螺旋溜槽组装使用说明书
溜槽安装施工工艺流程
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螺旋溜槽说明书
6.将给矿槽和产品截取槽分别装在螺旋槽的首端和尾端，要保证 连接处严密不漏水。如有缝隙，需用涂料封严，要保证槽面平滑过渡。
戯隅钢堰堆傭槽结沟简图
1・给护取分星 匕十寿架（三兔架、3,绪护槽秸KttS
5,产品椎眼槽反产S1取料斗1.槽钢支柱
2.安装
螺旋溜槽的安装程序和要求如下；
1.首先检查玻璃钢螺旋片的质量。尺寸和形状符合要求时方可安 装。
2.螺旋片上的连接螺栓孔一般由制造厂预先配装好。如制造厂没 有加工，则需按同一样板钻孔，一保证具有良好的互换性。
3.用螺栓将五圈螺旋片连接成一组螺旋槽，水平放置，相邻两片 发兰连接处以内表面平滑过渡为准，连接时要特别注意下片表面不得低于 相应的下片表面。沿径方向。 （槽宽方向）从外缘对齐为准，不允许下片外 缘靠里，这样安装的目的是防止发生矿流飞溅。连接处有缝时，需用腻子 抹平 。
4.将已连接好的五片一组的四头（或二.三头）螺旋槽旋在一起， 分布成要求的形状。
7.给矿匀分器和产品集聚斗与槽支架不连接， 自由放置在支架上， 安装时要注意按图放正位置。 分配器的各个排管要分别对准相应的给矿槽。
8.螺旋溜槽基础一般不需要固定，但要放在同一水平的四个（三 个）平面基础上，安装后，要检查螺旋槽的竖轴线是否铅垂，可以在立柱 下面加垫片调整铅垂度。螺旋溜槽要在适当高度处设操作平台，螺旋溜槽 支柱与平台需适当连接。
本设备现已有色.黑色金属矿山大量应用，并获得冶金部科技研究成果 奖。
本厂采用最新设计图纸和成套技术组织生产，严格质检，保证产品各 项技术要求。制造系列化各种规格玻璃钢螺旋溜槽，供有色.黑色金属矿山.煤炭化工选煤.选硫厂以及科研.设计.院校试验室选用。
一种内螺旋溜槽安装施工方法
一种内螺旋溜槽安装施工方法引言：内螺旋溜槽是一种常见的工程设备，广泛应用于建筑工地、矿山和工业生产中。
它的安装施工方法对于设备的稳定运行和工作效率具有重要影响。
本文将介绍一种内螺旋溜槽的安装施工方法，以提供参考。
一、施工前准备在进行内螺旋溜槽的安装施工之前，首先需要进行一些准备工作。
包括：1. 确定安装位置：根据工程设计要求和现场实际情况，确定内螺旋溜槽的安装位置。
考虑到设备的使用方便和安全性，选择一个平坦、稳固的地面进行安装。
2. 准备施工材料：根据设计要求和安装需要，准备好所需的内螺旋溜槽及相关配件。
确保材料的质量和数量满足施工要求。
3. 准备施工工具：根据施工需要，准备好常用的施工工具，如扳手、螺丝刀、电动工具等。
确保工具的完好和安全性。
二、安装步骤1. 清理安装位置：在进行内螺旋溜槽的安装之前，需要先清理安装位置。
清除杂物、尘土和其他障碍物，确保安装位置干净、整洁。
2. 安装底座：根据设计要求和现场实际情况，选择合适的底座进行安装。
将底座固定在安装位置，使用螺栓或焊接等方式进行固定。
确保底座的稳固性和平整度。
3. 安装内螺旋溜槽：根据设计要求和安装需要，将内螺旋溜槽放置在底座上。
根据现场实际情况和设备要求，进行调整和对齐。
使用螺栓进行固定，确保内螺旋溜槽的稳固性和水平度。
4. 连接管道：根据工程设计要求和现场实际情况，连接内螺旋溜槽与其他管道设备。
使用合适的连接件和密封材料，确保连接的牢固性和密封性。
5. 安装附件：根据设备要求，安装内螺旋溜槽的附件，如进料口、出料口等。
确保附件的正确安装和使用。
6. 检查调试：安装完成后，进行设备的检查和调试。
检查内螺旋溜槽的安装质量和工作状态，确保设备的正常运行和使用。
三、安全措施在进行内螺旋溜槽的安装施工过程中，需要注意以下安全措施：1. 强化安全意识：施工人员应具备一定的安全意识和安全知识，做好安全防护工作。
遵守安全操作规程，严禁违章作业。
2. 使用合适的工具和设备：施工过程中，应使用符合安全标准的工具和设备，确保施工的安全性和稳定性。
