中国船级社检验要求一览表

验船师和有关技术人员资格要求 - CCS中国船级社

武汉区域审图中心
AAAAAAAAAAAAAAA
大连区域审图中心
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广州区域审图中心
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说明：表中符号“A”表示可以受理相关业务（如具备机构资质）。
b) 产品审图职责划分
产品审图职责划分详见附录一。
8. 审图辖区划分
a) 船舶审图辖区划分（原则上以审图申请单位所在地管辖）：
质量管理体系文件 – WPPA701
版本号：5.1
生效日期：2009.12.01
船舶及其产品图纸审查管理程序
Procedure for Plan Approval of Ships and Products
目录
1.目的 2.适用范围 3.参照文件 4.定义和缩写 5.职责 6. 审图工作接口和复审人员派遣要求 7．审图职责划分 8．审图辖区划分 9. 船舶审图和船用产品审图的接口关系 10．附录
生效日期：2009.12.01
社审图中心本部
浙江、上海及新颖、重点船舶产品
武汉区域审图中心
江西、湖南、湖北、安徽、四川和重庆
大连区域审图中心
大连、天津、秦皇岛分社产品检验所辖区域产品审图
广州区域审图中心
广州、海南分社及东南亚区域中心产品检验所辖区域产品审图
中国船级社产品审图中南京、青岛、福州分社产品检验所辖区域产品审图，全社（含海
非 IA CS 初次入级
IA CS 成员转入
工程计算
新建、重大改建
非 IA CS 成员转入
IA CS 成员转入
工程计算
新建、重大改建
非 IA CS 成员转入

中国船级社产品检验申请表

中国船级社工业产品检验申请书中国船级社（CCS）：兹委托你单位对下列产品按下述要求进行检验, 我们将就此项委托给予积极配合及提供必要条件，并及时向你单位支付有关费用。

此外, 关于下述产品的图纸/技术资料，我单位特声明在其使用及提交上系完全合法。

申请单位代表人签署：年月日(Rev. 2.0 20070101-1/1)CHINA CLASSIFICATION SOCIETYApplication for Industrial Product SurveyTo: CCS ：This is to entrust China Classification Society (CCS) to survey the following products according to the following requirements. The Client agrees to provide an active cooperation and necessary for CCS in the course of survey and pay the relevant fee and expenses for the specified service. Furthermore, the Client guarantees that all contents declared in this certificate of entrustment and all materials submitted are true, and the use and supply of the technical documents of the following products are legally justified.Signature of Applicant ：Date:Rev. 2.0 (20070101-1/1)中国船级社工业产品认可申请书认可工作控制号(由本社填写 )申请方已了解：本申请一经申请方签署和盖章并被中国船级社受理，即构成申请方与中国船级社之间的合同证明。

中国造船质量标准

5．1．1管子材料
5．1．1．1到厂的管材要核对技术证件，进行外观检验，并按管子的材质、炉批号、级别、规格分类妥善保管。
5．1．1．2质量控制要点：
a．规格和表面质量；
b．下料长度与编号；
c．堆放与保管。
5．1．3管子弯曲
5．1．3．1管子弯曲可采用冷弯或热弯。冷弯时管子的弯曲半径一般应不小于外径的3倍，舱柜加热管和安装位置狭窄处等特殊管子的弯曲半径一般
5．2．2管子安装
5．2．2．1管子一般按单元、分段、总段和船上等不同安装阶段进行安装。
5．2．2．2质量控制要点：
a．安装顺序和坐标尺寸；
b．管端连接面和管内异物清理；
c．管子连接螺栓规格、材质；
d．管子连接密封材料；e．管子Fra bibliotek设备连接精度。
5．2．3管子附件和支架安装
5．2．3．1管子附件和支架安装
中国造船质量标准
CSQS
1998
中国造船工业总公司
第一篇生产过程质量控制
1
1.1
1.2
2
2.1
2.2
2.3
3
3.1
3.2
3.3
3.4
4
5
5.1
5.2
5.3
5.4
6
6.1
6.2
6.3
6.4
7
7.1
7.2
7.3
7.4
8
8.1
8.2
8.3
8.4
9
9.1
9.2
9.3
9.4
10
10.1
10.2
10.3
10.4
8．1．1．4连接法兰上的铰制螺栓孔加工后需与铰制螺栓冷套或液压过盈配合。

CCS检验规范(05-9-20)

海上移动平台检验中国船级社2005年9月2日第一篇总则目录第一章移动平台检验的基本概念和各种证书情况第二章移动平台级的检验和法定检验第一章移动平台检验的基本概念和各种证书情况根据平台规范、规则、安全规则、国际公约及有关规定，海上移动式平台应持有如下各种证书：(1) 有关入级检验的证书证书名称格式有效期依据1)海上移动式平台入级证书CCM 五年82规范/92规范/05规范2)临时海上移动式平台入级证书CCM－I ５个月证书名称格式有效期依据1)国际船舶吨位证书(1969) CIT-2 长期69国际船舶吨位丈量公约2) 海上移动平台载重线证书CLL-M 五年69国际船舶载重线公约3)海上移动平台防油污证书CPP-U 五年73/78MAPOL4)海上移动平台安全证书SCM 五年79、89MODU SOLAS5)船舶起重和起货设备检验簿RLA－2 长期劳工组织32号公约6)海上移动平台检验合格证书SCMF 一年(仅适用于外国籍平台)7)平台防止生活污水污染证书CSW－U 五年8)海上移动平台适拖证书TCM/HST9)起重设备检验和试验证书CLA－210)活动零部件检验和试验证书CLG－211)铁制活动零部件热处理证书CHT－212)钢索检验和试验证书CWR－2以上各种证书各自依据一定的公约、规则或规范而签发，其约束的范围，所证明的内容项目各不相同，证书的作用不同。

1、国际船舶吨位证书(1969) CIT－2 长期吨位证书是国家证书，由政府授权签发，•用于证明移动平台的总吨位和净吨位。

目前使用<<国际船舶吨位证书(1969)>>CIT－2，根据1969年国际船舶吨位丈量公约的规定，套用船用吨位丈量方法。

规则中有许多规定，不适用于平台的地方，只能参照处理，酌情确定。

如无变化，吨位证书长期有效。

如平台的布置或容积有变更时，应申请重新丈量，核发新的吨位证书。

2、载重线证书CLL-M 五年国际船舶载重线证书是法定证书，又称公约证书，由政府授权，平台业主申请，按“1966年国际船舶载重线公约”的规定签发。

中国船级社质量体系要求

船用产品制造厂专业质量管理体系要求　Professional Quality ManagementSystem Requirementsfor Marine Product Manufacturer2009年发布 2009年实施　中国船级社发布前言中国船级社（CCS）是由中国有关法律授权的、经法律登记注册的从事船舶入级服务与法定服务的专业技术机构/组织，是国际船级社协会（IACS）的正式会员。

