先导式电液换向阀
先导式换向阀的工作原理
先导式换向阀的工作原理
嘿，朋友们！今天咱来聊聊先导式换向阀的工作原理，这玩意儿可有意思啦！
你看啊，先导式换向阀就像是一个聪明的指挥官，指挥着流体的流向。
它有个特别重要的部分，就像将军的大脑一样，那就是先导阀。
先导阀就像是个侦察兵，先去探探路，感知一下压力啊、信号啊这些情况。
当先导阀接收到信号后，它就会行动起来，就像侦察兵发现了敌人动向马上汇报一样。
然后呢，通过这个信号，先导式换向阀这个大指挥官就开始指挥流体改变流向啦！是不是很神奇？
就好比我们走路，本来你直直地走，突然有人喊你往左边拐，你就听话地拐过去了。
先导式换向阀也是这样，流体本来顺着一个方向流，先导阀一发令，它就乖乖地改变方向啦！
它的工作原理其实并不复杂，但是却起着至关重要的作用呢。
要是没有它，那流体不就乱套啦，该往哪流都不知道了，那可不行！
你想想，在各种机器设备里，如果没有先导式换向阀这么精确地控制流体的流向，那机器还能正常工作吗？肯定不行呀！就像一部汽车，如果没有方向盘来控制方向，那不就横冲直撞啦！
而且哦，先导式换向阀还特别可靠，就像一个值得信赖的老朋友。
不管啥时候，只要需要它，它都能稳稳地发挥作用，从来不会掉链子。
咱再从另一个角度想想，先导式换向阀就像是一个交通指挥员，让流体有序地流动，不会出现混乱和堵塞。
这多重要啊，要是交通乱了套，那整个城市不都得瘫痪啦？
所以说啊，先导式换向阀虽然看起来不大起眼，但真的是非常非常重要的呀！它默默地工作着，保障着各种设备的正常运行，这难道不值得我们给它点个赞吗？
总之呢，先导式换向阀就是这么神奇又重要的一个东西，大家可别小瞧它哟！。
2019年西南大学春季[0926]《液压与气压传动》辅导答案
![2019年西南大学春季[0926]《液压与气压传动》辅导答案](https://img.taocdn.com/s3/m/ada0a603e2bd960590c6777e.png)
单项选择题1、如图所示的液压系统中，两液压缸的有效面积为A1=A2=100cm2,缸1负载为F=45000N,缸2运动时负载为零减压阀的调定压力分别为5MPa，4MPa，2MPa.在液压泵启动后，两换向阀处于中位时，A、B、C三处的压力1. 5MPa，4MPa，2MPa2. 5MPa，2MPa，1MPa。
3. 5MPa，5MPa，2MPa2、气缸的（）方法比较容易实现远程控制。
1.间接控制2.直接控制3.综合控制3、气动逻辑元件是指在控制回路中能实现一定的逻辑功能的元器件，它一般属于（）。
1.开关元件2.辅助元件3.控制元件4、叠加阀系统各单元叠加阀间（）用管子进行连接，便于开展工作。
1.无法判断2.需要3.不需要5、双作用叶片泵的叶片是（）。
1.后倾的2.不需倾斜3.前倾的6、单作用叶片泵的叶片一般是（）。
1.前倾的2.不倾斜3.后倾的7、在先导型溢流阀中，在远程调压时，溢流量始终经（）阀口回油箱。
1.先导阀阀2.泄漏口。
3.主阀8、插装阀主要由控制盖板、插装单元、（）先导控制阀组成。
1.插装块体。
2.弹簧3.阀套9、蓄能器的功能主要是储存油液多余的压力能，并在需要的时候释放出来，常用来在短时间内供应大量的压力1. C. 减小液压冲击或压力脉动2.维持系统压力3.减少压力、作为开关信号10、一水平放置的双杆液压缸，采用三位四通电磁换向阀，要求阀处于中位时，换向过程中工作部件不易制动是下列哪种中位机能（）。
1. H型2. Y型3. M型11、结构简单，压力稳定，但容量小，尺寸大，惯性大，反应不灵敏，一般用于大型固定设备的液压系统的是1.弹簧式蓄能器2.重力式蓄能器3.气瓶式蓄能器12、每千克质量的干空气中所混合的水蒸气的质量称为（）。
1.相对湿度2.含湿量3.绝对湿度13、柱塞式液压缸和活塞式液压缸的内缸壁（）进行精加工。
1.无法判断2.不需要3.需要14、在齿轮啮合时，要求（）。
1.重叠系数大于12.重叠系数等于13.重叠系数小于115、采用顺序阀实现的顺序动作回路当中，其顺序调整压力应比先动作的液压缸的最大工作压力（1.低2.相等3.高16、空气压缩机中的空气滤清器一般应（）清理或更换一次。
常用电液比例阀
滞环％
重复精度％ 频宽-3dbHz
1~3
0.5 20~200
1~3
0.5 1~30
4~7
±1 1~5
无
<0.1% 5 有 0.5
线圈功率W
中位死区 价格因子
0.05~5
无 3
10~24
有 1
10~30
有 1
1.电液比例压力阀
比例压力阀用来实现压力控制，压力的升降随时可以通过电信号加以改
变。
工作系统的压力可根据生产过程的需要，通过电信号的设定值来加以变 化，这种控制方式常称为负载适应控制。 根据在液压系统中的作用不同，可分为比例溢流阀，比例减压阀和比例 顺序阀。根据控制的功率大小不同，可分为直动式和先导式两种，根据是否 带位置检测反馈，可分为：带位置检测和不带位置检测比例压力阀两种。
FD F f
p d 2 C d Cv dx sin 2 4
从上式可以看出，当忽略运动摩擦力和稳态液动力时，锥阀的开启压力 p 与 输入电流 I 成正比，因此连续地按比例控制输入电流 I 的大小，便可连续地按比 例调控先导阀的开启压力 p。 由于比例电磁铁有磁滞和摩擦力 Ff 的存在，因此当电流增加和减小时，电流 I 与压力 p 的关系曲线不能重合，为了减少滞环，除在设计时应尽量减小磁滞和 摩擦力外，在使用时，常在电控器中叠加一个频率为 100HZ 的颤振信号到直流 电源。