023螺旋溜槽技术协议
云南华联锌铟股份有限公司都龙矿区8000t/d选矿扩建工程项目——螺旋溜槽设备技术协议书甲方：云南华联锌铟股份有限公司乙方：沁阳市沁龙化学防腐有限公司日期：2012年03月08日云南华联锌铟股份有限公司（下称甲方）与沁阳市沁龙化学防腐有限公司（下称乙方）双方代表，于2012年03月08日在云南华联锌铟股份有限公司选矿重点项目指挥部办公室就云南华联锌铟股份有限公司都龙矿区8000t/d选矿扩建工程项目所需的螺旋溜槽设备有关设计、制造、调试、技术等问题进行充分的技术交流和协商，双方共同达成技术协议如下：一、设备使用条件1、自然条件：海拨高度：1376m，极限最高气温：32.3℃，极限最低气温：-4℃，年平均相对湿度:84%。
2、使用环境：室内使用，用于+37微米锡石选别。
3、矿石性质：锌锡多金属硫化矿，浓度25～35%，粒度-200目35～55%。
二、设备技术参数要求三、其他要求1、螺旋溜槽带分矿器、接矿槽，每台溜槽要求整体成型，四台溜槽一组，带机架。
2、螺旋溜槽本体耐磨层厚度3-7mm，分矿器底部厚度大于10mm。
四、供货范围五、设备技术资料的交付1、设备的设计资料，主要包括成套设备总装蓝图、基础图、技术性能参数和满足设计施工要求的其它资料（所有图纸必须带电子版CAD2004图，对应的四份加盖公章的蓝图），技术协议签订后一周内提供给甲方和设计院。
2、下列设备资料应随供货设备到现场组装时一起交付给甲方并壹式叁份，电子版一份：（1）易损件及备件手册（2）成套设备总装蓝图（3）所有设备安装、使用、维护说明书、合格证书及有关使用证书、证照等。
（4）主要零部件材质报告等。
六、设备设计、制造、检验的主要标准1、没有特别约定的按照相关行业、国家及国际最新颁发的现行标准、规范执行。
2、甲乙双方签订的技术协议、合同等其它有效文件中的特别约定。
3、乙方提供的所有技术文件、资料及投标文件。
4、同一技术标准两处以上有说明的，按照高级别执行。
玻璃钢螺旋溜槽
玻璃钢螺旋溜槽玻璃钢螺旋溜槽的介绍 (1)对于玻璃钢螺旋溜槽有一个深刻而全面的分析 (1)玻璃钢螺旋溜槽应该如何选择 (2)采矿的好帮手就是玻璃钢螺旋溜槽 (2)玻璃钢螺旋溜槽帮你完成采矿选矿全过程 (2)采选矿产一定要借助玻璃钢螺旋溜槽 (2)影响玻璃钢螺旋溜槽正常运作的因素 (3)玻璃钢螺旋溜槽的结构特性 (3)玻璃钢螺旋溜槽的优点介绍 (3)什么是玻璃钢螺旋溜槽？ (4)玻璃钢螺旋溜槽选矿原理及结构特性 (4)玻璃钢螺旋溜槽的介绍玻璃钢螺旋溜槽这是一种专业应用于矿业生产的设备。
这种设备主要可以应用于各类矿物质的挑选。
那么玻璃钢螺旋溜槽又是因为本身的哪些功能，而在市场上的销量文具不下呢?我们知道矿的种类有很多种，大小不一。
像有金矿、铁铜矿以及金红石矿等等一系列。
以及其他的一些矿石种类。
由于在进行开采的过程中，矿物中会存在一些杂质或者是不合格的矿石。
而这个时候就需要应用到玻璃钢螺旋溜槽对其进行一个挑选。
一般情况下，矿石的颗粒度，必须控制在0.02到0.3毫米之间的矿石是最好的。
而玻璃钢螺旋溜槽就是最适合此类矿石的挑选。
那么玻璃钢螺旋溜槽在使用的时候，均存在哪些优势呢?第一：玻璃钢螺旋溜槽选矿的矿浓度允许的浓度范围大，使用的过程中很稳定，操作起来也就方便很多。
第二：玻璃钢螺旋溜槽本身的结构较小，在放置的位置上不存在困难，同时其的富集比也普遍高于一般水平，回收率也是不错的。
第三：玻璃钢螺旋溜槽的结构很简单，不存在操作障碍。
安装容易，操作也快捷方便。
所以说玻璃钢螺旋溜槽市选矿之必备的良器。
对于玻璃钢螺旋溜槽有一个深刻而全面的分析世界上的每一个事物都有着自己的两个甚至是多个方面，我们平常因为受到各个因素的阻拦作用只会看到其中的一个方面，对于食物的认识带有不可改变的片面性，这就要求我们在认识事物的时候多动动脑子，用几个角度去看待。
这种片面性会对我们做出最公正、最合理的选择产生很大的影响。
