订单运作与产品交付流程
订单执行流程范文
订单执行流程范文订单执行是指将客户的需求转化为实际产品或服务的过程,它涵盖了从订单接收到完成交付的整个流程。
下面将从订单接收、订单处理、生产管理、发货和售后服务五个方面详细介绍订单执行的流程。
一、订单接收订单接收是订单执行的起点,它包括订单录入、确认和分配等环节。
首先,销售人员需要将客户的需求进行记录和整理,将订单信息录入系统。
然后,订单信息需要进行确认,确保无误并核对与客户的协商一致。
最后,将订单分配给相应的部门或人员进行后续处理。
二、订单处理订单处理是订单执行的核心环节,主要包括订单审核、排产和生产计划制定等。
首先,订单需要进行审核,检查订单的完整性和合规性,确保订单能够顺利执行。
然后,根据订单的紧急程度和交付时间,制定相应的排产计划,安排生产资源,并与供应链管理部门进行协调。
最后,制定详细的生产计划,明确生产目标和计划,并将其传达给生产部门。
三、生产管理生产管理是订单执行的核心环节之一,它包括物料采购、生产调配和生产控制等。
首先,根据生产计划,采购部门需要及时采购所需的原材料和配件,确保生产不会受到物料短缺的影响。
然后,生产部门根据生产计划进行生产调配,合理安排生产线和工人,保证生产进度和质量。
最后,通过生产控制和监控系统对生产过程进行跟踪和监控,及时发现和解决生产中的问题,确保订单能够按时交付。
四、发货发货是订单执行的最后一个环节,也是将产品或服务交付给客户的关键环节。
首先,根据订单的要求和客户的地址,物流部门需要进行合理的物流规划和路线安排,确保产品能够安全、准确地送达客户手中。
然后,进行包装和标识工作,确保产品在运输过程中不受损坏,并能够清晰地显示相关信息。
最后,发货部门需要与客户进行沟通,确认交货时间和地点,并将产品按时送达客户手中。
五、售后服务售后服务是订单执行的最后环节,它是保证客户满意度和品牌形象的重要环节。
在产品交付后,客户可能会出现一些问题或需求,售后服务部门需要及时回应客户的需求,提供技术支持、维修和更换等服务,确保客户对产品满意,并为下一次合作奠定良好基础。
订单处理业务流程和管理标准
订单管理办法为有效地对订单履行进行控制,确保保质、保量、按时满足顾客需要,特制订订单相关流程管理办法.本管理办法用语释义:1、常规订单:指产品工艺技术成熟,且现有技术工艺图纸能直接或简单改动后能指导生产的产品订单.2、非常规订单:指根据用户要求需重新进行技术设计的产品;公司虽然生产过,但已停产或多年未生产,市场基本淘汰的老产品;质量要求超出公司常规标准的产品;交付期限紧,且有罚款条款或逾期交货影响公司声誉的订单.一、订单承接管理一流程:订单信息→要求确认→订单评审→商务报价→签订订单购销单→生产指令二管理标准:一要求确认销售内勤在接到经销商订货信息时,应同顾客经销商就产品的订货要求规格、型号、数量、技术和质量要求,以及交货期进行确认,确保顾客的要求准确无误;获得成套产品等工程项目业务信息,应了解项目相关信息,并进行登记.二订单评审1、常规订单由内勤与生产部、物控部进行交货期可能性评审,可行的则进行商务报价;不可能的则与客户进行沟通,能否适当延期,客户不能延期的,呈送产品公司总经理或副总经理核准不接订单.2、非常规订单由内勤与设计部、生产部、物控部进行交货期可能性评审,可行的则进行商务报价;不可能的则与客户进行沟通,能否适当延期,客户不能延期的,呈送产品公司总经理或副总经理核准不接订单.三商务报价1、常规订单按公司报价表执行2、非常规订单视情况按异型更改标准收费四签订订单购销单订单购销单由销售内勤拟定,经销商确认签字,付款后订单正式生效.五生产指令1、订单购销单经双方签订后,销售部销售内勤应及时4小时内,准确下达生产指令单通知单到ERP系统内.2、所有订单购销单履行过程中用户有更改的,销售员、销售内勤应在接到用户更改通知的第一时间内一般为30分钟内,根据更改情况作出反映:1对产品要求的小范围或局部的更改,不涉及产品结构变化或主要元件变动,且不影响原生产计划时,填写合同订单更改通知单,通知产品公司的生产部经理,生产部经理应负责在接到通知后的第一时间同上流转相关涉及部门进行调整,避免不必要的损失.2当产品要求的更改或修订影响原生产交货期计划时,应报告部门领导同时通报产品公司的生产部经理重新进行交货期评审,并将结果尽快与客户取得联系,争取延迟交货时间,并将结果以合同订单更改通知单的形式下达产品公司的生产部经理.3当涉及产品结构变化或主要元件变动,应报告部门领导同时通报产品公司的生产部经理按非常规订单评审管理要求,重新组织相关部门进行评审,必要时补签相关合同增加合同价等,并将结果以合同订单更改通知单的形式下达产品公司的生产部经理.二、订单生产管理一流程:生产指令→生产计划→过程管控→完成入库二管理标准:一计划管理1、产品公司生产部经理在接到生产指令通知单后,应及时进行订单完成所需工作任务的分解成套产品在24小时内、其它产品在4小时内:常规产品可与工段车间领导直接进行必要时请技术部门参加,在检查核实库存配件情况下,制订生产计划,包括技术设计如需、配套件生产协作、配件采购、装配开始和完成、包装计划,计划要求有完成的时间要求.计划表参考附表.非常规产品要召开由技术、工段车间、采购部门领导,必要时请质量部门领导参加的计划协调会,制订订单生产计划,包括技术设计、配套生产协作、配件采购、装配开始和完成计划,计划要求有工作任务完成的时间要求.计划表参考附表.生产协作加工需按设计图纸进行的,图纸应和指令单同时下达,为赶时间需提前准备的急件,可事先电话通知.2、金加工、包装木箱加工协作服务公司生产部经理接到生产协作指令通知单后,与工段车间领导必要时请技术部门参加,在检查核实库存配件、原材料情况下,制订各工段、工序生产计划,明确各制订各工段、工序的开始作业和完成时间,以及采购计划明确到货时间.计划表参考附表.3、采购部门领导接到计划后,应及时组织核实集团公司所有库存情况,如通过公司间调拨可解决的,则办理调拨手续;需采购的,则根据采购计划和采购单规范进行订货,并制定采购进货进度计划表.采购数量如有调整减少的需与计划下达部门沟通后方可.4、技术设计部门领导接到计划后,应根据已有任务,合理安排分工,制订需要的进度计划.5、相关部门对任务计划完成时间有异议的应当时或接计划后1个工作日内向计划下达部门提出,以利计划的切实可行.计划下达部门不能协调的,本公司内部由该公司总经理载定,跨公司的报所提异议公司总经理载定.