坏。
12
1
13
6
2
9 8 3
11 10
4 5
X
7
A
B
先导式比例益流阀机构图（DBEM 型） 1－先导阀体；2－比例电磁铁；3－限压阀；4－主阀体；5－主阀芯；6－先导阀 芯； 8、9－阻尼；10－控制油通道；11－主阀弹簧；12－先导阀；13－泄油孔
《液压与气压传动》期末试卷及答案5套
考试方式闭卷总分核分人得分阅卷人、单项选择题（每小题1分，共5分）《液压与气压传动》期末试卷（1）1、为使减压回路可靠地工作，其最高调整压力应系统压力。
（）A大于B小于C等于2、在用节流阀的旁油路节流调速回路中，其液压缸速度。
（）A随负载增大而增加B随负载减少而增加C不受负载的影响3、CB-B型齿轮泵中，泄漏途径有三条，其中对容积效率的影响最大。
（）A轴向间隙B径向间隙C啮合处间隙4、液压缸的运动速度取决于。
（）A压力和流量B流量C压力5、如图所示是限压式变量叶片泵的特性曲线，pc为限定压力，pθ为工作压力，试回答当pθ<pc时，泵的供油流量是：（A增加B减小C不变1、2、3、4、5、6、7、8、9、通过节流阀的流量只取决于阀的开度和阀前后的压力差。
（）液压系统的压力是由溢流阀的调定值决定的。
（）液压与气压传动是以流体的压力能来传递动力的。
（）背压阀的作用是使液压缸的回油腔具有一定的压力，保证运动部件工作平稳。
（）电液换向阀中先导阀的中位机能可以任意选择。
（）通过节流阀的流量与节流阀的通流截面积成正比，与阀两端的压力差大小无关。
（单杆活塞式液压缸作差动连接时，实际起有效作用的是活塞杆的横截面积。
（）定量泵与变量马达组成的容积调速回路中，其转矩恒定不变。
（）液压缸差动连接时，液压缸产生的作用力比非差动连接时的作用力大。
（）10、当液控顺序阀的出油口与油箱连接时，称为卸荷阀。
（）得分阅卷人四、简答题（第1小题10分，第2小题7分，共17分）1、先导式溢流阀原理如图所示，问答下列问题:1分，共28分）1、液压控制阀按其用途可分为控制液压系统中液流的2、绝对压力等于大气压力—3、容积节流调速是采用、和 ______________ 和__________ —，真空度等于大气压力供油，节流阀（调速阀）调速,三大类，分别调节、的流量去适应(1)(2)(3)(4)(5)由哪两部分组成？何处为调压部分？阻尼孔的作用是什么？主阀弹簧为什么可较软？画出先导式溢流阀的符号图。
换向阀的结构
(3)换向阀的结构。
在液压传动系统中广泛采用的是滑阀式换向阀，在这里主要介绍这种换向阀的几种典型结构。
①手动换向阀。
图5-5(b)为自动复位式手动换向阀，放开手柄1、阀芯2在弹簧3的作用下自动回复中位，该阀适用于动作频繁、工作持续时间短的场合，操作比较完全，常用于工程机械的液压传动系统中。
如果将该阀阀芯右端弹簧3的部位改为可自动定位的结构形式，即成为可在三个位置定位的手动换向阀。
图5-5(a)为职能符号图。
图5-5(a)职能符号图(b)1—手柄2—阀芯3—弹簧〖JZ〗〗②机动换向阀。
机动换向阀又称行程阀，它主要用来控制机械运动部件的行程，它是借助于安装在工作台上的挡铁或凸轮来迫使阀芯移动，从而控制油液的流动方向，机动换向阀通常是二位的，有二通、三通、四通和五通几种，其中二位二通机动阀又分常闭和常开两种。
图5-6(a)为滚轮式二位三通常闭式机动换向阀，在图示位置阀芯2被弹簧1P和A通，B口关闭。
当挡铁或凸轮压住滚轮4，使阀芯2移动到下端时，就使油腔P和A断开，P和B接通，A口关闭。
图5-6(b)图5-6机动换向阀③方向的。
它是电气系统与液压系统之件发出，从间的信号转换元件，它的电气信号由液压设备结构图(b)职能符号图中的按钮开关、限位开关、行程开关等电气元1—滚轮2—阀芯3—弹簧而可以使液压系统方便地实现各种操作及自动顺序动作。
电磁铁按使用电源的不同，可分为交流和直流两种。
按衔铁工作腔是否有油液又可分为“干式”和“湿式”。
交流电磁铁起动力较大，不需要专门的电源，吸合、释放快，动作时间约为0.01～0.03s，其缺点是若电源电压下降15%以上，则电磁铁吸力明显减小，若衔铁不动作，干式电磁铁会在10～15min后烧坏线圈(湿式电磁铁为1～1.5h)，且冲击及噪声较大，寿命低，因而在实际使用中交流电磁铁允许的切换频率一般为10次/min，不得超过30次/min。
直流电磁铁工作较可靠，吸合、释放动作时间约为0.05～0.08s，允许使用的切换频率较高，一般可达120次/min，最高可达300次/min，且冲击小、体积小、寿命长。
华德液压新系列的比例阀和工业阀系列产品介绍
（1）4WRZ（E）10 25、50、85
25、50、85
（2）4WRZ（E）16 100、150
100、150
（3）4WRZ（E）25 220、325
270、325
（4）4WRZ（E）32 3、滞环(%）Βιβλιοθήκη 360 、520 <6
360、520 ≤6
4、重复精度(%)
<3
≤2
5、死区(%)
< 35
≤25
20通径 300L/min 30通径 500L/min
创新 协作 夯实生命线 突破 发展 打造十百千
Z2S6型叠加式液控单向阀
创新 协作 夯实生命线 突破 发展 打造十百千
创新 协作 夯实生命线 突破 发展 打造十百千
