装配体的建模过程

(完整word版)abaqus建模流程——学习笔记

Abaqus 建模流程Abaqus标准版共有“部件（part)”、“材料特性（propoterty）”、“装配(assemble）”、“计算步骤（step）"、“交互(interaction）”、“加载(load）"、“单元划分（mesh）"、“计算（job）”、“后处理（visualization）"、“草图（sketch）”十大模块组成.建模方法：1首先建立“部件”（1）根据实际模型的尺寸决定绘图区的大小，一般为模型的1.5倍，间距大小可以在edit菜单sketcher options选项里调整。

（2）在绘图区分别建立部件中的各个特征体，建立特征体的方法主要有挤压、旋转、平扫三种。

同一个模型中两个不同的部件可以有同名的特征体组成,也就是说不同部件中可以有同名的特征体，同名特征体可以相同也可以不同。

部件的特征体包括用各种方法建立的基本特征体、数据点（datum point)、数据轴（datum axis）、数据平面（datum plane）等等。

选择多个元素时，可以同时按住shift键，或者按住鼠标左键进行窗选;如果取消对某个元素的选择可以同时按住ctrl键。

同时按住ctrl、shift和鼠标左键（中键、右键）然后平移鼠标可以进行旋转（平移、缩放）。

如果想修改或撤销已经完成的操作,可以在窗口左侧的模型树中找到此项操作，在上面点击右键，选择Edit或delete.（3)编辑部件可以用部件管理器进行部件复制，重命名，删除等，部件中的特征体可以是直接建立的特征体,还可以间接手段建立，如首先建立一个数据点特征体，通过数据点建立数据轴特征体，然后建立数据平面特征体，再由此基础上建立某一特征体，最先建立的数据点特征体就是父特征体,依次往下分别为子特征体，删除或隐藏父特征体其下级所有子特征体都将被删除或隐藏。

（4）部件类型：•可变形体:任意形状的，可以包含不同维数的特征（实体、表面、线);在荷载作用下可以变形。

UG NX 实例教程项目3 UG装配建模

3.2 创建引用集
• 执行“格式”|“引用集”命令，进入“引用集” 对话框，如图9所示。利用对话框可以添加和编辑引用，下面分别介绍。 • 1. 添加新的引用集 • 2. 编辑引用集
3.3 实例练习
• 下面举例介绍引用的操作方法。
4 自底向上装配
• 自底向上装配是指先设计好了装配中的部件，再将该部件的几何模型添加到装配中。所创建的装配体将按照组件、子装配体和总装配的顺序进行排列，并利用关联约束条件进行逐级装配，最后完成总装配模型。装配操作可以在菜单中“装配”|“组件”下拉菜单选择，也可以单击通过 “装配”工具栏图标实现。
2 组件阵列
• 在装配中组件阵列是一种对应装配约束条件快速生成多个组件的方法。执行“装配”|“组件”|“创建阵列”命令（或单击装配工具栏“创建阵列”按钮），弹出“类选择”对话框。选择需阵列的组件，单击“确定”后，会弹出“创建组件阵列”对话框，如图40所示。
3 镜像装配
• 在装配过程中，如果窗口有多个相同的组件，可通过镜像装配的形式创建新组件。执行“装配”|“组件”|“镜像装配” 命令（或单击装配工具栏“镜像装配”按钮），弹出“镜像装配向导”对话框。
1 装配综述
• 在学习装配操作之前，首先要熟悉UG NX 6中的一些装配术语和基本概念，以及如何进入装配模式，本节主要介绍上述内容。
1.1 装配术语及定义
• • 在装配中用到的术语很多，下面介绍在装配过程中经常用到的一些术语。装配部件：是指由零件和子装配构成的部件。在UG中可以向任何一个prt文件中添加部件构成装配，因此任何—个prt文件都可以作为装配部件。在UG装配学习中，零件和部件不必严格区分。需要注意的是，当存储一个装配时，各部件的实际几何数据并不是存储在装配部件文件中，而存储在相应的部件或零件文件中。子装配：是指在高一级装配中被用作组件的装配，子装配也拥有自己的组件。其是一个相对的概念，任何一个装配部件可在更高级装配中用作子装配。组件部件：是指装配中的组件指向的部件文件或零件，即装配部件链接到部件主模型的指针实体。组件：是指按特定位置和方向使用在装配中的部件。组件可以是由其他较低级别的组件组成的子装配。装配中的每个组件仅包含一个指向其主几何体的指针。在修改组件的几何体时，会话中使用相同主几何体的所有其他组件将自动更新。主模型：是指供UG模块共同引用的部件模型。同一主模型，可同时被工程图、装配、加工、机构分析和有限元分析等模块引用，当主模型修改时，相关应用自动更新。自顶向下装配：是指在上下文中进行装配，即在装配部件的顶级向下产生子装配和零件的装配方法。先在装配结构树的顶部生成一个装配，然后下移一层，生成子装配和组件。自底向上装配：自底向上装配是先创建部件几何模型，再组合成子装配，最后生成装配部件的装配方法。混合装配：是将自顶向下装配和自底向上装配结合在一起的装配方法。

