LED数码管显示控制梯形图 注释

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数码管显示程序注释

数码管显示程序注释

/*****************************************************(本程序基于本人单片机实际电路开发,只需改动个别地方,即可实现)数码管显示其实就是利用视觉停留来显示实际上它是一个接着一个亮,但人以为是一起亮的当然它也可以全部一起亮(不同数字)但物理连接麻烦得多,成本高,所以一般不采用(个人理解)***************************************************/#include<reg51.h>#define unint unsigned int#define unchar unsigned char/*****************************************************位声明***************************************************/sbit guan1=P2^4; //位选:第1个数码管iosbit guan2=P2^5; //位选:第2个数码管iosbit guan3=P2^6; //位选:第3个数码管iosbit guan4=P2^7; //位选:第4个数码管iounsigned char code table[]={0xc0,0xf9,0xa4,0xb0,0x99,0x92,0x82,0xf8,0x80,0x90}; //数码管编码/*****************************************************函数功能:延时***************************************************/void delay(unsigned int i){unsigned char j;for(;i>0;i--)for(j=110;j>0;j--);}void display(unint num)//带参数显示函数{unchar ge,shi,bai,qian,sh,fe; //存储个,十,百,千位的空间sh=num/100; //将num数的前两位分离并存储在shfe=num%100;//将num数的后两位分离并存储在feguan1=0;//P2=0Xbf;//11101111 第一个数码管亮位选开qian=sh/10; //分离千位P0=table[qian];//段选delay(60); //延时guan1=1; //位选关guan2=0;//P2=0X7f;//11011111bai=sh%10; //分离百位P0=table[bai]; //段选delay(60); //延时guan2=1; //位选关guan3=0;//P2=0Xef;//10111111shi=fe/10; //分离十位P0=table[shi];delay(60);guan3=1;P0=0xff; delay(10);guan4=0;//P2=0Xdf;//01111111ge=fe%10; //分离个位P0=table[ge];delay(60);guan4=1;P0=0xff;}void main(){while(1){display(122); //123可以改成任意数,就是在数码管中显示的数}}。

PLC设计数码管循环显示

PLC设计数码管循环显示

设计任务及指标:用LED数码管间隔显示数字,按下S0依次间隔2s循环显示0~9十个数字,按S1依次间隔2s显示0~9中奇数,5秒后,依次间隔2s显示0~9中偶数,并且实现奇偶的循环。

在显示的过程中,只要有一键按下,就立即实现该键的功能,且计数初值为相应循环的初值。

设计思路:设计可以分为循环模式切换的控制部分、间隔2s的循环控制部分、编码部分和输出部分四大模块。

1.循环模式切换的控制部分:定义:X000:0~9循环X001:奇偶循环M200:用来切换显示模式的中间继电器M203:用来恢复初值的中间继电器工作过程:按下X000时,M200不得电,M200的触点不工作,实现0~9循环的所有中间继电器接通,并且在X000的启动下,其中的显示0的中间继电器M0开始工作;当按下X001时,M200得电,M200的触点工作,使奇偶循环的所有中间继电器接通,实现切换。

同时,当X000与X001中只要任意一个按下时,M203得电,M203的常闭触点断开,使第2~10组控制显示的中间继电器与时间继电器失电,从而保证只有第一组能工作,防止在切换过程中出现两组同时工作导致乱码。

梯形图如下:2.间隔2s的循环控制部分:定义:控制显示的部分M0显示0、M1显示1、M2显示2、M3显示3、M4显示4、M5显示5、M6显示6、M7显示7、M8显示8、M9显示9;M10显示1、M11显示3、M12显示5、M13显示7、M14显示9、M15显示0、M16显示2、M17显示4、M18显示6、M19显示8;间隔2s的循环部分:T0~T9的延迟时间为2s,T10的延迟时间为5s ;工作过程:起动时按下X000,M0开始工作,显示0,T0也开始工作;2s后T0的常开触点闭合,M1开始工作,显示1,同时M1的常闭触点断开,使得M0失电。

