垫片选用原则
常用密封垫片基本知识
常用密封垫片基本知识目录一、密封垫片基本概念 (2)1.1 定义与分类 (2)1.2 应用领域 (3)二、密封垫片材料 (4)2.1 金属密封垫片 (5)2.1.1 钢制垫片 (7)2.1.2 铜制垫片 (8)2.1.3 铝制垫片 (8)2.2 非金属密封垫片 (10)2.2.1 橡胶垫片 (11)2.2.2 聚四氟乙烯垫片 (12)2.2.3 石棉垫片 (13)三、密封垫片结构与形式 (14)3.1 结构特点 (15)3.2 常见形式 (16)3.2.1 平面型密封垫片 (18)3.2.2 凸缘型密封垫片 (18)3.2.3 锥形密封垫片 (20)四、密封垫片设计原则与要求 (21)4.1 设计原则 (22)4.2 设计要求 (23)五、密封垫片安装与维护 (24)5.1 安装方法 (25)5.2 维护保养 (26)六、密封垫片选用与采购指南 (27)6.1 选用依据 (28)6.2 采购建议 (29)七、密封垫片性能测试与评价 (30)7.1 性能测试方法 (32)7.2 性能评价标准 (33)一、密封垫片基本概念密封垫片是一种用于连接两个或多个密封表面的重要机械元件，其主要功能是防止流体或气体在这些表面之间泄漏。
垫片通常由柔软的、可压缩的材料制成，这些材料能够在受到压力时填补接触面之间的微小空隙或不规则性，从而实现有效的密封。
垫片广泛应用于各种工业领域，包括管道系统、阀门、泵、压力容器等。
它们对于确保系统的安全运行和防止泄漏具有至关重要的作用。
密封垫片的基本概念包括其定义、功能、分类以及应用场景等方面。
接下来我们将详细介绍这些基本知识。
1.1 定义与分类密封垫片是一种用于机械密封的设备，其主要作用在于填补设备连接件之间的空隙或缝隙，从而确保流体不会泄露或流出。
它们广泛应用于各种管道、阀门、泵以及其他流体处理设备中。
根据不同的应用环境和需求，密封垫片具有多种类型和特性。
也称为密封垫圈或衬垫，是一种用于静态密封的元件。
密封垫片基础知识
垫片一、垫片的种类垫片的种类繁多，按其材料和结构大致可分为三大类。
1.非金属垫片有橡胶、石棉橡胶板、柔性石墨、聚四氟乙烯等，截面形状皆为矩形；2.金属复合型垫片有各种金属包垫、金属缠绕垫；3.金属垫片有金属平垫、波形垫、环形垫、齿形垫、透镜垫、三角垫、双锥环、C形环、中空Ｏ形环等。
按照密封分类的原则，上述垫片中的第一、第二和第三类的金属平垫、波形垫、环形垫、齿形垫、透镜垫属于强制型密封，而其余则为半自紧或自紧式密封。
二、垫片的性能和构造各种垫片的性能和构造分别介绍如下：1.非金属垫片（1）橡胶板用于密封的橡胶品种较多，一般有天然橡胶、丁腈橡胶、氯丁橡胶、异丁橡胶、丁苯橡胶、乙丙橡胶、硅橡胶、氟橡胶。
制作垫片的橡胶板材用量较大的有天然橡胶、丁腈橡胶、氯丁橡胶三种。
近几年，氟橡胶等特种橡胶也逐步推广使用。
有关橡胶板材的数据，详见工业橡胶板标准GB5574-85。
（2）石棉橡胶板石棉橡胶板是由石棉、橡胶和填料经压制而成的。
根据其配方、工艺、性能及用途不同，主要有高压石棉橡胶板、中、低压石棉橡胶板和耐油石棉橡胶板。
制造石棉橡胶板的石棉材料有温石棉、蓝石棉（青石棉）两种。
温石棉属于蛇纹石类石棉，其主要成分是含有约13%结晶水的镁硅酸盐，它耐热、耐碱性好，抗拉强度高，耐酸性能较差，大多数石棉橡胶板都由它制作。
蓝石棉属于角闪石类石棉，主要成分是含有2.5～3.5%结晶水的硅酸盐，氧化镁成分极微，氧化铁约占18～24%。
蓝石棉不仅耐热性能好，而且耐酸性能也好，故多被用于制造耐酸石棉橡胶板。
石棉纤维的质量对石棉橡胶板的性能影响较大，故要求石棉纤维抗拉强度高，耐热性能好，有一定的长度，纤维易挠曲，有弹性。
一般高压石棉橡胶板和400号耐油石棉橡胶板都采用2、3级石棉纤维。
