机械设备检查评分表

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机械设备现场实体检查评分表(物料提升机)

附表8-31安全装置（1）起重量限制器、防坠安全器、安全停层装置、上行程限位、人脸识别系统是否安装、是否灵敏有效（2）安全停层装置是否达到定型化（3）上行程限位安全越程是否符合规范要求（4）物料提升机安装高度超过30m，是否安装渐进式防坠安全器、自动停层、语音及影像信号装置152防护设施（1）是否设置防护围栏，设置是否符合规范要求（2）是否设置进料口防护棚，设置是否符合规范要求（3）停层平台两侧是否设置防护栏杆、挡脚板，停层平台脚手板铺设是否不严、不牢（4）是否安装平台门，平台门是否起作用，平台门是否达到定型化（5）吊笼门是否符合规范要求（6）是否设置卷扬机操作棚，操作棚搭设是否符合规范要求253主体结构设施（1）附墙架结构、材质、间距是否符合产品说明书要求，是否与建筑结构可靠连接（2）缆风绳设置数量、位置是否符合规范，缆风绳是否使用钢丝绳，是否与地锚连接，钢丝绳直径是否小于8mm或角度是否符合45°～60°要求，地锚设置是否符合规范要求（3）安装高度超过30m的物料提升机是否使用缆风绳（4）钢丝绳磨损、变形、锈蚀是否达到报废标准；钢丝绳绳夹设置是否符合规范要求；吊笼处于最低位置，卷筒上钢丝绳是否少于3圈；是否设置钢丝绳过路保护，钢丝绳是否拖地（5）基础的承载力、平整度是否符合规范要求，基础周边是否设排水设施（6）导轨架垂直度偏差是否大于导轨架高度0.15%（7）井架停层平台通道处的结构是否采取加强措施（8）卷扬机、曳引机安装是否牢固；卷筒与导轨架底部导向轮的距离小于20倍卷筒宽度，是否设置排绳器；钢丝绳在卷筒上排列是否整齐；滑轮与导轨架、吊笼是否采用刚性连接；滑轮与钢丝绳是否匹配；卷筒、滑轮是否设置防止钢丝绳脱出装置；曳引钢丝绳为2根及以上时，是否设置曳引力平衡装置（9）卷扬机刹车系统是否灵活可靠404电气、通讯系统（1）是否按规范要求设置通信装置，通信装置信号显示是否清晰（2）是否采用TN-S接零保护系统供电，电缆使用是否符合规范要求（3）物料提升机在其他方面防雷保护范围以外是否设置避雷装置，避雷装置是否符合规范要求105安拆、验收与使用（1）安装、拆卸单位是否取得专业承包资质和安全生产许可证（2）是否单独签订租赁、安拆合同，双方安全责任界定是否清晰（3）是否编制安装、拆卸专项方案，方案是否经审核、审批（4）基础是否有方案，是否经过验收（5）安装、拆除人员及司机是否持证上岗，是否对安拆工人及司机进行入场教育和安全技术交底（6）是否办理使用登记，是否履行联合验收程序，验收表是否属实且责任人签字日期是否齐全（7）安拆是否有机管员现场指挥和安全旁站（8）物料提升机作业前是否按规定进行例行检查，是否填写检查记录（9）项目安装的首台物料提升机，公司是否组织专人到现场参与并指导安装验收工作10100合计物料提升机检查评分表序号检查项目检查内容应得分数实得分数存在问题项目名称项目名称：：：检查人员检查人员检查人员：：：检查日期检查日期检查日期：：。