重复上述过程,即可实现0~9的循环显示;此时按下X001,M200、M203工作,M203的常闭触点断开使M1~M9、M11~M19、T1~T9失电,M200的常开触点闭合,常闭触点断开,使得M0~M9一直处于断开,M10~M19接通;与此同时,X001按下使得M10上电显示1,其工作过程与0~9循环时一样,区别在于此时T4处于断开T10接通代替T4工作,以此来实现奇偶变换时5s 的延时。

任务二LED数码显示的PLC控制

任务二LED数码显示的PLC控制

工作开关
任务实施
绘制PLC外部硬件接线图
任务实施
编写时序状态表
移位寄存器控制LED数码显示的时序状态表
步 输出 M10.1 ( 1) A段 + M10.2 ( 2) B段 M10.3 ( 3) C段 M10.4 ( 4) D段 M10.5 ( 5) E段 M10.6 ( 6) F段 M10.7 ( 7) G段 M11.0 ( 8) H段
6、7、8、9、A、b、C、d、E、F,再开始
循环显示以上内容。控制面板上的H段是单 独由一个LED管控制,其余的A~G段,各段 是由5个小容量的LED管组成,由一个PLC输 出点控制。
基本知识
LAD格式
N指定移位寄存器的长度和移位方向
,N为正值表示左移位,N为负值表示右
移位。输入数据(DATA)移入移位寄存器 的最低位(S_BIT),并移出移位寄存器
1
将PLC控制的硬件外 安装与接 部接线图在模板上 线 正确安装,接线正 确、牢固、美观
30
2
熟练操作计算机, 熟悉编程软件、能 程序输入 将程序正确的输入 与运行调 并下载至PLC;按照 试 被控设备的要求进 行运行调试,能达 到设计要求 安全与文 遵守安全用电的各 明生产 项规则 考评员签字:
60
显示内 容
A段Q0.0
B段Q0.1
C段Q0.2 D段Q0.3 E段Q0.4
+
+ + +
F段Q0.5
G段Q0.6
+
+
H段Q0.7
+
移位寄存器控制LED数码显示的时序状态表(续表)
步 输出 显示内容 A段Q0.0 B段Q0.1 C段Q0.2 D段Q0.3 M11.1 ( 9) 0 + + + + + + + M11.2 (10) 1 M11.3 (11) 2 + + M11.4 (12) 3 + + + + + + + + + + + + + + + + M11.5 (13) 4 M11.6 (14) 5 + M11.7 (15) 6 + M12.0 (16) 7 + + +

plc实训led数码管的plc控制

plc实训led数码管的plc控制

项目准备
项目1 LED数码管的PLC控制
■ 1.在实际运用的显示中,要把具体的数字显示出来,七段数码管是 通过不同的组合形成数字“0~9”的,图2-1-2中列出了数码管显示 各个数字发光段的组合(发光为高电平“1”),如:当a、b、c、 d、e、f 六个发光段发光时,即显示数字“0”,而要显示数字“1”, 则需要有b、c 二个发光段发光。
过程序的基本结构是由初始状态(S0)普通状态(S30~S32)等和状态转
移条件组成的。其中初始状态可视为设备的运行停止状态,也可称为设备
的待机状态。普通状态为设备的运行工序,按顺序控制过程从上向下地进
行。状态转移条件是:设备运行时,当某一工序执行完成后,从该工序向
下一工序转移的条件。
项目准备
项目1 LED数码管的PLC控制
项目准备
项目1 LED数码管的PLC控制
3
对步进程序中的每一个状态,都需要用STL指令去驱动状态的执行。
必须清楚的是:在步进程序中,每个STL指令都会与SET指令共同使用,即每
个状态都需要先用SET指令置位,再用STL指令驱动。
4
状态转移条件应视为接在左母线的触点,与上一状态连接的触点应使
用LD、LDI指令;也允许指令的串联和并联,如图2-1-4所示。
项目1 LED数码管的PLC控制
七段数码管显示的PLC控制项目实训评估表见教材表2-1-5
项目准备
项目1 LED数码管的PLC控制
(a)状态转移图(SFC)
(b) 步进梯形图
图2-1-3 步进控制程序的基本结构
项目准备
项目1 LED数码管的PLC控制
■ 步进程序的特点 ■ (1)要执行步过程序,首先要激活初始状态S0。一般情况下,步进程序

