空气等离子切割机检查维修步骤

氧气等离子切割机故障维修

$1 没有高频引导弧 $ 检查高频引弧电路 # 首先检查 &&%),/ #
并观察 2$ #2! 之间是否有放电火花存在 $ 若没有 # 一般是
71 割枪不能自动跟踪工件 $ 首先检查手动割枪能否升降自
如 # 能升降 # 证明电极及驱动控制良好 $ 再检查电源箱内的弧压采样电阻及弧压控制板 # 电阻和弧压控制板良好 # 则检查从电源箱出来的主电缆及冷却电缆线是否有弧压损失 $ 曾经发生过因为冷却电缆锈蚀 # 消耗弧压而不能自动跟踪的故障 # 更换冷却电缆 # 故障即消除 $ (( (( (( (( (( (( (( (
(1 消耗件寿命缩短 $ 电极是发射等离子的载体 # 电极使用寿
命与冷却水流量不足或电流过大有关 $ 另外 # 切割气纯度达不到要求也会导致电极 & 喷嘴寿命缩短 $ 曾发生电极 & 喷嘴换上去几分钟就烧坏了 # 多方查找原因不详 # 后无意中发现氧气管吹到手上留下黑斑 # 查询制氧厂才知道制氧机坏了 # 更换洁净氧气后故障排除 $ 割枪装配不当也会影响电极 & 喷嘴的寿命 # 特别是电极 & 图& 喷嘴间的间隙因装配不当而变大或间隙不均 # 都会使喷嘴腔内环绕气流发生变化而影响它们的寿命 $
本文链接：/Periodical_sbglywx200601031.aspx
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$$%),/ 没过来或固定 2$ #2! 胶木板受潮 # 受潮后 2$#2! 不能
放电和产生高压 $ 用电吹风吹干胶木板 # 恢复 $$%),/ $ 若仍无引导弧 # 应检查高频引弧线 # 由于高频的集肤效应 # 高频线与喷嘴内的导电环接触不好或因为密封圈的原因与冷却水短路都不会有高频 $ 拆开割枪 # 紧固高频线或更换密封圈 # 一般都能解决问题 $

等离子切割机检查与维护

外接附件：等离子切割机检查
等离子切割机：等离子切割机要正常工作，不只是主机电源，外接附近是工作的必要附件，如：空压机，油水分离器，割枪附件。

1.空压机：空压机供气不足会导致切割不透，割嘴消耗过快。

空压机自身水气太多，如油水分离器损坏不能过滤，水气会顺气管流到枪头，导致烧枪嘴，费割嘴，电极，严重火烧坏枪头。

2.油水分离器：空压机与切割主机之间的过滤空气原件起到过滤，调节气压的作用。

气压调节过大，会不好起弧，过小会费割嘴，一般我们的设备的油水分离器调节在0.35-0.4Mpa之间比较合适。

3.气管：一般空压机自身气体压力大，会导致气管破裂直接冲破跑气。

4.割枪：气压电源一切正常的情况下，按枪开关无反应。

检查枪开关和开关控制联系到主机航空插头之间是否断线或者枪开关自身损坏。

方法是：拔掉开关航空插头，LGK8为1.4插孔，LGK为两芯插头，直接短路，直接正常则开关线坏：再这检查等离子枪头电极，导电咀，分配器安装是否正确，型号是否相符。

最常见是气体分配器装错导致不起弧（枪头的气体分配器有正反方向）。

注：上海通用100以上的等离子切割机内部有气压开关，如气压调节过小会导致主机不正常工作。

等离子切割机维修实例

等离子切割机维修
最近一直忙改造一台冷却塔没去车间,今天接到－个电话一定要我去维修一台等离子切割机.
具操作工讲述前天切割途中突然罢工，报修后某某师傅检查了一下，说是有个东西坏了拆下去打样，昨天买来装上还是不能工作检查了一上午没修好没办法。