装配建模技术.ppt

一、装配模型的管理
➢查看装配零件的层次关系、装配结构和状态 ➢查看装配件中各零件的状态 ➢ 选择、删除和编辑零部件 ➢查看和删除零件的装配关系 ➢ 编辑装配关系里的有关数据。 ➢ 可以显示零件自由度和部件物性。
CAD/CAM装配建模技术
二、装配模型的分析
➢ 装配干涉分析
指零部件之间在空间发生体积相互侵入的现象
零件之间的相互约束关系
CAD/CAM装配建模技术
❖ 参数约束关系
➢ 继承参数：由上层传递下来 ➢ 生成参数：从继承参数中导出或根据需要制定
CAD/CAM装配建模技术
❖ 层次关系：装配次序
CAD/CAM装配建模技术
第一节装配模型的特点与结构
集成化产品装配模型
从现代产品开发观点看，理想的装配模型应该是一种集成化的信息模型，支持面向全生命周期产品设计过程中与装配相关的所有活动和过程，包括产品定义、生产规划和过程仿真中与装配相关的各个子过程。
装配模型是一个支持产品从概念设计到零件设计，并能完
整、正确地传递不同装配体设计参数、装配层次和装配信息的产品模型
❖ 特点
➢ 能完整地表达产品装配信息 ➢ 可以支持并行设计
❖ 结构：产品装配结构往往是通过相互之间的装配关系表现
➢ 层次关系 ➢ 装配关系 ➢ 参数约束关系
CAD/CAM装配建模技术
❖ 装配关系：零件之间的相对位置和配合关系的描述，它反映
CAD/CAM装配建模技术
第二节装配模型的信息组成
装配模型不仅要处理设计系统的输入信息，还应能处理设计过程的中间信息和结果信息，因此，装配模型中的信息应随设计过程的推进而逐渐丰富和完善。这些信息主要由六个方面的内容组成，如图
CAD/CAM装配建模技术

2.2.2 DesignModeler装配体建模[共7页]

38第2章 ANSYS Workbench几何建模完成以上设置后，单击工具栏中的按钮，生成去材料特征，如图2-51所示。

图2-51 模型Step13 模型保存。

单击工具栏中的按钮，在弹出的图2-52所示的“另存为”对话框中的“文件名”输入C2.2.1，单击“保存”按钮，完成模型的存储。

图2-52 模型保存Step14 关闭DesignModeler程序。

单击右上角的按钮关闭程序。

2.2.2 DesignModeler装配体建模本节将利用DesignModeler平台对装配体进行建模，在同一软件窗口绘制两个零件，然后利用移动等一些命令将两个零件装配到一起。

2.2 DesignModeler 几何建模 39Step1 启动ANSYS Workbench 16.0。

在Windows 系统下执行“开始”→“所有程序”→ANSYS 16.0→Workbench 16.0命令，启动ANSYS Workbench 16.0，进入主界面。

Step2 创建项目。

双击主界面Toolbox（工具箱）中的Component Systems →Geometry（几何）选项，即可在Project Schematic （项目管理区）创建项目A ，如图2-53所示。

Step3 启动DesignModeler 。

双击项目A 中的A2（Geometry ），此时会启动图2-54所示的DesignModeler 绘图平台，单击菜单栏里的Units 菜单→Millimeter ，将单位设置成mm 。

图2-54启动DesignModelerStep4 选择绘图平面。

单击Tree Outline （模型树）→A ：Geometry →XYPlane ，此时会在绘图区域中出现图2-55所示的坐标平面，然后单击工具栏中的按钮，使平面正对窗口。

Step5 创建草绘。

如图2-56所示，单击Tree Outline 下面的Sketching （草绘）选项卡，此时会切换到草绘命令操作面板。

solidworks建模过程简述

solidworks建模过程简述
Solidworks建模过程简述可以分为以下几个步骤：
1. 创建一个新的零件文件：打开Solidworks软件并选择新的
零件文件，设置单位和材料等。