PLC实验三报告-LED数码显示控制

PLC实验三报告-LED数码显示控制

实验三 LED数码显示控制一、实验要求拨上开关后,由八组LED发光二极管模拟的八段数码管开始显示:字母A、b、C、d、E、F、G、H、I、J,时间间隔1s,并循环不止。

拨下启动开关后停止显示。

二、实验软元件X000—启动开关 Y000~Y007---数码管的a段~h段三、实验梯形图四、实验程序及注释0.启动2.字段显示间隔1秒6.产生秒冲8.启动后延时1.5秒显示13.脉冲移位输入14.循环显示设置,F接A17.左移位指令31.输出数码管a段36.输出数码管b段43.输出数码管c段50.输出数码管d段61.输出数码管e段70.输出数码管f段77.输出数码管g段82.打下开关得到一个下降沿激活复位84.复位计时器89.复位M10~M20五、实验结果1)仿真结果程序设置了M11到M20分别控制显示字母A、b、C、d、E、F、G、H、I、J,则跟着左移位指令就可以按顺序显示这十个字母。

再设置一个M20在移位输入M10前面即可在左移位到M20显示字母J后即再次激活M10,然后继续左循环脉冲,自此实现循环显示的效果。

LDF X000指令可以在打下开关后得到一个下降沿从而触发复位指令,清除M10~M20,使得所有相关输出的段位灯熄灭。

字母A 字母b 字母C 字母d字母E 字母F 字母G 字母H左:字母I右:字母J2)实验结果在实验室得到的实验结果与仿真结果一致。

打上开关循环显示字母A~J,打下开关后所有灯熄灭。

六、实验总结1)实验台上的输出Y4个一组要接一个地,所以在实验过程中如果输出需要用到7个输出Y000~Y006,则除了COM1要接地外,COM2也要接地。

2)通过这次实验,我们了解了用PLC模拟数码管显示的原理。

如果需要使数码管显示一个字符,则先观察该字符需要数码管的哪个段位同时亮,然后可以用一个辅助继电器M来控制这个字符,在这个字符需要发光的几个段对应的输出Y的前面都添加一个常开的触点M,则当这个M得到一个脉冲后即会闭合使得输出Y得电,继而得到想要显示的字符。

LED数码管显示控制(共19张PPT)

LED数码管显示控制(共19张PPT)
1、红绿灯路口的时间显示 并且,数码管的点亮既与点亮时的导通电流有关,也与点亮时间、间隔时间的比例有关。
LED数码管的发光二极管亮暗组合实质上就是不同电平的组合,也就是为LED数码管提供不同的代码,这些代码称为字形代码。
2、数码电子钟 动态显示就是一位一位地轮流点亮各位数码管,对每一位LED数码管来说,每隔一段时间点亮一次,即CPU需要时刻对数码管进行刷新,显
数码管静态显示方式的优点是连线简单,软件编程简 单,缺点是需要耗费大量的I/O端口资源。
在显示的数据较多时,会用到多个
数码管,如果用静态显示方式会占 用很多I/O口,这是可采用动态扫描 方式来实现。
动态显示就是一位一位地轮流点亮各位数码管,对 每一位LED数码管来说,每隔一段时间点亮一次,即 CPU需要时刻对数码管进行刷新,显示数据有闪烁 感,占用CPU的时间较长。并且,数码管的点亮既 与点亮时的导通电流有关,也与点亮时间、间隔时间 的比例有关。调整电流和时间的参数,可实现亮度较 高,较稳定的显示。若数码管的位数不大于8位时, 只需要两个8位I/O口。
(1)所有发光二极管的阳极连接在一起,这种连接方法称为共阳极接法。 当某个发光二极管导通时,相应地点亮某一点或某一段笔画,通过发光二极管不同的亮暗组合形成不同的数字、字母及其其他符号。
光二极管组成。这7个发光二极管a~g呈 调整电流和时间的参数,可实现亮度较高,较稳定的显示。
从表中可以看出共阴极与共阳极的字形代码互为补数。
LED数码管中的发光二极管有两种接法:
(1)所有发光二极管的阳极连接在一起, 这种连接方法称为共阳极接法。
叫做共阳极数码管
(2)所有发光二极管的阴极连接在一起, 这种连接方法称为共阴极接法。
叫做共阴极数码管