是一台KLG—40型空气等离子弧切割机，试机故障现象是有高频火花但割矩与工件之间不起弧。

经检查割矩电缆线之间，工作接地线与工件之间接触良好，割矩枪头的电极与导电嘴没见短路，通电测量量得主回路三相桥式整流直流电压0伏（指针式万用表）。

逐个拆除测量发现有两个整流二极管装反了（如图）兑换故障排除。

那位师傅也太粗心了。

焊接与切割设备的使用和维修(六十七)——空气等离子弧切割机的使用与维修

用寿命。以ＫＧ２０型空气等离子切割机为例，现Ｉ－０说
明操作程序及故障原因并分述如下。
割炬头部垂直于工件或略向后倾。
ｂ．按下手把并关，引燃等离子弧。
（）割前的准备工作。１切
收稿日期：０ — ７１２７０—００
ｆ节过滤减压阀，压缩空气的压力达到．调使０２０３ＭａＪ时针旋转该阀上部的旋钮，缩空．－．Ｐ（．Ｉ￣Ｉ压气的压力增加，反之压力降低）。
（）２手工切割程序。ａ．将割炬与Ｔ件接触或保持１２ｍｍ的间隙，－
水泵的电机烧毁。ｂ．调节切割电流（档），先关闭电源开换时应关，则调节无效。否Ｃ．不得频繁地连续起动手把开关和自动切割
用了方波技术，切口精度高、使切割速度快、切割成
本低。泛应用于国内锅炉、船、空、油、上广造航石化等领域，中厚板比较理想的切割电源。是（）障例１１故。
第８期
移开割炬。（自动切割程序。３）
锄旺广｝
保护套喷嘴分配器电傲枪体
图１－６割炬零件安装顺序２２
ａ．将直型割炬装在自动小车托架上，切割按
线调整小车轨道和割炬的位置。ｂ．割炬喷嘴与工件之问问隙调整到１２ｍ－ｍ。Ｃ．根据板材厚度调节小车的走行速度（材厚板

上海通用等离子切割机维修手册

上海通用等离子切割机维修手册摘要：一、通用等离子切割机故障排查二、割枪手把开关故障处理三、电磁阀故障排查与维修四、气阀控制继电器故障处理五、实用维修技巧与建议正文：通用等离子切割机作为一种广泛应用于金属切割领域的设备，其性能和效率受到广泛关注。