2. 绘制草图：通过草图工具绘制零件的2D草图。

可以使用线段、圆弧、矩形等基本工具，还可以进行修剪、延伸、旋转等操作，以创建所需的几何形状。

3. 添加特征：在草图基础上添加特征，例如凸起、凹陷、倒角、圆角等。

可以选择不同的特征操作工具，如挤压、旋转、镜像等，以创建所需的形状和结构。

4. 创建装配体：如果需要建模一个复杂的装配体，可以将多个零件组合在一起。

首先创建一个装配体文件，然后将已经建模的零件文件引入装配体中，并通过约束和关系将它们组装在一起。

5. 进行修正和修改：在建模过程中，可能需要进行修正和修改，以满足设计要求。

可以通过修改草图、特征或装配体来调整形状和连接关系。

6. 添加材质和纹理：可以为零件和装配体添加材质和纹理，以使其更加真实。

可以选择不同的材质属性和纹理模式，并对其进行调整和编辑。

7. 导出和保存：完成建模后，可以将文件导出为其他格式，如STEP、IGES、STL等。

同时，还可以保存文件，以便以后进
行更改和使用。

总之，Solidworks建模过程包括创建新文件、绘制草图、添加
特征、创建装配体、修正修改、添加材质纹理以及导出保存等多个步骤，每个步骤都需要根据具体需求和设计要求进行操作。