影响原计划交货期的,生产部经理应将调整后的交货期通知合同订单管理部,以便与客户联系沟通,争取延迟交货时间.6、因公司产能和其它特发问题,经计划编排不能全部按期完成订单,需调整订单生产计划或次序的,由生产部经理和销售管理中心合同订单管理部经理商定.并将调整后的计划下发相关部门.7、公司之间工作完成的界定,除不需及时表面处理的铜材加工件外,其它以电镀、喷塑后送达下达协作任务的公司仓库为准;采购件以到达公司仓库为准;技术设计以无明显差错,能满足指导生产为准;产成品按产品出厂包装要求包装完毕入库为准.二过程管控1、销售管理中心合同订单管理部根据合同和经评审确认的交货期,提前2-3天进行跟单管理,了解生产实际进度情况,与计划有差异时应要求生产部门领导采取措施补救,必要时上报该公司总经理,要求督促协调落实.若确实无法按时交货则尽快与客户沟通,取得客户理解,并将最后交货期限以“催促单”的形式通报生产部经理及该公司总经理或生产副总.2、各公司生产部1部经理应根据生产计划,提前1-2天提醒和督促工段车间领导进行生产前准备工作人、机、物协作、采购、设计等计划执行进度等的检查,以保证生产计划的实施.若有问题,则应联系相关部门、人员采取应对措施及时解决,必要时下发“跨部门工作联系单”,明确要求解决的问题和时间要求. 2生产部门领导每天应巡检本部门工段、车间计划实施的进度、质量、数量情况,发现差异,应采取补救措施如拆分为多道岗位工序生产、临时调岗增加生产人员、加班、增加生产量等,保证计划按时、保质、保量完成. 3当特殊零件无法购得现货,也无法自制时或集团子公司协作不能保证产品按期交货时,以及因人员、设备原因,自制不能按计划完成时,产品公司总经理可考虑进行外协,报集团总经理核批.4经采取补救加班、外协等措施,确实不能按期解决问题,影响计划按时完成时,各部门领导应及时与任务下达部门汇报,以便调整生产计划.5各产品公司应在可包装发货前成套产品3天,其它产品1天通知包装部门做好准备工作.包装部门领导要合理安排,保证合格产品按期完成包装,并做到附件、随机资料不遗漏,产品公司领导及检验员应给予必须的协助. 6当遇缺件发货时,产品公司应事先与销售公司联系,取得用户谅解和同意后方可,并记录缺件情况,明确事后处理部门.缺件到位后及时与处理部门联系补救.3、各公司技术部1部门领导每天应检查和掌握本部门计划实施的进度情况,指导和帮助下属解决实际难题,审查设计质量,保证计划按时、保质、保量完成.2设计人员在进行设计中如有不同见解或不明确情况,应及时与用户进行沟通,有更改的,应得到用户的书面认可方可改动,并及时与生产部经理通报,避免不必要损失.经用户认可的改动书面资料,应交销售公司存档.3对生产过程中提出的技术支持和要求需处理的技术问题,应作为当前的首要任务,及时予以解决或回复,保障产品按时交货.4因客户不能按我方要求时间进行设计方案确认,影响部门工作计划按时完成时,应及时向计划下达部门通报,以便组织催促客户和调整生产计划. 5沟通中如客户进行调整、变更技术方案时,应及时一般为30分钟内,根据更改情况作出反映:1当调整、变更技术方案不涉及产品整体结构或元件规格型号及指定厂家变动,且不影响部门生产计划时,则应将用户改动要求的书面资料交销售公司存档,不需填写“合同订单技术更改通知单”;2当调整、变更技术方案涉及产品整体结构或元件规格型号及指定厂家变动时,应报告部门领导,填写“合同订单技术更改通知单”附用户改动要求的书面资料发至产品公司的生产部、合同订单管理部领导,由合同订单管理部确定是否需要按非常规订单评审管理要求,重新组织相关部门进行评审和补签增价合同等相关事宜.6图纸、规范下发后,若发现有设计失误差错,以及客户要求更改时,应及时书面事由及更证内容通知生产部门、质检、供应等关联部门,避免不必要的生产和采购损失.如客户更改的需再填写“合同订单技术更改通知单”,附用户改动要求的书面资料,报合同订单管理部领导处理商务事宜.4、采购部1部门领导每天应督导下属做好计划执行情况检查工作,以通过对供应商送发货的时间、数量、质量进行控制,确保生产计划采购指标得以实现:1按制定的采购进度计划,提前5个工作日,与供应商进行联系,确定它们的实际可送发货时间.若不能按计划进度时间到货,则应及时一般为30分钟内向部门领导报告,以便采取补救措施向兄弟单位借用、督促供应商提前或按期交货、与生产部门沟通采取分批到货、取消采购合同,向其它厂家采购、与设计和销售部门沟通,更换生产厂家或型号等.2根据采购合同或事先经联系确定的送发货时间的当天,应与供应商电话联系确定货物是否发出,以及承运方和联系方式,以便跟踪.若未发出,应查询原因,影响到货计划时间的,需向部门领导汇报.3检查和掌握按订单采购和常规采购到货物资的实际交货合格数量是否与计划量一致,如有差异,应调查原因,采取补救措施不合格品退货补发、缺货追查供应商补发及补发时间商定;降价让步接收等.4到达物资,采购员应按公司存货仓库管理办法Q /JY G9-002-2010规定,及时办理入库.2部门领导根据以上情况,经采取补救措施仍然不能满足生产计划时间要求时,应及时向生产计划下达部门领导汇报,以便与销售部门沟通,争取客户同意延期交货.5、各公司质管部1部门领导应每天检查督促下属,及时跟进和配合生产计划进度,严格按检验要求对产品、自制配件、采购物资进行及时检验.为保证按期交货,当岗位人员经加班后仍不能完成任务时,应调派其他岗位检验人员进行支持. 2检验人员在检验过程中发现的问题,除做好相关记录外,应及时一般为20分钟内作出反映:1属于本公司内部生产及工艺质量,经返工后能符合质量要求的,可直接通知操作人员进行返工,并通报该员工直接领导;2属于跨公司的生产及工艺质量,向本部门领导汇报,领导自接到报告后应及时一般为30分钟内进行协调处理.3属采购物资的一般质量问题,则通知采购员处理.当批量合格率低于95%或严重问题规格型号不符、缺件、外观不良、数量与送货单不符时,直接报告本部门和采购部门领导处理;4属技术设计,以及自我不能判定的,报本部门领导处理,领导自接到报告后应及时一般为30分钟内进行协调处理,本部门经协调、研究不能解决的,应报告总经理,并将处理办法通知检验人员.三、订单产品交付管理一流程:下达发货指令→组织发运→信息记录和反馈二管理标准:1、发货指令下达合同订单管理部根据订单跟踪和产品实际库存情况,在认真核对合同和货款到位情况后,按管理要求开具发货通知单,一般提前1天向成品库和储运部门下达发货指令.通知单需明确到货时间、地点等要求,防止多发、错发和延迟到货时间.2、发运组织1成品库保管理员接到发货通知单后,应根据通知单上的客户名称、订单项目、产品规格、型号、数量、备件或配套件要求等信息,在发货前进行确认、组织和标识,产品、备件或配套件需组合包装的,组织包装工进行包装. 