哲学上也说说看事情不能只看其中的一面，要用全面的眼光看问题。
螺旋溜槽制作方法
螺旋溜槽制作方法一、确定设计参数在进行螺旋溜槽制作前，需要根据实际需求确定设计参数。
这些参数包括但不限于溜槽的长度、宽度、高度、螺旋升角等。
在确定这些参数时，需要考虑溜槽的实际应用场景，例如物料的大小、流量、溜槽的倾斜角度等因素。
二、选择合适材料选择合适的材料是制作螺旋溜槽的关键步骤之一。
根据设计要求和实际应用场景，选择具有足够强度和耐腐蚀性的材料。
常用的材料包括不锈钢、碳钢等。
在选择材料时，还需要考虑材料的可加工性和可焊性等因素。
三、切割溜槽主体根据设计要求和所选材料，使用切割机将钢板切割成所需尺寸的溜槽主体。
在切割过程中，需要注意保持切割面的平整度和垂直度，以确保溜槽的安装和使用效果。
四、加工螺旋结构在切割好的溜槽主体上加工螺旋结构，可以采用铣床、车床等设备进行加工。
在加工过程中，需要注意保持螺旋结构的精度和光滑度，以确保溜槽的顺畅度和物料流动的效果。
五、打磨溜槽表面对加工好的螺旋溜槽进行表面打磨，以去除毛刺、锐边等缺陷，确保溜槽表面的光滑度和平整度。
可以使用砂纸、砂轮等工具进行打磨，同时需要注意保护好螺旋结构的精度。
六、组装螺旋溜槽将加工好的螺旋结构和切割好的溜槽主体进行组装。
在组装过程中，需要注意确保各部件的精度和位置，同时采用合适的焊接工艺进行连接。
七、质量检测及调试对组装好的螺旋溜槽进行质量检测和调试，以确保其符合设计要求和使用效果。
质量检测包括检查溜槽的外观质量、尺寸精度、安装精度等方面；调试包括测试溜槽的物料流动效果、流量控制等方面。
八、完成制作经过质量检测和调试后，螺旋溜槽即可完成制作。
在交付使用前，还需要对用户进行必要的操作和维护培训，以确保用户能够正确、安全地使用和维护螺旋溜槽。
外螺旋煤仓螺旋溜槽的设计与安装
因不能有效解决煤 泥粘槽 和满仓 后强 大 的静 压压跨 中心 立 柱 的等 问题 而失 败。为此 煤炭 工业邯 郸设计 研究 院 的技 术 人员 ，对其进行 了充 分 的研 究和 改进 ，使 外螺旋煤 仓这 项 技 术更适合 我国煤矿 实际情况 ，并 得以推广应用 。
地相互碰撞 ，从而 减 少块 煤 的破损 率 和煤 仓 的压 实程 度 。 相对传统 的煤仓可 提高 块煤率 和 防堵仓作 用 ，尤其 是 防块 煤破碎作用 。“外螺旋 ”是相对 “内螺旋” 而言的 （内螺旋 煤仓是 在煤 仓 中心 坚一 立 柱 ，螺旋 溜 槽 固定 在 这 根 柱 子 上）。“内螺旋煤 仓” 技术远早于 “外螺旋煤仓 ”技 术 ，但
关键词 ：外螺旋 煤仓 ；螺 旋溜槽 ； 内螺旋 煤仓 ；块 煤 率 中 图分 类 号 ：ＴＤ５４ ２ 文献标 识码 ：Ｂ 文章 编号 ：１６７１—０９５９（２００６）１０－０１００－０２
１ 概 述
外螺旋煤仓是让煤 流在煤 仓壁 上沿 一定 的圆柱 螺旋线 （以螺旋溜槽 限定 而成 ）按 要求 的速率 流动 的煤仓 。其作用 就是使煤流以尽可 能小 的速率 进入煤 仓 ，使煤 块尽 可能少
ＬＣ１７９为三模 拟声 报警 专用 集 成 电路 ，它采 用 双列 ８ 脚直插塑料硬 封装 ，电路可靠 性好 ；内部集成 了功率放 大 器 ，可直接驱动 扬声器 发声 ；可 产生 三种不 同 的模 拟报 警
４ 应 用
目前这类传感器在 大型煤 矿生 产 的检 测过 程 中已有应 用 ，在井下工作面 安装该 传感器 后 ，若环 境瓦斯 浓度 超过 １．５％ ，将会发出报警 信 号 ，若 瓦斯 浓度 超过 ２％ ，将 会 自 动切断生产工作 面 的电源 ，停 止生 产后加 紧通风 ，即可迅 速降低瓦斯浓度 ，从而达到防治瓦斯超限 的问题 。
螺旋溜槽操作规程
螺旋溜槽操作规程螺旋溜槽是一种常用的输送设备，主要用于水泥、化肥、煤粉、粮食等颗粒状物料的输送。
为了确保螺旋溜槽的安全操作和正常运行，制定了一系列的操作规程。
以下是关于螺旋溜槽操作规程的内容。
