巷道围岩注浆加固技术
井底巷道注浆加固实施方案
井底巷道注浆加固实施方案一、项目概况：长平矿釜山井底巷道布置比较密集，且巷道处于半煤岩体中，由于巷道的周期性来压，使釜山井底巷道已进行过一次巷修工作，现井底车场又出现底鼓现象，影响巷道的正常使用。
为了保证服务期内巷道能安全、正常使用，将对该巷道进行综合注浆加固，进行加固技术试验研究，同时为解决今后长平煤矿松软煤层变形巷道加固问题奠定技术基础。
二、预计变形特点：强烈的矿山压力无疑来自顶板的整体下沉，但根据现场围岩内部结构分析，引起巷道破坏变形的主要原因，是因为顶煤松软以及两帮围岩强度强度低。
巷道两帮及顶煤为3＃煤，单轴抗压强度8.2～18.1MPa，承载能力较低；初始支护强度和刚度不足以抵抗多次掘进与回采过程强烈的采掘动压影响。
随着巷道变形量增加，巷道围岩破坏深度会向内部扩展，并由表及里逐步失去承载能力，两帮破碎围岩失去约束后在强烈的矿山压力作用下加速向巷道内部移动。
两帮围岩整体外移并失去承载能力的过程，导致实际意义上的巷道顶板无支护宽度增加，造成顶板的整体下沉。
大范围顶板下沉形成的强烈矿山压力进一步挤压两帮破碎围岩，最终将引起加剧两帮围岩移近或产生底鼓。
三、注浆加固的作用与注浆材料1、加固修复总体原则综合分析该巷道的特点和围岩结构，注浆超前加固施工必须在有效恢复围岩完整性的基础上，提高巷道围岩的整体性和围岩的力学指标。
注浆的目的是充填粘结受采掘影响后，巷道围岩离层、开裂形成的裂隙，将破碎的巷道围岩进行重新组合，尽量恢复并构成完整的岩体结构，进而形成连续的传力结构体，以有利于锚杆锚索加固时力的传递，大幅度提高加固质量和效果。
注浆后，破碎围岩基本上恢复连续状态。
2、巷道支护技术巷道维护是支护结构与围岩结构相互作用的过程，巷道支护分为三个层次：(1)外力直接作用于巷道围岩的表面，如支架、旋体。
(2)不仅提供施加于巷道表面的力，而且能与巷道围岩内部建立某种相互作用关系，如锚杆、锚索等。
(3)直接作用于巷道围岩结构本身，可以根本改变围岩性状，提高围岩力学性能，如围岩注浆加固。
煤矿巷道围岩注浆加固技术的现状及发展
煤矿巷道围岩注浆加固技术的现状及发展【摘要】煤矿巷道围岩注浆加固技术在煤矿开采的过程中扮演着重要的角色，其对煤矿开采的安全问题起着一定的影响。
本文主要就煤炭巷道围岩注浆加固技术的现状及发展进行了简单的分析，旨在推动煤矿行业的有序发展。
【关键词】煤炭巷道围岩；注浆加固；技术引言煤炭资源的开采对我国经济的发展，居民的生活都有着重要的影响。
因此煤矿开采一直都是全社会普遍关注的重点。
而在煤矿的开采过程中，最首要解决的问题就是开采过程中的安全问题，因此如何保障煤矿开采过程的安全成为现在煤矿工作者们普遍关注的焦点。
而煤矿巷道围岩注浆加固技术是煤矿开采过程中必不可少的技术之一，其对整个煤矿开采的安全也起着一定的保障作用。
1.煤矿巷道围岩注浆加固技术概述煤矿巷道围岩注浆加固技术是煤矿巷道施工过程中重要的技术之一，其对保障巷道的质量，提高巷道的安全系数有着很大的作用。
简单的来说煤矿巷道围岩注浆加固技术就是以巷道中围岩为基础向围岩的缝隙内进行注浆，从而起到对围岩的加固作用，使围岩具有一定的稳定性和支撑性，保障煤矿开采的顺利进行。
具体来说煤矿巷道围岩注浆技术在应用的过程中应分为以下几个步骤：（1）对煤矿巷道具体情况进行了解，制定合理的注浆方案。
煤矿巷道在开挖的过程中会出现各式各样的情况，不同情况的处理方式也存在着巨大的差异。
因此在对煤矿巷道进行加固之前，施工人员应对整个煤矿巷道的实际情况进行全面的了解，确定煤矿巷道的围岩类型，选择合适的加固方案。
（2）合理的进行材料的制备，有效的进行技术的实施。
在对煤矿巷道围岩进行注浆加固的过程中，要对注浆进行合理的制备，保证注浆符合国家标准，可以很好的对煤矿巷道起到加固的作用。
同时在施工的过程中施工人员也要注意施工技术运用和施工设备操作等方面的问题，保障煤矿巷道围岩注浆加固技术的顺利实施。
（3）施工结束后进行有效的工程验收。
煤矿巷道围岩加固工程，是整个煤矿开采链中的一环，其质量的好坏直接关系着后续工程能否顺利的进行，对整个煤矿的开采都起着重要的影响。
注浆方法加固采区巷道施工
注浆方法加固采区巷道施工摘要以北皂煤矿四采区回风巷道为例,分析论述了采区巷道变形破坏的原因及注浆法加固巷道围岩的机理,介绍了注浆法加固围岩的施工工艺,并针对注浆法加固巷道围岩存在的问题提出了改进方法。
关键词注浆加固围岩变形破坏采区巷道1注浆法加固围岩机理及必要性注浆法加固围岩,就是针对采场及巷道内裂隙较为发育而难以维护的破碎顶板及帮部,在顶板来压前预先向裂隙内注入固化材料,以改善围岩的力学性能,提高岩体自身的强度,从而改善巷道的维护状况。
四采区上部有一条SE方向的张性背斜轴,由于它的影响,造成四采区上部煤体节理相当发育,而其回风巷正布置在这一区域内。
与四采区上部回风巷毗邻的是4201-1工作面,该工作面的材料巷与四采区上部回风巷平行,间距44m。
由于4201-1工作面采动的影响,四采区上部回风巷740m的锚喷巷道有400m已严重变形、掉顶、片帮,最后不得不重新架设U型钢棚;剩下的340m巷道虽没有架设U型钢棚,但喷层大部分也出现了裂纹,且发生不同程度的变形。
造成巷道变形的原因主要有两方面:①由于采动的影响,巷道压力增加;②由于煤体本身节理极发育,煤体的裂隙多,在采动影响下,裂隙继续扩展,松动圈扩大,造成巷道围岩自身承载能力降低。
因此,锚喷支护在顶板来压时,喷层破裂、脱落,顶板下沉,甚至连架设U型钢段的棚体都产生严重变形。
对于破坏严重的巷道,传统的方法只能是加密U型钢支护,这样做不但消耗大量的人力、物力,而且效果也不好。
经过分析论证,并结合已有的软岩支护技术成果,认为通过向支护体后注入具有固化作用的浆液提高围岩的整体性,进而提高围岩自身的承载能力,可达到减轻巷道破坏程度的目的。
