PVC管剪力墙墙内暗敷设技术交底

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导管敷设技术交底

2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分顶工程名称栏”，其他技术交底可不填写。

1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。

2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分顶工程名称栏”，其他技术交底可不填写。

1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。

2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分顶工程名称栏”，其他技术交底可不填写。

1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。

2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分顶工程名称栏”，其他技术交底可不填写。

安全技术交底记录06-C2-004（1）
填写一式四份，交班长、工地安全员、公司安全科各一份。

安全技术交底记录06-C2-004（2）
填写一式四份，交班长、工地安全员、公司安全科各一份。

剪力墙结构工程技术交底

剪力墙结构工程技术交底一：剪力墙结构工程技术交底一、剪力墙的定义和分类1.1 剪力墙的定义剪力墙是指承担建筑结构荷载并具有一定抗震能力的竖向墙体结构，其作用是通过吸收地震力和垂直荷载，保证建筑物的稳定性和安全性。

1.2 剪力墙的分类根据结构形式和布置位置的不同，剪力墙可分为水平剪力墙、竖向剪力墙和剪力墙组合等类型。

水平剪力墙一般位于楼板平面，竖向剪力墙则位于临边或中央位置，剪力墙组合则是将水平和竖向剪力墙结合起来，增强结构的整体抗震性能。

二、剪力墙的施工工艺及注意事项2.1 剪力墙施工工艺剪力墙施工的一般工艺包括基坑开挖、基础浇筑、墙体施工、预应力加固等步骤。

其中，墙体施工包括模板搭设、混凝土浇注、养护等细节操作。

2.2 剪力墙施工的注意事项在剪力墙施工过程中，需注意以下几个方面：- 模板的搭设必须符合设计要求，并严格按照施工工艺进行；- 混凝土浇注前，要做好墙体的配筋连接和检查，确保墙体的稳定性；- 混凝土浇筑后，应及时进行养护，保证施工质量和墙体的强度。

三、剪力墙的验收标准和检测方法3.1 剪力墙的验收标准剪力墙的验收标准主要包括墙体的垂直度、墙体的变形和裂缝等方面。

验收时需参考相关规范要求，进行全面细致的检查。

3.2 剪力墙的检测方法剪力墙的检测方法主要包括建筑物倾斜度测量、墙体竖直度检测、裂缝检测等。

通过使用各种检测仪器和设备，对剪力墙进行全面的非破坏性检测，以确保其结构的安全性和稳定性。

四、本所涉及附件（暂无附件）五、本所涉及的法律名词及注释（暂无法律名词及注释）二：剪力墙结构工程技术交底一、剪力墙的定义和分类1.1 剪力墙的定义剪力墙是指承担建筑结构荷载并具有一定抗震能力的竖向墙体结构，其作用是通过吸收地震力和垂直荷载，保证建筑物的稳定性和安全性。

1.2 剪力墙的分类根据材料和施工方法的不同，剪力墙可分为混凝土剪力墙、钢剪力墙和复合剪力墙等类型。

混凝土剪力墙是最常见的剪力墙形式，钢剪力墙则具有较高的抗拉、抗剪性能，复合剪力墙则是混凝土和钢材料的复合结构。

剪力墙绑扎安全技术交底模板

一、交底目的为确保剪力墙绑扎施工过程中的安全，预防安全事故的发生，提高施工质量，特进行安全技术交底。

二、适用范围本交底适用于所有剪力墙绑扎施工项目。

三、施工准备1. 材料准备：- 钢筋应符合设计要求，有出厂合格证。

- 铁丝：选用20～22号铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝（铅丝）。

- 控制混凝土保护层用的砂浆垫块、塑料卡。

- 工具：钢筋钩子、撬棍、钢筋扳子等。

2. 机具准备：- 钢筋切断机、弯曲机、调直机等。

- 搬运工具：手推车、滑轮等。

四、施工工艺1. 钢筋下料：根据设计图纸要求，准确下料，确保钢筋长度、直径符合要求。

2. 钢筋加工：钢筋加工应符合规范要求，保证钢筋的平直度、弯钩角度等。

3. 钢筋绑扎：- 钢筋绑扎应采用铁丝进行绑扎，绑扎间距应符合设计要求。

- 双层钢筋网片应绑拉筋和支撑筋，确保上下左右钢筋间的距离固定。

- 拉结筋间距不大于700mm，采用梯形支撑筋，间距1200mm左右。

4. 保护层控制：使用砂浆垫块或塑料卡控制混凝土保护层厚度。

五、安全注意事项1. 个人防护：施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防护眼镜等个人防护用品。

2. 高空作业：- 高空作业人员必须经过专业培训，持证上岗。

- 高空作业平台应设置安全防护栏，并定期检查维护。

- 严禁在未采取安全措施的情况下进行高空作业。

3. 机械操作：- 操作钢筋切断机、弯曲机等机械时，必须遵守操作规程，确保安全。

- 严禁操作人员站在机械下方进行作业。

4. 材料堆放：- 钢筋等材料应整齐堆放，不得超高堆放。

- 材料堆放区域应设置警示标志，防止误入。

5. 现场管理：- 施工现场应设置安全通道，保持通道畅通。

- 严禁酒后作业、疲劳作业。

六、验收标准1. 钢筋规格、尺寸、形状、数量应符合设计要求。

2. 钢筋绑扎牢固，绑扎间距符合要求。

3. 混凝土保护层厚度符合设计要求。

七、交底人（填写交底人姓名及职务）八、被交底人（填写被交底人姓名及职务）九、日期（填写交底日期）十、备注1. 本交底内容仅供参考，具体施工要求以设计图纸及规范为准。