一、操作前的准备工作1. 检查螺旋溜槽的外观是否正常，是否有明显损坏或松动现象，如有问题应及时通知维修人员进行处理。
2. 检查螺旋溜槽的轴承、联轴器等零部件是否灵活，有无异响，如有异常情况应及时关闭设备并进行维修。
3. 检查螺旋溜槽的电气元件是否正常，如开关、按钮是否灵敏可靠，电线是否有老化、断裂等情况，如有问题应及时更换或修复。
4. 开始操作前，应向设备相关人员进行通知，确保周围环境安全，并佩戴好安全帽和防护设备。
二、启动操作1. 打开电源总开关，同时按下启动按钮，观察设备是否正常启动。
2. 启动后，应先进行空载试运行，观察设备是否运转平稳，无异常音响和振动，如有异常情况应及时关闭设备并进行检查。
3. 空载试运行无异常后，逐渐加大物料投料量，观察设备是否能正常运行。
三、运行中的操作注意事项1. 操作人员应远离螺旋溜槽的转动部件，不得把手或工具伸入设备中。
2. 发现设备有异常情况时，应立即关闭电源，并通知设备运维人员进行检查和维修。
3. 运行中，应定期检查螺旋溜槽的润滑情况，将润滑油加入到轴承处。
4. 运行中，应定期检查螺旋溜槽的输送效果，如有异常情况可调节输送速度或停机检查。
5. 运行中，应定期检查螺旋溜槽的电气设备，如有老化或故障情况可及时更换或修复。
四、停机操作1. 停机前，应先将物料投放停止，等待螺旋溜槽内的物料排空后再进行停机操作。
2. 关闭电源总开关并断开电源。
3. 停机后，应将螺旋溜槽进行冲洗，清除残存物料，并对设备进行清洁维修。
五、维护保养1. 定期对螺旋溜槽进行检查，包括轴承、润滑情况、电气设备等方面，如有异常情况及时进行更换或修复。
2. 定期对螺旋溜槽进行润滑维护，确保设备的正常运转。
3. 定期对螺旋溜槽的电气设备进行检查，确保电气元件的正常工作。
井下煤仓螺旋溜槽安装工艺
１ 螺旋 溜槽的结构特征及原理
壁 挂 式钢结 构 外螺 旋溜 槽采 用锚 杆 固定方 式构 筑在 煤仓 的壁 上 。壁挂 式钢 结构 外螺 旋溜 槽一 般可 分为 ： 直溜 槽 、 非 标 准 段 螺 旋 溜 槽 和 标 准 段 螺 旋 溜
与支 座对 接 过 程 遇 到 仓 壁 不 平 时需 要 借 助 氧 焊 扩
孔， 所 以还需要 氧焊 及小 型手 拉葫芦 等工 具 。
４ 安 装 工 艺
根 据螺旋 溜槽 的技 术特点 先根 据煤 仓 中心线 与 仓 口正 负零 点确定 出螺 旋溜槽 中心线 ， １ 号 煤仓 的 ３ 节 非标段 在 煤仓沿 口之 上 ， 为确保 安装 的准确 性 ， 必 须 先确 定 出标 准段 １的上 下 支 座 位置 ， 将标 准 段 １ 安 装完 成后 再安装 上 面 的 ３节非 标 段 ， 然 后 再 逐 节 安 装下 方标 准 段 ， 直 至安 装 完 成 。２号 煤 仓 非标 段 在仓内， 先安 装 非标 段 １ ， 然 后 再 逐 节 往 下 安 装 。１
作者简介 ： 李士 勇（ １ ９ ８ ６一） ， 男， 安徽六安人 ， 助理 工程 师 ， 从事煤矿技术管理工作 。
４３
李 士勇 等： 井下煤 仓螺旋溜槽安装工艺
第２ ３卷 第４期
４ ） 选用 Ｖ Ｘ 一８ ２ ９一Ｉ Ｉ 型 防爆 对 讲 机 作 为 仓
内与仓上 口的信号联 系 。支座 与仓壁 固定 以及 溜槽
壁挂 式钢 结构 外螺 旋溜 槽 的工作 原 理是通 过 溜 槽 的加速 、 导 向 ，使煤 流沿 溜槽 下 滑 至仓 底 ， 将 煤 的 自由落体 运动 变为 匀 速 螺 旋 运 动 ， 降 低 煤 流在 碰 撞
旋流器 螺旋溜槽
xxxxxxxxx公司水力旋流器1、设备型号规格及数量1.1一次旋流器组型号规格：WDS500B/6旋流器；数量：2组。
1.2二次旋流器组型号规格：WDS350/6旋流器；数量：2组1.3粗细分级旋流器组型号规格：WDS500B/7旋流器；数量：2组2、技术指标及要求2.1一次分级旋流器组矿石比重：3.28t/m3；单台处理能力：160~180m3/h；每组处理能力：650m3/h；旋流器入粒浓度：49.5%；溢流粒度：-200μm占70%；给矿压力：0.04-0.08MPa；分级效率：55%。
