微正压改造实施方案
封闭母线微正压装置缺陷的处理及改进
油气、地矿、电力设备管理与技术China Science & Technology Overview封闭母线微正压装置缺陷的处理及改进刘方江刘友波刘俊杰(山东电力建设第三工程有限公司，山东青岛266100)摘 要：微正压装置是在发电厂内给主变与发电机之间的封闭母线提供压缩空气的重要设备。
因厂家设计原因厂用仪用气源与IPB 空压机辅助气源不能自动切换，同时也不满足对封母内气体压力的特殊要求，这对封闭母线的安全运行带来一定的隐患，我们现在提出一系列改进办法，希望能为其他机组类似问题的解决提供一些参考。
关键词：封母微正压装置；双气源自动切换；改进方案与实施中图分类号：TM31 文献标识码：A 文章编号：1671-2064(2020)16-0087-020.引言摩洛哥努奥三期1X150MW 光热工程封闭母线微正压装置是由厂家设计、供货和调试，在气源的供应上只是 在说明书中简单提了一句“正式气源由厂用仪用气源提供，IPB 空压机作为备用气源”。
而设计院图纸上没有相关设计，厂用仪用气源漏设，现场给封母提供气源的是 IPB 空压机。
整个回路中没有涉及仪用气源和辅助气源的 自动切换，双气源的闭锁问题，双气源消失后的报警，整个控制回路比较繁琐，电气元器件较多，可靠性不高，有的功能甚至不满足机组运行要求，这对设备安全运行带来 一定的隐患，我们经过研究分析采取以下措施给予解决。
1.微正压装置存在的问题封母有两路气源，一路气源来自厂用仪用气源，其压力 0.88MPa,管径1/2NPT,另一路来自IPB 空压机，其压力 0.85MPa,管径DN15,气体要求流量为0.42Nm 3/min 〜 0.6Nm7min o 每一路气源经过各自的电磁阀DF1、DF2 后送往储气罐进行缓冲，再经过减压阀减压到0.25Mpa 后送到二位五通电磁阀DF3,由电磁阀DF3进行分配，分时段送到干燥塔A 和干燥塔B,经过干燥的压缩空气送 到三相封闭母线内。
封母微正压装置的运行与应用.doc
浅析国内封闭母线保护装置-微正压装置的运行与应用一、封闭母线微正压装置的目的、作用1、安装封闭母线‘微正压装置’的目的、作用就是提高封闭母线整体健康运行水平，该装置使离相封闭母线外壳内部产生一个略高于外部大气压的干燥气压差，使外界环境中的潮气、灰尘、盐雾等不能侵入离相封闭母线的外壳内，使绝缘子、外壳与导体间的工作环境始终保持洁净、干燥状态。
从而保证和提高母线绝缘强度，确保安全可靠运行。
是硅胶呼吸器、热风吹扫、热风保养装置的替代产品。
2、地处北方、湿热和沿海等地区的母线，由于运行和停机温度的变化及昼夜、季节温差变化，对母线产生“呼吸”作用，使得潮湿的空气夹带着灰尘和盐雾进入到母线外壳内。
使封闭母线绝缘强度降低、给运行安全生产带来隐患。
3、由于母线外壳内部的容积较大，只使用硅胶呼吸器的作用不明显，且硅胶需要经常更换，给维护工作带来不便；另外进入母线的灰尘颗粒，不能彻底清除，这样给母线运行带来了安全隐患。
如果采用微正压装置，就可避免上述情况的发生。
4、微正压装置在母线内部形成一个略高于大气压的环境，使母线只有“呼气”，没有“吸气”，使外部的环境空气不能进入到母线内部。
该装置，随时在对母线内部压力检测和充入经过处理后的干燥、洁净的空气。
既保证母线的良好运行环境又达到降温和免维护的状态。
二、运行及应用摘要:随着电力工业的发展,离相封闭母线以其独特的优势被广泛采用.而母线的保护装置-微正压装置因各种原因却依然落后.本文针对国内目前几种微正压装置的工艺、配置及使用中的问题做了详细的阐述及比较分析.仅供参考.关键词:吸附式微正压装置冷冻式微正压装置高分子膜式微正压装置当前,国内外离相封闭母线的保护方式多采用微正压装置,国内微正压装置主要以吸附式微正压装置为主,该装置存在着工艺及装备落后等诸多问题.而冷冻式微正压装置和高分子膜式微正压装置以其独特的工艺、先进的装备及低廉的价格将会被广大发电企业所认可和接受.吸附式微正压装置的工作原理及现状目前在国内许多发电企业的大中型机组中，采用的均为吸附式微正压装置。
14-#6机组封母汽源改造非标项目安全措施
技术安全措施#6机组封闭母线微正压装置气源改造（A版）批准：李金志审定：毛正中审核：冯大军编写：胡汉宇湖北华电襄樊发电有限公司生产技术部2010年4月20日#6机组封闭母线微正压装置气源改造非标项目安全技术措施一、立项原因和目的#6机封闭母线微正压装置启动频繁，为防止封母空压机烧毁，增加一路厂用压缩空气气源。
正常时由压缩空气供气，微正压装置空气压缩机备用。
需要在#6机大修中完成#6机组封闭母线微正压装置气源改造的非标项目。
二、批准部门和文件根据公司批准的#6机检查性大修非标项目。
三、质量标准和依据《电力建设施工及验收技术规范》。
四、工艺要求和工序。
为保证整个检修工作顺利进行，需遵照执行以下安全技术措施：1、负责本项目检修的工作负责人及工作班成员，必须参加由襄电公司生技部、安监部组织的#6机组封闭母线微正压装置气源改造的技术安全交底会，明确技术安全措施的要求。
2、参加施工现场工作人员必须经安规考试合格，严格遵守安全规程及襄电公司大修管理规定。
3、按照附图要求在#6机侧#5空气净化装置处压缩空气管道开口，并焊接微正压管道的入口管，敷设压缩空气管道至#6机组封闭母线微正压装置进口。
焊接微正压管道的进口管。
4、焊接完毕后，管道除锈并刷防锈漆5、检修过程中所有质监点（W点）必须按照要求验收合格。
