煤场洒水除尘系统选择原则
选择喷雾除尘时需考虑的几大因素
选择喷雾除尘时需考虑的几大因素选择喷雾除尘时需考虑的几大因素(一)对粉尘分散度考虑粉尘分散度对的性能影响很大，而粉尘的分散度即使发生粉尘的设备相同，由于操作条件不同也会有很大的差异。
因此在选择的型式时，首要的是确切掌握粉尘的分散度。
如粉尘粒径在10μm以上时应选离心力，在粒径10μm以下尘粒占大部分时，则应选用微米级干雾、或干雾抑尘系统。
而具体选择，可以根据粒度分布和其他要求，然后再依照以后各喷雾种类和型式的性能与设计要求确定。
(二) 对粉尘颗粒度考虑当粉尘颗粒碰撞到粒径比例合适的液滴时，粉尘捕获效率会提高。
雾滴太小，就不能碰撞到小的粉尘颗粒；雾滴太小，则会因蒸发过快而释放出已经捕获的粉尘颗粒。
因此，了解粉尘的颗粒直径，对于喷雾除尘系统的设计来说是至关重要的。
(三) 对物料运动状态的考虑当除尘水喷雾喷射到静止的物料上时，液滴大小和喷嘴喷射角度会影响喷雾覆盖范围。
当除尘水雾喷射到移动的物料上时，液滴大小和液滴喷射速度会影响喷雾覆盖范围。
在选择和安装喷嘴时需要考虑这些因素。
(四) 对粉尘粘附性的考虑粉尘和壁面的粘附机理非常复杂，已知它与粉尘的比表面积关系很大。
粉尘的比表面积F为单位体积尘粒的表面积，如以d表示球形尘粒的直径，则F将表示如下：粉尘粒径d越小，比表面积F越大，其粘附性也越大。
当然，粉尘的粘附不仅与其比表面积有关，还和粉尘的组成和气体的性质以及与粉尘相互粘附的特性等有关。
(五) 对水源质量的考虑劣质水源在许多除尘应用中会导致频繁的喷嘴维护，加剧喷嘴磨损，缩短喷嘴使用寿命，影响除尘效率。
(六) 对采用湿式除尘的考虑湿式绝大部分是用水的。
如发尘的设备规模较小，需要同时除去有害气体，或者需要把极其微细的炭黑之类的粉尘捕集起来时，往往采用湿式。
湿式排出的含尘气体温度降低，所以除考虑到会使大气扩散效果降低，烟流拖长，烟雾降落等之外，还需要采取措施处理洗涤污水的问题。
(七) 对处理含尘气体温度的考虑干雾除尘设备原则上必须在排出含尘气体的露点以上的温度下进行。
防尘洒水系统管理制度（2篇）
防尘洒水系统管理制度第一条矿井必须建立防尘洒水系统。
永久性防尘水池容量不得小于200m3，且贮水量不得小于井下连续2h的用水量，并设有备用水池，其容量不小于永久性防尘水池一半。
每年必须对水池进行____次清理。
第二条采掘工作面防尘用水系统中必须安装水质过滤装置或采用其它净化方式保证水质清洁，采区防尘管路系统中必须安装管道过滤器，并要定期清理积污。
第三条矿井主要进、回风大巷、矿井主要运输巷、带式输送机巷、采区进、回风巷、采掘工作面及巷道、煤仓与溜煤眼放煤口、翻煤点、转载点等产生粉尘和有可能粉尘堆积的地点必须敷设防尘管路，皮带斜井、皮带巷的管路每隔50m设一个三通阀门，其它巷道每隔100m设一个三通阀门。
第四条井下防尘供水管路的直径选择：主干管路不小于４吋，支管中综掘、综采和放顶煤工作面供水管路不小于３吋，其它采掘工作面供水管路不小于２吋。
第五条防尘管路要安设平直，吊挂牢固，不拐死弯，接头严密、不漏水。
任何洒水管路不得兼作排水管、压风管。
第六条矿井必须绘制防尘系统图，建立防尘管路台帐，必须及时修改防尘系统图，每季度上报公司通风管理部。
第七条防尘系统图基本要求：(一)在1：____采掘工程平面图上绘制(报分公司可用1：5000图纸)。
(二)标明主要通风设施及风流方向。
(三)标明静压水池的位置及容量、防尘管路布置及管径。
(四)标明各主要防尘设施的位置、隔爆设施的布置及规格数量。
(五)标明洒水点的布置、动压设备的型号及台数。
(六)标明煤层注水情况。
第八条矿井防尘系统图图例防尘洒水系统管理制度（2）一、总则1. 为保障工作场所环境的清洁和员工的健康安全，制定本防尘洒水系统管理制度。
2. 适用范围：本制度适用于公司内部的工作场所以及其他需要进行防尘洒水的地方。
3. 目的和原则：建立和完善防尘洒水系统管理制度，提高工作场所环境的卫生水平，保障员工的身体健康。
4. 所有员工都应遵守本制度的规定，并配合进行防尘洒水相关的工作。
煤棚喷雾降尘喷淋施工方案
煤棚喷雾降尘喷淋施工方案1. 引言煤棚喷雾降尘喷淋施工是煤炭运输和贮存过程中重要的环境保护措施。
通过喷雾降尘喷淋施工，可以有效减少煤尘的扬尘和溅出，减少对环境和人体健康的影响。
本文档将介绍煤棚喷雾降尘喷淋施工的方案和要点。
2. 施工方案2.1 设备选择选择适当的喷雾设备是煤棚喷雾降尘施工的关键。
常见的喷雾设备包括喷雾枪、雾炮和喷雾系统。
根据煤棚的具体情况，可以选择单一的喷雾设备或者组合使用以达到最佳效果。
2.2 喷雾液选择喷雾液的选择直接影响喷雾降尘的效果。
常见的喷雾液包括水和化学降尘剂。
对于一般煤棚喷雾降尘，使用水作为喷雾液即可。
对于需要更高效降尘效果的煤棚，可以考虑添加适量的化学降尘剂。
2.3 喷雾位置和布置喷雾设备的位置和布置对喷雾降尘的效果有重要影响。
首先需要确定喷雾设备的数量和位置，以覆盖整个煤棚的区域。
其次，需要注意喷雾设备的喷射方向和喷射角度，以使喷雾能够均匀地覆盖煤棚表面。
2.4 喷雾控制和调节喷雾的控制和调节是保证喷雾降尘效果的关键。
喷雾设备应该配备相应的控制系统，以实现喷雾的自动化控制。
此外，还应根据实际情况对喷雾的流量和喷雾角度进行调节，以达到最佳的降尘效果。