2.2二次分级旋流器组矿石比重：3.48t/m3；单台处理能力：60~100m3/h；每组处理能力：300m3/h；旋流器入粒浓度：42%；溢流粒度：-200μm占85%；给矿压力：0.05-0.12MPa；分级效率：60%。
2.3粗细分级旋流器组矿石比重：3.39t/m3；单台处理能力：160~180m3/h；每组处理能力：300m3/h；旋流器入粒浓度：32%；溢流粒度：-200μm占95%；给矿压力：0.05-0.12MPa；分级效率：60%。
4.1一次分级旋流器（每组）。
4.3二次分级旋流器组(每组)4.4粗细分旋流器(每组)5、控制系统能够独立实现对旋流器配套的电气设备及仪表进行操作、控制与显示。
具有机旁手动和中控室远程控制两种操作方式。
业主仅提供一路电源，控制设备采用西门子PLC程序控制器，CPU具备以太网通讯接口，或配带以太网通讯模块。
在旋流器组的分浆器顶部予留压力传感器的连接法兰，在发货前一个月内业主提供法兰连接图。
6、质保期及使用寿命旋流器组主体设备质保期1年，使用寿命≥2年。
易损件下锥体使用寿命不少于12个月，易损件沉砂嘴使用寿命不少于6个月。
7、技术服务承诺7.1乙方负责指导设备的安装、调试，且必须达到甲方提出的技术指标要求。
7.2甲方需要现场技术服务时，自接到甲方通知起，乙方技术人员48小时赶到现场。
螺旋溜槽使用方法
螺旋溜槽使用方法
螺旋溜槽是一种用来运输物品的设备，主要应用于工业生产领域。
使用螺旋溜槽可以有效地提高生产效率，并且降低工人的体力消耗和操作难度。
首先，应该选择合适的螺旋溜槽。
根据实际需要选择直径和长度合适的螺旋溜槽，确保其能够承载所需的物品并且沿着规定的路线安全地运输。
其次，在安装螺旋溜槽时，需要注意槽体的水平度和固定牢固性。
对于长距离的螺旋溜槽，需要在不同位置安装支架，以保证整个设备的稳定性和可靠性。
最后，使用螺旋溜槽时，应确保物品不会超过溜槽的最大容量，并且按照正确的操作程序进行操作。
此外，在使用过程中应定期清理和维护，保持设备的良好状态。
总之，螺旋溜槽的操作方法和使用注意事项非常重要，只有正确使用才能发挥其最大的作用，提高生产效率并且确保工人的工作安全。
螺旋分选机操作和维护说明书
螺旋分选机
EQ-SpiralLD7-CN01
z 将下供给给料管系统用 U 形螺栓安装到有上和下支承构件的框架上（1 个或者多个）， 如螺旋排布置图上所示。然后，相应地固定进料管和 U 形螺栓。
z 如果是上供给，则按照螺旋排布置图将分配器支架定位到构架的顶上，然后 U 形或者 J 形螺栓固定到位。
分流器的定位
装运螺旋时不设置产品分流器、辅助分流器或者换向器，因为这些设置值是工作参数。 在交工试运转期间内初始的和其后的设置应是有一定经验的工厂工程师的职责。由于进给特 性改变以及凭操作人员的经验，可能需要进一步的调整。
工作参数
螺旋的主要工作参数是： z 进料煤的质量 z 给料粒度 z 进给速率 z 进料矿浆浓度 z 分流器的位置
自支撑式聚氨酯肘管系统（进料选件）
将聚氨酯分类成两组： 零件号 229009，分配器肘管 零件号 229010，进料肘管
分配器肘管在一端套箍以啮合 75mm 外径（OD）的 HDPE（高密度聚乙烯）进料管。 切割不套箍的一端以适应需要的角度来符合螺旋进料肘管，然后连接到分配器出口短管上， 同样地进料肘管被套箍以啮合位于螺旋进给箱内的 75mm 外径的短管。也可以切割不套箍的 一端以帮助校准。不套箍的一端啮合螺旋进给箱的 HDPE 短管。参见图号为 PR2806 的总装 配图..。
螺旋是用可燃的有机树脂制造的，在没有严格管理、适当的保护和适当的通风 的情况下，无论如何也不允许在螺旋之上或者附近有明火或进行电弧焊。
零件表
6
螺旋分选机
EQ-SpiralLD7-CN01
消耗备件