施工机械设备检查评分表

10
3
木工
机具
1.工作完毕时，没拉闸断电的扣10分
2.工作完毕后，没清理木屑的扣5分
3.设备周围有烟头扣5分
4.未做保护接零、无漏电保护器的各扣5分
10
4
乙炔瓶、
氧气瓶、
压力容器
1.压力容器没按规定年审的,每有一台扣2分
2.乙炔瓶没有防回火装置的，每有一个扣2分
3.乙炔瓶、氧气瓶使用时与明火距离小于10米，无防护措施的扣10分
5.门式、塔式起重机械轨道终端无止档装置,轨道接地联接不符合要求的各扣5分
6.随意调整各类安全限位装置的扣8分
10
10
打桩
机械
1.打桩机未取得安全准用证的扣5分
2.打桩机无超高限位装置扣5分
3.打桩机行走线地耐力不符合说明书要求的扣5分
4.打桩作业无施工方案的扣5分
5.打桩违反安全操作规程的扣5分
10
10
8
钢筋
机械
1.设备没作保护接零、无漏电保护器的扣5分
2.露天作业无防雨设施的扣3分
3.钢筋冷拉作业及对焊作业区无防护措施的扣10分
4.传动部位无防护罩的扣5分
10
9
起重
机械
1.起重机械无“安全准用证”的扣10分
2.起重机的各安全装置失灵或拆卸不用的均扣10分
3.卷筒钢丝绳磨损不符合要求的扣5分
4.无证操作的扣10分
3.离合器、制动器、钢丝绳达不到要求的扣3分
4.料斗无保险挂钩或挂钩不使用的扣3分
5.传动部位无防护罩的扣2分
6.搅拌机无防雨设施，作业平台不牢固的各扣2分
7.操作手柄无保险装置的扣3分
10
7
钻机
1.钻机的机电没有过载保护的扣10分

施工机械设备检查评分记录表

三、零部件、附属装置齐全完整
（10分）
1、全车零部件、附属装置不全者，影响小的每项扣1分，影响大的每项扣2分落实原始记录齐全准确（20分）
1、每月机械完好率达不到规定指标（一般应为90%）每下降1%扣1分，每超过1%加1分，量多加（扣）不超过10分（计划性大中修可不计算）。
2、没有健全机械台帐及（交接班记录）工作日志每项扣3分；操作人员无证上岗操作扣3分;操作室无操作规程岗位责任制每项扣2分。
4、工作装置不能正常工作的扣4分。
二、保养“十字作业方针”搞的好
(50分）
清洁
（8分）
1、发动机（动力机械）机身、底盘各传动机构清洁
无（陈旧）油泥，不符合要求每项扣1分。
2、发动机机油、空气、燃料滤清器未按规定清洗或
不清洁的每项扣1分。
3、蓄电池表面不清洁通气孔堵塞的每处扣0.5分。
润滑
14分
1、发动机各齿轮箱、液压油箱以油尺、油堵为准，
缺油（低于下限）每项扣3分；变质的每项扣2分。
2、各润滑油面（包括各开式齿轮、轴头箱等）每处缺油扣1分；无润滑油咀（杯）或损坏者扣2分。
紧固
14分
1、发动机固定螺丝、骑马螺丝轮胎钢圈螺丝、各轴头固定螺丝、钢丝绳卡螺丝等主要螺丝松动，凡松动1圈以上每项扣2分，缺项的扣3分。
2、一般紧固螺丝用手能转动的每条扣1分。
调整
（8分）
1、发动机、水泵、风扇皮带失调的每项扣1分。
2、安全装置、制动器、方向机调整不符合要求每条
扣2分。制动失灵扣5分，履带失调每条扣1分。
3、蓄电池电解液液面应高过极板12mm，不足的每格扣0.2分。
防腐
（6分）
1、车身各部有锈蚀，每处扣1分，严重的每处扣2分。

施工机械设备考核评分表

检查组组长：单位负责人：
10
4
基础
稳固、行平整、规范
1.基础不实，行走面不平整，每处扣1分；
2.枕木轨道铺设不规范，每处扣2分；3.轨道连接使用钢筋焊接源自每处扣1分。105
信号仪表
齐全可靠、准确、灵敏
1.灯光、音响、信号装置不全，每项扣2分；
2.灯光、音响、信号装置不准、不灵，每项扣2分；
3.指示仪表不全，项扣2分；
4.指示仪表不准确、不灵敏，每项扣2分。
稳定、可靠、灵敏
1.制动系统不稳定、可靠、灵敏扣5分；
2.出现过险情或事故扣5分；
3.缺少制动系统扣10分。
10
3
保险
齐全、可靠、灵敏
1.限位器、联锁联动、保险齐全，缺一项扣5分；
2, 限位器、联锁联动、保险不可靠、不灵敏，每例扣2分；
3.高度、行走、变幅限位器不可靠，每例扣2分；
4.联锁、保险装置失灵，每例扣3分。
2.电缆主线路破损，在电缆主线路上破口挂线，每例扣2分。
10
9
吊索具
完好、牢固
1.吊索具破损，每例扣2分；
2.吊索具没按规定进行检测，每例扣2分。
10
10
运行作业
专人指挥，空间畅通
1.无专人进行现场吊装指挥，每例扣2分；
2.吊装作业回转空间有障碍物，每例扣2分。
10
11
合计
100
注：起重设备必检；抽查设备台套数不少于总数的10%。
10
6
传动转动
网、罩，无裸漏
1.未采取防护装置，每例扣5分；
2.传动转动部位设置的网、罩不全，每例扣2分；
3.传动转动部位设置的网、罩损坏，每例扣1分。
10

