塔吊的设备操作和维护保养管理制度
塔吊使用维护保养及管理制度
致事故的主要原因。
经验教训
加强操作人员的培训和安全教 育，提高其操作技能和安全意 识，避免因操作失误导致的事
故。
案例二：保养不当导致事故
事故经过
某工地塔吊在运行过程中突然出现故障，导致吊篮坠落，造成人 员伤亡。
原因分析
检查塔吊的基础是否稳固，以及基础排水情况，防止因基础问题导致塔吊倾覆。
检查塔吊与建筑物之间的安全距离是否符合规范要求，防止因碰撞导致安全事故 。
作业前安全技术交底
塔吊操作人员在作业前必须接 受安全技术交底，了解作业内
容、安全操作规程等。
安全技术交底应由专业技术人 员进行，并做好记录。
塔吊操作人员应熟悉安全操作 规程，并严格按照规程进行操
塔吊的保养维护不到位，没有定期对关键部位进行检查和润滑， 导致机械故障引发事故。
经验教训
加强塔吊的日常保养和维护，定期对机械部件进行检查和润滑， 及时发现并处理故障，确保设备的正常运转。
案例三：管理不善造成事故
01
事故经过
某工地塔吊在运行过程中发生钢丝绳断裂，导致吊篮坠落，造成严重
的事故。
02
原因分析
塔吊使用维护保养及管理制 度
2023-11-06
目 录
• 塔吊使用规定 • 塔吊维护保养制度 • 塔吊安全管理制度 • 塔吊事故案例分析 • 塔吊使用维护保养及管理制度的优化建议
01
塔吊使用规定
使用前检查
塔吊使用前必须对设备进行检查，包括但不限于：电气系统、液压系统、钢丝绳 、滑轮、吊钩等关键部件。
作。
操作人员培训
塔吊操作人员必须经过专业培 训，并取得相应的资格证书后 方可上岗操作。
塔吊使用维护保养及管理制度
塔吊使用维护保养及管理制度塔吊是在建筑施工中广泛应用的一种起重设备，其使用维护保养及管理制度的建立和执行，对于确保塔吊的安全运行和延长设备寿命具有重要意义。
下面将就塔吊使用维护保养及管理制度进行详细阐述。
一、塔吊使用维护保养制度1.使用前检查：在每次使用塔吊之前，必须对设备进行全面的检查。
包括检查吊臂、塔身、起升机构、回转机构等各个部位的连接是否牢固，是否有明显的损坏或松动现象。
另外，还需要检查电缆、软管、电机及开关等电气部件是否正常工作。
2.定期维护保养：塔吊还需要定期进行维护保养，以保证其正常的运行和使用寿命。
定期维护保养包括对塔吊各个部位的润滑、清洁、紧固工作，如对滚动轴承进行润滑，清理塔吊的表面和电气设备周围的杂物。
同时，还需要对电气线路进行检查和清理，确保电气系统的正常工作。
3.紧急情况处理：在塔吊使用过程中，如果发生紧急情况，需要立即采取相应的应急措施并报告相关人员。
紧急情况包括塔吊运行不稳、机械故障、电气故障等。
对于紧急情况的处理，应有明确的措施和应急预案，以保障人员的安全和设备的完好。
4.使用记录：在每次使用塔吊时，需要对使用情况进行详细的记录。
记录内容包括使用时间、具体工况、设备状况、操作人员等信息。
这些记录可以作为后期设备维护的参考和依据，也可以帮助排查设备故障和分析问题原因。
5.常规检修：在设备使用一段时间后，一般会对其进行常规检修。
常规检修包括对塔吊各个部位的更换、维修和升级等工作，以保证设备的正常使用和安全性。
二、塔吊管理制度1.人员管理：对于塔吊的操作人员，应具备相关的培训和资质证书，并定期检验和考核其操作技能。
同时，还应有明确的工作责任和操作规范，禁止未经培训和未持证人员操作塔吊。
2.设备管理：塔吊设备管理需要有专门的管理人员进行监控和维护。
管理人员需要对设备进行定期检查、维护和保养，并及时处理设备故障和损坏。
此外，对于设备的清洁、润滑和更换工作也需要管理人员进行安排和指导。
塔吊维修、保养制度（5篇）
塔吊维修、保养制度为了加强施工现场的塔吊管理，消除塔吊在施工中存在的危害因素，保障职工的人身安全和设备的安全，特制定本制度。
1、项目部应配置专业塔吊安装施工企业及电气与设备安装人员，负责其塔吊的安装、拆除与维修保养工作。
塔吊安装必须由具备相应安装资质等级的单位进行，各相关人员必须持证上岗，并要求具备相应能力。
2、项目部应要求安装单位提供施工组织设计并进行审批，项目经理应落实技术负责人组织塔吊安装单位人员、机电管理负责人、维护电工、机修工及其它相关人员按照工程实际情况与规范要求编制塔吊施工组织设计，由公司主任工程师及相关单位批准后，方可实施。
项目部收集其它相关资料。
3、项目部收集塔吊相关原材料、构配件及设备的出厂合格证明等相关资料。
4、塔吊开始安装及拆除前，项目部应与安装单位签订安全协议书，明确双方安全管理责任。
根据塔吊施工组织设计要求，结合环境/安全体系内容，组织相关人员做好安全技术交底工作。
5、项目部环境安全员应及时安排、监督相关作业人员做好塔吊的安装、维护、拆除等工作，并组织塔吊安装单位及相关人员对参加项目部各项检查验收工作。
6、塔吊安装完毕或结构更改完毕后，必须由项目部组织相关人员做好塔吊调试和相关测试检验工作，经检查验收合格，悬挂合格牌、限载牌、警示牌、安全技术操作规程牌等标识后，方可投入使用。
7、塔吊安装完成后，项目部应组织安装单位负责人员共同进行验收。
验收合格后，上报技术监督部门与劳动部门进行验收。
验收合格后方可使用。
8、塔吊在使用中应做好维护工作。
在下列情况下，应进行重新试验检验：①、闲置超过一年后重新使用；②、经改进和大修后；③、重新安装后继续使用；④、遭受自然灾害(如六级及以上大风或大地震)。
9、塔吊正常工作状态下使用较长一段时间后，应进行大修，大修间隔最长不应超过15000h；塔吊的大修应由专业单位进行，项目部不得擅自操作。
10、项目部应组织对塔吊进行每半个月一次的定期安全检查、每一个月一次的环境安全体系检查及每月一次的垂直度观测，认真做好设备鉴定工作。
塔吊操作、维护与保养制度
塔吊操作、维护与保养制度操作规定操作前准备1.操作人员必须持证上岗，具有一定的机械操作经验。
2.塔吊操作前必须检查设备和周围环境，如天气、地形、工作间距等是否符合安全要求。
3.操作人员必须按照规定的操作程序操作，严禁擅自改变操作方式。
4.操作人员必须穿着符合安全要求的工作服和工作鞋，严禁穿拖鞋、凉鞋等非安全鞋类。
5.操作前必须进行设备启动前和工作前的检查，如塔吊的机构、制动器和传动装置等是否正常。
操作中注意事项1.操作人员必须严格按照设备使用说明来操作，如发现异常情况应立即停机并进行检查。
