可UV光固化的溶剂型丙烯酸酯压敏胶
丙烯酸溶剂型压敏胶
丙烯酸溶剂型压敏胶
摘要：
一、丙烯酸溶剂型压敏胶概述
1.定义与特点
2.应用领域
二、丙烯酸溶剂型压敏胶的组成
1.主要成分
2.添加剂
三、丙烯酸溶剂型压敏胶的性能
1.物理性能
2.化学性能
3.应用性能
四、丙烯酸溶剂型压敏胶的生产工艺
1.原材料准备
2.配方设计
3.生产过程
五、丙烯酸溶剂型压敏胶的发展趋势与展望
1.技术创新
2.环保要求
3.市场前景
正文：
丙烯酸溶剂型压敏胶是一种广泛应用于各种包装、标签、广告制作等领域的压敏胶粘剂。
它以其独特的性能和环保优势，逐渐替代了传统的溶剂型压敏胶。
丙烯酸溶剂型压敏胶主要由丙烯酸树脂、溶剂、添加剂等组成。
其中，丙烯酸树脂是其主要成分，起到粘合作用；溶剂则用于调节胶粘剂的粘度；添加剂则用以改善胶粘剂的性能。
丙烯酸溶剂型压敏胶具有优异的物理、化学和应用性能。
在物理性能方面，其粘度适中，能够适应各种材料的粘接需求；在化学性能方面，其耐水、耐油、耐酸碱性能良好，使得产品具有较长的使用寿命；在应用性能方面，其具有快速固化、低温固化等特点，能够满足各种快速粘接的需求。
丙烯酸溶剂型压敏胶的生产工艺主要包括原材料准备、配方设计和生产过程。
原材料准备需要选择优质的丙烯酸树脂、溶剂和添加剂；配方设计则需要根据具体需求，合理配比各种原材料；生产过程则需要严格控制生产条件，确保产品质量。
随着科技的进步和环保要求的提高，丙烯酸溶剂型压敏胶也在不断发展和创新。
丙烯酸酯溶剂 压敏胶
丙烯酸酯溶剂压敏胶丙烯酸酯溶剂压敏胶是一种常用的粘合剂，具有广泛的应用领域和优异的性能。
它由水性胶黏剂、丙烯酸酯单体、助剂等组成，通过特定的工艺制备而成。
丙烯酸酯溶剂压敏胶具有粘力强、固化速度快、耐候性好等特点，在粘接中发挥着重要的作用。
首先，丙烯酸酯溶剂压敏胶具有高度的粘接强度。
由于丙烯酸酯单体分子中存在含有丙烯酸酯基团，这种基团与其他物质的相互作用非常稳定。
在胶黏剂与被黏接体接触的瞬间，丙烯酸酯单体会立即发生自由基聚合反应，形成高分子聚合物网络结构。
这种聚合物网络结构可以以特定的方式与黏接物体表面相互作用，从而实现强力的黏接效果。
其次，丙烯酸酯溶剂压敏胶具有较快的固化速度。
丙烯酸酯单体具有低粘度和快速固化的特点，而丙烯酸酯溶剂压敏胶的制备过程中会添加交联剂等助剂以调控固化速度。
在应用过程中，只需将胶黏剂涂抹在被黏接的物体表面，然后根据固化条件来使其固化。
由于固化速度较快，不需要额外的加热设备，可以大大提高生产效率。
此外，丙烯酸酯溶剂压敏胶具有良好的耐候性和耐热性。
丙烯酸酯单体含有多个双键结构，这种结构可以提供较好的耐溶剂和耐热性能。
胶黏剂在外界环境的影响下，如高温、潮湿等，也能保持较好的粘接性能。
这使得丙烯酸酯溶剂压敏胶在复杂的工作环境中具有广泛的应用前景，如汽车制造、家具加工等。
此外，丙烯酸酯溶剂压敏胶还具有一定的可调性。
胶黏剂的黏度、粘度和固化速度等性能可以通过调整丙烯酸酯单体的比例、添加助剂等方式进行调控，以满足不同的使用需求。
这种可调性使得丙烯酸酯溶剂压敏胶可以应用于不同领域的黏接需求，具有很大的灵活性。
综上所述，丙烯酸酯溶剂压敏胶作为一种常用的粘合剂，在实际应用中具有多种优异的性能。
它不仅具有高度的粘接强度和快速的固化速度，还具有良好的耐候性与耐热性。
此外，由于其可调性，丙烯酸酯溶剂压敏胶可以满足不同领域和使用环境的黏接需求。
因此，在各个行业中都有着广泛的应用前景。
UV固化聚丙烯酸酯压敏胶的制备及其性能研究
用 规 定 比例 的无 水 乙醇 和 １７ 交 联 剂 混 合 做 ２ 稀 释 剂将 预 聚体 稀 释到 合 适 粘度 ， 入光 引发 剂 和 加
光 引发 助 剂 ， 合 均 匀 。涂 布 于 Ｐ Ｔ薄 膜 上 ， 入 混 Ｅ 放 １０Ｃ 箱 中 固化 １ｍｉ ，然后 置 于 ７ ０ 紫 外灯 下 ２ ￣烘 ０ ｎ ５Ｗ
７ ０ — ｌ系 列 桌上 型 拉 力 试 验 机 ，按 Ｇ ／ ７ ２ ０ ｌＳ Ｂ Ｔ ２９ — １９ ９ ８测 试压 敏胶 的 １ ０剥 离 强度 。 用 Ｐ Ｒ Ｅ Ｔ ８。 使 Ｅ ＦＣ
