灌砌石及浆砌石施工方案

砌体工程及砼工程施工方案

本标段内容包括对民滩漫水大路向南 50m 处河坡进展护砌，工长 1180m，范围为民滩切滩施工三标与本标段的切滩分界限至毛港河桥西侧，河坡防护承受 C20 灌砌块石护坡，4992.5 m3。天菱河大桥节点建 M10 浆砌块石挡浪墙 18.8m3。砼主要包括掌握线南侧防护工程现浇C20砼上、下齿坎及格埂1547.6m3，建挡浪墙现浇C20砼底板及盖顶17.5 m3。

一、原材料

砌石

砌石体的石料应来自经监理批准的料场。砌石材质应坚实颖，无风化剥落层或裂纹，石材外表无污垢、水锈等杂质，用于外表的石材，应色泽均匀，石料的物理力学指标应符合施工图纸的要求。

砌体石料应呈块状，中部厚度不应小于15cm。规格小于要求的石料，可以用于塞缝，但其用量不得超过该砌体重量的10％。对于护坡浆砌石，石料外露面应修琢加工，砌面高差应小于5mm。砌石应经过试验，石料容重大于25KN/m3。

砂、砾石

承受的中粗砂，细度模数为2.3～3.0，含泥量不超过3％。混凝土灌砌块石所用的石子粒径不宜大于20cm。

水泥和水

砌体工程承受的水泥品种和标号应符合技术条款的有关规定，到货的水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆存，受潮湿结块的水泥，制止使用。

用水标准同砼工程中的用水标准。对拌和及养护的水质有疑心时，应进展砂浆强度验证，假设该水制成砂浆的抗压强度低于标准水制成的砂浆28 天龄期抗压强度的90％以下时，则此水不能使用。

胶凝材料〔用于砌筑工程的水泥砂浆和小骨料混凝土〕

胶凝材料的协作比必需满足施工图纸规定的强度和施工和易性要求，协作比必需通过试验确定。施工中如需转变胶凝材料的协作比时，应重试验，并报工程监理批准。

拌制胶凝材料，应严格按试验确定的配料单进展配料，严禁擅自更改，配料的称量误差应符合以下规定：

砌筑时气温〔℃〕20～30 10～20

5～10 允许间歇时间〔min〕一般硅酸盐水泥

90

135

195

水泥为±2％；砂、砾石为±3％；水为±1％。

胶凝材料拌和过程中应保持粗细骨料含水率的稳定性，依据骨料的变化状况，随时调整用水量，以保证水灰比的准确性。

胶凝材料拌和时间：机械拌和不少于2～3min，不承受人工拌和。

胶凝材料应随拌随用。胶凝材料的允许间歇时间应通过试验确定，或参照下表选定。在运输或贮存中发生离析、析水的砂浆，砌筑前应重拌和，已初凝的胶凝材料不得使用。

胶凝材料的允许间歇时间

用于砌筑砌石砌体工程的细骨料混凝土，细骨料混凝土的协作比应通过试验确定，配

合比成果应提交监理人。

二、浆砌石砌筑

浆砌石砌筑的要求

砌石体承受铺浆法砌筑，砂浆稠度30～50mm，当气温变化时应适当调整。

砌石体转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑的面，必需留置连续处，并应砌成斜槎，槎口要做凿毛处理，充分浇筑养护等。

砌石体尺寸和位置的允许偏差，不应超过GB50203-2023 中的规定。

砌石应自下而上均衡上升，永久缝的缝面应平坦垂直。

水泥砂浆勾缝防渗

承受料石水泥砂浆勾缝作为防渗体时，防渗用的勾缝砂浆应承受细砂和较小的水灰比，灰砂比掌握在1︰1 至1︰2 之间。

防渗用砂浆应承受425#的硅酸盐水泥。

清缝应在料石砌筑24h后进展，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的两倍，勾缝前必需将缝槽冲洗干净，要适当凿毛，不得残留灰渣和积水，并保持缝面潮湿。