机械设备(物料提升机、塔吊、人货梯)评分表

物料提升机每日班前安全检查、运行记录表
施工单位：工程名称：
井架编号：节数：安5—11—1
塔式起重机使用、维修保养、检查记录表
施工单位：工程名称：施工地点：
注：（1）记录符号：符合要求能正常打“√”;有缺陷但不影响安全生产打“△”；危及安全生产打“×”。

外用电梯（人货两用电梯）验收表
起重吊装验收表
起重机械验收试吊记录表
起重机型号：
施工单位：工程名称：
起重机械作业试吊检验记录表
安5—18（表三）施工单位：工程名称：起重机型号：
机械设备运转记录
安5—19单位机械编号：
机操工姓名机长签字机电工长签字
井架与龙门架搭设验收表
单位名称：工程名称：最大限载重量Kg 安5—11
上回转塔式起重机安装（加节）验收单
安—12—○1
使用单位：设备所属单位：
表二
下回转塔式起重机安装验收单
安—12—○2工程名称：使用单位：设备所属单位：
表二
机械设备交接班记录
安5—20 工程名称：机械名称：机械编号码：。

施工机具安全检查评分表

龙门吊轨道地基下沉、轨道松动的，扣5分
门吊钢结构严重变型、锈蚀的，各部位连接螺栓、销轴连接紧固不到位，轨道
接头处间隙超过标准规定，每处扣5分
安全保护装置（起升高度限制器、起重量限制器、起重小车行程限位器、大车行程限位器、防碰撞限位器等）未安装或不灵敏，每处扣5分
10
5
架桥机
架桥机安装后未履行验收程序，扣5分
未设置二次空载降压保护器，扣10分
一次线长度超过规定或未进行穿管保护，扣3分
二次线未采用防水橡皮护套铜芯软电缆，扣10分
二次线长度超过规定或绝缘层老化，扣3分
电焊机未设置防雨罩或接线柱未设置防护罩，扣5分扣5分
未设置夹轨器、尾端止挡或停止作业时未夹轨，每处扣3分。
施工机具安全检查评分表
序号
检查项目
扣分标准
应得分数
扣减分数
实得分数
1
圆盘锯
圆盘锯安装后未履行验收程序，扣5分
未设置锯盘护罩、分料器、防护挡板安全装置和传动部位未设置防护罩，每处
扣3分
未做保护接零或未设置漏电保护器，扣10分
未设置安全作业棚，扣6分
采用倒顺开关、闸刀开关控制,各扣5分
无人操作时未切断电源,扣3分
斜道有轨运输未安装地滚轮承托钢丝绳,扣2分
10
9
挖掘机
作业时未设置警戒区域,无专人指挥,各扣5分
机械自身不平稳可靠,扣5分
大臂和料斗变形,扣5分
方向操作、制动不灵活,各扣5分
施工人员在机械回转半径内工作,每人扣5分
在有架空线路、地下管线场所不保持安全距离作业,各扣5分
未按使用说明书或操作规程作业,扣5分
10
10
气瓶
气瓶未安装减压器，扣8分

设备检查评分表

一、金切设备检查条件（满分100分）注：达到85分以上为完好设备（无冷却系统的设备达90分为完好设备）检查人/日期总体评价：项目具体内容满分得分检查记录设备总体（30分）各类机床导轨面有拉伤和碰伤，没有进行修整——扣2~6分；各类机床导轨面有拉伤和碰伤，对修整不善——扣4分；（满分6分）设备不完整，发现缺、丢件——扣1~6分各种工、卡、量具和各种工件等不许放在滑动面上——扣1~3分机床有死角看不清金属表面——扣1~3分；机床有黑油污——扣1~3分；其它不清洁——扣1~3分。