2注浆材料的选择目前国内外主要采用高水速凝材料为固化材料,它具有可泵、速凝、早强等固化材料所需的特性。
水泥浆、水玻璃的混合物不仅具有固化材料所需要的主要特性,且价格低廉;另外,我矿现有的TBW-50/15泥浆泵能达到注浆要求的泵压,故选择以水泥、水玻璃的混合物作为加固围岩的注浆材料。
岩石巷道滞后注浆加固技术的运用
第23卷第6期宿州学院学报Vol .23,No .6 2008年12月Journal of Suzhou University Dec .2008岩石巷道滞后注浆加固技术的运用孟 键(皖北煤电公司祁东煤矿,安徽宿州 23400)摘要:矿井在开挖后,为增加巷道的服务年限,巷道注浆是支护的有效手段。
适时注浆是减少巷道维修,降低费用,确保安全生产的有效手段。
关键词:应力;支护;适时注浆中图分类号:T D825.3 文献标识码:A 文章编号:1673-2006(2008)06-0118-02收稿日期:2008-06-29作者简介:孟键(1974-),安徽淮北人,祁东煤矿安全监察处主任,工程师,研究方向:采矿工程。
皖北煤电公司祁东煤矿是设计年产150万吨的大型矿井,地质条件复杂,井田内断层及构造较发育,在开采过程中,其次生断层发育较强,在开拓、掘进巷道施工中产生一定影响,对长期使用的岩石巷道的维护带来一定的麻烦。
巷道受矿压的影响,巷道反复的维修不仅对矿井生产成本大大增加而且对安全生产有一定的威胁。
祁东煤矿对岩石巷道支护主要采用锚网喷支护。
当巷道失修后再重新修复,修复后再进行注浆加固,造成材料的浪费,巷道施工后适时对巷道进行注浆加固,可以减少巷道的维修工作,可降低矿井的生产成本。
1 地质分析众所周知,在巷道开挖后,将会扰动岩石的介质,造成岩石内应力和岩石强度的变化,产生岩石应力的转移、集中和岩石强度减少,使孔间周围岩石发生变形及破坏,发生岩石物理状态的改变。
这个在开挖的孔间周围所形成的破裂区,一般使围绕开挖孔间形成环状。
由于应力作用产生的环状破裂称为围岩松动圈,松动圈按层次划分为弹性区、破裂膨胀稳定区、破裂膨胀剧烈区[1],如图所1示。
2 支护分析祁东煤矿的岩石巷道主要采取锚网喷。
支护中,锚杆的预应力只能阻止围岩裂隙的继续扩大,只能完成对围岩的一次支护,喷层可以作为二次支护,主要是防止巷道围岩壁面的风化,可是承载力较弱。
巷道围岩注浆加固技术在深部巷道修复施工中的应用
巷道围岩注浆加固技术在深部巷道修复施工中的应用摘要：富力煤矿是龙煤集团鹤岗分公司下属煤矿，1958年建矿，1961年投产，开采历史长，现已开拓延伸至-760标高。
随着矿井的延伸，矿山压力明显增大，已施工巷道出现明显变形，断面缩小、底板鼓起，严重影响巷道的安全生产使用。
为提高巷道围岩自身的承载能力，对修复后的巷道及时采用围岩注浆加固技术，使破碎岩石凝固成一个整体，增加整体强度，减少变形。
关键词：富力煤矿；巷道修复；支撑应力；围岩注浆加固一、工程概况富力煤矿-530~-480四段钢带机井筒位于我矿深部，巷道处于高应力集中区，变形严重，经多次扩断面修复仍不能满足工程需要。
该巷道总工程量125米，巷道围岩破碎，施工前巷道变形严重，局部地点只有3.5×3.1米断面，经扩断面修复后断面达到5.2×3.4米。
修复后的巷道及时注浆加固。
二、注浆技术工艺原理加固注浆的主要工艺原理是通过人工钻孔，将注浆浆液注入围岩中，靠注浆压力使浆液沿围岩的裂隙扩散，使巷道围岩形成一个加固带，即注浆帷幕，从而提高巷道的整体性、增强围岩强度的一种技术。
三、施工工艺及技术要求（一）注浆孔设计：（1）、两帮和顶板注浆孔在巷道轮廓线上均匀布置，方向与巷道壁垂直成90°夹角。
每排7个，开孔间距1.5m，排距2.5m，孔深4m，孔径60mm。
（2）、底板注浆孔布置在皮带两侧，排距2.5m，孔深2.0m，孔径44mm。
方向与巷道底板成60°夹角。
底板注浆前施工止浆垫，灌浆地槽净规格0.5m宽，0.4m深（若底板松散岩石较厚，地槽深度要拉到硬底），4.5m长，用浆液施工止浆垫，向灌浆地槽内灌入0.3m高。
底板注浆结束后用岩石将止浆垫填平。
注浆孔间、排距允许偏差±100mm，外露长度不大于100mm。
（3）、岩石松软区域适当加密注浆孔排距，排距调整2.0m。
（4）、注浆孔施工使用YT29型气腿式凿岩机，使用Φ60mm钎头、44mm钎头。
巷道围岩注浆加固施工安全技术措施
巷道围岩注浆加固施工安全技术措施巷道围岩注浆加固是煤矿工程中常用的地质灾害治理措施，具有操作简便、施工效率高、效果显著等优点，而在其施工过程中也存在着一些安全隐患，为保障施工人员的安全，需要采取一系列的安全技术措施。
一、施工前的安全措施1、巷道围岩的检查与评估：在施工前应对巷道围岩进行全面的检查，评估其稳定性和强度，确定固化剂的注浆量和注浆点的位置，避免因注浆过多导致围岩不稳定甚至崩塌的风险，保障工作面的安全稳定。
2、通风安全：注浆施工现场需做好通风设备、通风管线的设置，确保施工期间巷道的通风质量达标，避免注浆时产生有害气体对施工人员造成危害。
3、施工现场的安全距离：在注浆设备投入使用时，应严格保持现场安全距离，以防止设备使用时出现意外如电气伤害、机械损伤等。
二、注浆设备的安全措施1、注浆设备的定期保养：经常对注浆设备进行检查和保养，确保其正常运行，减少设备故障和事故的可能性。
2、注浆压力和流量的控制：注浆应根据固化剂特性和围岩状况，科学地控制注浆压力和流量，不能超过固化剂的使用规定范围，充分考虑围岩对注浆作用后的承载能力，避免围岩破裂或塌方的风险。
3、应急救援设备的准备：准备好应急救援设备，如灭火器具、抢险器具、急救设备等，以及人员的撤离方案和逃生路线图等，以应对突发事故和情况。
三、施工时的安全措施1、严格遵守施工工艺和操作规范，确保施工顺利和安全。
注浆施工时应由专业人员或有经验的施工人员进行，严格按照施工工艺和操作规范操作注浆设备。
