迎检标准要求

迎检标准

第1条资料标准

1、按照检查标准迎检把所需资料全部编号入档案盒管理。

2、按检查规定时间提前半小时，把所需资料整齐的放置到指定的会议室。

3、软件资料分专业指定专人陪检，陪检人带记录本和笔，随时记录检查领导所提出的问题。

4、软件资料分专业按检查项目打印检查目录。

第2条现场迎检标准

（一）文明生产

1、所有材料集中统一分类码放于料场中，并挂牌管理。柱、梁码放整齐成线，单体手把摆放在同一方向，十字顶梁等成组码放整齐，板梁、大板、工字钢、轨道码放整齐并保持一头齐。备品备件分类码放标示清楚。

2、金属网打垛整齐，锚杆分类上架并保持一头齐，各种散件装箱。

3、管线吊挂整齐，行人侧宽度不小于0.7m。

4、巷道无杂物、无淤泥、无浮煤积尘。

5、图板悬挂位置合理、整齐，便于作业人员观看，图板图文清晰、正确、保护完好。

（二）工程质量

1、采煤工作面

（1）顶板管理

综采（放）工作面支架前梁接顶严实，达到初撑力。

（2）工作面支护

新设支柱初撑力：单体液压支柱φ80mm≥60kN，φ100mm≥90kN。

单体液压支柱支设不缺梁、不少柱，符合作业规程要求。

（3）液压支架：

初撑力不低于规定值的80%，支架立柱有表显示，支架安全阀保持完好，整定值符合规定要求。

相邻支架间不能有明显错差（不超过顶梁侧护板高的2/3），支架不挤、不咬。

（4）安全出口与端头

工作面上下机头、机尾处坚持正确使用好4对8根长根钢梁支护，支柱初撑力：φ100mm≥90kN；φ80mm≥60kN。

工作面上、下出口的两巷，超前支护必须用金属支柱和π型梁，距煤壁20m范围内打双排柱。

上、下顺槽自工作面煤壁超前20m范围内支架完整无缺，高度不低于第一条6m，综采不低于第一条8m，有0.7m宽人行道。

超前支柱初撑力不低于50kN。

（5）回柱放顶

切顶线支柱数量齐全，无失效支柱，挡矸有效，特殊支护（戗柱、戗棚）符合作业规程要求。

工作面无空载支柱。

（6）机电设备

乳化液泵站和液压系统完好，不漏液，压力≥30MPa；乳化液浓度符合产品技术要求，并在作业规程中明确规定，使用乳化液自动配比器，有现场检查手段。

采煤机完好，不漏油，不缺齿，采煤机上装有能停止刮板输送机的闭锁装置。

（7）安全管理

单体液压支柱工作面和其顺槽输送机机头、机尾有压（戗）柱。

行人通过的顺槽输送机机尾处要加防护装置，行人跨越输送机的地点有过桥。

支柱（支架）的有效支护高度与采高相符，不得超高使用。在用支柱完好、不漏液，无外观缺损，综采支架不漏液、不串液、不卸载。

2、掘进工作面

（1）防尘

采取冲洗巷帮、装煤岩洒水降尘措施，喷浆使用潮料。

爆破使用水炮泥、喷雾降尘，巷道内有风流净化装置且位置正确。

作业人员佩戴个体防护用品。

（2）轨道及运输设备

一般轨道轨距误差不大于10mm，不小于5mm，轨道接头间隙不超过10mm，内错差、高低差不大于5mm，水平误差不大于10mm，中线误差不超过100mm，前后目视平顺。

轨枕间距不大于1m，连接件齐全紧固有效。

无杂拌道，轨枕无浮离、空吊板现象。

刮板运输机、带式输送机铺设平稳直，运行安全可靠,构件齐全，机头机尾固定牢固可靠。

（3）局部通风

风筒吊挂整齐，逢环必挂，不漏风。

工作面风筒不落地，风筒口距工作面距离不超过作业规程规定。

实行风电闭锁、瓦斯电闭锁。

（4）掘进安全设施

上、下山掘进安全设施、声光信号齐全有效。

采用锚杆支护的煤巷必须对顶板离层进行监测，测点布置符合作业规程规定，并有记录牌板显示。

（5）机电设备管理

巷道内无失爆电器设备。

机电设备定期检查维护，达到完好标准，各种保护齐全。

设备安装位置合理，卫生清洁，挂牌管理，开关上架。

（6）顶板管理

掘进工作面使用前探临时支护，严禁空顶作业。

架棚支护巷道必须使用拉杆或撑木。

掘进巷道内无空帮、空顶现象，失修巷道能及时处理。

（7）爆破管理

引药制作、火工品存放符合规程要求。

爆破撤人距离和警戒设置符合作业规程规定。

坚持“一炮三检”爆破制度。

（三）运输

1、运输线路质量

主要运输线轨道铺设合格，不得有杂拌道。

2、运输管理

（1）必须健全运输管理机构，落实管理人员和责任，运输设备、设施、线路管理责任明确。

（2）各工种操作规程齐全、完整。

（3）各项管理制度、岗位责任制齐全、完整。

(四)机电管理

1、设备与指标

（1）机电设备必须有产品合格证、煤矿矿用产品安全标志、防爆设备还必须有防爆合格证。

（2）防爆电气设备及小型电器防爆率100％。

（3）按规定使用双光源矿灯，完好率95％，井下在用矿灯无灭灯。

（4）每台设备卫生清洁。

2、电缆吊挂

（1）电缆吊挂必须用电缆钩。电缆钩的悬挂间距不得超过第3条 0m。

（2）电缆不应悬挂在风管或水管上，不得遭受淋水。电缆上严禁悬挂任何物件。电缆与压风管、供水管在巷道同一侧敷设时，必须敷设在管路上方，并保持0.3m以上的距离。

（3）电缆清洁无灰尘。

（五）通风防尘

1、局部通风

（1）局部通风机的设备要齐全，吸风口有风罩和整流器，通风机必须吊挂或上架，离地面高度大于0.3m,第5条 5KW以上的局部通风机要装有消音器，（低噪声局部通风机和除尘风机除外）。

（2）煤巷，半煤岩巷炮掘工作面迎头风筒末端到工作面的距离和出风口的风量要符合作业规程规定，并保证工作面和回风流瓦斯等气体及粉尘不超限，巷道中风速等气候条件符合作业规程规定。

（3）风筒接头严密，无挤压，无破口（末端20m除外）。

2、防尘

（1）有完善的防尘供水系统，水源、水量、水压、水质等符合要求。矿井主要运输巷，胶带斜井及平巷，上山与下山，采区进、回风巷，采煤工作面进、回风巷，掘进巷道，输送机转载点等处均要设置防尘管路。胶带巷管路每隔50m设一个固定手柄三通阀门，其它管路每隔100m设一个三通阀门。管路吊挂或垫起，做到平直。

（2）井下所有转载点（含装载点和卸载点）必须有完善的喷雾装置，井下煤仓放煤口，溜煤眼放煤口，输送机转载点和卸载点的放煤口必须有完善的喷雾装置；破碎机处必须有防尘罩和喷雾装置；主