R600a 制冷剂维修工艺
R600a制冷剂使用指南
一、一些制冷剂的燃点和爆炸极限根据1992年哥本哈根第四次保护臭氧层议定书缔约国大会决议，发达国家冰箱已全面禁用CFCs制冷剂及发泡剂，发展中国家禁用CFCs制冷剂及发泡剂日期也日益临近。
目前．冰箱CFCs制冷剂主要有两种替代方案，即以美国、日本为首的采用HFC－134a 替代CFC－12方案和以欧盟为首的HC－600a代替CFC－12方案。
相比之下，HFC－134a的GWP（温室效应系数）不为零，产生温室效应，是《京都议定书》中受限制气体之一。
因而不是最终替代方案；而HC—600a的ODP（臭氧破坏系数）＝0，GWP＝0，无温室效应，属一步到位的最终替代方案。
下面就HC－600a制冷剂特点、HC－600a冰箱设计要点及产品故障维修工艺作一说明。
二、制冷系统设计差异1.压缩机：HC－600a专用，气缸容积比CFC－12约增大70％，润滑油为矿物油，密封或固态式启动及保护装置，C0P值较高，噪声振动较低，高低压差较小，运行工况较优越。
2.冷凝器、蒸发器与CFC－12系统基本相同。
3.毛细管长度需根据试验情况在CFC－12基础上作适当调整，一般应稍减短。
4.采用XH－9专用于燥过滤器。
5.HC－600a冲注量约为CFC－12的35％一40％，具体数值由试验确定，要求较精确。
误差±1g以内。
三、安全性设计原则HC－600a制冷剂燃烧爆炸的三个条件：（1）异丁烷制冷剂发生泄漏；（2）泄漏的异丁烷制冷剂达到爆炸的浓度（1.8％－8.4％）；（3）电气件产生电火花或电气件表面温度达到异丁烷燃点（460℃），三者缺一不可。
因而，设计时应注意以下几点。
1.所有电气件及电气开关尽量设在冰箱外部，如温控器、门控开关、电脑板及电气插接件等；在箱体内部的电气元件须选用防爆型或作防爆处理。
HC—600a 制冷剂冰箱对电气件要求为：封装且呈团体状态；封装在一个密封盒内；安装位置远离制冷回路。
（1）采用耐热、耐寒材料；（2）对易发生短路危险或产生火花危险的部位，采用密封结构和温度保护装置；（3）采用符合要求的连接器，保证连接部位的强度；（4）采用防腐蚀镀层，保证连接部位的表面不易锈蚀，并从结构上确保其充分接触；（5）对于有相对运动的部件，保证有足够的间隙或有防摩擦的保护；（6）采用符合电气强度要求的绝缘材料；（7）采用限制温度的装置或降低加热器的发热功率，从而降低最高表面温度；（8）采用优质安全型的防爆电气件。
空调平衡压力是0
R600A制冷剂冰箱的低压工作压力是多少？它的平衡压力是多少？答：低压为负压；平衡压力在0.25MPA.空调平衡压力是0.8Mpa,运行时低压是0.5Mpa,高压是1.8Mpa家用空调R22，410A冷媒的平衡压力和运行压力是多少夏季和冬季R22,夏天低压是0.4MP-0.6MP,冬天是0.2MP-0.4MP,夏天高压(风冷)1.8MP-2.4MP,(水冷)1.4MP-1.8MP,冬天(风冷)1.6MP-2.0MP,(水冷)1.4MP-1.8MP,R410冷媒在空调工况高低压力大概是R22冷媒的1.5陪R134a（四氟乙烷）由于它的溶水性高，所以对制冷系统不利，即使有少量水分存在，在润滑油等的作用下，将会产生酸、二氧化碳或一氧化碳，将对金属产生腐蚀作用，所以R134a对系统的干燥和清洁要求更高。
R600a（异丁烷）微溶于水，与碳钢，不锈钢，铜，铝的大多数金属相容性好。
R134a的毒性非常低，在空气中不可燃，安全类别为A1，是很安全的制冷剂。
R600a具有弱刺激和麻醉作用,是易燃气体，与空气混合能形成BaoZa性混合物，遇热源和明火有燃烧BaoZa的危险。
与氧化剂接触猛烈反应。
其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回燃。
R134有一定的温室效应。
R600a无温室效应。
R600a蒸发压力、冷凝压力、排气温度均较R-134a低，R600a制冷剂较低的液体密度使其充注量是R-134a的45%，制冷性能好，制冷能力是R-134a的55%；R600a制冷剂由于R11及R12对臭氧层有较强的破坏作用，且温室效应明显，在CFCS替代路线中，一种是以美国和日本为代表的采用R134a制冷剂的替代路线；另一种是以德国为代表为采用碳氢化合物作为制冷剂的替代路线。
中国冰箱行业早期将目光和精力主要集中在R134a制冷剂的替代路线。
R134a制冷剂与矿物性润滑油不互容，对生产工艺及制冷系统各零部件的清洁度控制要求过于严格，冰箱使用R134a制冷剂后能耗也有所上升，同时该制冷剂仍有一定的温室效应，并不是最优的制冷剂替代路线。
康佳R600a冰箱制冷系统维修指导书
康佳R600a冰箱制冷系统（内漏）维修指导书针对目前各分公司服务部白电技术人员对我司冰箱内部结构及生产工艺了解不够全面，内漏机器无法维修的现状，现制定制冷系统维修指引，供分公司参考！一、制冷系统检漏1、整体检漏：在压缩机的工艺管口处，将三通修理阀焊接好后，从表阀处注入压力为0.8~1.0mp的氮气。
然后用肥皂水对外露的各个焊接点进行检漏（包括冷冻室蒸发器大、小洛克环接头），若无漏点，则压力保持16～24h，前6h允许有2％的压力下降，后面的10~18h 不允许表压有任何下降，若压力下降，则判定为制冷系统漏，必须进行分段保压。
2、分段保压：为了缩小泄漏点的寻找范围，需要将电冰箱制冷系统分割成高压和低压两个部分或更多部分，分别进行试压检漏。
高压部分包括：冷凝器、压缩机；低压部分包括：蒸发器、毛细管和回气管。
具体做法：1）、从过滤器与毛细管连接处将管路分开，并将分开的两管各自封死。
2）、把回气管从压缩机上取下，并将压缩机上回气管口封死。