剪力墙技术交底

剪力墙技术交底关键信息项：1、工程名称：＿___________________2、施工部位：＿___________________3、施工班组：＿___________________4、交底日期：＿___________________5、技术要求：＿___________________6、质量标准：＿___________________7、安全注意事项：＿___________________11 工程概况本次施工涉及的剪力墙工程位于具体位置，其结构形式为具体结构，剪力墙的高度、厚度等参数如下详细参数。

111 施工准备1111 技术准备施工前，技术人员应熟悉施工图纸，明确剪力墙的设计要求和技术标准。

制定详细的施工方案，并向施工班组进行技术交底。

1112 材料准备准备好所需的钢筋、混凝土、模板等材料，并确保材料的质量符合要求。

钢筋应具有合格的质量证明文件，并经过检验合格后方可使用。

混凝土的配合比应根据设计要求进行配制，并经过试验验证。

1113 机具准备准备好所需的施工机具，如塔吊、电焊机、振捣器、电锯等，并确保机具的性能良好，能够正常运行。

112 施工工艺流程1121 钢筋工程（1）钢筋加工：根据设计图纸和规范要求，对钢筋进行加工，包括调直、切断、弯曲等。

（2）钢筋绑扎：按照设计要求和施工规范，将加工好的钢筋进行绑扎，确保钢筋的位置、间距、数量等符合要求。

（3）钢筋连接：钢筋的连接方式应符合设计要求和规范规定，常见的连接方式有焊接、机械连接和绑扎连接。

1122 模板工程（1）模板设计：根据剪力墙的尺寸和形状，设计合适的模板方案，包括模板的材料、支撑体系等。

（2）模板安装：按照设计方案，将模板进行安装，确保模板的平整度、垂直度、密封性等符合要求。

（3）模板拆除：在混凝土强度达到规定要求后，方可拆除模板，并按照规定的顺序进行拆除，避免对混凝土结构造成损伤。

1123 混凝土工程（1）混凝土搅拌：根据配合比要求，将水泥、砂、石、水等原材料进行搅拌，确保混凝土的质量符合要求。

PVC管敷设安装技术交底

PVC管敷设安装技术交底一、材料要求1、管材里外应光滑，无凸棱凹陷、针孔、气泡，内外径应符合国家统一标准，管壁厚度应均匀一致。

有产品合格证。

2、管盒箱均应外观整齐，开孔齐全及无劈裂等现象，并有产品合格证。

3、所有配管附件、辅材（如各种灯头盒、开关盒、管箍、胶粘剂、管卡等），均应选择与管材配套的产品，并有合格证。

二、主要机具弯管弹簧、锯弓、锯条、开孔器、卷尺、电钻、电锤、水平尺、水平管、粉笔、铁人字梯等。

三、作业条件1、暗管敷设：现浇砼板内配管，在底层钢筋绑扎完后，上层钢筋未绑扎之前，根椐施工图尺寸位置配合土建施工，预埋盒及管路，同时办理隐检。

（2）现浇砼墙内配管，土建钢筋网片绑扎完毕，按墙体线配管。

（3）土建后砌墙结构位置线已弹好，在土建后砌墙施工时配合土建同时配管。

2、明管敷设：配合土建结构施工时，根据设计图在梁、板、柱内预留好预埋件。

配合土建内装修油漆，浆活完成后进行明配管及各种盒箱安装，并应防止管道污染。

采用胀管安装时，必须在土建抹灰完后进行。

3、吊顶内管路敷设：结构施工时，配合土建安装好预埋件。

内部装修施工时，配合土建做好吊顶灯位及电气器具位置翻样图，并在顶板或地面弹出实际位置。

四、操作工艺所有的灯位、开关、插座合的位置，除根据设计文件、洽商变更确定外，还要参照GB50303—2002的有关规定施工，尤其要注意新规范中明确规定：灯具的开关距离地面的高度为1.3米，潮湿场所的插座安装高度不低于1.5米，小学和幼儿园等场所的插座的高度不低于1.8米。

（一）、工艺流程：（1）暗管敷设工艺流程暗管敷设:预制加工（煨弯、切管）→测定盒箱位置→稳注盒箱→管路敷设→变形缝处理→扫管穿带线（2）明管、吊顶内、护墙板内管路敷设工艺流程：明管敷设:预制加工管弯、支架、吊架→测定盒、箱及固定点位置→支、吊架固定→盒、箱固定→管路敷设与连接→变形缝处理（二）、暗管敷设：配管要求：1.PVC管的连接可采用套管粘接法和专用端头进行连接。

