制作豆腐工艺流程图
豆腐的生产工艺流程
豆腐的生产工艺流程
咱先从选豆子说起哈，这豆子可得精挑细选，就像选对象似的，不能马虎！要是选了不好的豆子，那后面可就麻烦喽。
我记得我刚开始干这行的时候，有次图便宜选了一批不咋地的豆子，做出来的豆腐那叫一个惨不忍睹！后来我才知道，这选豆子学问大着呢。
选好豆子就得泡啦，泡豆子的时间可得拿捏好，泡短了豆子没泡开，泡久了又容易发酸。
我有次泡豆子就泡过头了，那味儿，哇，别提多难闻了！
接下来就是磨豆子，这磨豆子的时候那声音，“嗡嗡嗡”的，跟个小蜜蜂似的。
磨好的豆浆得过滤，把豆渣给弄出去。
这过滤可不能马虎，不然做出来的豆腐口感就不细腻啦。
然后就是煮豆浆，这可得小心看着，别煮糊了。
有一回我走神了，差点就煮糊了，唉，吓得我一身冷汗！
煮好的豆浆得点卤，这可是关键的一步。
点卤点得好不好，直接决定豆腐成不成功。
我刚开始学的时候，总是掌握不好点卤的量和时机，做出来的不是豆腐脑就是豆花，就是成不了豆腐，可把我给愁坏了。
点好卤就得压成型啦，这压的力度和时间也有讲究。
压轻了豆腐不成型，压重了豆腐又太老。
嗯...反正这里面的门道多着呢。
我这说着说着都有点累了，不知道你们听着咋样？我记得好像以前有个同行，他做豆腐有个独门秘方，说是能让豆腐更香更嫩，不过我没学到，哈哈！
反正做豆腐这事儿啊，得有耐心，还得细心。
你们要是自己想试试，可得做好心理准备哟！。
豆腐制作工艺流程图
豆腐制作工艺流程卤水是天然的东西，就是海水晒盐时，除去食盐结晶剩下的东西，主要含有氯化镁，氯化钠，绿化钾和其他一些无机盐的晶体，通常包含结晶水．而且在保存的过程中会吸潮，所以看起来是湿渌渌的．至于用量，卤水下锅引起蛋白质变性，迅速变为半固体，可以看出来的．干豆腐/豆腐皮是后期加压，使水分脱失作成的．点豆腐买葡萄糖内脂具体方法是：1 把煮好的豆浆冷却至35℃以下时点脂（方法如2）2 将β-葡萄糖酸内脂用少量冷开水溶解。
做老豆腐1公斤浆加30克内脂，嫩豆腐1公斤浆加24～30克内脂。
将溶解好的内脂加入冷却的豆浆中缓慢拌匀3 将点脂后的浆倒进成型模中，放入凝固槽。
以80～85℃保温20分钟，静置冷却即为成豆腐包括硬豆腐、软豆腐、细嫩豆腐和充填豆腐几大类。
其制法因种类不同存在若干差异。
但是豆乳加工工序与使用凝固剂 (通常使用硫酸钙)进行凝固工序基本上是相同的。
豆腐加工的一般工艺如下：大豆→水浸泡→磨碎→豆糊→加热→分离豆腐渣→豆乳→豆腐使用的凝固剂通常为硫酸钙。
可是以硫酸钙为凝固剂加工的豆腐，在风味、表面光泽、质地细腻与保水性方面比不上以盐卤为凝固剂加工的豆腐。
但是，以盐卤为凝固剂加工豆腐也存在一定缺点。
当豆乳浓度、温度、含水量及其他条件处理不当时，加工出来的豆腐容易变硬，制品的品质不均匀。
特别是氯化镁的溶解速度快，在水或豆乳中会马上溶解，迅速发生凝固反应，凝固速度快。
因此要求操作者具有熟练的使用技术，否则很难得到品质均匀的制品，制品的商品价值会降低。
另外，盐卤的使用方法对豆腐的细腻度、硬度及弹性有着微妙的影响。
总之，以盐卤为凝固剂制作豆腐，在技术方面存在一些难点。
鉴于上述情况，本发明提供一种比较简单的盐卤豆腐的制作方法。
下面详细介绍本发明的制法。
首先，在天然盐卤(氯化镁)中添加少量的水、食用油脂与乳化剂以及60℃以上的热水，搅拌均质，形成稳定的盐卤分散液。
使用的食用油脂为大豆油等植物油及动物油脂；使用的乳化剂为大豆磷脂和甘油酯等。
豆腐的工艺流程
豆腐的工艺流程
豆腐的制作主要包括以下几个步骤：
1. 浸泡大豆：将黄豆浸泡在冷水中，让黄豆充分吸水并膨胀，通常需要浸泡6至10个小时。
2. 研磨黄豆：将浸泡好的黄豆与适量的水一起放入石磨机或者食品加工机中进行研磨，直至形成黄豆浆。
3. 沉淀黄豆浆：将研磨好的黄豆浆倒入盆或者大容器中，让其静置一段时间，使其中的固体豆渣沉淀到底部。