根据CCS规范要求，为了保证船用产品满足认可和检验要求，促进船用产品质量的全面提高，提升中国制造的品质，本社编制了《船用产品制造厂专业质量管理体系要求》。

本文件覆盖了ISO 9001：2000的全部要求，并增加了对船用产品制造厂的专业要求。

为了便于识别，本文件为ISO 9001：2000标准的要求部分加了方框，对船用产品制造厂的专业要求部分用附加要求的方式表示。

同时，为了便于船用产品制造厂使用，本文件对一些需要进一步说明的地方增加了指南，以便于船用产品制造厂理解和实施。

本文件对船用产品制造厂提出了专业质量管理体系要求，也为相关机构实施质量管理体系评审提供依据。

目录1 范围 (6)1.1总则 (6)1.2应用 (6)2引用标准 (6)3 术语和定义 (7)4 质量管理体系 (8)4.1总要求 (8)4.2文件要求 (9)4.2.1总则 (9)4.2.2质量手册 (9)4.2.3文件控制 (9)4.2.4记录的控制 (10)5 管理职责 (10)5.1管理承诺 (10)5.2以顾客为关注焦点 (11)5.3质量方针 (11)5.4策划 (11)5.4.1质量目标 (11)5.4.2质量管理体系策划 (11)5.5职责、权限和沟通 (12)5.5.1职责和权限 (12)5.5.2管理者代表 (12)5.5.3内部沟通 (12)5.6管理评审 (12)5.6.1总则 (12)5.6.2评审输入 (13)5.6.3评审输出 (13)6 资源管理 (13)6.1资源的提供 (13)6.2人力资源 (14)6.2.1总则 (14)6.2.2能力、意识和培训 (14)6.3基础设施 (14)6.4工作环境 (15)7 产品实现 (15)7.1产品实现的策划 (15)7.2与顾客有关的过程 (16)7.2.1与产品有关的要求的确定 (16)7.2.2与产品有关的要求的评审 (16)7.2.3顾客沟通 (17)7.3设计和开发 (17)7.3.1设计和开发策划 (17)7.3.2设计和开发输入 (18)7.3.3设计和开发输出 (18)7.3.4设计和开发评审 (19)7.3.5设计和开发验证 (19)7.3.6设计和开发确认 (20)7.3.7设计和开发更改的控制 (20)7.4采购 (20)7.4.1采购过程 (20)7.4.2采购信息 (21)7.4.3采购产品的验证 (21)7.5生产和服务提供 (22)7.5.1生产和服务提供的控制 (22)7.5.2生产和服务提供过程的确认 (23)7.5.3标识和可追溯性 (23)7.5.4顾客财产 (24)7.5.5产品防护 (24)7.6监视和测量装置的控制 (25)8 测量、分析和改进 (26)8.1总则 (266)8.2监视和测量 (26)8.2.1顾客满意 (26)8.2.2内部审核 (26)8.2.3过程的监视和测量 (27)8.2.4产品的监视和测量 (27)8.3不合格品控制 (28)8.4数据分析 (29)8.5改进 (29)8.5.1持续改进 (29)8.5.2纠正措施 (30)8.5.3预防措施 (30)船用产品制造厂质量管理体系要求1范围1.1总则本文件为有下列需求的船用产品制造厂规定了质量管理体系要求：a）需要证实其有能力稳定地提供满足顾客和适用的法律法规要求的产品，并希望得到本社型式认可或工厂认可(同时也适用于已获得本社认可的产品制造厂)，当船用产品制造厂仅申请设计认可时，其质量管理体系可参照本文件。

船级社对造船材料检验基本规定

船级社对造船材料检验基本规定1.钢质海船船体、锅炉、压力容器、机械等所用材料应符合船级社规范规定2.造船材料必须是船级社认可的工厂生产的3.材料上应具有船级社检验印记。

4.造船材料应符合规范规定的等级。

5.船用材料除印记外，还应具有船级社颁发的产品合格证书（船检证书）。

6.造船过程中若发现材料不合格，即便有船检证书，也应作为不合格处理。

7.高强度板的特殊要求（见规范修改通报，1993）材料入库检验程序1.物资供应部门填写入检验申请单，向质检部门报验2.检验人员检查材料标识与证书、资料的一致性。

3.查对材料证书的内容：填写是否齐全、成分与性能是否符合规范要求；4.特殊情况下对材料的化学成分和力学性能进行复验：船检标识不清、合同规定、船东要求等。

5.对检验材料作出判断，填写质量记录，对合格品做出标记（质量追溯）。

6.对不合格品的处理材料检验的内容一、外观质量检验1.查对材料惊讶和规格：长度、宽度、厚度——是否在允许值范围内2.观察材料表面是否在缺陷：麻点、裂纹、夹渣、起皮、管径变形等——是否可修复二、化学分析检验熔炼分析和成品分析（船厂一般采用后种方式）力淡定性能检验三、拉力试验和冲击试验钢板和型钢的检验一、质量证书的核查（船检证书和生产厂家合格证）核对材料牌号、规格、数量、炉号与实物是否相符船级社的书面证明内容、船级社印记、验船师签名根据规范核对材料的化学成分和力学性能二、外观质量检验产品标记检查表面缺陷检查三、钢材厚度和平整度的检查四、理化检验钢板的检验要求钢材表面不允许有气泡、结疤、裂纹、拉裂、夹杂、压入氧化皮（起皮）、分层等，但允许不影响质量的表面缺陷存在。

船体结构钢和机械结构钢的表面缺陷允许局部打磨修补，但修正后的厚度不得减薄到公称厚度的93%以下，且减薄量不得大于3mm不能打磨修补的缺陷，验船师认可的情况下，可以用铲削或焊补方法修整（必要时应探伤）。