Ｉ Ｔ Ｒ Ａ Ｉ Ｎ Ｌ Ｉ Ｓ Ｒ ＭＥ Ｔ Ｃ ．Ｌ Ｄ 生 产 的 Ｎ Ｅ Ｎ ＴＯ Ａ Ｎ Ｔ Ｕ Ｎ Ｏ ．Ｔ
丙烯 酸 （ Ａ ； Ａ ） 甲基丙烯 酸 甲酯 （ ＭＭＡ ； 一 甲基丙烯 ）Ｎ 羟 酰胺 （ ＭＡ）十二烷 基硫醇 （ Ｄ ；２ Ｎ ； Ｎ Ｍ）１７ 交联 剂 ； 氧 过
化苯 甲酰 （ Ｐ ； Ｂ Ｏ）安息香 ； 乙醇胺 ； 乙醇 。 三 无水
１２ 实验 步骤 ．
１ ． 预 聚 体 的 制 备 ．１ ２
通氮气导管 的五口烧瓶 中先加入一定量 的软单体丙烯 酸丁酯 ， 温度 升高 至 ８℃ ， 加 入包 括 引发剂 和链转 Ｏ 再
照 射 下 引 发 不 饱 和 有 机单 体 进行 聚合 、 枝 、 联 接 交
等 化学 反 应 达到 固化 目的 。与 溶 剂 型压 敏 胶 比较 ， 光 固化胶 没 有任 何挥 发 性 溶剂 存 在 ， 挥 发成 分几 可 乎 为零 ； 水 基 压 敏 胶 比较 ． 固化 胶 提 供 的 是 一 与 光 种 无 需 干 燥 处 理 ， 良好 耐水 性 能 的胶 粘 剂 ； 有 与热 熔 胶 比较 ， Ｖ 固化 时形 成 交联 网络 ， Ｕ 因而具 有 高 的 耐热 性 能 。 ＵＶ固 化技 术被 预 测 为 ２ 世 纪压 敏 胶 的 ｌ 重要 生 产技 术 ， 因而研 究 和 开 发紫 外 光 固化 压 敏 胶 具 有重 要 的学 术 意义 和 广 阔的应 用 前景 【 ｌ 叫。
UV固化聚丙烯酸酯压敏胶的配方研究
UV固化聚丙烯酸酯压敏胶的配方研究作者：陈雪峰来源：《科技资讯》 2014年第33期陈雪峰(苏州健雄职业技术学院生物与化学工程系江苏太仓 215411)摘要:该文用预聚体、单体、光引发剂和助剂等按不同比例混合,对不同配方产品进行测试。
测试结果可以看出,官能度越高的树脂,碳碳双键越多,结构越稳定,所带来的硬度和耐摩擦越好,但是有个缺点就是柔韧性比较差。
通过单因素对比实验和测试分析,得到抗摩耐划力强、透过率高、耐化学品性好的优化配方为,聚氨酯丙烯酸酯Ⅸ:DPHA:光引发剂:流平剂:其他助剂=70份:23份:6份:0.5份(1173:184=4:6):0.5份。
关键词:聚氨酯丙烯酸酯光引发剂硬度中图分类号:TQ436 文献标识码:A 文章编号:1672-3791(2014)11(c)-0047-011 实验和分析方法1.1 主要原料聚氨酯丙烯酸酯Ⅲ、聚氨酯丙烯酸酯Ⅶ、聚氨酯丙烯酸酯Ⅸ、TMPTA、DPHA、NPGDA、HDDA、甲苯、乙酸乙酯、引发剂184、引发剂1173、助剂(流平剂)、PET film。
1.2 实验和测试设备MRD-600TS铅笔硬度计、QLH漆膜划格仪、FA2004电子天平、NM-I磨耗试验仪、WGW透过率雾度仪、DYL达因笔、Mayer线棒涂布器、手机专用UV固化机、SM-112厚度计。
1.3 测试方法1.3.1 涂层的附着力(百格测试)参照GB9256--88方法。
1.3.2 铅笔硬度测试参照GBT 6739-2006方法测试。
1.3.3 涂层抗擦伤性擦伤测试用钢丝绒1000 g来回10次测试作为标准,将硬化膜切小片用胶带固定在测试区,调节机器的转速为40 r/min和往复10次。
1.3.4 涂层表观测试将涂层置于强光下观察表观的彩虹纹和晶点。
1.3.5 涂层透光率雾度测试将仪器的三只保护盖旋下,测试样品时,需将样品架装与接收器左侧。
校准完毕,准备测试,读出示数就是该硬化膜的透过率雾度。
丙烯酸酯溶剂压敏胶
丙烯酸酯溶剂压敏胶
摘要：
1.丙烯酸酯溶剂压敏胶的概述
2.丙烯酸酯溶剂压敏胶的特性
3.丙烯酸酯溶剂压敏胶的应用领域
4.丙烯酸酯溶剂压敏胶的环保性
正文：
一、丙烯酸酯溶剂压敏胶的概述
丙烯酸酯溶剂压敏胶，是一种以丙烯酸酯为基料的溶剂型压敏胶，具有良好的粘接性能和耐候性。
其主要成分包括丙烯酸酯单体、溶剂、添加剂等，通过特定的工艺合成而成。
二、丙烯酸酯溶剂压敏胶的特性