在实际使用过程中，难免会出现各类故障，影响到切割效果和设备使用寿命。

本文将针对通用等离子切割机的主要故障进行排查与维修，帮助用户解决实际操作中遇到的问题，提高设备运行稳定性。

一、通用等离子切割机故障排查在使用通用等离子切割机过程中，遇到故障时需要进行排查。

首先要观察设备整体运行状态，如切割速度、切割质量、气体压力等参数。

其次要关注局部部件，如割枪、电磁阀、气阀等关键部件的运行情况。

针对不同故障现象，进行具体分析与处理。

二、割枪手把开关故障处理割枪手把开关是操控切割机的关键部件之一，如出现触点粘连、断不开等问题，需进行处理。

首先，检查手把开关是否触点粘连，如有粘连可使用酒精清洗触点，确保开关正常工作。

同时，检查割枪手把开关内部零件，如发现损坏零件，需及时更换。

三、电磁阀故障排查与维修电磁阀在通用等离子切割机中起到控制气体流动的作用，如出现故障，会导致切割机无法正常工作。

针对电磁阀故障，首先要检查阀体内部是否卡滞，造成电磁阀断电后不能复位。

若发现阀体内部有异物，可将其取出并进行清洗。

同时，检查电磁阀线圈是否损坏，如有损坏需及时更换。

四、气阀控制继电器故障处理气阀控制继电器是切割机控制系统的重要组成部分，如触点粘连，会导致设备无法正常运行。

检查气阀控制继电器触点时，可用酒精清洗触点，确保其正常导电。

若触点损坏，需及时更换。

五、实用维修技巧与建议1.定期对通用等离子切割机进行保养，确保设备处于良好运行状态。

2.在切割过程中，合理选用切割参数，避免过载运行，延长设备使用寿命。

3.注意切割机的使用环境，避免潮湿、高温等不良条件，确保设备安全运行。

4.针对不同故障，要进行具体分析，避免盲目维修，造成二次损坏。

空气等离子切割机维护保养指导书

3.打开检气开关，检查电磁阀是否动作。 3.注意开关机的顺序。
4.按下割锯按钮，对工件进行切割。
4.注意不要让工件划伤、磨伤割锯总成。
5.工作完毕关闭电源开关。 6.关闭压缩空气开关。
5.切割机一次侧电源线长度不超过 3 米，二次线接头不超过 3 个。 6.切割机变压器一、二次绕组与外壳间绝缘电阻值不小于 1 兆欧。
※
7 检查割锯总成与切割机连接处是否松动。
※
维护工作应同时包括前各个间隔期定的检查与维护工作。
8 电源线、接地线应接触良好，表面无破损，各开关应灵活好用。
※
9 用压缩空气清除空气等离子切割机内灰尘。
※
10 紧固切割机内接触器各进出线螺栓。
※
11 检查电源开关、切割机内所用电气元件（电工）。
※
（2）设备润滑表序号
1 2
润滑部位
润滑油型号
加注量
润滑周期
常见故障
检查气阀接线是否良好、控制
1
割锯无气体输出
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ气阀损坏、控制板损坏
板有无烧蚀
开关损坏、控制板损坏、引弧更换开关、控制板、调节引弧
2
割锯不割工件
电极距离太大
电极距离在 1mm
用万用表检查二极管、更换接
3
割锯割不透工件
二极管损坏、接触器缺相
触器
4
维护与保养1保养明细表2设备润滑表序号润滑部位润滑油型号加注量润滑周期割锯无气体输出气阀损坏控制板损坏检查气阀接线是否良好控制板有无烧蚀检查项目每一个间隔期的检查与维护工作应同时包括前各个间隔期定的检查与维护工作
空气等离子切割机维护保养指导书
一、操作者要求： 1.操作工必须具有初中以上文化程度。 2.操作工必须经培训，取得内部培训上岗证方可操作设备。 3.操作工精神不佳或饮酒后禁止操作设备。

等离子切割机的工作原理与维修

等离子切割机的工作原理与维修一、工作原理以高压为正馈式为例。

接通电源开关后，三相漏抗变压器、整流桥得电后输出l20～180V(机型不同．电压不同)的空载直流电压处于待机状态。

接通工作开关后，控制组件得电，如果此时按下切割开关(附在供气、电的喷嘴头部)，供气电磁闸打开供气，同时接通高压逆变组件电源。

若此时没有进行切割，放电间隙即行释放部分高压以免击穿工作整流管，如果此时已接上负极线到工件并且喷嘴已接近需切割的金属制品，气流在高压电场作用下被电离．一百多伏的电压即沿着电离子通路形成电弧，在离子、电压、电弧、气压的作用下金属迅速熔化，从而达到切割金属的目的。

工作结束后．松开手控制开关，逆变组件断开，高压关闭，供气继电器延迟十几至几十秒钟(以冷却喷嘴)后自行关闭。

二、维修过程［例1]广东产40A等离子切割机．只能切割很薄的铁板，切割较厚的铁板时只能打出一个坑点后死火。

因为其他正常，断定是切割电流不足，重点查漏抗变压器和整流器。

经仔细检查，整流部分正常，发现三相漏抗变压器副边绕组内层已发黑烧断。

此变压器是由硅钢片叠压成的三个心柱与上下各两个横轭组合焊接而成，需用手砂轮割开焊口取出横轭才能拆下线圈(实测是2mmx4mm扁铝线86匝)。

购进同型号铝线后按原样绕制，经浸漆烘干后装配(注意：装配时线圈与铁芯间要有良好的绝缘，并且要安装得尽量紧，硅钢片对合时要用夹具压严接口才能焊接，以免增大损耗)。

完成后试机一切正常。

分析损坏的原因是线圈松动在电磁力作用下与铁芯相擦，引起线圈短路烧断。

［例2]广东产40A等离子切割机不能点火。

试机检查无高压打火声．此机已使用年余，用压缩空气喷净里面灰尘后．看出是高压包高压整流输出的滤波瓷片电容(两串两并，4kW/2200pF)下面的两只已裂开，上面的两只中一只已漏电(用2500V 摇表测。

