最新陶瓷电容器检验标准
22uf贴片陶瓷电容的测试条件
22uf贴片陶瓷电容的测试条件1. 介绍在电子产品生产过程中，贴片电容作为电子元件中的重要部分，也需要进行严格的测试，以确保其性能和可靠性。
而22uf贴片陶瓷电容作为一种常见的电容型号，其测试条件更是需要谨慎确定，以确保测试结果的准确性和可靠性。
2. 测试条件的重要性贴片陶瓷电容作为电子产品中常用的一种被动元件，其性能直接影响到整个电路的稳定性和可靠性。
确定合适的测试条件对于保证贴片陶瓷电容的质量至关重要。
通过正确的测试条件，可以有效地检测出电容的性能特征，从而保证电子产品的品质。
3. 测试条件的确定在确定22uf贴片陶瓷电容的测试条件时，需要考虑以下几个方面：3.1 温度温度是影响电容性能的重要因素之一，过高或过低的温度都会对电容的性能产生影响。
在测试22uf贴片陶瓷电容时，需要确定合适的温度范围以及温度变化的测试条件。
3.2 电压22uf贴片陶瓷电容在电路中通常承受不同的电压，因此需要在测试中确定合适的电压范围，并进行相应的电压稳态和脉冲电压的测试。
3.3 频率对于陶瓷电容来说，频率也是一个重要的测试条件，因为在实际的电路中，电容往往会受到不同频率的信号作用，因此需要确定合适的频率范围进行测试。
3.4 电容值测量22uf贴片陶瓷电容的电容值是其重要的性能特征之一，因此在测试中需要确定合适的电容值测量条件，以保证测试结果的准确性。
4. 测试方法在确定了测试条件后，还需要选取合适的测试方法，以保证测试的准确性和可靠性。
常见的测试方法包括：4.1 静态测试静态测试是指在固定的测试条件下对电容进行稳定状态下的测试，如电容值、漏电流等参数的测量。
4.2 动态测试动态测试是指对电容在不同频率、温度和电压条件下进行测试，以模拟实际工作环境中的电容性能。
4.3 老化测试为了验证电容的可靠性，可以进行老化测试，即在一定条件下对电容进行长时间的工作，以检测其性能是否稳定。
5. 结论22uf贴片陶瓷电容作为电子产品中常用的一种被动元件，其测试条件的确定对于保证产品质量和可靠性至关重要。
电容检验规范(1)
电容检验(jiǎnyàn)规范(1)电容(diànróng)检验规范(1)物料名称电解电容物料类别电子类供应商参考《合格供应商目录》序号检验项目技术要求/缺陷内容检验方法检验工具不合格分类抽验判定检验水平1包装质量1.内外包装标示清晰明确，包括供应商名称，规格型号，批号，数量，生产日期；2.外包装应牢固，无破损，变形。
具有良好的防潮，防压及防腐蚀等。
用肉眼观察目测外观质量1.引出线应光亮、清洁，无脱锡、露铜、露铁、生锈、黑斑及明显水迹；表面无尖角毛刺、损伤、夹层、氧化现象；引出线不得有废针、弯针；2.外表无可见损伤：变形、无凹陷，无突起；没有混料的现象；用肉眼观察目测2外形尺寸1.本体长、宽，引脚直径和脚距，应与BOM要求或者零件规格书要求或者样品相符；用游标卡尺测量游标卡尺2.引脚间距要与PCB板一致。
将物料插入PCB板进行试装PCB板3电气性能容值要与物料清单规格要求一致。
在1KHz下，用电桥测试容量数字电桥4引脚强度引脚受力弯曲后，无断裂、和本体无松动或脱落，电气性能符合第3项。
任取一根引脚按相反的方向连续弯曲两次（共四次）后，用肉眼观察和电桥测试。
目测/数字电桥5安全性能耐压施加额定电压，电容本体应无弯化，各项性能参数符合《规格表》用耐压测试仪在电容两端施加125%额定电压耐压测试仪6漏电流漏电流值应满足I≤（0.03×C×U）／1000，式中C为电容量，U为额定电压，0.03为常数。
（电解电容需要测试此项）漏电流测试仪额定电压下测试漏电电流漏电流测试仪7高温测试高温试验后，外观应无可见损伤，性能符合要求。
（瓷片电容除外）放在温度105±5℃的恒温箱中超过4h后检测。
恒温箱8低温测试低温试验后，外观应无可见损伤，性能符合要求。
（瓷片电容除外）放在温度-24±5℃的冰箱中超过24h后检测。
冰箱检验要求及注意事项：附录(f ùl ù)A贴片电阻/电容(di ànr óng)规格表1.以上检验项目可参考《合格供应商项目》、《电板物料清单》、《供应商的选型手册》。
瓷片电容检验规范
瓷片电容检验规范
瓷片电容检验规范