1.粘接强度高：丙烯酸酯溶剂压敏胶具有较高的粘接强度，可以有效地粘接多种材料，如纸张、塑料、金属等。
2.耐候性能好：丙烯酸酯溶剂压敏胶具有优异的耐候性能，能够在各种环境条件下保持稳定的粘接性能。
3.溶解性优良：丙烯酸酯溶剂压敏胶具有良好的溶解性，便于涂布和施工。
4.环保性能好：丙烯酸酯溶剂压敏胶中的溶剂多为挥发性有机化合物，但在生产过程中已采取相应的环保措施，使得产品在使用过程中对环境的影响降到最低。
三、丙烯酸酯溶剂压敏胶的应用领域
丙烯酸酯溶剂压敏胶广泛应用于各种包装、标签、广告等领域。
例如，在纸箱封口、标签粘贴、海报张贴等方面均有丙烯酸酯溶剂压敏胶的应用。
四、丙烯酸酯溶剂压敏胶的环保性
虽然丙烯酸酯溶剂压敏胶中含有挥发性有机化合物，但在生产过程中已采取相应的环保措施，如使用环保型溶剂、优化生产工艺等，以降低产品对环境的影响。
在使用过程中，应注意合理使用和妥善处理，避免对环境造成污染。
综上所述，丙烯酸酯溶剂压敏胶凭借其优良的性能和环保特点，在各个领域得到了广泛应用。
丙烯酸酯溶剂压敏胶
丙烯酸酯溶剂压敏胶
（最新版）
目录
1.丙烯酸酯溶剂压敏胶的定义与特点
2.丙烯酸酯溶剂压敏胶的应用领域
3.丙烯酸酯溶剂压敏胶的优势与不足
4.我国丙烯酸酯溶剂压敏胶行业的发展现状与趋势
正文
一、丙烯酸酯溶剂压敏胶的定义与特点
丙烯酸酯溶剂压敏胶，是一种以丙烯酸酯为基本原料，通过溶剂聚合而成的压敏胶。
它具有以下特点：良好的耐候性、耐化学腐蚀性、附着力强、柔软度适中以及优异的压敏性能。
二、丙烯酸酯溶剂压敏胶的应用领域
丙烯酸酯溶剂压敏胶广泛应用于以下几个领域：
1.包装行业：用于制作各种包装材料，如胶带、标签等。
2.家具行业：用于家具制造过程中的粘接，如沙发、床垫等。
3.汽车行业：用于汽车内饰、外饰的粘接，如门板、仪表盘等。
4.电子行业：用于电子产品的组装，如手机、电脑等。
5.建筑行业：用于建筑材料的粘接，如石材、木材等。
三、丙烯酸酯溶剂压敏胶的优势与不足
1.优势：丙烯酸酯溶剂压敏胶具有优良的性能，如耐候性、耐化学腐蚀性和附着力，使其在各个领域得到广泛应用。
同时，其生产工艺成熟，成本相对较低，有利于推广应用。
2.不足：丙烯酸酯溶剂压敏胶对某些极性材料和表面的粘接性能较差，而且其耐热性能有限，不能应用于高温环境。
四、我国丙烯酸酯溶剂压敏胶行业的发展现状与趋势
1.发展现状：近年来，我国丙烯酸酯溶剂压敏胶行业发展迅速，产能不断扩大，市场规模逐年增长。
同时，随着技术创新和应用领域的拓展，丙烯酸酯溶剂压敏胶在各个行业的需求也在不断上升。
2.发展趋势：未来，我国丙烯酸酯溶剂压敏胶行业将继续保持稳定增长。
丙烯酸溶剂型压敏胶
丙烯酸溶剂型压敏胶
丙烯酸溶剂型压敏胶是一种以丙烯酸聚合物为基础的胶粘剂，它采用有机溶剂作为溶解介质，以形成胶粘剂的体系。
这种类型的压敏胶具有以下特点：
1. 良好的粘接性能：丙烯酸聚合物具有良好的粘接性能，可以在不施加压力的情况下即可粘合，形成高黏度的粘接界面。
2. 快速固化速度：丙烯酸溶剂型压敏胶中的有机溶剂具有较快的挥发速度，可以快速固化，加快胶水的粘接速度。
3. 耐高温性能：丙烯酸溶剂型压敏胶具有良好的耐高温性能，能够在高温环境下保持较好的粘接力。
4. 耐化学品性能：丙烯酸聚合物对一些化学品具有一定的耐受性，可以在一定范围内避免被化学溶剂溶解。
5. 软质性：丙烯酸溶剂型压敏胶具有较高的柔韧性，可以适应不同形状的表面，并能够吸收一定的冲击和振动。
由于丙烯酸溶剂型压敏胶具有以上特点，因此广泛应用于各种粘接应用，如电子、医疗、汽车、建筑等领域。
uv固化压敏胶的制备
uv固化压敏胶的制备
UV固化压敏胶是一种特殊类型的粘合剂，它可以在受到UV光照射后迅速固化，形成具有压敏特性的胶体物质。
制备UV固化压敏胶需要考虑多个因素，包括原材料的选择、配方的优化、工艺参数的控制等。
首先，制备UV固化压敏胶的原材料通常包括丙烯酸酯单体、光引发剂、增塑剂、填料等。
丙烯酸酯单体是主要的基料，光引发剂则是用于在UV光照射下引发聚合反应的物质，而增塑剂和填料则可以调节胶体的性能和特性。