钢板缺陷的限定与修整麻点、剥落、结疤、刻痕、气孔方法：磨平——条件：D小于0.07t，但d小于等于3mm焊补磨平——条件：0.07t＜＝d＜＝0.2t更换——条件：d＞0.2t s＞2%S钢板夹层情况：范围较小——处理方法：批除后焊补接近表面——处理方法：打磨焊补比较严重——相应修整或更换处理钢板夹层换板时的限定尺寸要求：夹层换板部位：船中0.6L内——限定尺寸1600mm船中0.6L外——限定尺寸800mm其他结构——限定尺寸300mm或10t个别情况——限定尺寸50mm+4t若夹层程度很严重且范围广泛，则整板更换钢板缺陷面积的计算缺陷面积：是指距离缺陷边缘50mm范围内的影响区域的面积孤立点的缺陷面积以近似圆形或长方形面积计算聚集状缺陷面积按其组成的图形近似为正方、长方、圆形、梯形等面积计算钢板的厚度偏差CCS船级社对钢板厚度偏差的要求：目前国标公认最大板厚偏差为0.3mm钢板的厚度测量钢材厚度测量使用超声波测厚仪钢板厚度的测量：距边缘不少于25mm处钢板四角两个横边的中间型钢的厚度和宽度测量：末端不小于50mm处钢管检验船用钢管外观检验一、表面质量检验钢管外观平直端口无毛刺，且与管轴线垂直内外表面不得有裂缝、分层等缺陷（修复后仍在允许尺寸偏差内的轻微缺陷除外）。

《国内航行海船法定检验技术规则(2022年修改通报)》新要求

油船新要求
（6）采用红外摄像方式检测油船油气密封点时，不应有油气泄漏。（7）油气密封点泄漏检测值不应超过 500μmol/mol。（8）采用氢火焰离子化检测仪（以甲烷或丙烷为校准气体）对油船油气密封点进行检测，监测采样和测定方法按HJ733《泄漏和敞开液面排放的挥发性有机物检测技术导则》的规定执行。（9）每年至少对油船油气密封点开展两次检测，两次检测时间间隔大于3个月，并在船上保存相关检测记录。
船舶使用锂离子蓄电池的附加要求
新增2-2.1.29 如下： “2-2.1.29 船舶使用锂离子蓄电池的附加要求 2-2.1.29.1 一般要求（1）船舶若按照本篇第2-1章第3节使用锂离子蓄电池，除应符合本条规定外，还应符合本篇的相关规定。（2）本条所指H级耐火分隔，系具有与A级分隔同等的隔热性和耐火完整性，当按照《国际耐火试验程序应用规则》进行试验时，“标准时间-温度”温控曲线采用公认标准定义的碳氢化合物火灾温升曲线，具体试验程序和方法与A级分隔的相同。
建造检验应包括：（1）图纸资料的审查。（2）在前期验证阶段完成以下检验： ① 核查EEDI技术案卷编制符合相关要求； ② 核查船舶达到的EEDI值满足要求； ③ 见证船舶的水池试验过程，并核查水池试验报告（如适用）； ④ 核查数值计算报告的有效性（如适用）。
EEDI的计算与验证参见中国船级社《国内航行海船能效设计指数（EEDI）计算与验证指南》（2022）
船舶能效的检验
（3）在最终验证阶段完成以下检验： ① 见证船舶试航，并确认船舶试航工况和试航报告符合相关要求； ② 确认推进和供电系统、发动机细节以及EEDI技术案卷中描述的其他相关项； ③ 在船舶试航结束后对经修订的EEDI技术案卷的重新确认。

船用锚链检验须知-中国船级社

中国船级社船用锚链检验须知目录A 、适用范围B 、规范及标准C 、产品概述D 、工厂认可E 、产品检验F 、证书及标志中国船级社中国船级社工业产品部工业产品部工业产品部制订制订版本号: XMPM11-1.0-2001生效生效日期日期2001.06.01A、适用范围本须知适用于闪光焊接船用锚链和锻造附件的工厂认可和产品检验。

B、规范及标准B．1船用锚链及附件的有关规范及标准：CCS《材料与焊接规范》（1998）IACS W18 《Anchor Chain Cables and accessories》GB／T549－1996《电焊锚链》GB／T14526－93《船用转环卸扣》GB10101－88《浮筒卸扣》ISO1704－1991《Ship building Stud-link anchor chains》＊ GB549－83《电焊锚链》＊ GB549－77《电焊锚链》＊ GB／T549－1996已代替GB549－83和GB549－77，但有时这两个旧标准可能会被使用。

GB549－83与GB／T549－1996要求相近，而GB549－77与其后的两个标准要求相差较大。

B．2 本社检验船用锚链的依据为CCS规范，等效采用现行国家标准。

ISO1704及IACS W18仅作参考。

C、产品概述C．1锚链的分类如下表所示：名称级别公称链环直径（mm）一级有档电焊锚链 CCSAM111－162二级有档电焊锚链 CCSAM2三级有档电焊锚链 CCSAM3一级无档电焊锚链 BM16～50二级无档电焊锚链 BM2锚链由若干节组成，有档锚链节与节之间用肯特卸扣连接，无档锚链节与节之间用连接卸扣连接。

船用锚链及附件的名称如下：普通链环（C） Common Link加大链环（EL）Enlarged Link末端链环(E) End Link连接链环、肯特卸扣（KS） Kenter Shackle连接卸扣（JS） Joining Shackle末端卸扣（ES）End Shackle [有的写成Anchor Shackle，但易与锚卸扣混淆]转环（SW） Swivel转环卸扣（SWS）Swivel Shackle浮筒卸扣(BS) Buoy Shackle无档链环 Studless Link or Open Link＊链环及附件的型式尺寸参见规范及标准。

中国ccs船级社认证范围和标准

我国ccs船级社认证是指我国船级社（China Classification Society，简称CCS）根据国际海事组织的《国际条约》、《国际公约》和国际海事组织相关规则，在我国船舶和海洋工程领域的技术标准、安全管理体系和环境保护等方面进行认证的一种制度。