因为石棉属疏松性材料，压制成板材后内部尚有大量孔隙，须加入一定量的橡胶（作为粘结剂）和各种填充剂制成石棉橡胶板。
加入的粘结剂和填充剂可以填塞空隙，防止渗漏。
聚四氟乙烯垫片的使用原则
四氟垫片的种类：纯四氟垫片，又称PTFE或Teflon（铁氟龙）垫片，由纯聚四氟乙烯板材加工制成，温度使用范围大概在-100~250℃之间。
膨体四氟垫片，由四氟乙烯膨化而成的高密封性能板材，相对于纯四氟垫片具有更好的柔韧性、压缩回弹性、耐高低温性、不老化性、自润滑性等；柔软易切割,可通过机械或手工剪裁,便于安装；具有独特的顺应成型能力，无需特别增加压紧力，大大延长法兰的使用寿命。
在不规则的密封表面也能起到很好的密封作用。
填充改性四氟垫片，采用石墨、玻璃纤维等无机材料为填充剂，将其均匀溶入聚四氟乙烯原料中经深加工而成。
改性聚四氟乙烯与纯聚四氟乙烯相比具有较高的压缩强度，耐磨、导热好、热膨胀减少等优点；内部的多向纤维结构，使此产品具有极强的抗化学腐蚀性能，不存在冷流和蠕变现象,可长时间保持可靠的密封。
柏德密封四氟垫片填充剂为无机物，不含有任何粘结剂，不会与密封面产生粘连，在同一密封面上反复使用。
易切割,可通过机械或手工剪裁,便于安装。
不存在老化问题，可长期保存。
可根据不同的使用需求加入不同的填充物，即使在超低温或高温环境中也能起到良好的密封作用。
膨体四氟密封带，sealpilot®的性能和膨体聚四氟乙烯密封垫板一样，将其制成了背胶的带状密封材料，撕去粘胶保护纸即可直接使用，只需较小的螺栓紧固力，就能形成很好的密封。
四氟包覆垫，它是一种非金属复合型软垫片，由包覆封皮和嵌入体组成。
包覆封皮的材料是柏德密封聚四氟乙烯，嵌入体是无石棉垫片或其它不带金属加强筋的非金属垫片。
该垫片具有优异的耐腐蚀性和良好的压缩回弹率，主要适用于平面型或突面型钢制管法兰连接。
聚四氟乙烯垫片的选择要注意哪些问题：聚四氟乙烯垫片外部条件的影响：管道系统的振动、连接组件的变形、安装位置的偏移等原因都会对密封件产生附加作用力，从而对密封造成不利的影响。
尤其是振动，将使密封面间的压紧力产生周期性变化，使连接螺栓松弛，从而造成密封失效。
垫片规格尺寸表国标
垫片规格尺寸表国标垫片是一种常用的密封元件，广泛应用于机械、汽车、航空航天等领域。
垫片的规格尺寸是指其外径、内径、厚度等尺寸参数。
根据国家标准，垫片的规格尺寸应符合一定的要求，以保证其在使用过程中的密封性能和可靠性。
一、垫片规格尺寸的分类根据国标，垫片的规格尺寸可分为以下几类：1. 按形状分类：圆形垫片、方形垫片、椭圆形垫片等。
2. 按材质分类：橡胶垫片、金属垫片、非金属垫片等。
3. 按用途分类：密封垫片、填充垫片、减震垫片等。
二、垫片规格尺寸的选取原则在选择垫片规格尺寸时，需要考虑以下几个因素：1. 工作环境：根据垫片所处的工作环境，选择能够适应该环境的材质和规格尺寸。
2. 工作压力：根据工作压力确定垫片的厚度和材质，以保证其在承受压力时不会发生变形或泄漏。
3. 使用温度：根据使用温度选择垫片材质，以确保其在高温或低温环境下仍能正常工作。
4. 填充材料：根据被密封物体的形状和尺寸，选择合适的填充材料，以确保垫片能够完全填满密封间隙。
三、垫片规格尺寸的测量方法测量垫片规格尺寸的常用方法有以下几种：1. 外径测量：使用直尺或游标卡尺等工具，沿着垫片的外侧测量其最大直径。
2. 内径测量：使用塞尺或内径卡尺等工具，测量垫片内径的最小值。
3. 厚度测量：使用千分尺或千分表等工具，测量垫片的厚度。
四、垫片规格尺寸的标记方法根据国标，垫片的规格尺寸应标记在垫片上，一般有以下几种标记方法：1. 使用字母和数字：如D表示外径，d表示内径，H表示厚度等。
2. 使用图形标记：如圆形垫片的外径、内径和厚度分别用一个圆圈、一个空心圆和一个实心圆表示。
3. 使用专用符号：如使用直径符号表示外径、内径和厚度。