4. 取出豆渣：将豆渣从黄豆浆中取出，通常使用漏网或者手工捞取的方法，保留黄豆浆。
5. 加热黄豆浆：将黄豆浆倒入锅中，加热至80度左右，持续加热一段时间以去除异味和提高黏性。
6. 加入凝固剂：通常使用石膏粉或者醭菜（又称千层藻）作为凝固剂，按照一定比例加入黄豆浆中，搅拌均匀。
7. 成型：将凝固后的豆浆倒入豆腐模具中，待其冷却和凝固。
8. 切块：将凝固好的豆腐切成块状，大小可根据个人喜好进行调整。
9. 老化：将切好的豆腐放在特定的环境（如冰箱等）中进行保质老化，这样可以增加豆腐的口感和风味。
10. 包装和销售：将老化好的豆腐进行包装，并送往市场上销售。
以上就是豆腐的一般工艺流程，不同地区和个人的偏好可能会有所不同。
豆腐制作工艺流程
豆腐制作工艺流程
《豆腐制作工艺流程》
豆腐是中国传统的食品，其制作工艺流程历史悠久，且技艺复杂。
以下是豆腐制作的详细工艺流程：
1. 原料准备
豆腐的主要原料是黄豆，需要提前浸泡数小时至一夜，使其变软。
随后将浸泡后的豆子磨成豆浆。
2. 煮豆浆
将豆浆煮沸并保持一段时间，以去除豆浆中的生味，并破坏豆浆中的一些不利于凝固的物质。
3. 凝固
将煮沸后的豆浆放入凝固剂（通常为石膏或硫酸钙），并轻轻搅拌，以确保凝固剂均匀分布。
稍等片刻后，豆腐便开始凝固。
4. 切块
当豆腐凝固成块状后，将其切块备用。
切块的大小和形状因不同地区而有所差异。
5. 压水
将切好的豆腐块放入布袋中，然后施加重物进行挤压，以去除多余的水分。
6. 浸水
将挤压后的豆腐块浸泡在清水中，以去除凝固剂等杂质。
7. 沉淀
将浸泡后的豆腐块放入凉水中，使其沉淀并形成最终的豆腐成品。
8. 收工
最后，将沉淀后的豆腐进行包装或者切块出售。
以上就是豆腐的制作工艺流程，通过以上复杂的工序，最终可以制成美味可口的豆腐。
豆腐制作工艺虽然复杂，但是值得珍惜。
豆腐生产工艺流程
豆腐生产工艺流程豆腐的生产工艺流程包括原料清洗、浸泡、磨浆、煮浆、过滤、点浆、蹲脑、摊布、浇制、整理和压榨成品。
以下是每个工序的具体管制点。
1.原料：要求符合管制要求，杂质应清除，颗粒应饱满，无霉变或病斑，储存条件应通风、避光、低温、防潮。
2.清洗：时间应为10分钟，用水量应为800斤/桶，清洗状态应清洗干净，无可见杂质。
3.浸泡：时间应为5小时30分，水温应为10-25度，PH 值应为6.5-7.4.磨浆：浆液浓度应为375kg浆液/50kg豆子，浆液细度（目数）应为120目，磨浆时间应为25分钟/桶。
5.煮浆：煮浆时间应为40分钟，煮浆温度应为90-95度，消泡剂添加量应为120g/锅，浆液量应为375 kg/锅。
6.过滤：筛网目数应为100目，筛网状态应完好，无破损，干净卫生，每4小时清洗一次。
7.点浆：浆液温度应为70-75度，浆液PH值应为6.5-7，添加剂添加量包括石膏（2kg/桶）、抗氧化剂（0.4kg/桶）和卤水0.55kg/桶，静置时间应为35分钟。
8.蹲脑：蹲脑时间应为35分钟。
9.摊布：框子与布之清洁度应干净卫生，无酸味杂质，摊布状态应棱角有型，摊布齐全无漏角。
10.浇制：浇制量应各框均匀、一致，浇制状态应质地均匀。
11.整理：整理状态应表面平整，包扎良好。
12.压榨：压榨时间应为30分钟，压榨状态应脱水适中，形状固定坚挺且有弹性。
13.成品：感官状态应为成品呈白色或淡黄色，无豆渣、石膏角，不粗不红，不酸，形态完好。
此外，石膏水的配制要求为石膏粉：水=1：4.5，水采用35-40度之温水。
锅炉房蒸汽压力应为0.5-0.7kg，水压应为0.1kg。
为了保证豆腐的卫生状况，应定期进行清洁和消毒，确保生产环境无菌。
同时，加强员工培训，提高他们的卫生意识和操作技能。
加工过程中，应严格按照上述管制点进行操作，确保豆腐的质量和安全。
本文介绍了豆腐行业从业人员的文化程度、卫生知识和证书情况，以及手工豆腐作坊存在的问题。
豆腐生产工艺流程