3. 施工要点3.1 煤棚清洁在进行喷雾降尘施工之前，应对煤棚进行彻底清洁。
清除煤尘和杂物可以减少喷雾液的浪费，并确保喷雾能够有效地作用于煤棚表面。
3.2 喷雾时间和频率喷雾的时间和频率应根据煤棚的使用情况和环境要求进行合理调整。
一般情况下，可以根据实际需要设定定时喷雾，或者在煤棚内装置湿度和污染物浓度传感器，实现自动喷雾。
3.3 喷雾量控制喷雾量的控制应根据煤棚的尺寸和煤堆的高度进行相应的调整。
喷雾量过小会导致喷雾效果不佳，喷雾量过大则会浪费喷雾液和增加湿度。
应根据实际情况进行喷雾量的合理控制。
4. 安全注意事项在进行煤棚喷雾降尘施工时，需要注意以下安全事项：•使用喷雾设备时，应保持适当的距离，并确保喷雾液不会直接接触到人体。
煤矿防尘与除尘设备选型指南
煤矿防尘与除尘设备选型指南在煤矿生产过程中，煤炭开采和运输过程中会产生大量的粉尘，这些粉尘不仅对工人的健康造成威胁，同时也对环境造成污染。
因此，煤矿防尘与除尘设备的选型变得至关重要。
本文将介绍煤矿防尘与除尘设备的选型指南。
一、煤矿防尘设备的选型1. 雾炮机雾炮机是一种通过高压水雾进行喷洒的设备，可以将粉尘团聚并沉降到地面，从而达到防尘的目的。
在选型雾炮机时，需要考虑以下几个因素：- 功率大小：根据煤矿的规模和需要覆盖的面积来选择适当的功率大小；- 喷雾范围：根据现场所需的喷雾范围来选择适当的喷雾距离和角度；- 控制方式：根据实际情况选择手动或自动控制方式；- 耐用性：考虑设备的耐用性和易维护性。
2. 风动喷淋装置风动喷淋装置利用风力将水喷洒到空气中，形成微小水滴，从而吸附空气中的粉尘颗粒。
在选型风动喷淋装置时，需要考虑以下因素：- 喷淋效果：根据粉尘颗粒的大小和密度选择适当的喷淋效果；- 物料耐久性：选择耐腐蚀、耐高温的材料，以适应恶劣的工作环境；- 控制方式：根据需要选择手动或自动控制方式。
3. 抽风机抽风机是煤矿防尘的关键设备之一，它通过排出局部空气中的粉尘，从而净化空气环境。
在选型抽风机时，需要考虑以下因素：- 容量大小：根据实际需要的风量来选择适当的容量大小；- 压力：根据系统的阻力来选择适当的风压；- 电源：根据当地的电源情况选择适当的电压和频率。
二、煤矿除尘设备的选型1. 手动清灰装置手动清灰装置是常见的除尘设备，通过人工清理过滤器上的粉尘，实现除尘效果。
在选型手动清灰装置时，需要考虑以下因素：- 运行方式：根据煤矿的特点选择适合的运行方式；- 清灰周期：根据工作环境和粉尘积累情况选择适当的清灰周期；- 过滤效果：根据需要选择过滤效果较好的装置。
2. 旋风除尘器旋风除尘器通过离心力将粉尘与气体分离，从而实现除尘效果。
在选型旋风除尘器时，需要考虑以下因素：- 处理能力：根据粉尘产生量选择适当的处理能力；- 分离效率：根据需要选择合适的分离效率；- 物料耐久性：选择耐腐蚀、耐高温的材料，以适应恶劣的工作环境。
煤场喷淋系统资料
储煤场基本情况：煤场规模460米X60米煤场堆高8米左右,侧面堆角自然倾角煤场东西两侧为车道，南北两侧为建筑物煤场目前无消防洒水系统喷淋防尘系统设计方案1、根据煤场实际情况适宜采用43度仰角喷枪；2、喷枪合理布置，喷洒均匀、无盲区；3、场地规模大，应当采用自动控制；4、适宜采用水泵变频控制，满足临时喷淋和其他用水需要；5、为了保证冬季正常使用，需有加温和保温措施。
喷枪：型号：美国尼尔森SR100低速返转，扇形喷枪喷射仰角：43度射程：42 米（20.3mm喷嘴，工作压力6公斤）喷洒高度：18米流量：38.2立方/小时连接方式：2” (DN50) ANSI法兰电磁阀：型号：美国雨鸟200AG-ELEC详细参数：24V AC控制为分体结构，安装维护简单方便，超长耐用，阀门表面有聚亚安酯涂层保护阀门流道宽大，水头损失小自带手动开关功能，可以自动、现场手动控制喷淋2”内螺纹连接，流量3-50m3/h自带内置过滤网，对水质要求不高自动泻水阀：型号：美国雨鸟16A-FDV详细参数：接口：3/4″外螺纹；工作压力：≤0.85Mpa开阀压力（垂直安装）：0.02Mpa关阀压力（垂直安装）：0.04Mpa最大流量：0.23m3/h结构尺寸：直径35mm，长25mm电伴热带：主要用于冬季加热，防止自动泻水阀以下的阀门及管件结冻，本项目中的冬季加热采用自限式低温通用型电热带。
1、技术参数：功率：15瓦/米，每个喷枪站约需2米工作电压：220伏交流最高维持温度：65摄氏度最低安装温度：-30摄氏度2、工作方式：总功率：0.84Kw控制方式：设总电源开关，集中手动控制阀门箱：定制喷枪站箱体，全封闭结构，外层不锈钢内层镀锌板，内衬保温材料具有体积小、耐腐蚀、封闭严、保温好、专业锁扣防护等特点。
外观尺寸约为：长X宽X高=600X550X600mm自动控制系统：型号：美国雨鸟ESP-LXM 32站控制器电特性：电源：AC230V±10%，50Hz输出：AC26.5V，2.5A各站承载力：2个AC24V地磁阀加1个主阀(或泵启动继电器)约需BV 1X2.5mm2控制电缆9500米，零线公用控制器重要技术性能：1、4个独立程序（A、B、C、D），各程序可设置独立运行或与其他程序同时运行，每个程序每天有8个启动时间；2、365天日历，可随意设置按奇数日或偶数日灌水；可设置灌水周期为1天、2天直到31天，或按星期设置一周内任意一天灌水；3、对每个程序可设置灌水比例0-300%（级差10%），不用改变程序设置即可调整灌水延续时间，便于根据季节和气候随时调整；4、可进行手动操作；5、切断电源，已设置好的持续保持不变，直到人为清除；6、特殊的保险电路，可显示保险丝故障；7、可选配雨量传感器；7005旋转喷头•雨帘技术喷嘴,射程: 11.9 – 21.64 米•融全圆和可调角度于一体(全圆持续旋转)•蛇形铜轴,增加抗拧功能,防止人为破坏.•角度记忆功能•加固边缘荷载,防止人为脚踢.•5”弹出高度•塑料或不锈钢伸缩杆。