剪力墙孔洞封堵技术交底

表C1-3 技术交底记录表 C1-3技术交底记录工程名称福泰花园•美林一期地下车库工程交底部位剪力墙孔洞封堵技术交底工程编号 1307日期2015年5月1日(6) 墙内侧用1:2干硬性膨胀水泥砂浆将剩余 50mm 孔洞堵实，用 ①10圆钢捣实与墙面抹平。

(7)螺栓孔用膨胀水泥砂浆封堵后进行淋水养护一般控制在3天。

(8)外墙外侧待砂浆干燥后，用聚氨酯防水涂料刷在对拉螺栓孔处，涂刷三遍，厚度应大于 1mm , 形状为孔边外扩50mm 的圆形。

2)内墙螺栓孔：螺栓孔及孔眼周边垃圾 T 发泡剂清理T 内墙另一侧填筑膨胀水泥砂浆 (1) (2) 用铲刀将露出墙面的-PVC 管清1 提前一天用水进行冲洗湿润。

中洗湿润T 内墙 c 泥砂浆T 孔内打发泡剂填实 (3) (4) 孔眼周边残余灰浆用1:2干硬性膨胀水泥砂浆从内墙一侧进行封堵入孔内 50mm ，用①10圆钢捣实与墙面抹平。

隔天膨胀水泥砂浆达到度至距离墙面50mm 。

定强度后从墙另一侧将泡沫胶管深入螺栓孔笏内侧外侧部进行发泡灌注，灌注深，般控制在m 孔洞堵实，用 (5) 用铲刀将残余发泡剂清理干净。

(6) 用1:2干硬性膨胀水泥砂浆将剩余彰 (7)螺栓孔用膨胀水泥砂浆封堵后进行淋觀1翅鑽戯 Q 钢捣实与墙面抹平。

表C1-3 工程名称工程编号交底内容:优质参考文档技术交底记录福泰花园•美林一期地下车库工程交底部位模板支撑体系施工技术交底1307 2015年5月1日3）穿墙钢管或工字钢预留洞：■钢-剔除凸出混凝土-外侧刷防水涂料(1) (2) (3) 孔洞内壁凿毛，并浇水湿润支洞口两侧模械，模板超(4)(5)(6)(7) 取出孔洞内的钢管、浇筑高于墙体混凝土强度，充分捣拌密实。

混凝土两侧模板在2~3天后拆除。

超出孔洞周边在墙外侧及孔洞周边分E工字钢取出-基层凿毛湿润勾侧支模二浇筑混凝土T两侧拆模100mm以上。

100mm。

号的的细石混凝土（股剂）拆模后，凿除表面凸出的多余混凝土，并修补好混凝50mm。

现浇剪力墙模板技术交底

现浇剪力墙模板技术交底现浇剪力墙模板施工是建筑工程中非常重要的一个环节，它直接关系到混凝土结构的质量、尺寸精度和外观效果。

为了确保施工质量和安全，现将现浇剪力墙模板施工的技术要点向大家进行交底。

一、施工准备1、材料准备模板：选用高质量的多层胶合板或钢模板，其厚度应根据墙厚和混凝土侧压力确定，一般不小于 15mm。

背楞：通常采用方木或钢管，方木规格不小于 50mm×100mm，钢管直径不小于 48mm。

对拉螺栓：根据墙厚和混凝土侧压力计算确定对拉螺栓的直径和间距，一般直径为 12mm 至 16mm。

脱模剂：选用水性脱模剂，确保模板拆除时混凝土表面光滑。

2、工具准备电锯、电钻、锤子、扳手、水平尺、线坠等。

3、作业条件准备钢筋绑扎完毕，水电预留预埋完成，并经过验收合格。

墙根部的杂物清理干净，墙身位置的测量放线完成，并在墙身两侧弹出模板控制线。

二、模板安装1、模板拼装根据墙身尺寸，将模板进行拼装，相邻模板之间的拼缝应严密，不得漏浆。

模板拼装完成后，用钉子将模板与背楞固定牢固。

2、安装一侧模板将拼装好的一侧模板按照控制线就位，并用临时支撑固定。

安装对拉螺栓，对拉螺栓的间距应符合设计要求，一般水平间距不大于 600mm，竖向间距不大于 500mm。

安装模板的斜撑，调整模板的垂直度和水平度。

3、安装另一侧模板按照同样的方法安装另一侧模板，两侧模板之间用对拉螺栓连接牢固。

检查模板的平整度、垂直度、拼缝严密性等，如有不符合要求的地方，及时进行调整。

4、模板加固在模板的上口和下口设置水平横杆，用对拉螺栓拉紧，防止模板变形。

在模板的外侧设置竖向剪刀撑，增强模板的整体稳定性。

三、模板拆除1、拆除条件混凝土强度达到设计要求的强度值，一般侧模拆除时混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。