2.塔吊上不能停留人员或放置杂物，必须保持干净、整洁。
3.在操作过程中应注意观察吊钩和吊索的运转情况，一旦发现异常应立即进行检查。
4.严禁操作人员在使用塔吊时进行异动，如喝酒、吸烟、玩手机等行为。
操作结束后处理1.操作结束后应将塔吊归位并关机，保证设备所在区域的干净、整洁。
2.操作人员必须将塔吊上的吊钩和吊绳等设备归位，不能放置在地面上。
3.操作人员必须清理设备表面和周围环境，确保设备角落的清洁和整洁。
维护规定定期检查1.定期检查塔吊的主要机构和部件，如齿轮、皮带和链条等是否损坏、松动或磨损严重。
2.检查塔吊的传动系统、液压系统、电气系统和润滑系统等，确保各系统正常工作。
3.塔吊必须按照规定的时间进行清洗和保养，使设备表面干净无挂泥，保证操作和维护的顺畅。
应急处理1.操作人员必须随时准备应对意外事故的处理工作，如停电、断水、断气等情况的处理。
2.操作人员必须具备基本的应急处理技能，保证事故处理及时、果断，杜绝事故发生。
保养制度1.塔吊的使用时间必须按照规定的时间进行维保，以保证设备的正常使用和寿命。
2.针对塔吊所在地的环境和使用特点，制定相应的维护计划并执行，严格执行计划。
3.塔吊维护必须由专业的机械师进行，对设备性能和工作状态进行详细检查，确保设备的可靠和安全性，防止机械故障。
4.使用和维护塔吊必须严格按照制度和规定来执行，杜绝违章操作，做到防范于未然。
建筑施工起重机械(塔吊)管理及维修保养制度
建筑施工起重机械（塔吊）管理及维护和修理保养制度一、总则1.1 目的本制度的目的是为了保证建筑施工起重机械（以下简称塔吊）的安全运行，提高建筑施工作业的效率，减少事故发生机率，确保工作人员的人身安全和资产安全。
1.2 适用范围本制度适用于本公司全部使用和管理的塔吊设备的运营、维护和保养工作。
1.3 责任和义务1.3.1 公司负责人应当订立塔吊管理及维护和修理保养制度，并对该制度的执行进行监督； 1.3.2 各部门负责人、塔吊操作人员应当依照相关规定执行本制度，并向公司负责人汇报工作情况； 1.3.3 维护和修理人员负责塔吊设备的日常维护和保养工作。
二、管理规定2.1 塔吊购置与登记2.1.1 塔吊的购置应符合相关国家标准和法律法规要求； 2.1.2 塔吊购置前应进行全面的设备检查，确保设备的安全使用； 2.1.3 全部塔吊设备应进行登记备案，记录包含设备名称、型号、编号、生产厂家、购买日期等信息。
2.2 装机授权和资格要求2.2.1 操作塔吊的人员必需具备相应的从业资格证书，且需进行定期培训和评估； 2.2.2 具备操作塔吊资格的人员应当受到严格的审核和培训，并持证上岗。
2.3 塔吊使用管理2.3.1 使用塔吊前，必需进行设备检查，确保设备正常运行并符合安全要求； 2.3.2 塔吊操作前，操作人员应进行设备预热、试运行和安全检查； 2.3.3 塔吊在使用过程中，操作人员应始终保持警惕，严禁操作超载、超高、超远、超速； 2.3.4 在特殊情况下（如恶劣天气、设备故障等），应立刻停止使用塔吊，并及时报告上级。
2.4 塔吊维护和修理保养管理2.4.1 塔吊设备应定期进行维护保养，包含但不限于润滑、清洁、紧固等； 2.4.2 维护和修理保养工作由指定的维护和修理人员负责，工作记录应认真记录，并进行归档； 2.4.3 对于设备存在的故障和缺陷，应及时报修，并进行维护和修理； 2.4.4 在维护和修理期间，必需设置警示标志并采取相应措施，确保维护和修理区域的安全。
塔吊维修、保养制度模版
塔吊维修、保养制度模版一、维修、保养目标和原则1. 维修、保养目标：确保塔吊的安全运行，延长设备的使用寿命，提高工作效率。
2. 维修、保养原则：及时、专业、全面、制度化。
二、维修、保养的责任主体1. 塔吊操作人员：负责日常维修、保养工作，包括设备清洁、润滑、紧固等。
2. 维修人员：负责设备定期检修、故障维修和更换零部件等工作。
三、维修、保养工作内容1. 日常维修、保养：(1) 定期清洁设备表面及周围环境，保持机器干净整洁。
(2) 定期检查设备紧固件，如螺丝、螺母等，确保其牢固可靠。
(3) 定期检查设备润滑部件，对润滑油进行添加和更换。
(4) 定期检查设备电气线路，确保电气连接良好，防止漏电和短路。
(5) 定期检查设备传动部件，如齿轮箱、链轮等，保证传动系统正常工作。
(6) 定期检查设备安全装置，如限位器、起升重载保护器等，确保其可靠性。
(7) 定期对设备进行试运行，检查设备工作状态和机器声音是否正常。
2. 定期检修：(1) 根据设备运行时间表，制定定期检修计划。
(2) 对设备的关键零部件进行检修和更换，如提升机构、回转机构等。
(3) 对设备传动、制动等系统进行检修和调整。
(4) 清洗设备内部零部件，并进行润滑。
四、维修、保养的频次和时限1. 日常维修、保养：(1) 每次操作结束后，进行设备地面清洁和润滑。
(2) 每周对设备进行一次全面检查和保养。
2. 定期检修：(1) 根据设备运行时间表，制定定期检修计划。
(2) 每季度对设备进行一次全面检修和维护。
五、维修、保养的方法和要求1. 清洁工作要求：(1) 使用合适的工具和清洁剂，清洁设备表面和周围环境。
(2) 清洗过程中，避免水或清洁剂进入设备内部。
2. 润滑工作要求：(1) 使用指定的润滑油，根据设备手册进行添加和更换。
(2) 确保润滑油的质量和量符合要求。
(3) 润滑点润滑应均匀、适量，杜绝过少或过多润滑。
3. 紧固件检查要求：(1) 检查紧固件是否松动，如有松动应立即进行紧固。
塔机使用维修及保养管理制度
塔机使用维修及保养管理制度机械名称：塔式起重机 - 型型--------工程名称： ---------- -------------工程地点： ___________ ___________使用-----------------------------塔机使用维修及保养管理制度一、管理人员配置工程项目部派遣具有丰富经验的专职机械管理员，塔吊维保单位也选派有经验的管理人员驻在现场，每台塔吊的作业人员要相对固定,并配备足够的人员进行倒班作业，操作人员未经相关单位负责人同意,不得私自换岗，操作人员调入调离，需经项目部机械管理员同意。
维保单位的现场管理人员负责塔吊的日常管理、故障排除、紧急抢修、日常维护等工作，各塔吊操作人员将日常使用的关机况信息及时提供给各级机械管理人员，便于管理。