1、目的：
为保证本公司所生产的产品质量，严格把关来料质量，特制定适应本公司的检验规范，其目的是使瓷片电容来料符合本公司的产品需求，保证公司所购电容的质量符合要求。
2、适用范围：
本检验规范适合本公司所有来料的瓷片电容。
3、抽检标准：GBGB/T 2828.1-2003/ISO 28895-1:1999
4、检验内容：
4.1测试工具及仪表：LCR电桥，150mm游标卡尺，可调温恒温烙铁，测力计，电源，PCB 板。
4.2判定标准分类及定义：
A：单位产品的质量特性符合规定。
B：单位产品的一般质量特性不符合规定。
C：单位产品的重要质量特性不符合规定。
批准人：制定人：测试人：
批准日期：制定日期：2013年3月28日测试日期：。
陶瓷电容检验标准
目视、
游标卡尺
样品大小是否均匀；按照供应商提供的规格书或相应的资料进行尺寸测试：外径、厚度、脚长、脚径等尺寸
陶
瓷
电
容
电
气
性
能
测
试
容值（pF）
LCR电桥
J(±5%)测试容值需在标称值的±5%范围内；
K（±10%）测试容值需在标称值的±5%范围内；等
陶瓷分为如下材质：Y5V，X5R，X7R，NPO(COG)
Y5V表示工作在-30~+85度，整个温度范围内偏差-82%~+22%
X5R表示工作在-55~+125度，整个温度范围内偏差正负15%
X7R表示工作在-55~+125度，整个温度范围内偏差正负15%
NPO（COG）是温度特性最稳定的电容器，电容温漂很小，整个温度范围容量很稳定，温度也是-55~125度
陶瓷
1、目的
为了更好地明确本公司的质量标准，品管部制订此检测标准。
2、适用范围：
适用于本公司电容来料检验及供应商的供货质量标准。
3、判定标准
判定标准
AQL值：A B C
A类不合格:单位产品的极重要安全特性不符合规定,或者单位产品的质量特性极严重不符合规定。
B类不合格:单位产品的重要特性不符合规定，或者单位产品的质量特性严重不符合规定。
C类不合格:单位产品的一般质量特性不符合规定，或者单位产品的质量特性轻微不符合规定。
4、检查项目
检查项目
缺陷名称
检查工具
判定说明
不良等级
备注
ABBiblioteka C抽样前
检
验
包装不良
目视
包装袋破裂、长短脚要求不符，袋装或是盒装外部都应有标签标注供应商的型号及规格，与实物一一对应
贴片陶瓷电容器检验规范
更多优惠资料下载： 德信诚培训网
IQC 检验规范
产品名称 贴片陶瓷电容 文件编号 共 1 页
第 1 页
序号 检验项目 检验内容要求 检验频次 检验器具
检验方法 不良等级
示意简图（备注）
A B C 1 供货商 是否为合格供应商 一次/每批 目测 B
2 包装 包装良好，附出厂合
格证明 一次/每批 目测 B 3 规格、数量 产品规格、名称、数量与实物一致 一次/每批 目测(与标样对比) B 4 标识 标识清晰、完整、正
确
一次/每批 目测(与标样对比)
C
5 外观检查 无破损、变形、污迹，
引脚无氧化 10只 目测(与标样对比)
B
6
封装尺寸
详见产品规格或图
样 10只
游标卡尺
测量相关尺寸，判断与标准尺寸是否相符
B
7 容值与偏差 符合产品标准 10只 LCR 电桥
测试频率：1KHZ ±10%，测试电压0.3Vrms A 8 可焊性 焊点圆润有光泽，稳
固
10只 恒温电烙铁
温度235±5℃，焊接
时间2±0.5S ，焊点圆润有光泽，稳固
A。
mlcc电容材料标准号及材质大全
mlcc电容材料标准号及材质大全
对于MLCC（多层陶瓷电容器），有许多标准和材质可以参考。
以下是一些常见的MLCC电容材料标准号及材质的列表：
1. 材料标准号：C0G（超稳定型陶瓷材料）
材料特点：低失真，低介电损耗，稳定性好，温度系数（TC）接近于零。
应用领域：高精度应用，例如精密测量仪器，医疗设备等。
2. 材料标准号：X7R（泛用型陶瓷材料）
材料特点：介电常数高，温度系数（TC）适中，稳定性较好。
应用领域：广泛应用于电子领域，例如电源管理，无线通信，汽车电子等。
3. 材料标准号：Y5V（宽温型陶瓷材料）
材料特点：介电常数高，温度系数（TC）较大，稳定性较差。
应用领域：适用于一些一般性的应用，如消费电子产品等。