（满分9分）各种标牌不完整——扣1~3分；各种标牌内容不清晰——扣3分。

（满分6分）润滑系统（20分）油位未到达标准线——扣5~10分；机床无油壶——扣1~3分。

（满分10分）注：机床油箱没有油扣20分；润滑油管堵死，各部油箱脏和没按期换油——扣3~5分油眼堵死、毡垫不清洁、没按规定润滑、油杯内脏、油网破碎，——扣1~3分油杯无盖、缺油，油杯、油孔失效，油孔内有水，油槽内没毛线，油网不洁，过滤器漏油——扣1~2分冷却系统（10分）冷却液变质、发臭，冷却管路堵死——扣1~5分冷却管路漏水、失修、失调，冷却箱脏，冷却液配制不好，使润滑面生锈——扣1~3分冷却装置不完整——扣2分（注：因工作不需要冷却装置，全部无冷却装置可不扣分）传动、操纵、保险、保护装置（20分）安全罩子、安全阀、压力表、保险装置、刹车带，每缺一项或失灵——扣5~10分保险装置失调——扣2分保护装置不齐，缺皮带——扣1分保护装置不齐，无保险卡子——扣1~2分（满分3分）刻度盘、转数盘、仪表不清晰准确——扣2~5分电气部分（20分）机床配电线路不符合图纸要求且不整洁——扣1~5分（满分5分）线路联接有导线松动——扣2分；线路联接蛇皮管脱落——扣1分。

（满分2分）机床电气安全装置熔丝及热继电器如有一处选择不当或失灵——扣2分；机床电气安全装置缺少一个限位开关（或限位开关失灵）——扣2分（满分4分）机床接地线不满足“安全技术规程”要求——扣1~3分；机床接地线断线或无地线——扣3分。

建筑施工施工机具检查评分表

建筑施工施工机具检查评分表
检查评定方法
建筑施工安全检查评定中，保证项目应全数检查。

建筑施工安全检查评定应符合本标准第3章中各检查评定项目的有关规定，并应按
本标准附录A、B的评分表进行评分。

检查评分表应分为安全管理、文明施工、脚手架、基坑工程、模板支架、高处作业、施工用电、物料提升机与施工升降机、塔式起重机与起重吊装、施工机具分项检查评分表和检查评分汇总表。

各评分表的评分应符合下列规定：
1分项检查评分表和检查评分汇总表的满分分值均应为IOO分，评分表的实得分值应
为各检查项目所得分值之和；
2评分应采用扣减分值的方法，扣减分值总和不得超过该检查项目的应得分值；
3当按分项检查评分表评分时，保证项目中有一项未得分或保证项目小计得分不足40
分，此分项检查评分表不应得分；
4检查评分汇总表中各分项项目实得分值应按下式计算：
Al=B×C∕100
式中：A—汇总表各分项项目实得分值；
B—汇总表中该项应得满分值；
C—该项检查评分表实得分值。

当评分遇有缺项时，分项检查评分表或检查评分汇总表的总得分值应按下式计算：
A2=D∕E*100
E式中：A2一遇有缺项时总得分值；
D一实查项目在该表的实得分值之和；
E-实查项目在该表的应得满分值之和。

6脚手架、物料提升机与施工升降机、塔式起重机与起重吊装项目的实得分值，应为所对应专业的分项检查评分表实得分值的算术平均值。

施工机具检查评分表

7）挖掘机未按操作规程进行保养，扣5分；无保养记录，扣3分
7
7
16
摊铺机
1）发动机器前未做相应检查，扣5分
2）用摊铺机牵引其他机械，扣7分
3）作业现场无专人对摊铺机、压路机、运料车、车辆作业人员进行统一指挥，扣5分
4）摊铺机未按操作规程进行保养，扣5分；无保养记录，扣3分
7
7
检查项目
合计
100
0
100
2）固定式空压机未设置独立站房，扣6分
3）设备基础不平整、坚固，扣3分
4）电动空压机未单独设置保护接零或未安装漏电保护装置，扣6分
5）空压机传动部位未设置防护罩，扣3分
6）空压机未安装压力表、安全阀或不灵敏，扣6分
7）储气罐有明显锈蚀和损伤，扣6分
8）空压机周围无防护栏，扣3分
6
6
13
预应力
张拉机具
5）气瓶暴晒或倾倒放置，扣3分
6）同时使用两种气体作业时，未安装单向阀，扣6分
6
6
8
潜水泵
1）未单独设置保护零线或未安装漏电保护装置，扣6分
2）负荷线未采用专用防水橡皮电缆，扣6分；负荷线有接头，每个接头扣3分
6
6
9
振捣器
1）未单独设置保护零线或未安装漏电保护装置，扣6分
2）振捣器作业时未使用移动式配电箱，扣3分
6）未在明显位置悬挂使用操作规程，扣3分
6
6
2
圆盘锯
1）圆盘锯使用前未履行验收程序，扣6分；未经责任人签字确认，扣3分
2）未设置防护罩、分料器、防护挡板等安全装置，扣3分
3）未单独设置保护零线或未安装漏电保护装置，扣6分
4）未设置作业棚，扣6分；作业棚搭设不符合要求，扣3分