在执行聚氨酯进给系统的情况下，我们确信在头一年使用中更换消耗件应是不必要的。 对于更长的时间而言，下表列出在螺旋和分配器的使用寿命期间可被考虑成消耗件的各种零 件。
05-螺旋溜槽作业标准
1.2.检查各进矿管、排矿管是否堵塞，如有堵塞应立即疏通；
1.3.检查截矿器的压缩钢条，有无压紧，以防铁砂渗入精砂斗。
2、运行
2.1.下水后，检查溜槽内水流情况，水流未润湿的地方用手泼水帮助润湿；
1、截矿器开度，根据当班生产精砂类型、原砂状况及近期含铁量化验数据，由值班长确定调节开度。
2、每周一清理一次精砂斗内的铁砂。
2/3
制定
年月日
螺旋溜槽作业标准
发行编号
修定
年月日
Q/KBA.SK/WI-1-005
六、记录：
报表编号
报表名称
核准
审核
制作
保存场所
保存年限
Q/KB.Q.R-39-03
螺旋溜槽生产记录表
发行编号
修定
年用范围：螺旋溜槽。
二、目的：确保选矿正常，操作规范符合要求。
三、管理项目：
管理项目
管理范围
频次
责任者
记录
螺旋溜槽
螺旋溜槽
持续
分级机工、受阻沉降工
螺旋溜槽生产记录表
螺旋溜槽
截矿器开度
持续
分级机工、受阻沉降工
螺旋溜槽生产记录表
四、作业方法：
1、准备
2.6.检查溜槽、分矿器等是否有杂物，发现杂物应及时处理，不能自行处理或自己处理不了的，应立即上报。
3、停机(正常停机与紧急停机程序同）
3. 1.停机前应观察溜槽是否有杂物，应保持溜槽的洁净；
3. 2.检查各进矿管、排矿管是否堵塞，如有堵塞应立即疏通；
3. 3.关闭给水阀门，清理现场。
【精品】螺旋溜槽辽宁阜新力源机械制造有限公司
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二种安装时焊接
5
C—9
CLX—70—02—01
直段（二）
3
3
6
C—9A
直段（二、三）低端支腿
5
6
安装时焊接
7
C—9B
直段（二、三）高端支腿
6
6
安装时焊接
8
C—9C
直段（二、三）低端法兰
5
6
点焊在主体上，进入煤仓后焊接
9
C—10
CLX—70—03—01
直段（三）
2
3
10
C—11
CLX—70—04—03
10
23
T—1
CLX—70—01—16
直段支座（一）
5
10
24
T—11
CLX—70—02—02
直段支座（二）
6
6
25
T—12
CLX—70—04—04
直段支座（三）
2
26
T—2
CLX—70—01—14
过渡段支座（五）
2
7
8
27
T—3
CLX—70—01—13
过渡段支座（四）
5
7
10
28
T—4
CLX—70—01—12
用于各段槽间法兰连接
40
GB/T 5783
螺栓M30×80
用于支座
41
GB/T 6170
螺母M30
42
GB/T 93
弹簧垫圈30
用于支座
43
GB/T 97.1
垫圈30
44
方头螺栓M30×80
每对槽间法兰用一个定位
注:第一批与第二批发货的总和为CLX—70—01、与CLX—70—02五套螺旋溜槽的所以部件
(完整版)螺旋溜槽安装工艺
一、施工方案淖尔壕煤矿4个煤仓的尺寸相同，安装工艺亦相同，共同使用一套设备，两煤仓之间安装一部转载胶带。
1号煤仓上方分别搭接上仓胶带输送机机头卸载滚筒与配仓转载胶带机机尾。
1号煤仓安装溜槽 30节，分别为裤衩溜槽1节（即直流槽），非标溜槽 3节，标准溜槽26节，2号煤仓安装溜槽29节，分别为直流槽1节，非标溜槽5节，标准溜槽23节。
1号煤仓螺旋溜槽剖面如图2所示。
图21号煤仓螺旋溜槽剖面（mm)螺旋溜槽从煤仓上口逐节往下安装，采用临时井架配用手拉葫芦吊挂工作吊盘作为主要作业平台,配备回柱绞车与吊桶作为人员及物料下方器具，使用风钻打眼安设化学锚杆将螺旋溜槽与仓壁固定，溜槽与支座连接以及溜槽与溜槽连接均使用高强螺栓连接。
仓内溜槽安装作业时人员站立在工作吊盘上，溜槽下放人仓后在空中完成对接安装，溜槽不接触吊盘。