五、垫片规格尺寸的应用范围根据国标，垫片的规格尺寸适用于各种机械设备、汽车零部件、管道连接等领域。
不同领域的应用要求不同，因此在选择垫片规格尺寸时需要根据具体应用情况进行合理选择。
垫片规格尺寸是保证垫片密封性能和可靠性的重要因素。
法兰垫片选用原则
TG
RF，MFM，TG
柔性石墨复合垫
xx：
2.0~
11.0Mpa，≤500℃；机酸、碱，非燃片（芯为304）
气体，可燃气体，液化气体金属包覆石棉橡RF
胶板垫片xx：
2.5~10Mpa，≤500℃
xx：
5.0~15Mpa，≤500℃
RF（用内外环HGxx：
1.6~16Mpa，≤500℃，溶剂、有机酸、水系流体；油系流体，型），
3、主体材质为不锈钢，垫片选用
304、304L、
316、316L、321。
（覆盖层四氟）xx：
1.6~25Mpa，≤200℃，
xx：
5.0~42Mpa，≤200℃，溶剂、有机酸、水系流体；油系流体；助燃气体碱，热煤油，强酸碱，非燃气体，可燃气体RF，MFM，
齿型组合垫（覆欧：
1.6~25Mpa，≤650℃，
氧化性介质时≤450℃
xx：
5.0~42Mpa，≤650℃，水系流体；油系热煤油流体，溶剂、有机酸、碱，非燃气体，可燃气体，液化气体盖层石墨）
xx
垫片材料
石棉橡胶板
XB450适用法兰型式适用公称压力，温度推荐使用介质适用介质水系流体；溶剂、有机酸、碱FF，RF，凹凸面HG欧：≤2.5Mpa，≤300℃
MFM，榫槽面TG美：≤2.0Mpa，≤300℃
FF，RF，凹凸面≤
4.0Mpa，-80~+400℃
MFM，榫槽面TG
耐油石棉橡胶板水系流体；油系流体(汽、柴、煤、重油、润滑油)；溶剂（丙烷、丙酮、苯、酚、糠醛、异丙醇）；有机酸、碱；助（可）燃气体（H2）；强酸碱；热煤油，浓度≤30%的尿素，一般用于榫槽面欧：≤4.0Mpa，-196~+260℃
管线法兰垫片的选用标准及安装注意事项
管线法兰垫片的选用标准及安装注意事项一、垫片的选用原则（一）垫片主要分非金属软垫片、金属复合垫片和金属垫片三大类，其中又分为柔性石墨类、聚四氟乙烯类、橡胶类、无石棉纤维类垫片、缠绕垫片，波形活压垫片，椭圆垫和八角垫等；（二）所选垫片的密封压力必须满足使用压力的要求；垫片材料的物理化学性要适应被密封介质的性质，满足可压缩性、回弹性、抗腐蚀性和抗氧化性等要求；所选垫片要和法兰密封面的型式匹配；（三）氯碱厂各车间在管线和设备法兰垫片选用首先按照附件二表中的标准选用，对其它特殊的垫片应符合HG/T 20614、 HG/T 20635《钢制管法兰、垫片、紧固件选用配合规定》的要求。
二、垫片的安装、检查要求（一）安装前的检查1、垫片的检查（1）垫片的材质、形式、尺寸是否符合要求；（2）垫片表面不允许有机械损伤，径向刻痕、严重锈蚀、内外边缘破损等缺陷；（3）选用的垫片应与法兰密封面形式相适应。
2、螺栓、螺母的检查（1）螺栓与螺母的材质、形式、尺寸是否符合要求；（2）螺母在螺栓上应转动灵活，但不应晃动；（3）螺栓及螺母不允许有斑疤、毛刺；（4）螺纹不允许有断缺现象；（5）螺栓不应有弯曲现象。
3、法兰安装质量的检查（1）法兰出现偏口现象----管线不垂直、不同心、法兰不平行。
两法兰间允许的偏斜值：使用非金属垫片时应小于 2mm；使用金属复合垫片、椭圆垫、八角垫及与设备连接的法兰应小于 1mm；（2）法兰出现错口现象---两法兰不同心。
在螺栓孔径及螺栓直径符合标准的情况下，以不用其他工具将螺栓自由地穿入螺栓孔，即认为合格；（3）法兰出现张口现象---法兰间隙过大。
两法兰间允许的张口值（除去管线预拉伸值及垫片或盲板的厚度）：管法兰的张口应小于 3mm，与设备连接的法兰应小于 2mm；（4）法兰出现错孔现象---管线法兰同心，但两个法兰相对应的螺栓孔之间的弦距（或螺栓孔中心圆直径等）偏差较大。