只有0.5Mn)。

市场上无此种电容，从旧的电击枪拆下2000pF／10kV聚丙稀电容，换上后试机正常(注：拆前不管是否有高压．都要先放电)。

等离子切割机维护检修规程

哈尔滨气化厂企业标准等离子切割机维护检修规程QJ/HQ06. 92—991 总则1.1 本规程适用于我厂机修分厂等离子切割机维护与检修。

1.2 解构简述等离子弧切割机主要是由控制箱、装有割距的自动切割小车、手动割炬和电源等组成。

1.3 技术性能（见表1）2.1 零部件完整齐全2.1.1 设备零部件完整齐全，质量符合技术要求。

2.1.2 电压表、电流表、压力表等计量仪表灵敏、准确，定检率100%。

2.1.3 令却水线、支架等安装合理、牢固、便于维护与检修。

2.1.4 电气控制系统、气路系统及水路系统控释可靠。

2.1.5 设备的安全连锁装置、自动保险装置，灵敏、可靠。

2.2 设备运转正常2.2.1 设备运行期间，各电气元件接点和触电接触良好，无松动及打火现在现象。

2.2.2 设备运行期间电流、电压平稳，无过大波动。

2.2.3 电器装置绝缘良好，安全措施完好可靠。

2.2.4自动切割小车运动自如，无卡滞现象。

2.2.5 能满足生产工艺要求，达到设备规定的切割能力和切割速度。

2.3 技术资料齐全、准确2.3.1 设备说明说、电器线路图、装配图等技术资料齐全。

2.3.2 设备安装、检修、试车的记录及竣工报告齐全。

2.3.3 设备档案、运转记录填写及时、工整、无涂改，准确率100%。

2.4 设备环境整洁2.4.1 设备周围环境整洁、无堆放与设备无关的杂物。

2.4.2 设备的电线、气体管路、水胶带等无乱堆、乱挂现象。

2.4.3 割料坑周围环境整洁，经常清理坑内及工作现场周围的废渣。

2.4.4 加工完的料堆放整齐，不影响操作。

2.4.5 送气管路、水管路、电线配置合理、整齐。

2.4.6 设备无漏油、漏气、漏水及漏电现象。

3 设备的维护3.1.1 经常擦拭设备，保持设清洁、干净。

3.1.2 经常检查电源控制部分的电气元件及配线是否完好。

3.1.3 经常检查设备的接地线是否完好。

3.1.4 检查和消除水、气管线的泄露。

11空气等离子切割机操作维护规程

枣庄市鲁源电器设备有限公司LYDQ/SB-11-A空气等离子切割机操作维护规程1 范围本规程规定了空气等离子切割机的正确使用方法及维护要求。

本规程适用于空气等离子切割机。

2操作前准备a）将切割机的电路和气路接好并检查一下：切割机的放置、按装、操作者的防护是否符合要求。

b）切割机的顺序将瓷咀、气筛、电极一次装入切割炬，再拧紧（拧紧的力量不要太大，以在使用中不松动为准）注意：每次每次更换或检查喷咀电极时必须将电源开关旋至“关机”位置。

c）将空气压缩机启动，当空气压力升至0.5Mpa以上时，打开空气压缩机出气节门，然后把切割机的电源开头旋至“关机”的位置，把试气开头拨至“试气”位置，这时有气从割炬喷出，此该将切割机后的减压阀压力调至0.36-0.4Mpa（一般出厂前已调好）再把试气开关拨至“切割”位置。