勾缝砂浆必需单独拌制，严禁与砌体砂浆混用。

当勾缝完成和砂浆初凝后，砌体外表应刷洗干净，至少用浸湿物掩盖保持21 天，在养护期间常常洒水，使砌体保持潮湿，避开碰撞和振动。

养护

砌体在砌筑后12～18h之间应准时养护，常常保持外露面的潮湿。养护时间一般为14

天。

三、混凝土灌砌石护坡砌筑

灌砌块石护坡砌筑前应对下卧土整坡夯实，经监理人检查合格后，按施工图及监理人要求铺设垫层。

块石净间距应大于石子粒径，不得实行先崁填小石子再灌缝的做法。

砌体的石块间应有胶结材料粘结，灌入的混凝土应承受插入式震捣器震实。

砌体应自下而上均衡上升，永久缝应平坦垂直。

四、砌石工程的质量检查

原材料检查

砌石工程所用的块石应按有关规定进展物理力学性质和外形尺寸的检查；

用于砌石的水泥以及砂和砾石等原材料应按有关规定进展质量检查。

胶凝材料的质量检查

按监理指示定期检查砂浆材料和小骨料砼的协作比；

水泥砂浆的均匀性检查：定期在拌和机口出料时间的始末各取一个试样，测定其容重，其前后差值每立方米不得大于35Kg；

水泥砂浆的抗压强度检查：同一标号砂浆试件的数量，28 天龄期的每200m3 砌体取成型试件一组3 个；

小骨料砼的抗压强度检查：同一标号的小骨料砼试件的数量，28 天龄期的每100m3砌体取成型试件一组3 个。

浆灌砌石质量检查

外观检查：砌体外表的平坦度、石块嵌挤的严密度、缝隙砂浆的饱满度、沉降缝贯穿状况等的外观质量检查。

质量要求

1.优良，符合《水利水电工程施工质量检验和评定规程》〔SL176-2023〕。

2.灌砌块石护坡工程质量检测内容：

序号工程允许偏差〔㎜〕每单元检测频率备注

1△2 底部高程、深度

砌石厚度

±50

±30平均值大于等于设计值

4 处

4 处，每处 3 点

3 垫层厚度±20%δ，平均为±10%δ

4 处，每处 3 点

4△顶部高程±30 4 处

5 外表平坦度30 4 处，每处 3 点

6 护坡坡度1：n〔1±2%〕 3 处

说明：△为主要检测工程，δ为设计厚度，n 为坡比。

五、砼施工模板

本工程模板工作量较小，模板及支撑架施工前事先依据施工图放样，承受木模板，支撑承受打设木桩固定地龙木，地龙木上钉接斜撑支撑模板。

木模板在现场木材加工场按施工放样图制作，用料为Ⅲ等以上木材，加工前须进展预枯燥处理。加工后按图纸先行试拼装检查其加工的精度，符合要求才能从加工内场运至现场安装。核板使用前应清洗干净，涂抹核板隔离剂，保证木核外表清洁度。

1.模板和支架制作

模板和支架必需有足够的强度、刚度和稳定性，以确保砼浇筑和振捣时模架不致发生明显的挠曲变形，并能承受砼浇筑和振捣的侧向压力和振动力，防止产生移位，确保砼构造外形尺寸准确，并有足够的密封性，以免漏浆。模板的制作，应构造简洁，装拆便利，便于砼的浇筑、养护等。

2.模板和支架安装

模板按施工图放样，并应正确安装、准确就位、重要构造多设掌握点，以利检查校正，保证正确地形成施工图所设计的外形、线型和尺寸。模板在安装过程中，保持足够的临时固定设施，支撑稳定，有足够的支柱撑杆和拉条以防倾覆，并能经受砼的浇筑和振捣以及气候的影响。在浇筑砼时，模板可能发生的挠曲，在安装模板时预留其修正量。全部模板在垂直和水平连接处应安装结实，模板的连接处应严密，确保砼在浇筑和凝固过程中，模板不变形、不漏浆。

3.模板的撤除

砼从浇筑至拆模的时间，除符合施工图纸的规定外，还应遵守以下规定：不承重侧面模板的撤除，应在砼强度到达其外表及棱角不因拆模而损伤时，方可撤除。