2、设置工作区域隔离措施，防止其他人员进入施工现场，确保注浆施工区域的安全。
3、施工前对注浆点进行加固措施，防止注浆点周围的围岩因注浆造成的损坏和破裂。
综上，巷道围岩注浆加固施工是一项重要的地质灾害治理措施，在施工过程中必须严格遵守各项安全规定和技术措施，做好施工前、施工中和施工后的安全监控和跟踪，加强安全培训和教育，提高施工人员安全意识和应急救援能力，确保施工过程中人身安全，有效提高煤矿生产的安全和稳定性。
巷道围岩注浆加固施工安全技术措施
巷道围岩注浆加固施工安全技术措施巷道围岩注浆加固是矿山工程中一项常见的处理方式。
该技术通过注浆加固巷道围岩，增强其承载能力和稳定性，从而保障工人和设备的安全。
不过，该施工方式在实践中也存在不少安全隐患，因此，要想确保注浆加固过程的安全性，就需要合理规划施工方案，采取一系列措施保证施工期间的安全。
一、前置准备在进行注浆加固施工前，应做好以下准备工作：1.安全检查：施工前应对区域进行全面的安全检查，确保没有人员、设备或其它障碍物存在；2.相关档案：根据煤矿设计规范，对围岩注浆加固的施工设计方案和签订的安全施工协议进行归档备案；3.通风管道：在进行围岩注浆加固处理前，要确保巷道的通风管道畅通，以提供施工所需的通风条件；4.施工人员培训：对施工人员进行针对性的安全培训，帮助他们掌握注浆加固的安全技术措施。
二、注浆加固施工安全技术措施1.工作面防护：在注浆加固前，应当在工作面宽度与巷道高度相适应的位置设置防护柱；2.工作井口防护：为避免配重体落到巷道内，应当在井口上方设置配重体防护罩，并埋设10cm厚木板作为防护层；3.规范作业：在施工的不同阶段，按照操作规范进行施工。
施工工具、料槽和浆料桶等应固定，防止滑动和翻倒；4.巷道支护：在施工过程中，合理设置支护，以保证巷道的稳定。
在注浆之前，要对巷道进行横向支护和纵向支护，并采取加固措施，防止施工过程中出现巷道塌方的危险；5.声光报警器：在施工过程中，要实时监测注浆所需要的泵水和压力。
一旦发现异常情况，应当及时停止注浆，并使用声光租借器通知其他人员；6.防腐蚀处理：注浆处理后，要进行防腐蚀处理，可以采用环氧涂料等方式，以提高围岩的耐磨性和耐腐蚀性；7.施工场地清理：施工结束后，要对施工场地进行及时清理，确保没有残留物或者工具遗留在施工场地上。
三、施工中的应急措施注浆加固施工过程中，可能出现以下紧急情况：1.输送泵压力下降或泵出不畅：首先应当排除输送管道是否有堵塞，确认水源和压力，调节输浆比例和密度；2.漏浆或污染：一旦发现漏浆，应及时使用密封材料封堵；如果污染，应当先清理，在施工完成后进行防腐蚀处理；3.工具及设备翻倒、松动或非正常使用：一旦发生这种情况，应当立即停工并报告安全人员或领导。
巷道顶板加固注浆安全技术措施
五采区煤柱南运料巷注浆加固安全技术措施五采区煤柱南运料巷上端车房处巷道顶部岩层疏松破碎，为提高巷道围岩稳定性，使其能够正常安全整修，经多方调研和分析论证，研究决定采用化学注浆加固技术对整修处前方顶板加固，改良局部岩体物理特性，特制定如下注浆加固安全技术措施。
一、采用化学浆超前注浆加固施工工艺1、注浆孔布置及注浆量根据注浆段的顶板情况，采用孔深1.7米，孔间距暂定1.6米，排距暂定0.8米，每排钻孔数3个，根据现场顶板情况调整注浆孔布置、孔深、角度，并根据注浆效果，可增加注浆孔数。
由于采用新型阻燃高分子材料，挥发性弱、放热量小，故注浆量以每孔8桶（200kg）为基准，根据注浆效果进行现场调整，每次注浆待周围岩壁有浆液溢出停。
观察压力表读数，并做好统计，及时汇报。
2、注浆范围根据岩体的承受能力和最小抵抗面及注浆段围岩情况，随岩层裂隙变化，扩散半径1.5-2.0米。
3、注浆施工工艺施工工艺：标孔位置—检查注浆管质量—安装注浆管—准备浆液—开泵注浆—凝固—检查注浆质量—验收。
4、施工机具局部顶板较硬时，钻孔由锚杆钻机配相应的接长钻杆和钻头施工。
打眼时应保持孔角度、深度等符合设计要求。
钻头直径42mm。
5、注浆设备：注浆泵采用进口多功能专用气动双液注浆泵；配套供风管直径为Φ16mm，注浆设备选用QB —12气动高压注浆泵，技术参数如下： （1）压力比 65：1 （2）最大排量 20L/min （3）供气压力 0.2～0.6Mpa （4）压气消耗量 1.5m 3/min （5）重量 45Kg6、注浆用材料：采用阻燃高分子化学材料。
施 工 流 程 图二、采用化学浆超前注浆加固施工程序1、前期准备工作（1）将风、水接至施工作业现场。
（2）清理工作面底板浮砟及其它杂物。
2、施工质量要求施工时注浆孔间排距、倾角、孔深等参数要符合设计要求，一般角度误差不超过5°，间距误差不超过0.3m。
遇有特殊情况可由现场技术人员指导作适当调整。
煤矿巷道围岩注浆加固技术
《装备维修技术》2021年第10期—305—煤矿巷道围岩注浆加固技术王聿炳（淮北矿业集团，安徽 六安 237000）煤炭资源的开采作为煤矿建设的重要组成部分，引起了许多学者的关注。
如何有效地布置围护结构设施并制定相关技术计划已成为矿山开挖过程中的主要问题。
随着灌浆理论，工艺材料，施工技术等的飞速发展，合理使用灌浆加固技术可以有效地改善围岩的自稳定时间和自承能力。
注浆管可以用作锚固。
表面岩石和污垢。
防止屋顶倒塌。
此外，围岩注浆加固技术可以加固充填的矿山和坍塌的主体，改善岩石和土壤的物理机械性能，减少开挖变形的范围，并降低围岩对初始支护的压力。
二次衬砌隧道结构的设计和开发提供了保证。
1 煤矿巷道围岩注浆加固技术的基本概念注浆加固技术的应用对提高道路安全系数和确保道路质量具有积极作用，这主要是基于对道路周围的岩石和裂缝进行注浆的过程。
岩石增强了煤矿周围的岩石，提高了围岩的承载能力和稳定性，可以保证煤矿的平稳安全运行。
注浆加固技术的实际应用包括以下步骤： 1.1全面了解和熟悉煤矿路的实际情况，制定科学合理的注浆方案。
