隔墙板施工技术交底

隔墙板工程

1施工准备

、技术准备

(1)、熟悉施工图纸，熟悉轻质隔墙板施工图纸及工艺要求。

(2)、隔墙板施工方案已编制完成，对现场作业人员进行安全技术交底。

(3)、墙体定位放线、复核已完成。

(4)、隔墙板检验批的划分已确定。

(5)、隔墙排板准备已做好。

材料：轻骨料混凝土隔墙板、粘结剂、U型钢卡、嵌缝带、水泥、砂子、石子;

、工具准备

主要工具：扫帚、水桶、软毛刷、手锯、钢丝刷、撬棍、托板、开刀、抹子、钢尺、橡皮锤、木楔、扇铲、墨线盒、小灰槽、2m靠尺、木楔、射钉枪、操作架等。

2、施工条件

结构已经过验收，墙面弹出500mn标高线。

保证现场施工用水用电的供给。

在正式安装隔墙板之前，必须做好样板间，经检验合格后，再进行正式安装。

(4)、施工时环境温度不低于5 Co

3、施工过程、施工过程

、施工要点

(1)、对照施工平面图放线并复核，复核门洞位置，门洞上部的预留洞两边各增加

求，可按照建筑图所示墙体位置， 结合水电预留管线位置及门洞尺寸适当调整后,

位置。

10 伽宽(拼缝贴胶用)；墙板与剪力墙或梁结构平面预留

20〜50mm 若建筑设计没有特别要

确定安装 (2)、用墨斗及线锤将墙体底线垂直引伸到梁或顶棚上, 根据墙板安装排板图, 用射钉 将墙板顶部固定钢卡固定在梁或楼板底面，钢卡居中对称设置，必须固定牢靠，下口微张,

便于隔墙板顶升，钢卡固定于拼缝处， 以满足相邻两块条板由一个 U 型钢卡固定,

将L 型卡 固定在结构墙面上来固定第一块板。

(3)、涂抹粘结剂前，先清除板的侧面企口处浮灰，应刷一遍界面剂在板企口上及顶端

上满刮胶粘剂。根据排板图从结构墙的结合处一头开始依次顺序安装。

若自门窗洞口，应从 门窗洞口向两侧开始。

(4)、1.采用下楔顶板法，将条板对准墙体安装标线立起，将板的下端对准安装墨线,

用撬棍在板下端将轻板撬起用木楔子背紧使板上端顶紧,

F 面用木楔顶紧轻板底部。然后在 板侧企口处涂抹胶粘剂，按拼装次序对准榫头及榫槽依次拼接。 两板间所有拼接缝应用粘接 剂粘牢挤实，厚度宜为 2-3mm 同时将嵌缝带粘结到板缝间，用抹子将嵌缝带压入到嵌缝剂

中，最后用腻子刀将挤出板面的胶粘剂刮平。

板间的板缝用lOOmm 宽嵌缝带，板与主体结构 墙面或与门窗洞口连接处应采用加宽的

100mm-200mr 嵌缝带处理。安装过程中随时用 2m 靠 尺及塞尺检查安装后墙面的平整度和垂直度。

2.隔墙板垂直度和平整度达到要求后，用锤轻击固定钢卡，使卡片与墙板贴紧；然后

坚固木楔，使墙板顶面与楼板粘结牢固。

坚固木楔时，边用靠尺检测边坚固，用锤轻击木楔, 使隔墙板顶部与楼板顶紧， 安装合格后，宜在24h 左右用C20干硬性豆石混凝土将板底部填

塞密实，待3天后，混凝土强度达到lOMPa 以上时，撤出木楔，并用同等强度的豆石混凝土

将木楔留下的空洞填实。

3、隔墙板的门口板及门顶板均由安装队伍现场切割制作，门顶板与混凝土顶板之间放

U 型卡子，门顶板与门口板之间放 H 型钢卡。

4．当隔墙长度按墙板排列出现不足一块整板时，应按尺寸要求补板，补板宽度不宜小 于200mm 可用专用工具切割所需宽度安装。

对每道墙的两面垂直、 大面平整度、 门边垂直、 门顶板与大面墙平整、 阴阳角垂直方正、 接缝高低等用检测尺检查。根据初检结果，下达整改通知书进行整改； 不合格的不准进入下道工序。

5）、墙板安装 7d 后方可进行下面工序：铺设电管和接电线盒。 按电气安装图找准位

置，划出定位线，铺设电线管，移接线盒。要安装的电管应顺条板的板孔铺设，不得横向或

斜向铺设。安水暖，煤气管道卡。按照水暖，煤气管道安装图找准位置，划出管卡定位线， 剂固定管卡。安装柜具、设备和装饰物时每块板可设两块吊点，每个挂点的挂重不宜大于 80KG 在隔墙板上钻孔，扩大，再用胶粘剂固定预埋件，待胶粘剂干后，再安装设备。

6）、施工完成后进行自检，要求墙体表面（包括天地缝、接缝）平整、光滑、洁净，

接缝平直，阴阳角垂直方正，门顶板下口平行整洁，门边板垂直。自检合格后，请甲方、监 理、设计等相关单位进行验收签字，办理分项工程验收。

7）、各种材料应分类存放，并应存放于干燥处，严禁受潮。

（8）、施工室温以 5C — 35C 为宜，暑期施工时，隔墙板应勿暴晒，以免引起隔墙板 变形，影响安装质量。

9）、粘结剂选用由专业分包单位提供并必须带有产品合格证书，随伴随用，拌制粘

结剂的用具用后应洗干净。

10）、安装好的轻骨料隔墙板的面层平整光滑， 不得漏筋。 板缝及阴阳角处的玻纤网

布纵向铺设，压紧密实，接缝处应填实料浆，认真养护。墙板板缝及顶部粘结密实。

4、质量保证措施

1）、安装好的隔墙板的面层不得有起皮、掉角、空鼓和出现裂缝，面层应平整光滑

并不得露出嵌缝带，不得有边毛刺。

2）、接缝应填塞密实，认真养护，不应出现干缩裂缝。

3）、粘结剂施工时，搅拌应均匀、到位，基面必须结实、平整、干净，无油污、松

散物等，施工前先湿润基面至无明水为准。施工后的表面应平整、均匀、无气泡，每一层厚 度不能太厚，以利于养护固化。

4）、嵌缝带应沿板缝居中压贴密实，不应有皱褶、翘边、外露现象。

5、安全保证措施

1）、建立安全施工保证体系，落实安全施工岗位责任制。

2）、特殊工种人员必须持证上岗。

3）、现场设施定期检查，保证临电接地，漏电保护器，开关齐备有效。

初检未达标准、 整改 在各墙板上钻孔和扩大，孔洞尺寸不得大于 80*80mm,孔要方正，孔内清理干净后在用粘结