创新 协作 夯实生命线 突破 发展 打造十百千
Z2S6型叠加式液控单向阀 一、基本功能
创新 协作 夯实生命线 突破 发展 打造十百千
注1：对E1、W1、W8机能 P→A :qV B→T : qV /2 P→B : qV /2 A→T : Qv 对E2、W2机能 P→A :qV/2 B→T : qV P→B : qV A→T : Qv/2 对E3、W3、W9机能 P→A :qV/2 B→T : 不通 P→B : qV A→T : 不通
对E2、W2机能 P→A :qV/2 B→T : qV P→B : qV A→T : Qv/2
对E3、W3机能 P→A :qV/2 B→T : 不通 P→B : qV A→T : 不通
创新 协作 夯实生命线 突破 发展 打造十百千
4WRZ先导式比例换向阀
4WRZ型阀是由比例电磁铁控制的先导式比例换向阀，将电气信号 转化为液体压力信号，用于控制油压系统的流量和流动方向。该阀由先 导阀（3）、主阀芯（8）、主阀（7）、复位弹簧（9）等组成。
先导式电磁换向阀工作原理
先导式电磁换向阀工作原理
先导式电磁换向阀是一种电磁阀，它可以通过电磁控制来改变阀门的
方向，从而控制液体或气体的流向。
该阀门采用先导式的设计原理，
可以使其工作更加灵敏和稳定。
下面，我们来详细了解先导式电磁换
向阀的工作原理。
工作原理
先导式电磁换向阀的内部结构主要包括电磁铁、阀门体、阀芯和导向
阀等部件。
当电磁铁通电时，产生的磁场会吸引阀门体上的阀芯，使
其从离合位置移动到开启位置。
随着阀芯的移动，导向阀的位置也会
随之改变。
当导向阀位置改变时，会使得阀门体上的液口和气口发生
切换，从而改变介质的流向。
特点
1. 先导式电磁换向阀拥有较高的工作效率和稳定性，可以快速控制介
质的流向，满足不同工作场合的要求。
2. 先导式电磁换向阀具有先导式设计原理，可以使得其反应速度更快，输出精度更高，可以广泛应用于高精度的工业领域。
3. 先导式电磁换向阀的结构设计较为简单，易于维护和保养，同时具
有较长的使用寿命。
应用场合
先导式电磁换向阀可以广泛应用于液压、气压、流量调节、液位控制
等领域。
例如，可用于制造具有仪表面板和复合仪表表盘的仪表，还
可用于风力涡轮机、水泥厂、石油化工等工业领域。
总之，先导式电磁换向阀工作原理简单、灵敏且稳定，适用于多种工业领域，具有较高的应用价值。
《液压与气动》题库
1、液压传动是以为工作介质，利用来驱动执行机构的传动方式。
液压系统中的工作压力取决于，执行元件的运动速度取决于。
2、液压系统除工作介质外，一般由四部分组成：动力元件、、控制元件、。
4、液压传动装置由、、和四部分组成，其中和为能量转换装置。
1、一个完整的液压系统由以下几部分组成：、、、、传动介质，其中和为能量转换装置。
2、液压泵的卸荷方式有卸荷和卸荷，一般定量泵采用的卸荷方式是卸荷。
3、柱塞缸是作用缸，为实现两个方向的运动常成对使用。
4、单作用叶片泵转子每转一周，完成吸油、排油各次，改变定子与转子之间的偏心距，可以改变排量，因此它是一种泵。
9、单位时间内流过某通流截面的液体的体积称为，它决定执行元件的。
4、根据液流连续性原理，同一管道中各个截面的平均流速与过流断面面积成反比，管子细的地方流速，管子粗的地方流速。
2、液体动力学三个基本方程分别为：_____ 、_____ ____和_____ ____。
（写出方程名称即可）3、液压油的粘度随温度的升高而，随压力的升高而。
4、根据度量基准的不同，液体压力的表示方法有两种，分别为和两种，其中大多数压力表测得的压力是。
4、牌号为L-HL40的液压油，是指油液在_________°C时油液的_______粘度平均值为__________。
6、液体在管道中流动时产生的压力损失有和两种。
5、液体在管道中存在两种流动状态，和。
液体的流动状态可以用雷诺数判断，其计算公式为。
当雷诺数小于临界雷诺数时，可以判断液体的流动状态是。
5、液压泵按结构形式可分为、和三大类。
3、容积式泵的基本特点是：具有一个或若干个周期性变化的密封容积，具有___________，油箱内液体的绝对压力必须恒等于或大于_____________。
6、容积式液压泵都是利用的变化来进行工作的，而且具有将吸油腔和排油腔隔开。
液压泵正常工作的必要条件是油箱应该。
8、在不考虑泄露的情况下，液压泵在单位时间内所排出的液体的体积称为。
方向类液压阀基本原理及应用
结构与工作原理：
SV和SL型阀是锥阀结构的液控单向阀，它可以由液压 启而允许油液在闭锁方向自由流通。
此类阀用于有液压回路部分的隔离，以避免管路破裂 时负载失压，或避免执行器在液压闭锁时因滑阀泄漏引 起的爬行或漂移。
该阀的组成主要包括阀体（1）、阀芯（2）、压缩弹 簧（3）和控制活塞（4）
2020/8/3
2020/8/3
2020/8/3
2020/8/3
此类阀的结构、功能及易出现的故障和4WE6相似，其 突出特点是节能，此类阀的电磁铁较普通电磁阀电磁铁短， 只有12V和24V两种适用电压，功率较普通电磁阀小，适用 于机床等中低压系统中。
2020/8/3
直推式电磁球阀
2020/8/3
HD-M-SED6…10/
2020/8/3
三、SV/SL型液控单向阀基本参数 1、最高工作压力：31.5MPa 2、控制压力：0.5～31.5MPa 3、工作介质：矿物质液压油；磷酸酯液压油 4、油温范围：-30～+80℃ 5、黏度范围：2.8～500mm2/s 2、最大流量：10通径 120L/min