其次，配方的优化是制备UV固化压敏胶的关键步骤之一。
通过合理选择和搭配各种原材料，可以调节胶体的黏度、固化速度、耐候性等性能指标，从而获得符合要求的产品。
另外，制备UV固化压敏胶还需要控制好工艺参数，包括搅拌温度、固化时间、光照强度等。
这些参数的合理控制可以影响胶体的质量和性能，因此需要在生产过程中严格把控。
总的来说，制备UV固化压敏胶需要综合考虑原材料、配方和工
艺参数等多个因素，通过科学合理的方法和手段进行调控，才能获得高质量的产品。
当然，具体的制备方法和步骤还需要根据实际情况进行具体设计和调整。
丙烯酸酯压敏胶(溶剂型)、丙烯酸酯乳液胶黏剂生产原理
丙烯酸酯压敏胶(溶剂型)、丙烯酸酯乳液胶黏剂生产原理英文名称：acrylic pressure sensitive adhesive 主要成分：，，等(1)性能指标 (2)生产原料与用量 (3)生产原理以丙烯酸高级酯(碳原子数为4～8)为主要成分，配以硬的单体共聚而成。
总括反应式如下：(4)生产工艺流程(参见图3-19) ①将以上组分(除溶剂外)在一个玻璃或塑料容器中室温下混合，搅拌匀称后取出50份加到反应釜D101中，搅拌，启动真空泵J105，通N2气，在60℃下保持15～30min。
②将余下的混合物在2～2. 5h内加入反应釜D101中，于58～60℃下聚合反应5～6h。
③冷却至室温，得到固含量不小于93％的聚合物。
④在此聚合物中，再加入10％的醇溶液10质量份、与的反应物6质量份(此物为37％的溶液)搅拌匀称。
⑤按照用户要求，加入适量的制成溶剂型压敏胶。
图3-19 丙烯酸酯压敏胶生产工艺流程 (5)产品用途用于创造各种压敏胶带、不干胶带等，亦可作多种铭牌、标签压敏胶用法。
2.丙烯酸酯乳液胶黏剂英文名称：acrylic adhesive 主要成分：，丙烯酸-2-乙基己酯，等 (1)性能指标 (2)生产原料与用量 (3)生产原理以类为主要成分，与乳化剂、引发剂等经自由基引发聚合而成。
主要反应原理如下： R*表示引发剂分解产生的自由基。
(4)生产工艺流程(参见图3-20) ①将乳化剂、引发剂、水先制成乳液，将其1/3加入反应釜D101中。
②将单体与2/3乳化剂迅速搅拌后，取4/5置于F105中，另1/5置于反应釜D101内。
③升温搅拌，温度到80℃后，保持30min，再加入F105中计量的混合液。
④将混合液在2h内加完并在80～85℃下再反应2h。
⑤降温，氨水调pH值到9，出料，放置1～2天后使pH自动降至7.2，即为产品。
图3-20 乳液胶黏剂生产工艺流程 (5)产品用途系聚合物乳液胶黏剂与其他胶黏剂相比，其粘接强度高，耐水性好，比醋酸乙烯酯均聚物乳液胶黏剂的弹性大，断裂伸长率大。
UV光固化压敏胶介绍
01
压敏胶的发展及趋势
压敏胶 pressure sensitive adhesive，PSA
对压力敏感，只需轻微施压或用手指一 按，即能粘住的一类胶黏剂，俗称不干胶。 这种胶都是先涂于塑料薄膜、织物、纸张或 金属箔上，做成胶带或胶膜。
分类
橡溶橡胶胶剂型型型
RRuubbbbeerr
初始剥离强度对比：
30微米
UV-B101
11.5N
3M 467MP
3M 468 MP
50微米 15N 11N
80微米 20N
120微米 25 N
16N
膜厚80微米在不锈钢板上180度测试初始剥离强度的过程
• UV减粘压敏胶：UV-B301
• UV照射前，涂膜（胶带）具有粘接力，可用于固定晶圆片； • UV照射后，粘接力大幅降低，防止剥离胶带时晶圆片脆裂。 • 主要用于半导体的切割过程以及光学和电器设备的制造。
10%以上。
压敏胶的未来
无溶剂
？
高性能
UV固化技术被预测为21世纪压敏胶的重要生产技 术，采用UV固化的压敏胶产品，在减少大气污染以 及节省能源方面均有极佳效果，可以满足大规模、 高速连续化生产的需要，是理想的绿色化学技术。
“光固化型（UV型）丙烯酸压敏胶及胶粘带”已 被列入国家科技部“特种压敏胶及制品”的重点发 展项目中。
谢谢!
优点： 透明，性能优 缺点： 有机溶剂毒害 环境污染
乳液型