这时从压缩机工艺管口所接的三通检修阀充注1.0～1.2mp的氮气，对高压检漏。
3）、从压缩机取下的回气管上，再焊接上一个三通修理阀，从三通修理阀上充入0.6～0.8mp的氮气，进行低压部分的检漏。
3、确定漏点如果外部件泄漏应给予更换，如内藏部件泄漏侧按实际情况进行剪除、扒修和替换等方法修复。
1）、如果判定是高压部分泄露建议更换外挂式冷凝器；2）、如果判定是冷冻室蒸发器漏大、小洛克环漏，侧给予更换新的洛克环（洛克环和密封胶可从安电服务部请购）；具体操作如图所示：A、首先将蒸发器从箱体中拆出，确定为洛克环泄露后，用割刀割下大、小洛克环；B、更换连接冷藏室与冷冻室蒸发器管路洛克环时，首先将管路上的油污及灰尘清除，然后在管路上涂抹密封液，要求密封液不能流入管道；将管路插入更换的洛克环（7.5：6）中，插到位后旋转洛克环一周，使密封液分布均匀，然后用压接钳压接洛克环，要求用力均匀，压接到位；C、更换连接毛细管与冷冻室蒸发器管路洛克环（7.5：1.8）时，要求毛细管插入的长度超出洛克环一厘米左右（以防止密封液将毛细管管口堵死），并将毛细管弯曲固定，然后分别在毛细管和蒸发器管路上点胶，同时将蒸发器管路插入洛克环，旋转洛克环一周后，用压接钳将洛克环压接到位，要求用力均匀；3）、如果判定是冷冻室蒸发器漏（冷冻室蒸发器的判断可将其拉出后带压力的情况下放入水中观察，看是否有气泡溢出，以判断蒸发器是否泄露），则给予更换同型号蒸发器及新的洛克环，具体操作方法同上（如没有压接设备的分公司或网点建议用铝焊条焊接）；4）、如判定为箱体内部管路泄露（内漏），则须开背板维修，具体操作如图所示：A、康佳冰箱内部管路目前均为铝管制作，耐腐蚀性强，使用寿命较长，机器短时间内出现内漏多数为箱体内管路连接焊点泄露，维修时必须了解焊点位置；康佳机械温控单回路冰箱内部旱点位置康佳电脑温控多回路冰箱内部焊点位置B、开背维修所需工具：大开口起子一把、木锤一个、撬棍两根（自制）C、开背维修方法：首先用长开口起和撬棍从箱体底部将背板左右均匀撬起20公分左右，扒开发泡层对铜铝接头打压检漏，如泄露，可用（7.5：6）洛克环连接，也可以用铝焊条焊接，焊接时需将焊点与发泡料隔开，以防止发泡料燃烧。
维修步骤
为了提高服务质量、降低服务成本，本文针对通用故障初学冰箱冰柜维修的几个基本步骤给出相应检修的方法，以供参考。
针对冰箱压缩机不启动故障现象，逐步分析判定故障原因，提高维修冰箱的准确性、时效性，同时提高维修技能，一、检查外接电源以及压缩机输入电压有无检查接电源、压缩机输入电压是否符合标准要求（187V～242V），用万用表交流档外接电源、压缩机输入电压情况是否在此范围之内，如不符合要应采取措施调整到正常范围之内。
二、环境温度过低a. 环境温度过低（1～10℃）时，如果冰箱为人工补偿方式，此时需要打开补偿开关，如果磁性温度补偿开关，则需要检查磁性开关是否正常：因为环境温度过低，特别是对于双温单控冰箱的冰箱，只要压缩机工作很短时间冷藏室就达到了预定的温度（1～10℃），同时由于环境温度低，冷藏室的温度回升很慢或不回升，压缩机长时间不工作，停机的时间过长，而造成冷冻室的温度过高，达不到－18℃以下。
b. 当环境温度低于0℃时，应停止使用冰箱：因为环境温度低于0℃时，压缩机油变稠，润滑性能变差；同时冷凝压力变低，制冷剂不会流入蒸发器，此时若继续使用冰箱不会正常工作还可能会造成压缩机损坏。
三、检查温控器或主控板是否正常a. 首先检查温控器是否在“0”档，如不在此档位，再检查温控器是否正常：在通电的情况下将温控器档位调至强冷档（无强冷档则调到7档），如果感温探头在箱内也可用热毛巾加温温控器感温探头，观察压缩机是否运行。
如果压缩机不启动，则温控器可能有故障，此时可切断电源拆下温控器用万用表欧姆档测量电源接点与压缩机输入接点是否导通（阻值为零，根据温控器的型号、参数标牌测量相应的接点）。
如导通再检查温控器感温管是否有折断、裂纹、泄露泄漏现象，如有则需要更换温控器。
b. 对于电子控制系统的冰箱，在通电的情况下，用万用表交流电压挡测量主控板输入电压与输出电压是否正常，显示屏是否显示压缩机工作？各传感器是否正常？各接插件接触是否正常？如输入端电压正常输出端无电压则说明主控板有故障。
R600a冰箱操作工艺
R600a冰箱操作工艺一、制冷剂性质R600a又名异丁烷（2-甲基丙烷），属炭氢化合物，分子量为58，分子式结构为C4H10，R600a比空气重很易聚积，无色气体，微溶于水，性能稳定，其臭氧消耗潜力(ODP：ozone depletion potential)＝0，温室效应潜力(GWP：global warming potential)＝0，有别于以往的制冷剂如R12，R134a等。
它最大的特点是与空气能形成爆炸性混合物。
爆炸极限为1.9～8.4％（体积比），当达到或高于此比例时，如遇明火等即刻会引起爆炸，所以安全是最应注意的问题。
二、制冷系统1、R600a压缩机a．异丁烷与目前传统的矿物油和烷基苯油能完全相容。
R134A不溶于传统的矿物油和烷基苯油，需采用新的酯类润滑油，酯类油比矿物油吸水性更强，而水会降低酯类油的化学稳定性，酯类油水解生成醇和酸，引起制冷系统腐蚀。
b．R600a压缩机气缸容积在R134a基础上增大50～55％，外形尺寸基本不变，对压缩机的泄漏必须进行更为严格的控制。
c．由于异丁烷的易燃性，必须对电器元件进行改动，R600a压缩机的启动继电器应采用PTC元件且密封，绝对不能使用重锤式启动继电器；R600a压缩机铭牌上有黄色火苗易燃标志。
2、制冷系统热交换器用于R134a系统的冷凝器和蒸发器同样适用于R600a系统，但需要作必要的匹配调整。