proe建模教程

proe建模教程Pro/E（Pro/ENGINEER）是一种三维计算机辅助设计（CAD）软件，被广泛用于机械设计领域。

本文将详细介绍Pro/E建模的基本步骤和相关技巧。

Pro/E建模的基本步骤如下：1. 创建零件：打开Pro/E软件，选择“创建零件”选项。

在绘图界面中，选择适当的平面来开始绘制。

可以选择绘制基本几何形状，如立方体、圆柱体、锥体等，也可以导入已有的CAD图纸。

2. 设计特征：在零件中添加设计特征，如凸起、凹陷、孔洞等。

可以使用多种绘图工具来实现，如拉伸、旋转、切割等。

根据设计需要，可以设置特征的大小、位置和形状等。

3. 添加材料：选择适当的材料来给零件添加实际的物理属性。

Pro/E包含了多种默认材料，也可以自定义材料属性。

通过添加材料，可以对零件进行强度分析和模拟。

4. 创建装配体：将多个零件组合在一起，创建装配体。

可以使用装配功能来调整和对齐零件的位置。

通过装配体，可以检查零件之间的干涉和间隙，并进行装配仿真。

5. 添加约束：为装配体添加适当的约束条件，确保零件之间的合理连接。

可以使用约束工具来设置零件的固定、旋转、对齐等约束条件。

通过约束，可以评估装配体的运动和功能。

6. 创建图纸：完成零件和装配体的设计后，可以创建相关的制图。

选择适当的图纸模板和图纸尺寸，添加必要的标注和尺寸。

可以使用视图工具来显示不同的视角，并生成2D图纸。

以上是Pro/E建模的基本步骤，接下来介绍一些Pro/E建模的技巧：1. 熟悉快捷键：Pro/E有很多快捷键可以加快工作速度。

熟悉常用的快捷键，如拖动、旋转、复制等，可以提高效率。

2. 使用参数化设计：Pro/E支持参数化设计，可以通过定义参数来调整零件的尺寸和形状。

在设计过程中，合理使用参数可以提高设计的灵活性和可操作性。

3. 学习草图技巧：在Pro/E中，草图是创建零件的基础。

学习草图绘制的技巧，如使用约束、添加尺寸等，可以更好地控制零件的形状和尺寸。

solidworks建模基本流程

solidworks建模基本流程Solidworks是一款广泛使用的专业三维建模软件。

学习Solidworks建模的基本流程对初学者来说非常重要。

以下是基本流程的介绍：1. 确定建模目标在开始建模之前，首先需要确定建模的目标。

例如，设计一个零件或组件，或者创建一个装配体。

确定目标有助于你决定哪些工具和技术最适合实现你的目标。

2. 搜集数据和草图在开始建模之前，需要搜集资料和草图。

草图可以是手绘的图纸，也可以是电子文件。

这些草图将成为建模的基础。

如果没有可用的草图，可以使用Solidworks自带的绘图工具创建你需要的草图。

3. 建立零件模型一旦确定了建模目标并准备了相关草图，即可开始建立零件模型。

首先，需要创建一个新的部件文件，然后开始使用Solidworks的建模工具，如旋转、放样、镂空等等。

一旦建模完成，可以保存模型并导出为其他格式，如STL或STEP。

4. 创建装配体在建立零件模型之后，可以将它们组装到一个装配体中。

这意味着将零件模型放置在相应位置并调整它们的关系以确保它们正确配合。

Solidworks提供了许多工具和功能，帮助你完成这项任务。

5. 进行分析和测试当建立零件模型和装配体之后，可以进行实验和测试，以确保所创建的模型符合预期并能正常运行。

Solidworks提供许多工具和功能，帮助你进行各种分析和测试，例如重心、质量、弯曲等等。

6. 优化模型一旦分析和测试完成，可能需要对模型进行调整，以优化性能或解决任何问题。

Solidworks提供了许多工具和功能，如仿真、优化等，帮助你完成这项任务。

7. 完成最后，完成建模任务后，需要保存所有文件并归档它们，以备日后查询和修改。

综上所述，这是Solidworks建模的基本流程。

当然，这里只是一个简单的介绍。

如果想要学习更多关于Solidworks建模的知识，需要进行更深入的学习和练习。

SolidWorks 装配体实例详解

第9章装配体设计·97·第9章装配体设计装配体设计是三维设计中的一个环节，不仅可以利用三维零件模型实现产品的装配，还可以使用装配体的工具实现干涉检查、动态模拟、装配流程、运动仿真等一系列产品整体的辅助设计。

将两个或多个零件模型（或部件）按照一定约束关系进行安装，形成产品的装配。

由于这种所谓的“装配”，不是真正的在装配车间的真实环境下完成，因此也称为虚拟装配。

9.1：插入零部件及配合9.1.1 案例介绍及知识要点组装如图9-1所示的链轮组件。

图9-1 链轮组件知识点✧插入零部件✧从设计库中插入标准件✧移动零部件和旋转零部件✧镜向零部件✧特征驱动零部件✧添加配合关系SolidWorks实用教程·98·9.1.2操作步骤<1>新建零件单击菜单栏中的【新建】按钮，系统自动激活【新建Solidworks文件】对话框，选择【装配体】模板，如图9-2所示，单击【确定】按钮。

图9-2 文件模板<2>插入基体零件单击【浏览】按钮，在【查找范围】文本框中选择光盘中的“第九章/插入零部件及配合/链轮组件/支撑架”，单击【打开】按钮，如图9-3所示，再单击【确定】按钮。

图9-3 插入基体零件<3>保存文件Ctrl+S保存文件，如图9-4所示，命名为“链轮组件”，单击【保存】，系统将自动添加文件后缀“.sldasm”，单击【保存】按钮。

第9章装配体设计·99·图9-4 保存文件<4>插入“轴组件”子装配体按S键，出现S 工具栏，单击【插入零部件】按钮，弹出【插入零部件】属性管理器对话框。

单击【浏览】按钮，选择子装配体“轴组件”，单击【打开】按钮，在视图区域任意位置单击，如图9-5所示。

图9-5 插入“轴组件”<5>旋转插入“轴组件”为了便于进行配合约束，旋转“轴组件”，单击【移动零部件】下拉按钮，选择【旋转零部件】命令，弹出【旋转零部件】属性管理器对话框，此时鼠标变为图标，旋转至合适位置，单击【确定】按钮，如图9-6所示。

工业机器人三维建模(SolidWorks)第4章工业机器人装配

4.1.2 添加零件
第一种方法为直接导入零部件。（1）首先导入一个装配体中的固定件。（2）选择【插入】|【零部件】|【现有零件／装配体】菜单命令或者单击【装配体】工具栏中的【插入零部件】按钮，系统弹出如右图所示的【插入零部件】属性管理器。（3）在【插入零部件】属性管理器中选择【浏览】按钮，系统弹出【打开】对话框，在该对话框中选择要插入的零件，在对话框右上方可以对零件形成预览。（4）打开零件后，鼠标箭头旁会出现一个零件图标。一般固定件放置在原点，在原点处单击插入该零件，此时特征管理器中的该零件前面会自动加有【（固定）】标志，表明其已定位。（5）按照装配的过程，用同样的方法导入其他零件，其他零件可放置在任意点。
4.1 创建装配体
装配环境下另一个重要概念就是——【约束】。当零件被调入到装配体中时，除了第一个调入的之外，其它的都没有添加约束，位置处于任意的【浮动】状态。在装配环境中，处于【浮动】状态的零件可以分别沿三个坐标轴移动，也可以分别绕三个坐标轴转动，即共有六个自由度。当给零件添加装配关系后，可消除零件的某些自由度，限制了零件的某些运动，此种情况称为不完全约束。当添加的配合关系将零件的六个自由度都消除时，称为完全约束，零件将处于【固定】状态。
4.1.2 添加零件
制作装配体需要按照装配的过程，依次插入相关零件，有多种方法可以将零部件添加到一个新的或现有的装配体中：
（1）使用【插入零部件】属性管理器。（2）从任何窗格中的文件探索器拖动。（3）从一个打开的文件窗口中拖动。（4）从资源管理器中拖动。（5）从Internet Explorer中拖动超文本链接。（6）在装配体中拖动以增加现有零部件的实例。（7）从任何窗格中的设计库中拖动。（8）使用【插入智能扣件】命令来添加螺栓、螺钉、螺母、销钉、以及垫圈。