豆腐生产工艺流程豆腐生产工艺介绍一、工艺流程原料清洗浸泡磨浆煮浆过滤点浆蹲脑摊布浇制整理压榨成品二、以上工序管制点具体如下：1、原料：（杂质、颗粒、储存条件）；1.1杂质：符合管制要求1.2颗粒：颗粒饱满，无霉变，病斑1.3储存条件：通风、避光、低温、防潮2、清洗：（时间、用水量、清洗状态）；2.1时间：10分钟2.2用水量：800斤/桶2.3清洗状态：清洗干净，无可见杂质3、浸泡：（时间、水温、PH值）；3.1时间：5小时30分3.2水温：10-25度3.3Ph值：6.5-74、磨浆：（浆液浓度、浆液细度、磨浆时间）；4.1浆液浓度：375kg浆液/50kg豆子4.2浆液细度（目数）120目4.3磨浆时间：25分钟/桶5、煮浆：（煮浆时间、煮浆温度、消泡剂添加量、浆液量）；5.1煮浆时间：40分钟5.2煮浆温度：90-95度5.3消泡剂添加量：120g/锅5.4浆液量:375 kg /锅6、过滤：（筛网目数、筛网状态）；6.1筛网目数：100目6.2筛网状态：筛网完好，无破损，干净卫生，每4小时清洗一次7、点浆（浆液温度、浆液PH值、添加剂添加量、静置时间）；7.1浆液温度:70-75度7.2浆液PH值：6.5-77.3添加剂添加量：石膏（2kg/桶）;抗氧化剂（0.4kg/桶）；卤水0.55kg/桶；7.4静置时间：35分钟8、蹲脑：（蹲脑时间）；8.1蹲脑时间：35分钟9、摊布：（框子与布之清洁度、摊布状态）；9.1框子与布之清洁度：干净卫生、无酸味杂质9.2摊布状态：棱角有型、摊布齐全无漏角10、浇制：（浇制量、浇制状态）；10.1浇制量：各框均匀、一致10.2浇制状态：质地均匀11、整理：（整理状态）；11.1整理状态：表面平整，包扎良好12、压榨：（压榨时间、压榨状态）；12.1压榨时间：30分钟12.2压榨状态：脱水适中、形状固定坚挺且有弹性13、成品：（感官状态）13.1感官状态：成品呈白色或淡黄色；无豆渣、石膏角、不粗不红、不酸;形态完好三、石膏水配制要求：（石膏粉：水=1：4.5，水采用35-40度之温水）四、锅炉房蒸汽压力：0.5-0.7kg,水压0.1kg[导读] 改革开放以来，四平市豆腐加工作坊数量猛增，2001年—2008年由15家增至46家。
豆腐生产工艺流程
豆腐生产工艺流程豆腐生产工艺介绍一、工艺流程原料清洗浸泡磨浆煮浆过滤点浆蹲脑摊布浇制整理压榨成品二、以上工序管制点具体如下：1、原料：；杂质：符合管制要求颗粒：颗粒饱满，无霉变，病斑储存条件：通风、避光、低温、防潮2、清洗：；时间：10分钟用水量：800斤/桶清洗状态：清洗干净，无可见杂质3、浸泡：；时间：5小时30分水温：10-25度值：4、磨浆：；浆液浓度：375kg浆液/50kg豆子浆液细度120目磨浆时间：25分钟/桶5、煮浆：；煮浆时间：40分钟煮浆温度：90-95度消泡剂添加量：120g/锅浆液量:375kg/锅6、过滤：；筛网目数：100目筛网状态：筛网完好，无破损，干净卫生，每4小时清洗一次7、点浆；浆液温度:70-75度浆液PH值：添加剂添加量：石膏;抗氧化剂；卤水/桶；静置时间：35分钟8、蹲脑：；蹲脑时间：35分钟9、摊布：；框子与布之清洁度：干净卫生、无酸味杂质摊布状态：棱角有型、摊布齐全无漏角10、浇制：；浇制量：各框均匀、一致浇制状态：质地均匀11、整理：；整理状态：表面平整，包扎良好12、压榨：；压榨时间：30分钟压榨状态：脱水适中、形状固定坚挺且有弹性13、成品：感官状态：成品呈白色或淡黄色；无豆渣、石膏角、不粗不红、不酸;形态完好三、石膏水配制要求：四、锅炉房蒸汽压力：,水压四平市豆腐加工厂卫生状况与对策发表时间：2016-5-4来源：《中外健康文摘》2016年18期供稿作者：郑佰军1杜娟1蔡旭辉1蔡旭明2陈虹2 [导读]改革开放以来，四平市豆腐加工作坊数量猛增，2001年—xx年由15家增至46家。