2项目 LED七段数码管的显示控制(WZ)

2项目 LED七段数码管的显示控制(WZ)

任务一 采用基本逻辑指令编程的显示控制
用于分支回路的起点。 2)OUT指令是驱动线圈的输出指令,可以用于Y、M、C、T和S继 电器,但不能用于输入继电器。
3)并行的OUT指令可以使用多次,但不能串联使用。 4)OUT指令用于计数器、定时器和功能指令线圈时,必须设定合 适的常数,常数K的设定需用一个程序步。 (2)触点串联指令(AND、ANI) AND、ANI指令格式及表示方法见 表2-3,指令的使用方法如图2-6所示。 表2⁃3 AND、ANI指令
任务一 采用基本逻辑指令编程的显示控制
(1)逻辑“与”—触点串联 两个或多个触点与线圈串联的线路, 只有当所有触点都接通时线圈才得电,这种关系在逻辑线路中称 为“与”逻辑,如图2-1所示。
K=A· B
图2-1
“与”电路
(2)逻辑“或”—触点并联 两个或多个触点并联再与线圈连接的 线路,只要有一个触点接通,线圈就得电,这种关系在逻辑线路 中称为“或”逻辑,如图2-2所示。 K=A+B
6.通电运行调试
按图2⁃17所示的系统接线图正确连接好数码管,进行系统的调 试,观察数码管能否按控制要求显示。若不能正常显示,检查电路 并修改调试程序,直至数码管能按控制要求显示为止。
图2-20
题3图
任务三 抢答器的PLC控制
任务目标
1.学习梯形图中的互锁环节。 2.学习梯形图中的“起-保-停”环节。 3.进一步掌握通用辅助继电器“M”的运用方法。 任务分析 设计一个有四个参赛组的抢答器。其控制要求为:任一组抢先 按下后,显示器能显示该组的编号并使蜂鸣器发出响声,同时锁住 抢答器,其他组抢答无效。抢答器设有复位开关,复位后可重新抢 答。
任务一 采用基本逻辑指令编程的显示控制
(3)触点并联指令(OR、ORI)

【精品】编写led显示09数字的plc控制程序

【精品】编写led显示09数字的plc控制程序

编写LED显示0—9数字的PLC控制程序1、I/O分配表
LED显示控制PLC的I/O点分配表PLC点名称连接的外部设备功能说明
X000 SB0 控制信号
Y000 LED数码管a段使LED数码管a段亮Y001 LED数码管b段使LED数码管b段亮Y002 LED数码管c段使LED数码管c段亮Y003 LED数码管d段使LED数码管d段亮Y004 LED数码管e段使LED数码管e段亮Y005 LED数码管f段使LED数码管f段亮Y006 LED数码管g段使LED数码管g段亮
Y007 LED灯h 使LED灯h亮
2、I/O端口接线图
三、数码显示控制语句表
4、梯形图
5、程序调试
1)打开FX2N-48MR编程元件,新建文件,在打开的软件中输入上述梯形图程序;
2)编辑完成后,单击“转换”,将程序转换为可执行模式;
3)打开PLC主机;
4)按照接线图所示接好所有的线路;
5)单击菜单栏中“PLC”,选择“读出”将文件传送到PLC中;
6)单击菜单栏中“PLC",选择“遥控运行"
7)按下X0按钮,开始执行程序;
8)程序执行完一周期之后,单击“PLC”、“遥控”终止运行,关闭电源,收拾线路即可.。