施工现场的除尘设备的选择与使用
施工现场的除尘设备的选择与使用一、引言施工现场是一个高污染的环境，会产生大量的粉尘和颗粒物。
这些粉尘和颗粒物不仅会对工人的健康造成危害，还会污染周围的环境。
因此，在施工现场设置合适的除尘设备是非常重要的。
本文将介绍施工现场除尘设备的选择与使用。
二、施工现场的粉尘污染源施工现场的粉尘污染源主要包括土石方开挖、混凝土搅拌、石材切割、焊接、喷涂等工艺。
这些工艺会产生大量的粉尘和颗粒物，如果不及时处理，不仅会造成工人的健康问题，还会对周围的居民和环境造成污染。
三、除尘设备的选择原则在选择施工现场的除尘设备时，需要考虑以下几个原则：1. 适应施工现场的类型和条件。
不同类型的施工现场对除尘设备的要求不同，比如在高空作业施工现场，可以选择移动式除尘设备；在封闭空间施工现场，可以选择局部除尘设备。
2. 选择高效的除尘设备。
除尘设备的效率是衡量其性能优劣的重要指标，应该选择高效的除尘设备来确保粉尘和颗粒物的有效处理。
3. 考虑设备的维护和运营成本。
除尘设备的维护和运营成本不应该过高，需要考虑设备的可靠性和经济性。
4. 选择符合环保要求的除尘设备。
除尘设备需要符合国家的环保要求，确保施工现场的粉尘排放符合相关标准。
四、常见的施工现场除尘设备类型根据施工现场的特点和需求，常见的施工现场除尘设备类型有以下几种：1. 集中式除尘设备：适用于大型施工现场，通过管道将粉尘和颗粒物集中处理，可以减少投资成本和运营成本。
2. 移动式除尘设备：适用于不同施工现场之间需要频繁移动的情况，可以快速安装和拆卸，灵活方便。
3. 局部除尘设备：适用于封闭空间和特定工艺的施工现场，可以精确处理粉尘和颗粒物，减少对其他区域的干扰。
4. 高效过滤器：适用于处理细小颗粒物的施工现场，采用高效过滤材料，可以高效过滤小颗粒物，确保室内空气清洁。
五、除尘设备的使用注意事项在使用施工现场的除尘设备时，需要注意以下几点：1. 正确操作设备。
操作人员应该按照设备的说明书进行操作，确保设备能够正常运行。
煤矿露天堆场水雾喷淋抑尘系统的设计
煤矿露天堆场水雾喷淋抑尘系统的设计概述本文档旨在设计一种煤矿露天堆场水雾喷淋抑尘系统，以解决煤矿露天堆场产生的尘埃污染问题。
该系统将使用水雾喷淋技术，通过喷洒微小的水雾颗粒来控制尘埃的扩散和沉降。
设计原则- 高效：系统应具备高效的抑尘性能，有效控制煤矿露天堆场的尘埃污染。
- 灵活：系统应具备灵活性，能够根据不同情况和需求进行调整和优化。
- 经济：系统设计应考虑成本效益，并寻求经济合理的解决方案。
- 安全：系统的设计应符合安全标准，保障操作人员的安全和正常运行。
设计步骤1. 确定喷淋区域：根据堆场的布局和尘埃来源，确定喷淋区域，包括主要工作面、运输线路和堆场区域等。
2. 水雾喷淋参数的确定：结合尘埃的成分和颗粒大小，确定合适的喷淋参数，包括喷淋压力、喷淋流量和喷嘴设置等。
3. 喷淋系统的布置：按照喷淋区域和参数的要求，设计并布置喷淋系统，包括水源供应、管道布置和喷嘴安装等。
4. 控制系统设计：设计一个合理的控制系统，通过传感器和控制器实时监测尘埃浓度和风向风速等信息，调节喷淋系统的运行状态。
5. 安全措施：加装安全设备，如紧急停止按钮和防护装置，确保操作人员的安全。
6. 系统测试和调试：对设计的喷淋系统进行测试和调试，检验其抑尘效果和运行稳定性。
7. 系统运维和维护：建立系统的定期维护和保养计划，并对系统进行监测和维修，以保证长期的稳定运行。
系统优势- 通过水雾喷淋技术，能够有效降低尘埃的扩散和沉降，减少煤矿露天堆场的尘埃污染。
- 喷淋系统具备灵活性，可根据实际需求调整参数和喷淋区域，提高系统的适应性和效率。
- 使用传感器和控制器，实现智能化的运行控制和监测，提高系统的稳定性和安全性。
总结本文档介绍了一种煤矿露天堆场水雾喷淋抑尘系统的设计方案。
通过合理的步骤和优化的设计，该系统能够有效控制煤矿露天堆场的尘埃污染，具备高效、灵活、经济和安全等优势。
同时，该系统具备智能化的运行控制和监测功能，提高了运行的稳定性和可靠性。
除尘系统设计原则
除尘系统设计原则在工业生产过程中，尘埃是一个不可避免或者难以避免的问题。
除尘系统的设计就显得尤为重要，它可以有效地控制和清除生产现场中的尘埃，并保持环境整洁。
以下是除尘系统设计的原则。
首先，高效性是除尘系统设计的关键。
为了达到高效的除尘效果，我们可以采用多级过滤，包括粗过滤和细过滤等方式。
粗过滤可以去除大颗粒的尘埃，细过滤可以去除细小颗粒的尘埃。
同时，在设计过程中，不仅要考虑过滤面积的大小，还要考虑过滤速度，以确保系统能够同时处理大量尘埃。
其次，稳定性也是除尘系统设计的重要原则。
制定一个稳定的设计方案，可以确保除尘系统在长期运行过程中保持高效稳定。
在设计过程中，我们可以选择合适的材料来制造过滤器，以抵抗尘埃的腐蚀和磨损。