（二）垫片的安装1、两法兰必须在同一中心线上并且平行。
密封垫片标准
密封垫片标准1. 范围本标准规定了密封垫片的分类、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志、运输和贮存等内容。
本标准适用于各种机械、仪表、车辆和管道等设备上使用的密封垫片。
2. 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
3. 术语和定义下列术语和定义适用于本标准：3.1 密封垫片：用于填补两个结合面之间的间隙，靠其弹性或塑性封严间隙的片状或环状材料。
3.2 密封垫片材料：用于制作密封垫片的材料，包括金属、非金属、复合材料等。
3.3 性能要求：指密封垫片在特定条件下的弹性、塑性、硬度、抗疲劳性、耐腐蚀性等指标。
4. 产品分类根据使用场合、材料类型、性能要求等因素，密封垫片可分为以下几类：4.1 按使用场合分类：可分为机械用密封垫片、仪表用密封垫片、车辆用密封垫片和管道用密封垫片等。
4.2 按材料分类：可分为金属密封垫片、非金属密封垫片和复合材料密封垫片等。
4.3 按性能要求分类：可分为普通密封垫片和高性能密封垫片等。
5. 技术要求5.1 外观：密封垫片表面应平整、无气泡、裂纹等缺陷。
5.2 尺寸：密封垫片的尺寸应符合设计要求，允许偏差应符合相关标准规定。
5.3 弹性：密封垫片应具有良好的弹性，能够适应结合面的变形和振动。
5.4 塑性：密封垫片应具有足够的塑性，能够适应长期使用和低温环境。
5.5 硬度：密封垫片的硬度应符合相关标准规定，以保证足够的密封性能和使用寿命。
5.6 抗疲劳性：密封垫片应具有较好的抗疲劳性能，能够适应频繁的开合和振动。
5.7 耐腐蚀性：密封垫片应具有较好的耐腐蚀性能，能够适应各种腐蚀介质的使用环境。
6. 试验方法6.1 外观检查：采用目视法对密封垫片进行外观检查，应符合技术要求中的相关规定。
6.2 尺寸测量：采用精度较高的量具对密封垫片的尺寸进行测量，应符合相关标准规定。
盲板及垫片选择原则
盲板及垫片选择原则
盲板及垫片的选择原则有以下几点：
- 盲板材料选择：盲板应根据管道内介质的性质、压力、温度选用合适的材料。
高压盲板应按设计规范设计、制造并经超声波探伤合格。
- 盲板直径和厚度：盲板的直径应依据管道法兰密封面直径制作，厚度应经过强度计算。
- 盲板手柄：一般盲板应有一个或两个手柄，8字盲板可不设手柄。
- 垫片材料选择：应根据管道内介质的性质、压力、温度选用合适的材料做盲板垫片。
在进行盲板抽堵作业时，应注意安全管理，实施作业证管理，作业前应办理《盲板抽堵安全作业证》。
作业时，作业点压力应降为常压，并设专人监护；在易燃易爆场所进行抽堵作业时，要穿防静电服，使用防爆工具，作业点30米内不得有动火作业。
m12螺栓垫片尺寸
m12螺栓垫片尺寸全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：M12螺栓是一种常用的螺栓尺寸，广泛应用于机械设备、汽车、建筑工程等领域。
而螺栓垫片则是用来在安装螺栓时填充螺栓和螺栓孔之间的空隙，起到密封、减振和增加螺栓紧固力的作用。
在M12螺栓尺寸标准规范中，通常会有对应的垫片尺寸要求，以确保螺栓安装的安全性和稳定性。
M12螺栓的直径为12mm，螺纹间距为1.75mm，常见的螺栓长度包括20mm、25mm、30mm等。
在选择螺栓垫片时，需要根据螺栓尺寸和使用环境来确定合适的尺寸和材质。
垫片的尺寸与螺栓直径、厚度和形状有关，一般随着螺栓尺寸的增加，垫片的外径和内径也会相应增加。
在实际应用中，有时候会出现需要特殊定制尺寸的螺栓垫片的情况，以满足特殊需求或者特定的安装要求。
这时候，就需要根据具体的情况进行定制，确保垫片与螺栓的配合度和稳定性。
除了尺寸外，螺栓垫片的材质也是非常重要的因素。