2储运部门接到发货通知单后,在考虑公司车辆不可行时,依照公司物流运输管理办法之规定联系和确定承运方,按时发运和收回承运方签字回执.因特殊原因不能按时发出的,应当天报告合同订单管理部原因、可发运时间和估算到达时间,以便与客户沟通,取得理解.3、信息记录和反馈1销售内勤内务人员接到发运回执后,应在当天电告客户发运情况,同时进行销售台账记录,督促销售员按公司规定收回发货回执;2销售内勤内务人员当接到客户反馈没有收到货物信息时,应及时通知储运部门人员,进行查找原因,并将结果回复客户.3销售内勤内务人员当接到客户反馈收到货物有损坏信息时,应及时通知产品公司售后服务部门、储运部门领导和运输费用支付审核人员.由售后服务部门研究确定服务办法回复客户;储运部门领导组织质量、生产部门领导进行损坏原因分析和进行索赔.四、订单交付后续管理一流程:售后服务→收回货款二管理标准:1、售后服务1销售内勤内务和销售人员接到客户服务需求信息,应认真填写用户服务、质量信息反馈接受单QR/JY-2005,附客户电传资料,及时一般为接到要求后的60分钟内传递到售后服务部门.2售后服务部门领导应按公司售后服务管理办法之要求,及时一般为接到要求后的2小时内与客户联系进行处理.3订单合同约定,公司需提供客户现场设备指导安装、调试等服务的,销售员应了解掌握客户工程进度情况,及时向售后服务部门领导反馈服务时间.2、收回货款销售员应按公司资金管理要求和合同协议约定货款支付条款,检查货款回笼和发票开具情况,催促客户按期支付货款,防止货款流失凤险.。
运营管理准则的订单与交付流程
运营管理准则的订单与交付流程一、背景介绍在现代商业环境中,运营管理准则对于企业的订单与交付流程起着至关重要的作用。
订单与交付流程的高效运营能够确保产品或服务按时交付给客户,满足客户需求,提高客户满意度,同时也能够优化企业内部的资源配置和运作效率。
本文将详细介绍运营管理准则中订单与交付流程的重要性及其具体实施步骤。
二、订单管理流程1. 订单接收与确认订单管理流程的第一步是接收和确认订单。
客户提交订单后,企业必须及时进行订单的接收,并对订单进行确认,以确保订单的准确性和完整性。
在接收订单的过程中,可以采用自动化的系统进行订单管理,通过提供订单编号、订单详情以及商品或服务的具体要求,为下一步的交付做好准备。
2. 订单分派与分工在订单接收和确认后,企业需要将订单进行合理的分派和分工。
根据订单的性质、数量和紧急程度,将订单分派给相应的团队或个人负责处理。
分派订单时需要考虑各个部门的工作负荷和能力,以确保订单能够在规定时间内完成。
3. 订单执行与追踪在订单被分派后,各个团队或个人负责执行订单,并进行实时的订单追踪。
订单执行应按照标准化的操作规程进行,确保产品或服务的质量和准确性。
同时,通过订单追踪系统,可以随时监控订单的进度和状态,及时解决可能出现的问题,确保订单能够按时完成。
4. 订单审核与结算订单完成后,需要进行订单的审核和结算工作。
订单审核是为了验证订单的有效性和准确性,确保订单符合企业的政策和标准。
结算工作包括核对订单的费用和支付方式,确保客户支付的金额和实际费用相符。
订单审核和结算的准确性和及时性对于企业的财务管理和客户关系维护至关重要。
三、交付管理流程1. 交付计划制定在订单确认后,企业需要制定交付计划。
交付计划应包括交付时间、地点、方式和配送安排等具体信息。
通过合理的交付计划,可以使交付过程更加高效和准确。
2. 产品或服务准备为了保证交付的顺利进行,企业需要做好产品或服务的准备工作。
对于产品,包括生产制造、包装和质量检验等环节;对于服务,包括人员培训、设备准备和服务流程规划等。
生产型企业订单交付作业流程
生产型企业订单交付作业流程1.销售团队接收订单:销售团队负责接收客户的订单,并核实订单的明细和要求。
他们与客户进行沟通,确保订单中所列的产品、数量、交付日期等信息准确无误。
2.订单处理:销售团队将订单传递给生产计划部门进行处理。
生产计划部门根据订单要求,制定生产计划并安排生产资源。
他们评估库存状况,确定是否需要采购原材料或组装零部件。
3.采购原材料:4.生产加工:一旦原材料到达,生产部门将确保按照订单要求开始生产。
他们安排设备、人员和生产线,组织生产过程,并确保按时完成生产任务。
质量控制人员负责监督生产质量,确保产品符合规定的标准。
5.产品组装或加工:如果产品需要组装或加工多个零部件,装配部门将负责将这些零部件组装在一起。
他们按照装配说明书进行操作,并进行质量检查以确保装配正确。
6.产品检验和测试:生产完成后,质量控制部门将检验和测试产品的质量和性能。
他们使用各种检测设备和工具来进行质量控制,并对产品进行必要的调整和维修。
7.产品包装和标记:一旦产品通过质量检验,包装部门将负责将产品进行包装和标记。
他们使用适当的包装材料,根据客户要求标记产品,以确保产品安全运输和正确识别。
8.订单交付:完成包装和标记后,配送部门将安排产品的交付。
他们与物流公司合作,将产品安排到客户要求的目的地。
他们确保产品的准时交付,并与客户进行沟通,提供交付日期和跟踪号码等信息。
9.订单收款:在产品交付完成后,财务部门将与客户确认订单的完成,并通知客户进行付款。
他们负责确保订单款项的及时收到,并记录订单的收款情况。
10.售后服务:此外,企业还应该建立监控订单交付流程的控制系统,以确保订单在每个阶段的执行情况和交付的准确性。
通过不断优化流程和加强内部沟通,企业可以提高订单交付的效率和客户满意度。
订单处理的基本流程
订单处理的基本流程订单处理的基本流程随着电商市场的不断发展,订单处理已成为企业日常运营中不可或缺的一部分。
订单处理是指从客户下单到商品交付给客户期间所涉及到的所有流程。
订单处理流程的良好运作是保证客户满意度和企业盈利能力的重要因素之一。
下面将介绍订单处理的基本流程。
一、接收订单接收订单是整个订单处理流程中最重要的环节之一。
通常情况下,客户通过电子商务平台或者电话等方式向企业提交订单。
在这个环节中,企业需要做好以下几个方面:1. 确认订单信息:确认客户提交的订单信息是否准确无误,包括商品名称、数量、价格、配送地址等。
2. 验证库存:根据客户订购商品数量和当前库存情况进行比对,确保能够满足客户需求。
3. 确认付款:确认客户已经完成支付,并且支付金额与实际应付金额相符。
二、备货及配送在接收到客户订单后,企业需要对商品进行备货,并将商品配送至客户指定地址。
这个环节中需要注意以下几点:1. 备货:根据客户订购商品数量,从仓库中取出相应数量的商品进行备货。