煤矿道路的开挖受多种情况的影响，因此如何处理它们有很大的不同。
在加固煤矿道路以准确确定周围环境的类型之前，建筑工程师需要充分了解和掌握道路的具体条件。
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1.2合理的材料准备，有效的技术实施 在注浆和加固道路周围的岩石的过程中，相关人员必须合理地准备注浆，以确保注浆的质量和规格符合相关的国家标准，并加强整个煤矿道路的加固。
此外，在灌浆过程中，施工工程师应认真对待施工设备的操作和施工技术的应用，以确保灌浆加固技术的顺利有效发展。
1.3灌浆后接受项目 道路周围岩石的加固直接影响后续项目能否顺利进行，以及整个煤矿的质量和效率。
因此，项目经理应在围岩注浆加固完成后仔细检查并增加处理量，从而为将来的煤矿发电奠定基础。
2 煤矿巷道围岩注浆加固技术发展过程中应注意的问题考虑到加强围岩煤矿路注浆技术的重要性，煤矿工人应在未来的发展过程中积极改进和完善围岩煤矿路注浆技术，以使其在今后的发展过程中得到进一步发展。
巷道注浆加固技术研究
巷道注浆加固技术研究摘要：本文对巷道围岩注浆加固作用、注浆方法分类、进行了较为详细地论述与分析。
并通过工程实例，具体介绍了巷道注浆加固的施工过程和方法。
关键词：巷道；注浆加固；方法；施工引言：巷道注浆加固就是利用水泥浆液在注浆泵压力作用下，来充填和固结煤岩体中被破坏的或者原有裂隙面。
可以对破碎煤岩体起到补强加固作用和充填密实作用，也可以将充填不到的封闭裂隙和空隙压缩，从而对岩体整体起到压实作用。
1.注浆加固作用1.1 注浆提高巷道围岩结构面的强度和刚度结构面发育的煤岩体，其强度和变形主要由结构面控制。
一般情况下，结构面的强度与刚度比较低，容易出现离层、滑动和张开，导致煤岩体强度降低，体积增大，引起巷道围岩变形。
注浆加固材料可显著提高结构面的强度和刚度，从而提高煤岩体的整体强度，增加围岩的自身承载能力。
1.2 充填压密裂隙浆液在泵压的作用下，渗透充填一些裂隙，另外经挤压可使一些充填不到的裂隙闭合，从而降低煤岩体的孔隙率，改善裂隙、孔隙周围的应力分布状态，提高围岩强度。
1.3 注浆封闭水源、隔绝空气围岩注浆可有效地封堵流水通道，防止或减轻水对围岩的软化，避免围岩强度因水的影响而大幅降低。
同时，围岩注浆后封堵了裂隙，可有效地防止围岩风化。
2.煤矿巷道注浆加固方法根据破碎巷道围岩加固工程性质可分为：永久工程加固和短期或临时加固工程。
对于永久性工程，主要有井筒、大巷、专用硐室加固；短期或临时性加固工程主要有掘进工作面过构造区、高应力区加固，回采工作面两端头三角煤加固，回采巷道、工作面开切眼及回撤通道加固等。
根据巷道围岩裂隙类型分为：裂隙型破碎围岩加固和疏松型软弱破碎围岩加固。
根据围岩裂隙成因分为：原生裂隙破碎型和采掘动压应力变化破坏型围岩加固。
通常所说的巷道维修加固，就是巷道服务一段时间后，由于围岩流变、受到采动影响，围岩出现较大变形与破坏，巷道断面与安全性不能满足生产要求后实施的注浆加固。
注浆加固可单独实施，也可与锚固技术联合使用，为此，开发了多种形式的注浆锚杆、注浆锚索。
煤矿巷道围岩注浆加固技术的应用与发展研究
龙源期刊网 煤矿巷道围岩注浆加固技术的应用与发展研究
作者：潘海江
来源：《科学大众》2019年第11期
摘; ;要：现阶段，为了保证煤矿在开采过程中的安全，应当充分利用巷道围岩注浆加固技术。
文章通过分析注浆加固技术的优势和材料选择的原则，阐述了在应用注浆加固技术时应该注意的问题，进而探讨了注浆加固技术的发展趋势。
关键词：煤矿;巷道围岩;注浆加固技术
目前，根据我国煤矿围岩的煤岩体质不同，注浆加固技术得到了广泛的应用和发展，包括注浆的理论、器械、技术、材料等方面。
它的广泛使用也提升了我国煤矿开采的质量和效果，这在一定程度上推动了我国经济的发展。
1; ; 注浆加固技术的优势和材料的选择原则
1.1; 注浆加固技术的优势
1.1.1; 提升了围岩结构面的刚度和强度
围岩的结构面起到了控制煤岩体的变形和强度的作用，一般情况下，如果结构面的刚度和强度较低就会造成张开、离层和滑动的现象，同时造成煤岩体的体积增大，相应的强度也降低，这在一定程度上造成了煤矿巷道围岩的不同程度上的变形。
但在煤矿的巷道围岩上应用注浆加固技术就能够使结构面的刚度和强度方面得到显著的提升，同时也提升了煤岩体的整体强度，相应的围岩承载能力也增强了[1]。
1.1.2; 实现了对裂隙进行充填压密
对煤矿巷道围岩使用注浆加固技术，通过泵压使浆液渗进填充不到的裂隙之中，是这些裂隙处于闭合状态，进而也降低了煤岩体的孔隙率，同时也使空隙和裂隙的分布状态得到改善，这也在一定程度上提升了围岩的强度。
1.1.3; 隔绝了空气、封闭了水源。
煤矿巷道围岩注浆加固技术
煤矿巷道围岩注浆加固技术作者：伍兆虎来源：《砖瓦世界·下半月》2019年第03期摘; ;要：由于地表存在堆积土体，若覆盖层相对松散薄若，岩石整体强度会有一定程度降低，不利于煤矿巷道施工的进行。
本文对煤矿巷道围岩注浆加固技术特性及常用施工方案进行综合论述，并提出了注浆加固过程中的监管要点，为相关矿产巷道的开挖提供借鉴。
关键词：煤矿巷道;围岩;注浆加固;技术监管作为矿产开采施工中的重要组成部分，煤炭资源开采受到众多学者的关注。
如何有效的布置围护结构设施并制定相关技术方案成为矿产开挖过程中的主要问题。
随着注浆理论、工艺材料、施工技术等快速发展，合理运用注浆加固技术能有效提高围岩的自稳时间和自身承载能力，注浆管可起到地表锚杆悬挂岩土体作用，防止塌方冒顶。
此外，围岩注浆加固技术可加固充填矿洞及其坍塌体，改善岩土体的物理力学性能，缩小开挖变形产生范围，减小围岩对初期支护和二次衬砌的压力，为巷道结构的设计发展提供保障。
一、围岩注浆加固施工特点与技术要求（一）注浆施工要点适宜的技术措施和维护加固方案有利于复杂地址情形下注浆加固的顺利实施，加强围岩整体性及加固稳定性能，不留隐患且施工费用相对经济良好。