(整理)编写LED显示0-9数字的PLC控制程序

(整理)编写LED显示0-9数字的PLC控制程序
使LED数码管d段亮
(1)建设项目概况。Y004
环境总经济价值=环境使用价值+环境非使用价值LED数码管e段
另外,环境影响评价三个层次的意义,环境影响评价的资质管理、分类管理,建设项目环境影响评价的内容,规划环境影响评价文件的内容,环境价值的衡量还可能是将来考试的重点。使LED数码管e段亮
(三)安全预评价程序Y005
66
OUT
Y002
83
OR
M109
100
OUT
Y007
117
67
LD
M104
84
OR
M113
101
LDI
X001
118
68
OR
M109
85
OR
M114
102
FNC
40
119
4、梯形图
5、程序调试
1)打开FX2N-48MR编程元件,新建文件,在打开的软件中输入上述梯形图程序;
2)编辑完成后,单击“转换”,将程序转换为可执行模式;
安全评价可针对一个特定的对象,也可针对一定的区域范围。
三、数码显示控制语句表
0
X000
13
SP
K30
26
LD
M0
39
OR
M112
1
OR
M1
14
27
FNC
35
40
OR
M114
2
15
ANI
T1
28
M100
41
OR
M115
3
OUT
M1
16
OUT
M10
29
M101
42
OR
M116

PLC项目二 LED七段数码管的显示控制

PLC项目二 LED七段数码管的显示控制

任务一 采用基本逻辑指令编程的显示控制 任务目标
1.进一步学习基本数字逻辑关系 2.了解梯形图编制法则和掌握X、Y的使用方法 3.学习基本逻辑指令及其应用
任务分析
设计一个用PLC基本逻辑指令来控制数码管循环 显示数字0、1、2…9的控制系统。其制要求如下:
1.启动控制 按下启动按钮,程序运行后显示0,延时T秒;显 示1,延时T秒;显示2…显示9,延时T秒;再显 0、…如此循环。 2.停止控制 按停止按钮时,程序停止运行。 3.保护措施 系统具有必要的短路保护。
符号、名 称
功能
ORB电路 块或
串联电路 的并 联连接
ANB电路 块与
并联电路 的串 联连接
电路表示
操作元件 程序 步

1

1
图2-8 ORB、ANB指令的使用
操作指导
1. 绘制系统接线图
根据控制系统要求,其系统接线图如图2-9所示。
图2-9 数码管循环点亮系统接线图
2.安装电路
(1)检查元器件 根据表2-1配齐元器件,检查元件的规格是 否符合要求,检测元件的质量是否完好。
图2-1“与”电路
其逻辑关系为 K=A·B
逻辑与的运算规则是:0·0=0;0·1=1·0=0;1·1=1。
(2)逻辑“或”——触点并联
两个或多个触点并联再与线圈连接的线路,只 要有一个触点接通,线圈就得电,这种关系在逻 辑线路中称为“或”逻辑。如图2-2所示 .
图2-2 “或”电路
其逻辑关系式为 K=A+B
(5)变址寄存器器V、Z
变址寄存器在传送、比较指令中用来修改操作 对象的元件号。其操作方式与普通寄存器一样。 在[D·]中的(·)表示可以加入变址寄存器。对32 位指令,V作高16位,Z作低16位。32位指令中 用到变址寄存器时只需指定Z,这时Z就代表了V 和Z。