此外，还应设计合理的清洁程序和维护计划，及时清洁和更换过滤器，确保系统的持久稳定性。
此外，可持续性也是除尘系统设计的一个关键原则。
制定一个可持续发展的设计方案，可以减少资源的浪费和环境的污染。
在设计过程中，我们可以选择高效节能的除尘设备，合理利用废气回收技术，减少能源的消耗。
此外，应采用环保材料来制造过滤器，以减少对环境的影响。
此外，安全性也是除尘系统设计的一个重要原则。
合理的安全设计可以确保工业生产过程中的安全性。
在设计过程中，我们应该考虑到工作场所的安全要求，并在系统中设置相应的安全装置，以保护操作人员的身体安全。
此外，还应对系统进行定期维护和检修，检查系统的安全性能。
综上所述，除尘系统设计的原则包括高效性、稳定性、可持续性和安全性。
只有在遵循这些原则的基础上，才能设计出生动、全面、有指导意义的除尘系统。
期望这些原则能够为除尘系统设计师提供一些参考和指导，帮助他们设计出更加优秀的除尘系统。
煤场喷洒方案
煤场喷洒方案1. 前言煤场作为煤炭储存和运输的重要环节，经常面临粉尘扬尘问题。
粉尘扬尘不仅污染环境，对工人的身体健康也造成了危害。
为减少粉尘扬尘，保护环境和工人健康，制定煤场喷洒方案是必要的。
2. 方案目标制定煤场喷洒方案的目标是有效抑制煤场的粉尘扬尘，降低环境污染，并保护工人的身体健康。
3. 方案内容煤场喷洒方案包括以下几个方面的内容：3.1 喷洒模式根据煤场的布局和具体情况，可采用喷洒模式进行喷洒。
常见的喷洒模式有：•扇形喷洒：适用于面积较大、连续扬尘源的区域。
•直线喷洒：适用于狭长区域或需要精确控制喷洒范围的区域。
•环形喷洒：适用于周围环绕粉尘扬尘源的区域。
根据实际情况选择合适的喷洒模式，以最大程度地减少粉尘扬尘。
3.2 喷洒距离和角度喷洒距离和角度的设置直接影响到喷洒效果。
合理的喷洒距离和角度可以保证喷洒覆盖面积达到最大，减少粉尘扬尘。
喷洒距离应根据实际情况进行调整，保证喷洒水雾能够覆盖到粉尘扬尘源，一般建议距离为1-3米。
喷洒角度应根据喷洒模式进行调整，以达到最佳喷洒效果。
一般来说，扇形喷洒模式的角度可设置为30-60度，直线喷洒模式的角度可设置为10-30度。
3.3 喷洒水量和喷洒频率喷洒水量和喷洒频率的设置直接影响到喷洒效果和喷洒成本。
合理的喷洒水量和喷洒频率可以达到较好的抑尘效果，并减少水资源的消耗。
喷洒水量应根据粉尘扬尘的程度进行调整，一般建议每平方米喷洒水量为0.3-0.5升。
喷洒频率应根据粉尘扬尘的情况进行调整，一般建议每小时喷洒频率为3-5次。
3.4 喷洒设备选择合适的喷洒设备对于喷洒效果至关重要。
常见的喷洒设备有：•喷雾器：利用高压气体将水喷成雾状进行喷洒，喷洒范围广。
•喷淋系统：通过管道和喷头将水喷洒到需要处理的区域，适用于小面积喷洒。
•雾炮机：采用高压水泵将水喷出，形成较大雾滴抑尘。
适用于大面积喷洒。
•强制喷洒系统：通过喷嘴将水强制喷出，能够在较大风速和不利气象条件下进行喷洒。
喷雾降尘系统规范标准最新
喷雾降尘系统规范标准最新一、转载点喷雾在装载点安设转载点喷雾，喷头数量不少于1个，悬挂在转载点的前上部600mm处，迎风流方向45°，喷雾直接对准落煤点，落煤点上部至转载点处加设纱网防尘罩，挂牌管理，责任人为转载点运输司机，必须做到转载点运行时必须开启转载点喷雾。
二、采、掘面风流净化水幕矿井主要进风大巷及回风巷、采煤工作面进回风巷、掘进工作面的迎头、喷浆机回风流5米范围内都必须风流净化水幕; 各采掘工作面每周必须对巷道进行冲刷一次。
采煤工作面风流净化水幕的具置:1、进风巷内设置两道全断面水幕，第一道水幕在采煤工作面进风巷口向里10-15米范围内，第二道水幕在采煤工作面进风巷安全出口以外30米范围内。
2、回风巷内至少设置三道全断面水幕，第一道水幕在回风巷安全出口以外30米范围内，第二道水幕与第一道水幕间距不得大于20米，第三道水幕在工作面回风联络巷口下风侧10-15米范围内。
2掘进工作面风流净化水幕的具置:1、掘进工作面刚开口时在开口位置的下风侧10-15米范围内设置一道水幕。
2、掘进工作面掘进长度超过50米不超过80米时，应在掘进巷道内设置一道全断面水幕，距迎头不超过50米。
3、掘进工作面掘进长度超过80米时，应在掘进巷道内增加两道水幕，第一道水幕距正头不超过50米，第二道水幕与第一道水幕间距不超过20米，且第三道水幕在巷道回风口10-15米范围内。
喷雾特别管理规定1、全断面水幕5米范围内巷道底板进行硬化(要求:以水幕位置为起点，上风侧1米，下风侧4米底板进行硬化)。
2、在皮带侧挖设一个长宽高=1米水池用来储存水幕流下的积水，水池内一台风泵，利用池内积水冲刷巷道洒水降尘;多余积水由风泵导入水沟或排水管排出工作面。
惩罚办法:对未安装水幕、喷头数量少、不能覆盖全断面，发现一处对责任单位处以500元的罚款;发现喷雾不开或成雾质量差，发现一次对责任单位处以200元的罚款;对巷道内积尘严重没按规定时间冲刷巷道的对施工单位处以500元罚款。
煤矿洒水降尘制度
煤矿洒水降尘制度煤矿是重要的能源产业，但也是一个高风险行业。
在煤矿生产过程中，煤尘是一种重要的污染物，对矿工的健康和工作环境造成严重影响。
为了保护矿工的健康和创造良好的工作环境，煤矿洒水降尘制度应运而生。
煤矿洒水降尘制度的重要性不言而喻。
首先，煤尘是一种可燃性粉尘，容易引发火灾和爆炸事故。