4. 材料标准号：NPO（零温度系数陶瓷材料）
材料特点：温度系数（TC）接近于零，稳定性非常好，因此也被称为零温度系数材料。
应用领域：高频应用，例如射频天线，卫星通信等。
以上是一些常见的MLCC电容材料标准号及材质的介绍，还有其他材料标准号和材质也可以根据具体需求进行选择。
电容检验规范
检验 项目
规格要求
缺点描述
判定
CR MA MI
物料标识清楚，标签上所写内容与GRN单上内容相 符；检查产品的型号规格、包装、厂商、环保标示是 否正确，以及外包装箱的外观是否完好
物料标识不清，有涂改，且内容与送检 单上不符；
F
附件二： 测试条件
技术规格
Class I
常用误差级别： J，±5% K，±10%
±1.0%
J
标称容量 ≤1000pF ＞1000pF
容量误差
±2.0% ±5.0%
符号
容量误差
符 号
容量误 差
K
±10%
S
+50%, 20%
M
±20%
Z
+80%, 20%
测试方法 测试频率
1MHZ±10%
1KHZ±10%
√
漏电流在规格书要求的测试条件下的测量值，应符合 要求。
漏电流超出要求范围
√
可焊性
电容引脚浸入250-270℃炉温状态1.5-3S取出，观察 元件上锡率＞95%
引脚浸锡后上锡率≤95%
检验 项目
规格要求
缺点描述
√
判定
CR MA MI
文件名称
电容进料检验规范
页码：第 页 ，共 3 页 制订部门：品质部
3、无可见的损伤及电角解质外泄。
6．相关文 件： 《电容物 料承认书 》 《IQC检验 作业规范 》
7．记录： 《进料检 验报告》
文件名称
电容进料检验规范
页码：第 页 ，共 3 页 制订部门：品质部
陶瓷电容检验标准
• 1.1、静电容量（C）值：
1.2、品质因数（Q值）
• 1.3、耐电压
• 1.4絕緣電阻：
• 1.5外觀
• 1.6、寸法
• 1.6、寸法
• 1.6、寸法
• 1.7 數量、標籤
• HI-K TYPE 高電介常數型陶瓷電容器檢驗 標準 • 例行檢驗： • 電氣特性： • 檢驗項目： • 靜電容量、散逸因素(DF值)、耐電壓、絕 緣電阻(IR值)
• 3.1、靜電容量(C值)
• 3.2、散逸因素(DF值)
• 3.3、耐電壓(V值)
• 3.4、絕緣電阻
• 3.5、寸法 • 线径、脚距、线长、涂长、与TC、HIK系 列一致！
• 线型代码
包装方式 线型
拉脚
切脚
编带
编带
卷装 片装
(12.7mm) (15弯
• 檢驗須按以下順序進行： • 例行試驗：外觀→寸法→靜電容量/散逸因素(DF值或Q值)→絕緣電阻 →耐電壓 • 信賴性試驗：須在例行試驗合格基礎上進行
• T.C TYPE 溫度補償型陶瓷電容器檢驗標 準 • 1、電氣特性： • 檢驗項目： • 靜電容量、散逸因素(DF值)、 • 耐電壓、絕緣電阻(IR值)
成功电子（深圳）有限公司
陶瓷电容器检验标准
• 检验项目
• 例行檢驗判定水準(AQL值)及抽樣計劃：
• • • • • • • •
環境條件： 如無特殊要求，按下列環境條件測試. 環境溫度____ (T)15~35℃ 環境相對濕度____ (RH) 25%~85%. 測試結果如有差异時,按下列環境條件測試的結果為最后判定依據. 環境溫度: ____ (T)25土1℃ 環境相對濕度____ (RH) 48%~52%. 產品檢驗前，必須將受測電容器置放於該環境15～30分鐘以上，以使 整個電容器達至測定溫度，並為充分放電狀態。
陶瓷电容精度等级标准
陶瓷电容精度等级标准
陶瓷电容精度等级标准是根据电容容量误差大小决定的。
具体介绍如下：
1.000+001=00级（普通精度）：误差为±20%。
2.00+01=0级（普通精度）：误差为±10%。
3.0+1=Ⅰ级（高精度）：误差为±5%。
4.1级（更高精度）：误差为±2.5%。
5.2级（工业超高精度）：误差为±1%。
除了电容容量误差外，陶瓷电容的精度还可以根据品质因数Q值和电压系数（tanδ）来划分。
高Q值表示电容器具有高频率特性，而低tanδ表示电容器具有低损耗特性。
总之，陶瓷电容的精度等级标准是根据电容容量误差大小来决定的。
在选择陶瓷电容时，需要根据实际应用需求选择合适的精度等级。