五、安全事项和监督1、负责本项目检修的工作负责人及工作班成员，必须参加由襄电公司生技部、安监部组织的本项目的技术安全交底会，明确技术安全措施的要求。
2、参加本项目的工作人员必须经安规考试合格，严格遵守安全规程及襄电公司大修管理规定。
3、开工前检查安全措施，做好防止现场高空落物及交叉作业影响的预防措施。
管道焊接工作现场注意防火，同时配备2－4只灭火器。
4、焊接作业人员需持特种作业证上岗。
六、质量监督和质监点以下为主要W点1）现场安全措施检查，开工前危险点、安全措施检查确认。
（W-1点）2）压缩空气管道入口、进口位置的确定及焊接。
水电站封闭母线微正压装置运行情况与改造研究
水电站封闭母线微正压装置运行情况与改造研究现阶段，我国大部分水力发电站的发电机组，离相封闭母线采用微正压装置给母线内供气。
然而由于某些微正压装置设计的不科学，设备配置相对偏低等原因，经常造成微正压装置运行时出现各种故障，严重影响电站运行的安全性与稳定性。
因此，通过分析电站封闭母线微正压装置的运行状况，对其实施改造，从而确保电站安全稳定运行。
标签：电站；封闭母线；微正压装置；改造近几年，随着大型机组的投运，发电机离相封闭母线微正压装置的应用越来越普遍。
由于离相封闭母线是相对密闭的，在外界温度降低或负荷电流减小导致母线的温度下降时，封闭母线内部气压会随之降低，相对密闭的离相封闭母线就会吸入空气。
而空气中可能含有水分或者灰尘等，从而导致封闭母线整体对地绝缘降低，严重影响封闭母线运行的稳定性与安全性。
为了能够避免外界空气等进入到封闭母线内，通常给封闭母线配备微正压装置。
微正压装置是向封闭母线的内部供入纯净合格的压缩空气，并利用自动控制装置进行调压，使封闭母线内的空气压力略微高于外界大气压形成气封，从而确保封闭母线的整体绝缘水平，但是如果封闭母线微正压装置在运行中存在问题，就会直接影响电站机组的稳定运行，因此，应该对微正压装置进行改进与完善。
1 概述某电站安装了数台水轮发电机组，主接线采用单机单变通过全连式离相封闭母线连接构成联合单元接线。
封母主母线从发电机的出线端引出至主变压器低压侧，封母分支母线连接相关设备如励磁变压器、制动开关、厂用变压器等。
为了防止外界空气或者灰尘等进入母线内导致母线整体绝缘水平降低，每台机组都在发电机出口处配备了一套独立的微正压装置给封闭母线内部供气。
供气气源为技术供气，与机组强迫补气系统设计为同一气源。
微正压装置对气源进行过滤、干燥、两级减压处理后将高于大气500-1500Pa、露点为-40℃（常压）的气体送入母线内，维持母线内微正压，阻止母线外部空气进入母线。
2 微正压装置功能简介微正压装置将高压的工业用气，通过减压、过滤、干燥等处理，变成略高于大气压的干燥气体，并送入母线内。
发电机封闭母线微正压装置改造
发电机封闭母线微正压装置改造发表时间：2018-10-01T10:48:45.197Z 来源：《电力设备》2018年第16期作者：戴云斌嵇兴康[导读] 摘要：发电机离相封闭母线多采用吸附式微正压装置，但由于微正压设备配置低、设计不合理原因，造成故障率居高不下，采用仪用空气作为微正压装置主气源可以简化设备结构，而且仪用空气品质稳定，可以切实有效提高发电机微正压装置的投运率，减少维护工作量。
（浙江浙能长兴发电有限公司）摘要：发电机离相封闭母线多采用吸附式微正压装置，但由于微正压设备配置低、设计不合理原因，造成故障率居高不下，采用仪用空气作为微正压装置主气源可以简化设备结构，而且仪用空气品质稳定，可以切实有效提高发电机微正压装置的投运率，减少维护工作量。
关键词：微正压装置；仪用空气；故障率Adsorption micro positive pressure device is widely used in generator enclosed busbars,but because of the low configuration and unreasonable design reasons of the equipment,the failure rate is very high.Instrument air as the source of compress air can simplify the structure of equipment,and the air quality is regular.Improve the operation rate of the micro positive pressure device and reduce maintenance workload.1、概述大型发电机组均采用离相封闭母线，因其具有使用方便、结构发热少、安全可靠性高、运行维护工作量小、不受环境影响等优点而被广泛应用【3】。
核电厂主控制室微正压监测与控制系统设计方案
Ｚ Ｈ Ｅ Ｎ Ｇ Ｓ ｈ ｉ — ｊ ｉ ａ ｎ ． ＷＡ Ｎ Ｇ Ｌ ｉ — ｌ ｉ （ １ ． Ｃ ｈ ｉ ｎ ａ Ｎ ｕ ｃ ｌ ｅ ａ ｒ Ｐ ｏ ｗ ｅ ｒ Ｅ ｎ ｇ ｉ ｎ ｅ ｅ ｒ ｉ ｎ ｇ Ｃ ｏ ．Ｌ ｔ ｄ ． ， Ｂ ｅ ｒ ｉ ｎ ｇ １ ０ ０ ８ ４ ０ ， Ｃ ｈ ｉ ｎ ａ ； ２ ． Ｃ ｈ ｉ ｎ ａ Ｎ ｕ ｃ ｌ ｅ ａ ｒ Ｐ ｏ ｗ ｅ ｒ Ｅ ｎ ｇ ｉ ｎ ｅ ｅ ｉ ｒ ｎ ｇ Ｃ ｏ ．Ｌ ｔ ｄ ． ， Ｂ ｅ ｉ ｊ ｉ ｎ ｇ １ ０ ０ ８ ４ ０， Ｃ ｈ ｉ ｎ ａ ）