项目部和塔吊单位管理人员针对施工现场不同阶段的特点，及时对塔吊操作人员、塔吊信号工进行有针对性的安全教育和安全技术交底，并在日常督促其严格执行。
二、塔吊日常使用管理塔吊租赁公司塔机操作人员的责任，塔吊在每次使用后或在非工作状态下，必须将吊钩升至顶端，同时将起重小车行走到起重臂根部，吊臂停放到不影响其他塔吊工作位置，对信号工和操作人员进行教育和交底，使用中严格坚持“低塔让高塔、动塔让静塔、轻车让重车”的原则。
项目部安全管理人员、机械管理员和租赁单位现场机械管理人员,负责对施工现场各塔吊之间关系的指挥、协商、加强现场动态管理，发现违章、违规行为及时予以制止和纠正。
做好天气预报的收听工作，遇有恶劣天气或现场风速达到。
项目部对每一台塔吊的工作区进行合理划分，由经验丰富的塔吊信号工配备对讲机进行现场指挥。
对讲机采用同一型号，每台机组固定一个频率，各机组频率在机械例会上进行确定，不得擅自改动频率,只有在紧急情况下才允许互相警示，对话采用普通话，确保指挥信号的可靠和准确，信号工在指挥塔机回转作业时应做好观察工作，确保超重臂与起升钢丝绳和吊物之间不发生碰撞，并尽量避免出现塔吊交叉工作。
塔吊使用维护保养及管理制度(整理18篇)
塔吊使用维护保养及管理制度（整理18篇）篇1：塔吊使用维护保养及管理制度1、塔司及信号工必须持证上岗，起重机操作人员必须了解机械的保养和安全操作过程，非操作人员不的攀登塔机。
2、不准酒后上班，坚持“十不吊”原则。
3、吊装危险期应设专人值班，严禁行人入内，起重臂下不准有人，大风天大雨天过后要对塔机进行仔细检查消除隐患，六级以上大风、大雾、大雨天气应停止作业。
4、信号工必须指挥信号正确、清楚、指挥果断、哨旗动作要一致。
5、起重机的安全措施“四限位”、“两保险”必须齐全、灵敏可靠，吊绳和捆绳不要混用。
6、信号工起吊用时必须检查被吊物关键部位的连接处是否安全，吊环是否牢固，检查合格后方可起吊。
7、在夜间施工现场必须有足够的照明。
8、塔机应由专人负责，定机定人，在处理电气事故时必须有专职维修人员二人以上。
9、司机必须严格按照起重机的性能规定，不要超载使用。
10、其覆盖范围内的临时及施工作业棚应搭设两道硬通道防护，如在塔吊覆盖范围内遇有高压线时应有木梢架将高压线保护，高压线上层同样搭设两道硬防护。
11、塔吊的维修及保养。
（1）日常养护、每班进行。
（2）塔机工作1000小时后，对机械电气系统进行小修。
（3）塔机工作4000小时后，对机械电气系统进行中修。
（4）塔机工作8000小时后，对机械电气系统进行大修。
12、塔司必须每天做好交班记录和每日的检查保养记录。
13、塔吊司机应受过专业训练，按有关部门规定进行考核合格并取得操作证，要求其了解操作塔吊的工作原理，熟悉该机械的构造、各安全装置的作用及其调整方法，掌握该机械各项性能的操作方法及维修保养技术。
14、塔吊必须有持证的专业人员进行操作，非司机人员不得操作，作业时应有专人指挥，司机酒后及患病时，不得进行操作。
15、作业前应检查轨道，应平直无沉陷，轨道螺栓无松动，排除轨道上的障碍物，松开夹轨并向上固定好，重点检查各转动机构应正常，主要部位连接螺栓无松动，钢丝绳磨损情况及穿绕滑轮应符合规定。
塔式起重机械维护保养管理制度
塔式起重机械维护保养管理制度1. 引言塔式起重机械是一种常见的重型机械设备，用于吊装和移动重物。
由于其重要的工作性质和高风险因素，对塔式起重机械的维护保养管理非常重要。
本文档将介绍塔式起重机械的维护保养管理制度，旨在确保机械的安全运行和延长使用寿命。
2. 维护保养原则•定期维护：按照设备制造商的建议，制定维护计划，定期对塔式起重机械进行检查和维护。
•预防性维护：在正常使用期内，根据设备使用情况和维护记录，采取预防性维护措施，避免设备故障和损坏。
•及时修复：对于发现的故障或损坏，应立即进行修复，确保设备的正常运行。
3. 维护保养措施3.1 日常检查•每天使用前对塔式起重机械进行外观检查，包括检查是否有明显的损坏或松动。
•检查电气系统，确保电线和连接器没有损坏以及电气部件正常工作。
•检查润滑系统，确保润滑油充足且无泄漏。
•检查制动系统，确保制动器和制动片正常。
3.2 定期维护•定期更换润滑油和过滤器，清洁润滑系统，并检查系统是否有泄漏。
•定期检查起重机械的结构和连接件，确保没有疲劳或损坏。
•定期检查电气系统，包括电线、电缆和接地是否正常。
•定期检查制动系统，包括制动器、制动片和制动电机是否正常运行。
4. 维护保养记录•对每次维护保养进行记录，包括日期、维护人员和维护内容。
•记录起重机械的故障和损坏情况，以及修复的日期和方法。
•建立维护保养档案，包括设备的购买和安装信息、维护保养记录和维修记录等。
5. 培训和安全意识•对使用塔式起重机械的工作人员进行培训，包括操作技能和维护保养知识。
•提高工作人员对塔式起重机械安全风险的认识，加强安全意识，避免事故发生。
•定期组织安全培训和演习，提高应急响应和处理突发事件的能力。
6. 废弃处理•对于不再使用的塔式起重机械，应按照相关法规和规定进行废弃处理。
•废弃处理应包括设备的清理和拆除，确保不会对环境和他人造成伤害。
7. 结论塔式起重机械的维护保养管理制度是确保设备安全运行和延长使用寿命的重要措施。
塔吊操作、维护与保养制度范文(4篇)
塔吊操作、维护与保养制度范文一、前言塔吊作为一种常见的大型起重设备，广泛应用于建筑施工、物流仓储和港口码头等领域，具有起重能力强、工作效率高的优点。
然而，塔吊的操作、维护与保养对于确保工作安全、延长设备寿命至关重要。
为了规范塔吊的操作、维护与保养工作，下面制定了相应的制度范本。
二、操作规范1. 操作人员选拔要求（1）具有塔吊操作证；（2）具备相关机械设备操作工作经验；（3）经过相关培训并取得合格证书。
2. 设备检查与维护（1）每天开始操作前，检查塔吊的主要部件是否正常，如润滑油是否充足，制动器是否灵活，钢丝绳是否磨损等；（2）根据设备使用频率进行定期保养，包括清洁设备表面杂物、紧固螺栓、润滑部位等；（3）发现异常情况及时进行维修或更换零部件；（4）定期进行设备检验，保证其安全可靠使用。
3. 操作流程（1）严格按照塔吊的操作手册进行操作；（2）操作前，对周围环境进行检查，确保操作区域安全；（3）操作人员必须熟悉设备的工作原理和操作技术；（4）操作人员必须穿戴符合安全要求的劳动防护用品；（5）操作时，严禁超过塔吊的额定载荷。