d）将切割地线卡在被切工作上。

3操作阶段a)手持割炬与工件接触的力比用笔写字的力稍大些即可。

b)切割速度与板材厚度有关系，一般薄板速度快些，厚板速度慢些，根据切透情况调节速度。

c)若在2.5mm以上板上切割或掏孔（即不是边缘）应先用φ2mm 以上的钻头在切割线边上打个孔,然后以此孔为起点进行切切割。

d)当切割机停止应先松开割炬开关,再将割炬离开工作。

3.1 操作后整理a）将切割机的电源开关旋至“关机”位置。

b）将空气压缩机出气节门关闭。

c）将切割机、空气压缩机的电源闸切断。

d）将切割电缆切割地线盘好。

4操作后整理及维护a)切割机应保持清洁，定期用压缩空气对切割机内部粉尘进行清理。

注意：切断电源。

b)定期检查切机内部的紧固螺丝、引线接头有无松动，发现隐患即时排除。

c)定期检查气路各接头的密封情况，如有泄露即时修理。

d)风机应每半年加一次润滑油。

e)定期检查切割机的内外部接地情况和主变压器一次端与地线的绝缘电阻。

f)切割机累计工作出——10小时须将减压过滤器的油、水排放一次。

g)切割机在运输或推行中应防止振动。

等离子切割机常见故障及排除方法

7.工件材质不符
调整参数
8.喷嘴孔已烧损
更换喷嘴
9.电极烧损
更换
10.喷嘴型号不对
调换正确型号的喷嘴
11.气路有气管漏气
维修或更换
10
切口偏斜
1.电极喷嘴已损坏
更换
2.电极喷嘴安装位置不同心
重新安装正确
3.切割速度太快
减慢切割速度
4.喷嘴轴线于工件表面不垂直
调整解决
11
切口过宽，切割质量欠佳
1.切割速度过慢
调整速度
2.电极喷嘴已烧损
更换
3.切割材质和切厚与选择开关档位不符
选择正确档位
4.喷嘴型号不正确
更换正确型号的喷嘴
12
等离子切割机用割炬烧坏
1.金属压帽未压紧
经常对等离子切割机割炬部分的各连接件进行检查，保证各部分配合良好！
2.割炬导电连接处松动、漏水
3.割炬接头处绝缘不良
4.割炬上陶瓷保护套已损坏，
检修或更换
4.主机控变或相关线路、元件损坏
检修
5.切割机因温度等原因处于保护状态
等待温度正常
6.水路工作不正常，引起水压过低保护
检查水路和水压阀
5
按动等离子割炬开关，喷嘴中有气流，但“高档”和“低档”均不能切割
1.输入电源缺相
检修
2.空气压力不足0.45Mpa
调节减压阀压力
7
高、低档只有一档能工作
1.切厚选择开关坏或导线断
更换
2.交流接触器有一只损坏
更换
3.整流主变坏或相关导线断路
更换或维修
8
等离子切割机工作时等离子弧不稳定
1.气压过低或过高
调整
2.割炬中电极或喷嘴烧损

上海通用等离子切割机维修手册

上海通用等离子切割机维修手册
（原创实用版）
目录
一、检查割枪手把开关
二、检查电磁阀阀体内部
三、检查气阀控制继电器触点
四、维修上海通用等离子切割机的方法
正文
上海通用等离子切割机是一种广泛应用于金属切割的设备。

在使用过程中，可能会出现一些问题，需要进行维修。

下面是上海通用等离子切割机维修手册中的几个常见问题及解决方法：
一、检查割枪手把开关
割枪手把开关是等离子切割机操作的重要部分，如果开关触点粘连断不开，会影响设备的正常使用。

因此，首先要检查割枪手把开关是否触点粘连断不开。

二、检查电磁阀阀体内部
电磁阀是等离子切割机的重要部件之一，如果电磁阀阀体内部卡滞，会造成电磁阀断电后不能复位。

因此，需要检查电磁阀阀体内部是否卡滞。

三、检查气阀控制继电器触点
气阀控制继电器是等离子切割机控制气阀的重要部分，如果触点粘连，会影响气阀的控制。

因此，需要检查气阀控制继电器触点是否粘连。

四、维修上海通用等离子切割机的方法
如果上述检查发现问题，需要进行维修。

上海通用等离子切割机的维修方法包括：更换割枪手把开关、清理电磁阀阀体内部卡滞物、更换气阀
控制继电器触点等。

在维修过程中，需要遵守相关安全规定，确保维修安全。

以上是上海通用等离子切割机维修手册中的部分内容，希望对您有所帮助。

等离子切割机LGK维修手册

LGK-Ⅱ维修手册注：以LGK-120-II切割机为基准1目录1切割机结构2主回路原理及器件3故障维修4断电检测5通电检测6维护和保养21 切割机结构3内容提示：1.1 前面板：1.2 后面板：1.3 俯视图：1.4 右侧视图：1.5 左侧视图：1.6 底版：1.7 维修工具：45678910万用表Fluke-17B导热硅脂万用表MF-47扭力扳手4.5nm示波器TDS1002B112 主回路原理及器件12151617181920焊机需由专业人员维修，任何错误的连接和安装都会损坏PCB或元器件。