常见的螺栓垫片材质包括金属材质（如不锈钢、铝合金等）、橡胶材质、塑料材质等。
不同的材质具有不同的特性，如金属垫片具有较好的耐高温、耐腐蚀性能，橡胶垫片具有较好的密封性能，塑料垫片具有较轻的重量和良好的绝缘性能等。
在选择螺栓垫片时，需要根据具体的使用环境和要求来确定合适的尺寸和材质。
安装螺栓时要注意垫片的安装位置和数量，确保垫片能够发挥应有的作用，保证螺栓的牢固和安全。
M12螺栓垫片的尺寸和材质选择至关重要，对于螺栓的安装和使用起着至关重要的作用。
在实际应用中，需要根据具体情况进行选择，确保螺栓系统的稳定和安全。
希望此文对您有所帮助。
第二篇示例：M12螺栓垫片尺寸是指用于连接M12螺栓的垫片的尺寸标准。
在机械设备和结构中，螺栓是起到重要连接作用的零件，而螺栓垫片则是用来填充螺栓和连接件之间的空隙，同时分散连接力的元件。
M12螺栓是指直径为12mm的螺栓，而M12螺栓垫片就是专门用于这种规格的螺栓。
M12螺栓垫片的尺寸包括外径、内径和厚度。
法兰垫片选用原则
法兰垫片选用原则简介法兰垫片是一种常用的密封材料，广泛应用于各种管道、容器和设备的法兰连接部位。
它起到了填补法兰连接缝隙、防止泄漏的重要作用。
然而，在选择合适的法兰垫片时，需要考虑多个因素，包括材料、尺寸、压力等。
本文将介绍法兰垫片选用的原则和注意事项。
1. 环境条件首先，我们需要考虑使用环境的条件。
例如，垫片将用于高温、低温、强酸、强碱等特殊环境下，就需要选择相应耐高温、耐腐蚀的材料。
在一般条件下，常用的法兰垫片材料包括橡胶、铁皮、塑料等。
不同材料有不同的特性和适用范围，根据环境条件选择合适的材料非常重要。
2. 压力要求其次，需要考虑法兰连接的压力要求。
不同的应用场景对法兰垫片的承载压力要求也不同。
一般而言，法兰垫片有一个额定压力范围，超过这个范围就容易发生泄漏。
因此，在选择法兰垫片时，要确保其额定压力足够满足实际应用要求，否则会导致不安全的情况发生。
3. 密封性能另外，选择法兰垫片时还需要考虑其密封性能。
法兰连接主要是为了防止流体或气体的泄漏，因此，密封性能是法兰垫片最基本的要求。
在选用法兰垫片时，可以参考其密封等级，选择合适的垫片材料和结构，以确保连接的可靠密封性。
4. 尺寸适配此外，法兰垫片的尺寸也需要与法兰连接的尺寸适配。
垫片太大或太小都会影响法兰连接的密封性能。
因此，在选用法兰垫片时，要确保其尺寸与法兰连接部位相匹配，以达到最佳的密封效果。
5. 经济性最后，我们还需要考虑法兰垫片的经济性。
不同材料的法兰垫片价格有所差异，同时，一些特殊材料的垫片价格可能更高。
在选择法兰垫片时，我们既要保证其质量和性能，又要考虑成本效益，选择性价比较高的产品。
结论综上所述，选择合适的法兰垫片对于法兰连接的安全和可靠性至关重要。
在选用法兰垫片时，我们应该考虑使用环境条件、压力要求、密封性能、尺寸适配和经济性等因素。
只有综合考虑这些因素，才能选择到最适合的法兰垫片，确保法兰连接的性能和可靠性。
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垫片的应用
安装HI-LOK和LOCKBOLT等紧固件时如何使用垫片一．种类及使用说明1．根据外形分为两种：平垫片（PLAIN）和埋头垫片（COUNTERSINK）如图：2．根据用途分为：内圆倒角垫片（Fillet Relief Washer）、腐蚀保护垫片（Corrosion Protection）、长度调节垫片（Grip Length Adjustment Washer）、镗孔替代垫片（Counterbore Substitution Washer）。
内圆倒角垫片——使用埋头垫片（COUNTERSINK）作为内圆倒角垫片，用于突头锁紧螺杆（lockbolt）和突头六角驱动螺杆（ hex-drive bolt 即 HI-LOK）的头部下面，目的是减少突头紧固件R角对结构的挤压。