郑佰军1杜娟1蔡旭辉1蔡旭明2陈虹2(1四平市卫生局卫生监督所吉林四平136000;2四平市疾病控制中心吉林四平136000)豆腐是中国的传统食品，其物美价廉，营养丰富，深受老百姓喜爱，然而豆腐加工厂所的卫生状况让人担忧，产品质量不尽人意。
改革开放以来，四平市豆腐加工作坊数量猛增，2001年—xx年由15家增至46家。
豆腐工艺流程
豆腐工艺流程
豆腐是一种以大豆为原料制作而成的食品，是我国传统的蛋白类食品之一，具有丰富的营养和美味。
豆腐的生产工艺流程包括浸泡、磨浆、凝固、压制、切块、煮熟等环节，下面将详细介绍豆腐的工艺流程。
首先是豆腐的原料准备，主要原料包括黄豆、石膏（凝固剂）、水等。
首先需要将黄豆浸泡在水中约10小时，使其吸水膨胀。
然后将浸泡后的黄豆磨浆，将浸泡后的豆子加水一同放入豆浆机中，搅拌磨碎，形成细腻的豆浆。
接下来是凝固。
将磨碎的豆浆放入锅中加热，加热至菜油升温后，同时将石膏溶解在少量凉水中。
当锅中的豆浆开始冒小泡泡时，将溶解好的石膏慢慢地倒入锅中，同时用筷子轻轻地搅拌豆浆，使其中的沉淀和液体均匀混合。
然后盖上锅盖，保持温度，让豆浆凝固。
凝固后的豆浆需要进行压制。
将锅中的豆浆倒入豆腐模具中，用盖子轻轻压住，将多余的水分挤出。
通常在模具上放上一块重物，使其保持在压力下，让豆腐块更加紧实。
将压制好的豆腐块取出，切块。
切块时需要用切割刀将豆腐块分成适当大小的块状，可以根据需要进行切割。
接下来是将切好的豆腐块煮熟。
取一锅清水，加热至沸腾后，将豆腐块放入锅中，煮熟。
通常煮熟的时间在10分钟左右，
以确保豆腐内部熟透。
最后将煮熟的豆腐捞出，放入冷水中浸泡，使其冷却。
冷却后的豆腐更加爽口，口感更加细嫩。
整个豆腐的制作流程就是这样。
通过对黄豆的浸泡、磨浆、凝固、压制、切块和煮熟等一系列工艺步骤，最终制成美味可口的豆腐。
豆腐不仅具有高蛋白、低脂肪的特点，还有助于降低胆固醇、增强免疫力等健康益处，因此备受人们喜爱。
豆腐生产工艺及流程
豆腐生产工艺及流程1.原料处理;取黄豆5公斤,去壳筛净,洗净后放进水缸内浸泡,冬天浸泡4～5小时,夏天～3小时;浸泡时间一定要掌握好,不能过长,否则失去浆头,做不成豆腐;将生红石膏250克每公斤黄豆用石膏20～30克放进火中焙烧,这是一个关键工序,石膏的焙烧程度一定要掌握好以用锤子轻轻敲碎石膏,看到其刚烧过心即可;石膏烧得太生,不好用；太熟了不仅做不成豆腐,豆浆还有臭鸡屎味;2.磨豆滤浆;黄豆浸好后,捞出,按每公斤黄豆6公斤水比例磨浆,用袋子豆腐布缝制成将磨出的浆液装好,捏紧袋口,用力将豆浆挤压出来;豆浆榨完后,可能开袋口,再加水3公斤,拌匀,继续榨一次浆;一般10公斤黄豆出渣15公斤、豆浆60公斤左右;榨浆时,不要让豆腐渣混进豆浆内;3.煮浆点浆;把榨出的生浆倒入锅内煮沸,不必盖锅盖,边煮边撇去面上的泡沫;火要大,但不能太猛,防止豆浆沸后溢出;豆浆煮到温度达90～110℃时即可;温度不够或时间太长,都影响豆浆质量;把烧好的石膏碾成粉末,用清水一碗约公斤调成石膏浆,冲入刚从锅内舀出的豆浆里、用勺子轻轻搅匀,数分钟后,豆浆凝结成豆腐花;4.制水豆腐;豆腐花凝结约15分钟内,用勺子轻轻舀进已铺好包布的木托盆或其它容器里,盛满后,用包布将豆腐花包起,盖上板,压10～20分钟,即成水豆腐;5.制豆腐干;将豆腐花舀进木托盆里,用布包好,盖上木板,堆上石头,压尽水分,即成豆腐干;一般10公斤黄豆可制25公斤豆腐干;内脂豆腐制作方法内脂豆腐以β一葡萄糖酸内脂为凝固剂,其工艺简单,质地细腻洁白,保质期长;现介绍制作方法如下：1．泡豆选用豆脐或称豆眉色浅、含油量低、粒大皮薄、粒重饱满、表皮无皱而有光泽的大豆;将大豆洗净,在春秋季水温10oC—20oC时,浸泡12小时—18小时；夏季水温30oC左右；浸泡6小时—8小时每24小时换水；冬季水温5oC,浸泡约24小时;水质以纯水、软水为佳;用水量一般以豆水重量比1：3为好,浸泡好的大豆约为原料干豆重量的2．