煤矿机电标准化动态检查评分表

38
不便人工监控排水的水仓必须安装自动排水装置。
得分
序号
项目
项目内容
基本要求
标准分值
评分方法
39
井下中央变电所采用集中远程监控，实现无人值守;安装有选择性接地保护装置;按规定进行继电保护核算、检查和整定;井下变电所、配电点悬挂与实际相符的供电系统图。
4
中央变电所未实现无人值守扣2分;保护好不全、整定不符合要求一处扣1分，其他一处不符合规定扣0.5分。
1
一项不合格扣0.3分。
17
机头、机尾及搭接处设有照明，转动部位设有防护栏和警示牌，行人跨越处设有过桥。
1
一项不合格扣0.2分。
18
连续运输系统安设有连锁、闭锁控制装置。
1
未安装不得分。
19
集中控制硐室安设有与矿调度室直通电话。
1
没有或不通不得分。
20
电动机保护齐全、可靠。
1
21 主要
使用在线监测装置，并且具备通风机轴承、电动机轴承、电
5
一处不符合规定扣2分，未按规定做实验一次扣1分。
有试验记录。
低压供电装备：采区变电所、移动变电站或者配电点引出的
43
馈电线上有短路、过负荷和漏电保护；有检漏或选择性的漏
44
井下供电 (35 分)
井下电保护；按要求试验，有试验记录。供电变压器及电动机控制设备：⑴40KW及以上电动机使用真空磁系统力启动器控制；⑵干式变压器、移动变电站过负荷、短路等
4 设备
电气设备一台不完好扣1分，
5 6 7 8 9
完好与证
标 (20 分)
设备完好
机电设备综合完好率95%以上。

设备大检查评分表

设备大检查评分表
简介
本文档旨在整理设备大检查的评分表格，以帮助企业对设备进行全面检查和评估，查找潜在问题，以确保设备的正常运转和安全生产。

评分表
检查项分数备注
电器设备接地10 设备接地是否稳定，是否存在漏电隐患等
电器线路安全10 线路是否紧固，是否损坏，是否存在漏电隐患等
机械设备电源10 电源稳定，是否存在过流、短路、过载等问题
机械设备润滑10 是否按时加油，机械转动是否灵活
机械设备维护10 是否按时维护，维护人员是否专业
安全防护设施10 安全网、隔离栏、危险信号等是否齐全、有效
环保设施10 排放口是否符合要求，废水处理是否规范
物料储存管理10 物料储存是否有序，易燃物品是否分类存放
人员防护设施10 是否有足够的防护设备、标识等
评分说明
每项检查按照10分制进行评分，其中0分表示未执行该项检查，10分表示该项检查符合完美状态。

评分只是对设备运行状态的一种评估，必须结合实际情况进行辅助判断，所以每项检查还有一个备注栏，可以在该栏目中描述具体情况，以便更好地结合实际情况评估设备状态。

通过对设备大检查评分表格的系统分析，企业可以从细节处进行全面检查和评价，发现问题的薄弱环节，以有针对性地进行改进和优化，保障设备的正常运转和安全生产，提高企业的生产效率和经济效益。