3、材料相容性异丁烷与钢、紫铜、黄铜、铝、氯丁橡胶、尼龙和聚四氯乙烯相容，这些相容的材料均可用于R600a系统，硅和天然胶与R600a不相容，故不能用于R600a系统。
4、毛细管用于R134a系统的毛细管同样适用于R600a系统，只是流量稍有区别。
5、干燥过滤器目前用于R134a系统的干燥剂均可用于异丁烷系统中，生产维修中考虑到R600a 的结构性质，要求使用专用干燥过滤器XH-9。
6、充注量异丁烷的冲入量相当于R134a的40％左右，因此需要高精度的制冷剂灌注设备，校准设备。
探讨R600a冰箱的特性及维修工艺
探讨R600a冰箱的特性及维修工艺摘要：传统冰箱一般用R12制冷剂，无氟冰箱的制冷剂则不同，目前国内主要用R600a、R134a两种，制冷循环系统维修用材料、零部件、设备和方法也相应发生了变化。
根据多年的教学实践及维修经验，文章着重总结了R600a无氟冰箱的维修方法和维修中的注意事项。
关键词：无氟冰箱维修技巧一、 R600a的物理化学特性1.环境友好性。
大气温室效应、平流层臭氧耗损和酸雨是三大环境公害。
含有氯或溴原子的制冷剂对大气臭氧层有潜在的消耗能力，其消耗特征及强度通常使用ODP值表示；大气温室效应用制冷剂的全球变暖GWP值表示。
R600a的分子式里没有氯原子，只有碳氢两种元素，而R12则有氯原子，不仅ODP值高，而且GWP值也很高。
R600a作为自然制冷工质，既不破坏大气臭氧层，又不直接增加温室气体，是环保型和环境友好型制冷剂。
2.安全性。
R600a的毒性非常低（TLVs指标反映了人们在较长时间内接触制冷剂而不致产生不良反应，如果该值的数值为1000或者1000以上，则可认为该制冷剂是无毒的），但属于易燃易爆气体，在空气中的含量达到一定范围时，遇明火就会产生爆炸，安全类别为A3。
使用R600a作为制冷剂的冰箱存在着一旦制冷剂燃烧发生泄漏并且泄漏后的气体遇明火会发生燃烧和爆炸的潜在危险，因此在其使用、运输、存贮的过程中要严格遵守安全操作规范。
3.相容性。
R600a与矿物润滑油、金属组件、压缩机电机、绝缘材料都具有良好的相容性，与天然橡胶和硅树脂胶不相容；此外，R600a与水的溶解性很差，这对制冷系统很有利。
但为了防止“冰堵”现象，除水要求相对较高，R600a的检漏不能用传统的检漏仪，应该使用适合于R600a的检漏仪。
二、R600a冰箱的维修工艺1.R600a冰箱的识别。
由于R600a易燃易爆的特性，使用R600a制冷剂的冰箱必须做好识别，除了在铭牌上标注制冷剂种类外，在冰箱的后背以及压缩机处都要贴有明显的标识，如图1所示。
R600a-制冷剂维修工艺
R600a 制冷剂维修工艺R600a制冷剂维修工艺制冷系统R600a (异丁烷)制冷剂的比较以及新的维修工艺一、概述介绍制冷行业无CFCs主要的替代工质为异丁烷R600a、R134a及混合工质，由于异丁烷对臭氧层的破坏系数为零，温室效应系数几乎为零，且具有节能、低噪声的突出优点，是国际上最环保的无CFCs替代物。
德国首先将异丁烷R600a用于冰箱上，此后其他欧洲国家也广泛推广。
我国冰箱行业在CFCs替代上，由于技术和安全原因(异丁烷R600a有易燃易爆的特性），许多厂家首先选择了R134a（我公司也一样），但R134a具有一定的环境温室效应，也是一种过渡替代物，使用年限为2030年，同时其对冰箱的能耗和噪声的降低有一定的限制。
基于异丁烷R600a主要性能上的优势、技术上的成熟、安全保障性的提高等方面的原因，国内一些主要冰箱生产厂家已经开始使用异丁烷R600a制冷剂。
随着市场的发展，环保节能低噪声的家电产品将越来越受到消费者的青睐，我公司推行异丁烷R600a制冷剂势在必行。
使用异丁烷R600a替代R134a，冰箱质量状态将变化如下：1.能耗降低10%以上；2.噪声降低2dB以上；3.系统泄漏率将降低。
二、R600a与R134a和R12制冷剂的比较R600a（异丁烷）R134a R12分子式（CH3）3CH CH2FCF3CCL2F2分子量58.1 102.3 120.9 臭氧层破坏系数（ODP）0 0 0.95 温室效应系数（GWP）0.01 0.27 3.1 沸点 1atm(℃) -11.7 -26.1 -29.8 冰点 1atm(℃) -160 -101 -158 蒸发压力（-25℃，bar）0.58 1.07 1.24 冷凝压力（+40℃，bar） 5.319 10.164 ~8.3 液相密度（Kg/L，-25℃）0.6 1.37 1.47气体密度（Kg/m 3，-25℃）1.3 4.4 6.0R600a又名异丁烷，它对臭氧层破坏系数为零，温室效应系数几乎为零，且与其它工质相比，由于蒸发压力低、材料兼容性好以及吸水性低等，所以具有节能、噪音低故障率也低的优点，是最环保的无氟替代物。
R134a、R600a制冷剂冰箱维修注意事项
R134a、R600a制冷剂冰箱维修注意事项一、维修R134a制冷剂冰箱目前的无氟电冰箱主要釆用R134a、R600a制冷剂。
其实R134a 是氟利昂，所以称R134a制冷剂电冰箱为无氟电冰箱是不严谨的。
R134a制冷剂电冰箱在制冷系统的主要零部件和压缩机的冷冻油等方面，与R12制冷剂电冰箱都有差异，因此它在维修工艺上与R12制冷剂电冰箱的也有差异。
下面通过对比两者的差异，讲讲维修R134a制冷剂电冰箱的注意事项。
1. 热交换器的差异R134a制冷剂的热传导率比R12制冷剂的低，因此R134a制冷剂电冰箱热交换器的热交换面积要大些，维修时如果需要更换热交换器，则一定要注意系统匹配。
2. 压缩机的差异R134a制冷剂电冰箱使用的压缩机与R12制冷剂电冰箱使用的压缩机相比，汽缸容积增加了10%〜15%,釆用了效率更高的电动机，运转时的吸气压力处于负压状态，排气压力更大。