CCS认证范围涵盖了船舶、海洋工程、船舶设备和材料等多个领域，同时也包括了ISO国际标准体系认证、我国强制认证和我国自愿性认证等多种形式。

接下来，我们将围绕我国CCS船级社认证的范围和标准展开详细介绍。

1. CCS船舶认证CCS船舶认证是我国船级社对各种船舶进行技术标准、设计规范、建造工艺、设备配备以及材料质量等方面的审核评定，确保其符合国际海事组织和其他相关国际组织的规定和要求。

CCS船舶认证包括但不限于新造船舶、船舶改建、船舶修理、船舶检验和验船等多个环节。

CCS船舶认证可有效提高船舶的安全性和环保性能，促进我国船舶产业的健康发展。

2. CCS海洋工程认证CCS海洋工程认证是指我国船级社对海洋工程设施和装备进行安全性评估和技术审查，确保其设计、建造和运行符合国际标准和规范。

海洋工程认证涵盖了海上钻井评台、海洋油气开发设施、海洋风电设施、海底管线等各类海洋工程项目。

CCS海洋工程认证有助于提高海洋工程设施的可靠性和安全性，为我国海洋工程建设的可持续发展提供技术支持和保障。

3. CCS船舶设备认证CCS船舶设备认证是指我国船级社对船舶相关设备和配件进行质量检验、型式认可和产品认证，确保其符合国际、国内相关标准和规范。

船舶设备认证覆盖了船用发动机、船用润滑油、导航通信设备、救生设备、船用压缩空气系统等多个方面。

CCS船舶设备认证有助于提升船舶设备的质量和性能，保障船舶的安全操作和航行效率。

4. CCS材料认证CCS材料认证是指我国船级社对船舶和海洋工程领域的各类材料进行技术评定和质量认证，确保其符合相关的国际和国内标准。

材料认证包括船板、焊材、防腐涂料、船用电缆、海工管材等多种材料。

中国船级社建造规范一览表

10.15
2009修正案（以MSC.283(86)决议修改，2011年1月1日生效）
2009Amendments(by MSC.283(86)，effective dateon 1 January 2011)
11
IMO 1966年国际载重线公约和经1988年议定书修订的1966年国际载重线公约及其
The international convention on load lines, 1966 and as modified by the protocol of 1988，IMO and its
2.1
2007修改通报
2007 Amendments
2.2
2008修改通报
2008 Amendments
2.3
材料与焊接规范09
The rules and regulations for materials and welding 2009
2.3.1
2010修改通报
2010 Amendments
3
CCS 2001船舶与海上设施起重设备规范
2003Amendments(by MSC.142(77)，effective dateon 1 July 2006)
10.2
2004修正案（以MSC.152(78)、MSC.153(78)和MSC.170(79)决议修订，2006年7月1日生效）
2004Amendments(by MSC.152(78)，MSC.153(78)和MSC.170(79)，effective dateon 1 July 2006)
2008Amendments(by MSC.269(85)annex 2，effective dateon 1 January 2011)

CCS检验规范(05-9-20)..

海上移动平台检验中国船级社2005年9月2日第一篇总则目录第一章移动平台检验的基本概念和各种证书情况第二章移动平台级的检验和法定检验第一章移动平台检验的基本概念和各种证书情况根据平台规范、规则、安全规则、国际公约及有关规定，海上移动式平台应持有如下各种证书：(1) 有关入级检验的证书证书名称格式有效期依据1)海上移动式平台入级证书CCM 五年82规范/92规范/05规范2)临时海上移动式平台入级证书CCM－I ５个月证书名称格式有效期依据1)国际船舶吨位证书(1969) CIT-2 长期69国际船舶吨位丈量公约2) 海上移动平台载重线证书CLL-M 五年69国际船舶载重线公约3)海上移动平台防油污证书CPP-U 五年73/78MAPOL4)海上移动平台安全证书SCM 五年79、89MODU SOLAS5)船舶起重和起货设备检验簿RLA－2 长期劳工组织32号公约6)海上移动平台检验合格证书SCMF 一年(仅适用于外国籍平台)7)平台防止生活污水污染证书CSW－U 五年8)海上移动平台适拖证书TCM/HST9)起重设备检验和试验证书CLA－210)活动零部件检验和试验证书CLG－211)铁制活动零部件热处理证书CHT－212)钢索检验和试验证书CWR－2以上各种证书各自依据一定的公约、规则或规范而签发，其约束的范围，所证明的内容项目各不相同，证书的作用不同。

1、国际船舶吨位证书(1969) CIT－2 长期吨位证书是国家证书，由政府授权签发，•用于证明移动平台的总吨位和净吨位。

目前使用<<国际船舶吨位证书(1969)>>CIT－2，根据1969年国际船舶吨位丈量公约的规定，套用船用吨位丈量方法。

规则中有许多规定，不适用于平台的地方，只能参照处理，酌情确定。

如无变化，吨位证书长期有效。

如平台的布置或容积有变更时，应申请重新丈量，核发新的吨位证书。

2、载重线证书CLL-M 五年国际船舶载重线证书是法定证书，又称公约证书，由政府授权，平台业主申请，按“1966年国际船舶载重线公约”的规定签发。

中国船级社中型散装容器检验指南

版本号: ZMPC04-1.0-2001生效日期: 2001.06.01中国船级社中型散装容器检验指南目录1、通则2、检验3、技术要求4、型式试验5、试验报告6、质量控制7、附录中国船级社中国船级社工业产品部工业产品部工业产品部制订制订中型散装容器检验指南1通则1.1一般规定1.1.1适用范围本指南适用于国际海事组织制定的《国际海运危险货物规则》（以下简称国际危险）中规定的容积在0.25~3m3，的中型散装容器的检验和认可。

1.1.2一般要求1.1.2.1中型散装容器的设计、制造、检验和试验均应符合本指南是规定。

1.1.2.2关于中型散装容器的试验条件、方法应符合本指南、国际海运危险货物规则及国家包装条例标准GB/T4857的有关规定。

1.1.2.3本指南未涉及的有关主管机关所规定的要求，如《中国交通部水路危险货物运输规则》，适用时也应予以满足。

1.1.2.4 中型散装容器的制造单位应具有国家主管部门的认可资质。

1.2申请1.2.1有关中型散装容器认可、检验、发证的活动，在申请者与本社建立合同关系的前提下进行。

除通过签订协议建立合同关系外，申请者向本社提出申请，且为本社接受，亦应视为与本社建立合同关系。

1.2.2申请者的责任和义务：（1）申请者应做好所有必要的检验前的准备和安排，按本指南有关规定，积极配合，以使本社要求的工作能够顺利进行，若本社验船师需要进行现场检验时，还应为检验工作提供方便和必要的安全措施；（2）申请者应如实地介绍、说明情况和提供有关文件，如果提供的记录和报告是其所代表的一方签发的，则应对这些记录和证明的真实性负责；（3）申请者应承担由本社检验而发生是全部费用，并及时想本社或分支机构支付有关费用。

1.2.3申请者应填写本社制定的申请表格或以正式的信函，想本社或本社的当地分支机构（如分社、办事处）提交申请。

1.2.4申请者应按本指南的有关要求，随申请文件（表格或函件）应提交包括供本社审查或批准的资料，如图纸、技术文件等。

内河小型船舶检验技术规则

内河小型船舶检验技术规则1.总则。

本规则按照《中国船级社内河船舶检验办法》(CCS.01)制定，规定了内河小型船舶的检验技术要求。

2.定义。

3.检验要求。

内河小型船舶检验应按照以下要求进行：(1)检验机构应符合国家有关规定，并具有相应的资质和技术能力；(2)检验应根据国家和行业标准进行，必要时可参考国际标准；(3)检验应包括船体、机械和电气设备的检验；(4)检验应根据不同的使用区域和航行范围要求进行分类处理，适当增加检验范围；(5)检验应定期进行，具体周期按照实际情况和有关要求确定；(6)检验结果应有准确、详尽的记录和报告，必要时可提供技术咨询和建议。