待螺旋溜槽安装完毕后将吊盘分块拆解回收，螺旋溜槽安装工程近似于井筒式作业，作业危险程度很高,所以借鉴井筒作业方式加强各项安全防护措施。
螺旋溜槽属于不规则物件，安装过程中安全的重点环节在于设备选型及溜槽起吊、转移、下放、对接，单节溜槽最大重量为2 695 kg，标准段重 1 955 kg，为确保安装各环节安全，经选择计算后，所选主要设备如下。
1)在煤仓上口搭建一个6 m高的临时井架供安装期间设备悬吊。
临时井架采用159 mm、 108 mm的钢管与25号工字钢焊接而成，井架支腿底座使用地锚固定。
2)提升绞车选用20 t稳车，提升钢丝绳选用 18 x7 -15.5 -1光多层股（不旋转）钢丝绳，采用3 个钩头配10 t滑轮与0.5 m3吊桶，供人员上下、提升溜槽和工器具。
3)仓内工作吊盘为Z77 500 mm的特制单层吊盘，选用4个5 t的手拉葫芦悬吊，配用45 m长的特制导链，葫芦另一端吊挂在临时井架上。
吊盘升降时由4名工作人员同时勻速操作手拉葫芦确保升降过程中吊盘的平稳性。
另选用Z)20 mm的钢丝绳两根作为吊盘升降护绳，一端用配套绳卡固定在吊盘预留吊点上，另一端缠绕在临时井架横梁上，使用配套绳卡固定，每次根据吊盘升降深度，下放或提升稳绳。
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螺旋溜槽组装使用说明书
TL600、GL600型玻璃钢螺旋选矿机和1200H、1200L型尼龙螺旋溜槽是由**公司研
制成功的具有国内先进水平的高效重选设备，分别用于选别粒度2.0-0.03毫米较粗
颗粒和粒度为0.30-0.8毫米较细粒级的铁、锡、钨、钽/铌、金矿、煤矿、独居石、
金红石、锆英石以及具有足够比重差的其他金属、非金属矿物，对于入选物料中有
用矿物和脉石（尾矿）矿物比重差大于1的矿石，均能进行有效的分选。
该设备占空间小，占地面积小、耗电量小、耗水量小(TL600、GL600型不用补充水)，有用矿物富集比高，操作方便，选别过程稳定。
具有选矿富集比高、回收率高、
运转可靠、适应性强等优点。
第一部分：组装
步骤一：确认螺旋溜槽型号,几头几层,型号见如下表格。
主要材料增强尼龙增强尼龙玻璃钢，内衬金刚砂外径（毫米）12201220650
螺距（毫米）600720380—420渐变
横向倾角（度）999
每台最多安装螺旋头数3头9层、3头12层、
3头15层、2头14层
3头9层、3头12层、
3头15层、2头14层
2头10层，或2头14层
给矿粒度（毫米）0.30—0.030.30—0.80.30—2.0给矿浓度（%）重比5--40%5--55%5--45%
生产能力/给矿体积量
（每头每小时干吨）
1--21—30.8—1.2长（毫米）150********宽（毫米）150********高（毫米）4000，15层时45002600重量（公斤）270,15层时30075
适合选别类型粗选、精选（需补水）、
扫选，皆可
初选、扫选重矿砂在固体
中比例不大于20%
粗选、扫选，无需补水,重矿
砂在固体中比例少于
10%
槽面构造有重矿粒导引刻槽有阶梯刻槽无刻槽
步骤二：螺旋溜槽安装准备。
1）准备安装工具。
锉刀、钢丝钳、电钻（3.5cm钻头）、角磨机、电动螺丝刀、记号笔、中性
硅酮密封胶、锤子。
2）安装操作平台。
将立柱管平放并架高在操作平台上，离开地面约80cm。
立柱管两端用滑轮
支撑，便于在安装螺旋筛面时转动。
*注意：两端平台高度要保持一致，以免发生倾斜
步骤三：画线定位，尺寸如下图。
划线一：螺旋溜槽开始三头安装位置一致。
划线二：螺旋溜槽开始三头安装位置不同。
步骤四：安装螺旋溜槽筛面。
END
安装详细过程，还请参照DVD录像。
安装注意要点:
1.在安装筛面时,一定要紧贴圆管,不能留有较大的间隙,一般间隙要控制在2-3mm。
2.一般在安装头一片时，以确保牢固，打三个自
攻螺丝。
接下去的筛面打2个。
位置如下简易图:
(红色位置为开始第一片,钻入自攻螺丝位置.)