R134a制冷剂压缩机运转时的温度相对较高，使用时要加强散热，以提高电冰箱的制冷效果和延长压缩机的使用寿命。
更换压缩机时，这两种电冰箱的压缩机不能相互替换。
3. 冷冻油的差异R12制冷剂压缩机使用的冷冻油属于矿物油，而R134a制冷剂压缩机使用的冷冻油属于酯类油。
酯类冷冻油有高吸水性、高起泡性和高扩散性，所以它的稳定性能比矿物油差。
如果在R134a制冷剂压缩机中使用了矿物冷冻油，则不仅不能满足压缩机的润滑要求，而且还有可能凝固堵塞制冷系统。
这两种电冰箱的压缩机添加或更换冷冻油时，也不能相互替代。
4. 干燥过滤器的差异R134a制冷剂压缩机釆用的酯类冷冻油具有极强的吸水性，而且能与水反应生成酸，会严重腐蚀制冷管和压缩机。
此外，酯类油与水反应生成的酸与自身混合后，又会使酯类油分解变质，润滑性能变差。
因此，R134a制冷剂电冰箱对水分控制要求比R12制冷剂电冰箱的更高。
一般R12制冷剂电冰箱选用XH-5、XH-5型干燥过滤器，R134a 制冷剂电冰箱则需选用吸水性更强、体积更大的XH-7、XH-9型干燥过滤器。
电冰箱制冷系统的维修技术
电冰箱制冷系统的维修技术【摘要】本文在介绍蒸气压缩式电冰箱工作原理的基础上，较为详细地介绍了R12、R134a、R600a三种电冰箱制冷系统的维修流程和具体的操作步骤，并指出在维修过程中排放制冷剂、抽真空和封口三个环节操作的不同点，对于提高从业人员的实践能力具有一定的指导意义。
【关键词】蒸气压缩式电冰箱；制冷系统；维修流程；操作步骤；指导意义电冰箱从产生至今已有100年的历史[1]，近些年来，在全球气温升高以及臭氧层被破坏的背景下，其发展正经历从有氟电冰箱向无氟电冰箱的转变。
而这种转变指的是制冷剂的替换。
有氟电冰箱使用的制冷剂是R12，无氟电冰箱使用的制冷剂主要有R134a、R600a、混合共质制冷剂（R152a与R22混配而成的近共沸混合工质）等。
使用不同的制冷剂，虽然电冰箱的管路系统和控制系统基本相同，但也存在着差异，主要体现在使用的材料和维修工艺上。
1.电冰箱制冷系统的工作原理蒸汽压缩式电冰箱的工作原理是：压缩机将从回气管回来的低温低压的制冷剂气体压缩成高温高压的气体经排气管排向冷凝器，在冷凝器中放热变成中温高压的液态制冷剂，经过毛细管的节流降压，在蒸发器中气化吸热，使电冰箱降温，最终经回气管回到压缩机，完成整个循环。
如图所示。
图1 电冰箱的工作原理2.电冰箱制冷系统的维修基本流程无论是有氟电冰箱还是无氟电冰箱，其制冷系统都是一个密闭的系统，系统中不能含有水分、空气、不凝性气体等杂质成分，否则会导致系统故障，因此在维修电冰箱制冷系统时，有许多基本的操作流程。
如图所示：图2 电冰箱制冷系统维修基本流程2.1排空制冷剂对于R12电冰箱选择一个通风良好的空间或在室外进行排放操作。
如果系统出现泄漏，可以直接从工艺管排放，具体操作是用割刀将工艺口割开，直接排放制冷剂，在排放过程中，将冰箱门打开，并用风机进行通风，直至制冷剂排放彻底。
如果制冷系统未出现泄露，最好是从毛细管与干燥过滤器的焊接处用毛细管钳将毛细管剪断，让制冷剂从毛细管断开处进行排放。
冰箱维修指南
3.1 故障分析3.1.1 电冰箱（冷柜）通电后，冷凝器温度约高出环境温度15℃，手感较热；干燥过滤器温度接近于环境温度或手感微热；打开门细听，能听到蒸发器内制冷剂的气声；约30分钟后，冷冻室蒸发器均匀结霜，同时，低压回气管有冰手的感觉。
否则，则表明制冷系统产生了故障。
3.1.2 制冷系统故障判断，在距干燥过滤器0.5cm处割断毛细管，出现两种情况：3.1.2.1 制冷剂从干燥过滤器喷出。
若制冷剂呈气体喷出，且时间较短，说明制冷系统出现“微漏”故障；若制冷剂呈液体喷出，并且含有较多的冷冻机油（用白纸测试），说明毛细管发生“油堵”故障；若制冷剂呈液体喷出，且仅含有极少量冷冻机油，而在检查电冰箱（冷柜）故障时，发现有周期性制冷现象，说明毛细管发生了“冰堵”故障，若无周期性制冷现象，且压缩机的压缩性能变差，说明故障为压缩机损坏；若即非“冰堵”，又非压缩机损坏，则故障很可能为“脏堵”所致。
3.1.2.2 没有制冷剂从干燥过滤器喷出。
可割断干燥过滤器的另一抽真空端，此时若有制冷剂喷出，则故障为干燥过滤器“脏堵”；若无制冷剂喷出，则故障为制冷剂全部泄漏。
3.2 电冰箱（柜）常见故障与检修3.2.1 压缩机不启动3.2.1.1 电路故障：电源线开路，电源线插头插座接触不良，启动继电器、过载保护器接线端脱落或接触不良、压缩机电机引线、接线端子脱落等。
3.2.1.2 启动继电器、过载保护器开路，PTC启动继电器击穿断路。
3.2.1.3 温控器故障：有关元器件损坏或热敏失效。
3.2.1.4 压缩机故障：抱轴或卡缸，电机绕组烧毁等。
3.2.1.5 环境温度低：当冷藏室温度低于开机点温度，压缩机不启动。
（因此当环境温度低于10度时，应打开低温补偿开关。
机械温控为手动,电脑温控为自动。
）3.2.1.6 电源电压过低，低于180V，这是电网的问题。
3.2.2 压缩机启动频繁3.2.2.1 过电流引起的主要有A：启动继电器失效：电源电压过高，压缩机启动后，电流不能及时降到启动器的释放电流，使其触头不能释放，使启动绕组不能断开，整机运行电流可比正常情况高5倍以上。
无氟电冰箱使用制冷剂R600a、R134a维修技术
无氟电冰箱使用制冷剂R600a、R134a维修技术制冷剂R600a电冰箱维修技术R600A又名异丁烷，属于碳氢化合物，分子量为58是我们常用的打火机燃气的主要成分，易燃易爆。