4. 废物处理（1）操作过程中产生的废弃物应集中堆放，并通过合适的方式进行丢弃；（2）化学类废弃物应按照特殊要求进行处理。
三、维护规范1. 定期检查（1）每天开始工作前，对塔吊主要部件进行检查；（2）每隔一段时间，对塔吊进行每月检查，以确保其正常工作；（3）每年对塔吊进行全面检查，包括清洁设备、检查机械传动部件、接地电阻的检查等。
2. 维护记录（1）建立塔吊维护记录，记录设备的维修、保养情况；（2）每次维修完毕，需填写维修记录，包括维修时间、维修人员、维修内容等。
3. 紧急故障处理（1）发现塔吊出现紧急故障时，立即停机，并通知维修人员进行维修；（2）在维修期间，禁止其他人员在塔吊附近工作。
四、保养规范1. 设备保养（1）定期清洁设备表面杂物，包括润滑部位、传动部件等；（2）对各个部位进行润滑，确保设备的顺畅工作；（3）定期更换润滑油，并记录更换时间以及润滑油种类等。
塔吊维修、保养制度范文（二篇）
塔吊维修、保养制度范文1. 维修、保养责任塔吊维修、保养是公司的重要工作，旨在确保塔吊设备的正常运行和安全性。
为此，公司建立了塔吊维修、保养制度，并明确以下责任：1.1 维修、保养负责人公司指定专门负责塔吊维修、保养的负责人，负责制定维修、保养计划、组织实施维修、保养工作，并监督检查工作的进展和质量。
1.2 操作人员责任操作人员是塔吊维修、保养的主要执行人员，应严格按照维修、保养计划进行操作，保证操作过程的安全和准确性，及时发现并报告异常情况。
2. 维修、保养流程2.1 维修、保养计划制定负责人每年定期制定塔吊维修、保养计划，包括维修、保养项目、工作时限和责任人等内容，并在工作开始前通知相关人员。
2.2 日常维修、保养按照计划，每天对塔吊设备进行日常维修、保养工作，包括清洁、检查、润滑等，确保塔吊设备的正常运行。
2.3 定期维修、保养按照计划，定期对塔吊设备进行全面维修、保养，包括更换磨损部件、调整零部件等，确保塔吊设备的性能和安全性能达到标准要求。
2.4 维修、保养记录负责人和操作人员在维修、保养过程中，应详细记录维修、保养的内容、时间和负责人，并及时上报负责人进行核对和归档。
3. 维修、保养标准3.1 设备安全检查在每次维修、保养之前，必须对塔吊设备进行安全检查，包括主体结构、动力装置、润滑系统、制动系统等，确保设备没有破损、松动、渗漏等情况。
3.2 清洁与润滑每天对塔吊设备进行清洁，并及时补充润滑油，保持设备的清洁和正常润滑，提高设备使用寿命和运行效率。
3.3 部件调整定期对塔吊设备的关键部件进行调整，包括起重机构、回转机构、变幅机构等，确保设备的操作灵活、准确，并且具备安全性能。
3.4 磨损部件更换定期检查塔吊设备的磨损部件，如齿轮、刹车片等，发现磨损严重的部件应及时更换，以确保设备的正常运行和安全性。
4. 维修、保养安全注意事项4.1 工作现场安全进行维修、保养时，必须严格按照操作规程进行操作，确保工作现场的安全，不得存在人员乱穿乱跑、设备操作不当等不安全行为。
塔吊维修与保养的操作规程
塔吊维修与保养的操作规程一、维修与保养的目的与原则塔吊是现代工地施工不可或缺的设备之一，其安全运行直接关系到工地的施工效率和工人的生命安全。
因此，对塔吊进行定期的维修与保养工作是非常必要的。
维修与保养的目的是保证塔吊的正常运行，延长其使用寿命，保证施工地点的安全，提高施工效率。
维修与保养的原则是全面、细致、规范、及时。
二、维修与保养的内容维修与保养应包括以下内容：1.日常巡检：每天对塔吊设备进行巡检，检查起重机构、液压系统、电气系统、传动系统以及安全装置是否正常运行，如有问题及时修复。
2.定期保养：按照设备的使用寿命及生产厂家的要求进行定期保养，包括润滑、清洁、调试等工作。
3.维修故障：对于发现的故障，应及时修复或更换部件，确保塔吊设备的正常运转。
4.紧固检查：每次维修保养结束后，要对塔吊设备的紧固件进行检查，确保它们处于可靠的状态。
5.电气部分维护：对塔式起重机的电气系统进行定期检查，检查电线、开关、保险及接线是否完好，检查是否有漏电等安全隐患。
6.传动部分维护：对塔式起重机的传动部分进行定期检查，检查主要传动轴承是否润滑良好，是否有松动、磨损等情况。
三、维修与保养的步骤1.制定维护计划：根据塔式起重机的使用情况，制定维护计划，明确维修与保养的时间节点和内容。
2.准备工具和材料：根据维修与保养的内容，准备相应的工具和材料。
3.停机检查：在维修与保养开始前，务必先停机检查，切断电源，确认设备无电流和运动。
确保工作人员的安全。
4.维修与保养：根据维修与保养的内容，进行相应的操作。
比如清洁设备表面、检查润滑情况、更换磨损部件等。
5.测试运行：在维修与保养完成后，需要进行测试运行，以确保设备正常工作。
6.记录维修与保养情况：对于维修与保养的每一次操作，都要进行记录，包括维修时间、内容、人员等信息。
以便下次维修与保养时参考。
四、维修与保养的注意事项1.严格按照维修与保养操作规程进行操作，不得擅自更改。
2.操作人员必须经过培训，熟悉维修与保养的操作流程与步骤，有一定的专业知识和经验。
塔吊维修保养管理制度塔吊维修保养管理制度
塔吊维修保养管理制度塔吊维修保养管理制度1.维修保养目的与原则塔吊是一种重大设备，在使用过程中需要定期进行维修保养，以确保其安全、稳定和高效运行。
本制度的目的是规范塔吊的维修保养工作，确保塔吊的正常运行和延长使用寿命。
制度的原则是安全第一、预防为主、全员参与、规范操作、科学管理。
2.维修保养内容（1）日常巡检：每天使用塔吊前，必须进行日常巡检，检查塔吊的各项关键部件是否正常，如钢丝绳、润滑油、行走轮、电器控制系统等。
（2）定期检修：按照规定的时间进行定期检修，对塔吊的关键部件进行检查、清洗和更换，以保证其正常工作。
（3）临时维修：当塔吊出现故障或异常情况时，需要进行及时维修，以保证塔吊的安全和正常使用。
3.维修保养责任（1）设备管理部门负责组织实施维修保养工作，并指定专人负责具体的维修保养工作。
（2）操作人员负责日常巡检和维修保养工作的执行，及时上报异常情况和故障。
（3）维修保养人员负责对塔吊进行定期检修和临时维修工作。
4.维修保养流程（1）日常巡检：操作人员每天上班前必须进行塔吊的日常巡检，检查关键部件的工作状态和润滑油的情况，及时记录并上报异常情况和故障。