2倍;泡好的豆要求豆瓣饱满,裂开一小线;但浸泡时间如果过长,会影响出浆率;2．磨浆一般选用能进行浆渣自动分离的磨浆机,粗磨、细磨共2次--3次,尽可能提高大豆蛋白的抽提率;由于不再像用卤水、石膏作凝固剂生产豆腐那样还需压榨成型,所以磨浆过程中加水量的多少就决定了成品内脂豆腐的老嫩;一般做老豆腐时水与干豆的比例是3—4：1,做嫩豆腐时水与干豆的比例是6—10：1;第一次粗磨时加水量为总加水量的30％,第二次调节磨浆机螺旋进行细磨,加水量为30％,第三次的加水量为40％,尽可能地把豆渣里面的浆冲洗出来;磨好的渣应手感细腻无颗粒;3．煮浆,把磨好的浆放在不锈钢制的煮浆桶里,用蒸气将浆煮至60oC-70oC时放人约 0．3％的食用消泡剂,把加热过程中产生的泡完全消掉为止;然后继续加热把浆煮开,浆沸腾后保持3分钟—5分钟把浆煮透;4．冷却把煮好的浆进行冷却,降温至 35oC以下;5．点脂加凝固剂先将β一葡萄糖酸内脂用少量冷开水溶解;用量：做老豆腐时1千克浆加30克内脂,嫩豆腐 1千克浆加24克—30克内脂;将溶解好的内脂加入已冷却的豆浆中缓慢调拌均匀即可; 6．成型将点脂后的浆倒进成型模中,放入凝固槽;在 80oC—85oC之间保温 20分钟即为成品;刚成型的豆腐暂不能摇动,应静置一段时间让其目然冷却;如生产盒装内脂豆腐,需配备灌装封口机; 卤水是盐井中打上来的盐卤,与石膏一样,点在豆浆中都是起到凝固的作用;点进去就会凝起豆花,将豆花用布包起,挤出水,压实,就成了豆腐;水留下的多就嫩,水留下的少就“老”;北方人喜欢“老”豆腐,南方人喜欢嫩豆腐;南北豆腐不是以用什么东西点来区分的,主要是以嫩和“老”来分的,另外在工艺有点不同; 你将醋、酱油掉在豆浆里,一样会凝起豆花来,也好吃; 现在工厂生产的豆腐已经没有卤水点的豆腐了吃石膏点的豆腐更健康但卤水点的豆腐更好吃家庭型制作方法： 1、制豆浆：建议你买一台豆浆机,干黄豆浸泡3-4小时夏天,冬天泡7-8小时,豆子泡好后放入豆浆机内,按照机器说明书操作,很快就可以制成热豆浆了; 2、点浆：浆适量石膏或内酯用少量水调开凝固剂可买现成的,包装上会有用量说明,一般石膏粉用量为豆浆量的千分之三至五,内酯用量为千分之一至二放入装豆腐脑的容器内,将煮好的豆浆趁热做内酯豆腐脑需85摄氏度左右,石膏豆腐脑要达到95摄氏度左右冲入,如果觉得豆浆与凝固剂混合不充分,冲完后马上用勺搅动几下注意不能搅太多太快,一般不需搅动; 3、墩脑：浆点好后,将容器盖好,静置5——10分钟,即成鲜嫩可口的豆腐脑; 4、调味：内酯豆腐脑会有稍许酸味,石膏做的豆腐脑有点苦涩味;可以根据你自己的习惯调味;如果是喜欢吃甜的,也可在制浆时就加入糖; 彩色豆腐的制作方法：彩色豆腐与传统豆腐一样,,都是以大豆为原料;不同的是,它在制作中加入天然蔬菜果汁辅料,形成天然色彩,且含有丰富的营养成分,保存了蔬菜中的纤维质,有利于人体吸收、消化;制作彩色豆腐的基本工艺与传统豆腐略同,关键工序是菜汁的加入;彩色豆腐的色泽主要取决于蔬菜汁的色泽;如制绿色豆腐可选用芹菜、萝卜缨和芹菜缨、辣椒叶、红薯叶等；制作黄色豆腐,可用胡萝卜等；制作红色豆腐,可用番茄来榨汁; 1、榨取莱汁选取新鲜的蔬菜,清洗干净,切碎捣烂,而后榨取汁液,过滤除去菜渣;菜汁的PH值小于6时,彩色豆腐凝固不完全,产品质地过于软嫩松散;PH值大于6．5时,产品质地粗硬易断,表面粗糙;所以菜汁的PH值最好调整到6．0—6．5之间,这样产品的质地细嫩,有光泽、弹性大,且出品率高; 2、彩色豆腐的加工应注意豆乳与菜汁的混合比例;菜汁量小,不易使豆腐着色；菜汁过多则会产生青草味,使风味变坏;一般适用量为每50毫升的豆乳加8—10毫升的浓缩菜汁; 机器特点: 1. 洁净卫生：符合食品卫生标准的不锈钢自动生产设备; 2. 新鲜无污染：现做现卖、无积压、无库存、消费者可亲眼目睹从黄豆到豆浆全部生产过程,真正的喝上放心豆浆; 3. 方便快捷：从磨浆到豆腐成品一次完成,一台设备只需一人操作;一机多用,可同时生产豆浆、豆腐脑、豆花等,从磨浆到豆浆成品仅需25分钟; 4. 营养丰富：蒸汽煮浆避免豆浆出现焦糊味,保持豆浆原有的成份和口味,味道更鲜美; 5. 现代化：是现代科技与传统工艺的完美结合,具有人性化设计、运作自动简单化、人机界面一体化,完全符合环保卫生标准,经久耐用;。