拆除模板前，应先拆除对拉螺栓、斜撑等加固件。

2、拆除顺序先拆除侧模，后拆除底模。

拆除时应自上而下，逐块拆除，不得成片撬落。

3、拆除后的模板处理拆除后的模板应及时清理干净，涂刷脱模剂，分类堆放整齐，以备下次使用。

剪力墙浇筑安全技术交底模板

一、交底目的为确保剪力墙浇筑施工过程中的安全，预防事故发生，特进行安全技术交底，使全体施工人员充分了解和掌握相关安全知识和操作规程。

二、适用范围本交底适用于本工程所有剪力墙浇筑施工环节。

三、施工准备1. 材料准备：确保水泥、砂、石子、外加剂等材料符合设计要求，并经试验室检验合格。

2. 机械设备：检查混凝土搅拌车、输送泵、振捣器等设备性能良好，并做好维护保养。

3. 人员准备：施工人员应熟悉剪力墙浇筑施工工艺和安全操作规程。

四、施工步骤及安全注意事项1. 模板安装：- 模板应牢固、稳定，符合设计要求。

- 模板缝隙超过规定时，要堵塞严密。

- 模板安装完成后，进行预检，确保模板无变形、倾斜等现象。

2. 钢筋绑扎：- 钢筋绑扎应符合设计要求，绑扎牢固。

- 钢筋搭接长度应符合规范要求。

- 钢筋保护层厚度应符合设计要求。

3. 混凝土浇筑：- 浇筑前，检查模板、钢筋等是否符合要求。

- 浇筑过程中，控制混凝土坍落度，确保混凝土质量。

- 浇筑分层厚度应符合规范要求，并使用振捣器进行振捣。

- 浇筑过程中，防止混凝土流淌、溢出模板。

4. 安全注意事项：- 施工人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

- 施工现场应设置安全警示标志，并保持通道畅通。

- 高处作业人员应系好安全带，并遵守高空作业安全规程。

- 严禁酒后作业、疲劳作业。

- 严格执行操作规程，防止误操作。

- 加强施工现场巡查，及时发现和消除安全隐患。

五、应急处置1. 发生物体打击事故时，立即停止施工，组织人员抢救受伤人员，并报告相关部门。

2. 发生火灾事故时，立即使用灭火器进行灭火，并报告消防部门。

3. 发生触电事故时，立即切断电源，并采取紧急救护措施。

六、总结通过本次安全技术交底，全体施工人员应充分认识到剪力墙浇筑施工过程中的安全重要性，严格遵守操作规程，确保施工安全。

七、交底人：（姓名）八、验收人：（姓名）九、日期：____年__月__日。

电气配管施工技术交底(塑料管)

3、成品配电箱箱壳固定（设计安装在剪力墙内）：根据设计图规定的配电箱预留具体位置，随钢筋工绑扎墙筋时电工配合施工，安装固定好成品配电箱箱壳，四周采用钢筋加固。

配电箱内部采用40*4扁铁等内支撑构建做好横竖向加固，防止浇筑混泥土时配电箱变形。

按照设计图纸将配电箱内管接头及出线配管一次性接入配电箱内，配电箱及线管安装好后采用黄色胶带把面盖位置全部包封，防止浇筑混泥土时损坏配电箱。

（配电箱安装）（配电箱成型效果）4、管路连接：（1）半硬质绝缘导管的连接可采用套管粘接法和专用端头进行连接；套管的长度不应小于管外径的3倍，管子的接口应位于套管的中心，接口应用胶粘接粘接牢固。

（2）敷设管路时，应尽量减少弯曲。

当线路的直线段的长度超过15m，或直角弯有3个且长度超过8m，均应在中途装设接线盒。

（3）管路垂直或水平敷设时，每隔1m距离应有一个固定点，管子最小弯曲半径应大于等于6D，弯扁度小于等于0.1D。

管子的保护厚度大于15mm。

（4）管进盒、箱，一管一孔，先接端接头然后用内锁母固定在盒、箱上，在管孔上用顶帽型护口堵好管口，最后用纸或泡沫塑料块堵好盒子口（堵盒子口的材料可采用现场现有柔软物件，如水泥纸袋等）。

5、加工弯管：可采用冷煨法和热煨法。

（1）冷煨法：管径在25mm及其以下可以用冷煨法。

断管：小管径可使用剪管器，大管径可使用钢锯断管，断口应锉平，铣光。

用膝盖煨弯：将弯管弹簧（简称弯簧插入PC管内需要煨弯处，两手抓牢管子两头，顶在膝盖上用手板，逐步煨出所需弯度，然后，抽出弯簧（当弯曲较长的管子时，可将弯簧用镀锌铁丝拴牢，以便拉出弯簧）。

