手机摄像头品质检测规范AAA

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1.目的 为在出货前确保公司产品优良，满足客户要求，特拟定检验规程作为 QC 抽样检验的依据。
2.适用范围
此检验标准适用于公司所出货手机摄像模组（Camera Module）检验条件。
3.检验与判定依据 3.1 检验环境:室温25±3℃,日光灯下600~800Lux或在标准光箱内；
3.2 检验距离: 45±5 cm 。
推拉力 V
计
测试 FPC与 PCB粘着 剪力
>0.8kgf (将FPC翻转1800后水平方向拉) 。
推拉力 V
计
底座粘着 >3kgf ((水平方向推)。 力
推拉力 V
计
LENS 扭力 >0.40k*f (逆时针方向旋转)。
扭力计
V
AEC 深 圳 市 亚 科 德 电 子 有 限 公 司 SHENZHEN AKKORD ELECTRONICS CO., LTD.
■制造部 □采购部 □商务部
□人事部 □其它:
AEC 深 圳 市 亚 科 德 电 子 有 限 公 司 SHENZHEN AKKORD ELECTRONICS CO., LTD.
编制
代红亮
PCBA 外观检验规程
生效日期 2007-05-01
2007 年 05 月 1 日实施
版本号 A/1.0
文件编号 修改号 0
轻缺陷：一般用户可接受或对产品使用功能无影响，属制造不精细的缺陷；
3.4 参照《工位作业指导书》、《测试程序》、《产品检查标准》、BOM 上的“技术资料”及“技术图纸”、封
样样品以及客户要求的出货标准对成品进行检验。
3.5 合格与不合格的判定及统计
3.5.1 合格与不合格的判定：
当样本检验结果出现的各种不良品数量小于或等于标准规定的 AQL 值和检查水平对应的
编制
代红亮
PCBA 外观检验规程
生效日期 2007-05-01
版本号 A/1.0
文件编号 修改号 0
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6.1.2 单体外观检测
检查 事项
判定标准
保护膜应遮盖镜头光孔或无缺失。
镜头入光孔处不能有污痕和刮伤（图像明显）。
LENS 表面不可有划伤、泛白及脏污，并有点胶固定。
点胶面不可溢出超过 LENS 宽度。
AEC 深圳市亚科德电子有限公司 TM SHENZHENAKKORDELESTRONICSCO.,LTD.
手机摄像头 品质检测规程
批 准： 审 核： 制 定： 代红亮
文件编号：WI·Ｇ11·01A 制定部门： 工程部 执行日期： 2007-05-01
□开发部 发放至: ■工程部
■品质部
□资材部 □采购部 □财务部
目测
连接器上不可有爬锡现象，不可有脏污破损。
40X 显
微镜
连接器所有 PIN 脚没有凹陷低于塑胶本体的现象。
目测
补强板或钢片不能有明显刮手现象。
裸手
触摸
补强板或钢片贴合不可有开裂现象。
目测
镜头与底座须平滑旋入，不能倾斜，与支架间配合不能有 目测
松动。
底座与 FPC 连接应无缝隙（缝隙大于 0.2mm 不能接受）。 目测
主要 次要 V V V V V V V
V
V
V
V
V
V
V
V V
缺点级别 主要 次要
V V V
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编制 PCBA 外观检验规程
6.2 功能测试
代红亮 生效日期 2007-05-01
编制
代红亮
PCBA 外观检验规程
生效日期 2007-05-01
版本号 A/1.0
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检验 内容
判定标准
符合样品承认书（产品规格书）图面尺寸及公差（图中重点尺寸，其
他寸参考相关文件）
检验 方式
缺点级别 主要 次要
尺寸
游标 卡尺
V 高度
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(OD<0.2mm,且点与点之间的距离要>10mm。
C区
色点
A区
A zone为整
画B面区中心 20%
V B区
PC 画面 640*480 (图示 2)
B zone为整
画面周边 30%
功能 漏光
功能
漏光严重不允许存在 (图示3)
漏光轻微，且在屏幕C区，可接受。 (图示4)
PC V PC V
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如果是 ZIF 连接器，金手指上不能出现刮伤和破损现象。 目测
6.1.3 单体结构
检验 内容
判定标准
1.FPC与PCB接触良好 。
结构 2.Lens 须平顺旋入,不得倾斜,与 Holder 间配合不能松动。
3.Holder 与 PCB 或 FPC 间涂布良好,无缝隙.。
检验 方式
实测或 目视
缺陷级别
测试 方法 目测 目测 目测
目测
外观 检查
LENS HOLDER 有固定，无脱落及翘起现象。
目测
底座不能有损伤、边缘棱角不能有撞伤。
目测
镜头与支架粘胶溢出不超过该边 50%。
目测
FPC 不允许有划伤（明显划伤，露出底铜者）、残胶及断裂现象，
目测
FPC 边缘不得有明显的批锋和残缺。
FPC 的标识能正确识别，字符无错误。