2. 包装:对备货完成的商品进行包装,确保商品在运输过程中不受损坏。
3. 配送:根据客户提供的配送地址和要求,选择合适的物流方式进行配送。
三、订单跟踪订单跟踪是指企业在整个订单处理流程中对订单状态进行实时监控和跟踪。
这个环节中需要注意以下几点:1. 订单状态更新:对订单状态进行实时更新,确保客户能够及时了解到订单处理进展情况。
2. 物流信息查询:通过物流平台或者其他渠道查询物流信息,确保能够及时了解到商品配送情况。
四、售后服务售后服务是指企业在商品交付给客户后,为客户提供各种问题解答和技术支持等服务。
这个环节中需要注意以下几点:1. 问题解答:对于客户的各种问题和疑问进行及时解答,并且提供有效的技术支持。
2. 售后维修:针对因商品质量或者其他原因引起的问题,提供售后维修服务。
五、数据分析数据分析是指企业通过对订单处理流程中所涉及到的各种数据进行收集和分析,以便优化整个流程。
产品交付管理规范
产品交付管理规范一、引言产品交付是指将产品从生产环节交付给客户或最终用户的过程。
为了确保产品交付的质量和效率,需要制定一套规范的管理措施。
本文将详细介绍产品交付管理规范的具体内容。
二、目标和范围1. 目标:确保产品交付的质量和效率,满足客户的需求和期望。
2. 范围:适用于所有产品交付过程,包括产品生产、质量控制、物流配送等环节。
三、产品交付流程1. 订单确认:接收客户订单,并进行确认,包括产品数量、交付时间等信息。
2. 生产准备:根据订单要求,安排生产计划,准备所需材料和设备。
3. 生产过程:按照标准化的生产流程进行产品生产,确保产品质量和交付时间。
4. 质量控制:在生产过程中,进行严格的质量控制,包括原材料检验、工艺控制、成品检验等环节。
5. 包装和标识:对成品进行包装和标识,确保产品在运输过程中不受损坏。
6. 物流配送:安排合适的物流方式,将产品送达客户指定地点。
7. 客户验收:客户对交付的产品进行验收,确保产品符合客户要求和期望。
8. 售后服务:为客户提供必要的售后服务,解答客户疑问,处理客户投诉。
四、产品交付管理要求1. 人员要求:具备相关产品知识和交付管理经验的人员负责产品交付过程,确保操作规范和效率。
2. 设备要求:使用符合国家标准的生产设备,保证产品质量和交付效率。
3. 质量控制:建立完善的质量控制体系,包括原材料检验、工艺控制、成品检验等环节,确保产品质量稳定可靠。
4. 包装要求:根据产品特点和运输方式,选择适当的包装材料和方法,确保产品在运输过程中不受损坏。
5. 物流配送:选择可靠的物流合作伙伴,确保产品按时送达客户指定地点,并提供物流跟踪服务。
6. 客户沟通:与客户保持及时的沟通,了解客户需求和期望,及时解决问题和处理投诉。
7. 售后服务:建立完善的售后服务体系,及时响应客户需求,解答客户疑问,处理客户投诉。
五、产品交付管理措施1. 建立产品交付管理制度,明确各个环节的责任和流程。
流程规程的订单处理与交付
流程规程的订单处理与交付订单处理与交付的流程规程一、前言订单处理与交付是一个重要的业务环节,对于企业的运营和客户满意度有着直接的影响。
为了确保订单能够高效、准确地处理和交付,制定和执行流程规程显得非常必要。
本文将介绍订单处理与交付的流程规程,以确保订单能够按时交付,满足客户的需求。
二、订单接收与审核1. 客户提交订单客户向公司提交订单,包括产品数量、型号、规格等详细信息。
订单可通过电子邮件、在线平台或传真方式进行提交。
2. 订单接收与登记销售团队负责接收订单,并在订单登记系统中录入订单信息,包括客户名称、联系方式、订单产品和数量等。
3. 订单审核销售团队将订单信息传递给相关部门,进行订单的审核。
相关部门需要确认订单是否符合公司的交付条件和政策,包括产品的库存情况、价格是否准确等。
三、供应链管理与生产计划1. 供应链管理一旦订单经过审核,供应链管理部门将负责确认所需物料的供应情况。
如果物料库存不足,将及时采购或与供应商进行协商。
2. 生产计划基于订单的要求,生产计划部门将制定生产计划,确保所需产品能够按时生产。
生产计划需要考虑生产能力、工期等因素,以避免延误订单交付。
四、生产制造与质量控制1. 生产制造根据生产计划,生产部门组织生产制造工序,确保产品按照订单要求进行生产。
生产过程中需要严格遵循相关的制造标准和工艺要求。
2. 质量控制生产部门还需建立质量控制体系,进行生产过程中的质量检验和抽样检测。
通过质量控制,确保产品的质量符合公司标准和客户要求。
五、订单装配与交付1. 订单装配生产完成后,装配部门将负责根据订单要求对产品进行组装和包装。
装配过程中需要保证产品的完整性和安全性。
2. 订单配送物流部门负责订单的配送和交付。
物流团队需按照订单的要求选择合适的配送方式,确保产品能够按时送达客户手中。
六、售后服务与反馈1. 售后服务如果客户对产品存在问题或需要技术支持,售后服务团队将及时响应并提供协助。
公司应提供及时、专业的售后服务,以保证客户的满意度。
订单交付管理流程
订单交付管理流程订单交付是指将客户下达的订单按时、按质、按量地完成并交付给客户的过程。
订单交付管理是指对订单从接受到交付的全过程进行规划、组织、协调和控制,以确保订单交付的高效、有效和可持续运作。
下面将详细介绍订单交付管理流程。
一、订单接受与确认2.订单登记:接到订单后,订单管理员将订单信息登记到订单管理系统,并分配订单号。
3.订单验证:订单管理员对客户提供的订单信息进行核实,包括产品型号、数量、价格、交付期限等是否与实际情况一致。
4.订单确认:订单管理员与客户确认订单信息,并向客户发出订单确认函或通过电子邮件等方式发送确认信息。
二、订单计划编制与审核1.订单计划编制:基于已确认的订单信息,制定订单计划,包括订单交付时间、生产计划、物流计划等。
三、生产准备与调度1.资源调度:根据订单计划和生产资源情况,进行生产线、设备和人员的调度安排,确保能按时完成订单生产。
2.物料准备:根据订单所需的物料清单,计划并采购所需物料,并确保物料及时到位。
3.生产指导书编制:制定生产指导书,明确生产工艺、作业指导和质量要求等。
4.生产准备:安排并组织相关岗位对设备进行检修维护、模具更换、工装准备等,确保生产能够顺利进行。
四、订单生产与控制1.生产执行:根据生产计划和生产指导书,组织生产工人进行生产作业。
2.过程控制:对生产过程进行监控和控制,确保产品质量符合要求。
3.产出检验:对生产出的产品进行检验,确保产品质量达到标准。
4.不良品处理:对于发现的不合格产品,进行分类、记录,并按照不良品处理程序进行处理,确保不良品数量和影响最小化。