Ｔｈ ｅ Ｄｅ ｓ ｉ ｇ ｎ Ｓ ｃ ｈ ｅ ｍｅ ｏ ｎ Ｍａ ｉ ｎ Ｃｏ ｎ ｔ ｒ ｏ ｌ Ｒｏ ｏ ｍ’ Ｓ Ｓ ｌ ｉ ｇ ｈ ｔ ｌ ｙ Ｐ ｏ ｓ ｉ ｔ ｉ ｖ ｅ Ｐｒ ｅ ｓ ｓ ｕ ｒ ｅ Ｍｏ ｎ ｉ ｔ ｏ ｒ ｉ ｎ ｇ ａ ｎ ｄ Ｃｏ ｎ ｔ ｒ ｏ ｌ Ｓ ｙ ｓ ｔ ｅ ｍ ｏ ｆ Ｎｕ ｃ ｌ ｅ ａ ｒ Ｐ ｏ ｗｅ ｒ Ｐｌ ａ ｎ ｔ
与控制都没有明确的设计标 准。本文结合洁净厂房设计规范（ Ｇ Ｂ ５ ０ ０ ７ ３ — ２ ０ １ ３ ） 的相关规定以及工
程 实践经 验确 定 了核 电厂 主控 制 室微 正压 范围 ， 并 且给 出 了一种 主控 制 室微 正压 实 时监 测 与报 警 、
调 节与控 制的设 计 方案 。
核 电厂主控制室微正压监测与控制 系统设计方案
郑仕 建 。 王丽俐
（ 中国核 电工程有 限公 司 调 试部 ， 北京
摘
１ ０ ０ ８ ４ ０ ）
要： 核 电厂 主控 制 室空调 系统设 计 文件 对主控 制 室的微 正 压提 出了明确 的要 求 ， 上 级监 管
封闭母线微正压装置技术改造
封闭母线微正压装置技术改造【摘要】分析了我厂的吸附式微正压装置在运行方面存在的隐患和问题，如分子筛失效、电磁阀损坏、保护不完善等多方面因素，提出采用新型开放式微风循环保护装置。
该装置具有微正压功能、风循环功能、正压输送功能等五大优势，对封闭母线实施前期、中期、后期全方位立体保护，极大地提高了封闭母线的实用性和安全性。
该装置已在内蒙古、甘肃、黑龙江等多地电力企业投入使用。
应用情况表明，采用该装置极大地提高了封闭母线运行的安全性，有助于提高电力企业的长期安全稳定运行。
【关键词】封闭母线；结露；微正压装置；开放式为微风循环正压保护1.事故的发生2012年03月07日15时32分08秒，我厂#1机组电子间1号发变组保护A、B柜“三次谐波电压比率定子接地保护” 跳闸出口。
3月8日清晨，检修人员对主厂房外的封闭母线进行检查，在高厂变高压侧底部上方切开一面积为10cm*10cm 大小的开口，观察发现里面有大面积冰水混合物，经技术人员判断为接地故障点。
在对A相高厂变高压侧底部的冰水进行处理后，现场决定对B、C相在同一位置进行切口检查，B相发现少量积冰，C相干燥。
晚21点43分，对处理后的封母A相进行对地绝缘测试，绝缘为173MΩ，合格。
3月9日启机后，机组正常运行。
小结：（1）确定本次事故直接原因为封闭母线A相结露，结露水达到一定量后，通过盆式绝缘子流向母线导体造成短路。
（2）封闭母线保护装置-微正压充气装置没有起到对封闭母线的保护作用，达不到防结露效果。
2.我厂封闭母线保护现状我厂#1、#2机组封闭母线采用全连式离相封闭母线，在使用过程中发现封闭母线存在一定的泄漏率。
而母线的保护装置采用同一厂家配套的吸附式微正压装置，由于配置低，2台装置均不同程度出现以下问题：2.1分子筛失效吸附式微正压装置采用的是吸附式干燥器，吸附剂为分子筛，分子筛长期使用会潮解、粉化，应在粉化之前予以更换，以免粉末混入压缩空气进入封闭母线。
300MW发电机离相封闭母线微正压系统改造
300MW发电机离相封闭母线微正压系统改造摘要：封闭母线包括离相封闭母线、共箱（含共箱隔相）封闭母线和电缆母线，广泛用于发电厂、变电所、工业和民用电源的引线。
为保证母线内有良好的绝缘性能，降低环境粉尘、湿度对母线绝缘的影响，通常在离相封闭母线上配套安装微正压装置。
本篇文章主要重点简绍丰润热电两台300MW机组离相封闭母线自投运后出现的故障及处理方法，以便为类似机组和设备提供实际经验。
关键词：绝缘湿度微正压漏气一、引言离相封闭母线是广泛应用于50MW 及以上发电机引出线回路及厂用分支回路的一种大电流传输装置，随着国产汽轮发电机组容量不断升高，离相封闭母线的使用越发的普及。
具有以下特点：1.离相封闭母线因有外壳保护可消除外界潮气、灰尘以及外物引起的接地故障。
母线采用分相封闭同时可杜绝相间短路的发生。
配合微正压装置可有效防止潮气进入封闭母线内。
2.消除钢结构发热。
离相封闭母线采用外壳屏蔽可从根本上解决钢结构感应发热的问题。
3.减少相间短路。
电动力由于外壳上涡流和环流的双重屏蔽作用使相间导体所受的短路电动力大为降低。
4.提高运行的安全可靠性。
采用测氢和测温等装置其测量信号可就地显示或传至DCS系统提高运行的安全可靠性。
5.封闭母线由工厂成套生产质量有保证，运行维护工作量小，施工安装简便且不需设置网栏，简化了对土建的要求。
6.外壳在同一相内包括分支回路采用电气全连式并采用多点接地，使外壳基本处于等电位接地方式，大为简化并杜绝人身触电危险。
二、丰润热电1号机组因离相封闭母线漏水导致母线放电，造成机组停运事故1.事件情况2012年8月1日16时，1号发电机定子接地保护动作，发电机解列，汽机ETS跳闸，锅炉MFT。
厂用电自投成功，相关设备联动正常。
2.原因分析设备部电气专业采取分段甩接头的方法对发电机接点进行检查，故障点为封闭母线室外段主变压器A相低压套管接头上部封闭母线瓷瓶绝缘隔断处。
造成母线接地的原因为；绝缘支撑子底座盖绝缘胶皮垫安装时挤压变形，达不到密封效果，造成A相封母内部与大气相通，受潮积水后造成对地放电。
离相封闭母线微正压装置改进分析