4.检验内容。

内河小型船舶检验内容应包括以下方面：(1)船体结构、材料和强度的检验；(2)主机、发电机、传动系统等机械设备的检验；(3)舵机、电气控制系统等电气设备的检验；(4)消防、救生和安全设备的检验；(5)其他根据实际情况和有关法规要求增加的检验项目。

5.检验标准。

内河小型船舶检验应符合以下标准要求：(1)船体结构：GB3836、GB22761、GB3483、GB3954等国家标准；(2)机械设备：GB/T17750、GB/T3778、GB/T5582等国家标准；(3)电气设备：GB/T3859、GB/T4942、GB/T5036等国家标准；(4)消防、救生和安全设备：GB/T5865、GB/T19671等国家标准；(5)其他检验项目：根据有关法规和行业标准确定。

6.检验人员。

内河小型船舶检验人员应符合以下要求：(1)具有相关专业学历和职业资格；(2)具有一定的内河船舶运输和维护管理经验；(3)熟悉内河船舶检验标准和技术规范；(4)具有较强的责任心、工作能力和服务意识；(5)经过相关机构的培训和考核合格。

7.结论。

内河小型船舶检验结果应根据实际情况和检验标准，给出准确、详细的结论，包括合格、不合格和限期整改等评定。

检验报告应加盖检验机构的专用章，并签字盖章。

国内航行海船法定检验技术规则

3.用《国际航行海船法定检验技术规则》第2篇第2章所规定的方法。
国内航行船舶（船长大于、等于24m）
净吨位NT=K2GT K2系数根据不同船舶种类选取
船舶种类
K2
货、油船
0.56
客货船
0.52
客船
0.50
驳船
0.84
不载客货的船舶
0.30
《法规》规定吨位证书在正常情况下
长期有效，若对船舶进行改装或改建，
载重线标志系由一圆环和一水平线相交组成，其圆环的中心在船中处，水平线上边缘通过圆环中心。圆环的中心至甲板线上边缘的垂直距离为夏季干舷。该水平线的下半圆部分与标志均为一色。
载重线标志勘划方法 1、钢板制成标志实样焊接在船舷 2、电焊（堆焊）在船舷 3、将载重线标志的边线凿迹载重线标志的油漆颜色应清晰。当船舷为暗色底者应漆白色或黄色，当船舷为浅色底者应漆黑色
净吨位（NT）
从总吨位中减除不适于载运客、货处所而得到的船舶有效容积，又称净吨。一般用于交税、港口费、引航费、灯塔费、进坞费、运河通航费和停泊费等的计算基准。
船舶吨位与船舶载重量是属于不同的概念。前者是容积大小，后者是重量大小。对同样载重量的船舶，其登记吨位小者经济性要好。
船舶吨位丈量的目的是核定船舶总吨位和净吨位。船舶吨位证书中的总吨位和净吨位应采用整数，只填写数字，后面没有单位“吨”。
国内船检机构堪划标记为ZC
《公约》及《法规》要求
《公约》规定新建船舶或重大改建后的船舶，其载重线标志应由船级社指定的验船师检验并勘划妥当。
《法规》规定应在船舶两舷勘划甲板线和载重线标志，其式样及尺寸规定详见《法规》第3篇4.1相关要求。
甲板线应勘划于船中的左右舷，其上边缘一般应经过干舷甲板的上表面向外延伸与船壳板外表面的交点。如按此勘划有困难，甲板线也可勘划在船中每舷的某一适当位置，但应对干舷作相应修正，并在船舶载重线证书中标明。