（2）定期检修：设备管理部门根据厂家的要求和实际情况制定定期检修计划，维修保养人员按照计划对塔吊进行检查、清洗和更换关键部件。
（3）临时维修：当塔吊出现故障或异常情况时，立即停止使用，并通知设备管理部门和维修保养人员进行及时维修。
5.维修保养记录（1）日常巡检记录：操作人员每天进行巡检时，必须填写巡检记录表，包括巡检时间、巡检内容、巡检结果和问题处理情况等。
（2）定期检修记录：维修保养人员进行定期检修时，必须填写检修记录表，包括检修时间、检修内容、更换部件情况和维修结果等。
（3）临时维修记录：维修保养人员进行临时维修时，必须填写维修记录表，包括维修时间、故障描述、维修过程和维修结果等。
6.安全措施（1）维修保养人员必须按照操作规程和安全操作规范进行工作，严禁违规操作和擅自更换、调整关键部件。
塔吊维修、保养制度模版（二篇）
塔吊维修、保养制度模版第一章总则第一条为保证塔吊的正常运行，保障施工作业的安全和高效进行，制定本制度。
第二条本制度适用于本公司所有的塔吊设备，所涉及的维修和保养工作必须按照本制度执行。
第三条本制度的执行责任主体为设备管理部门，负责协调各部门的工作，保证维修、保养工作的有序进行。
第四条维修、保养工作必须由专业技术人员进行，必须具备相关的资格证书方可从事相关工作。
第二章维修管理第五条塔吊设备维修采取预防性维护为主，故障维修为辅的原则，保证设备的长期可靠运行。
第六条塔吊设备按照使用时间和工作环境对维修进行分级管理，设定不同的维修保养要求和周期。
第三章维修流程第七条维修流程包括故障报告、派修、维修、验收等环节。
第八条对于设备出现故障，必须第一时间向设备管理部门报告故障情况。
第九条设备管理部门在接到报修后，根据故障程度和现场情况分析、制定维修计划，并派修人员前往现场维修。
第十条维修人员到达现场后，必须对故障设备进行全面检查和分析，确定故障原因。
第十一条维修人员根据具体故障情况，采取相应的修复措施，修理设备。
第十二条维修人员修复完成后，对设备进行试运行，确保设备能够正常运行。
第十三条维修完成后，设备管理部门进行验收，验收合格后，维修结束。
第四章保养管理第十四条塔吊设备保养分为日常保养、定期保养和年度保养。
第五章日常保养第十五条日常保养主要包括设备的清洁、润滑和紧固、防护等工作。
第十六条日常保养由设备操作员进行，设备操作员必须接受相关的培训，了解日常保养的具体要求和操作流程。
第十七条日常保养工作必须按照保养手册和操作指南进行，严禁故意疏忽或者违规操作。
第六章定期保养第十八条定期保养周期根据设备的使用情况和工作环境确定。
第十九条设备管理部门制定定期保养计划，对设备进行定期的维护和检查。
第二十条设备管理部门派遣专业人员进行定期保养工作，必须进行全面的检查和维护，确保设备的正常运行。
第七章年度保养第二十一条年度保养是对设备进行全面检查和大修的工作，对设备的各个零部件进行更换和维修。
塔吊使用维护保养及管理制度
塔吊使用维护保养及管理制度一、引言塔吊是现代建筑施工过程中必不可少的构件之一，因此，它的正确使用和维护至关重要。
针对塔吊使用中存在的安全隐患和管理问题，建立科学完善的塔吊使用维护保养及管理制度，对保障施工工人安全和施工进度的推进有着重要的意义。
二、塔吊分类根据塔吊的结构和用途的不同，塔吊可以分为多种型号，如平衡臂塔吊、移动式塔吊等，不同的型号有其特点和使用范围，需要根据具体情况选型。
三、塔吊使用及管理制度（一）塔吊的使用实施规定1.在使用任何塔吊前，必须检查其完整性、安全性、固定性等重要参数，并严格按照操作手册使用。
2.塔吊的使用应遵循以下原则：–严格遵守塔吊额定载荷，不得超载使用；–塔吊的起重机构和限位装置必须严格检查，确保其功能正常；–使用平衡臂塔吊时必须严格遵守其工作范围和限制条件；–确保吊钩悬挂物品的符合要求，并严格按照吊钩载荷的规定进行操作；–塔吊在操作过程中必须配合专人指挥操作，确保安全。
3.针对不同类型的塔吊，应进行专门的使用规定和操作手册制定，以确保操作人员对塔吊的操作和使用了解透彻。
（二）塔吊的维护保养规定1.塔吊维护保养是塔吊完整性和安全性的重要保障，应严格按照规定进行维护和保养。
2.应根据不同型号的塔吊，在不同的时间、工况下，制定相应的检修计划和检查内容。
3.对于塔吊可能存在的安全隐患，应注意防范和处理。
4.在拆装塔吊的过程中，必须配备专业的拆装队伍，确保拆装操作过程中安全无事故，并对板件和吊钩等材料进行检测。
（三）塔吊的管理实施规定1.塔吊是施工场地中重要的机械设备之一，应进行定期例行检查，及时发现问题，确保塔吊的安全和正常使用。
2.塔吊在使用和管理期间，必须严格落实安全生产措施，确保安全生产。
3.塔吊使用期间出现的问题和异常情况，必须及时上报管理人员，及时处理解决，以确保施工工人的安全和施工进度。
四、塔吊使用维护保养管理流程图以下为塔吊使用维护保养管理流程图：塔吊使用维护保养管理流程图塔吊使用维护保养管理流程图五、总结针对塔吊使用及管理存在的安全隐患和管理问题，建立科学完善的塔吊使用维护保养及管理制度，具有重要的意义。
塔式起重机安全使用维修保养管理制度
塔式起重机安全使用维修保养管理制度
1. 管理机构：确定负责塔式起重机安全使用维修保养管理的具体部门或人员，负责制定和执行管理制度。
2. 安全培训：对使用塔式起重机的人员进行安全培训，包括操作规程、安全注意事项、紧急情况处置等内容，确保操作人员掌握正确的操作技能和安全意识。
3. 维修保养计划：制定塔式起重机的维修保养计划，包括定期检查、定期维护、定期保养等内容，确保设备的正常运行和安全使用。
4. 检查与验收：定期进行塔式起重机的检查和验收，包括机身、吊装机构、控制系统等方面的检查，发现问题及时处理，确保机械设备的正常使用。
5. 故障处理：对于发现的故障和问题，及时进行处理和修理，确保设备的正常运行和安全使用。
6. 安全标识：在塔式起重机上设置必要的安全标识，包括警示标志、安全操作指示等，提醒操作人员注意安全，减少事故的发生。
7. 紧急情况处理：制定紧急情况处理流程和应急预案，确保在发生紧急情况时能够采取有效的措施，保障人员的安全。
8. 记录与报告：建立塔式起重机的使用记录和故障报告，对设备的使用情况和维修保养情况进行记录和分析，及时报告相关部门。
9. 定期审核：定期对塔式起重机的安全使用维修保养管理制度进行审核，及时发现和解决存在的问题，提升管理水平。