离相封闭母线微正压装置改进分析欧昇玮【摘要】近年来,时有发生发电机出口离相封闭母线结露、闪络等事故,影响机组的安全稳定运行.通过离相封母受潮的原因分析,并结合某热电厂微正压装置的改进,介绍了防凝露装置的改造策略,提高离相封母的绝缘安全性能.【期刊名称】《中国设备工程》【年(卷),期】2019(000)004【总页数】2页(P69-70)【关键词】封闭母线;微正压装置;防凝露;改进【作者】欧昇玮【作者单位】福建省鸿山热电有限责任公司,福建石狮 362700【正文语种】中文【中图分类】TM645目前发电厂中，随着机组容量的增大，发电机出口一般采用封闭式母线来满足其高可靠性要求。
封闭式母线具有减少接地故障、避免相间短路、消除周围钢构的发热、维护工作量小、结构简单等优点。
但由于环境温度下降、机组负荷降低至母线温度下降或机组停运时，离相封母内气压降低，就会从封闭母线的泄漏点吸入空气，会带进粉尘和潮气，造成母线的绝缘值降低隐患。
为防止上述情况发生，需配置微正压装置保证母线的安全运行。
但不同电厂配置的微正压装置功效上存在差异，故近年的封母受潮结露事故时有发生。
1 离相封闭母线结露的原因（1）温度、气候引起的湿度变化。
某热电厂地理位置处于沿海，常年湿度较大，平均50%～75%左右，再碰到机组在潮湿多雨的季节停备或检修，湿度更大。
机组正常运行时，封闭母线内部的温度在50～70℃左右，当机组停运后，封母内温度与环境温度一致，用焓湿表对照，以环境温度为25℃为例，空气湿度达到70%时，露点值为19.1℃。
当温度低于露点温度，在封母内部、绝缘子表面便出现结露，大大降低了母线的绝缘水平。
（2）封闭母线的密封性能差。
封闭母线主要由母线导体、支持绝缘子和防护屏蔽外壳组成，且连接部位有发电机出线箱、主变低压侧升高座、厂用变高压侧升高座、出口PT分支、励磁变压器分支等，首先有施工工艺导致的焊缝焊接不良；其次机组在运行中，由于机组的抖动、土建基础的位移，致使密封结构受到破坏；其次机组运行年限的增加，导致支持绝缘子上的密封圈、各部位的密封胶、橡胶波纹管的老化。
微正压装置
封闭母线保护—微正压装置的利用率摘要:本文对目前国内几种微正压装置做了详细的分析和论述,并就如何提高微正压装置的利用率做了阐述,仅供大家参考.关键词: 封闭母线微正压装置随着电力工业的迅猛发展，发电机组的单机装机容量和发电机的输出电流值都相应增大，离相封闭母线作为发电机组最重要的辅机设备，以其独特的优势和性能得到广泛的认可。
在电力企业被大量的设计和采用。
一．封闭母线的特点离相封闭母线是以母线的导体为一次侧，母线外壳为二次侧，恰似一台变比为1：1的空气芯变压器。
当导体通电时，外壳上产生一个方向相反而其数值几乎与母线导体上流过的电流相等的感应电流，使得壳外剩余磁场大为降低，因而，离相封闭母线与其他母线相比，在发电机出口保护方面有着其他母线无可比拟的优势。
其主要表现在：1.减少接地故障，避免相间短路。
大容量发电机组出口的短路电流很大，给断路器的制造带来极大的麻烦，发电机组也承受不了出口短路的冲击。
封闭母线因有外壳的保护，可基本消除外界潮气、灰尘以及外物引起的接地故障，提高发电机组运行的连续性。
母线采用分相封闭，也基本杜绝了相间短路的发生。
2.消除钢构发热。
周围的钢结构或混凝土钢筋中几乎不存在热损耗和温升3.减少相间短路电动力。
当发生短路、很大的短路电流流过母线时，由于外壳的屏蔽作用，使相间导体所受的短路电动力大为降低。
4.母线封闭后，便有可能采用微正压的运行方式，防止绝缘子结露，提高运行安全可靠性，并为母线采用其他保护方式创造了条件5.封闭母线由工厂成套生产，质量较有保证，运行维护量小，安装简便，结构简单，同时也降低了对土建结构的要求由于封闭母线所具有的以上优点，目前，被广泛采用于200MW及以上的发电机引出回路中。
但同时，离相封闭母线作为一种密闭的管道，在运行使用中也经常会不可避免的受到一些因素的困扰，从而影响到其正常的运行与维护。
一般来讲，封闭母线在运行中常会遇到下列隐患，其主要表现在：1.封闭母线受运行条件的改变，或受到特殊气候变化的影响，使外部潮湿的空气侵入母线内部，在母线导体、支撑绝缘子、外壳的内表面及盘式绝缘子上出现结露现象，造成母线的绝缘下降。
如何提高封闭母微正压装置的利用率
３ ． １ 支撑绝缘子固定螺丝紧 固不当 在整个封闭母线 中曲 于支撑绝缘子数量众多， 绝缘子弹性块活动 性较 大， 加上长距离 的运 输震动， 造成封 闭母 线结构 松动， 会 引起绝缘 ２ ． 微 正压 装置 改造 通过相关实验论证： 支撑绝缘子 固定螺 在众 多的发 电企业 中． 微正压装置通常只用 于封闭母线本体的保 子 固定螺丝处的泄露概率增大 ｆ ． 同时． 由于 固定螺丝 的松动． 致使 护， 即在发 电机出 １ ： ３ 盘式绝缘子 以外 。 和主变 、 厂变及 Ｐ Ｔ间 的盘式绝 丝是 引起 封闭母 线泄 露的主要原 因１ 缘子 以内的密封部分 密封法兰下的密封… ｏ’ 型圈受力不均匀 ． 造成法兰漏气。 ３ ． ２密 封 胶选 用 不 当 而在封 闭母 线的整个运行 系统 中． 对于发 电机 出线箱 ． 主变升高 座、 厂变升高座和 间、 避 雷器等辅助系统 中， 没有任何 的保护方式 ， 封 闭母线 的密封采用 的是焊接 和螺接 的方式 ．但 在发电机 出线 主变升高座 、 Ｐ ， ｒ 出Ｉ ： １ 等 主要密封部位 。 由于密封材质不 同， 大多采 基本暴露在空气 中， 其绝缘水平受环境 条件 的影 响较 大 在 目前封闭 箱 、 由于密封胶选用不 当， 在机组开机后不久 ， 密封 母线 的保 护方式中 ， 对这种事 故的保护方案却很 少 ． 一旦 出现类 似事 用密封胶 的密封方式 。 使上述 部位成为主要 泄露 部位 ． 