中国船级社集装箱角件检验须知-中国船级社邮件信息系统

中国船级社集装箱角件检验须知版本号XMPM06-1.0-2002生效日期2002.12.011. 总则2. 工厂认可3. 技术要求4. 批量检验中国船级社工业产品处验船师须知集装箱角件检验须知第一章总则1. 适用范围1.1 本须知仅适用于ISO系列1的集装箱角件的检验1.2 非ISO系列1的角件可参考本须知执行检验2. 主要依据2.1 中国船级社材料与焊接规范19982.2 中国船级社集装箱检验规范19992.3 中华人民共和国船舶检验局集装箱法定检验技术规则19992.4 中国船级社产品检验规则19962.5 ISO 1161-84系列1集装箱---角件的技术条件2.6 IACS统一要求3. 位置尺寸要求和标记3.1 集装箱角件设于箱体的角部共8个其长度方向与箱体的长度方向一致并左右对称称为顶左顶右底左底右角件左右系指观察者面对箱端门时的相应方向3.2 结构尺寸应符合ISO 1161强制性尺寸要求见图12在制造时符合ISO 1161和有关的技术条件3.3 角件的标记1应铸造在型腔内部标记至少应包括下述内容1工厂的代号标记2熔炼炉号3品种位置代号4船级社标记第二章工厂认可1. 目的鉴于集装箱角件系集装箱重要受力部件为保证角件在工业大生产条件下质量的稳定本社应对角件生产厂实施工厂认可2. 工厂认可所需提交的送审资料工厂应按本社产品检验规则及产品图纸资料送审项目表规定提交如下文件资料及图纸2.1 工厂概况2.1.1 工厂历史与现状包括工厂的平面布置图2.1.2 角件生产历史与生产能力附近3个月的产品质量统计2.1.3 申请认可的角件规格型号明细表2.2 组织机构与部门职责范围2.2.1 组织机构图2.2.2 技术和质量管理计量检验和试验人员的基本情况统计表附特种技能操作人员资格证书复印件2.2.3 主要部门职责包括产生部技术部质控部供销部车间仓库试验室计量室2.2.4 角件生产的主要工序熔/冶炼浇注热处理机加工补焊包装相对应的主要生产设备明细表2.2.5 试验室和计量检测设备情况设备明细表及其法定检定合格证书复印件2.3 工艺控制及其标准2.3.1 角件生产用金属原材料标准2.3.2 角件生产用非金属辅助料标准2.3.3 角件生产工艺流程图及质量控制设备2.3.4 角件生产的主要工序工艺包括工艺参数工艺要求及过程制定标准反馈措施手段2.3.5 角件生产主要工序的操作规程包括冶/熔炼制模浇注热处理机加工补焊等2.4 角件成品验收标准或称技术条件2.5 质量管理制度(1) 技术管理制度(2) 生产设备管理制度(3) 检测计量设备管理制度(4) 原辅材料的采购贮存管理制度(5) 生产过程的质量控制制度(6) 成品管理控制制度(7) 角件生产标志及炉批号管理制度(8) 单铸试样及本体取样加工试验规程包括试样加工图(9) 不合格品管理制度(10) 质量反馈管理制度(11) 售货员培训管理制度(12) 角件质量证明书格式(13) 质量文件和记录的管理制度(14) 角件包装运输及存储管理制度2.6 角件工厂认可试验大纲2.7 申请认可的角件图纸3. 工厂认可申请资料的审查3.1 确认生产工艺角件钢种设计一般应为碳钢或碳锰钢交货的热处理状态为正火其它钢种及交货状态应经本社特殊考虑角件生产厂应提供足够的证据表明该厂生产的角件所具有的可焊性并通过认可试验加以证实3.2 确认原材料的来源对于电弧炉此要求较为宽松只要是碳钢等废钢废铁返回料即可但对于中频炉的工艺路线则应确认工厂是否确保有可靠的低碳钢返回料来源如无法保证本社可不接受工厂的认可申请3.3 角件图纸的审查根据本社集装箱检验规范第四章4.3的图4.3.21图4.3.22以及ISO 1161-84系列1集装箱角件进行所有尺寸和公差的核对对于非系列1的集装箱角件本社将根据ISO标准国际化的行业标准或者是供需合同要求作个别考虑但角件的壁厚尺寸差应符合本社规范和ISO 1161-84的要求3.4 补焊工艺的审查3.4.1 对于非受力面每面不超过4个圆形缺陷气孔夹渣砂孔且缺陷深度不超过1.4mm长度不超过2mm缺陷间距大于20mm距角件边缘和孔边的距离不小于16mm可不作补焊处理见附图13.4.2对于缺陷深度在非受力部位不超过壁厚度的2/3在受力部位不超过1.4mm面积不超过所在平面面积的5%可以通过后补焊的方式处理但应满足下述要求3.4.2.1 当工件的状态为铸态即尚未进行热处理时不允许补焊3.4.2.2 打磨后应确认缺陷被清除暴露基体金属3.4.2.3 补焊前如果角件的环境温度低于5°C或在潮湿环境下应首先进行预热预热温度大纲为801003.4.2.4 补焊应采用经认可的低氢型焊接材料其熔敷金属力学性能不低于角件的力学性能3.4.2.5 补焊应由具有资格的焊工持有中国船级社焊工资格证书按照经本社批准的补焊工艺程序进行施焊3.4.2.6 焊后应经消除应力的热处理温度不低于5503.4.2.7 补焊区域应打磨平并经磁粉或着色探伤确认缺陷已经消除3.5 工厂认可试验大纲的批准3.5.1 工厂可根据本社认可指南的试验要求部分制定认可试验大纲也可采用本社的标准化认可试验大纲3.5.2 对照指南的试验要求或标准化认可试验大纲进行审查对于首次认可的工厂如确认认可试验在该厂的试验场所进行则需在本社认可的公证性试验机构做验证性试验以考查该厂试验室的可靠性3.6 质量控制体系文件按照本社产品检验规则1996第三章工厂认可的3.2条要求进行审核4. 认可试验4.1 试验用钢的选取4.1.1 由于工厂对工厂认可试验都比较重视可能会对试验用钢以特别的重视而不同于工业化大生产条件为此试验用钢的选取应考虑工厂的正常状况下的生产条件以最恶劣的工况条件即边界条件的原则4.1.2 电弧炉冶炼方式的试验用钢选取跟踪冶炼一个炉次分别在试验炉次浇铸首中尾时浇铸试块形式为GB11352-89规定的楔形或梅花样以备试验用本体取样亦应按浇铸阶段对应选取另配装两炉次按该厂工艺规程浇铸试块本体样随机选取4.1.3 中频感应炉熔炼方式的试验用钢选取应根据炉号情况考虑试验用钢的选取炉龄初期和未期的炉衬材料都较容易进入钢液中影响了钢液的纯净度因此应选取炉龄初末期时炉次浇铸首尾时浇铸试块GB11352-89规定的双基尔试样和相应的本体样另配装两炉按工厂工艺规程浇铸试块和本体样4.1.4 试验用的上述试验用钢应与其他正常生产的炉次工件按照同一工艺进行热处理前验船师应确认装炉方式根据热处理炉加热质量炉内环境气氛的边界条件确定试验用平均放置的位置并与其他正常生产的配装角件一同按工艺规程规定的堆放模式装炉4.2 试验样品的选取和制作4.2.1 试验样品选取位置如附图2所示验船师应在该位置打上钢印以便在加工过程中进行试样的跟踪4.2.2 试验样品按本社材料与焊接规范1998第一篇第2章规定进行4.3 试验项目4.3.1 化学成分分析在跟踪炉次和配装炉次中取出钢水前的熔炼样中频感应炉还要取熔清样作全元素分析C Si Mn P S Cr Ni Mo Cu VAlsol其成分及碳当量Ceq应符合本社规范的要求对于化学成分与规范不相同的钢种包括低合金钢碳锰微合金钢应满足本社认可的标准要求4.3.2 力学性能试验在试验炉次的各下试验用钢上各取一个拉伸一组冲击试样A 