通过洒水降尘可以有效降低煤尘的浓度，减少火灾和爆炸的风险，保障矿工的生命安全。
其次，煤尘对矿工的健康造成潜在威胁。
煤尘中含有大量的致癌物和有害微粒，长时间接触会引发职业病和呼吸系统疾病。
通过洒水降尘，可以减少煤尘的吸入量，保护矿工的健康。
此外，洒水降尘还能改善工作环境，减少煤矿周边地区的煤尘污染，保护生态环境。
煤矿洒水降尘制度包括以下几个方面的内容：洒水设备的选购和布局、洒水方案制定、洒水操作规程和安全管理。
首先，煤矿需要选购适用的洒水设备，如喷雾装置、洒水车等。
洒水设备的选购应根据煤矿的实际情况，考虑工作面、输送带和堆场等地方的尺寸和煤尘浓度，选择合适的设备。
然后，煤矿需要制定洒水方案，即确定洒水的频率、时间和区域。
洒水方案应参考相关标准和规定，确保洒水的效果和效率。
接下来，煤矿需要制定洒水操作规程，即洒水的具体方法和步骤。
洒水操作规程应明确洒水人员的职责和要求，确保洒水的规范和安全。
最后，煤矿需要进行安全管理，即开展洒水的安全教育和培训，确保洒水操作人员具备必要的技能和知识。
煤矿洒水降尘制度的实施中面临一些挑战。
首先，洒水设备的投入成本较高。
洒水设备需要购买和维护，增加了煤矿的经济负担。
其次，洒水操作的效果需要长期跟踪和评估。
煤尘的产生是一个动态的过程，洒水操作的效果也需要不断地调整和改进。
此外，煤矿洒水降尘制度需要员工的合作和共识。
员工需要积极参与洒水操作，确保洒水的效果和效率。
总之，煤矿洒水降尘制度是煤矿安全生产的重要组成部分。
通过洒水降尘，可以降低煤尘的浓度，保护矿工的健康和生命安全，改善工作环境，保护生态环境。
煤矿露天煤堆水雾喷淋抑尘系统的设计
煤矿露天煤堆水雾喷淋抑尘系统的设计
概述
煤矿露天煤堆水雾喷淋抑尘系统是为了降低煤堆堆放过程中产
生的颗粒物及煤尘的飞扬，保障工作场所的环境卫生和工人健康而
设计的。
设计原理
水雾喷淋抑尘系统的设计原理是通过将水加压喷射形成水雾，
将煤堆表面的尘埃包裹在水雾中，然后由重力沉降，以达到抑尘的
目的。
设计要点
1. 喷淋装置选择：选择能够产生细小水雾的喷嘴，使水雾能够
有效覆盖煤堆表面。
2. 喷淋布置方案：根据煤堆的形状和尺寸，合理布置喷淋设备，确保喷淋范围覆盖到每个煤堆。
3. 喷淋时间控制：根据实际情况设定喷淋时间和间隔，确保喷
淋周期合理，既能保证抑尘效果，又能节约水资源。
4. 水源保障：确保喷淋系统有稳定的水源供应，可考虑利用循环水系统或水池进行供水。
5. 定期维护：定期检查喷淋设备的工作状态，保证设备正常运行，及时修复故障或更换不良设备。
设计效果评估
在实际使用中，应通过监测煤堆表面尘埃浓度和环境空气中颗粒物浓度等参数，进行系统效果评估。
根据实际情况，对系统进行调整和改进，以提高抑尘效果。
设计安全考虑
设计过程中，需考虑喷淋系统设备的安全性，例如：避免喷淋设备水压过高导致喷射物飞溅，确保设备稳定可靠；合理设置安全阀等安全装置，以避免意外情况发生。
结论
煤矿露天煤堆水雾喷淋抑尘系统的设计是为了保障工作场所环境卫生和工人健康，通过使用水雾喷淋技术，能够有效降低煤堆表面尘埃飞扬，达到抑尘的目的。
在设计过程中，需要考虑喷淋装置
选择、喷淋布置方案、喷淋时间控制、水源保障和定期维护等要点，并对设计效果进行评估和安全考虑。
矿山洒水降尘湿水度依据
矿山洒水降尘湿水度依据
矿山洒水降尘湿水度的依据主要包括以下几个方面：
1. 粉尘浓度：粉尘浓度越高，所需的湿水度也就越高。
通过适当增加湿水度，可以有效地降低粉尘的扩散，防止空气污染。
2. 环境因素：环境条件如温度、湿度、风速等也会影响湿水度的选择。
在高温、干燥、风速较大的环境下，需要适当增加湿水度以保持空气湿度和有效降尘。
3. 物料特性：不同的矿山物料有不同的吸湿性和易湿性。
对于不易湿的物料，需要更高的湿水度才能达到较好的降尘效果。
4. 法律法规和安全标准：矿山洒水降尘湿水度的选择还需符合当地相关的法律法规和安全标准。
在某些地区，对于矿山粉尘控制有严格的标准和要求，必须遵守相关规定。
5. 经济因素：湿水度的选择还需考虑经济因素，过多的洒水量不仅会增加运营成本，还可能造成资源浪费。
因此，需要在满足降尘需求的前提下，合理控制洒水量。
综上所述，矿山洒水降尘湿水度的选择是一个综合性的过程，需要综合考虑粉尘浓度、环境因素、物料特性、法律法规和安全标准以及经济因素等多个方面。
在实际操作中，可以通过试验和调整来确定最佳的湿水度，以达到最佳的降尘效果并确保安全、环保和经济性。
煤矿露天采煤区水雾喷淋抑尘系统的设计
煤矿露天采煤区水雾喷淋抑尘系统的设计1. 引言随着煤矿露天采煤活动的增加，煤尘污染问题越来越突出。
为了保护工人的健康和环境的可持续发展，设计一个高效的水雾喷淋抑尘系统是非常重要的。
2. 系统设计原则在设计水雾喷淋抑尘系统时，需要遵循以下原则：- 效率：系统应能够有效地抑制煤尘的扩散和飞扬。
- 安全：系统设计应符合相关的安全标准，以防止意外和损害。
- 节能：系统应考虑节能措施，减少能源消耗。
- 维护简单：系统应易于维护和操作，方便人员管理。
3. 设计要点3.1 水雾喷淋位置根据采煤区的布局和煤尘扩散路径，确定合适的喷淋位置。
通常，喷淋应集中在煤矿露天采煤区域、运输线路、装卸点和堆场等煤尘较为集中的区域。
3.2 喷淋装置选择选择适合的喷淋装置，以确保水雾喷淋均匀、细密。
常见的喷淋装置包括喷嘴、喷雾管和喷头等。