严重 故， 企业多 以临时故障处理 ． 既影响到正常工作 的进行 ． 又浪费了大量 胶便 因受热老化失去 密封性能 ． 对封 闭母线 的人力和物力资源 。 给企业带来一定 的负担。为有效 的解决这种事故 影 响了封闭母线的密封性能 所 以密封胶选用是否得 当。 的隐患 ． 可对微正压装置进行 小范围 的改造 ． 使 上述辅助系统 归纳在 长久密封性能致关重要 ３ － ３封闭母线焊接质量差 微 正压装置 的保护之下 。其具体措施有 ： 在封闭母线 的施 工过程 中 ． 由于封 闭母 线 的施工 周期 长 ． 工作 （ １ ） 更换 原主变升高 座处 的橡胶密封伸缩 套 ． 原橡胶密封 伸缩套 导 致封 闭母 线 的焊 接质 量达 不到要 求 ， 如； 焊接 大部分因运行时间长久 ， 腐蚀 、 氧化现象严 重， 造成该部位密封 不严 ， 量 大等 诸多 原 因 ， 焊 接 时受 雨 、 雪、 霜、 冻 的影 响等 ， 导致 封 闭 导致外界 的潮气侵人该部位 。 所 以． 要对原橡胶密封伸缩套进行更换 ． 人 员技 术发 挥不 稳定 ， 母 线焊缝 开裂 、 夹渣、 沙眼等 隐患 。这 也是 影响 封闭母 线密 封性 能 以保证该 部位 的密封性能
塔河油田凝析油微正压稳定工艺技术改造
损耗 大 ，影 响下游 储运安 全 。 （ ）压 缩机 出 口分 离器 与空冷 器 的相对位 置不 ２
合 理 。 由于空 冷器 设计 安 装 高度 低 于 出 口分 离器
塔 河油 田采油 一 厂凝析 油稳 定装 置于 ２ ０ 年 ４ ０８ 月竣工投 产 。该 装 置原设计 采用 加热 正压分 馏稳定
１０。 ４ Ｃ。凝 析 油 稳 定 采 用 螺 杆 式 压 缩 机 ，总 功 率
１ ０ 瓦／ ， Ｑ＝ ０ ｌｈ ６千 台 ２７ ０Ｉ ／ ，设 计进 、出 口操 作压 Ｉ 。
５ ０、 ８ Ｃ。 ５。
２ 优 化 改造
通 过 国 内调研 ，结 合 现有 工 艺流 程 ，考 虑发 工 艺为技 术攻 关方 向 ，并 制定 了 以下 三大工 艺技术 改造优化 设计 。
稳 定 塔 顶 操 作 压 力 由 ０１ ａ 化 至 ００ ．５ＭＰ 优 ． ５
分馏 复合 稳定 力 分 别 为 Ｏ１ 、 Ｏ ａ 进 、 出 口 温 度 分 别 为 挥 现 有设 备最 大效 益 ，选定 微正 压 ＋ ．５ ． ＭＰ ， ５
１２ 原稳 定工 艺的缺 陷及原 因分析 ．
合稳 定工 艺为技 术 攻关 方向 ，并 制定 了工 艺技 术改造优 化设 计。 关键 词 ：塔 河油 田；凝析 油 ；微 正压 ；稳定装 置 ；应用
ｄ ｉ ０３ ６ ／． ｓ ．０ ６ ６ ９ ．０ １３０ ４ ｏ： ．９ ９ｊ ｓｎ１ ０ — ８ ６２ １ ．．２ １ ｉ
１ 改造背景
（ ）含 盐量超 标 ，导致 盐堵严 重 ，降温运 行影 ２ １ 优 化稳 定塔顶操 作压 力 １ ． 响稳 定效果 。凝 析油稳 定工 艺对进 料凝析 油 的含 水
徽正压装置改造方案
中电霍煤鸿骏铝电公司电厂#5.#6机封母微正压装置改造方案一．#5.#6机封闭母线微正压装置现状及存在的问题：中电霍煤鸿骏铝电公司电厂二期2x150MW于2006年末投产一台，2007年5月末投产一台。
封闭母线是由江苏长江沃特电气有限公司生产，微正压装置也是由其配套带来的。
其微正压装置由排气量0.32m3/min 的活塞式空压机及微正压装置控制盘组成(一)2007年2月21日#5机运行过程中出现母线接地，造成机组非停事故。
打开封闭母线高主变端盆式绝缘子放出积水，同时在厂房外封闭母线底部支持绝缘子与母线外壳结合处有结露。
维护人员及母线生产厂家人员放水及母线密闭处理。
发电机组恢复运行。
分析原因有二：(1)铝电公司电厂位于高纬度，昼夜温差大，新机组母线运行未有几个月，母线气密性下降很快。
维护人员检查封母外表未发现漏点及砂眼，做密闭处理后保压时间依然很短.怀疑封闭母线投产运行时，未达到≤金属封闭母线≥国家标准(GB／T 8349-2000)的要求，′封闭母线空气泄漏率每小时不超过外壳内容积的6%‵.其漏点在封闭母线盆式绝缘子处。
造成大气中的部分湿空气进入母线。
(2)检查微正压装置发现其采用分子筛干燥吸附方式处理湿空气。
其装在两只铸铁的小罐内。
未利用分子筛高压吸附低压脱水的独特物理特性。
未利用两分子筛罐交替加热再生原理。
经几月运行，分子筛已处于饱和水状态，起不到丝毫干燥湿空气作用。
同时空压机储气罐中放出大量积水。
其微正压装置运行不正常，将大量含有污物的湿空气直接打入母线。
当大气温度低于母线外壳温度时，封闭母线內湿空气出现结露现象，小颗粒水滴附在支持绝缘子上，汇集在母线底部流到母线最低端（高主变或高厂变处的盆式绝缘子），积水到一定厚度，造成爬电距离短，在一定条件下，母线接地跳闸。
造成非停事故.(二)#5机组封闭母线外壳密闭处理后投入运行，大气中湿空气进入母线可能性极小。
2007年5月，#5机组起机前，测绝缘正常，运行后，发现绝缘不好。
封闭母线微正压装置的改进
２１ ０ ０年 ３月
华 电技 术
Ｈｕａ ｉ ｎ Ｔｅ ｈｎ ｌ ｇ ｄ ａ ｃ ｏｏ ｙ
Ｖｏ ． ２ Ｎｏ封 闭母 线 微 正 压 装 置 的 改 进
骆 桂 英
（ 州华 电半 山 发 电 有 限 公 司 ， 江 杭 州 杭 浙 ３０１ ） １０ ５
手 阀 昏 鎏 动 过 器 ①
Ｄ ｓ， ｍ４ ￣
碡 空 气
封 闭母 线 内部 提供 纯 净 合格 的压 缩 空 气 ， 通 过 自 并 动控 制装 置调 节压 力 ， 封 闭 母 线 外壳 内 的空 气 压 使