5.订单状态跟踪:通过订单管理系统对订单状态进行实时跟踪和更新,及时提供订单进度信息。
五、订单交付与验收1.物流组织:根据订单计划和物流需求,安排物流运输,包括运输工具、运输路线和货物包装等。
2.订单装运:按照订单装箱及标识要求,对产品进行包装,并准备相关文件和资料。
3.订单交付:将订单产品按时交付给客户,并在交付单上签字确认。
化妆品订单管理和交付控制方案
化妆品订单管理和交付控制方案引言:化妆品行业在近年来发展迅猛,市场需求持续增长。
为了提高客户满意度和订单交付的准确性,建立一套高效的订单管理和交付控制方案至关重要。
本文将介绍一套全面的化妆品订单管理和交付控制方案,包括订单管理流程、交付控制措施和质量评估指标等,旨在提高订单管理的准确性和效率,保证订单交付的及时性和完整性。
一、订单管理流程1.订单接收阶段2.订单处理阶段订单处理阶段是对订单进行详细的核对和处理,包括订单信息的准确性验证、库存核实、价格和折扣计算、交付时间的确定等。
订单处理人员需要仔细核对订单信息,确保订单无误且准确。
3.订单跟踪阶段订单跟踪阶段是对订单的进度和状态进行实时追踪,以确保订单能够按时交付。
可以通过系统自动提醒、物流追踪、人工跟踪等方式对订单状态进行控制和监控,及时发现和解决潜在的问题。
4.订单交付阶段订单交付阶段是将订单物品送达客户手中的最后一步,需要确保交付的及时和完整。
可以通过与物流公司的合作,实施快递配送、签收确认等方式,确保订单能够准时送达客户,并在交付时对订单物品进行仔细核对,确保物品的完整性和品质。
二、交付控制措施1.物流合作与专业的物流公司合作,确保订单能够及时送达客户。
物流公司提供的仓储和配送服务可以帮助提高订单交付的准确性和效率。
2.交付时间设定根据客户要求和产品特性,设定合理的交付时间。
在订单处理过程中,需要对交付时间进行严格控制,确保能够按时交付。
3.交付人员培训对交付人员进行专业培训,包括对化妆品产品的了解和质量要求的掌握,以确保交付物品的完整性和品质。
4.交付效果监测建立交付效果监测机制,定期进行交付效果的评估和反馈,及时发现和解决问题。
可以通过客户反馈、满意度调查等方式,评估交付效果,并根据评估结果进行改进。
三、质量评估指标为确保订单交付的准确性和完整性,需要建立一套质量评估指标体系,对订单管理和交付控制进行定量评估和反馈。
常用的质量评估指标包括订单准确度、交付准时率、交付完整性等,可以根据实际情况和客户需求进行调整。
工程订单生产交付项目流程说明
工程订单生产交付项目流程说明工程订单生产交付项目流程是指将客户的需求转化为产品或服务,并按照约定时间交付给客户的整个过程。
该流程包括以下几个主要步骤:需求收集、方案设计、生产制造、质量检验、产品交付和售后服务。
下面将详细介绍每个步骤。
第一步:需求收集在工程订单生产交付项目开始之前,需要与客户进行充分的沟通,了解客户的需求和要求。
这包括产品的规格、数量、交付时间、质量标准等。
同时,还需要了解客户所处的行业背景、竞争对手情况、市场需求等,以便更好地为客户提供定制化的解决方案。
第二步:方案设计根据客户的需求和要求,设计出满足客户需求的解决方案。
在方案设计过程中,需要考虑产品的功能、性能、外观等方面,与客户进行充分的沟通和确认,确保方案能够满足客户的期望。
第三步:生产制造一旦方案设计得到客户的确认,就可以进入生产制造阶段。
在这个阶段,需要制定详细的生产计划,确保产品能够按时交付。
同时,需要采购和调配必要的原材料和人力资源,组织生产流程,进行产品的组装、加工、调试等操作。
第四步:质量检验在生产制造过程中,需要进行严格的质量检验,确保产品符合客户的质量标准和要求。
质量检验包括原材料的检验、生产过程的监控、成品的抽样检验等。
如果发现质量问题,需要及时采取纠正措施,确保产品的质量。
第五步:产品交付在产品生产完成后,需要按照约定时间将产品交付给客户。
在交付过程中,需要对产品进行包装、装运、运输等操作,确保产品在运输过程中不受损坏。
同时,还需要与客户进行沟通,安排交付细节,确保产品能够按时到达客户手中。
第六步:售后服务产品交付之后,还需要进行售后服务。
售后服务包括产品的安装、调试、培训等,帮助客户正确使用产品,并解决出现的问题。
同时,还需要跟踪客户的使用情况,及时解决客户提出的问题和需求,提供满意的服务。
以上是工程订单生产交付项目流程的主要步骤。
通过对每个步骤的认真执行和控制,可以确保产品能够按时、按质量要求交付给客户,提升客户满意度,并促进企业的发展和壮大。
从订单到交付生产作业管理业务流程与表单
从订单到交付生产作业管理业务流程与表单下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。
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订单处理与交付流程
订单处理与交付流程合同书甲方:(公司名称)地址:(地址)法定代表人:(姓名)联系电话:(电话)营业执照注册号:(注册号)乙方:(公司名称)地址:(地址)法定代表人:(姓名)联系电话:(电话)营业执照注册号:(注册号)鉴于甲、乙双方有意就订单处理与交付流程等事项达成一致意见,根据《中华人民共和国合同法》及相关法律法规的规定,经友好协商,达成如下协议:第一条订单处理1. 甲方应提供清晰、准确、完整的订单信息给乙方,包括订单数量、产品规格、价格等。
乙方有义务及时确认并回复订单,并确保订单信息准确无误。
2. 乙方在接到订单后,应根据双方约定的交付时间进行生产和加工,保证产品质量符合国家相关标准。
3. 如订单需调整,甲方应提前书面通知乙方,并共同商议并签署变更协议,对调整后的订单进行处理。
4. 甲、乙双方应建立订单跟踪和管理系统,确保订单的及时处理和交付。
双方应相互配合,及时解决可能影响订单处理的问题。
第二条交付流程1. 乙方在完成产品生产和加工后,应按照双方约定的交付方式将产品送至指定地点。
2. 甲方应于收到产品后及时进行验收,并确认产品符合订单要求。
如发现产品存在质量问题或与订单不符,甲方有权拒收,并要求乙方进行重新加工或更换。
3. 如订单有特殊交付要求(如装箱、运输方式等),甲、乙双方应提前商议并明确约定。
4. 如因不可抗力因素(如自然灾害、战争等)导致交付延误或交付无法完成,延误期间双方应互相理解、协商解决,并延长交付期。
第三条保密条款1. 双方应对涉及订单处理与交付流程的商业秘密保密,不得向第三方透露或泄露。