注意事项：①一个紧固件头部只可用1个内圆倒角垫片；②埋头的一面对着紧固件头部；③不可以使用平垫片替代；④选择垫片材料请看表格Ⅰ。
腐蚀保护垫片——用于隔离不同电位值的螺帽/垫片/紧固件与结构的接触，起防止腐蚀的作用。
注意事项：①使用平垫片作为腐蚀保护垫片；②最多使用2个垫片，单个垫片允许最大的厚度是1/16英寸；③如果螺帽与结构材料相同（或者电位值相同/相近）不必使用腐蚀保护垫片；④铝垫片一般使用2024材料，5056材料只用于镁金属；⑤在镁金属上安装HI-LOK和LOCKBOLT等紧固件时，头部必须用5056材料的垫片隔离；⑥铝螺帽/镀镉钢螺帽与铝结构接触不必使用腐蚀保护垫片，铝螺帽与钢/不锈钢结构接触要使用镀镉不锈钢垫片；⑦在钛合金上安装铝螺帽使用2个垫片，不锈钢镀镉的1个与铝帽接触，不锈钢无镀层的1个与钛合金接触；⑧镀镉的钢垫片或者钢螺帽不能直接与钛接触（没镀层不锈钢则可以），应该使用没镀层的不锈钢垫片分隔；⑨当同时使用2个垫片，一个是腐蚀保护垫片，另1个是长度调节垫片时，则应该把腐蚀保护垫片与结构接触、长度调节垫片与螺帽接触。
常用法兰、垫片及钢管选用标准
7
案例五
管道法兰选型不 当，应为长颈对 焊法兰，避免造 成内部冲蚀。
8
案例七
平盖法兰与设备法兰 标准不一致，已出现 鼓包疲劳变形，存在 安全隐患。
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管理意识不到位
不熟悉相关标 准及质量验收 规范
存在问题根源
安装质量把 关不严
没有核对图 纸与现场
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第一部分
工业管道法兰、管件标准
一、法兰的型式、参数。 二、 法兰密封面 三、 法兰公称通径和钢管外经 四、 法兰的标记 五、压力容器法兰
二、非金属平垫片
２、聚四氟乙烯包履垫片
包履层（聚四氟乙烯）
夹镶层（石棉橡胶板或其它复合材料）
标记示例 公称通径50mm、公称压力1.0MPa的剖切型聚四氟乙烯垫片： S-50-1.0 GB/T１３０４－１９９２ 公称通径50mm、公称压力1.0MPa的机加工型聚四氟乙烯垫片： M-50-1.0 GB/T１３０４－１９９２ 公称通径50mm、公称压力1.0MPa的折包型聚四氟乙烯垫片： F-50-1.0 GB/T１３０４－１９９２
法兰 DN100-PN40 M（系列Ⅱ）GB/T9115.2-2000
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四、法兰的标记
2、带颈平焊法兰 公称通径100mm、公称压力2.5MPa的平面带颈 平焊法兰：法兰 DN100-PN25 FF（系列Ⅱ） GB/T9116.1-2000 公称通径80mm、公称压力2.5MPa的突面带颈平 焊法兰：法兰 DN100-PN25 RF（系列Ⅱ） GB/T9116.1-2000 公称通径80mm、公称压力4.0MPa的凸面带颈平 焊法兰：法兰 DN80-PN40 M（系列Ⅱ） GB/T9116.2-2000
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化工管道工程10
图4-8 法兰密封面形式
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法兰
光面法兰 特点： 1、这类密封面形式的法兰应用最广泛 。 2、垫片外径正好与螺栓孔圆周相当，使垫片位置固定在 法兰面中央 。 3、不同的压力温度等级，法兰面上的凸起高度是不同 的，凸面上加工有螺纹或同心圆槽沟，称为齿形槽（亦称 为“水线”），槽深约0.4mm,间距0.8mm 。 适用范围： 一般的操作条件均可适应。
