进入施工现场必须戴安全
帽，系好帽带。 12、现场严禁吸烟，杜绝随地大小便等不文明现象的发生。 13、高处（2m以上）作业必须正确系安全带，缺少零部件的安全带严 禁使用，安全带使用时遵守“高挂低用”的原则，挂点要牢靠。 14、柱子及梁钢筋绑扎时要有操作平台，一定不可以站在箍筋上绑 扎，以防坠落伤人。 15、作业面上不得堆放过多钢筋，以防坠落儿而发生安全事故。 16、施工作业面走道板铺设要严密，并且在端部加小横杆，杜绝 探头板。作业面及临时走道要搭设通长1.0?1.2m高的防护栏杆, 安全网封闭严密。 17、钢筋吊装时，要有专人指挥，以避免安全事故的发生。 18、钢筋运输时，钢筋的起、落动作要一致；用车辆运输要注意行车 安全，前后呼应，以防伤人。 19、现场施工要做到料完场清。 20、钢筋焊接时，一定要注意施工安全用电，一旦出现情况先切断电 源，然后找专业电工处理。 接受安全教育钢筋施工队工人签名： 2016.3.3 新进场工人三级安全教育 工程名称：华清森林小区东苑1#、2#、3#、4#娄及地下室工程 教育部门：公司质安部李敬岩、路博 项目部安全员宋以向 接受教育人员：木工施工队
钢筋弯曲机安全技术交底
编号：AQ-GL-01622 ( 安全管理) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 钢筋弯曲机安全技术交底 Safety technical disclosure of steel bar bending machine
钢筋弯曲机安全技术交底 备注：企业安全管理的目的就是提高生产，而同时又不造成安全事故。一个出过安全事故的企业，不管在劳动者还是消费者的心中都是没有可信度的。所以只有加强企业的安全管理，才能树立良好的企业形象，从而赢得市场。 交底内容： 1.机械的安装应坚实稳固，保持水平位置。固定式机械应有可靠的基础；移动式机械作业时应楔紧行走轮。 2.室外作业应设置机棚，机旁应有堆放原料、半成品的场地。 3.加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。 4.工作台和弯曲机台面应保持水平，作业前应准备好各种各种芯轴及工具。 5.应按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求，装好相应规格的芯轴和成型轴、挡铁轴。芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。挡铁轴应有轴套。 6.挡铁轴的直径和强度不得小于被弯钢筋的直径和强度。不直的钢筋，不得在弯曲机上弯曲。
7.应检查并确认芯轴、挡铁轴、转盘等无裂纹和损伤，防护罩竖固可靠，空载运转正常后，方可作业。 8.作业时，应将钢筋需弯一端插入在转盘固定销的间隙内，另一端紧靠机身固定销，并用手压紧；应检查机身固定销并确认安放在挡住钢筋的一侧，方可开动。 9.作业中，严禁更换轴芯、销子和变换角度以及调速，也不得进行清扫和加油。 10.对超过机械铭牌规定直径的钢筋严禁进行弯曲。在弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋时，应戴防护镜。 11.弯曲高强度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换算最大允许直径并应调换相应的芯轴。 12.在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧严禁站人。弯曲好的半成品，应堆放整齐，弯钩不得朝上。 13.转盘换向时，应待停稳后进行。 14.作业后，应及时清除转盘及插入座孔内的铁锈、杂物等。 15.作业后，应堆放好长品，清理场地，切断电源，锁好开关箱，
隧道工程施工安全技术交底