力 略高于 外界 大 气 压 （ 般 为 ３ ０～２ ０ ａ 而 形 一 ０ ０Ｐ ） ５
手动阀 ， 电磁 阀
龋阀
图 Ｉ 微 正 压 装 置 改 造 前 示 意 图
成气 封 ， 而保 证 封 闭母 线 的绝 缘 水 平 。但 封 闭母 从 线微 正压 装置在 实 际 运行 中存 在 的一 些 问题 ， 机 给 组 的安全 带来一 定 的威胁 ， 因此 ， 配 的微正 压装 置 原
经 发 电机 断路 器 （ Ｃ 至 主变 压 器低 压 侧 （ ９ｋ Ｇ Ｂ） １ Ｖ） 套管 ， 中途 Ｔ接 至发 电机压 变 Ｖｒ ， Ｔ ｒ Ｖ ４柜及高 压 厂 ２ 用 变压器 高压 侧 套 管 。机 组 在运 行 情 况 下 ， 闭母 封 线 采用空 气 微 正 压 ， 机 时 采 用 热 风 微 正 压 保 养 。 停
线 内气压 将 降低 。这 样 ， 对 密 闭 的离 相 封 闭 母 线 相 就会 从一 些泄漏 点 吸入 空 气 ， 入 潮 气 、 尘 等 ， 带 灰 给
封 闭母 线 的安全 运行 带来 隐 患 。
微改造实施方案模板
微改造实施方案模板一、项目背景。
随着时代的发展和社会的进步，企业的微观环境也在不断变化。
为了适应市场的需求和保持竞争力，企业需要不断进行微改造，以提高生产效率、降低成本、改善产品质量等。
因此，制定一套科学的微改造实施方案显得尤为重要。
二、项目目标。
本次微改造的主要目标是提高生产效率，降低生产成本，改善产品质量，提升企业竞争力。
具体包括以下几个方面：1. 提高生产效率，减少生产周期；2. 降低生产成本，提高企业盈利能力；3. 改善产品质量，提高客户满意度；4. 提升企业整体竞争力。
三、改造内容。
1. 设备更新，对旧设备进行更新，引进先进的生产设备，提高生产效率；2. 流程优化，对生产流程进行优化，减少不必要的环节，缩短生产周期；3. 人员培训，加强员工培训，提高员工技能水平，提高产品质量；4. 资源整合，合理整合企业内部资源，降低生产成本；5. 管理升级，优化管理模式，提高企业管理效率。
四、改造步骤。
1. 制定改造计划，由相关部门制定微改造实施方案，明确改造目标、内容、时间节点等；2. 设备更新，确定需要更新的设备类型和数量，选择合适的供应商，进行设备更新；3. 流程优化，对生产流程进行分析，找出存在的问题和瓶颈，制定优化方案，逐步实施；4. 人员培训，根据实际情况，制定培训计划，加强员工技能培训；5. 资源整合，对企业内部资源进行整合，优化资源配置，降低生产成本；6. 管理升级，优化管理模式，提高管理效率，加强对改造过程的监督和管理。
五、改造效果评估。
1. 生产效率提升情况，对改造后的生产效率进行评估，比较改造前后的生产周期；2. 成本降低情况，对改造后的生产成本进行评估，比较改造前后的成本情况；3. 产品质量改善情况，对改造后的产品质量进行评估，比较改造前后的产品质量；4. 企业竞争力提升情况，对改造后的企业整体竞争力进行评估，比较改造前后的市场地位。
六、总结与展望。
微改造实施方案的制定和实施是一个系统工程，需要全员参与，各部门密切配合。
核电厂主控制室微正压监测与控制系统设计方案
核电厂主控制室微正压监测与控制系统设计方案郑仕建;王丽俐【摘要】核电厂主控制室空调系统设计文件对主控制室的微正压提出了明确的要求,上级监管部门亦对此提出了明确的监管要求.但是,核电厂主控制室微正压的范围、实时监测与报警、调节与控制都没有明确的设计标准.本文结合洁净厂房设计规范(GB50073-2013)的相关规定以及工程实践经验确定了核电厂主控制室微正压范围,并且给出了一种主控制室微正压实时监测与报警、调节与控制的设计方案.【期刊名称】《节能技术》【年(卷),期】2016(034)006【总页数】4页(P545-548)【关键词】核电厂;主控制室;微正压;监测;报警;调节与控制;设计方案【作者】郑仕建;王丽俐【作者单位】中国核电工程有限公司调试部,北京100840;中国核电工程有限公司调试部,北京100840【正文语种】中文【中图分类】TU831.6核电厂主控制室是核电厂整体状态控制的中枢所在，主要完成以下功能[1]：保证机组的安全运行；提高机组的可用率；保证设备安全；保证人员安全；能得到维修信息；进行定期试验管理；通讯(厂内、厂外)；数据记录；文件记录等。
核电厂操作人员需要在主控制室内每天24 h值守。
为保证核电厂操作人员的舒适性需求和设备的长期稳定、连续运行，设置主控制室空调系统。
主控制室空调系统功能如下[2-3]：保持房间内的温度和湿度在所规定的限值内以满足设备运行和人员长期停留的要求；保证最小的新风量；维持室内压力略高于出入口区域的压力；在事故情况下，是新风净化或者使空气全部再循环；在厂区污染情况下该系统必须保证操作人员的安全卫生条件，同时该系统必须保持核安全有关的设备处于温度和湿度的允许限值内。
具体指标如下[1]：室内温度18～25℃；室内湿度20%～60%；在主要操作区域通过人体的气流速度不超过15 m/min，引入室外新鲜空气不小于0.43 m3/min人；保持控制室微正压，以组织有害气体或放射性产物进入控制室。
微正压改造实施方案
微正压装置改造方案一，设备介绍发电机出线的大电流离相封闭母线以其使用方便、运行维护工作量小、钢结构发热少、安全和可靠性高、不受环境和外物的影响等诸多优点被广泛采用。
同时，离相封闭母线也存在损耗增大，散热条件差、易被外界潮气侵入影响母线的绝缘等因素，影响着封闭母线的正常运行。