操作开始前需对机械器具、仪表、管路、注浆材料、水、电等进行检查及必要试验。
注浆过程中安排人员定时观测和记录注浆压力的变化情况，掌握注浆量。
若出现跑浆情况，可采用填塞棉砂、糊塑胶泥或速凝砂浆的方法堵漏，必要时通过间歇式注浆进行处理。
为使浆液维持在注浆孔一定范围内扩散，当进浆量大而压力不上升时，以注浆量控制注浆结束标准，当进浆量较小时，以注浆压力来控制。
浆液结束标准以注浆终压和注浆量确定，当单孔注浆量达到设计单孔注浆量时可换孔注浆;达到终压时，当注浆孔注入率小于规定值时，方可结束注浆。
注浆完毕后需及时拆卸混合器，清洗注浆胶管和注浆泵，防治出现胶管堵塞和胶体凝固。
（二）注浆加固技术特性为保障注浆加固工作的顺利进行，施工前需结合相关水文地质条件，详细勘察周边环境实际情况，对可能产生的情况提前制定预处理方案。
扩修巷道壁后注浆加固技术
扩修巷道壁后注浆加固技术0 引言针对小煤矿管理差、隐患多、事故多发的状况，我国对小煤矿进行了全面整顿、集中治理。
小煤矿整合之后，由于巷道断面满足不了安全、运输、通风等规定要求，需要进行扩修，加强支护。
为保证扩修期间巷道围岩稳定，避免发生冒顶事故，决定扩修前先对老巷道进行壁后注浆加固。
以往的壁后注浆以充填为主要目的，采用单液水泥浆注浆，要求充填密实，与巷道围岩共同承压。
但由于小煤矿往往采用砌碹支护，巷道初掘期间，资金投入不足，巷道支护达不到要求，甚至壁后出现大面积空顶现象。
本文针对陈召一矿巷道扩修期间围岩加固技术进行现场试验研究，可以帮助其他整合技改小煤矿解决类似问题，对提高扩修巷道顶板整体性和围岩抗压强度[1] ，防止发生冒顶事故，起到关键的作用，将对进一步深入开展小煤矿整合技改工作，产生积极的影响。
1 工程地质概况分析陈召一矿位于焦作煤田的东北部，东距卫辉市约18km,西南距新乡市约21km位于卫辉市太公泉镇境内。
2003年8月建井，2010 年12 月由河南煤化集团整合，开始技改工作。
进、回风大巷原为砌碹支护，局部岩石完好处为裸巷，根据扩修揭露，砌碹处多为掘进时片帮、冒顶严重地方，碹体顶部为木质绞架，巷道围岩尤其是顶板岩石极破碎，扩修时易发生冒顶事故。
2 现场研究实验为了加固巷道围岩，避免扩修时发生冒顶等伤人事故，保证进、回风大巷安全扩修，陈召一矿提出扩修巷道壁后注浆加固方案，即扩修前先对原巷道进行壁后注浆加固，使水泥和巷道破碎围岩胶结，在巷道壁后形成一个抗压拱，防止冒顶事故，承载扩修时由于原应力平衡被打破后的突然来压[2] 。
为保证注浆效果，提出以下注浆方案：注浆时以30m为一个区段，注浆管长1800mm 注浆孔间排距为1500X 3000mm每个断面施工三个顶孔，采用间歇注浆，单孔注浆量控制在2〜4t，这种方法能让浆液利用重力作用，从巷道顶流到帮部，保证浆液更多的留在巷道周围尤其是腰部以上，与围岩胶结，共同起到承压、造顶作用，且能够有效的节约水泥用量。
煤矿巷道围岩注浆加固技术的现状与发展趋势
煤矿巷道围岩注浆加固技术的现状与发展趋势
• （2）岩性对巷道稳定性的影响更加显著。 浅部岩性变化对巷道变形影响较小，一般 情况下，决定巷道位置时，岩性不是主导 因素，同一巷道，不同岩性常采用相同支 护方式和参数即能保持巷道长期稳定；到 深部后，不同岩性围岩变形差异大大增加 ，岩性成为巷道位置选择的主导因素，同 一巷道不同岩性的非等强支护方法成为巷 道维护的主要手段。
注浆技术培训——注浆发展历史
●1920年，荷兰人尤斯登发明用水 玻璃-氯化钙浆液分开注入地层，利用 两种浆液的化学反应加固地层。 ●1924年日本在旧丹那铁路隧道中 ，采用水泥-水玻璃混合浆液注入断层 破碎带，取得了良好的效果，以后在 隧道工程中广泛应用。
综合而述，注浆经过一百多年的发展，由开始的 单液注浆发展到多液注入；浆材由粘土类发展到高 效无毒易注的化学类浆；设备由单一的注浆设备发 展到勘测、制浆、灌注、记录、检查分析配套专用 设备。工艺技术日臻完善，应用领域愈加广泛。 在我国应用注浆只有几十年的历史，但真正发 展是从1955年开始的。材料从水泥浆发展到水泥-水 玻璃双液浆、化学浆等。工艺从单液注浆发展到双 液注浆再到化学注浆，设备也从泥浆泵等代用设备 发展到成套专用注浆设备。目前，随着我国建筑工 程的发展，我国注浆技术水平已居世界先进水平行 列。
煤矿巷道围岩注浆加固技术的现状与发展趋势
• 注浆加固技术是一种较好的围岩加固技术 ，其能够显著的改善工程岩体的力学性能 及其完整性结构，会促使围岩形成整体的 结构，且能封堵裂隙，起到防止岩体泥化 和风化的作用，同时能够改善锚杆和金属 支架的受力状态，在使用浆体材料得当的 前提下，将会充分发挥保护围岩体的自承 载能力，其在软岩巷道工程中得到了广泛 应用。
▲某矿北风井地面注浆孔布置
巷道围岩注浆加固技术在王坡煤矿的应用
第３ ３ 卷 第７ 期
文章 编号 ： １ ６ ７ ２ — ５ ０ ５ ０ （ ２ ０ １ ３ ） ０ ７ — ０ ０ ６ ６ — ０ ２
巷道围岩注浆加固技术在王坡煤矿的应用
徐 胜利
（ 山西天地王坡煤业有 限公 司， 山西 摘 晋城 ０ ４ ８ ０ ０ ０ ）
要： 王坡 煤矿二部胶带机头硐 室在施工完成一段 时间后巷道 变形较严重 ， 喷层脱 落。采用巷道 围岩注浆加 固技术
加 固后 ， 围岩强度得到提 高， 巷道 变形减小 ， 顶、 帮得到有效控制 ， 效果明显 ， 并提供 了相应经验 ， 此项技术 已在 王坡煤矿得
到广泛应用。
关键词 ： 巷道 围岩 ； 注浆加 固； 技 术 方 案
本次加 固先 组织水 泥注浆 ， 后进行 化学 注浆 ， 最后 进行预应 力全长 注浆 锚索支 护 。水 泥注浆 直接注入 水 泥一 水 玻璃双液 浆 ， 进行 封堵 巷道表 面较大 的裂缝 ； 化
学注浆是 为 了将巷道 围岩 中更小 的微 裂隙填 实 ，并增