LED数码管自动显示数字的控制

LED数码管自动显示数字的控制

找出其起动条件和停止条件 转换实现的条件是它的前级步为活动步,并 且满足相应的转换条件,如果步M0.1要变为活动 步,条件是它的前级步M0.0为活动步,且转换满 足转换条件I0.0。在起保停电路中,将代表前级 步的M0.0的常开触点和代表转换条件的I0.0的常 开触点串联,作为控制M0.1的起动电路。 当步M0.1为活动步且满足转换条件T37时,步 M0.2变为活动步,这时步M0.1应变为不活动步, 因此可以将M0.2为1作为使步M0.1变为不活动步 的停止条件。 同时在程序中将M0.0的常开触点与起动电路 并联作为保持条件。
然后每隔1秒LED数码管显示的数字自动增1,直至9
再显示0,如此实现数字0-9自动递增循环显示。 3. 当启动开关K断开后,LED数码管全灭。
顺序功能图
注意:
对于步的动作中的输出量的处理分两种情况: ① 某一输出量仅在某一步中为ON时,可以将它
的线圈与对应步的存储器位的线圈并联;
②某一输出量在几步中都为ON时,则将代表各
有关步的存储器位的常开触点并联后一起驱动 该输出的线圈。如果某些输出在连续的几步中 均为ON,可以用置位与复位指令进行控制。
锅炉的鼓风机和引风机控制二相关知识顺序功能图m00m01m02m03sm01i00t37i01t38q00t37q00q01q00t38转换初始步转换条件有向连线动作步使用起保停电路的顺序控制梯形图设计方法m00m01m02m03sm01i00启动t37i01t38q00t37q00q01q00t38顺序功能图转换实现的条件是它的前级步为活动步并且满足相应的转换条件如果步m0
LED数码管自动循环 显示数字的控制
一、任务提出
控制要求如下:
1. PLC开机后,LED数码管初始状态为全灭。

可编程控制器应用技术(三菱) 案例3-1 数码管循环显示数字

可编程控制器应用技术(三菱) 案例3-1  数码管循环显示数字

案例3-1 数码管循环显示数字
1.案例原理与提示
(1) 数码管的ABCDEFG七段对应Y0~Y6,计数器循环计数。

(2) 用数据寄存器存放变化的数字,用INC(加1)指令使数字不断递增,用CMP(比较)指令实现数据的循环。

(3) 也可以用功能指令直接七段译码。

2. 案例实施过程
1) I/O分配
数码显示控制输入/输出端口分配表如下表所示。

数码显示控制输入/输出端口分配表
2) 控制程序编写
数码显示控制程序梯形图如下图所示。

数码显示控制程序梯形图
用数据寄存器D0存放变化的数字0~9。

由特殊功能继电器M8013产生秒脉冲,采用加1指令使D0中的数据不断递增,每过一秒加1。

当D0中的数据递增为10时,D0中再次
赋值为0。

程序中M8002对程序初始化,把K0(十制数0)放入数据寄存器D0中。

当比较指令(CMP)的比较结果为等于时(D0=10),M11=1,则D0中赋值0。

当SB12断开时,D0=0,[INCP D0]指令不工作,数码管上显示0。

3) 接线与调试
数码显示控制外部接线图如下图所示。

数码显示控制外部接线图
3. 思考与提升
(1) 当SB12开关闭合时,数码管就循环显示0~A,每个数字显示0.5s;当SB12开关断开时,数码管上显示“H”。

(2) 当SB12开关闭合时,数码管就循环显示9~0,每个数字显示0.8s。

PLC实现LED数码管动态扫描数据显示

PLC实现LED数码管动态扫描数据显示

PLC实现LED数码管动态扫描数据显示PLC的数据显示功能一直是困扰PLC使用的难题。

在PLC的应用中,经常要监测一些重要数据,但PLC的数据显示通常是使用外部显示设备,如显示屏或触摸屏,而这些显示设备的价格一般比较昂贵,对一些小型系统来说更浪费。

因此,如何显示PLC的数据,并尽可能做到高效率、高稳定性、抗干扰能力强、硬件投资少,是许多设计中需要考虑的问题。

笔者使用的西门子S7-200PLC中有专门的指令控制LED数码管显示,SEGIN,OUT指令就是将IN端输入字节的低4位确定的16进制数自动转换为相对应的7段LED数码管各段的代码,并送到输出字节OUT端显示。

若采用静态LED数码显示,PLC显示一位十进制数据需要7个输出点予以控制,如果要显示n位数据,则需要7n个输出点。

所以,使用这种方式对于显示数据的位数较多时,需要大量的输出点,而PLC的价格是以输入输出点数来计算的,这直接导致硬件成本的上升,鉴于此种原因,寻找一种廉价的显示技术就显得尤为必要。