10. 不断改进：根据实际情况和用户反馈，对管理制度进行持续改进和完善，提高塔式起重机的安全性和可靠性。
建筑施工起重机械设备维护保养管理制度（4篇）
建筑施工起重机械设备维护保养管理制度一、目的和范围本制度的目的是规范和管理建筑施工起重机械设备的维护保养工作，确保设备正常运行，避免事故发生。
适用于建筑施工现场的各类起重机械设备，包括塔吊、升降机、施工升降机等。
二、责任和义务1.项目经理负责全面组织和指导起重机械设备的维护保养工作，确保全体工作人员遵守本制度。
2.设备管理员负责起重机械设备的日常维护保养工作，及时排除故障，保证设备正常运行。
3.施工人员按照操作规程正确使用起重机械设备，并及时上报设备故障情况。
4.各部门负责配合设备维护保养工作的开展，提供必要的支持和协助。
三、维护保养措施1.定期检查：设备管理员按照规定的维护保养周期对起重机械设备进行定期检查，发现问题及时处理。
2.日常维护：设备管理员在每天设备使用前进行日常维护工作，包括润滑油添加和更换、清洗设备等。
3.故障处理：设备管理员及时处理设备故障，包括更换损坏的部件、修理电气故障等，确保设备能够正常运行。
4.备品备件管理：设备管理员负责备品备件的采购和储存，确保有足够的备品备件供应。
5.设备保养记录：设备管理员需要对每一次维护保养工作进行记录，包括维护日期、维护内容和维护人员等信息。
四、培训和教育1.设备管理员要定期参加相关培训和学习，提高维护保养技术水平。
2.施工人员需要经过培训和考核，获得合格的操作证书才能操作起重机械设备。
3.定期组织安全意识培训，提醒全体员工注意起重机械设备维护保养的重要性和安全事项。
五、应急处理1.发生起重机械设备故障时，设备管理员要立即停机检查，并及时上报项目经理和相关部门。
2.在故障修复期间，确保设备的安全和周围人员的安全，采取必要的措施进行防护。
3.对于严重的设备故障，需及时寻求专业的维修服务商进行维修。
六、评估和改进1.定期评估起重机械设备的维护保养工作，对维护保养措施进行优化和改进。
2.根据维护保养记录和设备故障情况，分析问题原因，提出预防措施，避免类似问题再次发生。
塔吊使用维护保养及管理制度
塔吊使用维护保养及管理制度塔吊是一种巨大的起重设备，在工地运输、吊装和安装重物时起着不可替代的作用。
为了确保塔吊的正常运行和使用安全，必须建立完善的维护保养及管理制度。
本文将从以下几个方面对塔吊的维护保养及管理制度进行探讨。
一、日常维护保养1.定期检查：每天使用塔吊之前，应进行外观检查，包括吊臂、塔顶、塔座等部位是否有明显损坏或异常现象。
同时还要检查塔吊的传感器和限位器是否正常。
对于塔吊的关键部位，如钢丝绳、变幅机构、顶升机构等，还需要进行更为细致的检查，确保其安全可靠。
2.润滑保养：塔吊的各个运动部位都需要进行润滑保养，以减少磨损和摩擦。
润滑油的选择和使用要根据设备的型号和工况来确定，并严格按照使用说明进行润滑。
3.清洁维护：定期对塔吊进行清洗，保持设备外表的整洁和美观。
同时还要对设备周围的工作区域进行清理，防止堆积物的堆积和积尘。
4.电气检修：塔吊的电气系统是其正常运行的关键，必须定期检查和维修。
对塔吊的控制电缆、电机、电器箱等进行检查和保养，确保其接触良好、无短路或漏电等现象。
5.安全附件的维修更换：塔吊上的安全附件，如安全绳、安全带等，必须定期检查和维修。
对于有磨损和老化现象的安全附件，要及时更换，确保使用安全。
二、定期检修定期检修是塔吊维护保养的重要环节。
一般来说，塔吊的定期检修时间可以根据设备的使用频率和工况来确定。
定期检修的内容包括以下几个方面：1.结构的检查：对塔吊各个部位的结构进行检查，包括焊接部位是否有裂纹、螺栓是否松动、零部件是否磨损等。
2.电气系统的检修：对塔吊的电气系统进行全面检修，包括控制电缆、电机、电器箱等部位的检查和维修。
3.液压系统的检修：对塔吊的液压系统进行检查和维修，保证其正常工作。
4.运动部位的检修：对塔吊的各个运动部位进行仔细检查，包括钢丝绳、变幅机构、顶升机构等。
对于有磨损、断丝等现象的部位，要及时更换。
5.安全附件的更换：对于有磨损和老化现象的安全附件，如安全绳、安全带等，要及时更换，确保使用安全。
塔吊使用维护保养及管理制度
塔吊使用维护保养及管理制度塔吊作为建筑施工中常用的起重设备，具有起重量大、操作范围广等特点。
其涉及到的安全问题不容忽视，因此对于塔吊的使用、维护保养及管理制度尤为重要。
在日常施工中，如果塔吊的使用、维护保养及管理不到位，将会对施工工人的人身安全和设备的使用寿命造成影响。
因此，建立健全的塔吊使用管理制度，对于保障施工安全和提高施工效率具有重要意义。
一、塔吊使用管理制度1.使用前的准备在使用塔吊前，施工单位应明确塔吊的使用范围和吊重量，根据实际情况选择合适的塔吊型号。
同时，应对塔吊进行检查，确保所有零部件完好，无损坏和松动现象。
对于可能存在的故障点，要定期进行检测，及时维修或更换。
2.操作规范在施工现场，操作塔吊的工人要按照相关操作规范进行，严格遵守安全操作规程。
操作人员必须经过专业培训，并取得相应资格证书。
操作时要保持专注，不得在操作过程中打手机、接电话或进行其他与工作无关的行为。
3.作业安全在使用塔吊进行起重作业时，要确保周围区域无人员及障碍物，保持通畅。
在操作过程中，操作人员应密切关注吊钩状态、载重情况及气象变化，及时调整操作方式，确保安全作业。
4.定期检查塔吊作为大型起重设备，定期检查和保养十分重要。
施工单位应制定定期检查计划，对塔吊进行全面检测，保证设备的正常运转。
对于发现的问题，要及时处理，确保设备的安全性。
二、塔吊维护保养1.定期检查塔吊的维护保养应按照施工单位的保养计划进行，定期对塔吊的润滑情况、电器设备、传动装置等进行检查，及时处理发现的问题。
保证设备的正常运转。
2.清洁保养在施工现场，塔吊往往会积聚灰尘、油污等杂物，影响设备的正常运转。
因此，要定期清洁塔吊的外部表面，保持设备清洁。
3.零部件更换塔吊的零部件经过长时间使用后，可能会出现磨损、松动等现象。
施工单位应根据设备使用情况，定期更换易损件，确保设备的正常运转。
4.定期维修对于存在问题的塔吊，要及时进行维修。
施工单位应建立维修记录，对塔吊的维修情况进行记录，及时跟进维修进度，保证设备的正常使用。
塔吊维护保养及管理制度