（2）热煨法：用电炉子、热风机等加热均匀，烘烤管子煨弯处，待管子被加热到可随意弯曲时，立即将管子放在木板上。

固定管子一头，逐步煨出所需管弯度，并用湿布抹擦使弯曲部位冷动定型，然后抽出弯簧。

不。

剪力墙结构安装施工技术交底

剪力墙结构安装施工技术交底一、剪力墙结构概述剪力墙是一种常见的结构形式，常用于多层建筑的竖向抵抗侧向力的结构。

其原理是通过在建筑的不同部位设置钢筋混凝土墙体，形成一个承载荷载的整体。

剪力墙结构不仅具有较高的刚度和抗震性能，而且能够有效地抵抗水平荷载和承受重力荷载，具有结构安全性和稳定性。

二、剪力墙的安装步骤1.钻孔首先，根据设计要求，在墙体布置区域进行钻孔。

钻孔的直径和深度应根据墙体的尺寸和设计要求确定。

钻孔时应保持垂直度和水平度，避免偏斜和歪斜。

2.钢筋安装在钻孔后，应在孔中安装纵向和横向的钢筋。

纵向钢筋应根据设计要求，垂直于地面的固定钢筋排列。

横向钢筋根据设计要求，沿着墙体的水平方向进行布置。

3.非承重砌块墙体安装在墙体结构完成后，可在剪力墙两侧进行非承重砌块墙体的安装。

非承重砌块墙体的高度和宽度应根据设计要求确定，并且应根据墙体的位置确定是否需要设置门窗洞口。

4.承重砌块墙体安装在非承重砌块墙体安装完成后，可进行承重砌块墙体的安装。

承重砌块墙体通常由混凝土砌块组成，墙体的高度和宽度应根据设计要求确定，并且应根据墙体位置确定是否需要设置门窗洞口。

5.砂浆填充在墙体安装完成后，应进行砂浆填充工作。

砂浆的选择应符合设计要求，并应根据砌块墙体的孔隙填充程度进行施工。

填充砂浆时，应保持墙体的平整和垂直，避免出现空鼓和裂缝。

6.各部位的连接和固定在剪力墙的安装过程中，应注意各部位的连接和固定。

如墙体与梁的连接、墙体与地基的连接等。

连接和固定可采用焊接、螺栓等方式。

7.地脚螺栓安装剪力墙安装完成后，应进行地脚螺栓的安装。

地脚螺栓应根据设计要求，采用符合要求的螺栓进行固定。

地脚螺栓的数量和直径应根据结构的要求确定，并应符合相关标准的要求。

8.抗震灌浆在剪力墙安装完成后，应进行抗震灌浆。

灌浆材料应符合设计要求，并应按照规定的比例进行配制。

灌浆的位置和厚度应符合设计要求，并应进行均匀的覆盖和密实。

三、施工要求及注意事项1.在施工过程中，应按照设计要求和相关规范进行操作，严格控制施工质量。

010技术交底记录-塑料管暗敷设

6 PVC管用火煨弯时，容易出现烤变色、凹扁过大、煨弯倍数不够等现象。因此在用热煨弯时，应注意避免出现以上问题。
六、安全交底：
1使用的照明及电动切割机施工线路，不得乱接乱拉，要用橡皮电缆接至操作面。用安全型橡皮插座，插头连接。
2敷管完成后，各房间要及时清理垃圾，达到文明施工，保护现场清洁。
项目专业技术负责人：
3）管进盒、箱，一管一孔，先接端接头然后用内锁母固定在盒、箱上，；在管孔上用顶帽型护口堵好管口，最后用纸或泡沫塑料块堵好盒子口(堵盒子口的材料可采用现场现有柔软物件，如水泥纸袋等)。
2管路暗敷设
1）现浇混凝土墙板内管路暗敷设：
管路应敷设在两层钢筋中间，管进盒、箱时应煨成灯叉弯，管路每隔1m处用镀锌铁丝绑扎牢，弯曲部位按要求固定，往上引管不宜过长，以能煨弯为准，向墙外引管可使用"管帽"预留管口，待拆模后取出"管帽"再接管。
二、施工准备
（一）材料要求：
1凡所使用的阻燃型(PVC)塑料管，其材质均应具有阻燃、耐冲击性能，其氧指数不应低于27％的阻燃指标，并应有检定检验报告单和产品出厂合格证。
2阻燃型塑料管，其外壁应有间距不大于1m的连续阻燃标记和制造厂厂标，管里外应光滑，无凸棱、凹陷、针孔、气泡；内外径尺寸应符合国家统一标准，管壁厚度应均匀一致。
交底内容：
1盒、箱固定应平正牢固、灰浆饱满，收口平整，纵横座标准确，符合设计围和施工验收规范规定。
2砖墙稳埋盒、箱
1）预留盒、箱孔洞：根据设计图规定的盒、箱预留具体位置，随土建砌体施工配合施工，在300mm处预留出进入盒、箱的管子长度，将管子甩在盒、箱预留孔外，管端头堵好，等待最后一管一孔地进入盒、箱稳埋完毕。
3由于墙厚度较薄，箱体厚度与墙厚度相差无几，箱底处抹灰开裂，在箱底处加金属网固定后，再抹灰找平齐。