提出借鉴单片机的LED数码管动态扫捕显示原理,结合PLC周期性扫捕的特点,采用PLC直接输出数字量驱动数码管,将PLC开关量输出分为两部分,一部分用作数据输出,另一部分用作控制数码管公共端信号的输出。

利用人眼的余辉效应,循环点亮每个数码管,本方法操作简单、成本低廉。

1设计实现所谓动态扫描就是利用PLC周期性扫描的特点,在编程时要做到每个周期只有一个数码管能够形成通电回路,从而得电点亮,因为一个扫描周期的时间过短,只有几十ms,所以人眼感觉每个数码管都是均匀通电亮着的,同时没有拖尾现象。

1.1硬件设计设计方法的硬件电路实现是一个起动按钮SB1和一个停止按钮SB2,两个数码管的a、b、c、d、e、f、g段分别连在一起,再与PLC的输出端Q0.0~Q0.7通过限流电阻连接,两个数码管的公共端com1和com2分别通过三极管由PLC的输出端Q1.0和Q1.1控制,其接线原理如图1所示。

PLC设计数码管循环显示

PLC设计数码管循环显示

设计任务及指标:用 LED数码管间隔显示数字 , 按下 S0 依次间隔 2s 循环显示 0~9 十个数字,按 S1 依次间隔 2s 显示 0~9 中奇数, 5 秒后,依次间隔 2s 显示 0~9中偶数,并且实现奇偶的循环。

在显示的过程中,只要有一键按下,就立即实现该键的功能,且计数初值为相应循环的初值。

设计思路:设计可以分为循环模式切换的控制部分、间隔2s 的循环控制部分、编码部分和输出部分四大模块。

1.循环模式切换的控制部分:定义: X000:0~9 循环X001:奇偶循环M200:用来切换显示模式的中间继电器M203:用来恢复初值的中间继电器工作过程:按下 X000时,M200不得电, M200的触点不工作,实现0~9循环的所有中间继电器接通,并且在X000的启动下,其中的显示0的中间继电器 M0开始工作;当按下 X001时,M200得电,M200的触点工作,使奇偶循环的所有中间继电器接通,实现切换。

同时,当X000与X001 中只要任意一个按下时,M203 得电, M203的常闭触点断开,使第 2~10 组控制显示的中间继电器与时间继电器失电,从而保证只有第一组能工作,防止在切换过程中出现两组同时工作导致乱码。

梯形图如下:2.间隔 2s 的循环控制部分:定义:控制显示的部分M0显示 0、M1显示 1、M2显示 2、M3显示 3、M4显示 4、M5显示 5、M6显示 6、M7显示 7、M8显示 8、M9显示 9;M10显示 1、M11显示 3、M12显示 5、M13显示 7、M14显示 9、M15显示 0、M16显示 2、M17显示 4、M18显示 6、M19显示 8;间隔 2s 的循环部分:T0~T9的延迟时间为 2s,T10 的延迟时间为 5s ;工作过程:起动时按下X000,M0开始工作,显示0,T0 也开始工作;2s 后 T0 的常开触点闭合, M1开始工作,显示 1,同时 M1的常闭触点断开,使得 M0失电。

三菱基础3对数码显示管的控制

三菱基础3对数码显示管的控制

M100
M102
出料的条件
M100 M101
Y0 进料的动作
Y2 搅拌的动作
T4
K3000
M102
Y1 出料的动作
作业:根据梯形图写程序
综合实验一 :数码管显 示控制
实验要求:启动后,数码管显 示从0开始,每6秒钟后依次自 动显示后面的数字,当显示完 成9后自动进行循环。
a
f
g
b
e
c
d
输入设备
X0:启动按钮 X1:紧急停止按钮
输出设备
Y0:a段数码管 Y1:b段数码管 Y2:c段数码管 Y3:d段数码管 Y4:e段数码管 Y5:f段数码管 Y6:g段数码管
X0 M10
? T9
M11 M10
显示0的条件
M10
T0
K60
T0
M12
M11
M11
显示1的条件
M11
T1
K60
T1
M13
M12
步进顺控法的基础 一、步进顺控法的“步”
1、 “步”包括:“条件” 和 “动作” 一个完整的“步”包括了执行该“步”的 条件和该“步”要执行的动作。
2、 “S”辅助继电器: 连接“条件” 和 “动作”
二、步进顺控法的“进”
顺序控制的逻辑是“前进” 既是:做完第一步再做第二步,做完第二 步再做第三步这样的“前进顺序”
接线 : +24V
I0