第5章装配建模

顶级设计意图继承
子装配 ……
子装配
零件
零件
零件
零件
次级设计意图
参考系统设计详细设计
图 5-2 自顶向下的装配建模
自顶向下（Top-Down）装配建模方法与自底向上方法相反，它是从整体外观（或总装
配）开始，然后到子装配、再到零件的建模方式。如图 5-2 所示，在装配关系的最上端是顶
级设计意图，接下来是次级设计意图（子装配），继承于顶级设计意图，然后每一级装配分
一、重合图 5-7 所示是待装配零件 B 与参照零件 A 匹配重合的情况，两平面呈反向定位在同一平面，但不一定实际接触。
零件 A
零件 B
图 5-7 匹配—重合约束
选择该装配约束后，选取两个需要面对面的模型表面即可，图 5-8 所示为匹配重合的操作过程。
选取重合面
重合
图 5-8 匹配重合的操作
装配是 CAD 软件的三大基本功能单元之一。在现代设计中，装配己不再局限于单纯表达零件之间的配合关系，而是拓展到更多的应用，如运动分析、干涉检查、自顶向下设计等诸多方面。在现代 CAD 应用中，装配环境已成为产品综合性能验证的基础环境。
5.1 装配建模概述
5.1.1 装配建模原理
装配是将多个机械零件按技术要求联接或固定起来，以保持正确的相对位置和相互关系，成为具有特定功能和一定性能指标的产品或机构装置。
在 Pro/E 中，装配约束分为匹配、对齐、插入、坐标系、相切、线上点、曲面上的点、曲面上的边、自动 9 大类，通过两个或两个以上的装配约束使元件之间达到完全约束来形成装配。
5.2.1 匹配
匹配约束（Mate）使所选面与参照面正法线方向反向（即面对面）放置，但并不一定实际接触或贴合，其中所选的两个面只能是模型表面或基准平面。匹配约束有重合、正向偏移、反向偏移和定向四种情况。

大型装配体的SolidWorks参数化建模方法

大型装配体的SolidWorks参数化建模方法汪林;杜玉祥;何雪浤【摘要】在当今经济市场对产品的快速更新换代提出更高要求的环境下,参数化设计作为一种高效的快速化设计方法,已被广泛应用于新产品的开发研究中.为进一步拓展参数化设计的应用领域,针对目前研究较少涉及的复杂大型装配体的SolidWorks三维模型的参数化建模方法进行研究.在VC++的开发环境下,利用SolidWorks提供的API接口,采用异步模式对其进行二次开发,最终实现整个装配体的参数化建模.对大型装配体参数化建模的具体过程进行了详细介绍,并以某型号剪叉式升降平台为例,详细介绍了修改模型参数实现参数化建模的方法及关键技术.【期刊名称】《机械设计与制造》【年(卷),期】2018(000)010【总页数】4页(P173-175,179)【关键词】SolidWorks;二次开发;VC++;异步模式;参数化;API【作者】汪林;杜玉祥;何雪浤【作者单位】东北大学机械工程与自动化学院,辽宁沈阳 110819;东北大学机械工程与自动化学院,辽宁沈阳 110819;东北大学机械工程与自动化学院,辽宁沈阳110819【正文语种】中文【中图分类】TH16;TH1221 引言在日趋激烈的市场竞争环境下，为适应现代技术发展和产品更新的要求，如何实现产品的产品的快速设计是复杂机械产品研究的重点。

目前典型的快速化设计的理论和方法有：模块化设计、参数化设计、产品族设计及可重构设计等[1]。

参数化设计是产品设计规格化和系列化的一种简单、高效的方法。

其通常是在保持模型原有拓扑结构不变的前提下，针对关联参数做几何约束建模和求解来实现有效的智能参数驱动方法[2]。

SolidWorks是Windows平台下的一款优秀的特征造型软件，其设计功能强大且操作较为简单，因而得到了非常广泛的应用。

同时，有许多学者[3-4]对其参数化建模功能进行了研究并取得了一定成果。

其中，绝大多数的研究都是针对单个零部件进行的，通常是利用SolidWorks中系列零件设计表并结合ACCESS等数据库实现参数化设计[5-6]，而对复杂装配体的参数化建模很少涉及，且有所涉及的研究也基本没有对装配体参数化建模的具体过程和方法进行介绍。