PVC管预埋技术交底

1、材料准备：
施工前应对每一层所需的各种材料、预制件按照施工详图进行统计，建立统计表，便于材料供应和实行限额领用。
1)现浇砼结构内预埋应采用重型的阻燃性PVC导管。要求抗压抗冲击性能好；管材应柔韧性好，弯折时不易断裂，回弹性好建筑电工用无增塑刚性阻燃PVC管。
2)导管、接线盒、接头套管、锁母、胶水等宜采用同一厂家的配套产品。接线盒敲落孔距盒口的高度应与其使用场所的钢筋与模板距离相匹配。接头套管和锁母的内径应与导管的外径配合紧密。
2)弯管的预制
普通插座的安装高度为，对从楼板弯起至插座的弯管，也可按固定长度进行预先弯制。
3)直管段的预制
ห้องสมุดไป่ตู้灯开关盒的安装高度为，对从开关盒引上至楼板的管，可将整管按其长度切割成短管
4)木箱的预制
预埋配电箱洞用的木箱应提前预制，并钻好进管的洞口。
6、作业条件
1)现浇混凝土结构施工时一般先浇筑墙、柱，后浇筑梁、楼板，最后砌筑砌体。电管敷设一般先配合现浇结构预埋墙柱、楼板内的管子，砌体施工时在连接剩余的管盒。
3)PVC管在混凝土浇筑时必须派专人值班加强保护，防止振捣时位移或损坏；值班人员必须看护至混凝土浇捣完毕，中途不得离岗，发现预埋管盒被损坏时应及时修复。
4)管子穿梁及穿板处的弯曲处，必须在弯曲处加固或做保护措施。
五、质量标准
1、保证项目
PVC管的材质、品种、规格、质量及适用场所必须符合设计要求和施工规范的规定。
2)配合土建预埋墙柱内的PVC电管时，应在土建墙柱钢筋绑扎后进行，土建应给出建筑标高线、墙柱模板线，并经复核无误。
3)配合土建预埋楼板内的PVC电管时，应在土建楼板底筋绑扎后面筋尚未绑扎时进行，土建应给出建筑轴线，并经复核无误。
三、工艺流程

剪力墙孔洞封堵技术交底

剪力墙孔洞封堵技术交底在建筑施工过程中，剪力墙孔洞的封堵是一项重要的工作。

如果封堵不当，可能会导致渗漏、裂缝等质量问题，影响建筑物的使用功能和耐久性。

为了确保剪力墙孔洞封堵的质量，现将相关技术交底如下：一、施工准备1、材料准备（1）水泥：应选用强度等级不低于 325 的普通硅酸盐水泥。

（2）砂：宜采用中砂，含泥量不应大于 3%。

（3）石子：粒径 5 10mm，含泥量不应大于 1%。

（4）膨胀剂：根据实际需要选用合适的膨胀剂。

（5）水：应使用洁净的自来水。

2、工具准备（1）手持式电动搅拌器、灰桶、抹子、铲刀、锤子、凿子等。

（2）模板：根据孔洞的大小和形状，准备合适的模板。

3、技术准备（1）施工人员应熟悉施工图纸和相关规范要求，明确孔洞封堵的位置、尺寸和做法。

（2）对施工人员进行技术交底，使其了解施工工艺和质量要求。

二、孔洞处理1、清理孔洞将孔洞内的杂物、灰尘等清理干净，并用清水冲洗湿润。

对于孔洞周边疏松的混凝土，应使用凿子将其剔除干净，直至露出坚实的混凝土基层。

2、钢筋处理如果孔洞内有钢筋，应检查钢筋的锈蚀情况。

如有锈蚀，应进行除锈处理，并将钢筋调直。

3、支设模板根据孔洞的形状和尺寸，支设牢固的模板。

模板与孔洞周边的接触面应严密，防止漏浆。

三、封堵施工1、第一次封堵对于较小的孔洞（直径小于 100mm），可直接用水泥砂浆进行封堵。

将水泥砂浆搅拌均匀，分层填入孔洞内，每层厚度不宜超过 100mm，并用捣棒捣实。

对于较大的孔洞（直径大于 100mm），应先在孔洞底部浇筑一层50 100mm 厚的混凝土，然后再用水泥砂浆分层封堵。

2、放置膨胀剂在封堵材料中，按照规定的比例加入膨胀剂，以补偿封堵材料的收缩，提高封堵效果。

3、第二次封堵在第一次封堵的材料初凝后，进行第二次封堵。

封堵方法与第一次相同，确保封堵材料填满孔洞，并与周边混凝土结合紧密。

4、表面抹平封堵完成后，用抹子将孔洞表面抹平，使其与周边混凝土表面平齐。

电气二次配管(pvc管)技术交底

①剔槽开洞时，不要用力过猛，以免造成墙面周围破碎，洞口不宜剔得过大、过宽，不要造成土建结构缺陷；
②管路敷设完后应立即进行保护，应有防砸、防错位、防堵塞的措施；
③在混凝土板、加气板上剔洞时，不要伤钢筋，剔洞时应先用钻打孔，再扩孔，不允许用大锤由上向下砸孔洞；
④箱、盒安装及配管工序完成后，及时将管口用管堵封堵，再用泡沫或盖板将箱、盒口封堵。
③开槽孔洞应比盒、箱稍大（盒：1.5cm-2cm；箱4cm-5cm）。
（4）箱、盒安装固定
①箱体安装固定，应符合图纸设计相应的标高和坐标及规范要求，并固定牢固。（户内
配电箱安装，箱体表面凸出完成墙面0.5cm；接线盒安装，盒面与完成墙面齐平）
②单独箱、盒安装，标高偏差小于5毫米；相邻同一标高底盒安装高差小于2毫米，同一场所相同标高底盒高差小于5毫米；箱、盒安装不应有歪斜、出墙不平整等现象。（箱体垂直度偏差范围：≥500mm时，3mm；<500mm时，1.5mm；盒体垂直度偏差范围：1mm以内）
③遇有断钢筋，必须预先征得有关部门的同意及采取必要的补救措施后。
（2）弹线定位
依据图纸及规范要求，弹线定位应准确、无误，线迹清晰；
（3）管路及盒、箱开槽：
①单根管开槽的宽度为管直径的1.5倍。
②当有多跟管同时进一个盒或者箱时，若多根管排列比较稀疏要进行单独开槽；如果管排列较紧密时，统一开宽槽，槽深不宜过深，能满足保护层厚度大于1.5cm即可。
主要机具：铅笔、钢卷尺、墨斗、电锤、铁锤、扁錾、钢锯、锯条、半圆锉、弯管器、割管器、工具袋、灰铲、灰桶、电工常用工具等。
3、施工工艺：
工艺流程：
（1）孔洞预留：
①绘制箱体预留洞图纸交予相关专业配合预留工作。
②在施工中，专业人员必须随工程进度密切配合作好预留洞工作。