一、优点1、ODP值︽0 对臭氧层无破坏作用（环保） 2、GWP︽0 温室效应系数3、节能省电、制冷剂只有R12的40%4、制造工艺简单，成本低5、噪音低（工作压力低）最低〈３４dB6、沸点—11.5℃二、引起燃烧爆炸的主要原因1、泄漏2、达到燃烧范围内，它的可燃范围1。
8—8。
5%（体积），R600a比重>空气,自燃温度462℃3、点火的能量>170J在这三个条件同时发生时,才有可能产生爆炸三、R600a电冰箱维修时的操作工艺及安全要求1、与制冷剂接触的管、阀等应专用。
2、检查周围环境有无点火装置，并保持有良好的通风条件。
3、维修中尽量不穿“丝绸、纤维”的衣服，避免静电，不要携带手机等以防止有电磁感应。
4、机器须可靠接地。
5、R600a在系统中的要求高，充注要求准确，不换压缩机的情况下，充注要求＝充注量×95％（以气态形式加入制冷剂）6、在宽敞的通风良好的车间或室外打开干燥过滤器处的毛细管，并密封毛细管管口，然后启动压缩机，泄漏5分钟后关掉压缩机，振动压缩机，暂停3分钟，再通电运行5分钟，排除制冷剂。
7、焊接时，确保系统内无制冷剂用氮气吹洗管路。
8、焊工艺管时，管口不要对着人焊接。
9、压缩机换下后，酯类冷冻油倒掉并要焊封。
10、压机与R134a、R152/R22制冷剂压缩机不能互换（R600a压缩机气缸容积比R152/R22压缩机增加60％～70％11、干燥过滤器使XH7或XH9比R12干燥过滤器XH4XH5的分子筛多20％左右。
12、焊封夹两道，第三道封口。
（单项阀封口）制冷剂R134A冰箱的维修技术1、R134A同R12压缩机相比，R134A压缩机的噪音会略有增加，且需增加10%~15%的气缸容积，以保证相同的制冷能力。
r600冰箱的维修方法
r600冰箱的维修方法维修冰箱用低压表加氟r600 r12 r134的表压是多少推荐回答：压力0.3---0.5间冰箱维修怎么添加制冷剂推荐回答：在家用电冰箱中，一般都是采用毛细管进行节流,维修后都必须加制冷剂,掌握加制冷剂的多少,是维修工作的一个技巧。
1、制冷剂过多,会出现蒸发温度升高,冷凝压力增大,压缩机功率加大，还会出现冷凝器积液过多,反而出现制冷效果差。
2、制冷剂加得过少则会造成蒸发器末端过热温度升高,接霜不满,使蒸发器的产冷量减少压缩机运转率提高,[不停机],,耗电量加大,当加的制冷剂少于额定值的80%时,机器则不能正常工作。
维修后冰箱如果采用R12或134A作为制冷剂,及充注量一般不超过200g,如果采用的R600及充注量,不超过80g,还有就是加的时候尽量是一次少加点,多加几次,带回气管的末端用手摸有明显的冰凉感为益.,如果回气管上有明显的霜,,则表明加的制冷剂过多,此时应立即停止加制冷剂,需要稍微的放一点制冷剂。
电冰箱R600封口的方法推荐回答：R600温压与空气形爆炸性混合物维修要注意安全封口用专用洛克环同维修其冰箱前端用封口钳夹几处且夹紧息密封再用焊枪氧焊即冰箱制冷剂泄漏怎么办推荐回答：检测制冷剂泄漏的常用方法:1.卤素检漏灯检漏：氟利昂制冷剂由卤素族元素组成，卤元素与燃烧着的铜相遇时，与铜发生化学反应，生成卤化铜，从而使火焰的颜色变成绿色或紫绿色。
当泄漏量由少到多变化时，火焰颜色相应地从微绿—浅绿—绿—深绿—紫绿而变化，因此，根据火焰的颜色就能判断泄漏点及泄漏量的多少。
检测泄漏时，先点燃卤素检漏灯，然后用探管的橡皮管口去探测制冷部件，同时观察火焰的颜色，很快就能找出泄漏点，并能判断泄漏量的多少。
2.肥皂泡检漏：用肥皂泡检查制冷剂泄漏，既方便又有效。
将肥皂切成碎片，浸泡在热水中，搅拌使其溶化，冷却后就变成浅黄色溶液。
检查泄漏时，先将被检处擦干净，再用干净毛笔蘸上肥皂水在被检处四周涂抹，仔细观察有无气泡，如有气泡出现，就说明该处泄漏。
R600a制冷剂使用指南
R600a制冷剂使用指南R600a制冷剂使用指南1.引言在现代制冷系统中，R600a制冷剂是一种常用的替代品。
本文档旨在提供有关R600a制冷剂的详细信息，包括使用前的准备、操作指南和安全注意事项。
2.R600a制冷剂概述2.1 什么是R600a制冷剂R600a制冷剂，也被称为异丁烷，是一种环保型的天然气。
它具有良好的制冷性能和低环境影响。
2.2 R600a制冷剂的特点- 高制冷效率- 低Ozone Depletion Potential (ODP)- 低Global Warming Potential (GWP)- 可再生和可回收性3.使用前的准备3.1 确认设备适用性在使用R600a制冷剂之前，务必确认设备的制造商明确表示其适用于该制冷剂。
3.2 安全检查- 确保设备的线路和接口处于良好状态- 检查管道和接头是否有泄漏- 确保设备周围的通风良好- 检查设备的电气系统是否符合安全标准4.操作指南4.1 R600a制冷剂的加注与回收- 在加注和回收制冷剂时，必须使用专业的制冷设备和工具。
- 必须按照制造商的建议和指南操作设备。
- 在加注和回收过程中，应避免制冷剂泄漏。
4.2 制冷系统的维护- 定期检查制冷系统的运行状态，确保其正常工作。
- 清洗和更换过滤器，以保持系统的良好运行状态。
- 定期检查系统中的制冷剂量，补充不足的部分。
4.3 故障排除在发生故障时，应立即停止使用制冷系统，并联系合格的维修人员进行排除故障。
5.安全注意事项5.1 避免火源R600a制冷剂是易燃物质，必须避免与明火或高温物体接触。
5.2 避免泄露- 使用R600a制冷剂时，必须确保设备的管道和接头无泄漏。
- 任何泄露都应及时修复，以防止进一步的安全风险。
5.3 良好通风在使用R600a制冷剂时，应保持良好的通风，以防止其浓度达到可燃点。
5.4 使用个人防护装备在操作和维护制冷系统时，应佩戴适当的个人防护装备，包括手套和护目镜。
如何修理电冰箱