2. 双方应采取合理的措施,以保护对方的商业秘密,包括但不限于签订保密协议、限制员工使用与商业秘密有关的信息等。
第四条违约责任1. 若一方未按照本协议约定履行义务,使得订单处理或交付流程受到损害的,应承担相应的违约责任,并赔偿因此给对方造成的损失。
2. 若因不可抗力因素导致订单无法处理或交付延误,双方可互相豁免责任,并采取合理措施解决问题。
订单处理流程规范
订单处理流程规范订单处理是商业运营中至关重要的一环,它直接关系到客户满意度和企业运营效率。
为了确保订单处理过程的顺利进行,本文将介绍一套订单处理流程规范。
一、接收订单1. 客户下单:客户通过官方网站、电话、邮件等渠道下达订单。
2. 订单信息核实:接收订单后,确认订单是否完整、准确,包括客户姓名、联系方式、产品明细、数量、价格等。
二、订单审核与确认1. 库存检查:核实产品库存情况,确保订单所需的产品数量充足。
2. 价格确认:核对订单中的价格与实际销售价是否一致,确认订单金额准确无误。
3. 客户信用评估:对新客户进行信用评估,确保客户支付能力。
4. 订单状态更新:将订单状态从“待确认”改为“已确认”,并为订单分配唯一的订单号。
三、订单分派与处理1. 分派订单:根据产品类型、地域和工作负载等因素,将订单分派给合适的部门或员工。
2. 处理订单:负责处理订单的员工,需在规定时间内完成订单处理,并及时更新订单状态。
3. 协调沟通:若订单处理中遇到问题需要协调解决,相应部门或员工应积极与客户联系并提供解决方案。
四、订单跟踪与更新1. 跟踪订单:在订单处理过程中,应及时跟踪订单状态,确保订单按时处理并准时发货。
2. 更新订单状态:根据订单处理进度,及时更新订单状态,使客户可以实时了解订单进展情况。
3. 延迟通知:若因产品缺货、生产延迟等原因无法按时处理订单,应及时通知客户并说明原因。
五、订单配送与交付1. 配送安排:根据订单要求和客户地址,安排合适的配送方式和物流渠道。
2. 准时交付:确保订单在约定时间内进行配送,并及时通知客户配送信息和预计交付时间。
六、订单结算与归档1. 结算处理:在确认订单已交付后,进行订单结算,包括确认支付方式、核对金额和开具发票等。
2. 订单归档:妥善存档并备份订单信息,便于后续跟踪和查询。
通过以上订单处理流程规范,企业可以提高订单处理的效率和准确性,保证客户满意度和业务发展。
同时,定期评估和优化此流程也是必要的,以适应市场变化和提高运营效益。
销售部门订单管理与交付流程
销售部门订单管理与交付流程随着市场竞争的加剧,销售部门订单管理与交付流程的优化成为企业提高客户满意度和提升竞争力的关键。
良好的订单管理与交付流程可以帮助企业提高订单响应速度、降低错误率、提升交付准时率,从而增强客户的信任度和忠诚度。
本文将从订单管理和交付流程两个方面,探讨如何优化销售部门的工作流程。
一、订单管理订单管理是销售部门的核心工作之一,它涉及订单的接收、处理、跟进和反馈等环节。
一个高效的订单管理流程可以加快订单处理速度、提高订单准确率,并且能够更好地满足客户需求。
1. 订单接收订单接收环节是订单管理的第一步,它决定了后续工作的开始时间和流程。
为了确保订单接收的及时和准确,销售部门可以采用以下措施:(1)明确责任:明确订单接收人员的职责和权限,确保每个订单都能够及时被指派到对应的处理人员。
(2)电子化处理:通过电子化的方式接收订单,可以减少人工录入错误,并且提高订单接收的效率。
2. 订单处理订单处理环节包括订单审核、查询库存、确定交货时间等步骤。
为了提高订单处理的效率和准确率,销售部门可以采用以下措施:(1)自动化审核:利用系统自动对订单进行审核,规避人工审核中可能存在的错误和疏忽。
(2)库存查询:系统实时查询库存情况,确保能够及时满足客户的需求,并避免因库存不足导致的订单延误。
3. 订单跟进与反馈订单跟进与反馈是订单管理的最后一环节,它可以及时向客户提供订单的处理进度和相关信息。
为了提高订单跟进和反馈的效率,销售部门可以采取以下措施:(1)系统通知:通过系统自动生成订单处理进度的通知,及时告知客户订单的状态,增强客户的信任感。
(2)售后服务:销售部门可以与售后服务部门紧密协作,及时解决订单相关问题,确保顺利交付。
二、订单交付流程订单交付流程是订单管理的最终环节,它包括订单的拣货、打包、发货和客户的签收等环节。
一个高效的订单交付流程可以提高交付准时率和客户满意度。
1. 拣货与打包在拣货与打包环节,销售部门可以采用以下措施提高工作效率:(1)优化仓库布局:根据产品的分类和销售量,合理规划仓库的布局,减少拣货和打包的时间。
销售部门订单交付流程
销售部门订单交付流程随着企业业务的不断发展,销售部门的订单交付流程显得尤为重要。
一个高效、无误的交付流程可以保证订单按时到达客户手中,提高客户满意度,进而促进企业的长期发展。
本文将介绍销售部门订单交付流程的重要步骤,从订单接收到最终交付的全过程进行详细描述。
第一步:订单接收与确认销售部门在接收到客户的订单后,应立即进行确认,并核对订单的准确性和完整性。
确认包括验证订单中的产品型号、数量、价格、交付日期等信息是否与客户的要求一致。
如果发现任何问题或不一致,销售团队应及时与客户联系并进行调整,确保订单信息的准确性。
第二步:订单处理与安排生产确认订单准确无误后,销售部门将订单信息传递给生产部门,并与生产部门协调安排生产计划。
生产部门根据订单的要求和生产能力,制定生产计划,并确保生产过程中的质量控制和交付日期的准确性。
第三步:物料采购与准备在订单处理的同时,销售部门还要与采购部门密切合作,确保所需的原材料和零部件的及时供应。
采购部门负责与供应商协商价格、交货期等采购细节,并监督物料的入库和质量检查。
第四步:生产制造与质量控制根据订单要求,生产部门开始制造产品。
生产过程中,要严格按照质量控制标准进行操作,并实施严格的检测和测试,以确保产品的质量满足客户的需求和标准。
如果发现任何生产问题或质量疑虑,应及时通知销售部门并采取相应的纠正措施。
第五步:产品包装与装运准备生产完成后,产品将进行包装,并按照订单要求进行标识和分类。
销售部门负责与物流部门合作,安排货物的装运和交付。
这包括选择合适的运输方式、准备运输文件、安排出口报关等工作。
确保产品在交付过程中的安全和完整性。
第六步:订单交付与客户确认物流部门将货物按照订单要求送达客户手中。
销售部门应与客户进行积极的沟通和协调,确保订单的准时交付,并确保客户对货物的满意度。
如果客户存在任何问题或需求,销售部门要及时响应并提供解决方案。
第七步:售后服务与反馈订单交付并不意味着交易的结束,销售部门应继续提供售后服务,并与客户保持良好的沟通。