PVC 墙内配管

1)PVC管的材质必须合格，其氧指数≥27％，设计有特殊要求时必须符合设计要求。进场材料必须有产品合格证，以及有效的氧指数检测报告。
2)外观检查，管材内外壁光滑，无凸棱凹陷、气泡等缺陷。
3)用卡尺测量内外径必须符合国家标准，管壁厚度均匀一致。
4)各种附件如灯头盒、开关插座盒、管接头、盒接头、粘合剂等必须使用配套的阻燃制品。
容易出现的质量问题
原因和解决办法
PVC管接头松动
管在接头内插接不到位，胶粘剂涂抹不均匀。涂抹胶粘
剂后要及时插入并用力转动，使之插接到位
PVC管煨弯时出现凹扁等
采购质量好的管材，选用配套的弯管弹簧，热煨时要保证煨弯部位受热均匀
6、成品保护要求：其他工种堵洞时不得敲打或弯折电线管路。
项目（专业）
技术负责人
2)管路与箱盒的连接：本项工作应在土建对50线进行核查后，配合箱盒的安装同时进行，使用配套的盒接头和胶粘剂。首先测定好箱盒位置，根据其位置截取适当长度的管路，如果原来管路长度不够时，可采取接短管的办法，使其长度满足使用要求。按照上面套管与管路连接的办法，把盒接头与各管路连接，把盒接头的另一端插入箱盒，并用配套的锁母固定，然后把箱盒固定在合适的位置。
1)对于从楼地面内引出的管路，为了保证管路位置准确，在楼地面混凝土浇注时要派电工值班保证管路的位置，发现问题及时纠正。在土建楼层放线完成后及时检查，对超出墙体线的管路，要及时进行处理，如果是根部超出，必须进行剔凿然后重新接管，如果是上部超出墙体线只需将其扳正，但要注意不能用力过猛，避免造成管路折断或变形。
容易出现的质量问题：留洞尺寸小，管进洞不顺直，高度不合适，造成安装箱盒时需要剔凿，浪费人力、物力。
解决办法：总结经验，加强责任心，认真审图纸并和土建专业协商。

电气配管 (剪力墙及楼板)技术交底

PVC穿线管及管件、打包带，JDG穿线管及管件，铁钉，扎丝等。
三、主要施工机具
煨弯器、钢锯、弯管弹簧、手锤、钢卷尺、水平尺。
四、操作条件
1、按施工图进行放线定位，坐标、标高、走向，确定线盒的位置。
2、布置的部位障碍物已经清除干净。
3、现浇混凝土结构内的配管，应在底部钢筋固定好后，根据施工图尺寸进行布线，管固定牢固。
技术（安全）交底记录
鲁DQ－004－008
工程名称
施工单位
分项工程名称
电线导管、电缆导管和线槽敷设
交底日期
交底内容：剪力墙及现浇面配管
一、变更和要求
1、暗敷设电线管路应取最小径距，并应减少弯曲，预埋建筑结构内的管子距表面的净距不应小于30mm。
2、不得穿越设备基础，如必须穿基础是应加保护套管保护。
3、配管的弯曲处不得有折皱，凹穴和裂缝，弯曲程度不应大于外径的10﹪，暗配管时不应小于外径的6倍，埋入地下混凝土内，弯曲半径不应小于外径10倍，
技术（安全）交底记录鲁Biblioteka Q－004－008工程名称
施工单位
分项工程名称
电线导管、电缆导管和线槽敷设
交底日期
交底内容：剪力墙及现浇面配管
八、注意事项
1、工人要戴好安全帽，系好安全带。
2、施工现场应保持整洁严禁乱堆乱放材料，严禁放到脚手架上，施工垃圾应及时清除，严禁随意向下抛物。
3、施工完成后，剩余材料要及时放回库。
4、配线管路长度每超过30米，无弯曲；配线管路长度每超过20米，有1个弯；配线管路长度每超过15米，有2个弯；配线管路长度每超过8米，有3个弯；加设线盒。
5、敷设在多尘土或潮湿的地方的电线保护套管管口及其连接处均应密封，且接地或接零可靠。

