【团队建设】质量团队

零件
修正
検査具 CMM
OK
NG 搭接面修正(BH)
PCF NG
NG
OK
焊接
OK
CMM NG
Ｆ/B ＰＣＦ
B/S ＰＣＦ
分装ＰＣＦ
白车身
分装PCF 四门两盖 OK
S/F ＰＣＦ
决定修改零件和位置的办法
决定修改办法之后,做BH
焊接后测量,从测量出的结果看出修改是否正确.
PCF
各PCF（零部件匹配精度检查）操作流程
3) 焊接点位置和质量是否合理确认 ---通过用CMM对螺钉车身和焊接车身分
别进行测量 ，并对结果进行分析来实现的
PCF
PCF
U/B PCF 地板总成
Side/Frame(L/H) PCF Body/Shell PCF
侧围（左／右）
主拼
Exterior PCF Door/Hood PCF
分装
门／盖
涂装返修
FPA
总装返修
扭力监控
扭百度文库监控
扭力工具校正
残余扭力测量
扭力作业检查
扭力工具管理
扭力工具3月校正
扭力校正工具年审
扭力工具每 日校正检查
扭力常规测量
临时扭力 跟踪测量
现场扭力工 艺操作检查
扭力工具的更换、 维修、报废
扭力监控
扭力工具校正分为三大部分：
1.是扭力扳手每天的班前校正，由生产线NWG小组自行完 成；
Front/BodyPC
F 发动机仓
F/Floor PCF 前地板
R/Floor PCF 后地板
PCF测量工具分类
PCF
工具 用途
塞尺 常用于件与件之间的间隙，零件与S面，检测面之间的间隙的检测
间隙尺 常用于零件各检测点位置的间隙测量．
游标卡尺 用于尺寸测量，也可用于间隙的测量，常用于定位销、定位孔的检测
驻 总 装 返 修
查
质量判定 超声波测量
扭力监控
CMM PCF UCF FPA
质量团队的构成
质量团队
撕裂实验 晶相分析 下线返修 精益制造
BUY-OFF
涂装返修 总装返修
质量判定
• 质质量量判判定定岗位职能:
撕裂实验
• 超到声不波接测对量受所缺有陷的.来做件好质源量头判控定制(.包括冲压来晶件相)分，析做
百分表 用于断差的测量，注意每次测量时，要进行对0位的工作
直尺 常用于间隙测量
段差尺 功能同百分表相同
画孔针 主要用于孔位确认
刻线刀 主要用于一致性确认
密封测量块 属于专用工装，用于密封间隙检测
板尺 属于专用工装，用于断差的检测
塞尺
间隙尺 游标卡尺 百分表
直尺
段差尺
画孔针
刻线刀 密封测量块
板尺
PCF 整车PCF（零部件匹配精度检查）操作流程
查看数据分析数据
CMM
选择报 选择 告份数 选择 零件 车型
查看测量 点位置
CMM
（正方向）偏差 = 实际值 -- 理论值 （负方向）偏差 = 理论值 -- 实际值
方向
X Z Y Y
实际值 理论值
1000 999 1000 999 600 602 -600 -602
偏差
1 1 -2 -2
状态
偏后1mm
2.扭力工具每3月一次的周期校正，由扭力监控人员完成； 3.扭力校正工具的一年一次的审核，由国家计量工具检验
单位完成
扭力监控
残余扭力的测量是对安装后的 紧固件进行扭矩测量所得的扭矩值。它是 使用扭矩扳手对紧固件进行扭矩测量，当 紧固件开始沿其紧固方向旋转时所测的扭 矩值为其残余扭矩值。 紧固件紧固后测 得的扭矩。
CFMA CQ2 BODYSHOP
质量团队
2011-6-10
组织机构
质 量 团 队
在
来
线
辅
出
件
过
助
车
售
质
程
质
其
质
后
量
质
量
他
量
处
检
量
控
检
理
查
控
制
查
制
BUY~OFF
UCF PCF CMM
质 量 判 定
超 声 波 检 查
扭 力 监 控
测 量
测 量
测 量
撕 裂
晶 相 分 析
下 线 返 修
精 益 制 造
检
驻 涂 装 返 修
• Good weld 良好的焊接
• Small nugget 小的融核
• Stick weld 粘接
• No weld 缺焊
• Thin weld 薄焊
• Flaws (porosity) in nugget 融核中的孔洞
• Burnt spot 过热的融核
超声波测量
超声波检测界面
超声波测量
超声波检测界面
质量判定 超声波测量
扭力监控
CMM PCF UCF FPA
CMM
CMM主要职责是测量和监控焊装车间焊撕接裂车实身验
和各分总成以及焊接夹具、检具的尺寸数据,以及
对供应商交付的测新量夹的具设、备新进检行具验或收其它需晶要相C分MM析
下线返修
质量团队
精益制造
BUY-OFF
涂装返修 总装返修
CMM
CMM测量原理:
FPA
总装返修
PCF
２、PCF的用途：
1) 验证各零部件之间的配合状况,确认存在间 隙或干涉；还有外部零件（例如与总装零件）的 配合确认 ---验证工作是通过使用PCF检具，制作 螺钉车或螺钉总成来实现
2) 夹具尺寸质量确认
---通过制作焊接车身，并通过划线或共 孔的方法来检查PCF检具和夹具一致性来实现
• 通过运转探测系统,测量工件表面空间坐标 的测量系统.
• 探测系统运转方向为X,Y,Z. 如图:
车身X,Y,Z方向:
CMM
CMM
以C测MC量MFM机测(A量悬老机臂部C机件M):介M绍室悬臂机为CM针例M系测统,量如部机分图探
Y向轴
Z
向
CMM测量机
轴
控制面板
CMM测量机控 制器
CMM
CMM
高1mm
偏内2mm
偏内2mm
PCF
１质量、判定PCF的定义及作用： 撕裂实验
超声波测量
晶相分析
扭力监控PCF是一种检查工具，它下是线返依修 靠PCCM定FM的位主装要置作来用质实量是现团验队零证件并间测的量搭精零益接制件，造搭 接P精CF 度和配合状况。同时验证BU夹Y-O具FF 的U精CF 度，主线上的焊接工艺等涂装。返修
扭力监控
质量判定
撕裂实验
超声波测量
晶相分析
焊装车间同时在线使用的扭力扳手及 扭气力动监控风扳枪共计约170把，为了对下这线部返修分
扭数CM力据M 工进具 行的 监使 控用 ，质进 使量行其团有达队效到的公管司理及以国精及家益制质扭造量力 审PC核F 的要求，组建了扭力监控工作BU团Y-队OF。F
UCF
扭力监控
下线返修
CMM 高
亮
PCF 度
UCF 检
查
FPA
质量团队
精益制造
BUY-OFF
涂装返修 总装返修
质量判定 超声波测量
扭力监控
CMM PCF UCF FPA
质量团队
超声波测量
撕裂实验 晶相分析 下线返修 精益制造
BUY-OFF
涂装返修 总装返修
超声波测量
超声波测量
超声波能检查识别的焊接分类