订单处理流程
订单处理流程随着电子商务的迅速发展,订单处理成为一项至关重要的流程,它涉及到产品的订购、支付、处理和交付等环节,并直接影响到客户满意度和企业的运营效率。
因此,建立一个高效、顺畅的订单处理流程对于企业来说至关重要。
一、订单接收与确认订单处理流程的第一步是接收和确认订单。
当客户下单后,他们的订单信息将通过电子邮件、电话或在线系统发送至企业。
企业收到订单后,需要及时确认订单的准确性,包括订单的数量、产品型号、价格等。
订单确认的目的是为了避免后续出现错误或纠纷,确保订单准确无误。
二、库存检查与产品配货接下来的一步是进行库存检查与产品配货。
企业需要核实订单中所订购产品的库存情况,确保有足够的库存来满足客户的需求。
如果库存不足,企业需要及时通知客户,并提供其他解决方案,如等待补货或更换同类产品。
一旦库存核实完毕,企业可以开始配货,将产品从仓库中取出,并为每个订单准备好所需的产品。
三、订单支付与财务处理在订单处理流程中,支付环节是不可或缺的一步。
客户在下单时需要选择合适的支付方式,如信用卡、支付宝或银行转账等。
企业需要确保支付系统的安全性和可靠性,并提供多种支付方式以满足客户的需求。
一旦支付完成,企业需要及时进行财务处理,包括确认付款、生成收据或发票,并及时更新财务记录。
四、订单处理与分配订单处理与分配是订单处理流程中的核心步骤。
一旦订单确认和配货完成,企业需要将订单分配给相关的部门或个人进行处理。
订单处理涉及到从开始到结束的一系列流程,如订单审核、产品装配、包装和交付等。
企业需要确保订单的处理过程高效、准确,并及时更新订单状态,以便客户可以随时了解订单的进展情况。
五、订单交付与确认订单处理的最后一步是订单交付与确认。
一旦订单处理完成,企业需要将产品交付给客户,并确保产品的完好无损。
在交付过程中,企业可以选择合适的物流方式,如快递、航空或海运等。
客户在收到产品后需要仔细检查产品的数量和质量,并及时确认订单的完成。
订单运作与产品交付流程图
订单运作与产品交付流程图ADLO Manufacturing Ltd.爱得乐安达电⼦塑料五⾦制品⽂件编号:MA-DMD-002B负责部门责任⼈客户客户寻价与订单要求市场部项⽬负责⼈市场部⼯程部市场部跟单员⼯程师号:订单运作与产品交付流程批准编制NG新产品NG初步评审OK产品报价新产品订单OK反馈客户职责及控制⽅法△客户提出产品设计变更或新产品要求;△客户提出订单要求△市场部负责接受客户订单与产品要求;△如为新产品或设计变更品,市场部组织⼯程部相关⼈员对客户提供的产品图纸/ 样品等进⾏确认、评审,如能满⾜要求则进⾏报价,如不能满⾜要求则不予报价,并将评审结果记录在《订单评审记录表⼆》上,对于变更较⼩可⽤《订单评审记录表》进⾏评审△主管负责确认产品报价情况,并将报价单发给客户。
△市场部负责接受新产品订单,将相关图纸交⼯程部确认,并跟踪客户“ PS”、“AP”⽂件的传递情况,将其译成中⽂经主管审批后,交⽂控员发放;△⼯程师应确认客户新产品/ 变更品图纸完整、有效。
记录◎寻价联络◎客户订单◎客户产品订单◎订单评审记录表⼆(新产品)◎订单评审记录表◎报价原始◎客户订单注意事项⊙报价时应参考以往同类产品的价格,⼼要时应得到经理批准;⊙对于客户设计变更要求,应尽可能满⾜;⊙对于设计变更不⼤的产品,可按⽼产品进⾏;对于较⼤的设计变更,应按新产品进⾏评审;⊙应及时回复客户的报价,正常情况下,不要超过3 ⽇。
⊙应保存客户原始订单;⊙对于较⼤的设计变更品,可按新产品的流程进⾏评审;项⽬负责⼈NG订单评审与顾客沟通OK评审结果回复客户下接A下接B△项⽬负责⼈负责组织⼯程、PMC、⽣产、采购等部门进⾏订单评审,将评审结果记录在《订单评审记录表⼆(新产品)》和《新订单交期回复表》。
△当客户的要求发⽣了变更,不能履⾏交付时,项⽬负责⼈应与客户进⾏沟通,要求其提供更新后的订单并重新进⾏评审。
△当客户订单发⽣了变更,应对更新后的订单重新进⾏评审;对于只是推迟交期的订单,可只向PMC部发出《订单更改通知单》;对于只是数量发⽣变更的订单,重新评审时,可不评审技术、品质、⽂件等要求。
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市场部 项目负 责人
下接 A
OK 订下单接评B审
评审结果
NG 与顾客沟通
回复客户
△项目负责人负责组织工程、PMC、生产、采购等部门进行 ◎订单评审记录表 ⊙评审中出现的内部问题,由市
订单评审,将评审结果记录在《订单评审记录表二(新 二(新产品)
场部主管进行沟通;
产品)》和《新订单交期回复表》。
项目负 责人 工程师
品质部 工程部
检验员 技术员 工程师
市场部 项目 负责人
订单运作与产品交付流程
流
程
图
上接 C
样品试作
职责及控制方法
记录
△工程师负责确认模具图纸,就模具的分型面、注入口、顶 ◎模具验收报告 针等重要技术要求与模具厂进行沟通,及时将模具结构、 ◎试模检验报告 模具制作进度、模具试制等重要信息告诉市场部;试模时, 应到模具厂现场参加试制;工厂试模时,应到工厂参加试 模,参加完成《模具验收报告》。
△品质、工程、ISO 负责评审供应商;
表
商不可发出采购需求。
△PMC 部将经审核、批准后的新供应商纳入《合格供应商一 ◎物料采购周其表 ⊙ 采 购 订 单 应 写 明 物 料 编 号 、 订
览表》,并加入《物料采购周期表》;
◎采购订单跟踪表 单号、交付地点等,采购订单号
△项目负责人/ 采购员向合格供应
△对于评审出现的问题要及时与客户沟通,确保所有要求均
才可回复客户。
已得到解决后,将评审结果发给客户。
⊙应统计因客户原因不能交付的产
△市场部应统计、分析因客户原因不能如期交付或变更交期
品,应向客户了解公司的交付状
的订单,汇总在《交期变更记录表》上。
况,并就误差进行沟通。
△市场部主管应定期向客户了解 ADLO 的产品交付情况,如有
△当客户订单发生了变更,应对更新后的订单重新进行评
更新后的订单并重新进行评审;
审;对于只是推迟交期的订单,可只向 PMC 部发出《订
⊙对于发生了变更的订单,应及时
单更改通知单》;对于只是数量发生变更的订单,重新评
重新组织评审、回复客户。
审时,可不评审技术、品质、文件等要求。
⊙只有当所有要求均能满足时,
⊙工程师在工厂试模、试样时,应 完成《模具验收报告》,完成样品 的确认工作;
⊙项目负责人应将模具分型面、注 入口、顶针位等重要信息传给客 户,请求其批准。
⊙项目负责人应协调、解决样品试 作中出现的问题,确保样品试作 顺利进行。