3.在安装时,要注意温度,不能低于15摄氏度，以免尼龙筛面变硬，影响安装。
4.在安装时要注意先对准筛面边缘顶部的销子，然后左手用力往前推，再对准齿，用锤子慢慢敲入，使齿与齿完全嵌入。
5.从A6、B6、C6开始，每隔一片筛面
须安装补水盒,并拧开补水盒上的螺
丝,确保日后能流水。
6.在A13、B13、C13处要安装分溜槽。
第二部分：使用
步骤一步骤一：：根据螺旋溜槽的长宽高根据螺旋溜槽的长宽高，，先要电焊一个架子先要电焊一个架子，
，本试验架子尺寸CAD CAD图纸纯属参考图纸纯属参考图纸纯属参考。
并用并用75mm 75mm 内径内径PVC PVC PVC钢丝胶管钢丝胶管钢丝胶管、、PVC6PVC6分水管连分水管连接补水盒、积矿桶等端口接补水盒、积矿桶等端口。
（详见附件）
*在安装水管时，注意粗细。
否则会造成水压不够！在安装水管时，注意粗细。
否则会造成水压不够！主管略粗，支管略细。
主管略粗，支管略细。
具体试验系统图：
架子参考图纸及外观图：
*图纸仅供参考。
步骤二：根据不同螺旋溜槽型号，初步估算每槽每小时吨砂处理量。
1200H 1200H型螺旋溜槽
型螺旋溜槽：如图所示：1200H型正常每槽每小时吨砂处理量为1
.29.0≤≤X 吨最佳运行量为7
.11.1≤≤X 吨
(以每天连续工作以每天连续工作101010小时小时小时、、1212头溜槽计算头溜槽计算头溜槽计算,,每天处理矿沙大约为每天处理矿沙大约为132132132吨吨-204-204吨吨、平均每槽每天处理平均每槽每天处理11-1711-1711-17吨
吨)正常矿浆固体比例
为%5.42%5.22≤≤Y 最佳比例
为%
5.37%5.27≤≤Y
*注意:矿浆不能太浓,以至滞留在螺旋溜槽内;也不能太稀,这样耗水特别多.
1200L 1200L型螺旋溜槽
型螺旋溜槽：如图所示：1200L型正常每槽每小时吨砂处理量为9
.26.1≤≤X 吨最佳运行量为5
.28.1≤≤X 吨
(以每天连续工作以每天连续工作101010小时小时小时、、1212头溜槽计算头溜槽计算头溜槽计算,,每天处理矿沙大约为每天处理矿沙大约为216216216吨吨-300-300吨吨、平均每槽每天处理平均每槽每天处理11-1711-1711-17吨
吨)正常矿浆固体比例
为%5.42%5.27≤≤Y 最佳比例
为%
5.37%%30≤≤Y 以上数据纯属参考
步骤三：开始试运行。
运用泥砂泵将砂打到积矿桶,泥砂泵的型号为3寸泥砂泵,扬程10米,电机7.5KW。
根据前曲线图得出的沙水配比，将泥浆经过螺旋溜槽进行过滤。
砂泵问题及解决方法：
*注意：砂泵遇到问题请查阅以下内容。
开机时电机有嗡声
电机缺相停机检查开关触点及电源线泵吸入杂物堵转停机检查，排除堵塞物机械摩擦卡死停机后手动盘车，拆检
电机超负荷
泵在低扬程点工作调整泵工作状态
泵腔内有刮擦调整叶轮与前后盖间隙轴承部位过热
润滑油失效清洗后换油
轴承损坏更换轴承
砂泵运转进口砂浆起泡，泵不
吸砂浆
输砂管堵塞清管道叶轮流道堵塞清理泵腔叶轮严重损坏更换叶轮
砂泵出水不足
电机反转调整接线变换转向叶轮堵塞或破损清除杂物，修正或更换叶轮扬程过高输距过长串接增压泵吸入口堵塞排除堵塞物
沙坑不够深，进水不足打好泵机坑，保证进水量前盖磨损，间隙过大调整前盖与叶片间隙或更换
以上内容仅供参考
螺旋溜槽操作问题、原因分析和解决办法：
*注意：螺旋溜槽遇到问题请查阅以下内容。
溜槽流量减少分矿桶出口有障碍清除障碍物
各溜槽间流量不均匀分矿桶进料管偏离中心校对分矿桶进料管的中心位
矿浆流有浪涌（起刀）
送料泵叶轮磨损，或不适当的进
矿体积波动使分矿桶矿流输出不稳
检查泵叶轮，增加搅拌桶水量
精矿品位不及格
粒度分级不良，或超出粒度适应范围
可调节的矿带截取器（分矿刀）位置不对
矿浆固体浓度太浓，或给矿体积浓度不稳
原料矿品位变差
检查前段工序粒度分级装置，
检查前置筛面磨损情况，
调整矿带截取器位置，
增加清水稀释矿浆浓度，
增加第二级和第三级螺旋组再选
矿浆滞留在槽道内前置筛面磨损出现粗颗粒，或矿浆太浓
置换已损坏的筛面，
调节固体进料速率，或增加稀释水。
分矿桶矿浆溢出进矿量太大降低进矿体积流量或增加螺旋槽底滴漏水螺旋装配时叶片间的缝隙密封胶不足用密封胶填补缝隙
以上内容仅供参考。