COM
+5V
COM0
Y0
COM1 Y1
电枢绕组
并励电机 励磁绕组
电枢调节电阻
+220V—
磁场调节电阻
并励直流电机的接线 :

PLC课程设计LED灯数码显示控制

PLC课程设计LED灯数码显示控制

P L C课程设计L E D灯数码显示控制The pony was revised in January 2021成绩可编程逻辑控制器课程设计报告题目 LED灯数码显示控制系别专业名称班级学号姓名指导教师目录一、引言 (6)二、系统总体方案设计 (6)2.1系统硬件配制及组成原理 (6)2.1.1 PLC各组成部件及作用 (6)2.1.2 PLC的分类 (8)2.1.3 LED数码管的结构及工作原理 (9)2.2系统变量定义及分配表 (10)2.3系统接线图设计......................................... 错误!未定义书签。

三、控制系统设计 (10)3.1控制程序设计思想 (10)3.2控制程序时序图设计 (11)四、系统调试及结果分析 (11)4.1系统调试及解决的问题 (11)4.2结果分析 (11)五、结束语.................................................... 错误!未定义书签。

六、参考文献 (11)附录 (12)LED数码显示控制一、实验目的了解并掌握LED数码显示控制中的应用及其编程方法。

二、控制要求按下启动按钮后,由八组LED发光二极管模拟的八段数码管开始显示:一一显示各段,之后一次显示0、1、2、3、4、5、6、7、8、9、A、B、C、D、E、F再返回初始显示,并循环不止。

四、实验设备1、安装了STEP7-Micro/WIN32编程软件的计算机一台2、PC/PPI编程电缆一根3、锁紧导线苦干五、实验步骤1、根据上表进行输入输出接线;2、编写程序,并把程序输入STEP7中;3、检查输入程序无误以后,将程序下载到主机内,并且把PLC的工作模式达到RUN模式;4、拨动输入开关SD,观察输出LED的显示结果。

一、引言《可编程逻辑控制器》课程设计是该课程的一个重要教学环节,既有别于毕业设计,又不同于课堂教学。

数码管显示控制设计—间隔1s依次显示数字0(PLC设计课件)

数码管显示控制设计—间隔1s依次显示数字0(PLC设计课件)

T5
TON
Time
IN
Q
PT
ET
T6
TON
Time
IN
Q
PT
ET
T7
TON
Time
IN
Q
PT
ET
T8
TON
Time
IN
Q
PT
ET
T9
TON
Time
IN
Q
PT
ET
二、梯形图设计-比较指令
M0.0
T#4S
T1
TON
Time
IN
Q
PT
ET
T1.ET
T1.ET
Q0.0
A灯
T#1S
T#2S
M0.0启动后,T1定时器开始定时,ET值开始发生变化;此时ET值小于2s,
01 01 01 01 01 01 01 01
16#55 T1.Q
16#aa T2.Q
16#ff
T3.Q 16#00
I0.1
T#1S
T1
T2
TON
Time
IN
Q
TON
Time
IN
Q
PT
ET
PT
ET
T#1S
T#1S
T3
TON
Time
IN
Q
PT
ET
项目四:数码管显示控制设计
任务一
间隔1s依次点亮各段
9876543210
9S 8S 7S 6S 5S 4S 3S 2S 1S
开 始
二、梯形图设计-知识回顾
M0.0 T1.Q
Q0.0
T2.Q T4.Q
T5.Q
使用多个定时器实现
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