如何修理电冰箱如何修理电冰箱修理电冰箱的方法具体如下：一、抽真空R600a冰箱的充注量只有R134a冰箱的40～50%，故冰箱的抽真空和充注设备应确保一定的精度。
用真空泵抽空前应先检查真空泵油位线是否处于正常位置，一开始抽时排气口应有气排出。
抽真空时间正常不得少于半个小时，有冰堵现象时不得少于1个小时。
先不开启冰箱自身的压缩机，用真空泵抽真空20分钟。
然后不关闭真空泵，开启冰箱压缩机，再抽真空20分钟。
然后关闭冰箱压缩机，再抽真空20分钟。
抽真空期间，可以反复的用中性火焰烘烤干燥过滤器，并用电吹风对冷冻室内和其他外露的管路等处进行烘烤，以降低系统内的水分，提高真空度，特别有冰堵现象时更应如此。
抽真空后先把冰箱电源关闭，再关闭压力表阀门，最后关闭真空泵电源静置10分钟。
10分钟后如果压力表中没有压力回升的`迹象就可以加制冷剂R600a了，如果压力有回升，说明存在泄漏点，需找出漏点补焊后再抽真空。
二、加制冷剂冰箱各种制冷剂的工作压力：-18℃，低压压力(绝对压力)：R12，1.1bar;R134a，0.93bar;R406，0.816bar;R600a，0.513bar，如果是表压减1.0bar：R12，0.1bar;依次类推!(1bar=0.1Mpa≈1公斤力) 对于R600a冰箱，系统平衡压力为表压0.2Mpa左右(环境温度30℃时)，充装R600a制冷剂时不要开机，用气相加注，先充装到与制冷剂罐内压力平衡约0.2Mpa，然后开机运行30分钟后，再根据制冷情况分次适当补充。
因为修冰箱的人时间宝贵，等不起，介绍一个快速判断加注量是否合适的方法(夏季室温30℃左右)：1、加注到干燥过滤器发烫到手禁得住为止(工作一段时间后，过滤器温度会逐渐下降，温控器在4档时停机前将降到温热状态)。
2、充装到初始工作电流为额定电流的1.3~1.4倍(工作一段时间后，电流会逐渐降到额定电流水平，温控器在4档时停机前大约会降到额定电流的0.6倍。
电冰箱制冷系统故障分析与检修分析
电冰箱制冷系统故障分析与检修分析摘要：电冰箱在带来便利的同时，时常发生的故障也困扰了不少用户。
从多数家庭来看，最为常见的当属堵塞和压缩机异常，堵塞是电冰箱制冷循环系统常见的故障它导致制冷系统内制冷剂无法循环电冰箱不制冷堵塞分为冰堵和脏堵两种维修过程中要正确判断冰堵还是脏堵以便采用相应措施排除故障；而压缩机它通常出现的情况有：其一，即便冷藏室温度已经下降至设定水平，但其始终继续工作；其二，压缩机运行不规律，启停现象较为明显。
追其缘由，可从两方面分析。
下面结合笔者近几年对电冰箱维修的经验分析关于制冷系统故障检修方法。
关键词：电冰箱；制冷系统；故障排除；检修一、堵塞故障分析与检修分析制冷系统堵塞是冰箱最常见故障之一，使冰箱不制冷或者制冷效果变差，主要是由于系统中有水分、冷冻油过脏而形成的积炭、焊接不良使管内壁产生氧化皮脱落、压缩机长年运转机械磨损产生杂质、制冷系统在组装焊接之前未清洗干净、溶于R600a中的冷冻油随制冷剂循环至毛细管结蜡等原因造成。
系统堵塞又分为脏堵和冰堵两种。
冰箱制冷系统维修管路连接如图所示（一）判断脏堵的办法：首先割开毛细管靠近干燥过滤器处，如果有制冷剂喷出，可判断为毛细管脏堵；如果无制冷剂喷出或喷出压力不大，说明是干燥过滤器脏堵，此时若在干燥过滤器另一端割开一条小缝，有制冷剂喷出，就进一步说明是干燥过滤器脏堵；在判断干燥过滤器出现脏堵之事．还需要检查毛细管是否同时存在脏堵，在加液管加1．2HPa干燥氮气，堵住干燥过滤器出口，若毛细管无气体排出，则说明毛细管也脏堵。
故障的检修方法：1.用高压氮气吹出毛细管中的脏物：割开工艺管放液，将毛细管从干燥过滤器上焊下，在压缩机工艺管上接上三通修理阀，充入0.6～0.8MPa的高压氮气，并将毛细管伸直用气焊碳化焰加温，将管内的脏物碳化，在高压氮气作用下将毛细管内的脏物吹出。
毛细管畅通后，加入四氯化碳100毫升进行充气清洗。
冷凝器的清洗可在管道清洗装置上用四氯化碳清洗。
制冷设备维修收氟、抽真空与排空知识
一、收氟当分体空调器移机时或判断出制冷系统有故障，需要打开管路进行维修，应首先将系统中存留的制冷剂都回收到室外机组里，而不能任意排放到空气中。
那样既造成资源浪费，增加维修成本，又会污染环境。
因此，制冷剂的回收，也是维修所必须熟练掌握的一项基本工艺操作。
这种工序，维修行业中俗称“收氟”。
收氟的具体操作步骤如下：首先旋下气阀和液阀的阀盖，确认阀门处于开放位置，然后启动运行空调器10~15min,使空调器停止运转并等待3min后，将复合修理阀的耐压胶管接至液管截止阀的维修口。
打开复合修理阀的低压阀，将胶管中的空气排出。
用六角扳手顺时针旋转，关闭室外机上的液管双向阀，然后重新启动空调器。
这时系统中的制冷剂便通过液管，经室内蒸发器，再经气管从三通阀吸回到室内机组内。
空调器运行几分钟后，当表压力为0Pa时，迅速将气管截止阀调至关闭位置，并立即拔下空调器电源插头，停止空调器的运转。
旋下复合修理阀的连接管，重新旋上气管、液管的阀盖和维修口盖。
回收制冷剂完毕。
二、抽真空1、空调器抽真空空调器在系统维修后，如果更换了压缩机、管路的配件，则在制冷循环中残留的含有水分的空气将导致冷凝压力升高、运转电流增大、制冷效率下降或发生冰堵与腐蚀，引起压缩机气缸拉毛、镀铜等故障，所以都必须在清洁和清洗后，把连接好的内外管路空气抽走，再按照定量加氟。
抽真空可以把系统的空气和水蒸气抽到系统外，还可以防止空气和水蒸气影响正常的运行及制止空气和水蒸气、压缩机的冷冻油产生化学变化，减少脏堵的产生。
什么情况下的空调需要抽真空？(1) 制冷剂全部泄漏或制冷系统维修过的空调器。
(2) 连接管加长2m以上的一拖一、一拖多的空调器。
