车间物料回收及再利用管理规程

车间物料回收及再利用管理

规程

-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

车间物料回收及再利用管理规程

1.目的：建立车间物料回收及再利用管理规程，以规范生产车间可回收物料

的管理，降低生产成本，减少环境污染，保证产品质量。

2.编制依据：

2.1.国家食品药品监督管理局《药品生产质量管理规范》。

2.2.原料药GMP实施指南。

3.范围：车间可回收溶剂及物料。

4.责任：车间主任、操作人员对本标准的实施负责。

5.正文：

5.1.为减少环境污染，车间应加强反应后母液、有机溶剂、助剂等物料的回收

管理。

5.2.可回收范围见相应品种工艺规程，包括但不限于以下范围：

5.2.1.各品种中用于反应或提取的溶剂。

5.2.2.各品种的成盐或重结晶步骤母液中的物料（包括中间体及原料药）。5.2.3.在氢化反应中所用到的催化剂其它步骤中所用到的活性炭等助剂。

5.3.回收原则：

5.3.1.物料回收需有经试验研究验证及批准的回收方法，且产品回收程序及方

法应符合GMP原则，并对相关的质量风险进行充分评估。

5.3.2.回收应按经批准的操作规程进行，并有相应记录。

5.4.回收程序：

5.4.1.每批生产结束后，应收集可以回收的溶剂或物料等，标明品名、批号、

重量等，并注明是可回收产品，防止混淆，并将其存放于指定位置，并

建立台账。

5.5.回收再利用：

5.5.1.回收溶剂的再利用

5.5.1.1.回收的溶剂在同品种相同或不同的工艺步骤中重新使用的，应当对回收

过程进行控制和监测，确保回收的溶剂符合适当的质量标准，质量标准

见相应溶剂质量标准。

5.5.1.2.回收的溶剂与新溶剂混合使用时，应有足够的验证数据来确认其对生产

工艺的适用性。并且回收溶剂套用次数也需要通过验证来确定。

5.5.1.3.原料药精制步骤中，除经过工艺验证确认其对生产工艺的适用性，一般

不使用回收的有机溶剂。

5.5.2.母液回收中物料的再利用

5.5.2.1.母液中回收的物料，可根据其即定的工艺对其进行处理（如重结晶或倒

成游离碱后再成盐），具体处理方法见各相应品种工艺规程中“综合处

理及‘三废’处理”。

5.5.2.2.母液中回收的原料药精制时应单独进行，不得与正批相混合，精制后的

原料药需进行持续稳定性留样。

5.6.无回收利用价值的母液或溶剂或固体物料：收集后统一集中销毁。

5.7.常用回收溶剂列表（见附表）

6.文件修订记录：

附表一：车间常用回收溶剂列表

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