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图4-7 法兰按其管子连接形式分类 a螺纹式 b平焊式 c对焊式 d承插焊式 e翻边活动式
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法兰
对焊法兰 优点：与管子对接焊接，施工费比较便宜；圈长而倾斜的 高颈的存在，降低了应力的不连续性，因而增加了法兰的 强度 。 缺点：加工难度稍大，法兰成本稍高。 适用于：要求比较高的场合，如应力较大或应力变化反复 的场合、压力或温度大幅度波动的管线或高温、高压及零 下低温的管道。还可以用于处理昂贵、易燃、易爆的流 体，以免因法兰连接处泄漏或损坏会导致不幸的后果。 应用于：化工企业
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法兰
螺纹法兰 优点：这种法兰是管螺纹与管子连接，而不必焊接 。 缺点：在温度反复波动的场合，容易泄漏 。 适用于：高压工况的合金钢法兰。也可用在镀锌钢管和铸 铁法兰不能焊接的场合。 承插法兰 优点：基本形状与平焊法兰相同，若内外两面焊，疲劳强 度比平焊法兰大50%，静强度相同。 缺点：法兰和管子间的间隙有时容易产生腐蚀。 应用于：一般用小于口径管道（DN50以下） 。
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法兰
法兰与管子的连接
法兰与管子的连接形式有对焊、平焊、螺纹、承插焊和 翻边活动式（又称松套法兰）等五种，如图4-7所示。 平焊法兰 优点：焊接装配时比较容易对中，价格便宜，应用较广。 缺点：受力不好，强度较低，约为相应的对焊法兰的三 分之二；疲劳寿命约仅为对焊法兰的三分之一。。 适用于：压力等级比较低、压力波动、温度波动、振动 及震荡均不严重的管路。 应用于：压力、温度较低、不太重要的管路上，在石油 化工企业中大多用于公用工程管路。
中国石化北京设计院标准-工艺装置管道垫片选用规定
11 总则
1.0.1 本规定适用于石油化工企业工艺装置管道施工图设计时，管法兰使用垫片的选用。
1.0.2 执行本标准时，应符合有关标准的规定，垫片尺寸应和法兰密封面尺寸相匹配。
1.0.3 垫片代号应符合院标BA3-1-2-94《工艺管道规格表、器材表和代号规定》。
2 选用原则
2.0.1 垫片应根据介质性质，工作温度，工作压力及法兰密封面型式进行选用。
2.0.2 柔性石墨复合垫片（高强石墨垫片）适用于公称压力0.6～2.5Mpa凸面、凹凸面对焊钢制管法兰。
2.0.3 缠绕式垫片适用于公称压力2.5～16.0MPa凸面、凹凸面的钢制管法兰、密封面为凸面的法兰应选用带外环缠绕式垫片；密封面为凹凸面的法兰应选用带内环缠绕式垫片；公称压力大于或等于10.0MPa或介质温度大于426℃时，法兰密封面为凸面时，应选用带内外环缠绕式垫片。
2.0.4 同一管道在相同法兰和密封面时，应选用同一种类型垫片。
2.0.5 选用垫片时，在满足使用要求的前提下，要简化品种，减少规格，不应多样化。
3 垫片的选用
3.0.1 垫片选用应符合表3.0.1的规定。
3.0.2 设计有特殊要求也可按设计规定选用。
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表3.0.1 垫片选用表
续表3.0.1
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续表3.0.1
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你不知道的法兰垫片知识全在这里!