多层陶瓷电容器
容量与温度关系图 1
20 COG
0
X7R -20
容量变化（%）
-40
Z5U
-60
-100
-50
0
50
温度（℃）
100
150
福州欧中电子有限公司
2
Tel:(0591)87871172/182 Fax:87809119
Email: eurocn@
福州欧中电子有限公司
1
Tel:(0591)87871172/182 Fax:87809119
Email: eurocn@
多层陶瓷电容器介质电特性
多层陶瓷电容器基本原理
电极
介质
±10% P ±15% R +22-56% U +22-82% V
介质分类
陶瓷电容一般是以其温度系数作为主要分类。 Class I - 一类陶瓷（超稳定）EIA 称之为 COG 或 NPO。工作温度范围 -55℃~+125℃，容量变化不 超过±30ppm/℃。电容温度变化时，容值很稳定， 被称作具有温度补偿功能，适用于要求容值在温度 变化范围内稳定和高 Q 值的线路以及各种谐振线 路。
端头
t
A
电容量的公式为： C = NKA/t
式中： C = 电容量 N = 电极层数 K = 介质常数（K 值） A = 相对电极覆盖面积 t = 电极间距（介质厚度）
采用多层技术生产陶瓷电容便可以实现大容 量小体积的需求，增大 N（增加层数）便可增大容 量。反观单层的电容，N 始终是 1，若再要提高容 量，必定采用高 K 值（降低稳定性能）、增加 A（增 大体积）或降低 t（降低耐电压能力）。
LCD 逆变器应用- FB9 系列..………………………………....................................……...........................31
电容器检验标准
电容器验收标准
ZG-11.22-2012 1.为规范和控制进厂电容器产品质量，使进厂电容器能达到我公司产品技术要求特制订本标准。
2.本标准适用于本公司防护盒、变压器以及组合所需电容器的进厂验收。
3.检验内容
3.1产品外包装须有产品型号、数量、生产日期和制造厂商标识。
不得有包装破损，影响产品质量和搬运，如果则拒收。
3.2产品外观检查：外观检查产品不得有表面脏污、标识不清晰，外观形状应符合我公司产品相关要求。
3.3引线长度：引线长度不得小于180mm。
3.4可焊性：每批次中抽取3-5件进行可焊性试验，焊接时间3-5秒，上锡面积不小于90%。
3.5容量检测：用多用表检测电容的容量，应不超过标准值的±5%（检测前电容应充分放电，以防损坏仪表）。
编制：审核：批准：。
陶瓷电容检验规范
Filename: cdc.doc 陶瓷电容(Ceramic Disc Capacitor)1. 容量(Capacitance)用LCR Meter 根据规格书推荐的测试条件对待测电容进行测试,所测值同规格书中额定值相比应不超过规定之允许容量误差水平.注: 允许容量误差级别(标准):C ＝±0.25pF (对容量低于10pf电容)D ＝±0.5 pF (对容量低于10pf电容)G ＝±2％(对容量等于或大于5pf电容)J ＝±5％(对容量等于或大于5pf电容)K ＝±10％(对容量等于或大于5pf电容)M ＝±20％(对容量等于或大于5pf电容)Z ＝＋80/－20％P ＝＋100/－0％2. 耐压测试(Dielectric Withstanding Voltage)对额定电压低于1000V电容,用额定电压X2.5倍的电压测试(加压时间见规格书中规定值),高压仪跳变电流设为10mA.对额定电压等于或高于1000V之电容, 用额定电压X2.0倍之电压加压测试(测试时间见规格书中之规定),高压仪跳变电流设为10mA.3. 绝缘电阻(Insulation Resistance)室温时加额定电压或应用Mega Meter检测, 所测之绝缘电阻应不小于1000Mohm.如额定电压低于200V, 则加额定电压测其绝缘电阻.如额定电压大于或等于200V, 用Mega meter测试.4. 品质因子(Quality Factor, Q)对容量不小于1000pf之电容, 用LCR Meter应用频率=1KHz 电压=1.0Vrms 信号测试其"Q"值,结果应不低于规格书中的规定值.对容量小于1000pf之电容, 用LCR Meter应用频率=1MHz 电压=1.0Vrms信号测试其"Q"值,所得结果应不低于规格书中的规定值.5. 耗散因子(Dissipation Factor)用LCR Meter测试(因测量方法不尽相同,详细测量方法参见电容之规格书中介绍).备注: 第4步与第5步为非必检测之项目,检测与否视实际情况而定.Filename: (iqc)cdc.doc。
