螺旋溜槽组装使用说明书

螺旋溜槽组装使用说明书
TL600、GL600型玻璃钢螺旋选矿机和1200H、1200L型尼龙螺旋溜槽是由**公司研
制成功的具有国内先进水平的高效重选设备，分别用于选别粒度2.0-0.03毫米较粗
颗粒和粒度为0.30-0.8毫米较细粒级的铁、锡、钨、钽/铌、金矿、煤矿、独居石、
金红石、锆英石以及具有足够比重差的其他金属、非金属矿物，对于入选物料中有
用矿物和脉石（尾矿）矿物比重差大于1的矿石，均能进行有效的分选。

该设备占空间小，占地面积小、耗电量小、耗水量小(TL600、GL600型不用补充水)，有用矿物富集比高，操作方便，选别过程稳定。

具有选矿富集比高、回收率高、
运转可靠、适应性强等优点。

第一部分：组装
步骤一：确认螺旋溜槽型号,几头几层,型号见如下表格。

主要材料增强尼龙增强尼龙玻璃钢，内衬金刚砂外径（毫米）12201220650
螺距（毫米）600720380—420渐变
横向倾角（度）999
每台最多安装螺旋头数3头9层、3头12层、
3头15层、2头14层
3头9层、3头12层、
3头15层、2头14层
2头10层，或2头14层
给矿粒度（毫米）0.30—0.030.30—0.80.30—2.0给矿浓度（%）重比5--40%5--55%5--45%
生产能力/给矿体积量
（每头每小时干吨）
1--21—30.8—1.2长（毫米）150********宽（毫米）150********高（毫米）4000，15层时45002600重量（公斤）270,15层时30075
适合选别类型粗选、精选（需补水）、
扫选，皆可
初选、扫选重矿砂在固体
中比例不大于20%
粗选、扫选，无需补水,重矿
砂在固体中比例少于
10%
槽面构造有重矿粒导引刻槽有阶梯刻槽无刻槽
步骤二：螺旋溜槽安装准备。

1）准备安装工具。

锉刀、钢丝钳、电钻（3.5cm钻头）、角磨机、电动螺丝刀、记号笔、中性
硅酮密封胶、锤子。

2）安装操作平台。

将立柱管平放并架高在操作平台上，离开地面约80cm。

立柱管两端用滑轮
支撑，便于在安装螺旋筛面时转动。

*注意：两端平台高度要保持一致，以免发生倾斜
步骤三：画线定位，尺寸如下图。

划线一：螺旋溜槽开始三头安装位置一致。

划线二：螺旋溜槽开始三头安装位置不同。

步骤四：安装螺旋溜槽筛面。

END
安装详细过程，还请参照DVD录像。

安装注意要点:
1.在安装筛面时,一定要紧贴圆管,不能留有较大的间隙,一般间隙要控制在2-3mm。

2.一般在安装头一片时，以确保牢固，打三个自
攻螺丝。

接下去的筛面打2个。

位置如下简易图:
(红色位置为开始第一片,钻入自攻螺丝位置.)
3.在安装时,要注意温度,不能低于15摄氏度，以免尼龙筛面变硬，影响安装。

4.在安装时要注意先对准筛面边缘顶部的销子，然后左手用力往前推，再对准齿，用锤子慢慢敲入，使齿与齿完全嵌入。

5.从A6、B6、C6开始，每隔一片筛面
须安装补水盒,并拧开补水盒上的螺
丝,确保日后能流水。

6.在A13、B13、C13处要安装分溜槽。

第二部分：使用
步骤一步骤一：：根据螺旋溜槽的长宽高根据螺旋溜槽的长宽高，，先要电焊一个架子先要电焊一个架子，
，本试验架子尺寸CAD CAD图纸纯属参考图纸纯属参考图纸纯属参考。

并用并用75mm 75mm 内径内径PVC PVC PVC钢丝胶管钢丝胶管钢丝胶管、、PVC6PVC6分水管连分水管连接补水盒、积矿桶等端口接补水盒、积矿桶等端口。