豆腐是怎么做出来的？带你了解豆腐制作工艺流程
⾖腐是怎么做出来的？带你了解⾖腐制作⼯艺流程⾖腐，是中国传统的⾷品之⼀，流传了两千多年，其营养价值⾼、⾷⽤⽅便、好吃味美、价格经济实惠、购买⽅便，深受⽼百姓的喜欢。
好吃的⾖腐是怎么做出来的，今天就带你了解⾖腐制作⼯艺流程。
⾖腐制作⼯艺流程如下：黄⾖清杂→泡⾖→磨浆→煮浆→点浆→蹲脑→破脑→上脑→包布→压制→成品1、黄⾖清杂，泡⾖黄⾖清杂的⽬的是为了去掉混在黄⾖原料中的杂质。
杂质不清除，既会影响⾖腐成品的质量和卫⽣，也会影响到⾖腐机器。
产量⼩的可以采⽤⼈进⾏清杂，产量⼤的可以选⽤⾃动化的黄⾖清理浸泡系统，节省⼈⼯，提⾼⽣产效率。
将清杂后的黄⾖倒⼊容器中，加⽔进⾏浸泡。
⽤⽔量为黄⾖质量的2.5-3倍为宜，浸泡时间与⽔温有关，春秋季浸泡时间在10-15⼩时，夏季浸泡时间5-10个⼩时，冬季浸泡时间15-24个⼩时。
2、磨浆，煮浆将浸泡好的黄⾖倒⼊磨浆机，加⽔，把黄⾖磨成⾖浆，磨出的渣加⽔搅拌再磨1-2遍。
磨好的⾖浆抽进煮浆设备⾥，开始进⾏煮浆。
煮浆有传统⼤锅煮浆，电加热煮浆以及蒸汽煮浆。
根据⾖腐产量的多少，来选择适合⾃⼰的煮浆⽅式。
3、点浆，蹲脑煮开的⾖浆添加凝固剂进⾏点浆，形成⾖脑。
不同的凝固剂，最后做出来的⾖腐也不⼀样。
常⽤的凝固剂有⽯膏，卤⽔，内酯，也有传统的酸浆。
点浆后形成的⾖脑，需要静置⼀段时间，这个过程叫蹲脑，也叫养脑，让凝固剂与蛋⽩质进⾏充分的反应。
⽤内酯点浆做⾖腐，不需要进⾏蹲脑，⼯艺上有区别。
4、破脑，上脑，包布，压制蹲脑结束后，进⾏破脑，排出⼀部分黄浆⽔。
在⾖腐模具筐内摊上⾖腐布，将⾖脑盛⼊模具筐内，将⾖脑⽤⾖腐布包好，加上压盖，进⾏压制。
压制的时间与压制的⼒度有关，传统制作⽅法是⽤⽯头或者其他重物，也有的⽤千⽄顶压制，这两种压制时间⽐较长，效率⽐较低。
现在采⽤的是⽓压，压制速度快，没有⼆次污染，⾖腐成型好。
经过压制后，⾖腐就做好了。
⾖腐就是这样⼀步步做出来的，制作流程是先⼈留下来的技术⼯艺与⾖腐⽂化，需要我们去传承和发扬。
豆腐生产工艺流程
豆腐生产工艺流程嘿，咱今儿就来说说这豆腐生产工艺流程！你可别小瞧这小小的豆腐，它可是咱老百姓餐桌上常见的美味呢！做豆腐啊，第一步得选好豆子。
就好比盖房子得有好的砖头一样，这豆子可得精挑细选。
得是那种颗粒饱满、色泽光亮的，这样磨出来的豆浆才够香浓。
你想想，如果用了那些瘪瘪的豆子，那能做出好豆腐吗？选好了豆子，接下来就是泡豆子啦。
把豆子泡在水里，就像给它们洗了个舒服的澡，让它们吸足了水分，变得胖乎乎的。
这时候的豆子啊，就像是充满了能量的小战士，准备大显身手呢。
泡好豆子，就该磨豆浆了。
把豆子放进石磨里，一圈一圈地转呀转，那白白的豆浆就像小溪一样流出来了。
这过程就像是一场奇妙的魔法，把一颗颗豆子变成了香甜的豆浆。
豆浆磨出来了，可不能直接就用哦。
还得把它煮开，把里面的杂质去掉。
这就像是给豆浆洗了个热水澡，让它变得干干净净的。
煮豆浆的时候可不能分心，得时刻看着，不然一不小心就会溢出来，那可就糟糕啦！接下来就是点豆腐啦。
这可是个技术活呢！就像画画一样，得恰到好处地把卤水或者石膏加进去，让豆浆慢慢变成那白白嫩嫩的豆腐脑。
这豆腐脑啊，就像是一朵柔软的云，让人忍不住想咬一口。
然后呢，把豆腐脑放进模具里，压上重物，把多余的水分挤出去。
这就像是给豆腐脑做了个瘦身运动，让它变得结实起来。