优点： 环保
缺点： 不透明 耐水性差 干燥过程慢
热熔型
优点： 无溶剂
缺点： 不透明 常温难涂布 高温内聚差
环保要求
• 2017年9月1日，京津冀共同制定的《建筑类 涂料与胶粘剂挥发性有机化合物含量限值标准》 开始统一实施，要求京津冀相关VOC排放减少约 20%； • 十三五规划纲要中，要求在重点区域，重点行 业推进VOC排放总量控制，全国总排放量降低
一种UV固化的聚丙烯酸酯压敏胶及其制备方法[发明专利]
![一种UV固化的聚丙烯酸酯压敏胶及其制备方法[发明专利]](https://img.taocdn.com/s3/m/c58858da846a561252d380eb6294dd88d0d23db2.png)
(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 202011183410.6(22)申请日 2020.10.29(71)申请人 湖北中烟工业有限责任公司地址 430040 湖北省武汉市东西湖金山大道1355号申请人 湖北中烟卷烟材料厂(72)发明人 侯宁 曹祥薇 杨光远 李哲铭 韩磊 (74)专利代理机构 武汉天力专利事务所 42208代理人 吴晓颖(51)Int.Cl.C09J 4/02(2006.01)C09J 4/06(2006.01)C08F 283/12(2006.01)C08F 220/20(2006.01)(54)发明名称一种UV固化的聚丙烯酸酯压敏胶及其制备方法(57)摘要本发明属于高分子压敏胶领域，提供一种UV固化的聚丙烯酸酯压敏胶及其制备方法。
所述UV固化的聚丙烯酸酯压敏胶由质量份数为20‑50份的机硅聚丙烯酸酯预聚体、0.25‑1份的光引发剂和多官能度活性稀释剂为原材料制备而成，所述多官能度活性稀释剂包括质量份数为10‑25份的单官能度活性稀释剂、15‑30份的双官能度活性稀释剂和30‑45份的三官能度活性稀释剂。
本发明的压敏胶流动性好，浸润性强，剥离强度高，并且固化速度只需要3‑5秒，可以有效满足烟草包装的高质量和高生产效率方面的要求。
同时，本发明的压敏胶具有非常优异的耐老化性能且十八项醛酮和五苯测试结果都达到烟草级别的环保需求。
权利要求书1页 说明书11页CN 112552827 A 2021.03.26C N 112552827A1.一种UV固化的聚丙烯酸酯压敏胶，其特征在于：所述UV固化的聚丙烯酸酯压敏胶由质量份数为20‑50份的机硅聚丙烯酸酯预聚体、0.25‑1份的光引发剂和多官能度活性稀释剂为原材料制备而成，所述多官能度活性稀释剂包括质量份数为10‑25份的单官能度活性稀释剂、15‑30份的双官能度活性稀释剂、和30‑45份的三官能度活性稀释剂。
丙烯酸酯压敏胶固化原理
丙烯酸酯压敏胶固化原理丙烯酸酯压敏胶是一种常用的胶粘剂，其固化原理是通过光引发剂的作用，使得丙烯酸酯分子中的双键发生聚合反应，从而形成交联网络结构。
本文将从丙烯酸酯压敏胶的基本概念、固化原理及应用领域等方面进行探讨。
一、丙烯酸酯压敏胶的基本概念丙烯酸酯压敏胶是一种以丙烯酸酯单体为主要成分的胶粘剂，其特点是具有良好的粘接性能和可撕性。
丙烯酸酯单体是一种具有活性双键的化合物，可以通过光引发剂的作用，进行聚合反应，形成高分子聚合物结构。
二、丙烯酸酯压敏胶的固化原理丙烯酸酯压敏胶的固化是通过光引发剂的作用，引发丙烯酸酯单体中的双键聚合反应，从而形成交联网络结构。
具体的固化过程可以分为以下几个步骤：1. 光引发剂吸收光能：丙烯酸酯压敏胶中加入的光引发剂能够吸收特定波长的光能，将其转化为化学能。
2. 双键聚合反应：光引发剂吸收光能后，会引发丙烯酸酯单体中的双键发生聚合反应。
在聚合反应中，丙烯酸酯单体中的双键开启，与周围的丙烯酸酯分子发生反应，形成链状或交联结构。
3. 交联网络形成：随着聚合反应的进行，丙烯酸酯单体之间的双键不断聚合，最终形成交联网络结构。
这种交联网络结构赋予了丙烯酸酯压敏胶良好的粘接性能和可撕性。
三、丙烯酸酯压敏胶的应用领域丙烯酸酯压敏胶具有广泛的应用领域，主要包括以下几个方面：1. 印刷和包装行业：丙烯酸酯压敏胶可以作为标签、胶带等粘合剂在印刷和包装行业中使用。