应根据具体情况选择适合的喷淋装置。
3.3 水源和供水系统确保充足的清水供应，以满足喷淋系统的需求。
水源可以是河流、水井或其他合适的水源。
供水系统需要设计合理，包括水管、水泵和输水管道等。
3.4 控制系统设计设计一个可靠的控制系统，实现自动化喷淋控制。
控制系统可以基于传感器检测煤尘浓度或风向风速等参数，自动调整喷淋的时间和喷淋量。
3.5 废水处理在喷淋过程中产生的废水需要进行处理，以保护环境不受污染。
设计一个合适的废水处理系统，包括沉淀池、过滤设备和排放管道等。
4. 维护与管理系统的维护和管理对于确保系统长期稳定运行非常重要。
定期检查喷淋装置的工作状态，清洗喷嘴和管道，并定期更换易损件，以确保系统的正常运行。
5. 结论通过合理设计水雾喷淋抑尘系统，可以有效控制煤尘的扩散和飞扬，保护工人的健康和环境的可持续发展。
同时，对系统进行维护和管理，可以确保系统的长期稳定运行。
如何选择除尘器设备
如何选择除尘器设备简介在工业生产过程中，空气中会产生大量的灰尘和有害物质，这些物质会对环境和员工的健康造成严重影响。
除尘器设备是防治空气污染的紧要设备，它们可以有效地过滤空气中的灰尘和有害物质，保障生产环境和员工的健康。
但是，市场上各式各样的除尘器设备琳琅满目，该如何选择适合本身的除尘器设备呢？本文将从以下四个方面给出选择除尘器设备的建议：工况条件、处理效率、运行成本和设备牢靠性。
工况条件首先，在选择除尘器设备之前，需要考虑工况条件，依据不同的工况条件选择适合的除尘器设备。
1.除尘器的处理流量需要符合生产需求，应依据实际情况确定。
2.除尘器所处的环境因素，如空气湿度、温度、含尘等，也是选择除尘器设备的紧要因素，不同的环境因素会影响除尘器的运行情形和效率。
3.生产物料的性质，如流动性、黏度、粘度等，需要依据生产物料的特性选择适合的除尘器设备，以保证设备的性能和效率。
处理效率除尘器设备的处理效率是选择除尘器设备的紧要指标之一，在选择除尘器设备时需要依据实际需求选择。
1.除尘器设备的处理效率需要符合国家和行业标准，对于不同类型的除尘器设备，其处理效率的要求也不同。
2.依据除尘器的使用需求，选择合适的除尘器类型，如重力式除尘器、过滤式除尘器、电除尘器、湿式除尘器等，确定除尘器的处理效率。
运行成本除尘器设备的运行成本也是选择除尘器设备时需要考虑的紧要指标，运行成本包括设备的维护保养、能源消耗、耗材成本等。
1.设备的维护保养费用，是选择除尘器设备时需要考虑的紧要因素之一，需要选择维护保养简便的设备。
2.能源消耗是除尘器设备运行的必要成本，不同类型的除尘器消耗的能源也不同，需要选择运行效率高、能源消耗少的除尘器设备。
3.耗材成本包括滤芯、滤袋等的购置和更换成本，需要依据实际需求选择耗材成本低、寿命长的除尘器设备。
设备牢靠性除尘器设备的牢靠性与使用寿命是选择除尘器设备时需要考虑的紧要指标，选择性能稳定、牢靠性高的除尘器设备可以保证设备长期稳定运行。
工地露天煤场水雾喷淋抑尘系统的设计
工地露天煤场水雾喷淋抑尘系统的设计简介工地露天煤场作为煤炭储存和使用的区域，在风力或运输过程中容易产生大量灰尘。
为了控制和抑制这些灰尘，水雾喷淋抑尘系统是一种常见且有效的解决方案。
本文将介绍工地露天煤场水雾喷淋抑尘系统的设计。
设计目标1. 控制和降低工地露天煤场产生的灰尘污染；2. 提供合适的水雾喷淋系统，以有效抑制灰尘的扩散；3. 减少能耗和资源浪费。
设计内容1. 水雾喷淋系统布置- 根据工地露天煤场的实际布局和需求，合理规划水雾喷淋系统的布置位置和密度。
- 注意在重点灰尘污染源周围增加喷淋装置，以最大程度地降低灰尘产生和扩散。
- 确保水雾喷淋系统的覆盖范围和喷淋角度，使喷淋水雾能够充分覆盖煤场表面并抑制灰尘的扩散。
2. 喷淋设备选择- 选择具有合适喷淋雾化效果和流量调节功能的喷淋设备。
- 优先选择高压雾化喷头，以产生细小的水雾颗粒，提高抑尘效果。
- 根据实际需求，选用自动化控制系统，以便按需调整喷淋设备的工作状态和水量。
3. 水源和管道设计- 确保充足的水源供应，可以考虑使用消防水源或建设现场水源等。
- 合理设计管道布局，减少管道阻力和泄漏风险，确保喷淋水雾能够顺畅供应到各个喷淋装置。
4. 自动控制系统- 配备合适的自动控制系统，根据环境参数和灰尘浓度实时调整喷淋设备的工作状态和水雾量。
- 可以采用传感器监测灰尘浓度和风力等参数，并与喷淋设备相连，实现自动调节和控制。
安全考虑1. 水雾喷淋系统应符合相关安全标准和规定，包括防爆、防腐蚀等要求。
2. 喷淋设备应定期维护和保养，确保正常工作和安全运行。
3. 水源和管道的设计和施工应符合相关要求，确保供水安全和管道的可靠性。
总结工地露天煤场水雾喷淋抑尘系统的设计是一项重要的环保措施，能够有效控制和降低煤场灰尘污染。
通过合理布置喷淋装置、选择合适的喷淋设备和管道设计，以及配备自动控制系统，可以提高抑尘效果并降低能耗。
在设计过程中，需要考虑安全要求，并定期维护和保养系统设备以确保其正常运行。
储煤场洒水消尘系统管理制度
储煤场洒水消尘系统管理制度一、储煤场概况储煤场横向长60米，纵向宽50米，煤台堆积高度约xx米。
煤场表面堆煤常年裸露受日晒风干，遇晴天大风天气煤尘四处飞扬，对周边环境污染严重。
二、洒水消尘设施皮带机走廊房顶相隔50米安装防尘喷雾装置。
喷雾装置向煤场喷水达到降尘目的。