隧道工程施工安全技术交底 1、隧道施工应做好施工前期准备工作，正确选用施工方法，并结合地形、地质等实际情况，向施工人员进行技术交底，合理安排施工。 2、隧道施工各班组间，应建立完善的交接班制度。在交接班时，交班人应将本班组的施工情况及有关安全事宜及措施向接班人详细交待，并记载于交接班记录本上，工地值班负责人(施工员)应认真检查交接班情况。每班开工前未认真检查工作面安全状况，不得施工。 3、在软岩或不良地质的隧道中，施工前必须制订切实可行的施工安全措施，如设计文件指明有不良地质情况时，应对指定范围进行超前钻孔，探明情况，采取预防措施，不得盲目冒进。施工中应对围岩加强检查与量测。对不良地质段隧道施工，应采取弱爆破、短开挖、强支护、早衬砌、先护顶等小循环的施工方法。 4、对各类事故均应严格按照“三不放过”(即事故原因不查清不放过，责任者和群众未受到教育不放过，没有制订和采取安全防范措施不放过)的原则进行处理。 5、所有进入隧道工地的人员，必须按规定配带好安全防护用品，遵章守纪，听从指挥。 6、未刷好洞口仰坡或未做好洞顶防护和排水设施，不得开挖进洞。 7、隧道掌子面钻眼 7.1钻眼人员到达工作地点时，应首先检查工作面是否处于安全
状态，如支护、顶板两及帮是否牢固，如有松动的岩石，应立即加以支护或处理。 7.2台车和凿岩机进行钻眼时，必须采用湿式凿岩。 7.3严禁在残眼中继续钻眼。 7.4不在工作面拆卸修理凿岩设备。 8、爆破作业 8.1洞内爆破作业必须统一指挥。 8.2进行爆破时，所有人员必须撤至不受有害气体、振动及飞石伤害的警戒区外，并设置安全警戒，其安全警戒的距离应遵守有关规定。 ●独头坑道内不小于50m； ●相邻的上下导坑不小于200m； 8.3洞内爆破不得使用TNT(三硝基甲苯)、苦味酸、黑色火药等产生大量有害气体的炸药。爆破后必须经过通风排烟15min后，并经过以下各项检查和妥善处理后，其他工作人员才准进入工作面。 ●有无瞎炮及可疑现象; ●有无残余炸药或雷管; ●顶板两邦有无松动石块; ●支护有无损坏与变形。 8.4如发现瞎炮，必须由原爆破人员按规定进行处理。 8.5严禁在炸药加工房以外地点进行炸药加工工作，加工人员严禁穿着化纤衣物。
钢筋弯曲试验机操作规程
钢筋弯曲试验机技术操作规程 1.适用范围：本钢筋弯曲试验机适用于检验钢材承受正向弯曲和平面反向弯曲的变形性能。 2.原理 利用钢材弯曲的实验方法,检查弯曲处的外表面及侧面是否有影响钢材表面质量的缺陷。 3.试验前的准备工作 3.1 按钢材公称直径选择合适的弯心套备用。 3.2 选择好的弯心套安装在工作盘上。 3.3 先打开弯曲实验机电源开关，在打开弯曲实验机操作台开关。 3.4 在弯曲实验机操作台上设定正弯、反弯试验角度的数值。 4. 自动正弯试验 4.1 将弯曲试样放到弯曲机的转盘上并将横肋的最低处与弯芯相切。 4.2 利用弯曲实验机的手摇夹臂对试样夹紧。 4.3 在实验机操作台上将工作状态打到正弯，然后按“点动正弯”按钮使工作 轴靠近并接触试样。 4.4 当工作轴接触到试样后，按“自动正弯”按钮，试验机便自动做正向（顺 时针）弯曲，并不断显示当前弯曲角度，当弯曲到设定的正弯角度时，试验机便自动停止。 4.5 当实验机弯曲停止后，在实验机的操作台上将工作状态打到反弯，按“自 动反弯”同时将弯曲实验机的手摇夹臂退回，松开并取下试样。 4.6 在实验机操作台上按“清零”按钮，使角度显示表清零以备下次试验使用。 4.7 对弯曲试样弯曲处的外表面及侧面进行观察，如不出现裂断，裂缝，起皮 等表面缺陷则判为合格。 1．实验后的日常设备维护 1.1 试验结束后要及时清理实验机表面。
编号：C (H) 10 044-A 1.2 及时对试验机的弯心附近的铁屑进行清理。 1.3 以及对试验机转盘下方的铁屑即使清理。 1.4 试验后要检查弯心的螺丝是否有松动。 1.5 试验后检查弯曲机手摇臂的挡板是否牢固，以避免下次试验时发生以外。