预留预埋(pvc管)施工技术交底

预留预埋（PVC管）施工技术交底一、施工准备1、作业条件（1）混凝土墙内PVC管的作业条件：在土建墙体、梁、柱钢筋绑扎完成后,支立模板前进行。

（2）现浇顶板内PVC管的作业条件：土建完成顶板、梁支模；梁钢筋绑扎完毕；现浇板底层钢筋绑扎完毕,上层钢筋绑扎前。

2、材料要求（1）PVC管的材质必须合格,氧指数≥27%,设计有待殊要求时必须符合设计要求。

进场材料必须有产品合格证,以及有效的氧指数检测报告。

（2）外观检查,管材内外壁光滑,无凸棱凹陷、气泡等缺陷。

（3）用卡尺测量内外径必须符合国家标准,管壁厚度均匀一致。

（4）各种附件如灯头盒、开关插座盒、管接头、盒接头、粘合剂等必须使用配套的阻燃制品,同时应有出厂合格证、“CCC”认证标志和认证证书复印件。

3、主要机具铅笔、钢卷尺、手锤、錾子、钢锯、锯条、半圆锉、弯管弹簧、剪管器、热风机、电炉子、工具袋、电工常用工具等。

二、质量要求质量要求符合《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2002)的规定。

三、工艺流程1、混凝土墙内PVC管的工艺流程：预留箱盒位置→敷设管路→管路连接→切断→弯曲2、现浇顶板内PVC管的工艺流程：划定灯头盒位置→固定灯头盒→敷设管路→管路连接、切断和弯曲四、操作工艺（一）混凝土墙内PVC管操作工艺1、顶留箱盒位置为了保证箱盒位置及标高的准确,现阶段我们采取先预留箱盒位置后安装箱盒的办法。

随着土建施工工艺的发展,本项工艺也会有新的发展。

具体做法:根据设计图纸要求在配电箱的位置处预留一个比箱体尺寸大的洞口,一般可要求左右各大50～100mm,上下各大150～200mm。

这项工作必须提前考虑,对各种规格配电箱分别制作木套箱,钢筋绑扎时,通知钢筋工在配电箱位置做好预留洞和洞口钢筋加强工作。

木套箱的做法可以参照土建门窗洞模板的做法。

对于接线盒或开关、插座盒,留洞尺寸可定为150×250mm。

这些洞的预留一般采取预埋聚苯板的办法。

混凝土墙内电气配管(PVC管)技术交底

配管技术交底一、施工准备（一）混凝土墙内PVC管施工准备1、作业条件（1）配合土建砌体施工时，根据图纸要求和土建专业放出的轴线和水平线，安装管路和盒、箱。

（2）配合土建结构混凝土施工时，对大模板、滑模板施工混凝土墙，在绑扎钢筋过程中，根据设计图要求预埋盒套及管路，该过程应及时向有关方办理隐检手续。

2、材料要求（1）凡所使用的阻燃型（PVC）塑料管，其材质均应具有阻燃、耐冲击性能，其氧气指数不应低于27%的阻燃指标，并应有检定检验报告单和产品出厂合格证。

（2）阻燃型塑料管外壁应有间距不大于1m的连续阻燃标记和制造厂厂标，管子内、外壁应光滑、无凸棱、凹陷、针孔及气泡，内外径的尺寸应符合国家统一标准，管壁厚度应均匀一致。

（3）所用阻燃型塑料管附件及明配阻燃型塑料制品，如：各种灯头盒、开关盒、接线盒、插座盒、端接头、管箍等，必须使用配套的阻燃塑料制品。

（4）阻燃型塑料灯头盒、开关盒、接线盒，其外观应整齐，预留孔齐全，无劈裂等损坏现象。

（5）铺助材料：镀锌铁丝、专用胶粘剂等。

3、主要机具铅笔、钢卷尺、手垂、錾子、钢锯、锯条、半圆锉、弯管弹簧、剪管器、热风机、电炉子、工具袋、电工常用工具等。

（二）混凝土墙内焊接钢管施工准备1、作业条件在土建墙体、梁、柱钢筋绑扎完成后，支立模板前进行。

2、材料要求（1）钢管的材质必须合格，有出厂合格证，设计有特殊要求时必须符合设计要求。

（2）外观检查钢管壁厚均匀、焊缝均匀、无劈裂、毛刺砂眼、棱刺和凹扁等缺陷。

（3）锁紧螺母外形完好、丝扣清晰。

无翘曲变形等缺陷。

（4）铁制灯头盒、开关盒等金属板厚度必须符合国标或标准图集的要求。

3、主要机具铅笔、钢卷尺、手锤、錾子、钢锯、锯条、半圆锉、圆锉、扁锉、手动弯管器、液压弯管器、压力案子、套丝扳、套丝机、工具袋、电工常用工具等。

二、质量要求1、PVC管敷设质量标准（1）管路连接时，使用胶粘剂连接紧密、牢固；保护层大于15mm。

（2）盒、箱设置正确，固定牢固；管子入盒、箱处顺直；采用端接头与内锁母时，应拧紧盒壁不松动。