三、洒水消尘管理制度1、洒水消尘系统的使用（1）晴天有风的天气，扬煤皮带落煤比较干的情况下，开启洒水消尘系统。
（2）在下雨、下雪、晴天无风的天气，扬煤皮带落煤比较湿的情况下，关闭洒水消尘系统。
2、操作规程开车前的准备（1）检查操作系统是否灵活可靠，设备零部件是否齐全紧固，管路、管件、闸阀、喷头等是否完好，安全防护设施是否牢固、可靠。
（2）检查各润滑点润滑情况应油量充足油质清洁；（3）泵前后各阀门应处于停车时位置，并灵活好用；（4）盘根应严密，法兰压盖应牢固无偏斜；（5）确认设备无问题后即可准备启动；正常开车；打开喷水装置阀门；打开泵来水阀门，开动电机；缓慢；正常停车；关闭泵排水阀门，关闭电机；关闭喷水装置阀门；关闭；运转中的检查；检查喷头喷水是否均匀，压力表、给排量大小，电机温；（6）检查各润滑点润滑情况应油量充足油质清洁。
（7）泵前后各阀门应处于停车时位置，并灵活好用、严密。
（8）盘根应严密，法兰压盖应牢固无偏斜。
（9）确认设备无问题后即可准备启动。
正常开车打开喷水装置阀门；打开泵来水阀门，开动电机；缓慢打开泵排水阀门直至正常上量，观察仪表指针变化是否正常。
正常停车关闭泵排水阀门，关闭电机；关闭喷水装置阀门；关闭泵来水阀门。
运转中的检查检查喷头喷水是否均匀，压力表、给排量大小，电机温度、声音，轴承部位温度、泵体内的油位、盘根松紧等。
操作中的注意事项（1）发现喷水装置喷头不喷水时应停车检查喷头是否堵塞，管路是否堵塞；发现排水量不足时应停车检查叶轮是否堵塞反转或过度磨损，盘根漏水，发现上述问题要求停电后进行处理。
（2）发现噪音和异常声音要停车处理。
洒水防尘、定期清扫煤尘制度
洒水防尘、常规煤尘净化系统1、矿井必须采取综合防尘措施，并建立完善防尘洒水管路系统，不得生产没有防尘喷淋管道的采煤工作面。
2、井下所有煤仓都应保护一定的煤，不得放空。
，必须有通风措施来控制气流，防止煤仓内煤尘飞扬。
3、岩巷掘进必须实行湿式凿岩、放炮喷雾、冲洗岩原等综合防尘措施，回采工作面和煤、半煤岩掘进，应使用湿式煤电钻打眼，工作面爆破必须使用爆破泥浆。
4、对岩巷掘进工作面、煤尘产生的采掘工作面、煤尘飞扬堆积的煤仓眼口，煤尘大的采区回风巷道、运输车道的溜槽头应配备喷淋喷头，并且灵敏可靠。
保证其正常使用。
5、井巷中风流速度应符合《煤矿安全规程》规定，避免因风速过低微粉尘不易排出，风速过高将落尘吹起。
掘进工作面最优风速取0.4～0.7m/3，在满足用气量的前提下，采煤工作面应选择合适的风速。
6、所有相关单位必须定期清理积聚的灰尘，并清洗沉积在道路四壁和支架上的落尘。
并做好清扫，冲洗煤尘记录。
主运输道路需要每季度清洁一次、冲洗一次，各采区巷道要求每月清扫、冲洗一次，煤仓眼口应经常冲洗。
7、相关单位防尘责任划分①采、挖掘队负责矿区内的洒水，冲洗巷帮、清扫积尘等工作。
②通风部门负责给矿区外的巷道浇水，以减少粉尘、冲洗巷帮、清扫积尘。
对本单位修理巷道进行防尘。
③机电队负责全矿防尘管路的安装与维修。
指定专人在矿区外的巷道内安装和维护喷淋水，并负责井筒的降尘。
④生技科负责绘制防尘洒水系统图，逐月编制防尘管道和防尘设施的安装或施工计划。
⑤生活服务部负责提供防尘水源，并保证水质清洁。
8、将防尘喷淋管道等防尘设施作为每月工程验收项目进行验收，对没有按计划完成的质量不合格的，必须督促整改。
9、将综合防尘作为各项安全检查的重要内容，发现问题采取三落实(人员、地点、时间)办法认真加以解决。
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煤场常见防尘解决方案的比较摘要：
煤场的粉尘污染和煤的损失问题已越来越引起企业经营管理者的重视。
本文通过对目前煤场防尘几种常见解决方案的对比，指出水雾喷淋降尘系统是煤储存时最经济最有效的防尘解决方案。
关键词：粉尘污染损失水雾喷淋降尘系统抑尘墙覆盖剂
露天煤场扬尘不但对于环境造成了严重的污染，还威胁着在附近工作的员工及居民的身体健康，也会造成大量煤炭在不知不觉中损失。
随着人们环保意识和节能降耗概念的提高，粉尘治理已越来越引起企业经营管理者的重视，并成为必须要解决的问题。
目前煤场扬尘治理主要有以下解决方案。
一、防尘覆盖剂
防尘覆盖剂是一种高分子聚合物，由基料和辅料组成。
说的简单一点就是类似于我们平常用的啫喱水，工作原理也和啫喱水基本上是一样的，就是用喷雾器、水枪、洒水车等喷洒工具，将防尘剂喷洒在需要覆盖的粉尘表面，然后防尘覆盖剂就会在粉尘表面形成一层保护膜，依靠这层保护膜来抵御风力的侵害起到防尘的效果。
据调查防尘覆盖剂在一些小型局部降尘领域有一定的市场空间，但是在一些大型的降尘领域如煤矿储煤场、电厂储煤场却达不到有效的推广，这主要
是有以下原因造成的。
1、煤矿和电厂的储煤场面积都比较大而且堆积比较高，一般都有二十米左右，如果采用防尘覆盖剂来对煤场一点一点进行覆盖非常的不方便，基本是不可实现的。
2、煤矿和电厂的储煤场的煤都是在不断的变化的，只要生产不停煤场的煤就会无时无刻的在变化，对于这样的场所，如果采用防尘覆盖剂来进行降尘就要不停的对煤场进行覆盖，这也是基本上不可能实现的。
3、喷洒过防尘覆盖剂的地方不能踩踏、车轧，否则，会破坏已形成的防尘薄膜，影响防尘效果。
由于防尘覆盖剂具有很强的黏结性，使用完的喷洒工具需立即用清水清洗干净，以免影响喷洒工具的再次使用，这样使用起来就比较麻烦.