合格判定数（AC）时，则判定该批材料为合格批，否则即为不合格批。
3.5.2 不合格品的统计方法：
3.5.2.1 按本规范规定标准的缺陷类别，分别累计样本中各类不合格品总数。
3.5.2.2 有一个或一个以上的重缺陷，也可能还有轻缺陷，统计为一个重缺陷的不合格品。
3.5.2.3 有一个或一个以上的轻缺陷，但没有重缺陷，统计为轻缺陷的不合格品。
版本号 A/1.0
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检验 内容
杂讯,颜 色异常
不允许存在
不允许存在 C区
检验 缺点级别 判定标准
方式 主要 次要 V
功能
黑印
C zone为整
画面周边 50%
B区
A区
A zone为整
V
画面周边 20%
B zone为整
画面周边 30%
色点 不允许存在
(图示 1)
PC V
A zone≦2个 B zone≦8个 C zone≦10个
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检验 内容
判定标准 Corner的亮度信号值≧50% Center的亮度信号值。
检验 方式
缺点级别 主要 次要
功能 暗角
PC
V
(图示5) 近焦:依工程规格。
功能
解析度 功能
(图示 6) 远焦300cm:依工程规格。
4.检验设备 4.1 洁净工作台, 电脑（PC）, 测试板（DEMO BOARD）。 4.2 游标卡尺, 高度表,恒温恒湿机,振动试验机,落地试验台,推拉力计,扭力计 。
5.检验项目 外观结构检测，功能检测，信赖度检测，包装检测。
6.检验内容 6.1 外观结构检测 6.1.1 单体外观尺寸检测
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6.3 信赖性测试
环境 测试
运输 测试
检验内容
低温操作
高温高湿 操作测试
低温储存
高温高湿 储存测试 温度循环 储存测试 单体振动
测试
判定标准
在-35℃/0%RH环境中持续工作96Hr,其外观,结构,性 能均无异常。 在 65℃/90%RH 环境中持续工作 96Hr,其外观,结构, 性能均无异常。 在-40℃/0%RH 环境中储存 96Hr,其外观,结构,性能 均无异常。 在 85℃/80%RH 环境中储存 96Hr,其外观,结构,性能 均无异常。 85℃/65%RH~-40℃进行 24 次循环工作(每个温度段 为 30 级钟),其外观,结构,性能均无异常。 频率:5~100HZ,振幅:6mm,X,Y,Z 三轴振动 1Hr,其产 品外观,结构,性能均无异常。
PC
V
功能
(图示7)
视角
依工程规格。
扭曲度
依工程规格。
色彩特 在不同色温下测试色板,其RGB颜色正常。
性
PC
V
PC
V
PC
V
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PCBA 外观检验规程
生效日期 2007-05-01
3. 每拔插一次即确认产品外观、机械、动作及特性。
PC
V
将产品固定于100g的荷重物体上,置于200cm 高度
单体荷重
落地试
级别以产品六个面各自由落地一次(3cm厚钢板), 每
V
落地测试
验台PC
次落下后,产品的外观,结构,性能均无异常。
强度
FPC 与 >1.0k*f (垂直方向拉)。 PCB 粘着
拉力
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PCBA 外观检验规程 6.4 包装检验
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检验内容
判定标准
包装
包装外 箱
静电袋 包装
1.包装外箱不可受潮.变形.破损.颜色偏差。 2.印刷字体不可模糊,内容及贴附需正确。 3.产品在箱体内摆放位置.方向数量与Carton Label 标示要一 致。 1.不可脏污,破损。 2.封口必须密封。 3.S/NO 贴纸和产品型号贴纸内容及贴附需正确。 4.贴纸四角不能有皱折,脏污,手指印等痕迹。
3.3 依据“GB2828-2003”中“正常检验一次抽样方案”进行抽样，检验水平用“一般检验水平Ⅱ级”，合格质
量水平（AQL）为：
致命缺陷 AQL=0；
重缺陷 AQL=0.65；
轻缺陷 AQL=1.5
注：致命缺陷： 根据判断对产品的使用维护人员可能导致人身或财产危害的缺陷；
重缺陷：导致产品失效或严重降低产品使用功能的缺陷；
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检验 方式
目视 目视
缺点级别 次
主要 Fra Baidu bibliotek V
V
目视 V
目视 目视 目视 目视
V V V
V
检验 方式
恒温恒 湿机，PC
振动试 验机，PC
缺点级别 主要 次要
V V V V V
V
在常温下(23±30)下持续工作120Hr,其产品的外观,结 烧机测试
构,性能均无异常。
PC
V
寿命 测试
1. 试验前先确认产品Connector外观、机械、动作及 特性有无异常。
拔插测试 2. 手动依正确方向（BTOB为垂直方向：ZIF为水平 方向）将Connector连接测试治具，反复拔插20次。