切断电源后，需等待几分钟，输入电容充分放电经测量确认后再开始维修，防止电击。

警告：注意事项：1、请务必遵守本手册规定的注意事项，否则可能发生事故。

2、请有专业资格的人员对切割机进行检修。

3、本手册未涉及的器件参照《通用维修手册》。

6、避免切割电缆和控制电缆破损、断线;防止焊机输出短路。

7、维修前，请先确认焊机外部的供电电源是否正常，供电电压、供电频率是否与焊机铭牌所标识一致，供电电源容量是否满足焊机的工作需求。

8、切割过程中发现割缝异常、断弧、引弧困难等问题，应检查喷嘴、电极等易损件。

损耗过大应及时更换。

9、装配电极、气筛、喷嘴及喷嘴罩时，应注意同轴装配，喷嘴罩必须压紧喷嘴。

10、切割时不能过快移动割枪，以免割不透工件引起弧焰回流烧毁喷嘴。

也应避免割速过慢影响切口质量。

11、切割过程中，空气压缩机压力应保持0.6-0.8Mpa范围内。

空气过滤器的积水应及时放掉。

12、本机设有过热保护。

当机内温度过高时，切割机不工作。

前面板上保护指示灯亮。

21内容提示：3.1 按切割枪开关，无任何反应3.2 按切割枪开关，无高频有气3.3 按切割枪开关，有高频，无气体流出3.4 按切割枪开关，有高频，气体正常，不起弧3.5 按切割枪开关后，其他正常，风机不转3.6 开机有高频3.7 非自锁正常，不能自锁3.8 气检时，无气体流出，切割时正常3.9 气体异常，气压太低或不通气3.10 喷嘴烧损较快3.11 切口过宽3.12 切口偏3.13 起弧困难3.14 断弧3.15 切割电流不可调222324252627282930313233343536374 断电检测3839警告：1、三相电源电缆完全脱离电源后，才能开始检测元器件。

ESP150等离子切割机保养维修手册

8、主电弧无法转移到工件 a、确保工件电缆夹和与工件连接牢固 b、检查空开和保险丝 c、PT‐26 的引弧功能和高频单元 e、检查每个电容（1900uf，450V)，阻值应该在 900‐1000 欧姆，如果短路更换电容，然后检查 R18 阻值应该在 5 欧姆，检查 DRBPOS 和 CAP（+）之间的电阻应该在 25 欧姆，如果用螺栓装在 D/R 板上的整流器短路了，25 欧姆的阻值应该少于 5 欧姆，一个在 D/R 板上的短路的整流器可以导致电容 C25 失效。 f、检查开路电压，应该在 370V g、检查保险丝 F1 和 F2，在一个保险丝失效的情况下开路电压仍然会在 370V h、电流控制板（674935）或许出故障了
ESP-150 保养
A 日常检修和清洁
1、检查电缆与工件的链接 2、检查接地 3、检查割枪的热保护套，如果损坏必须及时更换 4、确保电缆和管路没有破损或打结 5、每天检查割枪的电极和喷嘴，去除飞溅物，如有必要及时更换。 6、确保插头和接头及接地牢固（注意：水会在压缩空气的管路中积累，在接压缩空气时先将管路中的水汽去除，避免损坏设备） 7、断开电源，带上必要的护具用低压空气吹电源内部，来清洁电源内部(清洁周期视工作现场的环境而定） 8、定期的放调压阀的水汽
注意：一个新的切割过程可以后送气的任何时候开始，一旦割枪开关被按下，剩
余的后送气时间将被取消，一个正常的前送气开始计时。
7、控制回路在下列情况下将不会断电 a、等离子和切割气压力开关由于气压不足而打开（至少要求 15Psig） b、热保护开关由于过热而工作（热保护开关将在 180 度是工作） 8、将电源开关置于”OFF“的位置 a、控制回路断电 b、风扇马达断电 c、气压低的指示灯线路板断电 9、断开空开