20通径 300L/min 30通径 500L/min
2020/8/3
三、4WEH型电液换向阀基本参数
1、油口A、B、P最高工作压力：
H—4WEH：至35MPa； 4WEH：至28MPa
2、最大流量：
10通径 160L/min
16通径 300L/min
25通径 650L/min
32通径 1100L/min
3、最高控制压力：至25MPa
4、介质：矿物质压油；磷酸酯油
此阀由阀体（1）滚轮/推杆控制阀芯（3）和复位弹簧 （4）组成。当没有外力操纵时，控制阀芯（3）被复位弹 簧（4）保持在起始位置（切换位置b）。当外力操纵滚轮 /推杆的操纵力减小时，控制阀芯（3）被复位弹簧推回起 始位置。
《液压与气动技术》习题集(附答案)解析
液压与气动技术习题集（附答案）第四章液压控制阀一．填空题1.单向阀的作用是控制液流沿一个方向流动。
对单向阀的性能要求是：油液通过时，压力损失小；反向截止时，密封性能好。
2.单向阀中的弹簧意在克服阀芯的摩檫力和惯性力使其灵活复位。
当背压阀用时，应改变弹簧的刚度。
3.机动换向阀利用运动部件上的撞块或凸轮压下阀芯使油路换向，换向时其阀芯移动速度可以控制，故换向平稳，位置精度高。
它必须安装在运动部件运动过程中接触到的位置。
4.三位换向阀处于中间位置时，其油口P、A、B、T间的通路有各种不同的联接形式，以适应各种不同的工作要求，将这种位置时的内部通路形式称为三位换向阀的中位机能。
为使单杆卧式液压缸呈“浮动”状态、且泵不卸荷，可选用Y型中位机能换向阀。
5.电液动换向阀中的先导阀是电磁换向阀，其中位机能是“Y”，型，意在保证主滑阀换向中的灵敏度（或响应速度）；而控制油路中的“可调节流口”是为了调节主阀的换向速度。
6.三位阀两端的弹簧是为了克服阀芯的摩檫力和惯性力使其灵活复位，并（在位置上）对中。
7.为实现系统卸荷、缸锁紧换向阀中位机能（“M”、“P”、“O”、“H”、“Y”）可选用其中的“M”，型；为使单杆卧式液压缸呈“浮动”状态、且泵不卸荷，中位机能可选用“Y”。
型。
8.液压控制阀按其作用通常可分为方向控制阀、压力控制阀和流量控制阀。
9.在先导式减压阀工作时，先导阀的作用主要是调压，而主阀的作用主要是减压。
10．溢流阀的进口压力随流量变化而波动的性能称为压力流量特性，性能的好坏用调压偏差或开启压力比、闭合压力比评价。
显然（p s—p k）、（p s—p B）小好， n k和n b大好。
11．将压力阀的调压弹簧全部放松，阀通过额定流量时，进油腔和回油腔压力的差值称为阀的压力损失，而溢流阀的调定压力是指溢流阀达到额定流量时所对应的压力值。
12．溢流阀调定压力P Y的含义是溢流阀流过额定流量时所对应的压力值；开启比指的是开启压力与调定压力的比值，它是衡量溢流阀静态性能的指标，其值越大越好。
先导式电液比例溢流阀工作原理
先导式电液比例溢流阀工作原理
先导式电液比例溢流阀是一种常用的液压控制阀,它可以实现对流量或压力的连续无级调节。
该阀由主阀芯、先导阀芯和电液换向阀组成。
工作原理如下:
1. 静止状态
在静止状态下,电液换向阀处于中位,先导阀芯和主阀芯均处于关闭状态,液压油无法通过,阀口处于闭锁状态。
2. 开启阀门
当向电液换向阀施加电流信号时,它会将先导阀芯打开一个小缝隙。
由于先导阀芯上游和下游的压力差,液压油会从先导阀芯的缝隙中流过,产生一个控制压力作用于主阀芯的控制室。
3. 主阀芯开启
主阀芯受到控制压力的作用而开启,液压油从主阀芯的开口流过,实现了对流量或压力的调节。
主阀芯的开启程度取决于电流信号的大小,即控制压力的大小。
4. 反馈调节
在主阀芯开启后,它的位移会通过反馈系统反馈到先导阀芯,使得先导阀芯的开口度自动调节,从而保持控制压力恒定,使主阀芯保持在设定的开度。
先导式电液比例溢流阀的优点是响应快、调节精确、可实现无级调节。
它广泛应用于工业自动化、航空航天、船舶等领域,用于精确控制液压系统的流量或压力。
电磁换向阀和电液换向阀的结构和工作原理
电磁换向阀和电液换向阀的结构和工作原理
2011-08-30 11:14 电磁换向阀和电液换向阀的结构和工作原理
电磁换向阀和电液换向阀的结构和工作原理
4WE5型电磁换向阀采用湿式交流或直流电磁铁。该阀是通过电磁铁控制阀芯的不同工作位置。当电磁铁断电时，阀芯靠弹簧压力保持在中间或终端位置(脉冲式阀除外)。电磁铁通电，阀芯被推到工作位置上，断电后又恢复到初始状态。这时用手推动故障检查按钮可使阀芯移动。
压力对中的三位四通换向阀(4WEH25H…50/…型)
在这种结构中是通过压力油作用在主阀芯(2)的两端面上，由阀体内的定位套使主阀芯保持在中间位置上。
如果主阀芯一端卸荷，则主阀换向，使相应的油口接通;此卸荷端的控制油通过先导阀通过通道Y排出。
二位四通换向阀有4种不同的结构
1.4WEH…/…型：先导阀和主阀中各有一个复位弹簧(当电磁铁断电时，使主阀芯固定在初始位置上)
型号H.4WEH25…50/…6A…E…：在这种结构里控制油是从主阀P腔引入的，由通道Y排回油箱，不经过主阀T腔。连接板上的Y口需堵死。
⑩ 螺塞 M6 GB78-76-8.8 S3
型号H.4WEH25…50/…6A…ET…：这种阀的控制油是内供内排型的。控制油从P腔引入，并经以主阀T腔排回油箱。这时连接板上的X、Y口应堵死。