施工机具检查评分表

8
检查项目合计
100
各种气瓶未标明标准色标扣2分
气瓶间距小于5米、距明火小于10米又未采取隔离措施每处扣2分
乙炔瓶使用或存放时平放扣3分
气瓶存放不符合要求扣3分
气瓶未设置防震圈和防护帽每处扣2分
8
8
翻斗车
翻斗车制动装置不灵敏扣5分
无证司机驾车扣5分
行车载人或违章行车扣5分
8
9
潜水泵
未做保护接零、未设置漏电保护器每处扣3分
使用手持电动工具随意接长电源线或更换插头扣4分
8
4
钢筋机械
机械安装后未留有验收合格手续扣5分
未做保护接零、未设置漏电保护器每处扣5分
钢筋加工区无防护棚，钢筋对焊作业区未采取防止火花飞溅措施，冷拉作业区未设置防护栏每处扣5分
传动部位未设置防护罩或限位失灵每处扣3分
10
5
电焊机
电焊机安装后未留有验收合格手续扣3分
12
2
圆盘锯
电锯安装后未留有验收合格手续扣3分
未设置锯盘护罩、分料器、防护挡板安全装置和传动部位未进行防护每缺一项扣3分
未做保护接零、未设置漏电保护器每处扣3分
未设置安全防护棚扣3分
无人操作时未切断电源扣3分
10
3
手持电动工具
Ⅰ类手持电动工具未采取保护接零或漏电保护器扣8分
使用Ⅰ类手持电动工具不按规定穿戴绝缘用品扣4分
未做保护接零、未设置漏电保护器每处扣3分
未设置二次空载降压保护器或二次侧漏电保护器每处扣3分
一次线长度超过规定或不穿管保护扣3分
二次线长度超过规定或未采用防水橡皮护套铜芯软电缆扣3分
电源不使用自动开关扣2分
二次线接头超过3处或绝缘层老化每处扣3分

某施工机具检查评分表(标准版)

施工机具检查评分表表08 单位：工程名称：年月日2、该表换算到表01后得分=10010合计该表检查项目实得分数某施工机具检查评分表（标准版）使用说明一、文件概述本文件为《某施工机具检查评分表（标准版）》，旨在规范施工现场各类机具的安全检查与评分流程，确保施工机具在使用过程中符合安全标准，减少安全事故的发生。

该评分表详细列出了各类施工机具的检查项目、扣分标准及评分细则，是施工现场安全管理的重要工具。

二、评分表结构评分表共包含多个检查项目，每个项目均对应具体的扣分标准和应得分数。

结构清晰，便于检查人员逐项核对并记录检查结果。

主要检查项目包括但不限于木工刨床、电锯、手持电工工具、钢筋机械、气瓶、搅拌机与砂浆机、电焊机、潜水泵、场内机械及砂轮切割机等。

三、检查项目与扣分标准木工刨床：主要检查漏电保护装置、保护接零、传动部位防护罩、防护手安全装置、维修保养状况、防雨措施及工人操作规范等。

任何一项不符合要求均将按照标准扣分。

电锯：重点检查漏电保护装置、保护接零、操作开关类型、传动部位防护罩、防护档板等安全装置、锯片及皮带的使用状态、防雨措施及维修保养状况等。

手持电工工具：关注漏电保护装置、保护接零、电缆状况、插座使用等，确保工具使用过程中的电气安全。

钢筋机械：检查漏电保护装置、保护接零、传动部位防护罩、按钮开关使用、防雨措施及维修保养状况，保障钢筋加工过程中的安全。

气瓶：乙炔瓶、氧气瓶的存放使用距离、标志、防震防晒措施、明火距离、气瓶状态及皮管老化情况等均为检查重点。

搅拌机与砂浆机：检查漏电保护装置、保护接零、安装稳固性、离合器、制动器、钢丝绳、保险挂钩、料斗行程限位器、传动部位防护罩及防雨措施等，确保设备运行安全。

电焊机：重点检查漏电保护装置、保护接零、焊机专用电缆使用、线缆长度及状态、接线端子板及隔离罩状况、防雨措施等。

潜水泵：关注漏电保护装置、保护接零、移动及操作过程中的安全规定，防止触电及机械伤害。

厂内叉车检查评分表

8
五、灯光与信
号
2 检查喇叭是否正常工作。(4分)
4
得分
3 是否有倒车提示符合标准及安全要求。(4分)
4
1 测试叉车转向性能，是否转向灵活、准确。(2分)
10
六、操作测试
2
测试叉车行驶过程中的加速、减速及换挡性能，是否平稳顺畅。（10分）
10
及刹车系统
3 测试叉车升降、倾斜动作，是否正常工作。(10分)
厂内叉车检查评分表
叉车编号：
项目
序号
检查内容
项目总分
1
检查叉车整体外观是否整洁(2分)，无明显碰撞 (2 分)、划痕或锈蚀。(2分)
6
一、外观检查 2 检查叉车各部件是否完整无损坏。(5分)
5
3
确认叉车标识清晰包括车牌(1分)、车辆铭牌(1分) 、特种设备登记证。(1分)
3
1
检查叉车机油(2分)，燃油(2分)液位是否其处于正常范围。
4
二、动力系统
2
检查叉车启动后发动机及传动系统有无异响(4分) 、无泄漏现象。(4分)
8
1
检查液压油及气压液位，是否其处于正常范围。(5 分)
5
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三、液压、气
压与轮胎
2 检查液压缸、气缸及管路有无泄漏现象。(5分)
5
3
轮胎是否与地面接触良好无异常缺损无严重磨损。 (8分)
8
1
检查前大灯(2分)、后尾灯(2分)、转向灯(2分)、制动灯(2分)等是否完好且亮度足够。
10
4
测试刹车性能，刹车是否可靠（5分），手刹是否正常。（5分）
10
注：按照检查内容评分，合格项按项加分，不合格项扣除分值，总分100。得分：