其优良的粘接性能和可撕性使得标签和胶带可以牢固粘贴在不同的表面上，并且在需要时可以方便地撕下。
2. 医疗领域：丙烯酸酯压敏胶在医疗领域中被广泛应用于医用胶带、敷料等产品中。
其具有较强的粘接性能和生物相容性，可以有效固定敷料，保护伤口。
3. 电子行业：丙烯酸酯压敏胶在电子行业中被用作电子元件的粘合剂。
其良好的粘接性能可以保证电子元件与基板之间的可靠连接，提高产品的可靠性和稳定性。
4. 汽车行业：丙烯酸酯压敏胶在汽车行业中主要用于汽车内饰件的粘接。
丙烯酸酯溶剂压敏胶
丙烯酸酯溶剂压敏胶
丙烯酸酯溶剂压敏胶是一种以丙烯酸酯为主要成分的胶粘剂，其主要特点是具有良好的粘接性能和压敏性能。
它可以在常温下快速粘结各种不同材料，如纸张、金属、塑料等，广泛应用于包装、印刷、电子、汽车等领域。
丙烯酸酯是一种稳定、透明的液体，在溶剂中可以形成均匀的涂层，便于胶粘剂的制备和使用。
由于丙烯酸酯分子结构中含有双键，可以通过光引发剂或热引发剂进行聚合反应，形成交联网状结构，使胶粘剂具有较高的粘接强度和耐久性。
丙烯酸酯溶剂压敏胶的压敏性是指在外界施加轻微压力时，胶粘剂能够迅速达到粘接状态，无需额外的加热或溶剂挥发。
这种压敏性是由于丙烯酸酯分子在聚合反应中形成的交联网络结构具有较好的可逆性和可塑性，可以在不断复位的过程中保持较好的粘接性能。
丙烯酸酯溶剂压敏胶具有较高的黏度和粘性，可以在涂布工艺中较好地控制流动性和涂布量，从而提高涂布效率和产品的一致性。
此外，丙烯酸酯溶剂压敏胶还具有一定的耐化学性、耐温性和耐候性，能够在不同工况环境下保持稳定的粘接性能。
总之，丙烯酸酯溶剂压敏胶是一种具有良好粘接性能、压敏性能和耐久性的胶粘剂，在各种工业领域中得到了广泛的应用。
丙烯酸酯热熔型压敏胶的制备及表征-樊小军
厂家 上海锦屏仪器仪表有限公司通州分公司 天津市华兴科学仪器厂 镇江市京口仪表厂 上海光正医疗仪器有限公司 上天 JA1003 上海亚荣生化仪器厂 美国 Brookfield 公司 深圳市润沃机电有限公司 上杭仪器有限公司 上海浦东荣丰科学仪器有限公司
1.2 单体的选择 UV 固化型丙烯酸酯压敏胶的基体，是具有不饱和双键的单体在引发剂作用下进行 自由基聚合反应制得的丙烯酸共聚树脂。 树脂分子链上的结构单元种类和组成决定了胶 粘剂的主要性能。聚合时采用的单体分为三类：粘性单体、内聚单体和改性单体。 在本实验中，选择原料来源丰富、价格便宜、毒性较低的丙烯酸丁酯（BA）作为 粘性单体，乙酸乙烯酯（VAc）作为内聚单体，丙烯酸（AA）作为改性单体。 1.3 溶剂的选择
表 1 实验药品 Table1 Experimental reagents
名称 丙烯酸（AA） 丙烯酸丁酯（BA） 乙酸乙烯酯（VAc）
规格 分析纯 分析纯 化学纯
厂家 天津市大茂化学试剂厂 天津市大茂化学试剂厂 上海凌峰化学试剂有限公 司
乙酸乙酯
分析纯
天津市大茂化学试剂厂
正丁醇 甲醇 过氧化苯甲酰（BPO） 偶氮二异丁腈（AIBN） 乙二醇二丙烯酸酯 （HDDA） 羟基环己基苯基酮
R% G1 / G 100%
式中
（1.1）
R—固含量； G1—干燥后试样的重量（g） ； G—干燥前试样的重量（g） 。 1.7.3 固化时间的测定 本实验的固化时间采用胶面对粘法测得。 固化实验过程为： 称取一定量的胶液于 50 mL 的烧杯中，加入 150% 胶液重量的稀释剂 HDDA ，之后加入一定量的光引发剂 Irgacure184。混合均匀后将混合液涂布在载玻片上，采用胶面对压方法。将涂布好的压 敏胶置于润沃固化机下照射， 光强为 500 W， 链带的转速达到最快， 每次照射时间为 2.03 s。多次照射，直至完全固化为止。 1.7.4 粘度的测试 本实验液体胶粘剂的粘度测试采用旋转粘度计测试。测试过程为：将同一对比组的
溶剂型丙烯酸酯压敏胶的应用有什么特点？
溶剂型丙烯酸酯压敏胶的应用有什么特点？压敏胶是一类无需借助于溶剂或加热操作工艺，只需施加轻度压力，即可与被粘物牢固粘合的胶粘剂[1，2]。