MLCC片式多层陶瓷电容器可靠性测试技术规格、测试方法资料
C≤10uF: 测试频率：1KHZ±10% 测试电压：1.0±0.2Vrms Test Frequency:1KHZ±10% Test Voltage:1.0±0.2Vrms
C>10uF: X7R、Y5V、X5R: 测试频率：120±24HZ 测试电压：0.5±0.1Vrms Test Frequency:120±24HZ Test Voltage:5±0.1Vrms
项目 Item
技术规格 Technical tion
测试方法 Test Method and Remarks
潮湿实验 Moidture Resistance
低压产品寿命 实验
Life Test
I 类：≤±2%或±1pF,
取两者之中较大者
II 类：X5R,X7R：≤±10%
△C/C
Y5V：≤±30% Class I:≤2%或±1pF
可焊性 Solderability
耐焊接热 Resistanceto Soldering Heat
不应有介质被击穿或损伤 No breakdown or damage.
上锡率应大于 95% 外观：无可见损伤 At least 95% of the terminal electrode is eovered by new solder. Visual Appearance:No visible damage.
抗弯曲强度 Resistance to Flexure of Substrate
(Bending Stength)
端头结合强度 Termination Adhesion
温度循环 Temperature
Cycle
△C/C
≤±12.5%
外观：无可见损伤 Appearance:No visible damage.
陶瓷电容独石电容检验规范
陶瓷电容、独石电容检验规范（ISO9001-2015）产品名称陶瓷电容、独石电容抽样方案GB/T 2828.1-2012正常检查一次抽样方案，一般检查水平Ⅱ进行(除特殊指定外); AQL=0.01(CR),AQL=1.0(Ma),AQL=2.5(Mi)检验项目检验内容及要求检验要求及工具不合格品缺陷分类备注/抽样水平CR Ma Mi包装/标识1、检查包装外观，应无破损、变形、淋湿、散乱等现象；目测★2、包装应合理，有无按常规或指定材料包装（以不伤物料本体为原则）；目测★3、包装箱上应有物料码、厂家名称、型号、生产日期等标识；目测★4、包装内实物应与标识内容一致；目测★5、有无环保标识（GREEN PRODUCT、RoSH、无铅等）。
目测★外观1、引脚无氧化、无锈迹、无破损、无污物、无变形、无折断，与电容器本体结合牢固；目测★特殊S-2 2、本体标志内容正确、完整、清晰，外观应无可见损伤，元件上标识的规格应与规格书要求一致。
目测★特殊S-2尺寸元器件的封装尺寸符合封装要求，若不能辨别则用游标卡尺或试装检验其尺寸目测/卡尺★特殊S-2参数检测检验电容容值是否在规格范围内。
LCR/漏电流测试仪★特殊S-2检验步骤及内容1、对单：根据货仓开出的 I QC 进料检验单，核实相应型号和数量，再查找相应产品规格标准书。
2、抽样：根据检验项目，取待检物料，准备检验工具/仪器，参照规格书进行随机抽样检验。
注意事项1、物料送检时要及时检验，检验时须戴防静电腕带。
2、引脚表面有氧化发黑时需做耐温/可焊性试验进行进一步确认。
3、检测时，测量数据必须在规格标准的误差范围内。
4、电容直径≥ 8mm,就必须有防爆槽装置。
图示陶瓷电容 独石电容。
瓷片电容-SMD贴片电容检验标准.
CRI
MAJ
MIN
7.1
外觀
引腳氧化、生鏽、脫落、過短.