一般来讲，离相封闭母线在运行中常会遇到以下隐患：1 封闭母线内结露导致绝缘下降，2.封闭母线闪烙. 3.封闭母线导体和外壳过热，导致火烧损4.封闭母线内漏氢。
为解决这些问题全国电厂普遍采用封闭母线外壳内充微正压干燥空气这种方法，微正压装置的主要作用是向三相封闭母线提供干燥、洁净的空气，使封闭母线内部气压始终保持在微正压状态，当外界温度下降或负荷电流降低引起母线温度下降时，会引起封闭母线内气压降低。
微正压装置将提供干燥、洁净的空气以维持当温度降低时的预置剩余压力，完全起到了气封的作用。
从而阻止了潮气及杂质的进入。
针对不同的情况，相对的投入微正压装置，可起到不同的效果。
当空气中污物或灰尘较多时，投入使用微正压装置，母线内充满了干燥、洁净的空气，这些洁净空气填补了母线内的预置剩余压力，起到了气封的作用。
可防止外界的污物或灰尘继续进入母线。
从而起到了预防母线污闪的作用。
当空气中的雨雾或其它气体较浓时，投入使用微正压装置，经微正压装置处理的干燥、洁净的空气首先会稀释母线中的气体，并经由母线自身的一些缝隙排出，随着洁净空气源源不断地充入母线，母线中的气体被全部稀释、排出。
最终，母线内完全被洁净的空气所取代，避免了母线发生雾闪的可能。
二、改造原因我厂#4机组微正压装置由于封闭母线密封不良，造成微正压装置连续长时间不间断或频繁的工作，以满足封闭母线对洁净干燥空气的需求量，长此以往造成微正压装置各部件过渡疲劳，甚至损坏，这也是造成微正压装置不在正常工作状态的主要原因。
由于微正压装置空气处理量小，导致微正压长时间处于工作状态，特别是电磁阀，如长时间频繁切换电磁阀线圈会烧毁，造成充气失控，对封闭母线的安全运行造成隐患，另外由于气量小的原因，微正压空压机很容易达到压力上限保护动作停机，造成空压机频繁启动，容易造成空压机烧坏，同时也造成大量的电力的浪费。
微正压
正压装置在离相封闭母线维护与运行中的应用梁洪军随着电力工业的发展，大容量发电机组被广泛应用。
发电机出线的大电流离相封闭母线以其使用方便、运行维护工作量小、钢结构发热少、安全和可靠性高、不受环境和外物的影响等诸多优点被广泛采用。
同时，离相封闭母线也存在损耗增大，散热条件差、易被外界潮气侵入影响母线的绝缘等因素，影响着封闭母线的正常运行。
一般来讲，离相封闭母线在运行中常会遇到以下隐患。
1 封闭母线内结露导致绝缘下降2.封闭母线闪烙.3.封闭母线导体和外壳过热，导致火烧损4.封闭母线内漏氢下面就每一隐患的原因及解决措施加以分析1封闭母线内结露导致绝缘下降由于离相封闭母线是一种密闭的管道，当运行条件改变或气候条件变化时，内部易产生结露现象，从而降低母线的绝缘性能。
严重时可引发单相接地事故，给发电企业的安全运行带来隐患。
造成封闭母线结露的主要因素有；1.1封闭母线结露的原因1.1.1运行温度机组运行时，母线内导体和外壳的温度较高。
而机组停机后，母线内导体和外壳的温度将快速下降。
正常运行时，母线内空气的温度为70℃左右，每立方米空气中饱和水蒸气密度为196.8克，而机组停机后（以环境温度20℃为例），母线内的空气温度则降为20℃，，每立方米空气饱和水蒸气密度为17.28克。
也就是说，母线内的空气温度由正常运行时的70℃下降至20℃时，每立方米空气中将有179.52克液态水析出。
这些水将严重的影响母线和外壳之间的绝缘。
1.1.2潮气侵入发电机每次停机检修或临修，封闭母线易被空气中的潮气、雨水、浓雾等侵入，造成停机受潮，每次开机均需处理封闭母线的绝缘，严重时影响按时开机。
阴雨天开机时封闭母线的绝缘往往更是不合格。
严重时会造成开机时间拖延。
如不能按时正常开机，每推迟一天，发电企业都将会受到很大的经济损失。
为了保护母线和外壳之间的绝缘，在机组运行和停机时要采取相应的措施防止空气结露，造成绝缘下降。
1.2防止母线内空气结露，造成母线绝缘下降的措施及分析目前，国内封闭母线防结露主要有以下几种措施1.2.1封闭母线外壳内通自然风应用此种方式，一般是在机组停机后和再开机前，为解决封闭母线固体绝缘而采取的一种临时措施。
微正压无尘施工方案
微正压无尘施工方案
1、安诺净化工程坡度，便于今后维修的原则。
（1）我方技术人员在认真研究设计图纸的基础上，与建设单位进行交流，了解提取生产工艺，根据现场的测量情况，遵照GMP的有关要求，进行详细的施工程序规划及步骤。
（2）根据安装计划与甲方代表协调由建设单位提供的设备的到场时间和地点，由我方专业技术人员配合建设单位进行设备的装卸、开箱、清点以及在安装前进行防护。
（3）配合建设单位编制设备管理或操作规程，并协助建设单位培训操作工或维修工。
2、与设计单位沟通及协调
在施工过程中，若施工人员发现有与GMP标准不符合或圈工艺不合理、材料需代用等情况，提出修改的合理化建议上报项目技术负责人，项目技术负责人向设计代表和业主、监理工程师提出修改建议，设计出具体修改变更通知后再组织施工，力求找到优质优价的合理方案。
统一潮流控制器阀厅微正压环境的建立和管理策略