溶剂型丙烯酸酯压敏胶的应用有什么特点？接下来，就带你了解一下吧！压敏胶粘带具有一定的初粘性和持粘性，在无污染的情况下可反复使用，剥离后对被粘材料表面无破坏，无污染，已广泛应用于包装、建材、电器、轻工、机械、交通运输、电子通讯、航空航天、医疗、日常生活等诸多领域[3]，据报道压敏胶产品在飞行器外壳漆面修补领域中也得到了成功应用[4]。
压敏胶按主体材料的化学成分可分为橡胶型压敏胶、热塑性弹性体压敏胶、有机硅压敏胶、聚氨酯压敏胶和丙烯酸酯压敏胶5大类。
丙烯酸酯压敏胶是目前市场上应用最为广泛的压敏胶，它是丙烯酸酯单体和其他乙烯基类单体的共聚物，与其他几类压敏胶相比，具有不用添加防老剂、粘接强度好、耐老化、耐候性、耐热性、透明性好、耐介质及无相分离和迁移等优良性能[5]。
1 传统丙烯酸酯压敏胶的分类及研究进展传统丙烯酸酯压敏胶按固化方式可分为非交联型、外加交联剂型和自交联型压敏胶3大类。
非交联型压敏胶涂布干燥后具有热塑性，因此内聚力一般较差，而且粘接性能调整困难，在工业生产中应用不多；外加交联剂型丙烯酸酯压敏胶可分为过氧化物交联固化、异氰酸酯交联固化、环氧基树脂交联固化、氮丙啶交联固化、金属盐交联固化、胺基树脂交联固化压敏胶等，工业生产中采用外加固化剂交联型丙烯酸酯压敏胶产品较多；自交联型丙烯酸压敏胶通过在配方中引入自交联单体如 N-羟甲基丙烯酰胺、丙烯酸缩水甘油醚共聚制成具有自交联性的压敏胶[6]。
丙烯酸酯压敏胶从形态上可分为溶剂型、乳液型、热熔型和辐射固化型压敏胶等，本文对各类丙烯酸酯压敏胶特点和研究进展进行了相关介绍。
1.1 溶剂型丙烯酸酯压敏胶溶剂型丙烯酸酯压敏胶具有相对分子质量低、润湿性好、初粘性大、干燥快和耐水性好等优点，广泛用于压敏标签、包装胶带、文具胶带和双面胶带等领域[7]。
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one-sided, double-sided or carrier-free mounting tapes
sign and marking films
labels
protective films
a wide range of
3
medical products
THE TERM PSA
Pressure-sensitive adhesives (PSA) are nonmetallic (polymeric) materials used to bond other materials characterized by permanent tack, peel adhesion and shear strength. ➢ glass transition temperature Tg < -25 °C ➢ amorphous structure of the polymer
5.0
0.9
KM10 94.0
5.0
1
3h
160
3h
167
3h
160
3h
160
0.1
ethyl acetate
1h
3h 3h
174 55.0
160
3h
143
3h
174
3h
141
3h
173
11
KM4
Peel adhesion
Tack
Cohesion 20oC
Cohesion 70oC
30 g/m2
60 g/m2
• 120 g/m2
UV-crosslinking doses:
• 5 mJ/cm² • 10 mJ/cm² • 15 mJ/cm² • 20 mJ/cm² • 30 mJ/cm² • 50 mJ/cm²
8
MEASUREMENT OF SHEAR STRENGHT 20°C AND 70°C
FINAT FTM 8
9
MEASUREMENT OF TACK AND ADHESION
Testing machine from Roell/Zwick Company
AFERA 4015
Measurement of peel adhesion on steel plate
AFERA 4001 10