对于电弧炉冶炼方式每一试验炉次单铸试块共三个拉伸样共三组V型缺口冲击试样作-20冲击试验配装炉单铸试块一个拉伸试样一组V型缺口冲击试样作-40冲击试验本体样一组V型缺口冲击样作-20冲击试验B 对于中频感应炉熔炼方式每一试验炉次单铸试块共两个拉伸试样两组六个V型缺口冲击试样作-40冲击试验本体样共两组V型缺口冲击试样作-20冲击试验每一配装炉单铸试块取一个拉伸试样一组V型缺口冲击试样作-40冲击试验本体样取一组V型缺口冲击试样作-20冲击试验拉伸与V型缺口冲击试验结果应符合本社规范要求但作为工厂认可应考虑工厂在实际生产时角件质量的概况分布及其下限值为保证认可后的出厂检验尽可能少的低值因此认可试验的标准值就应适当提高尤其是冲击平均值应比规范提高6∼8J4.3.3 内部组织检查提供100倍照片进行评级包括试块和本体其晶粒度大于7级对力学试验后的冲击样进行断口检查不得有闪光颗粒出现确认铸态组织业已完全消除X光探伤取试验炉次本体应进行六面解剖探伤提供角件28.5mm20.5mm厚度位置剖面的低倍照片并按ASTM446进行评级4.3.4 取试验炉次相当阶段热处理后本体作机加工解剖检查壁厚的均匀程度4.3.5 表面质量和外状况尺寸检查按照集装箱的角件位置分类每一种位置随机取10件完工的角件进行表面质量及形状尺寸检查表面应经喷丸处理外表面及孔位处不得有影响使用的缺陷角件内腔应清理平净不得有结疤粘砂工厂提供至少三个熔/冶炼炉次的尺寸控制分布图以确认大生产条件下形状尺寸的稳定性尺寸应符合ISO 1161强制性控制尺寸的要求4.3.6 焊接性能试验模拟集装箱实际焊接工艺采用集装箱生产实际使用的母材指角柱钢板corten钢6mm厚度及焊接材料通常是CO 2保护焊的焊丝制成焊接接头如图所示取样做热影响在角件熔合成处距熔合线1mm开V型缺口的-20冲击试验和接头拉伸试验由于尺寸限制试样尺寸取辅助试样尺寸见附图4附图4焊接接头解剖断面作宏观检查提供焊接接头熔合线至角件热影响区的金相照片并作金相分析晶粒度应大于5级4.4 现场审核4.4.1 目的确认工厂具备生产场地设备检测设备检测人员等资源支持能够按照本社规范生产集装箱角件4.4.2 结合试验炉次的跟踪取样检查以下内容原材料管理原材料进货应有验证保证合格的原材料投入使用并注意A电弧炉生产方式原材料为废钢但不应含有铜合金等金属B中频感应炉生产方式由于中频炉没有冶炼过程应保证有可靠优质的低碳钢返回料S P等有害元素含量低冶炼/熔炼过程的工艺操作管理包括炉前主辅料管理操作方式温度的控制炉前记录的准确性等以及设备的可靠性型砂造型的工艺操作管理包括型砂原材料的管理造型操作温度的控制及检验记录的准确性以及设备的可靠性铸造的工艺操作管理包括钢包的烘烤出钢水操作温度控制浇注记录的准确性及设备的可靠性热处理的工艺操作管理和设备的可靠性包括角件堆放模式时间控制温度控制冷却度的控制及记录的可靠性准确性机械加工机加工设备的可靠性机加工操作及记录的准确性可靠性角件成品检验和的记录以上至的标志炉号管理情况及工艺记录检验记录的转移为跟踪的管理情况以上至的检验人员的水平及资格情况以上至中所使用的检测设备检定情况4.4.3 工艺文件质量管理文件的管理4.4.4至的过程中的不合格品的反馈及处理情况4.4.5 用户反馈情况及处理情况4.4.6 质量检验记录的管理情况第三章技术要求1. 化学成份1.1 角件化学成份应符合表1规定表1化学成份 %Cmax Mn Si max P Max S max Cr max Ni max Cu max Mo max Al maxCr+Ni+Cu+Mo0.200.90∼1.50 0.500.035 0.035 0.25 0.30 0.20 0.08 0.015 0.70 注碳当量Ceq=C+++15CuNi +% ≤0.42% 6Mn 5V Mo Cr ++ Al 元素可以部分成全部被其它组化晶粒元素替代1.2对于其它元素化学成份不相同的钢种包括低合金钢碳锰微合金钢如果符合力学性能要求且能证明具有良好的可焊性本社可以考虑特别认可1.3 认可试验中应证明材料有使本社满意的可焊性1.4 角件应保证适应集装箱使用的环境的要求一般情况下角件能够保证在-20∼50的环境中使用对于使用环境超出范围低于-20或高于50角件应符合本社接受的国际标准的要求2. 热处理角件应经适当的热处理一般为正火处理角件在正火炉内的堆放式应保证各角件的均匀受热3.力学性能角件力学性能应满足表2要求表2夏比V 型缺口冲击功JMin屈服强度 s min Mpa 抗拉强度 s min MPa 伸长率s % min断面收缩率% min-20本体 -20试棒-40试棒220430∼60025 4021 27 21注夏比V 型缺口尺寸应满足本社材料与焊接规范的规定冲击功系三个夏比V 型缺口的平均值允许其中一个值低于平均值但不能低于平均值的70%4. 规格尺寸对于ISO 1161的集装箱角件的壁厚孔位尺寸位置角件的转角处园弧及尺寸公差均应符合本社集装箱检验规范1999和ISO 1161-84的要求其外形总体尺寸应符合各生产厂的设计图纸或合同图纸要求5. 缺陷对于缺陷深度不超过公差要求的小缺陷可以通过打磨的方法消除对于影响的角件使用性能的夹渣缩孔皮下气泡可以按本社批准的焊补工艺进行焊补清除第四章批量检验1. 检验方式集装箱角件检验方式应符合本社工厂认可发证函的要求一般为出厂检验抽样角件应按批取样进行试验验收2. 对于电炉生产方式应以每冶炼炉为一次批次但重量应不超过10吨2.1对于中频炉生产方式批次的选择应符合认可发证时的规定要求原则上为每一熔炼炉为一批次取样但随着认可后生产质量水平的稳定可适当放宽3. 检验项目3.1 化学成份3.2 机械性能试验3.2.1对每一炉次取单铸试块作 a.拉伸试验 b.V型缺口-40C°试验3.2.2每炉次取一个作X光探伤按ASTM E 446-78标准评级注冲击试验值如果比较低验船师可要求扩大试验范围3.3外观检查在工厂100%检验后抽检10%如有缺陷需进行补焊应经验验船师确认后按照批准的焊补工艺进行焊补和检验3.4尺寸外观检查在工厂100%检查后验船师抽查检验3%∼5%但不少于每个位置抽5件进行检查如果发现不合格应扩大抽验量3.5 如有必要时要进行金相检查3.6 确认热处理工艺记录集装箱角件厂中频炉方式的工厂认可现场考察路线和认可试验程序现场考察认可试验*低碳钢返回料铁合金造渣材料耐火材料的控制查阅所有熔炼记录根据炉体情况确定取样的炉号监督熔炼浇注取样打钢印过程包括单铸试块与本体↓*坩锅打结熔炼出钢操作及过程控制↓*对型芯材料和工艺性能及型芯砂试验砂处理设备的考察*造型芯设备素质工艺方案认定及质量制定的考察↓*钢包烘烤钢水静置浇注制度以及打箱清理及铸件质量过程认定↓热处理规范设备素质及交货状态的确认监督与确认试样随角件装炉进行热处理 ↓大生产机加工工艺工装及调整的认定↓*表面质量尺寸及形位公差标记及包装方式质保文件格式的确认*在成品包装车间随机抽取不同炉次不同位置成品角件四种规格每种抽10件共40件供外观检验及尺寸检查用*在成品包装车间随机抽取成品角件两件供可焊性试验用↓↓*与质量管理与技术管理有关的记录报告的查阅监督试验加工转移钢印。