(3) 在安装时天气比较潮湿，下小雾雨，内机器和管路开口后放置的时间比较长(2~3 天)的一拖一的机器。
(4) 厂家出厂时，在制冷系统里没有多增加用于靠内气排空的制冷剂(安装说明书中有注明)。
空调器抽真空的具体操作方法如下：对于液管侧为两通阀的空调器，抽真空的方法如下图所示。
R600a冰箱维修工艺守则
R600a冰箱维修工艺R11及R12是制冷行业广泛使用的传统制冷剂。
由于R11及R12对臭氧层有较强的破坏作用，且温室效应明显，根据《蒙特利尔议定书》的规定，发达国家已禁止使用，在我国2005替代路线中，一种是以美国和日本为代表的采用R134a制冷剂的替年将被停止使用。
在CFCS代路线；另一种是以德国为代表为采用碳氢化合物作为制冷剂的替代路线。
中国冰箱行业早期将目光和精力主要集中在R134a制冷剂的替代路线。
R134a制冷剂与矿物性润滑油不互容，对生产工艺及制冷系统各零部件的清洁度控制要求过于严格，冰箱使用R134a制冷剂后能耗也有所上升，同时该制冷剂仍有一定的温室效应，并不是最优的制冷剂替代路线。
碳氢化合物典型的如异丁烷（R600a）制冷剂的优点恰恰克服了R134a制冷剂的缺点，R600a优良的热物理性能决定了该制冷剂比CFC S和HFC S具有更高的能效，压缩机的效率（COP值）和冰箱的整机制冷效率（耗电量指标）较R134a均高。
正由于节能及对环境无公害优点，德国首先成功的将碳氢化合物用做冰箱的制冷剂。
随着工艺及技术的成熟，R600a 制冷剂在中国制冷行业也得到了日益广泛的应用。
一.R600a制冷剂的理化特性R600a制冷剂学名是：异丁烷（2-甲基丙烷）。
打火机中的气体为丁烷，是同分异构体，二者替代工作中，碳氢化合物的优势是以其易燃易爆这个最大缺陷换取的，性状基本相同。
在CFCS安全问题更是替代工作成败的关键。
目前冰箱行业对碳氢化合物的使用所做的危险性评价和实际使用效果表明，设计科学的碳氢冰箱可以满足用户安全使用要求；在冰箱的制造中采用碳氢类发泡剂和制冷剂仍为有一定的危险性的领域，其起火或爆炸的危险存在于生产、维修过程中。
为了了解其特点，知道它的性能，我们就从R600a的理化特性开始。
1.化学特性下表是R600a制冷剂的基本化学特性分子式：C4H10，分子量为58，简称：R600a密度（25℃，液态）：0.55g/ml沸点(常压)：-11.7℃蒸发压力（25℃）：350KPa自燃点：480℃闪点：-117℃爆炸范围（体积浓度）：约1.5~8.5vol%爆炸水平：约47~220g/m温室效应潜能(GWP：global warming potential)：0臭氧破坏潜能(ODP：ozone depletion potential)：0**注意：异丁烷在常温常压下，在环境中以气态方式存在，无色无味微溶于水，性能稳定。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
R600a 制冷剂维修工艺
R600a制冷剂维修工艺
制冷系统
R600a (异丁烷)
制冷剂的比较以及新的维修工艺
一、概述介绍
制冷行业无CFCs主要的替代工质为异丁烷R600a、R134a及混合工质，由于异丁烷对臭氧层的破坏系数为零，温室效应系数几乎为零，且具有节能、低噪声的突出优点，是国际上最环保的无CFCs替代物。
德国首先将异丁烷R600a用于冰箱上，此后其他欧洲国家也广泛推广。
我国冰箱行业在CFCs替代上，由于技术和安全原因(异丁烷R600a
有易燃易爆的特性），许多厂家首先选择了R134a（我公司也一样），但R134a具有一定的环境温室效应，也是一种过渡替代物，使用年限为2030年，同时其对冰箱的能耗和噪声的降低有一定的限制。
基于异丁烷R600a主要性能上的优势、技术上的成熟、安全保障性的提高等方面的原因，国内一些主要冰箱生产厂家已经开始使用异丁烷R600a制冷剂。
随着市场的发展，环保节能低噪声的家电产品将越来越受到消费者的青睐，我公司推行异丁烷R600a制冷剂势在必行。
使用异丁烷R600a替代R134a，冰箱质量状态将变化如下：
1.能耗降低10%以上；
2.噪声降低2dB以上；
3.系统泄漏率将降低。
二、R600a与R134a和R12制冷剂的比较
1、物理性比较
R600a（异丁
烷）
R134a R12
分子式（CH
3）
3
CH CH2FCF3 CCL2F2
分子量
臭氧层破坏系数（ODP）0 0
温室效应系数（GWP）
沸点1atm(℃)
冰点1atm(℃) -160 -101 -158 蒸发压力（-25℃，bar）
冷凝压力（+40℃，bar）~
液相密度（Kg/L，-25℃）
R600a又名异丁烷，它对臭氧层破坏系数为零，温室效应系数几乎为零，且
与其它工质相比，由于蒸发压力低、材料兼容性好以及吸水性低等，所以具有节能、噪音低故障率也低的优点，是最环保的无氟替代物。
但它是易燃易爆物质，在其爆炸极限% ﹣%（体积）内，也就是说大约38g/m3 的浓度遇明火会引起爆炸或燃烧，所以安全是维修中最重要的问题。
因为R600a泄露后蒸发为气态，且比重比空气重，泄露后会流向低洼处聚集，所以维修场地必须是平坦宽敞通风的。
在维修时如需要排放R600a，必须将其引至室外排放或用回收袋回收。
鉴于此，用于R600a制冷剂的压缩机，必须使用专用的压缩机。
相对于其它制冷剂的压缩机有以下两点不同：Array
(1)、R600a制冷剂的压缩机气缸容积比R12和R134a的
压缩机大65%~70%。
(2)、其保护器必须是内藏式的和PTC 的启动器，以
防止产生火花。
因为如果压缩机附近焊口泄露，极有可
能使黄色的警告标致周围的空气达到爆炸浓度以上。
在启动保护器上应有黄色的警告标致.