装配模型建模方法

装配模型建模方法咱先说说自底向上建模。

这就像是搭积木，一块一块往上垒。

你得先把每个小零件给建好喽。

比如说你要建个小机器人的装配模型，那机器人的胳膊、腿、脑袋这些小零件的模型得先有个模样。

这个过程呢，你要仔细考虑每个零件的形状、尺寸啥的。

就像胳膊得和身体能接上，那尺寸就得匹配好。

这就要求咱对每个小零件的设计细节都心里有数，不能马马虎虎的哦。

再讲讲自顶向下建模。

这个呀，就有点像从整体规划到局部细化。

你先有个大的概念，比如说这个装配体大概是个啥功能，整体的外观框架是啥样的。

然后再慢慢细分到每个小零件。

这就好比你要盖房子，先有个房子的整体设计图，然后再去考虑每个房间怎么布局，门啊窗啊怎么安排。

这种方法对于一些结构比较复杂，各零件之间关联很强的装配模型就特别好用。

还有一种就是混合建模啦。

这就像是把前面两种方法混合起来，取其精华去其糟粕。

有时候呢，一个装配模型里有些部分适合用自底向上，有些部分又适合自顶向下。

咱就灵活运用呗。

比如说机器人的身体框架用自顶向下，能更好地规划整体结构，而那些小装饰零件用自底向上，单独把它们做好再装配上去。

在建模的时候呀，尺寸约束也超级重要呢。

你想啊，如果零件之间的尺寸对不上，那这个装配模型不就乱套啦？就像穿衣服，扣子和扣眼大小不合适，这衣服就没法好好穿。

所以在建模过程中，要准确地设置好尺寸约束，让每个零件都能在正确的位置上，严丝合缝的。

另外，零件之间的配合关系也不能忽视。

是滑动配合呢，还是固定配合，这都得根据实际情况来定。

如果是机械臂那种需要活动的部分，那肯定是滑动配合啦。

要是那种固定不动的结构，就用固定配合。

这就像人与人之间的关系，不同的关系有不同的相处模式嘛。

宝子，装配模型建模其实也没那么难，只要你掌握了这些方法，再加上点耐心和细心，肯定能建出超棒的装配模型的。

加油哦！。

装配建模技术

结构：产品装配结构往往是通过相互之间的装配关系表现
层次关系装配关系参数约束关系
CAD/CAM装配建模技术
装配关系：零件之间的相对位置和配合关系的描述，它反映
零件之间的相互约束关系
CAD/CAM装配建模技术
参数约束关系
继承参数：由上层传递下来生成参数：从继承参数中导出或根据需要制定
设计工作，即在零件造型的基础上，采用装配设计的原理
和方法在计算机中形成装配方案，实现数字化预装配，建立起产品的装配模型。这种在计算机中将产品的零部件装配组合在一起形成一个完整的数字化装配模型的过程叫装配建模或装配设计。
CAD/CAM装配建模技术
第一节装配建模概述
装配建模的主要内容包括如下几个方面： • 概念设计到结构设计的映射 • 数字化预装配 • 可装配性分析与评价
点、线、面贴合在一起
面偏离：两个部件上的两个面相互平行并且偏离一定的距离
CAD/CAM装配建模技术
装配约束类型(2)
对齐：使两个零件产生共面位置关系
平行：使两个零件上的指定的平面生成同向平行联系
CAD/CAM装配建模技术
装配约束类型(3)
相切：两个曲面以相切的方式相接触
角度：两个零件的相应对象之间定义角度约束
CAD/CAM装配建模技术
二、装配模型的分析
装配干涉分析
指零部件之间在空间发生体积相互侵入的现象
物性分析
指部件或整个装配件的体积、质量、质心和惯性矩等物理属性
装配模型的爆炸图
装配模型的各个部件会以一定的距离分隔显示
装配模型的简化
包封、压缩、引用集、轻化
物料清单(Bill of Material，简称BOM表)生成

SolidWorks零件、装配体建模及工程图设计说明书

Solidworks软件介绍S ol idw or ks公司是专业从事三维机械设计、工程分析和产品数据管理软件开发和营销的跨国公司，其软件产品So lid wo rks提供一系列的三维（3D）设计，帮助设计师减少设计时间，增加精确性，提高设计的创新性，并将产品更快推向市场。

S ol idw or ks软件组成：2D到3D转换工具将2D工程图拖到Sol id Wor ks工程图中的功能；支持包括外部参考的可重复使用2D几何；视图折叠工具，可以从DWG资料产生3D模型。

内置零件分析测试零件设计，分析设计的完整性。

机器设计工具具有整套熔接结构设计和文件工具，以及完全关联的钣金功能。

模具设计工具测试塑料射出制模零件的可制造性。

消费产品设计工具保持设计中曲率的连续性，以及产品薄壁的内凹零件，可加速消费性产品的设计。

对现成零组件的线上存取让3D CA D系统使用者透过市场上领先的线上目录使用现在的零组件。

模型组态管理在一个文件中产生零件或零组件模型的多个设计变化，简化设计的重复使用。

零件模型建构利用伸长、旋转、薄件特征、进阶薄壳、特征复制排列和钻孔来产生设计。

曲面设计使用有导引曲线的叠层拉伸和扫出产生复杂曲面、填空钻孔，拖曳控制点以进行简单的相切控制。

直观地修剪、延伸、图化、缝织曲面、缩放和复制排列曲面。

课程设计任务书学生姓名：专业班级：机自0801班指导教师：工作单位：机电工程学院题目: SolidWorks零件、装配体建模及工程图设计初始条件：给定小型装配体的轴测图、装配图或装配示意图（见附图）。