※
主體變形、破損、破裂.
※
字跡模糊或標識不清.
※
用手指或棉簽沾酒精輕輕擦試主體字符會脫落.
※
SMD貼片電容需置于20倍顯微鏡下觀察有裂痕.
※
7.2
容量
容量大小超出充許誤差范圍
※
7.3
漏電
漏電流超出充許誤差范圍
※
7.4
高低溫
容量超出誤差范圍
※
6.1.2主體是否變形、破損、破裂.
6.1.3字跡模糊或標識不清.
6.1.4用手指或棉簽沾酒精輕輕擦試主體字符是否會脫落.
6.1.5SMD貼片電容需置于20倍顯微鏡下觀察不能有裂痕.
6.2容量測量
用電容測試儀(L.C.R儀)【測試頻率為1KHZ,測試電壓為1.0V】對其進行
容量測量,其容量應誤差范圍內..
4.0抽樣水准
按MIL-STD-105E正常單次(Ⅱ)抽樣計劃進行抽樣:
CRI:0 MAJ:0.65 MIN:1.0 (如客戶有要求按客戶要求)
5.0所需工具
電容測試儀(L.C.R儀)一台電流表一塊電壓表一塊
可調直流穩壓源一台30W烙鐵一把
6.0檢驗方法
6.1外觀檢驗
6.1.1引腳是否氧化、生鏽、脫落、過短.
低溫試驗,其容量,漏電應正常.
6.6吃錫試驗:
用30W烙鐵對兩焊點做吃錫試驗,3秒內應吃錫良好.
7.0檢驗標准:
序號
檢驗項目
品質要求
判定
CRI
MAJ
MIN
編制
審批
日期
日期
深圳市好礼来电子产品厂
mlcc的标准
mlcc的标准MLCC（多层陶瓷电容器）是一种常见的电子元件，广泛应用于电子产品中。
它具有体积小、重量轻、容量大、频率特性好等优点，因此在电子行业中得到了广泛的应用。
然而，由于市场上存在着各种不同品牌和型号的MLCC，消费者在购买时往往会面临选择困难。
为了解决这个问题，制定MLCC的标准就显得尤为重要。
首先，MLCC的标准应包括产品的基本参数。
这些参数包括容量、电压、尺寸、频率特性等。
容量是指电容器所能存储的电荷量，通常以法拉（F）为单位。
电压是指电容器所能承受的最大电压，通常以伏特（V）为单位。
尺寸是指电容器的外形尺寸，通常以毫米（mm）为单位。
频率特性是指电容器在不同频率下的电容值变化情况。
这些基本参数的标准化可以帮助消费者更好地选择适合自己需求的MLCC。
其次，MLCC的标准还应包括产品的质量要求。
质量是衡量一个产品好坏的重要指标，对于电子元件尤为重要。
MLCC的质量要求包括产品的可靠性、稳定性、耐久性等。
可靠性是指产品在正常使用条件下的寿命和性能稳定性。
稳定性是指产品在不同环境条件下的性能稳定性，如温度、湿度等。
耐久性是指产品在长时间使用后的性能变化情况。
这些质量要求的标准化可以保证消费者购买到质量可靠的MLCC。
此外，MLCC的标准还应包括产品的环保要求。
随着环保意识的提高，消费者对于电子产品的环保性能要求也越来越高。
MLCC的环保要求包括产品的材料、生产工艺、回收利用等。
材料应符合环保标准，不含有有害物质。
生产工艺应符合环保要求，减少对环境的污染。
回收利用应方便快捷，减少资源浪费。
这些环保要求的标准化可以保护环境，促进可持续发展。
最后，MLCC的标准还应包括产品的认证要求。
认证是对产品质量和性能的权威认定，可以增加消费者对产品的信任度。
MLCC的认证要求包括产品的国际认证、行业认证等。
国际认证是指产品符合国际标准的认证，如ISO9001、ISO14001等。
行业认证是指产品符合行业标准的认证，如UL、CE等。
mil标准的陶瓷电容
MIL标准（美国军事标准）中的陶瓷电容是指应用于军事和航空航天等领域的陶瓷电容器。
这些电容器需要具备高稳定性、高可靠性、宽温度范围以及优异的电性能等特点。
MIL 标准的陶瓷电容主要有以下几种类型：
1. MIL-PRF-5536：这是美国国防部制定的用于军事和航空航天领域的陶瓷电容器规范。
根据此标准，MIL-PRF-5536电容器需具备高稳定性、高可靠性、宽温度范围以及优良的电性能。
这些电容器通常用于高可靠性的电子设备中，如雷达、通信系统和导航设备等。