先导式电液换向阀的两种对中形式
先导式电液换向阀的两种对中形式为了对大功率的液压系统进行控制,应使用先导换向阀，其原因在于移动滑芯需要的作用力较大。
这就是为什么先导式控制只针对公称通径10以上的电液换向阀。
当然,还有更大尺寸的先导式控制阀。
先导式方向控制阀包括主阀和先导阀，先导阀一般为电控直动式(电磁阀)，我们也可以叫做一级阀，当先导阀收到信号后,就可将控制信号放大成液压力,从而推动主阀芯产生运动，并最终形成流量、压力的输出。
总而言之：小阀是为了驱动大阀，小功率是为了驱动大功率的“撬杠”作用。
对于二级电液换向阀的主阀芯的对中形式主要有两种：弹簧对中式和压力对中式。
一、弹簧对中式下图所示，先导阀为电控直动式三位四通换向阀。
对于弹簧对中型,主阀芯(3)靠弹簧(4.1和4.2)保持在中位。
因此两边的弹簧腔内液压油在初始位置都经先导阀与油箱零压相通。
先导液流通过控制油路(5)供给先导阀,并有内部供油(通过端口P)或外部供油(通过端口X)两种方式。
举例,如果电磁阀a得电,将先导阀芯推向左侧。
左侧弹簧腔(6)因而作用有先导压力,而右侧弹簧腔(7)维持原先的无压力状态。
先导压力作用于主阀芯的左端,并推动阀芯克服弹簧力(4.2),直到压在端盖上。
因此,主阀的端口P与B,A 与T都得以连通。
当电磁阀失电后,先导阀回到中间位置,且弹簧腔(6)没有了压力。
弹簧(4.2)可推动阀芯相左,直到碰到弹簧挡(4.1)。
这样,阀芯再次回到中位(中间位置)。
来自弹簧腔(6)的先导液流,经先导阀Y通道卸荷。
电磁阀“b”的开关过程与上述相同。
根据阀芯和阀的类型,需要有对主阀起作用的某一最低先导压力。
图：弹簧对中符号图图：弹簧对中的结构示意图二、压力对中式下图所示，在压力对中型阀中,两侧的控制腔(6)和(7)均通压力油。
靠作用于阀芯(3)横截面,对中阀套(8)和对中顶杆(9)上液压力的相互作用,主阀芯保持在中间位置。
如果先导阀的电磁铁“a”得电,就将先导阀芯推向左侧。
先导阀工作原理
先导阀工作原理概述先导阀是一种常用的控制装置，它在液压系统中发挥着重要的作用。
先导阀的工作原理是通过调节液控阀来控制液压设备的行程和速度。
本文将详细介绍先导阀的工作原理及其在液压系统中的应用。
先导阀的组成和结构先导阀由电磁阀、阀芯、弹簧等组成。
通常情况下，先导阀的电磁阀由铜绕组、铁芯和阀体组成。
阀芯是由弹簧和阀芯孔构成的，通过弹簧的力量使阀芯保持在关闭位置或打开位置。
先导阀的工作原理1. 常闭型先导阀：当先导阀电磁阀不通电时，磁铁不产生吸力，阀芯处于关闭状态。
当电磁阀通电时，磁铁产生强力吸引阀芯，使其打开。
液体从阀芯之间的孔流过，通过先导阀控制液压设备的行程和速度。
2. 常开型先导阀：当先导阀电磁阀不通电时，阀芯通过弹簧的作用保持在打开状态。
当电磁阀通电时，阀芯被磁铁吸引，使其关闭。
液体停止通过先导阀，液压设备停止运动。
应用案例先导阀广泛应用于各种液压系统中。
以下是一些常见的应用案例：1. 工业机械：先导阀主要用于控制工业机械的液压系统，如起重机、挖掘机、铣床等。
通过先导阀的调节，可以实现液压设备的精确控制和运动。
2. 汽车工程：先导阀在汽车工程中也发挥着重要的作用，如汽车刹车系统、悬挂系统、转向系统等。
先导阀可以控制汽车的制动力度、悬挂高度和转向灵活性。
3. 高压系统：在高压系统中，先导阀通常用于控制液压泵和液压缸之间的流量和压力。
通过调节先导阀，可以保证高压系统的稳定性和安全性。
结论先导阀是一种在液压系统中非常重要的控制装置，通过调节电磁阀和阀芯来控制液体的流量和压力，实现液压设备的精确控制和运动。
先导阀的种类和结构各不相同，根据不同的应用需求选择适合的先导阀型号。
在实际应用中，需要根据实际情况对先导阀进行维护和保养，以确保其正常运行和工作效果的持续有效性。
5思考题与习题jieda
§5. 液压控制元件一、填空题1、常见压力控制阀有溢流阀，减压阀，顺序阀，压力继电器。
2、溢流阀的作用是溢流和稳压。
当溢流阀的入口处压力小于阀的调定压力时，阀口关闭；当阀的入口处压力达到阀的调定压力时，阀口开启，此后阀的入口处压力保持稳定。
溢流阀为入口压力控制，阀口常闭，先导阀弹簧腔的泄漏油与阀的出口相通。
3、先导式溢流阀的结构由先导阀和主阀组成，其中先导阀主要用于调整和控制压力，而主阀主要作用是溢流。
4、溢流阀在液压系统中，有溢流稳压、安全保护、泵卸荷和远程调压等应用。
5、溢流阀的进口压力随溢流量变化而波动的性能称为压力流量特性，性能的好坏用调压偏差或开启比、闭合比评价。
显然调压偏差小好，开启比和闭合比大好。
6、定值减压阀为出口压力控制，阀口常开，先导阀弹簧腔的泄漏油必须单独接油箱（外泄口）。
定值输出减压阀，当阀的进口压力小于阀的调定压力时，阀处于非工作状态，阀口全开；当阀的进口压力等于或大于阀的调定压力时，阀处于工作状态，阀的出口处压力等于调定压力。
7、顺序阀依控制压力的不同，分为内控式和外控式。
当控制压力小于顺序阀的调定压力时，阀口关闭，当控制压力达到阀的调定压力时，阀口开启。
8、节流阀是依靠改变阀口通流面积大小来控制油液流量大小，从而用来控制液压系统中执行元件的运动速度。
节流阀在实际使用过程中，流量大小还受到负载变化和温度变化的影响。
因此，人们设计出调速阀，它由定差减压阀和节流阀串接组合而成。