塔吊维护保养及管理制度1. 引言本文档旨在制定塔吊维护保养及管理制度，确保塔吊的正常运行和安全操作。
塔吊作为重要的起重设备，其维护保养和管理工作的规范性和严谨性对于工程施工的安全和顺利进行起着重要的保障作用。
2. 适用范围本制度适用于所有使用塔吊的工程项目，包括塔吊的安装、调试、使用及拆卸等全过程。
3. 塔吊维护保养3.1 日常维护•定期对塔吊进行巡检，发现问题及时报修。
•检查塔吊各部位的润滑油是否充足，并根据实际工作情况及时添加。
•清洁塔吊及其周围的工作环境，确保没有杂物堆积和垃圾。
3.2 定期维护•根据塔吊生产商提供的维护保养手册，执行定期维护计划，包括更换润滑油、检查电气系统和机械部件的运行情况等。
•定期对塔吊进行维护保养记录，包括维修和更换的零部件、维护保养的时间和人员等信息。
4. 塔吊管理4.1 塔吊操作人员•所有使用塔吊的操作人员必须具备相关的操作证书或执照，并经过岗前培训和考核。
•操作人员必须熟悉塔吊操作规程，按照规定进行操作，不得擅自改变操作方法或违反操作规程。
•操作人员应当经常接受岗位培训和技能培训，以提升自身技能水平。
4.2 塔吊安全管理•建立塔吊安全责任制度，明确各级管理人员、操作人员和维修人员的安全责任和义务。
•定期开展塔吊安全培训和演练，提高相关人员的安全意识和应急处理能力。
•严格执行塔吊操作人员的工时管理制度，确保操作人员不过劳操作。
4.3 塔吊事故预防•严格执行塔吊的安装标准和操作规范，确保设备的安全和可靠性。
•定期对塔吊进行检测和维修，及时发现和排除潜在安全隐患。
•对塔吊事故进行详细调查和分析，总结经验教训，提出改进措施。
5. 塔吊维护保养及管理制度的执行和监督5.1 执行机构和责任•项目经理负责组织和协调塔吊维护保养及管理工作，指定专人负责具体执行。
•安全主管负责对塔吊维护保养及管理工作进行监督和检查，并及时整改发现的问题。
5.2 监督和检查•进行定期的塔吊维护保养及管理工作检查，确保执行情况符合规定。
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设备操作和维护保养管理制度(一)大型施工设备的租赁规定为确保各项目在施工过程中所用的大型施工设备完好及机械设备在使用过程中处于安全运转、环境影响达标。
具体如下1. 项目部需要大型施工设备时必须先申报公司设备科,由设备科统一安排调度。
2. 在公司设备不够或不能满足施工要求时,由设备科向外单位租赁。
3. 在征得公司同意后,项目部可提出推荐单位,在确保设备完好及安全、环境影响达标的前提下,由公司设备科出面签订合同。
4. 向外单位租赁的设备,归入公司设备管理范围。
(二)机械设备的使用管理规定为了正确合理使用机械设备,防止设备事故的发生,更好地完成企业施工任务,特制定本使用规定。
1. 必须严格按照厂家说明书规定的要求和操作规程使用机械。
2. 配备熟练的操作人员,操作人员必须身体健康,经过专门训练,方可上岗操作。
3. 特种作业人员(起重机械、起吊指挥、挂钩作业人员、电梯驾驶等)必须按国家和省、市安全生产监察局的要求培训和考试,取得省、市安全生产监察局颁发的“特种作业人员安全操作证”后,方可上岗操作,并按国家规定的要求和期限进行审证。
4. 实习操作人员,必须持有实习证,在师傅的指挥下,才能操作机械设备。
5. 在非生产时间内,未经主管部门批准,任何人不得私自动用设备。
6. 新购或改装的大型施工设备应由公司设备科验收合格后方可投入运行,现场使用的机械设备都必须标识、挂牌。
7. 经过大修理的设备,应该由有关部门验收发给使用证后方可使用。
8. 机械使用必须贯彻“管用结合”、“人机固定”的原则,实行定人、定机、定岗位的岗位责任制。
9. 有单独机械操作者,该人员为机械使用负责人。
10. 多班作业或多人操作的机械(如塔吊、升降机),应任命一人为机长,其余为组员。
11. 班组共同使用的机械以及一些不宜固定操作人员的机械设备,应将这类设备编为一组,任命一人为机组长,对机组内所有设备负责。
12. 机长及机组长是机组的领导者和组织者,负责本机组设备的所有活动。
13. 在交班时,机组负责人应及时、认真地填写机械设备运行记录。
14. 所有施工现场的机管员、房地产机修员和操作人员必须严格执行机械设备的保养规程,应按机械设备的技术性能进行操作,必须严格执行定期保养制度,做好操作前、操作中和操作后的清洁、润滑、紧固、调整和防腐工作。
15. 起重机械必须严格执行“十不吊”的规定,遇六级(含六级)以上的大风或大雨、大雪、打雷等恶劣天气,应停止使用。
16. 机械设备转场过程中,一定要进行中修、保养、更换已损坏的部件、紧固螺钉、加润滑油,脱漆严重的要重新油漆。
(三)机械设备安装后启用验收检测规定1. 设备启用验收前,项目部必须依照编制的施工组织设计制定的方案实施,核对基础处理,安装要求,施工位置及安全、环境影响达标等方面工作。
2. 设备启用验收范围划分(1)大型设备40kN.m以上塔吊(包括40kN.m)、人货电梯、输送泵等。
(2)中型设备各种混凝土搅拌机、井架等。
3. 参加大型设备启用验收,由公司设备科会同项目部技术员、机管员、安全员、设备安装人员及操作工参加,依照公司大型设备验收用表实施,做好详细记录。
4. 中小型设备验收,由项目部组织相关技术人员、机管员、安全员设备安装人员及操作工参加,依照设备启用验收表实施,做好记录,验收合格后方可使用。
5. 由省、市府文件规定须经省、市检测站验收的设备,一定要申报,安排时间验收,验收后将验收文件存档。
6. 设备启用验收项目内容(1)检查起重限位、变幅限位、轿箱限位、冲顶限位。
(2)检查机械各传动部分是否正常,各螺钉紧固是否松动。
(3)检查各制动器,制动效果是否可靠,制动片磨损是否超标,保证制动器有效工作。
(4)检查钢丝绳的规格及磨损和断丝情况,以及钢丝绳端头紧固情况。
(5)检查各传动机构、机械运动处、减速箱、蜗轮箱等工作是否正常,杜绝隐患存在。
(6)检查各变速机构、齿轮啮合部位、液力偶合器、钢丝绳、滑轮以及黄油嘴处是否加足各种润滑油。
(7)检查塔吊路轨型号、轨距、拉杆、四组轨牌及路轨端头硬靠山是否齐全可靠完好。
(8)检查吊具、索具等是否齐全符合标准,安全可靠。
(9)检查塔吊、人货电梯、井架等避雷针、接地装置是否装好有效。
(10)检查各种设备电器,包括外接电器装置,电器部分验收均按行业用电规范及当地的标准,严格执行。