NG 样品检验OK
下送接 D 样
下接 E
△工程师指导品质部检验员/ 技术员对生产部提交的样品进 ◎试模检验报告 ⊙工程师应对样品亲自进行检查、
回复客户。
二(新产品)
过评审的《订单评审记录表》和
△市场部将通过评审的《订单评审记录表》/《订单评审记录 ◎新订单交期回复 《新产品交期回复表》发给 PMC
表二(新产品)》、《新订单交期回复表》发给 PMC 部。
表
部,以供其制订计划。
△当客户的要求发生了变更,不能履行交付时,项目负责人 ◎订单更改通知单 ⊙项目负责人应全部完善《订单评
上接 E NG
OK
下接 F
订单评审 OK
NG 与顾客沟通
评审结果
回复客户
PMC 部
职责及控制方法
记录
注意事项
△项目负责人应跟踪客户对样品的确认结果。
◎客户批准指示、 ⊙项目负责人应尽可能要求客户在
△当样品经客户确认合格后,项目负责人应将相关资料及时 邮件
《试模检验报告》上的“客户确
传递、传达给相关部门,并将留样批准后发放给品质部、 ◎试模检验报告
⊙应及时回复客户的报价,正常情
况下,不要超过 3 日。
△市场部负责接受新产品订单,将相关图纸交工程部确认, ◎客户订单 并跟踪客户 “PS”、“AP”文件的传递情况,将其译成中 文经主管审批后,交文控员发放;
△工程师应确认客户新产品/变更品图纸完整、有效。
⊙应保存客户原始订单; ⊙对于较大的设计变更品,可按新
市场部 跟单员 工程部 工程师
NG 新产品 OK
初步评审
OK 产品报价
NG 反馈客户
新产品订单
△市场部负责接受客户订单与产品要求;
◎客户产品订单 ⊙报价时应参考以往同类产品的价
△如为新产品或设计变更品,市场部组织工程部相关人员 ◎订单评审记录表 格,心要时应得到经理批准;
对客户提供的产品图纸/ 样品等进行确认、评审,如能 二(新产品) ⊙对于客户设计变更要求,应尽可
估,影响交付的应要求客户提供
对于只是推迟交期的订单,可只向 PMC 部发出《订单更改
更新后的订单并重新进行评审;
通知单》;对于只是数量发生变更的订单,重新评审时,可
⊙对于发生了变更的订单,应及时
不评审技术、文件等要求;项目负责人应及时将经评审、
重新组织评审、回复
更新后的《新订单交期回复表》发给 PMC 部。
◎新订单交期回复 ⊙评审中出现的不能满足客户要
△当客户的要求发生了变更,不能履行交付时,项目负责 表
求的事项,由主管与客户沟通;
人应与客户进行沟通,要求其提供更新后的订单并重新 ◎订单更改通知单 ⊙ 应 对 客 户 变 更 后 的 要 求 进 行 评
进行评审。
◎回复电子邮件
估,影响交付的应要求客户提供
⊙没有检验报告或检验报告未经工 程师确认的样品不可送出。
⊙对于有多个型腔(模号)的注塑 件,送样、留样应包含每一个模 号。
爱得乐安达电子塑料五金制品有限公司
文件编号:MA-DMD-002B
负责部门 责任人
客户 市场部
客户 项目
负责人
市场部
主管 项目
负责人
订单运作与产品交付流程
流
上接第一页 A
程
图
上接 D 客户确认
上接 B
制订/ 修订、完善技术文件
职责及控制方法
记录
注意事项
△工程师制订/ 修订适用于公司内部的图纸、检查基准书、 ◎ 工 程 更 改 申 请 / ⊙应按图纸编号的规则编制图纸及
《BOM》、包装指示等工程技术文件,经工程部主管批准 通知单
BOM 的文件号;
后,交 ISO 部发放。
⊙应按物料编号规则的要求确立物
△对于需要提交给客户的样品,工程师进行全尺寸和外观(必
样品及样品所需文件满足要求
要时含功能、组装)检查,并将检验结果记录在图纸对应
时,才可提交送样。
位置上。
△对于需要提交给客户的样品,品质部进行全尺寸和外观(必
要时含功能、组装)检查,并将检难结果记录在《试模检
验报告》上。
△送样时,应在市场部的《送样登记表》中登记;
△图纸、《BOM》等工程技术文件修订时,工程师应填写《工
料编号。
程更改/申请通知单》,将工程变更事项及对文件、物料、
⊙对于改善行动的工程更改,工程
产品等产生的影响详细列出,经主管批准后交 ISO 部发
部应组织验证。
行。
发放文件
△文控员负责按文件控制要求对工程部提交的产品图纸、 ◎文件收发表
⊙文控员应确认文件编号是否要
进行订单评审,将评审结果记录在《订单评审记录表》和 ◎新订单交期回复 由市场部主管进行沟通;有当所
《新订单交期回复表》
表
有要求均能满足时, 才可回复客
△对于评审出现的问题要及时与内部、客户进行沟通,确保 ◎回复电子邮件
户。
所有要求均已得到解决后,制订《Open Order Status》, ◎订单评审记录表 ⊙市场部应及时将经过评审且已通
◎送样登记表
△送样后,应在市场部留样(与送样同一批量、包含每个模 ◎试模检验报告
号,至少有 2 套),并贴附标签。标签内容应包括:样品名
称、样品的物料编号、生产日期(来料日期)、供应商(或
本公司生产)、样品数量、责任人等信息。
△应将工程师写在图纸上的“检验记录”与品质部作的《试
模检验报告》一起提交客户确认。
满足要求则进行报价,如不能满足要求则不予报价,并 ◎订单评审记录表 能满足;
将评审结果记录在《订单评审记录表二》上,对于变更 ◎报价原始邮件 ⊙对于设计变更不大的产品,可按
较小可用《订单评审记录表》进行评审
老产品进行;对于较大的设计变
△主管负责确认产品报价情况,并将报价单发给客户。
更,应按新产品进行评审;
△将《物料采购计划表》发给采购部,将《生产通知单》发 给生产部。
⊙PMC 部应及时制订《物料采购计划 表》及《生产通知单》并发放给 生产部、采购人员;
《BOM》、包装指示、《检查基准书》、《工程更改申请/通 ◎文件控制一览表 求,文件是否清晰,制订、审批
知单》等进行核对,并按《文件控制程序》的要求将其 ◎ 工 程 更 改 申 请 / 人权限;
发放给相关部门,并填写《文件收发表》。
通知单
⊙对于图纸、BOM 有修订的文件,文
△对于图纸、BOM 有修订的文件,文控员应要求工程师提交
认意见”栏给予意见。
生产部;
⊙项目负责人应及时将客户确认结
△当样品经客户确认不合格时,项目负责人应及时将不合格
果、信息传达给相关人员;
的相关信息传达相关部门、相关人员,并要求再次试样、
⊙对于经客户确认合格的样品,应
送样。
及时将留样批准后发放给品质
部、生产部,以供生产、检验用。
△项目负责人负责组织工程、PMC、生产、品质、采购等部门 ◎订单评审记录表 ⊙评审中出现的内部、外部问题,
⊙所有评审过的订单统一保存在市
差错应与客户进行沟通。
场部专人处。
爱得乐安达电子塑料五金制品有限公司