等上一会儿，揭开模具，哇，一块白白胖胖的豆腐就出现在眼前啦！你看，这做豆腐不就跟咱过日子一样嘛，得一步一步来，不能着急。
每一步都得用心去做，才能做出好吃的豆腐。
咱老百姓的生活不也就是这样嘛，平平淡淡但充满了乐趣。
就像这豆腐，虽然普通，但是却能给我们带来满足和快乐。
所以啊，别小看这豆腐生产工艺流程，这里面可蕴含着咱老祖宗的智慧和生活的哲理呢！你说是不是？。
豆腐生产的工艺流程
豆腐生产的工艺流程
《豆腐生产工艺流程》
豆腐是一种常见的大豆制品，富含高蛋白质和维生素，是许多人饮食中的重要组成部分。
豆腐的生产工艺流程通常包括以下几个关键步骤：
1. 大豆清洗和浸泡：首先，要对大豆进行清洗，去除杂质和尘土。
随后，大豆要浸泡在水中，让其吸收水分并膨胀，这样有利于磨碎和提取大豆浆。
2. 磨浆：将浸泡好的大豆经过磨浆机的磨碎，将其变成浆状物。
3. 提取豆浆：将磨碎好的豆浆通过过滤设备，将其中的豆渣和豆浆分离，得到纯净的豆浆。
4. 煮豆浆：将纯净的豆浆放入大锅中，加热煮沸，使其中的蛋白质变性凝固。
5. 凝固：在煮沸的豆浆中加入凝固剂（通常是盐卤或柠檬酸），使其凝固成豆腐的形状。
6. 压制成型：将凝固好的豆腐放入模具中，用重物或机械设备压制成型，使其形成坚固的结构。
7. 冷冻和贮存：将成型好的豆腐放入冷藏室冷却，并进行包装，以便于贮存和运输。
以上就是豆腐的生产工艺流程，通过这些步骤，可以得到均匀细腻的豆腐制品。
豆腐生产的关键在于浸泡和磨浆的工艺，这决定了豆浆的质量，进而影响了豆腐的口感和品质。
同时，在煮豆浆、凝固和成型的过程中，需要严格控制温度和时间，这样才能确保豆腐口感鲜嫩，营养丰富。
豆腐生产工艺需要严格遵守卫生和安全标准，确保产品质量和食品安全。
豆腐生产加工工艺
豆腐生产加工工艺豆腐加工工艺主要流程：原料大豆→清洗大豆→浸泡大豆→磨浆→过滤豆渣→煮豆浆→点卤→成品。
豆腐制作步骤及原理:1. 清洗大豆。
步骤：取黄豆，去壳筛净。
原理：制作豆腐主要是利用大豆中的蛋白质，应当选用蛋白质含量高的品种。
同时为了保证产品的质量，应清除混在大豆原料中的诸如泥土、石块、草屑及金属碎屑等杂物，选择那些无霉点、色泽光亮、籽粒饱满的大豆为佳。
要选择优质无污染，未经热处理的大豆，以色泽光亮，籽粒饱满、无虫蛀和鼠咬的新大豆为佳，刚刚收获的大豆不宜使用，应存放 3 个月后再使用。
注：大豆浸泡时间与季节有关系。
2、浸泡大豆。
步骤：浸泡用水量，一般以豆、水重量比1：2.3为宜。
要用冷水，水质以软水、纯水为佳，出品高，硬水出品率几近软水、纯水的一半。
浸泡温度和时间，以淮南地区为例：春秋季度，水温20℃左右，浸泡12小时；冬季，水温5℃左右，浸泡24小时；夏天，水温25℃左右，浸泡8小时。
水量：浸泡体积一般为大豆体积的2-2.5 倍，浸泡水最好不要一次加足。
第一次加水以浸过料面15CM 左右为宜。
待浸泡水位下降到料面以下5-7CM 即可。
即浸泡好的大豆达到以下要求：大豆吸水量约为120% ，大豆增重为1.5-1.8 倍。
大豆表面光滑，无皱皮，豆皮轻易不脱落，手触摸有松动感，豆瓣内表面略有塌陷，手指掐之易断，断面无硬心。
原理：在浸泡大豆的过程中，除了可以去除一些豆腥味，杀菌的作用以外，主要是让大豆吸水，膨胀，然后使其破裂。
因为大豆的蛋白质在细胞中呈胶体状态，每一个细胞组织外是一层纤维素和半纤维素组成的细胞膜。
通过浸泡，可以使细胞膜吸水后膨胀，质地变脆变软，使一小部分蛋白质从内部出来。
（只要浸泡的时间不要过长，蛋白质就不会流出膜外，所以不用担心水中会有蛋白质的成分。
）浸泡的过程可便于大豆研磨粉碎后充分提取蛋白质。
注：浸泡时间一定要掌握好，不能过长，否则失去浆原，做不成豆浆。
另外，在浸泡液中加入一定量的碱液，可以增加蛋白质的溶解性，且该反应中等电点的PH 为4.3，加入碱液后，可使其远离等电点，同时又抑制了脂肪氧化酶的反应，从而达到提高产量的效果。