机械设备安全管理检查评分表

25
·大型起重设备装拆无经审批的专项方案，扣10分
·装拆未按规定做好监控和管理，扣10分
·未按规定检测或检测不合格即投入使用，扣10分
3
安全设施和防护管理
·对施工现场的平面布置和有较大危险因素的场所及有关设施、设备缺乏安全警示标志的，扣5分
20
·安全防护措施和警示、警告标识不符合安全色与安全标志规定要求，扣5分
·设备未按规定安装（拆除）、验收、检测、使用、保养、维修、改造和报废，扣5~15分
·无设备检修、保养计划的，扣10~25分
·设备安装完成后不进行验收或无验收记录便投入使用的，扣5分
·设备无定期检修、保养记录的，扣5~10分
2
大型设备装拆安全控制
·装拆由不具备相应资质的单位或不具备相应资格的人员承担，扣25分
·机械设备防护装置破损或不全不能起到有效防护作用的，扣5分
4
特种设备管理
·未按规定制定管理要求或无专人管理，扣10分
15
·未按人员无特种设备操作证不持证上岗的，扣10分
·特种设备操作台无张贴特种设备操作规程的，扣5分
5
安全检查测试工具管理
·未按有关规定配备相应的安全检测工具，扣5分
机械设备安全管理检查评分表
项目名称:检查人:编号:
序号
评分项目
评分标准
应得分数
扣减分数
实得
分数
1
设备安全管理
·未制定设备（包括应急救援器材）安装（拆除）、验收、检测、使用、定期保养、维修、改造和报废制度或制度不完善、不齐全，扣10~25分
25
·进场施工的设备，无生产许可证和产品合格证或证书不齐全，扣10~25分
15
·配备的安全检测工具无生产许可证和产品合格证或证件不齐全，扣5分

机械设备检查评分表

10
未签订租赁合同（合同上没有负责人签字）10分
6
交底与未履行验收程序或验收表未经责任人签字扣5~10分验收吊篮安装、使用前未进行交底或交底未留有文字记录扣5～10分
10
7
安全防护
吊篮平台周边的防护栏杆或挡脚板的设置不符合规范要求扣5～ 10分多层或立体交叉作业未设置防护顶板扣8分
10
15
配重块未固定或重量不符合设计规定扣15分
钢丝绳磨损、断丝、变形、锈蚀达到报废标准扣5-15分；
4 钢丝绳未编制使用应急预案（故障应急预案）扣10分
15
操作升降人员未经培训合格扣10分
5
升降作业
吊篮内作业人员数量超过2人扣10分吊篮内作业人员未将安全带使用安全锁扣正确挂置在独立设置的专用安全绳上扣10分
8
吊篮吊篮作业未采取防摆动措施扣5分稳定吊篮钢丝绳不垂直或吊篮距建筑物空隙过大扣5分
10检查项目合计2源自安全装置未设置挂设安全带专用安全绳及安全锁扣，或安全绳未固定在建筑物可靠位置扣10分
吊篮未安装上限位装置或限位装置失灵扣10分；未签订安装协
议、安装安全协议、维保协议（不使用公司版本）每项扣5分
应得分数 15
15
扣减分数
实得分数
悬挂机构前支架支撑在建筑物女儿墙上或挑檐边缘扣5-15分
3 悬挂机构使用破损的配重件或采用其他替代物扣15分
高处作业吊篮检查评分表
工程名称：
序号检查项目
扣分标准
未编制专项施工方案或未对吊篮支架支撑处结构的承载力进行
1
施工方案
验算扣10-15分专项施工方案未按规定审核、审批扣5-15分；未同使用单位签