加巷道 围岩的粘结性 能 ；预应 力注浆锚 索施工 施加边
扩刷对相： ２ ０ １ ３ — ０ ５ — ０ ３
作者简介 ： 徐胜利 （ １ ９ ６ ７ 一 ） ， 男， 山西晋城人 ， 大学专科 ， 助理工程师 ， 从事煤矿安全生产管理工作。
第３ ３ 卷 第７ 期 ２ ０１ ３ 年７ 月
中 图分 类 号 ： Ｔ Ｄ ３ ５ ４
文献 标 识 码 ： Ａ
１ 工 程 概 述
王坡煤 矿改扩建 时 ， 要 将生产能 力扩至 ３ ０ ０ ０ ｋ ｄ ａ ，
运输 系统也需延长 。王坡煤矿在集 中胶带巷 ９号联 络
煤矿巷道围岩注浆加固技术研究
煤矿巷道围岩注浆加固技术研究发布时间：2021-05-21T16:24:02.713Z 来源：《科学与技术》2021年第29卷4期作者：刘强[导读] 煤矿巷道围岩注浆加固技术对于煤矿开采的安全有着重要影响，刘强大同市吴官屯煤业有限责任公司摘要：煤矿巷道围岩注浆加固技术对于煤矿开采的安全有着重要影响，在整个开采过程中是不可或缺的部分。
本文围绕煤矿巷道围岩注浆的分类、作用、注浆理论、材料类型以及注浆参数等方向进行加固技术的现状分析，发现问题并作出相应的发展探讨，促进巷道围岩注浆加固技术的进一步发展。
关键词：巷道围岩；注浆加固；煤矿开采一、引言煤炭资源对于我国的经济和居民生活都有着重要的影响，煤矿工作的开展应当充分的关注安全问题。
而煤矿巷道围岩注浆加固技术对整个煤矿安全问题有着一定的保障作用，做好其技术的现状分析和发展趋势分析对整个煤矿来说良好的保障作用。
二、煤矿巷道围岩注浆加固技术概述煤矿巷道围岩注浆加固技术简单来说就是对巷道围岩中的缝隙进行相应的注浆，加固围岩让其具有更好的稳定性和支撑性，确保煤矿能够顺利、安全的开采。
要做好煤矿巷道围岩注浆加固技术首先要对煤矿巷道进行具体了解并根据实际情况制定好相应的注浆方案。
注浆加固相关人员应当先确认好煤矿巷道的围岩类型，做好相关因素的测量，从类型出发制定合适的加固方案。
其次要注意好相应的注浆材料选择，并严格做好注浆合理制备，确保注浆质量符合国家标准。
同时在进行注浆加固施工过程中，工人应当注意施工设备操作合理性、施工技术运用的正确性，保障煤矿巷道围岩注浆加固技术能够顺利的实现加固效果。
最后，煤矿巷道围岩注浆加固施工完毕后要做好详细的工程验收。
注浆加固效果、裂缝填补情况，整体工程质量等方面做好详细的检查验收，确保巷道围岩的质量，为后续的煤矿开采奠定良好的基础。
三、煤矿巷道围岩注浆加固技术的现状（一）注浆加固前的测试和评估不够全面当下煤矿巷道围岩注浆加固之前虽然有进行相应的测试与评估，然后作出相应的注浆加固方案，但并没有更全面详细的从各方面进行详细的了解。
软弱围岩巷道封层锚注加固技术
软弱围岩巷道封层锚注加固技术苗育生(淮北矿业集团集团杨庄煤矿，安徽淮北235025)∥妊南…么采j菇庄争Ⅳ2菜区’曰风下山巷修工程为饲，介绍了软弱围岩巷道封．罢锚注加固i程的背景亲舞j实巍≥毒写兰毫。
篇盖壤≥_々7深鄙采区煤矿大变形巷道阑岩控制项目谊脸所取得的初≥成功，为煤矿深部大变形巷道囤岩控静1提拱了新的．思路．。
j 够蝴】糟蚶；姑艇；注物固．‘，／，．．，，一j1概述杨庄煤矿是淮北矿业集团的主力生产矿井，于1966年投产，采用立井多水平开拓，现矿井生产准备集中在三、四水平(标高为一500m 至一800m)。
矿井主采煤层有五、六两个煤层。
随着采场逐渐向>-7pY-,-'T-延伸，矿井压力越来越大，矿压显现剧烈，Iv52采区是l v水平首采区，所采煤层五煤层，位于下石盒子组下部，煤厚一般为2．6m，属典型“三软”煤层，煤层直接项岩性～般为深灰色泥岩或粉砂岩，厚度一般为4D；老顶为浅灰色块状细砂岩或火成岩，厚约2—20m：底板以块状泥岩、块状细～中粒砂岩为主。
采区投产前，采区下部主体巷道就已出现了不同程度的变形受损，几经巷修，效果均不理想，影响巷道的正常使用，危及矿井安全生产。
为此，杨庄煤矿开展了对深部采区大变形巷道围岩控制试验项目。
2试验巷遒概况I V2采区回风下山于04年3月份开始施工，原设计支护形式为锚喷支护，调寸惭面(净)宽3．8m、高3．4m的半圆拱形断面，局部穿煤段采用架U型棚支护；(标高一497m至一750，上山布置在5层煤底板，局部见5煤，标高在一497m—一749m之间，距5层煤0～45m，下部距5层煤层间距相对较小，—般5—22m：围岩主要有泥岩、砂质泥岩；采区上山下部基本位于戴圩子向斜轴部。
中下段及采区下部车场、硐室、联巷、绕道等受矿压影响变形较为严重，巷道两帮及顶底移变量均在600m m一1000m m之间：局部U型棚支护地段，棚梁变形量在600m m一800m m以上。
巷道围岩注浆加固技术应用PPT课件
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三、围岩注浆加固参数研究与应用
注浆压力差异较大，主要取决于围岩的渗透条件、有 无压力水、浆液的流动力学性质及注浆渗透范围等。注 浆压力高，浆液渗透范围大，但要防止较大的注浆压力 破坏围岩，尤其在强度较低的围岩内注浆时。在煤巷中 注浆，围岩严重破碎时可选用0.5MPa 的注浆压力，较 破碎时取1.0MPa左右， 裂隙较小时取1.0 ～2.0MPa， 最高不超过3.0MPa。如果围岩强度较低，注浆压力不 超过其抗压强度的1/3。对渗透性较差及较好的围岩可 以采用加密注浆孔的方法，达到低注浆压力的目的。
浆液在泵压的作用下，除了将一些较大的裂隙充填 固结，还可以将一些充填不到的封闭裂隙和小裂隙压缩， 甚至使其闭合，提高围岩的弹性模量和强度。浆液通过 较高的压力作用，将围岩内裂隙充填固结或压密原来的 小裂隙，使裂隙端部的应力集中大大削弱或消失，从而 使围岩体的破坏机制发生转变。
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二、围岩体注浆加固机理