旁通型调速阀是由差压式溢流阀和节流阀并联而成。
9、单向阀的主要作用是只允许液流正向流动，反向截止。
液控单向阀，当控制口X未通压力油时，阀只允许液流单向流动。
当控制口X通入压力油时，阀允许液流双向流动。
10、换向阀的控制方式有手动，机动，电磁，液动，电液。
11、三位换向阀常用的中位机能有O，H，M，P，Y五种类型。
12、在电液换向阀中，先导阀为电磁阀，主阀为液动阀。
13．多路换向阀是一种两个以上换向阀组合而成手动换向阀，常用于工程机械等要求的设备中。
电液动换向阀
“b”
“a”
8
7
T
AP
B
3
6
LX T A P B
Y
液压对中的电液换向阀结构图
4
1- 主阀体
2- 主11阀芯
8
3- 弹10簧
压力差 (bar)
1
4- 先8导电磁阀
3
5- 电6磁铁
2
6- 弹4簧腔
6
7- 控2制油进油道
8- 手动按钮
0
50
XT A P BY
通过预10压阀的压力损失曲线
( 试验条件 : 使用8 HLP46，ϑ 油 =40℃ ±5℃ )
6
11
10
4
8
2
6
0
120 240 360 480 600 720
4
流量 Q(L/min)
2
0
50
100
150
200
250
流量 Q(L/min)
WEH25 型电液换向阀的 通过预压阀的压力损失曲线 ( 试验条件 : 使用 HLP46，ϑ 油 =40℃ ±5℃ )
2
这类阀的导阀有两个电磁铁和定位器，可使导阀芯停留在工作位置上（脉冲式阀）。主阀芯没有定位装置，在
压力油的作用下移到相应的工作位置上。20
L X T A0 P 1B20 24Y0 360 480 600 流量 Q(L/min)
在上述 2、3、4 种结构中都是液压复位的，主阀芯只有在压力油的作液用压下对，中才的能电保液持换在向工阀作结位构置图上。
控制油的供给和排出共有 4 种型式，见机能图。 下面对各种型式的阀的说明： 主阀是弹簧对中式的三位四通换向阀 主阀芯（2）是由两个弹簧（3）保持在中间位置上，两弹簧腔（6）通过先导电磁阀（4）（简称导阀）与油箱相通。 控制油经管道（7）进入到导阀（4）中，当导阀（4）换向（导阀的一个电磁铁通电）时压力油作用在主阀芯（2） 两端中的一个端面上，推动主阀芯（2）移动，接通相应的油口，从而改变液流的流动方向。
电磁换向阀电液换向阀简介
无
5
4.9
34D※-B6C-T※ 3
34D※-B10H-T※
3
4 4
6 1/8 10 3/8
7 30
14 21
OH YK PJM
双
弹簧复位
5 4.9
阻尼器
单阻尼器
34D※-B6C-TZ
23DO-B6C-Z 24DO-B6C-Z 23DO-B6C-TZ 24DO-B6C-TZ
34D※-B10H-TZ
24DO—B6C—T 180.6 70 75.5 10 90 36 27 23 83 24DO—B6C—T 199 70 86.2 14 89 39 27 23 92
（2）二位四通换向阀（带阻尼器）
型号
A
24DO—B6C—TZ 24DO—B6C—TZZ
78
24DO—B10H—TZ 24DO—B10H—TZZ
10
3/8
34D※A—B10H
3
34DY※—B20H
20
3/4 34DY※A—B20H
34DY※—B32H
32
5/4 34DY※A—B32H
注：二位电磁换向阀、二位电液换向阀的安装底板均和三位阀相同。
34D※A—B※型
型 号 D φW S1 S2 S3 S4 S5 T1 T2 T3 T4 T5 34D※A—B6 Z1/4" 6.5 4 18 36 18 59 75 26 9 23 31 34D※A—B10 Z3/8" 10 3 17 37 28 74 76 21 6.5 21.5 32.5
北京华德液压多种款式比例阀产品选型参数介绍
注：对E1、W1机能 P→A :qV
B→T : qV /2
P→B : qV /2 A→T : qV
4WRE\4WREE比例换向阀
4WRE\4WREE型阀是由比例电磁铁控制的带反馈的直动式比例换向阀 ，用于控制油液的流量和流动方向。
该阀由阀体（1）、一个或两个比例电磁铁（2）、位置传感器（3）、阀芯 （4）及一个或两个复位弹簧（5）组成。
2、5X系列电磁铁靠四条内六角螺栓与阀体连接，拆装较繁琐。维修时必须 在液压系统停机的情况下更换电磁铁。
B、电磁铁背压密封性好、耐压程度高(见下页图): 由于密封结构进行了改进，6X系列电磁铁比5X系列电磁铁背压密封性
好 、耐压程度高(见下页图) ，最高压力21MPa ；5X系列交流电磁铁最高 压力只能到10MPa ，直流电磁铁最高压力只能到16MPa 。
直推式电磁球阀
HD-M-SED6…10/
M-SED型方向阀是直动截止式电磁方向阀，用于控制油液的流动、 停止和方向。该型阀主要由阀体（1）、电磁铁（2）、以及钢球（4 ）等组成。
基本功能：
弹簧（5）的设置确定阀的初始位置。在断电时，“u”型阀处于开 启状态，而“C”型阀处于关闭状态。位于关闭件（4）后面的阀腔（3 ）和油口P连接，与油口T之间有密封隔离。因此相对于操纵力（电磁铁 和弹簧）阀处于压力平衡状态。由于特殊的关闭件（4），这种阀可在P ，A和T口的工作压力高达35MPa时使用，且可在两个方向通过流量。
对E3、W3机能 P→A :qV/2 B→T : 不通 P→B : qV A→T : 不通