SYNTHESIS OF OLVENT-BASED ACRYLIC PSA
• the thickness of a coated PSA layer
• a UV-doses
• UV-crosslinking time • a kind of UV-
equipments
Coat weight of PSA layer:
• 30 g/m2 • 60 g/m2 • 90 g/m2
Measurements Results
Metedology of selfadhesive tapes
Summary
2
AIM OF PRESENTATION
Synthesis of photoreactive UV-crosslinkable solvent-based pressure-sensitive adhesives based on acrylics which could be characterized by broad range of performance suitable for manufacturing of various high performance self-adhesive materials in form of:
4
Silicones
PSA TODAY
Polyesters
EVA
Polyurethanes
Rubbers
Acrylics
Polyethers
5
MAIN PROPERTIES OF PRESSURESENSITIVE ADHESIVES
Tack (Initial adhesion) Peel adhesion (adhesion) Shear strength (cohesion) Shrinkage Cohesion-Adhesion Balance
UV-crosslinkable solvent-based pressure-sensitive adhesives (PSA) based on acrylics
Karolina Mozelewska
Institiute of Organic Chemical Technology International Laboratory of Adhesives and Self-adhesive Materials
time
Polymer content mass [g] [wt %]
KM1 94.4
5.0
0.1
KM2 94.4
5.0
0.2
KM3 94.7
5.0
0.3
KM4 94.6
5.0
0.4
KM5 94.5
5.0
0.5
KM6 94.4
5.0
0.6
KM7 94.3
5.0
0.7
KM8 94.2
5.0
0.8
KM9 94.1
6
IMPORTANT ACRYLATE MONOMERS FOR SYNTHESIS OF SOLVENT-BASED ACRYLIS PSA
7
METEDOLOGY OF SELF-ADHESIVE TAPES
• composition • concentration of
the photoinitiator
West Pomeranian University of Technology, Szczecin, Poland
1
AGENDA
Pressure-sensitive adhesives
Aim of presentation
PSA today
Monomers
Synthesis of solvent-based acrylic PSA
150
150
40
40
100
100
Peel adhesion/Tack (N/25mm) Peel adhesion/Tack (N/25 mm)
Name
n-butyl acrylate [wt
%]
Compositions
acrylic acid
4-Acryloyloxy Azobisisobutyron Solvent benzophenone [wt itrile [wt %]
Dosage time
[wt %]
%]
Post reaction