要求完成的主要任务:（包括课程设计工作量及其技术要求，以及说明书撰写等具体要求）1、分析装配体或装配图，自行确定（4-6个）相关零件的结构形状和尺寸；2、使用SolidWorks软件对零件和装配体进行建模；3、用软件生成零件图（A4）和装配图（A3）各一张，要求符合国家标准。

4、撰写设计任务说明书一份，包括：训练题目、训练要求、CAD软件功能、设计分析、零件建模分析和过程、装配体建模分析和过程、工程图设计过程心得体会、参考文献（不少于3篇）。

如何快速上手使用Inventor进行三维建模和装配

如何快速上手使用Inventor进行三维建模和装配一、介绍三维建模和装配是现代工程设计领域中常用的技术。

Autodesk的Inventor是一款专业级别的CAD软件，广泛应用于制造业和产品设计中。

本文将介绍如何快速上手使用Inventor进行三维建模和装配。

二、安装和启动Inventor1. 下载Inventor软件并进行安装，确保满足系统要求，如操作系统版本和计算机硬件配置。

2. 打开Inventor软件，选择新建项目，创建一个新的零件文件（Part）或装配文件（Assembly）。

三、三维建模三维建模是使用Inventor进行产品设计的基础。

以下是一些常用的三维建模技巧。

1. 绘制草图：在零件文件中，选择平面绘制草图。

通过绘制点、线、弧等基本图形构建所需形状。

2. 编辑草图：使用各种编辑命令，如移动、旋转、镜像等，对草图进行修改和调整。

3. 创建实体：通过拉伸、旋转、镜像等命令将草图转化为实体，加工成三维形状。

4. 特征操作：使用特征命令，如倒角、圆角、加工槽等，对实体进行修改，以满足设计需求。

四、装配设计装配设计是将多个零件组合在一起，形成完整的产品模型。

以下是一些装配设计的技巧。

1. 导入零件：在装配文件中，通过导入现有零件文件的方式引入所需的零件。

2. 定义关系：通过选择零件的面、边或点，并应用关系命令，将零件定位在正确的位置。

3. 添加约束：使用约束命令，如平行、垂直、对齐等，使零件之间保持正确的相对位置。

4. 组装零件：将不同的零件逐步组装在一起，确保零件的正确连接和对齐。

5. 碰撞检测：使用碰撞检测功能，检查装配过程中是否存在零件之间的碰撞或交叉问题，及时调整和修复。

五、工程图纸工程图纸是产品设计的输出和交流工具。

以下是一些工程图纸的制作技巧。

1. 建立视图：根据设计需求，在制图空间中选择要展示的视图，如正视图、俯视图、截面视图等。

2. 添加标注：使用标注命令，在视图或边缘上添加尺寸、注释和符号等信息。

使用CAD进行3D装配设计的步骤简介

使用CAD进行3D装配设计的步骤简介CAD（Computer-Aided Design，计算机辅助设计）是一种通过计算机技术辅助进行设计和绘图的工具。

在进行3D装配设计时，CAD软件可以大大提高效率，减少错误，并提供更准确的视觉效果。

本文将简要介绍使用CAD软件进行3D装配设计的基本步骤。

1. 创建平面图：首先，打开CAD软件并创建一个新的项目。

选择适当的单位和比例，并在平面图上创建装配件的轮廓。

这可以通过绘制直线、曲线和使用基本几何工具来完成。

确保绘制出准确的尺寸和比例，这将成为后续操作的基础。

2. 创建零件：接下来，使用CAD软件的建模工具创建各个零件。

将每个零件放置在独立的图层上，以便后续的组装和调整。

您可以使用基本几何实体（例如球体、立方体、柱体）或复杂的建模工具来创建各个零件的形状。

确保每个零件都根据平面图的尺寸进行精确建模，并保存好每个零件的文件。

3. 设置约束条件：在进行3D装配设计时，往往需要将多个零件组装在一起。

为了确保装配的正确性和稳定性，需要设置约束条件。

在CAD软件中，可以通过添加连接点、线性约束或角度约束等方式来确保零件的正确对齐。

这些约束条件将使得零件在装配时按照预期位置和方向进行移动。

4. 组装零件：一旦设置好约束条件，可以开始组装零件了。

将每个零件拖动到装配位置，并根据约束条件进行对齐。

使用CAD软件的装配工具可以轻松地将零件组装在一起，并实时观察装配的结果。

在装配过程中，可以进行微调和调整以确保零件的完美组合。