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三、围岩注浆加固参数研究与应用
（二）浆液扩散半径的确定
浆液扩散半径是确定注浆孔布置及孔深的重要依据。 影响扩散半径大小的因素较多，主要取决于注浆压力、 围岩力学性质、裂隙密度及开采、浆液的流动力学参数 及初凝时间等。
由于浆液在围岩中扩散的复杂性，目前的理论研究 水平还不能准确描述，理论计算与实际结果出入较大， 所以浆液扩散半径主要根据现场围岩的力学性质、裂隙 状况、浆液性质及注浆压力等情况，先由经验确定，然 后由现场施工监测，再作相应调整。
依据测量的巷道断面结果及浆液的扩散半径分析出 以巷道正顶为中心、分别向两侧进行排眼的方式进行 打眼注浆可以确保注浆液体在松动圈内得到有效扩
煤矿破碎围岩注浆加固技术
煤矿破碎围岩注浆加固技术摘要：在煤矿开采过程中很容易遇到危险，为此就需要应用注浆技术，这是加固巷道围岩的重要技术，是确保煤矿安全开采的重要保障。
本文以新安煤矿5206工作面巷道围岩加固为例，对注浆技术应用进行了研究。
关键词：煤矿；破碎围岩；注浆技术；1 工程概况1.1巷道位置及采掘环境5206是新安煤矿5号煤层组成部分，处于井田西南角，是最后一个回采工作面，长度达到了1420m，所处地面标高为+1255m，工作面标高为+435m~+597m，工作面平均深度为740m。
其运输道东面临近5204工作面，材料道为实体煤巷掘进。
当前运输道已掘进862m。
本次实验选取的是5206材料道开口150m处，这个位置是断层赋存集中区域。
5206工作面北面和西面都是矿井边界，而且附近没有正在采掘的矿井。
东面则是5204综放工作面采空区，在远一点则是32m大煤柱，中间还存在废弃巷道。
南面是开拓大巷。
在工作面上面覆盖有两个工作面采空区，分别是1206和1208，中间是煤柱。
在1206和1208两个工作面采空区下面是运输道，在1208综合采面采空区边界媒体下放是材料道（图1）。
图15206工作面采掘剖面图1.2巷道顶底板条件5206工作面煤层厚度为10-12m，煤层平均倾斜6°，普氏硬度f=2.9，属于中硬煤层。
其中老顶粉砂岩厚度为10.53m，直接顶煤厚度为0.61m，砂质泥岩厚度为1.94m+4.59m，4煤厚度为5.62m，5煤巷道顶板煤层厚度为3-7m，呈黑色、块状和粉末状，断口参差不齐，主要为暗煤、镜煤,属于高热值煤层。
至于直接底主要由泥质粉砂岩和含砾粗砂岩组成，厚度分别为2.08m和5.16m，老底粉砂岩厚度为12.77m。
1.3地质构造实验选取的5206材料道位于断层赋存集中区域，在大概250m长度范围内一共有15个大小断层，其中有2个距巷口50m的断层落差超过了3m，还有8个断层的落差在1-3m范围内，其他断层的落差都在1m范围内。
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作为一种科学、有效的支护手段，注浆加固技术在煤矿松软破碎巷 道围岩支护中的应用越来越广泛。近年来，随着矿井开采深度不断 增加，地压、软岩等问题导致巷道围岩松动破碎，极易发生巷道冒 顶和片帮事故，存在严重的安全隐患，影响煤矿的正常生产。注浆 加固技术是处理煤矿松软破碎巷道支护难题的一种有效手段，它是 借助浆液在裂隙内的固化反应最终达到提高围岩整体稳定性的目的。 分析巷道围岩注浆加固作用机理及加固效果的影响因素，掌握注浆 参数选择的原则和方法，对合理利用注浆加固技术十分必要。
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3、按注浆工程地质条件分为充填注 浆、裂隙注浆、渗透注浆、挤压注浆、 置换注浆和高压喷射注浆等。
4、按浆液注入工艺分为 单液注浆和双液注浆。
注浆法 分类
5、按注浆目的把注浆 工艺分为堵水注浆和 加固注浆。
YSB-6/70液压双液注浆泵
水泥浆配比桶
水玻璃配比桶
注浆工艺
注浆工机具及材料
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钻机、锚杆
注浆管
水玻璃
线麻
棉纱线
注浆工艺
工艺 流程
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注浆 加固 作用 机理
离子交换等物理化学作用
浆液注入裂隙后，通过一系列的物 理化学反应生成一些强度和刚度较高的 固结体，形成“岩桥作用”和“岩楔作 用”，具体表现为裂隙面间的黏结作用 和楔阻作用，提高了裂隙的剪切强度和 刚度。浆液注入裂隙后，提高了裂隙的 剪切强度和刚度。浆液在围岩的反应过 程中会生成正负离子，表现出离子交换 及吸附作用，使围岩和固结体紧紧胶结 在一起，从而提高了围岩的整体强度和 稳定性。
注浆技术简介
注浆孔 深度
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注浆加固参数的选择
注浆孔 间排距
注浆 压力
浆液扩 散半径
确定出围岩松动圈的 范围，根据围岩松动圈的 范围，设计注浆孔深度， 注浆孔深度要大于等于围 岩松动圈的范围。
围岩的内聚力与内摩擦角这 2 个参 数共同决定了围岩的强度。巷道开挖破 坏了围岩原来的应力平衡，导致切向应 力增大，当增大到某一值时，围岩就会 出现裂纹，进而发生破坏，围岩的内聚 力与内摩擦角均减小，围岩的强度也随 之减小。注浆加固的根本目的是提高巷 道围岩的内聚力与内摩擦角，从而提高 围岩整体强度。
水泥为425#普通硅酸盐水泥，水灰 比为0.65～0.8，水玻璃浓度由40Be稀 释成20Be，水玻璃用量一般为水泥用 量的3%-10%。
水玻璃 水泥浆
第四部分
注浆的成效
注浆的成效
减少矿井涌水量