船用锚链检验须知-中国船级社

中国船级社船用锚链检验须知目录A 、适用范围B 、规范及标准C 、产品概述D 、工厂认可E 、产品检验F 、证书及标志中国船级社中国船级社工业产品部工业产品部工业产品部制订制订版本号: XMPM11-1.0-2001生效生效日期日期2001.06.01A、适用范围本须知适用于闪光焊接船用锚链和锻造附件的工厂认可和产品检验。

B、规范及标准B．1船用锚链及附件的有关规范及标准：CCS《材料与焊接规范》（1998）IACS W18 《Anchor Chain Cables and accessories》GB／T549－1996《电焊锚链》GB／T14526－93《船用转环卸扣》GB10101－88《浮筒卸扣》ISO1704－1991《Ship building Stud-link anchor chains》＊ GB549－83《电焊锚链》＊ GB549－77《电焊锚链》＊ GB／T549－1996已代替GB549－83和GB549－77，但有时这两个旧标准可能会被使用。

GB549－83与GB／T549－1996要求相近，而GB549－77与其后的两个标准要求相差较大。

B．2 本社检验船用锚链的依据为CCS规范，等效采用现行国家标准。

ISO1704及IACS W18仅作参考。

C、产品概述C．1锚链的分类如下表所示：名称级别公称链环直径（mm）一级有档电焊锚链 CCSAM111－162二级有档电焊锚链 CCSAM2三级有档电焊锚链 CCSAM3一级无档电焊锚链 BM16～50二级无档电焊锚链 BM2锚链由若干节组成，有档锚链节与节之间用肯特卸扣连接，无档锚链节与节之间用连接卸扣连接。

船用锚链及附件的名称如下：普通链环（C） Common Link加大链环（EL）Enlarged Link末端链环(E) End Link连接链环、肯特卸扣（KS） Kenter Shackle连接卸扣（JS） Joining Shackle末端卸扣（ES）End Shackle [有的写成Anchor Shackle，但易与锚卸扣混淆]转环（SW） Swivel转环卸扣（SWS）Swivel Shackle浮筒卸扣(BS) Buoy Shackle无档链环 Studless Link or Open Link＊链环及附件的型式尺寸参见规范及标准。

集装箱检验规范-中国船级社

中国船级社
集装箱检验规范
2016
2016 年 9 月 1 日生效北京
目录
第 1 章通则 ......................................................................................................................1 第 1 节一般规定 ............................................................................................................1 第 2 节申请 ....................................................................................................................1 第 3 节分歧 ....................................................................................................................2 第 4 节证书与条件 ........................................................................................................2 第 5 节仲裁 ....................................................................................................................3

中国船级社质量体系要求

船用产品制造厂专业质量管理体系要求　Professional Quality ManagementSystem Requirementsfor Marine Product Manufacturer2009年发布 2009年实施　中国船级社发布前言中国船级社（CCS）是由中国有关法律授权的、经法律登记注册的从事船舶入级服务与法定服务的专业技术机构/组织，是国际船级社协会（IACS）的正式会员。

根据CCS规范要求，为了保证船用产品满足认可和检验要求，促进船用产品质量的全面提高，提升中国制造的品质，本社编制了《船用产品制造厂专业质量管理体系要求》。

本文件覆盖了ISO 9001：2000的全部要求，并增加了对船用产品制造厂的专业要求。

为了便于识别，本文件为ISO 9001：2000标准的要求部分加了方框，对船用产品制造厂的专业要求部分用附加要求的方式表示。

同时，为了便于船用产品制造厂使用，本文件对一些需要进一步说明的地方增加了指南，以便于船用产品制造厂理解和实施。

本文件对船用产品制造厂提出了专业质量管理体系要求，也为相关机构实施质量管理体系评审提供依据。

目录1 范围 (6)1.1总则 (6)1.2应用 (6)2引用标准 (6)3 术语和定义 (7)4 质量管理体系 (8)4.1总要求 (8)4.2文件要求 (9)4.2.1总则 (9)4.2.2质量手册 (9)4.2.3文件控制 (9)4.2.4记录的控制 (10)5 管理职责 (10)5.1管理承诺 (10)5.2以顾客为关注焦点 (11)5.3质量方针 (11)5.4策划 (11)5.4.1质量目标 (11)5.4.2质量管理体系策划 (11)5.5职责、权限和沟通 (12)5.5.1职责和权限 (12)5.5.2管理者代表 (12)5.5.3内部沟通 (12)5.6管理评审 (12)5.6.1总则 (12)5.6.2评审输入 (13)5.6.3评审输出 (13)6 资源管理 (13)6.1资源的提供 (13)6.2人力资源 (14)6.2.1总则 (14)6.2.2能力、意识和培训 (14)6.3基础设施 (14)6.4工作环境 (15)7 产品实现 (15)7.1产品实现的策划 (15)7.2与顾客有关的过程 (16)7.2.1与产品有关的要求的确定 (16)7.2.2与产品有关的要求的评审 (16)7.2.3顾客沟通 (17)7.3设计和开发 (17)7.3.1设计和开发策划 (17)7.3.2设计和开发输入 (18)7.3.3设计和开发输出 (18)7.3.4设计和开发评审 (19)7.3.5设计和开发验证 (19)7.3.6设计和开发确认 (20)7.3.7设计和开发更改的控制 (20)7.4采购 (20)7.4.1采购过程 (20)7.4.2采购信息 (21)7.4.3采购产品的验证 (21)7.5生产和服务提供 (22)7.5.1生产和服务提供的控制 (22)7.5.2生产和服务提供过程的确认 (23)7.5.3标识和可追溯性 (23)7.5.4顾客财产 (24)7.5.5产品防护 (24)7.6监视和测量装置的控制 (25)8 测量、分析和改进 (26)8.1总则 (266)8.2监视和测量 (26)8.2.1顾客满意 (26)8.2.2内部审核 (26)8.2.3过程的监视和测量 (27)8.2.4产品的监视和测量 (27)8.3不合格品控制 (28)8.4数据分析 (29)8.5改进 (29)8.5.1持续改进 (29)8.5.2纠正措施 (30)8.5.3预防措施 (30)船用产品制造厂质量管理体系要求1范围1.1总则本文件为有下列需求的船用产品制造厂规定了质量管理体系要求：a）需要证实其有能力稳定地提供满足顾客和适用的法律法规要求的产品，并希望得到本社型式认可或工厂认可(同时也适用于已获得本社认可的产品制造厂)，当船用产品制造厂仅申请设计认可时，其质量管理体系可参照本文件。