统一潮流控制器阀厅微正压环境的建立和管理策略刘瑜俊;柏彬;朱海峰;洪莎莎;王章轩【摘要】南京西环网统一潮流控制器(UPFC)示范工程是我国第一个基于模块化多电平技术的UPFC工程,是我国在柔性交流输电领域的重要成果.阀厅是UPFC示范工程的重要设备换流阀所在区域,而换流阀对阀厅的温度、湿度和洁净度要求很高,使得阀厅的建设和管理成为整个工程的关键点和难点.文中首先通过对阀厅内温度、湿度的数学建模,分析了影响阀厅温湿度的关键因素,然后针对阀厅的环境要求,使用分阶段管控方案、暖通系统、新风系统和新型监控手段对阀厅环境进行严密管控,形成了符合要求的阀厅微正压环境.【期刊名称】《江苏电机工程》【年(卷),期】2015(034)006【总页数】4页(P61-64)【关键词】建设管理;UFPC;微正压【作者】刘瑜俊;柏彬;朱海峰;洪莎莎;王章轩【作者单位】江苏省电力公司电力经济技术研究院,江苏南京210008;江苏省电力公司电力经济技术研究院,江苏南京210008;江苏省电力公司电力经济技术研究院,江苏南京210008;江苏省电力公司电力经济技术研究院,江苏南京210008;江苏省电力公司电力经济技术研究院,江苏南京210008【正文语种】中文【中图分类】TM631南京西环网统一潮流控制器（UPFC）示范工程是我国第一个、世界上第四个UPFC工程［1-4］，也是世界上第一个基于模块化多电平（MMC）技术的UPFC 工程，代表了当今世界柔性交流输电技术的最高水平［5］。
该工程由我国自主设计、研发和建设，是我国在柔性交流输电技术领域取得的又一世界级创新成果。
南京UPFC工程的建设可以使得南京西环网各输电通道的潮流分布能够灵活调节，解决了南京西环网地区长期存在的潮流分布不均、供电能力不足，新增输电通道又投资巨大、难以实施的问题。
该工程的建设为国内高度城市化地区电网采用智能输电技术提升供电能力，破解电网建设难题起到示范作用，并为将来在更高电压等级电网应用UPFC积累运行经验，将有力地推进我国坚强智能电网的建设与发展。
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微正压装置改造方案
一，设备介绍
发电机出线的大电流离相封闭母线以其使用方便、运行维护工作量小、钢结构发热少、安全和可靠性高、不受环境和外物的影响等诸多优点被广泛采用。
同时，离相封闭母线也存在损耗增大，散热条件差、易被外界潮气侵入影响母线的绝缘等因素，影响着封闭母线的正常运行。
一般来讲，离相封闭母线在运行中常会遇到以下隐患：1 封闭母线内结露导致绝缘下降，2.封闭母线闪烙. 3.封闭母线导体和外壳过热，导致火烧损4.封闭母线内漏氢。
为解决这些问题全国电厂普遍采用封闭母线外壳内充微正压干燥空气这种方法，微正压装置的主要作用是向三相封闭母线提供干燥、洁净的空气，使封闭母线内部气压始终保持在微正压状态，当外界温度下降或负荷电流降低引起母线温度下降时，会引起封闭母线内气压降低。
微正压装置将提供干燥、洁净的空气以维持当温度降低时的预置剩余压力，完全起到了气封的作用。
从而阻止了潮气及杂质的进入。
针对不同的情况，相对的投入微正压装置，可起到不同的效果。
当空气中污物或灰尘较多时，投入使用微正压装置，母线内充满了干燥、洁净的空气，这些洁净空气填补了母线内的预置剩余压力，起到了气封的作用。
可防止外界的污物或灰尘继续进入母线。
从而起到了预防母线污闪的作用。
当空气中的雨雾或其它气体较浓时，投入使用微正压装置，经微正压装置处理的干燥、洁净的空气首先会稀释母线中的气体，并经
由母线自身的一些缝隙排出，随着洁净空气源源不断地充入母线，母线中的气体被全部稀释、排出。
最终，母线内完全被洁净的空气所取代，避免了母线发生雾闪的可能。
二、改造原因
我厂#4机组微正压装置由于封闭母线密封不良，造成微正压装置连续长时间不间断或频繁的工作，以满足封闭母线对洁净干燥空气的需求量，长此以往造成微正压装置各部件过渡疲劳，甚至损坏，这也是造成微正压装置不在正常工作状态的主要原因。
由于微正压装置空气处理量小，导致微正压长时间处于工作状态，特别是电磁阀，如长时间频繁切换电磁阀线圈会烧毁，造成充气失控，对封闭母线的安全运行造成隐患，另外由于气量小的原因，微正压空压机很容易达到压力上限保护动作停机，造成空压机频繁启动，容易造成空压机烧坏，同时也造成大量的电力的浪费。
三、改造方案
我厂大多设备都使用压缩空气，经现场调查，如果采用仪用压缩空气作为封闭母线微正压装置的气源，就可以从充气回路中去除空压机，去除了由于平凡启动造成空压机烧坏的可能，并节省厂用电率，提高封闭母线的供气质量和供气效率，保证设备的安全运行。
封闭母线通过微正压自控系统调整母线压力始终保持在
500--2500Pa之间，气源压力0.45--0.65Mpa，气源温度低于50℃，我厂仪用压缩空气母管压力0.7Mpa，支管压力0.5Mpa,压缩空气温度20℃符合微正压气源要求。
四、具体步骤
从仪用压缩空气管道打孔，焊接Φ20管道，管道出口安装截止阀，作用是在检修或发生紧急故障时隔离微正压系统，便于检修和隔离，截止阀后安装压缩空气过滤减压阀，过滤空气中的杂质，水分，起到
序号材料规格数量备注
1 不锈钢管Φ20 10米
2 截止阀DN20 1个
3 压缩空气油水分离器1个接口通实际
管径
4 空气过滤减压阀2个接口通实际
管径
5 储气罐1个接口通实际
管径
一级过滤的作用，同时能调节气源的压力，使之达到微正压装置要求的压力，加装油水分离器的作用是压缩空气中存在水分和油气得到进一步的过滤，使压缩空气更干燥更纯净，加装储气罐的作用是压缩空气管道内的压缩空气压力有一定的波动，加装储气罐是让空气到达储气罐后有一个缓冲，消除压力波动，同时能使空气中的杂质，油气，水汽有一个沉淀的过程，通过储气罐下部的放水门排出，储气罐后加装减压过滤阀的作用是防止储气罐内的压力过高调节输入微正压装置的压力和再一次过滤空气中的水分和杂质，保证进入母线的空气绝对的干燥纯净。