2. MIL-PRF-39006：这是美国国防部制定的用于陶瓷电容器的一般规格。
根据此标准，MIL-PRF-39006电容器应具备良好的电气性能、机械强度和热稳定性。
这些电容器适用于各种军事和航空航天应用，如飞行器、舰船和地面设备等。
3. MIL-DTL-38519：这是美国国防部制定的陶瓷电容器封装标准。
此标准规定了陶瓷电容器的封装材料、尺寸、引脚布局和焊接要求等，以确保电容器在恶劣环境下的可靠性和稳定性。
4. MIL-STD-1275：这是美国国防部制定的关于军用电容器电气性能的标准。
根据此标准，军用电容器需要具备特定的电气参数，如绝缘电阻、泄漏电流、容差等，以确保其在苛刻环境下的性能稳定。
检验规程陶瓷电容
5.1、容量测试：用电桥对电容进量值测试（测试温度应为250C±20 C）测试结果应在标称容值范围内。
5.2、高压测试，电容引脚分别接高压测试仪DC 输出端，输出电压设置为DC4000C、时间 5 秒、电流5MA，按启动键，观察仪器无报警音，并且无飞放电弧现象。
6、判定/标识：
将不良品标识清楚并及时隔离，以物料检验报告单的形式交由上级处理。
将PASS 好的物料做好标识放入指定区域，并做好相关记录。
图示：
注意事项：
1、物料送检时要及时检验。
2、所照参样板必须为合格样板。
3、电桥的设置：电容档设置到C/100HZ/PAR。
4、引脚表面有氧化发黑时需做耐温/可焊性试验进行进一步确认。
最新陶瓷电容器检验标准
陶瓷电容的检验标准1 目的为了控制陶瓷电容的品质，满足LED产品的制作要求，参照国家有关部门标准，特规定了陶瓷电容检验的技术要求、检验方法、抽样方案及判定标准、标志、标签及贮存，并对其质量验收作明确的规定。
2 范围供应商所提供陶瓷电容的检验、超期贮存的陶瓷电容的复检，均适用此规范。
3 引用标准GB/T2828.1-2003计数抽样检验程序第一部份：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T2829-2002 周期检验计数抽样程序及表(适用于对过程稳定性的检验)4 定义4.1 严重缺陷(CR)：该缺陷最终产生一个标识不正确的产品或不能使用。
4.2 主要缺陷(MA)：该缺陷使得存在较大的缺陷，容易造成抱怨。
4.3 次要缺陷(MI)：该缺陷使得在外观上影响美观。
5 技术要求与检验方法5.1外观5.1.1MLCC外观检验标准：项目1：端头露瓷缺陷描述：①端电极破损见到瓷体端部，暴露面积直径≥0.1mm；②端电极破损暴露面积直径。
接受标准：① 0 收 1 退②可接受项目2：端头不一缺陷描述：①两端头的宽度相差＜1/3；②两端头的宽度不一致，一端宽度≤另一端宽度的 1/2 接受标准：①可接受② 0 收 1 退项目3：端头脱落缺陷描述：端头电极脱落接受标准：0 收 1 退项目4：无端头缺陷描述：瓷体端部没有包封端电极接受标准：0 收 1 退项目5：端头延伸缺陷描述：①端头表面的 Ni 或 Sn 金属向中央靠拢,两端瓷体间距<1/4 芯片长度；②端头表面的 Ni 或 Sn 金属稍向中央靠拢。
接受标准：① 0 收 1 退②可接受5.2尺寸5.2.1卡尺测量对照《检验规格书》上的“技术资料”及“技术图纸”量测的项目，测量待检物料外形的尺寸（长、宽、高）；5.2.2试装取“PCB标准件”，将来料待检元件安装在“PCB标准件”上，检验其亲和度。
5.3电气性能的测试5.3.1电容量测试应符合产品规格书要求范围。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
陶瓷电容的检验标准
1 目的
为了控制陶瓷电容的品质，满足LED产品的制作要求，参照国家有关部门标准，特规定了陶瓷电容检验的技术要求、检验方法、抽样方案及判定标准、标志、标签及贮存，并对其质量验收作明确的规定。
2 范围
供应商所提供陶瓷电容的检验、超期贮存的陶瓷电容的复检，均适用此规范。
3 引用标准