(11)小型设备固定使用设备安装牢固稳定,安全防护装置齐全,并搭设工棚保护设备。
7. 大型设备的基础施工由项目部指定专人负责,与设备科联系确定合理位置,按随机基础图要求、说明书,或施工组织设计中的要求组织施工并验收,合格后方可安装。
项目工程师要详细做好技术资料记录,并归档成册备查。
特殊项目大型设备基础施工方案,由总工程师组织技术科、设备科及项目部研究确定。
8. 机械设备使用,必须认真执行有关操作规程和保养规定。
未通过验收的设备任何人不得违章开动设备,在验收过程中弄虚作假,必须追究责任,严肃处理。
9. 塔吊、升降机、附着式脚手架在公司与产权方共同验收合格后,应委托检测机构检测合格后使用。
(四)机械设备等级保养及维修规定为使机械设备处于良好的安全状态,确保机械设备对环境影响达标,处长使用寿命,应对机械设备实行单级或多级的定期保养:定期保养时贯彻预防为主的原则。
具体规定如下:1. 设备的定期保养周期,作业项目、技术规范,必须遵循设备各总成和零部件的磨损规律,结合使用的条件,参照说明书的要求执行。
2. 定期保养一般分为例行保养和分级保养:分级保养分二级保养,以清洁、润滑、紧固、调整、防腐为主要内容。
3. 例行保养是由机操工或设备使用人员在上、下班或交接班时间进行,重点是清洁、润滑、检查、并作好记录。
4. 一级保养由机操工或机组人员执行,主要以润滑、紧固为中心,通过检查、紧固外部紧固件,并按润滑图表加注润滑脂,加添润滑油,或更换滤芯等。
5. 二级保养由机管员协同机操工、机修工等人员执行,主要以紧固、调整为中心,除执行一级保养作业项目外,还应检查电气设备、操作系统、传动、制动、变速和行走机构的工作装置,以及紧固所有的紧固件。
6. 各级保养均应保证其系统性和完整性,必须按照规定或说明书规定的要求如期执行,不应有所偏废。
7. 各项目部机管员应每月督促操作工进行一次等级保养,并保存相应记录,整理汇总后备查。
8. 机械设备的修理,按照作业范围可区分为:(1)小修:小修是维护性修理,主要是解决设备在使用过程中发生的故障和局部损伤,维护设备的正常运行,应尽可能按功能结合保养进行并做好记录。
(2)项目修理:以状态检查为基础,对设备磨损接近修理极限前的总成,有计划地进行预防性、恢复性的修理,延长大修的周期。
(3)中修:大型设备在每次转场前必须进行检查与修理,更换已磨损的零部件,对有异议的总成部件进行解体检查,整理电器控制部分,更换已损的线路。
(4)大修:大多数的总成部分即将到达极限磨损的程度,必须送生产厂家修理或委托有资格修理的单位进行修理。
9. 通过定期保养,减少施工机械在施工过程的噪声、振动、强光对环境造成的污染,在保养过程中产生的废油、废弃物作业人员及时清理回收,确保其对环境影响达标。
(五)机械设备检查规定为了确保现场机械设备在施工中正常运转,搞好机械设备的平时维修、保养和合理使用,提高机械设备完好、使用率,杜绝重大机械事故,避免一般机械事故,延长机械使用寿命,做到安全生产,文明施工,特作下列检查规定:1. 设备检查方法:项目部机管员每月定期对本项目部的机械设备进行一次检查,并将检查资料整理归档后备查。
2. 设备检查内容:(1)各类机械设备安全装置是否齐全,限位开关是否可靠有效,设备接地线是否符合有关规定。
(2)塔吊轨道接地线、路轨顶端止档装置是否齐全可靠。
(3)轨道铺设平整,拉杆、压板是否符合要求。
(4)设备钢丝绳、吊索具是否符合安全要求。
(5)各类设备制动装置性能是否灵敏可靠。
(6)固定使用设备的布局搭设是否符合有关规定。
(7)人货电梯限速器,附墙装置是否符合有关规定。
(8)井架、人货电梯进出口处、防护棚、门搭设是否符合有关规定。
(9)机械设备重要部位螺钉紧固,各类减速箱和滑轮等需要润滑部位的润滑是否符合有关规定。
(10)现场设备用电装置是否符合有关规定。
(11)操作人员是否持证上岗。
(12)机械设备的清洁工作是否做好。
3. 对查处的问题有关项目部应立即改正,并做好相应记录,整改情况及时反馈给公司设备科。
(六)机械设备采购规定为了不断的提高企业施工生产能力和改革装备结构,加速施工机械化的实现,企业要根据装备规划,结合施工生产需要,有计划地逐步增加,补充和更新机械设备,特作下列采购规定:1. 设备采购范围划分(1)大型设备:40kN.m以上塔吊(包括40kN.m)、人货电梯、输送泵等。
(2)中小型设备:各种混凝土搅拌机、井架、卷扬机、焊机、切断机、弯曲机、电焊机、木工机械等。
2. 大型设备采购由公司设备科根据生产需要制定采购计划采购,在购置订货时必须严格按照材料管理制度执行。
(1)编制采购计划、填写:材料采购(要料)计划表。
(2)选择合格的供方,对供方进行评价,填写:物资供方评定表。
(3)按《经济合同法》签订订货合同。
(4)对采购的设备进行验收,填写:材料进场验收记录。
(5)对采购的设备在使用过程中进行评价,填写:1)物资供方业绩评定表;2)合格物资供方名录。
4. 大型设备如项目部需要采购,必须将采购计划表报送公司设备科,经公司设备科审核并报总经理批准后方可采购,采购程序仍按材料管理制度中有关规定严格执行。
(七)分承包单位机械设备管理方法为了加强对分承包单位机械设备的管理,防止设备事故的发生,特定此管理办法:1. 分包方使用的机械,必须在验收合格后方可使用,自备机械纳入公司项目部管理范围。
现场使用的机械必须标识、挂牌。
2. 分包方借用的机械,工具必须符合安全使用要求,做好维护、保养工作,确保安全使用。
自备的起重机械、人货电梯安装必须由市级认可的“起重机械安装单位”安装,投入使用前必须有市级颁发的“安装验收合格证”。
3. 分包方自备的机械操作人员,特种工种等必须持有省、市安全生产监察局,市建委指定的培训单位培训、考核合格证,做到持证上岗。
4. 项目部机管员对分包方施工设备负责监督与管理。
(八)机械设备的拆装规定为确保大型施工设备进出场时设备安全及人身安全,保证工作顺利进行,特作如下规定:1. 严格按照工程专业分包管理制度中的有关规定执行,对拆装队伍进行评估,选择有资质的合格的拆装队伍(工程专业分包商评定表)。
2. 拆装前,拆装单位必须把施工方案、资质证书、安全协议、人员名单等上报公司的设备科,项目部必须做好基础工程验收并归档备查。
3. 办理拆装方案手续(施工组织设计审批表)。