4WRZ先导式比例换向阀
4WRZ型阀是由比例电磁铁控制的先导式比例换向阀，将电气信号 转化为液体压力信号，用于控制油压系统的流量和流动方向。该阀由先 导阀（3）、主阀芯（8）、主阀（7）、复位弹簧（9）等组成。
《液压与气动技术》习题集(附答案)解析
液压与气动技术习题集（附答案）第四章液压控制阀一．填空题1.单向阀的作用是控制液流沿一个方向流动。
对单向阀的性能要求是：油液通过时，压力损失小；反向截止时，密封性能好。
2.单向阀中的弹簧意在克服阀芯的摩檫力和惯性力使其灵活复位。
当背压阀用时，应改变弹簧的刚度。
3.机动换向阀利用运动部件上的撞块或凸轮压下阀芯使油路换向，换向时其阀芯移动速度可以控制，故换向平稳，位置精度高。
它必须安装在运动部件运动过程中接触到的位置。
4.三位换向阀处于中间位置时，其油口P、A、B、T间的通路有各种不同的联接形式，以适应各种不同的工作要求，将这种位置时的内部通路形式称为三位换向阀的中位机能。
为使单杆卧式液压缸呈“浮动”状态、且泵不卸荷，可选用Y型中位机能换向阀。
5.电液动换向阀中的先导阀是电磁换向阀，其中位机能是“Y”，型，意在保证主滑阀换向中的灵敏度（或响应速度）；而控制油路中的“可调节流口”是为了调节主阀的换向速度。
6.三位阀两端的弹簧是为了克服阀芯的摩檫力和惯性力使其灵活复位，并（在位置上）对中。
7.为实现系统卸荷、缸锁紧换向阀中位机能（“M”、“P”、“O”、“H”、“Y”）可选用其中的“M”，型；为使单杆卧式液压缸呈“浮动”状态、且泵不卸荷，中位机能可选用“Y”。
型。
8.液压控制阀按其作用通常可分为方向控制阀、压力控制阀和流量控制阀。
9.在先导式减压阀工作时，先导阀的作用主要是调压，而主阀的作用主要是减压。
10．溢流阀的进口压力随流量变化而波动的性能称为压力流量特性，性能的好坏用调压偏差或开启压力比、闭合压力比评价。
显然（p s—p k）、（p s—p B）小好， n k和n b大好。
11．将压力阀的调压弹簧全部放松，阀通过额定流量时，进油腔和回油腔压力的差值称为阀的压力损失，而溢流阀的调定压力是指溢流阀达到额定流量时所对应的压力值。
12．溢流阀调定压力P Y的含义是溢流阀流过额定流量时所对应的压力值；开启比指的是开启压力与调定压力的比值，它是衡量溢流阀静态性能的指标，其值越大越好。
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2个电磁铁 - 3 位
弹簧对中
SA*型：
1个电磁铁，A侧
2位 (中位 + 端位)
弹簧对中
SB*型：
1个电磁铁，B侧
2位 (中位 + 端位)
弹簧对中
TA型：
1个电磁铁 A侧
2端位 弹簧复位
TB型：
1个电磁铁 B侧
2端位 弹簧复位
S4, SA4, SB4 7
S6 7
S7 8
S8 8
S10 7 7
S11 7
时间
(±
10%)
[ms]
通电打开通电断开
2位. 3位.. 2位.. 3位..
AC型电磁铁
45 30 45 30
DC型电磁铁
75 60 60 45
6 –切换时间
D220 220 1510 0,15 32 1901675
注：要考虑到，当电源是整流电源时，工作范围会减少大约5-10%。
10.3 交流电磁阀电流及消耗功率
表中列出了不同型号的线圈下的瞬时及保持电流和消耗功率。
交流型线圈
*V-*Hz (值偏差
±
5%)
选项额定频率
推荐油液粘度 cSt 25
油液清洁度 NAS 1638 10级
质量： DSP7 - S, RK kg 8,6
DSP7 -T*, SA*, SB* kg 8
DSC7 kg 6,6
41 420/103 ED 1/12
DSP7
1 -DSP7阀型号及标注
D S P -/ 10 -/ / K1 /
S20 1 1 3 4
S21 1 1 4 4
TA, TB 1 1 3 4
TA02, TB 02 1 1 4 4
RK 1 1 3 4
阀断电时压力降曲线
阀芯类型
流动方向
P-A P-B A-T B-T P-T
对应图中曲线
S2, SA2, SB2 6
S3, SA3, SB3 7 7
TA23, TB23 1 1
RK 1 1
8 –性能参数
压力
[bar]
最小最大
先导压力
12 (注a) 280 (注b)
T口压力（内部泄漏）
-140
T口压力（外部泄漏）
-250
注：
a)对于小流量，最小先导为
6 bar，但对大流量下应为12 bar。
RK型：
2个电磁铁 - 2 位 机械定
位
TA23 / TB23型：
三通阀 – 1个电磁铁 – 2端位,弹簧复位
图中所列是最常见的阀芯形式，对于特殊形式的阀芯，其性能、工作范围等请咨询我们的技术部
门。
41 420/103 ED 3/12
DSP7
3 -DSC7阀型号及标注
RK
序列号:
(序列号为10－19时外型及安装尺寸不变)
密封：
N = 矿物油使用NBR密封 (标准)
V = 特种油使用FPM密封
先导控制(见第9节)：
I = 内部先导(不适合S2-S4-S7-S8阀芯)
E = 外部先导
C = 内部先导带背压阀
直流电源
D12 = 12 V
b)
如果阀的工作压力较高时下，必须使用具有外部先导和减压型阀。
可用选项
Z3 型阀替换，该阀可装有
CETOP 03规格减压阀（设定压力350 bar）
对DSP7H 阀，最大先导压力是
350 bar.