GB/T2828.1-2003计数抽样检验程序第一部份：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划
GB/T2829-2002 周期检验计数抽样程序及表(适用于对过程稳定性的检验)
4 定义
4.1 严重缺陷(CR)：该缺陷最终产生一个标识不正确的产品或不能使用。
4.2 主要缺陷(MA)：该缺陷使得存在较大的缺陷，容易造成抱怨。
4.3 次要缺陷(MI)：该缺陷使得在外观上影响美观。
5 技术要求与检验方法
5.1外观
5.1.1MLCC外观检验标准：
项目1：端头露瓷
缺陷描述：
①端电极破损见到瓷体端部，暴露面积直径≥0.1mm；②端电极破损暴露面积直径。
接受标准：
① 0 收 1 退
②可接受
项目2：端头不一
缺陷描述：
①两端头的宽度相差＜1/3；②两端头的宽度不一致，一端宽度≤另一端宽度的 1/2 接受标准：
①可接受
② 0 收 1 退
项目3：端头脱落
缺陷描述：端头电极脱落接受标准：0 收 1 退
项目4：无端头
缺陷描述：
瓷体端部没有包封端电极接受标准：0 收 1 退
项目5：端头延伸
缺陷描述：
①端头表面的 Ni 或 Sn 金属向中央靠拢,两端瓷体间距<1/4 芯片长度；②端头表面的 Ni 或 Sn 金属稍向中央靠拢。
接受标准：
① 0 收 1 退
②可接受
5.2尺寸
5.2.1卡尺测量
对照《检验规格书》上的“技术资料”及“技术图纸”量测的项目，测量待检物料外形的尺寸（长、宽、高）；
5.2.2试装
取“PCB标准件”，将来料待检元件安装在“PCB标准件”上，检验其亲和度。
5.3电气性能的测试
5.3.1电容量测试
应符合产品规格书要求范围。
Class I类指：高频类，包括通用型高频COG、COH 材质电容器
Class II类指：X7R、X5R、Y5V、Z5U材质电容.
5.3.2损耗角正切值
备注：X5R与X7R相同。
5.3.3 绝缘电阻IR测试5.3.4 耐电压测试
5.3.5漏电流
a)参照《耐压测试仪操作规范》进行调节仪器，时间设置为60S，将电压输出选择DC，然后把待测电容两引脚分别夹在耐压测量仪测试端子上。
b)按要求对待测电容进行调节电压，最初施加的电压不得超过试验电压的一半，然后将电压逐步额定电压值，记录漏电流值。
c)测试结果应符合规格书要求，若无明确要求则按I≤0.5mA。
5.4可焊性
5.4.1有铅焊接：要求在锡槽温度245±5℃, 浸渍2±0.5秒，上锡要均匀，无集中疵点；
5.4.2无铅焊接：要求在锡槽温度260±5℃, 浸渍2±0.5秒，上锡要均匀，无集中疵点。
备注：目测焊锡浸润面积，必要时辅以放大镜进行检验。
5.5高低温测试：
将在常温下测试下测试容量、漏电流等均正常的电容放入-10℃的温度中2小时，然后用30W烙铁对其进行加热3秒，再测试容量、漏电流等参数是否合格。
如此连续反复3次高低温试验，其容量、漏电流等参数均应正常。
5.6ROHS测试
应符合公司ROHS测试要求。
6检验规则
6.1检验以批为单位进行，以相同材料、相同工艺、相同规格、同一送货日期的产品为一批。
交收试验每批产品按照GB/T2828.1-2003规定的抽样方法进行随机抽样检查；例行试验的批以GB/T2829-2002周期检验计数抽样程序及表(适用于对过程稳定性的检验)的规定进行随机抽样检查。
6.2 交收试验的试验项目、技术要求、试验方法、抽样方案及合格质量水平按表1规定进行。
a) 生产商的设计、工艺或主要材料做重大改进时；
b) 新的供应商认可和批量产品的第一生产批进厂；
c) 正常生产时每一季度进行一次。
7.4 例行试验样品在供应商提供样品中或生产批量中抽取。
例行试验的试验抽样与判定按表2规定进行。
8 标志、标签和贮存
8.1 陶瓷电容应贮存在相对湿度小于75%、无腐蚀性物质的环境中。
8.2 检验合格的陶瓷电容包装上必须有以下标志：
产品规格检验编号
生产厂家检验日期
检验批量检验人员。