2 、不同温度下R600a与R134a和R12制冷剂的蒸发/
冷凝压力的比较蒸发压力的比较。
因为R600a 相比R12或R134a 具有不同的压力和安全问题，所以采用R600a 的制冷系统必须采用不同的维修技术。
三、R600a 制冷系统的维修工艺
1、 维修场地的要求
维修场地必须是平坦宽敞通风的，不准设在地下室及其它较封闭不通风的地方 以保持场地空气流通，场地10米内不许有易燃物，场地内不可有沟槽及凹坑等。
以防止R600a 积聚，因为R600a 泄露后蒸发为气态，且比重比空气重，泄露后会象水一般流向低洼处聚集，当达到38g/m 3
的聚集浓度后，一遇明火即会引起燃烧或爆炸。
维修场地内应使用一套排风系统全面排风，以保证换气量和排气均匀，防止
气体积聚。
维修场地的通风设备及电器设备使用防爆型。
总电源开关应设置在场地之外，并有防护装置。
场地内有数量足够的灭火器，有防火标置。
维修人员每日进入维修场地前，应先检查有无火源，保证无火源后进入维修场地，打开通风系统后才能进行制冷系统维修工作。
2 、维修工具的准备
工具：电子称、排空钳、足够长的排气管、三通阀表、洛克钳、封口钳、真空泵、管割刀、常用工具。
消耗件：过滤器、工艺管、铜质洛克环堵头、洛克环密封液。
3 、维修工艺
①用排空钳刺穿过滤器上部工艺管，将排空钳上的排气管将R600a引至室外排
放。
②用钳子夹断过滤器下端毛细，并保证毛细管断口的密封，插上冰箱电源（如
压缩机能工作），使系统中的R600a制冷剂经压缩机排到过滤器，再经排气钳排到室外。
③约5分钟后关闭冰箱电源，用手摇晃压缩机，使熔解在压缩机润滑油中的R600a尽可能的排放干净。
④再插上压缩机电源继续排放，3分钟后，关闭压缩机电源，用管割刀割开工艺管口，套上三通阀表，注入小于压力的氮气进行清洗，此时将毛细管口修剪圆整。
2分钟后关闭氮气阀，并撤离排空钳、三通阀表，进行焊接和更换压缩机。
⑤更换焊接完毕后，在压缩机工艺管上和双头过滤器端的工艺管分别接上三通阀表。
在压缩机工艺管端缓慢注入的氮气对焊接点进行检漏。
确认不漏后排掉氮气进入下一步操作。
⑥用抽空软管联接过滤器端的三通表阀和真空泵，用加注软管联接压缩机工艺管端的三通表阀和电子称上的R600a加注瓶，打开真空泵和两块三通表阀的阀门对系统进行抽空，同时也把加注软管中的残留空气抽掉。
此时R600a加注瓶的阀门应是关闭的。
（如下图所示）
⑦达到真空要求时，关闭过滤器端的三通表阀门撤离抽空软管，缓慢打开R600a 加注瓶阀，按额定加注量进行加注，加注完毕后先关闭三通表阀再关闭加注瓶上的阀门，之后再打开三通表阀让其将加注软管内的R600a吸入制冷系统中。
最后关闭三通表阀并撤离加注软管。
⑧进行试机，经过1~2开停机次正常后，用封口钳夹住工艺管上部，用洛克钳和洛克环堵头封口。
在开机状态时封压缩机工艺口、在停机状态时封过滤器工艺口。
封口完毕用肥皂水进行检漏。
1、带快速接头三通表
2、快速接头帽
3、真空管
4、过滤器工艺管
5、双头过滤器
6、真空泵
7、压缩机
8、压缩机工艺管
9、加注软管10、三通阀表
11、R600a罐子12、电子称
维修注意事项：
1、在不更换压缩机的情况下，加氮气进行清洗时，氮气压力应控制在以下，以防冲坏压缩机阀片，造成压缩机噪声增大。
2、保证工艺管口的圆整，防止洛克环堵头封口时封闭不严而产生泄露。
3、R600a的灌注量应严格控制在额定量的正负贰克以内。
4、在维修过程中如发生泄露，应立即人工通风，禁止在周围开启或关闭任何电源开关。
四、R600a制冷系统系统与其它制冷系统的零部件和维修工具的比效
1、零部件
a、压缩机
R600a系统所使用的压缩机其润滑油虽然与R12系统一样都是矿物油，但R600a所使用的压缩机气缸容积更大（大65%~70%），且压缩机保护器为内藏式。
而R134a系统的压缩机润滑油为骤酯类油，因此压缩机之间决不能相互通用。
且更换下的废旧R600a压缩机应将管口密封好（焊封），以防止日后熔解在压缩机润滑油中的少量R600a发生危险隐患。
b、铜质洛克环堵头
洛克环堵头是工艺口的封堵的消耗件，必须有洛克环密封液以及洛克钳配合使用。
封口时在工艺管口滴一滴密封液，套上堵头，转动360度使密封
液均匀分布。
再用洛克钳垂直于工艺管进行压接到位。
而其它制冷系统的工艺口封堵均为焊封。
c、温控器
不同于以往的温控器，区别为应具有防暴功能。
d、灯开关
不同于以往的灯开关，区别为应具有防暴功能。
2、工具
a、电子称
由于R600a有较高的灌注精度要求（维修灌注精度为±2g）。
所以应具备精度为1g的电子称进行灌注衡量，并且电子称应订期较准。
b、排空钳
由于R600a的易燃易爆性，所以不能随意排放，必须要使用排空钳夹住过滤器或过滤器上的工艺管，拧动排空钳上的手柄刺穿管壁，然后由排
气导管将需排放的R600a引至室外或是回收袋中。
c、三通阀表
由于R600a压缩机润滑油采用的是矿物油，所以用于维修R600a系统冰箱后的三通压力表不允许再用于R134a制冷系统的冰箱。
因为贴附在表
阀内的矿物油可能被带至R134a制冷系统中而引起堵塞。
五、R600a制冷剂的运输、仓贮和倒罐
1、运输
装卸过程中应确保无跌落﹑磕碰现象，为此需采用专用的装卸工具。
运输过程中应执行有关的危险品运输条例。
2、仓贮
R600a维修贮罐可放置-10℃﹣50℃的环境中，必须放于危险品库内。
贮罐不用时应立放或平放，使用时可倾斜（大于5）或倒立。
R600a贮罐放置仓库，须有独立通风系统，库内不应设置其它电器设备，并且通风开关设置于门外，以防止产生电火花。
3、倒罐
倒罐人员必须是事先受过专门培训的指定人员，倒罐时其它人员不得靠近附近区域，倒罐时附近不能有火源。
倒罐前应清理现场，准备好工具检查罐阀等的密封性。
倒罐时应谨慎操作，动作要轻﹑慢。
倒罐完毕后检查罐阀等的密封性。
倒罐区保持良好的通风。