41 420/103 ED
6/12
9 –先导控制和泄–先导控制和泄流
表中所列数据是在先导压力为
100 bar，使用矿物油粘度
36cst，油
温50℃条件下测得。（
P-A 和
B-T相通）。可根据油路压力
变化测量通电打开时间和断电关闭时间。
41 420/3 ED 5/12
DSP7
7 –工作限制
图中曲线反映了了不同阀芯方向阀的工作流量限制与压力的关系。
- P A B 口 (标准型) 320
最大工作压力 (H型) bar 420
- T口 (外部泄流型) 250
最大工作流量: - 从 P油口到 A-B-T油口 l/min 300
环境温度范围 °C -20 - +50
油液温度范围 °C -20 - +80
油液粘度范围 cSt 10 - 400
41 420/103 ED
DSP7
先导式电液换向阀
序列号 10
CETOP 07
p max (参见性能参数表)
Q max 300 l/min
安装面
CETOP 4.2-4-07-320
— DSP7阀是一种板式安装4通电液换向阀，气安装
面尺寸符合CETOP 07标准。先导阀为CETOP 03 电
负载率100%
电磁兼容性
(EMC)
辐射性 (见注1)
抗扰性
EN 50081-1
EN 50082-2
符合89/336 EEC
低电压
符合
73/23/EEC
96/68/EEC
保护等级
IEC 144:
绝缘保护IP 65 (见注2)
线圈隔离保护H级
密封保护
Hz
A230 = 230 V -50 Hz
F110 = 110 V -60 Hz
F220 = 220 V -60 Hz
电气性能见第10节
泄漏(见第9节)：
I = 内部泄漏
E =外部泄漏
阀芯控制：:
C =主阀芯行程控制(见第13.1节)
D = 主阀芯切换速度控制 (见第13.2节)
D S C -10 E
外部泄漏口(见第9节)
液控方向阀
控制油口X 和Y
内部先导(见第9节)
规格：CETOP 07
阀芯形式(见第2节)
S* TA*
SA* TB*
SB*
密封：
N = 矿物油使用NBR密封 (标准)
V = 特种油使用FPM密封
序列号: (序列号10－19外形及安装尺寸不
D24 = 24 V
D110 = 110 V
D220 = 220 V
交流电源
A24 = 24 V -50 Hz
A48 = 48 V -50 Hz
A110 = 110 V -50 Hz / 120 V 60
Hz
A220 = 220 V -50 Hz / 240 V 60
P08 = 带具有.0,8 阻尼孔(P口)的过渡板；安装先导阀下边。(见第13.3节)
S2 = 阀芯类型为S2型的先导电磁换向阀(见第13.4节)
41 420/103 ED 2/12
DSP7
2 – 阀芯功能
注意：表中功能符号针对 DSP7型电磁阀，对液动控制型换向阀DCP7 有关内容见第3节).
S3, SA3, SB3 1 1
S4, SA4, SB4 2 2
S6 1 1
S7 2 2
S8 2 2
阀芯类型曲线
P-A P-B
S9 1 1
S10 1 1
S11 1 1
S12 1 1
S20 1 1
S21 1 1
TA, TB 1 1
TA02, TB02 1 1
也与阀回油口相通。具有良好的散热效果。线圈通过圆螺母固定在导
套上。线圈可360°转动以固定在合适的方向上。
注1:为了进一步减少电磁干扰，建议使用H型电气插头。这样
可避免电磁铁通电时引起的峰值。（参见CAT49）
电压波动范围±
10% Vnom
最大开关频率10.000 ins/hr
变)
阀芯功能符号
换向阀应装短路底板. X口和Y口为该阀的液压控制口。
4 –液压油
通常应使用符合ISO 6743/3标准的
HL或HLP液压油，对
HFD-R（磷酸脂）应使用FPM密封
（选项V）；
若使用其它油，如HFA、HFB、HFC时；请咨询我们的技术部门。
当工作油温高于70°C时，将会导致液压油和密封过快老化与变质。应注意保持液压油稳定的物理和化学性能。
选项额定电压
[V]
20°C 时
电阻值
[ohm]
消耗
电流.
[A]
消耗
功率
[W]
线圈代码
D12 12 4.6 2.6 31.2 1901671
D24 24 17,8 1,35 32.1 1901671
D110 110 390 0,28 30,8 1901674
规格电磁方向阀。
— 该阀具有不同的阀芯形式 (见第2节)和不同的阀芯控制
方式
— 该阀具有电磁控制和液压控制两种方式。液压控制通
过X口和Y口实现
— 可以通过对主阀阀体上的先导孔和泄漏口堵塞的更
换，使阀实现不同的先导及泄漏功能(见第9节)。
性能参数(在温度50℃，油液粘度36cst条件下测得)
DSP7
阀型号
加堵头
X Y
IE 内部先导和外部泄漏
EE
EINO YES
内部先导和内部泄漏NO NO
外部先导和外部泄漏YES YES