（详见附件）
*在安装水管时，注意粗细。

否则会造成水压不够！在安装水管时，注意粗细。

否则会造成水压不够！主管略粗，支管略细。

主管略粗，支管略细。

具体试验系统图：
架子参考图纸及外观图：
*图纸仅供参考。

步骤二：根据不同螺旋溜槽型号，初步估算每槽每小时吨砂处理量。

1200H 1200H型螺旋溜槽
型螺旋溜槽：如图所示：1200H型正常每槽每小时吨砂处理量为1
.29.0≤≤X 吨最佳运行量为7
.11.1≤≤X 吨
(以每天连续工作以每天连续工作101010小时小时小时、、1212头溜槽计算头溜槽计算头溜槽计算,,每天处理矿沙大约为每天处理矿沙大约为132132132吨吨-204-204吨吨、平均每槽每天处理平均每槽每天处理11-1711-1711-17吨
吨)正常矿浆固体比例
为%5.42%5.22≤≤Y 最佳比例
为%
5.37%5.27≤≤Y
*注意:矿浆不能太浓,以至滞留在螺旋溜槽内;也不能太稀,这样耗水特别多.
1200L 1200L型螺旋溜槽
型螺旋溜槽：如图所示：1200L型正常每槽每小时吨砂处理量为9
.26.1≤≤X 吨最佳运行量为5
.28.1≤≤X 吨
(以每天连续工作以每天连续工作101010小时小时小时、、1212头溜槽计算头溜槽计算头溜槽计算,,每天处理矿沙大约为每天处理矿沙大约为216216216吨吨-300-300吨吨、平均每槽每天处理平均每槽每天处理11-1711-1711-17吨
吨)正常矿浆固体比例
为%5.42%5.27≤≤Y 最佳比例
为%
5.37%%30≤≤Y 以上数据纯属参考
步骤三：开始试运行。

运用泥砂泵将砂打到积矿桶,泥砂泵的型号为3寸泥砂泵,扬程10米,电机7.5KW。

根据前曲线图得出的沙水配比，将泥浆经过螺旋溜槽进行过滤。

砂泵问题及解决方法：
*注意：砂泵遇到问题请查阅以下内容。

开机时电机有嗡声
电机缺相停机检查开关触点及电源线泵吸入杂物堵转停机检查，排除堵塞物机械摩擦卡死停机后手动盘车，拆检
电机超负荷
泵在低扬程点工作调整泵工作状态
泵腔内有刮擦调整叶轮与前后盖间隙轴承部位过热
润滑油失效清洗后换油
轴承损坏更换轴承
砂泵运转进口砂浆起泡，泵不
吸砂浆
输砂管堵塞清管道叶轮流道堵塞清理泵腔叶轮严重损坏更换叶轮
砂泵出水不足
电机反转调整接线变换转向叶轮堵塞或破损清除杂物，修正或更换叶轮扬程过高输距过长串接增压泵吸入口堵塞排除堵塞物
沙坑不够深，进水不足打好泵机坑，保证进水量前盖磨损，间隙过大调整前盖与叶片间隙或更换
以上内容仅供参考
螺旋溜槽操作问题、原因分析和解决办法：
*注意：螺旋溜槽遇到问题请查阅以下内容。

溜槽流量减少分矿桶出口有障碍清除障碍物
各溜槽间流量不均匀分矿桶进料管偏离中心校对分矿桶进料管的中心位
矿浆流有浪涌（起刀）
送料泵叶轮磨损，或不适当的进
矿体积波动使分矿桶矿流输出不稳
检查泵叶轮，增加搅拌桶水量
精矿品位不及格
粒度分级不良，或超出粒度适应范围
可调节的矿带截取器（分矿刀）位置不对
矿浆固体浓度太浓，或给矿体积浓度不稳
原料矿品位变差
检查前段工序粒度分级装置，
检查前置筛面磨损情况，
调整矿带截取器位置，
增加清水稀释矿浆浓度，
增加第二级和第三级螺旋组再选
矿浆滞留在槽道内前置筛面磨损出现粗颗粒，或矿浆太浓
置换已损坏的筛面，
调节固体进料速率，或增加稀释水。

分矿桶矿浆溢出进矿量太大降低进矿体积流量或增加螺旋槽底滴漏水螺旋装配时叶片间的缝隙密封胶不足用密封胶填补缝隙
以上内容仅供参考。