这包括调整尺寸、旋转和移动零件等操作。

5. 进行碰撞检测：在装配设计中，为了确保各个零件之间没有冲突或交叉，需要进行碰撞检测。

CAD软件通常提供自动化的碰撞检测工具，可以快速识别出存在碰撞的区域。

如果发现碰撞，可以对相关零件进行微调，直到没有任何冲突为止。

6. 添加材质和纹理：一旦完成3D装配设计，可以为各个零件添加材质和纹理，以增加真实感和美观度。

CAD软件通常提供多种库存材质和纹理供选择，也可以自定义设置。

使用Inventor进行机械设计与装配建模

使用Inventor进行机械设计与装配建模一、引言Inventor是一款由Autodesk开发的三维机械设计软件，广泛应用于工程设计、装配建模和仿真等领域。

本文将介绍在使用Inventor进行机械设计与装配建模时的基本步骤与技巧。

二、机械设计与装配建模的基本概念1. 机械设计：机械设计是指基于特定要求和限制，通过运用工程原理和技术手段，设计出满足特定功能和性能要求的机械产品或部件的过程。

2. 装配建模：装配建模是指将多个零部件组合在一起，形成一个完整的装配体的过程。

三、Inventor的基本界面与功能区域1. 启动Inventor后，界面中心显示了一个三维画布，它用于显示模型和装配体。

2. 工具栏和菜单栏：Inventor提供了一系列的工具栏和菜单栏，用于访问各种不同的功能。

3. 特征工具栏：包括绘图、修复、装配、分析等一系列的工具，可用于构建和编辑机械模型。

4. 浏览器：用于查看装配体的结构，包括零部件、组件和子组件等。

5. 参数面板：用于管理模型参数和约束，可以实时调整模型尺寸和属性。

四、机械设计步骤1. 创建新文件：在Inventor中，可以选择新建一个零部件文档或者一个装配文档。

2. 定义基准平面：根据机械设计的要求，选择适当的基准平面（如底面、正面等）。

3. 绘制零部件：利用绘图工具，绘制出零部件的二维草图。

4. 三维建模：根据二维草图，使用Extrude、Revolve等工具进行零部件的三维建模。

5. 添加特征：根据具体要求，可以添加倒角、圆角、孔洞等特征。

6. 使用约束：在装配建模时，要将各个零部件正确地定位和对齐，可以使用约束工具来实现。

7. 渲染与分析：使用渲染工具，对模型进行真实感渲染，同时使用分析工具进行应力和动力学模拟。

五、装配建模步骤1. 添加零部件：在装配文件中，可以通过直接拖拽或者导入已有的零部件文件添加零部件到装配体中。

2. 约束零部件：使用约束工具，将各个零部件定位和对齐，确保装配体的准确性和稳定性。

工程制图第10章-装配体设计及装配工程图

工程制图第10章-装配体设计及装配工程图
目录
Contents
• 装配体设计概述 • 装配工程图基础 • 装配体设计实例 • 装配工程图绘制实践 • 装配体设计与装配工程图的优化
01 装配体设计概述
装配体的定义与特点
定义
装配体是由多个零件通过一定的约束关系组装而成的组合体。
特点
装配体具有确定的相对位置和方位关系，各零件之间通过配合关系实现固定或运动。
实践一：绘制简单的装配工程图
总结词
掌握基本绘制技巧
详细描述
通过绘制简单的装配工程图，学习如何使用工程制图的基本规范和标准，掌握零件的正确表达方法和装配关系的表示方法。
实践二：绘制复杂的装配工程图
总结词
提升绘制技能
详细描述
在掌握了基本绘制技巧后，开始绘制复杂的装配工程图。通过实践，进一步提高绘制技能，学习如何处理复杂的装配关系和零件表达。
装配工程图的组成与内容
组成
装配工程图由一组视图、尺寸标注、技术要求和明细栏等组成。
内容
包括装配视图、剖视图、局部视图和零件视图等，用以表达装配体的结构和装配关系；尺寸标注用于表示装配体的大小和相对位置；技术要求对装配体的工作性能、材料、热处理和试验等方面提出要求；明细栏则列出装配体所包含的零件列表。
5. 填写明细栏，列出零件列表，包括名称、材料、数量和备注等信息；
4. 编写技术要求，注明装配工艺、检验方法和试验条件等；
6. 检查和审核，确保图纸准确无误。

03 装配体设计实例
实例一：简单机械装置的装配体设计
总结词：基础入门
设计目的：掌握简单机械装置的基本装配原理和方法。
实例一：简单机械装置的装配体设计