通过管道压入井下岩层空 隙、裂隙或巷道中，使其扩散、 凝固和硬化，从而岩层具有较 高的强度、密实性和不透水性， 达到封堵截断补给水源和加固 地层的作用，是矿井防治水害 的重要手段之一。
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成效
封堵煤岩层的裂隙，防止 围岩变形、底鼓，延长巷 道使用年限。
防止突水
谢 谢❗
巷道围岩遇水会发生软化、溶蚀现 象，导致强度降低并发生变形，注浆加 固能有效封堵水流通道，形成隔绝层， 防止水及空气浸入深部围岩，长久有效 地保持围岩的力学性质。
注浆技术简介
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巷道围岩注浆加固技术
单位：准备队 主讲：韩继峰
目录
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1 前言 2 注浆技术简介 3 注浆工艺 4 注浆的成效
第一部分
前言
前言
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注浆技术简介
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注浆材料性质
02 围岩性质
03 注浆工艺的选择
注浆技术简介
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注浆孔布置：
1、孔深3m，排距 2.5m，间距以顶板中 心向两帮均匀布置，孔 距1.5m，注浆管为铁 质1/2寸焊管，长2.0 米。
2、注浆孔外露长度 不大于100mm，封堵 后的棉丝不得露于注浆 管外。
注浆工艺
风 动 泵水
仓
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注浆孔的间排距设计要充
注浆压力的影响因素有围
在我国煤矿巷道围
分发挥注浆孔的扩散潜能， 岩性质、浆液的流动力学性质 岩注浆中，扩散半径通常
以获得最大的注浆体厚度， 和注浆方式等。根据注浆经验 尽量减少钻孔数量的同时， 和研究，巷道围岩注浆压力 3-
确定在 1-3 m，不同的
避免出现“注浆盲区”， 5 MPa，要根据现场情况调整 地质情况和注浆压力下，
第二部分
注浆技术简介
注浆技术简介
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注浆技术是将一种或几种材料配制成浆液，用压送 设备将其压入松软地层、裂隙性含水层或破碎地层中凝 固胶结，起堵水或加固作用的技术。
注浆技术简介
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围岩性质
围岩的性质是影响注浆效果所不能忽视的重要因素。要起到加固围岩的作用，无论是化学胶结作用、惰性充填 作用，还是离子交换作用，均离不开围岩这个加固对象。围岩性质主要表现在围岩的裂隙情况，影响因素有结构面 开度、结构面曲伏率、结构面接触面积等。
系统和方法，把注浆技术广泛用于煤矿治理水害和充填加固岩层；采用注浆
技术加固顶板，避免了许多因松散顶板冒落或破碎顶板漏顶造成的顶板事故，
取得了可喜的技术和经济效果。
注浆技术简介
2、按注浆采用的材料分为水 泥浆液注浆、黏土浆液注浆 和化学浆液注浆。 1、按照含水层或破 碎带揭露前后分为预 注浆和后注浆。
设备材料下井
施工现场准备 打眼机具检查运转 打眼并安装孔口管
注浆设备、系统准备 注浆设备、系统检查运转
系统转接调试
注浆系统与孔口管连接 注浆
换孔注浆 清洗注浆系统 设备归整、清理现场
注浆工艺
100mm 3m
1.5m
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注浆技术简介
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注浆 加固 作用 机理
充填压密裂隙的作用 封闭水源和空气的作用
注浆加固时，浆液充填大裂隙，同 时，在压力作用下使一些小裂隙及封闭 裂隙压密而闭合。注浆加固转变了较大 裂隙附近围岩的受力状态，使其由二向 变为三向应力状态，注浆加固提高了巷 道围岩强度。
根据浆液球形扩散理论可 确定，当围岩强度较低时，以 浆液的最大扩散半径不同。
以得出注浆孔的排距为扩 注浆压力不超过围岩强度的 1
散半径的 1. 5倍，间距为 /3 为宜。
扩散半径的 1. 73 倍为宜。
第三部分
注浆工艺
注浆工艺
注浆设备
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浆液稳定性越好，则对注浆效果的影响越小。对于水泥类颗粒型注浆材料，根据斯托克斯定律，水灰比是影响 浆液稳定性的主要因素注浆材料影响巷道注浆加固效果的主要因素有材料的颗粒细度、浆液黏度、浆液稳定性、固 结体耐久性等。固结体耐久性是指浆液注入围岩中的强度和抗渗性时效的持久性问题。影响耐久性的因素主要有凝 胶体的结构、地层条件、施工条件等。
注浆的发展史
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注浆技术自1802年法国首次应用至今已有200多年历史，主要应
用于矿山、建筑、水电、水力和交通运输工程等，包括堵水、截
01
流、帷幕和岩土加固等诸多技术，很好地解决了各类工程中出现
注浆工艺
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裸露底板，封闭帮、顶 注浆压力不小于 450KN( 压 强 不 小 于 3MPa)。封闭底板注浆 起压即停止注浆。
注浆工艺
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