你不知道的法兰垫片知识全在这里！垫片是法兰连接的主要密封件，因而正确选用垫片也是保证法兰连接不泄漏的关键。
根据制作材料的不同，垫片可以分为很多种类。
除了垫片的类型，垫片的标识和选型也很重要！1垫片的结构型式工业上使用的平垫片一般由密封元件及内、外加强环组成，密封元件或称垫片本体是阻止泄漏的关键部分。
其常用的材料有非金属材料，如柔性石墨、聚四氟乙烯、纤维增强橡胶基复合板等。
此外，密封元件材料也可以是刚性或柔性的金属，通常用于压力和温度较高的场合。
对于非金属材料的密封元件，通常插入金属材料予以增强，同时也方便了如石墨等易破碎材料密封元件的制造加工。
增强材料可以是金属薄板或丝网,金属薄板常常采用冲刺孔的方式以提高增强效果和增加弹性，并通过粘结剂和辊压将它们贴合在一起。
密封元件也可以可设一表面层或抗粘结处理层来增加密封效果和防止法兰密封面粘结。
外加强环或外环材料均为实体金属，其作用是：•帮助密封元件安装时对中；•防止密封元件过份压缩而破坏；防止垫片吹出和减少法兰转动等。
•外加强环不与密封介质接触，因此不要求耐介质腐蚀，故常常由碳钢材料制成。
外加强环还可以与密封元件制成一体，例如金属齿形垫片、波齿复合垫片。
•内加强环或内环接触流体，其材料应能抵御密封介质的腐蚀。
内加强环的作用是：•防止密封元件与容器或管道法兰之间的空隙，以避免此空隙干扰流体的流动以及由此引起的流体对垫片的冲击。
2法兰垫片的种类1、非金属平垫片——聚四氟乙烯包履垫片①垫片介绍聚四氟乙烯包履垫片是一种非金属复合型软垫片，一般由包封皮及嵌入物两部分组成。
包封皮主要起抗腐蚀作用，通常由聚四氟乙烯材料制成，嵌入物（填料）为带或不带金属加强筋的非金属材料，通常由石棉橡胶板制成。
聚四氟乙烯包履垫片主要适用于全平面型及突面型钢制管法兰连接，适用公称压力PN为0.6～5.0MPa、工作温度为0～150 ℃的腐蚀介质或对清洁度有较高要求的介质。
②垫片的形式管法兰用聚四氟乙烯包履垫片按制造方式可分为三种型式：剖切型（S型）、机加工型（M型）、折包型（F型）。
09年压力管道自测题
2009年压力管道单位考核一．填空题（每题1分，共42分）1．设计单位的设计《设计许可证》有效期为4年。
2．GC1级各级专职设计人员总数不少于10人，其中审批人员不少于3人；审批人员数额一般不超过总设计人数的30%。
3．设计、校核人员基础知识专业考试平均成绩不得低于80分。
4．管道设计文件一般包括图纸目录和管道材料等级表、管道数据表和设备布置图、管道平面布置图、轴测图、强度计算书、管道应力分析计算书等。
5．压力管道系指最高工作压力大于或等于 0.1MPa 的气体、液化气体、蒸汽介质或可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或等于标准沸点的液体介质，且公称直径大于25mm的管道。
6．输送无毒、非可燃流体介质，设计压力小于或等于 1.0MPa且设计温度大于-20℃但不大于185℃的压力管道应划分为GC3级。
7．鉴于材料脆性，铁素体不锈钢及马氏体不锈钢不宜在370℃以上的温度使用。
8．确定法兰密封面型式及表面粗糙度时，应考虑流体性质和垫片性能。
9．法兰连接的选用应根据设计条件、荷载、流体特性、泄漏率等因素来考虑，同时还应综合考虑法兰、垫片和紧固件的选用和配合。
10．用于GC1级管道的阀门，应按 100%(逐个)进行壳体压力试验和密封试验。
11．真空管道系统在压力试验合格后，还应按设计文件的规定进行24小时的真空度试验，增压率应不大于 5%。
12．安全泄放装置包括安全阀及爆破片装置的设计、制造的检验应当分别符合《安全阀安全技术监察规程》等有关安全技术规范和GB150的规定。
13．对于进出装置的可燃、有毒物料管道，应在界区边界处设置切断阀，并在装置侧设“8”盲板。
14．闪点是在规定的试验条件下，液体挥发的蒸气与空气形成的混合物，遇火源能够闪燃的液体最低温度（采用闭杯法测定）。
15．工艺装置之间的防火间距是指工艺装置最外侧的设备边缘或建筑物、构筑物的最外轴线间的距离；设备之间的防火间距是指设备外缘之间的距离。