有以上几点我们就不难理解为什么防尘覆盖剂在煤矿煤场和电厂煤场得不到很好的应用。
二、抑尘墙
抑尘墙又叫防尘网，抑尘墙是采用复合材料，利用空气动力学原理，按照现场环境风洞实验结果加工成一定几何形状的挡风板，使流通的空从外通过墙体时，在墙体内侧形成上、下干扰的气流以达到外侧强风，内侧弱风，外侧小风，内侧无风的效果，从而防止粉尘的飞扬。
目前抑尘网在煤矿储煤场和电厂储煤场有应用，但是降尘效果和推广效果都不是很理想，原因主要有以下几方面。
1、抑尘墙采用的是隔离的思想，就是把煤场和周围环境隔离开了，目的很简单就是煤场的粉尘只能在抑尘墙内部，这样一来周围的环境确实有了一定的改善，但是却忽视了另外一点就是煤场内部的粉尘污染依然很严重。
因为煤场内落煤口的粉尘污染依然很严重，运煤卡车行驶的过程中也会产生很强的粉尘污染，这样的污染抑尘墙是根本解决不了的，但是粉尘却对煤场员工的身体危害很大，后果也是很严重的。
所以说抑尘墙的降尘效果是很不理想的。
2、抑尘墙的成本非常的高，我们拿一个中型煤矿或电厂的储煤场来做一个造价看看，假如煤场的长200米宽180米，抑尘墙的高度做14米，目前普通抑尘墙的造价是500元/m2,这样下来整个煤场的造价就需要532万，这样的投资对于一个中小型的煤矿或电厂来说都不是一个小数目，有的煤场做下来甚至需要高达上千万，这样高昂的成本也严重影响了抑尘墙的推广。
3、煤场由于煤料含有一定的硫分和挥发分，是一个酸性环境，腐蚀性较强，抑尘墙是采用的是复合材料，非常容易被无机酸侵蚀，故也不适于用在煤场等酸性环境中，且紫外线强度高的地区会加速其老化进程。
这样一来抑尘墙的后期维修费用也是非常高的，这也限制了抑尘墙的发展，对煤矿和电厂来说也是很不经济的。
综合以上几点我们可以看出抑尘墙应用在储煤场还是受单位经济效益、实际使用效果等各方面因素制约的。
三、水雾喷淋降尘系统
水雾喷淋降尘系统的原理主要是在粉尘的表面覆盖一层水雾保护膜，来起到降尘的效果，本系统主要有水源、泵房、手自一体化控制系统、管路、喷枪站和电伴热装置系统等几个组成部分，实践证明水雾喷淋降尘系统非常适合应用在煤矿、电厂等企业的储煤场。
1、防尘、降尘净化工作环境
当代社会企业基本秉承以人为本的理念，对员工的工作环境越来越重视，水雾防尘系统可以提高煤矿和电厂的储煤场的环境质量，减少粉尘类的污染，从而对员工的身体健康有很大的帮助，进而减少了企业的损失和成本，挖掘企业潜在的效益。
2、减少因自然因素带来的原料损失，净化周边环境
煤矿和电厂的储煤场难免会受到自然因素的影响而造成原料的损失，主要是自然风的影响。
水雾防尘系统工作后可以在粉状类原料的表面形成一层水膜，最大程度的阻碍自然风对粉状类原料的影响。
从而减少损失，换言之增加了公司效益，也很好的改善了煤场周边的环境。
3、水雾喷淋降尘系统运行稳定操作简单
本喷淋系统采用手/自一体化控制系统控制，有多种设定程序可以实现无人值守运行，操作设置极为方便；也可手动控制。
由于采用了最新的设计方案，系统运行更加的稳定，在寒冷的冬天也一样可以使用，可以说是全天候的。
说以现在一些安装有抑尘网的用户也在积极的安装水雾喷淋降尘系统，来改善煤场的工作环境。
4、废水循环利用，减少排放量
水雾防尘系统对水质的要求不高，一般像煤矿的矿井水和经过一级处理过的生活水等都可以。
这实现了废水循环使用和减少企业污染物排放量，对企业本身和对整个社会环境都具有深远的意义。
目前国际上普遍采用水雾降尘、抑尘系统来解决上述问题，取得非常理想的防尘效果。
水雾降尘方法操作起来简单、经济实用，是目前解决煤场扬尘的最佳方法。
露天堆放的各种储煤场、矿石等散堆料货物在堆层或工作作业中，造成周围的大气环境造成严重的污染,大型喷枪喷水压尘、降尘、固尘，高压水流经由特别设计的喷嘴，形成数十米半径的均匀旋转雨雾覆盖到堆场表面，达到非常理想防尘效果,是扬尘治理的一种非常有效的方式.
工矿防尘系统的特点：
1、喷枪、喷头洒水均匀，雨雾效果好，避免盲区出现，可有效地对堆场进行防尘、固尘；
2、远程全自动控制，有多种设定程序，无需人工参予，遇降雨可自动停止；
3、临时需要可以手动控制，电磁阀自带手动开关功能；
4、大喷枪喷射距离远，半径可达20-106米，减少管道铺设、方便施工；
5、大喷枪和喷头相结合的设计，可以覆盖所有扬尘区域治理扬尘效果显著；
6、设自动泄水阀，维护简便，避免冬季冻害发生；
行业包括电厂、港口煤码头、铁路货场、矿山、煤矿、钢铁厂、煤焦化工等工业企业的煤场、煤堆、堆料场、原料场、矿石等堆场及运输卡车道洒水喷淋防尘、降尘等领域，及冲洗卷盘箱、输煤皮带喷雾除尘。