土石方施工方案(切割 凿打).

******平场工程

切割破碎专项施工方案

（*号地块、横一支路）

编制：

审核：

重庆**建筑工程有限公司

2015年4月10日

一、工程概况 (3)

1.2、现场情况 ...................................................................................................................... 错误!未定义书签。

1.3、各方意见 ...................................................................................................................... 错误!未定义书签。

1.4、各方主体 ...................................................................................................................... 错误!未定义书签。

1.5、地质条件 (3)

二、编制依据、原则 (3)

2.1、编制依据 (3)

2.2、编制原则 (3)

三、施工准备、工期 (4)

3.1、施工方法的确定 (4)

3.2、施工人员、材料、机械准备 (5)

3.3、施工工期 (6)

3.4、平面布置 (6)

四、施工方案 (6)

4.1、施工流程 (6)

4.2、测量控制 (7)

4.3、机械切割 (8)

4.4炮锤式挖掘机破碎 (9)

五、安全措施及注意事项 (13)

六、附件 (14)

1、201*年12月21日专家论证报告及专家职称资料 (14)

2、与**项目平面图 (14)

3、照片1 (14)

4、照片2 (14)

一、工程概况

本工程为****平场工程，平场工程范围地块面积为**亩，共包括1号至7号地块，横一支路。

本平场工程原土石方采用爆破常规施工，现6号地块和横一支路右侧是****厂房；根据相关规定，***厂房105m范围内不能进行爆破施工，此段施工范围内施工条件已发生改变，所以需重新单独编制施工方案，新方案应避免对中科院厂房造成损坏。

1.1、地质条件

根据区域地质资料，此段岩层呈单斜产出，产状150°＜10°，层面间局部为粘性土充填，结合差。根据区域地质资料，地应力条件简单，应力水平极低。区域无断层，地质构造简单。

请给地勘报告的地质条件写完。

二、编制依据、原则

2.1、编制依据

1、工程测量规范（GB50026-2007）；

2、《公路工程施工安全技术规程》；

3、切割机操作规程

4、《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ33-2001

5、实际切割经验。

6、专家论证报告。

2.2、编制原则

1、确保工期的原则：

根据业主对本合同段的工期要求，编制科学的、合理的、周密的施工方案，合理安排进度，按工期网络控制，搞好工序衔接，实施进度监控，实现工期目标，满足业主的要求

2、安全第一的原则

确立安全工作目标、完善规章制度、层层签定安全生产责任状，强化安全教育和狠抓现场管理以及各项安全制度、措施的落实，确保安全生产目标的实现。

3、优质高效的原则

加强领导、强化管理、优质高效。根据在施工组织设计中明确的质量目标，贯彻执行GB/T19001-2008质量体系标准，积极推广、使用“四新”技术，确保创优规划和质量目标的实现。施工中加强标准化管理、控制成本、降低工程造价。

4、方案优化原则

科学组织、合理安排，优化施工方案是工程施工管理的行动指南，在施工组织编制中对关键工序进行多种施工方案的综合比选，在技术可行的前提下，择优选用最佳方案。

三、施工准备、工期

3.1、施工方案的确定

根据现场条件，为确保***厂房的安全，根据专家论证文件及变更造价分析，经协商处理，按如下确定施工方法：

1、常规爆破+机械凿打：施工范围最近处距***房屋约米以外。

2、人工方式：造价太高，不适宜。

3、静态爆破+机械破碎：基本无振动波，能满足**厂房房屋的安全，满足会

议纪要要求，此法较优，但爆破方案已注明距离**105米范围内不能实施爆破作业。

4、切割+机械破碎：无振动波，能满足**厂房房屋安全，造价相对较低，满

足专家论证要求，选择此方法施工。

选用切割+机械破碎方法优点：

1、不会对中***房造成损坏，避免对方索赔

2、与周围单位不产生纠纷，不产生爆破声响、爆破飞石、爆破粉尘、爆破震动以及爆破所产生的有毒、有害气体文明施工效果好。

3、不需要第三方检测。

3.2、施工人员、材料、机械准备

1、人员

项目经理： 1 人，现场技术负责人： 1 人，技术人员： 4 人；机械组： 23 人；后勤组；共 2 人。

2、材料

（1）切割机刀片、工具和劳保材料一批

（2）滑石粉、柴油、润滑油根据工作量大小设定

3、机械设备

斗容1.4m³履带式挖掘机 4台

炮杆155mm炮锤式挖掘机 4台

22KW、510型岩石开采切割机 4台

15T自缷式渣车 12台

清水泵 4台

1cm软管若干

3.3、施工工期

施工时间开始时间：甲方批准此方案日起共80天（总量约13万方，每天完成约2000m3）

3.4、平面布置

办公室、临时加工场地、后勤设施、宿舍同总施工组织设计内容；单独架设临时用电线路，整个范围内划分四个作业面，每个工作点各配置一台挖机、炮机、岩石开采切割机、发电机单独作业，以加快施工进度。

四、施工方案

4.1、施工流程

流程图