等离子切割机常见故障现象、故障原因及排除方法

等离子切割机常见故障现象、故障原因及排除方法故障现象可能形成的原因排除方法指示灯不亮1.三相电源有问题2.指示灯坏1.检查三相电源及配电箱2.更换风扇不转1.三相电源缺相2.风扇有问题1.检修三相电源2.检修风扇按动割炬开关，接触器不工作1.三相电源缺相2.接触器损坏3.线路有故障1.检查电源2.更换3.检修机内线路能引弧，但不能切割或引燃很容易断弧1.三相电源缺相2.接触器触点坏3.整流二极管一只开路1.检查电源2.检修3.更换按动割炬开关，没有任何反应1.割炬电缆内小线抽芯2.割炬开关损坏3.控制板损坏1.更换2.检修或更换3.检修或更换按动割炬开关，火花放电器无放电现象1.高压变压器损坏2.控制板损坏3.高压电熔损坏1.更换2.检修或更换3.更换按动割炬开关，气阀不动作，但打开前面板上的检气开关时气阀工作正常1.控制板损坏2.线路有故障1.检修或更换2.检修机内线路按动割炬开关，气阀工作正常，但无气体喷出1.气源无压力2.减压阀未打开或损坏3.气路某处有受堵现象1.调整压力2.检修或更换3.检查并疏通气路按动割炬开关，机内火花放电器放电正常，但割炬喷嘴无高频高压火花喷出或很微弱1.切割地线未连接或接触不良2.高频变压器闸间短路或损坏3.电极已严重损耗1.连接接地使之接触良好2.维修或更换3.更换按动割炬开关，机内有异常大的嗡嗡声，割炬喷嘴喷出的小火花而不起弧1.整流二极管一只或数只损坏2.主变压器有线圈匝间短路现象1.更换2.更换切割厚工件困难1.输入电压偏低2.电极、喷嘴磨损过大3.工件厚度过厚4.气压太高或太低5.等离子弧轨迹与工件不垂直1.调整三相电源电压2.更换3.降低厚度4.调整气压5.调整持枪姿势使等离子弧垂直于工件割缝倾斜1.工件厚度过厚2.气压太低3.喷嘴或电极磨损4.持枪方式歪斜1.降低厚度2.调整气压3.更换4.矫正当工件与大地绝缘时能正常引弧，但工件直接放在大地上时无高频火花喷出1.机内气阀至割炬的气管有水份2.机内电容102/630V漏电或击穿1.打开机壳取下气管清除水分，并每工作4-8小时排放空气过滤减压阀积水2.更换电容气体流量小，但空气过滤减压阀指示值足够大1.空气压缩机工作环境灰尘太大，使空气过滤减压阀的滤网受堵2.气管内径太小1.取下空气过滤减压阀，左旋拆开透明外罩，侵在10%稀盐酸溶液里煮沸，再用清水漂洗，烘干。