豆腐生产加工工艺
豆腐生产加工工艺豆腐加工工艺主要流程：原料大豆→清洗大豆→浸泡大豆→磨浆→过滤豆渣→煮豆浆→点卤→成品。
豆腐制作步骤及原理:1. 清洗大豆。
步骤：取黄豆，去壳筛净。
原理：制作豆腐主要是利用大豆中的蛋白质，应当选用蛋白质含量高的品种。
同时为了保证产品的质量，应清除混在大豆原料中的诸如泥土、石块、草屑及金属碎屑等杂物，选择那些无霉点、色泽光亮、籽粒饱满的大豆为佳。
要选择优质无污染，未经热处理的大豆，以色泽光亮，籽粒饱满、无虫蛀和鼠咬的新大豆为佳，刚刚收获的大豆不宜使用，应存放 3 个月后再使用。
注：大豆浸泡时间与季节有关系。
2、浸泡大豆。
步骤：浸泡用水量，一般以豆、水重量比1：2.3为宜。
要用冷水，水质以软水、纯水为佳，出品高，硬水出品率几近软水、纯水的一半。
浸泡温度和时间，以淮南地区为例：春秋季度，水温20℃左右，浸泡12小时；冬季，水温5℃左右，浸泡24小时；夏天，水温25℃左右，浸泡8小时。
水量：浸泡体积一般为大豆体积的2-2.5 倍，浸泡水最好不要一次加足。
第一次加水以浸过料面15CM 左右为宜。
待浸泡水位下降到料面以下5-7CM 即可。
即浸泡好的大豆达到以下要求：大豆吸水量约为120% ，大豆增重为1.5-1.8 倍。
大豆表面光滑，无皱皮，豆皮轻易不脱落，手触摸有松动感，豆瓣内表面略有塌陷，手指掐之易断，断面无硬心。
原理：在浸泡大豆的过程中，除了可以去除一些豆腥味，杀菌的作用以外，主要是让大豆吸水，膨胀，然后使其破裂。
因为大豆的蛋白质在细胞中呈胶体状态，每一个细胞组织外是一层纤维素和半纤维素组成的细胞膜。
通过浸泡，可以使细胞膜吸水后膨胀，质地变脆变软，使一小部分蛋白质从内部出来。
（只要浸泡的时间不要过长，蛋白质就不会流出膜外，所以不用担心水中会有蛋白质的成分。
）浸泡的过程可便于大豆研磨粉碎后充分提取蛋白质。
注：浸泡时间一定要掌握好，不能过长，否则失去浆原，做不成豆浆。
另外，在浸泡液中加入一定量的碱液，可以增加蛋白质的溶解性，且该反应中等电点的PH 为4.3，加入碱液后，可使其远离等电点，同时又抑制了脂肪氧化酶的反应，从而达到提高产量的效果。
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面对塑化剂、膨大剂、瘦肉精、口水油、地沟油、三聚氰胺以及不能食用（或超量）的色素、添加剂等严重危害（包括青少年在内的）人们的身体健康的问题，我们铁匠营社区关工委尽自己所能，向青少年推介绿色食品，并同时达到提高青少年的动手能力和实实在在掌握一种技能的目的。
现利用暑期与青少年共同学习①豆浆制作；②豆腐制作；③北京风味八宝饭制作；④南京风味八宝饭制作等四种技艺。
说明：① 浸泡的时间，夏天可略短些，冬天可略长些； ② 浸泡的中途最好能更换1-2次清水；
③ 豆渣也是很好的食品，可用多种方法加热至熟后食用，不要浪费；
④ 必须在家长的监护知道下进行制作。
铁匠营社区关工委
说明：① 浸泡的时间，夏天可略短些，冬天可略长些； ② 浸泡的中途最好能更换1-2次清水；
③ 豆渣也是很好的食品，可用多种方法加热至熟后食用，不要浪费；
④
必须在家长的监护知道下进行制作；
⑤ 如无感性认识，需经几次摸索试验，最后选最佳方案； ⑥ 磨豆时可分几次进行，磨的时间长些更好。
铁匠营社区关工委
原料：糯米，红豆沙（可直接在超市购买），红枣，桂圆肉，熟花生米，熟银杏仁，熟莲子，白糖，熟猪油。
工艺流程图：
原料：糯米，洗净的葡萄干，枸杞子，炒熟的花生米，腰果，核桃仁，
几种瓜子仁等，切成粒的红枣，蜜枣粒，白糖，熟猪油。
工艺流程图：
制作豆腐流程图（工艺）
所需原材料、器材清单：
原材料：① 黄豆1斤；② 水10.5斤；③ 白醋50g 。
器材：① 纱布；② 塑筐；③ 水杯（容积500g ）；④ 小杯（容积50g ）；
⑤ 磨豆浆机；⑥ 合金锅；⑦ 电磁炉；⑧勺。