上海通用等离子切割机维修手册

上海通用等离子切割机维修手册一、引言随着现代制造业的发展，等离子切割机在我国制造业中得到了广泛的应用。

作为一种高效、节能的切割设备，等离子切割机在金属加工领域具有不可替代的作用。

然而，在使用过程中，设备故障的不可避免。

为了保证等离子切割机的正常运行，提高生产效率，本文将详细介绍上海通用等离子切割机的维修手册，以供广大用户参考。

二、等离子切割机概述1.工作原理等离子切割机利用高速喷射的等离子弧所产生的高温气流，使金属材料熔化并被喷射气流迅速吹走，从而达到切割的目的。

2.切割过程在切割过程中，等离子弧沿着预设的切割路径移动，将金属材料切割成所需的形状和尺寸。

切割速度、切割电流、气体种类和喷嘴选择等因素都会影响切割效果。

三、常见故障及维修方法1.电源故障（1）故障现象：电源无法正常启动或突然断电。

（2）故障分析与处理：检查电源线是否损坏、电源开关是否正常、电源插头是否松动。

如有问题，及时更换或维修。

2.切割质量问题（1）故障现象：切割面不平整、切割速度不稳定、切口毛刺较大等。

（2）故障分析与处理：检查切割参数设置是否合理、喷嘴是否损坏、气体是否充足、切割电源是否正常。

根据实际情况调整参数或更换零部件。

3.机械故障（1）故障现象：机器运行过程中出现异常噪音、振动加剧等。

（2）故障分析与处理：检查轴承、齿轮等传动部件是否磨损严重、润滑油是否充足。

如需更换零部件，及时进行维修。

4.控制系统故障（1）故障现象：控制系统无法正常运行，如无法启动、无法停止等。

（2）故障分析与处理：检查控制系统线路是否损坏、控制器是否损坏。

如有问题，及时更换或维修。

四、维修流程与注意事项1.维修前的准备工作（1）切断电源，确保安全。

（2）准备好维修工具和零部件。

2.故障诊断与分析（1）根据故障现象，分析可能的原因。

（2）进行细致的检查，找出故障点。

3.维修实施（1）根据故障原因，更换或维修零部件。

（2）修复损坏的线路，确保电路正常。

空气等离子切割机检查维修步骤

空气等离子切割机检查维修步骤
技术支持2 空气等离子切割机检查维修步骤
在开机检修前,应确保：
1.设备的电源.气源.割枪.切割地线等的安装符合使用说明书规定的要求.
2.气源：管道气压应大于工作压力如使用气泵供气必须调整气泵的下限启动气压.
3.连接导线.刀闸或空气开关与所用机型功率是匹配的.
整机按装图
一电源指示灯不亮风扇不转;指示灯不亮;
二按动割枪开关无动作
电源指示灯亮.风扇转动.气压正常.气压不足灯不亮
三按动割枪无气体喷出
四按动割枪不起弧不起弧分为主回路和高频引弧回路A 主回路
B 高频引弧回路点火器不放电
五不停气正常情况下气体延时16至40秒自动停气六切割正常但无保持
切割正常保持不断。

APC100型等离子弧切割机故障检修要点

APC100型等离子弧切割机故障检修要点
1、检查高频电路故障的注意事项
一是检查和试验高频振荡电路时，不能用万用表测量高压侧的电压，这是因为在升压变压器T3二次侧有2500v~4500V左右的高频电压。

检查振荡电路是否起振，可以观察火花放电器F的放电间隙是否有蓝白色耀眼的小火花，或者能听到“叭、叭”的放电声：二是试验割枪有无高频火花时，一定要有压缩空气保护，不然会烧损割枪内的电极。

2、引燃切割离子孤必须具备三个条件
一是必须有足够压力的压缩空气（可用SB3试验有无压缩空气）；二是必须有高频火花引燃等离子弧（按下SB1时．V1—V6正偏导通，IC la—c均输出低电平，可控硅V7_V9导通，KMI、KM2或KM3、YV和高频火花振荡电路得电工作，割枪内产生高频火花、辅助弧和切割离子弧）；三是割枪正负极，必须有稳定的直流电压。

三者任意一项有故障，均不能进行切割。

3、保护电路必须正常
(1)等离子切割控制电路中设有压力保护继电器KP．当压缩空气压力不足时．KP不动作，就不能产生高频火花和辅助弧。

(2)电源过载保护器KT是正温度系数热敏元件，紧贴在变压器Tl 绕组表面，一旦Tl因过载而严重发热时．KT阻值迅速上升，从而切断KMI、KM2、KM3的供电，断开Tl的电源，保护了Tl。

(3)割枪保护电路的功能是：
当割枪停止工作后（或一旦因故高频火花振荡器停振）．由于定时电容C13仍存有电荷，使ICIC(12)脚仍保持一段时间高电位，输出端仍为低电平．直至2分钟后C13放电完毕，(14)脚输出高电平，可控硅V9关断，电磁阀YV才延时关闭，延时切断压缩空气，以利散去
割枪口的剩余热量，以免损害割枪或烫伤人。

空气等离子切割机操作规程

空气等离子切割机操作规程
《空气等离子切割机操作规程》
一、操作前检查
1. 确保切割机处于关机状态，拔掉电源线。

2. 检查切割机刀具是否安装正确，是否锈蚀或损坏。

3. 检查切割机的空气压力和气体流量是否符合要求。

4. 检查切割机的安全防护装置是否完好。

5. 确保工作区域清洁整洁，无杂物。

二、操作步骤
1. 打开气源开关，调节气源压力和气体流量至设定数值。

2. 启动切割机，注意观察刀具转动是否正常。

3. 调整刀具速度和切割深度，根据需要设定合适的数值。

4. 将待切割的工件放置在工作台上，固定好并调整位置。

5. 开始切割，保持手稳和刀具对切割线条的精准控制。

三、操作注意事项
1. 操作人员必须穿戴好相关防护装备，如护目镜、手套等。

2. 切割机在工作过程中产生高温和火花，必须远离易燃物和爆炸性物品。

3. 在使用过程中如有异常情况，应立即切断电源并通知维修人员处理。

4. 操作人员在接近切割机时要特别小心，避免接触旋转的刀具。

5. 切割机操作结束后，要及时关闭气源开关，切断电源并清理工作台。

四、操作结束
1. 切割机操作完成后，要将刀具归位和清洁，防止刀具损坏和锈蚀。

2. 保持切割机及工作区域的清洁整洁，做好设备维护和保养工作。

3. 关闭切割机电源并拔掉电源线，确保设备处于安全状态。